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本發明屬于鐵礦粉制備領域，具體的說是一種用于煉鐵的超細高純鐵礦粉制備裝置及方法，該方法步驟如下；首先將鐵礦石原礦中的其他礦物和雜質挑選出來，并使用磁選法進行挑選，再將挑選后的鐵礦石進行大小區分，區分完成后放置一旁備用；通過超細高純鐵礦粉制備方法，當新員工對鐵礦粉進行制備時，可以依照此方法步驟進行鐵礦粉制備，利用研磨設備對鐵礦粉進行篩分細致研磨，將小塊鐵礦石研磨成粉末狀，提高對鐵礦粉制備的純度，以制成超細的鐵礦粉，并且提高新員工制備鐵礦粉時的效率，起到增產的效果。
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本發明公開了一種鑄余礦渣微粉的生產設備及基于設備的生產方法，其包括烘干機構，所述烘干機構頂端設置有進料斗，所述烘干機構遠離進料斗的一端設置有導料管，所述導料管遠離烘干機構的一側設置有篩分機構，所述篩分機構側壁設置有傳輸管，所述傳輸管遠離篩分機構的一側設置有粉碎機構，所述粉碎機構遠離傳輸管的一側設置有混料罐，所述混料罐與篩分機構底端連接。本發明結構新穎，且自動化程度高，所需勞動強度低，且研磨效果好，工作效率高，其整體生產工藝簡單、實用，有效的實現鑄余礦渣烘干、研磨于一體，實現自動化生產。
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本實用新型公開了一種礦山地質環境治理用廢料碾碎機，包括外殼，所述外殼的頂面固定安裝有進料口，所述外殼的左側面固定安裝有電機，所述電機的輸出軸端固定連接有轉軸，且轉軸與外殼轉動連接，所述轉軸的表面固定套接安裝有碾碎輥，所述外殼的左側面和內壁與右側面與內壁均貫穿開設有出料孔。該礦山地質環境治理用廢料碾碎，通過設置支撐塊、滑桿、限位塊、彈簧、篩網和振動電機的相互配合，對落在篩網上方的物料進行震動篩分，增加了便于對碾碎后的物料進行篩分的裝置，實現了便于對最碎后物料進行篩分的目標，達到了便于對不同大小的物料進行不同處理的效果，提升了環境治理的效率，滿足了使用者的使用需求，使用起來更加方便。
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本實用新型涉及一種環保型礦石加工裝置，包括斗式提升機，上部配料模塊，破碎除塵模塊，篩分模塊及下部快速裝料模塊，礦石經斗式提升機提升至上部配料模塊，經均勻配料后依次給入破碎除塵模塊進行破碎，破碎除塵模塊與下端的篩分模塊相連通從而使得物料進行篩分，篩分模塊具有一級篩分模塊，二級篩分模塊，三級篩分模塊三級模塊，篩上和篩下物料經管路溜至下部快速裝料模塊內的料倉，經下部快速裝料模塊完成不同粒度級物料的裝袋。解決了現有多級篩分作業占地面積大、物料輸送系統復雜、土建成本大、建設周期長、不便重復使用的問題。
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本發明公開了一種含銅鉛鋅精礦的冶煉方法和冶煉系統，涉及冶煉工藝技術領域。該含銅鉛鋅精礦的冶煉方法包括：將含銅精礦和含銅鉛鋅精礦按照燒結塊中含銅的百分比含量為1％?2％進行配料，將配料后的含銅精礦與所含銅鉛鋅精礦進行燒結，燒結產物經篩分后篩選出燒結塊，將燒結塊置于鼓風爐中分離出粗鋅和待分離物，待分離物進入電熱前床中分離出爐渣、黃渣以及粗鉛。本申請提供的含銅鉛鋅精礦的冶煉方法，通過計算配料將含銅的鉛鋅精礦和含銅精礦合理配入燒結系統，使燒結塊銅含量在不影響密閉鼓風爐工藝的前提下盡可能的提高。燒結塊銅金屬品位在1％?2％之間可保證密閉鼓風爐爐況、粗鉛排放、放渣，同時提高含銅鉛鋅精礦處理量。
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本發明涉及一種環保型礦石加工系統，包括斗式提升機，上部配料模塊，破碎除塵模塊，篩分模塊及下部快速裝料模塊，礦石經斗式提升機提升至上部配料模塊，經均勻配料后依次給入破碎除塵模塊進行破碎，破碎除塵模塊與下端的篩分模塊相連通從而使得物料進行篩分，篩分模塊具有一級篩分模塊，二級篩分模塊，三級篩分模塊三級模塊，篩上和篩下物料經管路溜至下部快速裝料模塊內的料倉，經下部快速裝料模塊完成不同粒度級物料的裝袋。解決了現有多級篩分作業占地面積大、物料輸送系統復雜、土建成本大、建設周期長、不便重復使用的問題。
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本發明提供了一種金屬礦山采掘廢石綜合回收工藝，包括以下步驟：S1.預處理制粒：將金屬礦山采掘廢石破碎，并篩選得到粗粒、細粒和微細粒級物料；將微細粒級物料作為井下充填料使用，其余物料備用；S2.選別：將粗粒通過光電選礦方式分選出金屬礦石和廢石，分選出的廢石加工為建筑用碎石；將細粒級物料通過重力選礦方式分選出金屬礦石和廢石，分選出的廢石備用；以上兩種方式分選出的金屬礦石合并后送入礦廠進行加工處理；S3.制砂整形：將通過重力選礦分選出的廢石經砂粒整形和篩分，加工成建筑用石粉、細砂和粗砂。利用本發明所述的工藝既可以綜合回收采掘廢石中的有價金屬，又可以脫除廢石中的硫元素，還可以為礦區周邊提供建筑用砂和碎石來源。
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本實用新型公開了一種固體尾礦垃圾處理裝置，機體、粗礦漏斗和雜質導管，所述機體的上端設有進料漏斗，所述機體的內表面設有旋轉過濾篩，所述粗礦漏斗的一端設有粉碎機，所述粉碎機的底部設有粉碎導管和離心分離機，且粉碎機通過粉碎導管和離心分離機固定連接，所述離心分離機的一側設有細礦導管，且離心分離機的另一側設有循環導管，所述雜質導管的一端設有雜質收集箱，所述機體的一側設有有機玻璃窗。本實用新型所述的一種固體尾礦垃圾處理裝置，設有旋轉過濾篩、循環導管和離心分離機，能夠快速將粗礦和細礦分離，且能進行循環處理，效率更高，還能回收利用礦物質，適用不同工作狀況，帶來更好的使用前景。
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本實用新型公開了一種礦粉倉庫底定量放料裝置，涉及礦粉領域，針對現有的部分礦粉倉庫底定量放料裝置下料不均勻，容易出現礦粉堆積的情況，且礦粉容易出現冒粉現象，造成環保事故的問題，現提出如下方案，其包括倉體，所述倉體包含分料機構、下料機構和進料機構組成，所述分料機構由篩板、震動塊、安裝箱、風機、進風口、出風口和轉動輪，所述篩板設置在倉體內部，所述篩板底部設置有震動塊，所述倉體側面設置有安裝箱，所述安裝箱內部安裝有風機，所述風機的一側設置有進風口，所述風機遠離設置有進風口的一側設置有出風口。本實用新型結構新穎，且可以避免礦粉發生堆積影響礦粉正常下料的情況發生，提升裝置的實用性。
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本實用新型公開一種等級分流礦產品輸送機，包括有輸入傳送帶和輸出傳送帶，在所述輸入傳送帶和輸出傳送帶之間設置有篩選基座，所述篩選基座上鉸接有能翻轉的篩選機，所述篩選機包括鉸接在篩選基座上的基層托盤，所述基層托盤邊角處各穿插有轉動軸，所述轉動軸由上至下穿插過基層托盤，在所述轉動軸上設置有多個曲柄機構，所述曲柄機構上安裝有篩選板，本實用新型工作效率高，能快速的篩選分流，占用少量人力，避免人工操作易引起事故，本實用新型的篩選分流裝置結構簡單、操作方便，能源消耗小，適合礦產品等物料的快速處理，避免了破碎后產品參差不齊，影響了產品最終的質量的問題，且結構簡單，使用方便。
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本申請涉及廢礦處理技術領域，本申請提供一種從廢石中分離鉛鋅硫精礦的方法，包括如下步驟：對原礦進行破碎篩分處理，得到第一細礦，第二細礦和第三細礦；其中，第一細礦、第二細礦和第三細礦的粒徑依次降低；對第一細礦進行光電選礦處理，得到光電選精礦和第一尾礦；對第二細礦進行棒磨處理、篩分處理、跳汰處理，得到第一精礦和第二尾礦；對第三細礦進行跳汰處理，得到第二精礦和第三尾礦。本申請可以將鉛鋅硫精礦從原礦中分離出來，實現了降低原礦中鉛鋅硫品位的目的，采無污染的機械法分離工藝既不會對環境造成二次污染，還可進一步提高尾礦的綜合利用率，且具有工藝簡單，投資少見效快等優越性。
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本實用新型公開一種新型環保高效物理選礦機，主要包括由振動篩、綜合收料密封罩和數控除塵器組成。綜合收料密封罩將整臺振動篩及其排料溜槽的大部分包裹起來，其內由上至下，分別設置抽風管、吹風管、隔板、導板、粗礦石溜槽、粗礦砂溜槽、細礦砂收料斗、粗礦粉收料斗。工作時，先由振動篩進行篩分，上層篩網篩選出粗礦石、下層篩網篩選出粗礦砂；細礦砂粉則透過下層篩網，掉在其下的導板，由導板導向振動篩的尾部，再向綜合收料密封罩的下部漂下，在抽風氣流的作用下，顆粒大降落快，所以，細砂粉隨氣流進入數控除塵器，并由其下的收料斗收集；顆粒稍大的礦粉，分別漂落在綜合收料密封罩下部的細礦砂收料斗、粗礦粉收料斗內。
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本實用新型提供了一種積木式模塊化礦石生產加工裝置，包括均為一體式廂式結構的破碎除塵模塊，篩分除塵模塊，磨礦分級模塊和調漿浮選模塊，一級破碎除塵模塊與二級破碎除塵模塊相聯，二級破碎除塵模塊又與一級篩分除塵模塊相聯；過篩的礦石給入與一級篩分除塵模塊相聯的三級破碎除塵模塊內；三級破碎除塵模塊又與二級篩分除塵模塊相聯；過篩的礦石進入與二級篩分除塵模塊相聯的磨礦分級模塊；細磨后的礦石進入與磨礦分級模塊相聯的調漿浮選模塊進行分選。解決了現有礦石生產加工模式存在的投資成本大、土建成本高、安裝復雜、建設周期長的問題。
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本實用新型公開一種選礦工藝用高效節能棒磨機，包括有選礦機外殼，在所述選礦機外殼內轉動設有棒磨機筒體，在所述選礦機外殼內位于棒磨機筒體下方設有Y形收集槽，在所述Y形收集槽內設有能把礦砂送出Y形收集槽的傳送機構，在所述選礦機外殼一側設有能驅動棒磨機筒體與傳送機構的驅動機構，本實用新型能在棒磨機在研磨礦石時，當礦石被鐵棒研磨的足夠細小時，就能從篩網處流出，從而使棒磨機筒體在研磨礦砂的同時也能對礦砂進行篩選，從而達到不停機工作，大大的提高生產效率，而且還能對篩網進行加固，從而防止篩網在工作時損壞，減少維修成本。
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一種樓式礦石加工站，尤其適用于得到不同粒度級產品礦石的加工，該樓式礦石加工站包括斗式提升機，上部配料模塊，一級篩分模塊，二級篩分模塊，三級篩分模塊，下部快速裝料模塊。裝料模塊、篩分模塊、配料模塊均為廂式結構，由下至上依次疊加，通過螺栓聯接，斗式提升機固定在模塊框柱上，礦石經斗式提升機提升至上部配料模塊，經均勻配料后依次給入篩分模塊進行篩分，篩上和篩下物料經管路溜至下部快速裝料模塊內的料倉，經快速裝料模塊完成不同粒度級物料的裝袋。該樓式礦石加工站結構緊湊，占地面積少，輸送皮帶少，效率高，安裝快捷，篩分模塊不限于三級，依次疊加即可，便于拆卸移動，可重復使用，解決了現有多級篩分作業占地面積大、物料輸送系統復雜、土建成本大、建設周期長、不便重復使用的問題。
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本實用新型公開了一種適用于采礦作業的分離裝置，涉及采礦機械技術領域，包括：礦漿盛放池；分離單元，包含有分離框、篩網、阻滯條、底塊、彈片、頂塊和固定螺栓，所述分離框位于礦漿盛放池的上方，且分離框左高右低傾斜設置，所述分離框內底部設有篩網，所述篩網的上側橫向等距離的設有不少于三個的阻滯條，所述分離框的四角分別固定連接有頂塊，所述礦漿盛放池的四角分別設有底塊，所述底塊通過固定螺栓固定連接彈片的底端，所述彈片的頂端通過固定螺栓與對應的頂塊連接；篩分震動單元，安裝在礦漿盛放池的前側；采用篩網的振動實現礦漿和礦粒的分離，不易造成礦漿飛濺，可以防止篩網堵塞，分離效果好。
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本發明提供了一種積木式模塊化礦石生產加工系統，包括均為一體式廂式結構的破碎除塵模塊，篩分除塵模塊，磨礦分級模塊和調漿浮選模塊，礦石會先進入一級破碎除塵模塊進行粗碎；粗碎后的礦石再進入二級破碎除塵模塊進行中碎；二級破碎后的礦石給入到一級篩分除塵模塊進行篩分；篩選出來未符合要求的礦石返回二級破碎除塵模塊再次破碎，過篩的礦石給入三級破碎除塵模塊進行細碎；細碎后的物料給入二級篩分除塵模塊進行篩分；未過篩的礦石返回三級破碎除塵模塊再次破碎，過篩的礦石給入磨礦分級模塊進行細磨；細磨后的礦石進入調漿浮選模塊進行分選，濃縮過濾后得到精礦產品和尾礦產品。解決了現有礦石生產加工模式存在的投資成本大、土建成本高、安裝復雜、建設周期長的問題。
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本實用新型涉及一種新型可變運動軌跡直線振動篩，傳動部有主軸、脹套、配重盤、連接軸、護套、齒輪盤、齒輪、調心滾子軸承、端蓋、偏心塊一、偏心塊二，皮帶輪、鍵、小圓螺母及若干高強度螺栓和彈性墊圈，所述齒輪盤與齒輪之間通過連接螺釘連接，偏心塊一和偏心塊二與齒輪盤之間通過連接螺釘相連接。將齒輪盤和齒輪分作兩件，就可以在擰松齒輪和齒輪盤連接螺釘、偏心塊與齒輪盤連接螺釘的情況下，旋轉除齒輪外的其他旋轉件，達到調整偏心塊位置角度，最終達到調整運動軌跡目的，由于運動軌跡調整的方便快捷，特別在物料情況復雜的礦場，用戶根據物料的變化，及時調整運動軌跡，獲得很好的分級效果。
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本實用新型涉及一種破碎篩分設備專用除塵裝置，包括安裝底盤，在安裝底盤上部設有廂式密封倉，安裝底盤與廂式密封倉之間預留有開口，其他相接處均為實心隔音層，箱式密封倉被隔板分隔成了設備室和除塵室，隔板上設有氣流通道，設備室內礦山設備工作時產生的粉塵抑制能夠通過隔板上的氣流通道進入除塵室，經除塵設備過濾后潔凈排放。具有結構緊湊，密封性好，噪音小，揚塵空間小，抑塵效果明顯，無除塵管路，除塵效率高，能耗低等特點，解決了現有礦山設備噪音大、粉塵大，工作環境惡劣，以及輔助除塵系統管路復雜、投資成本大、能耗高、安裝周期長的問題。
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本發明涉及一種破碎篩分設備專用除塵系統，包括安裝底盤，在安裝底盤上部設有廂式密封倉，安裝底盤與廂式密封倉之間預留有開口，其他相接處均為實心隔音層，箱式密封倉被隔板分隔成了設備室和除塵室，隔板上設有氣流通道，設備室內礦山設備工作時產生的粉塵抑制能夠通過隔板上的氣流通道進入除塵室，經除塵設備過濾后潔凈排放。具有結構緊湊，密封性好，噪音小，揚塵空間小，抑塵效果明顯，無除塵管路，除塵效率高，能耗低等特點，解決了現有礦山設備噪音大、粉塵大，工作環境惡劣，以及輔助除塵系統管路復雜、投資成本大、能耗高、安裝周期長的問題。
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本發明屬于礦山設備技術領域，具體涉及一種具有篩選功能的顎式破碎機，包括震動篩組件、導溫組件、替換齒組件、篩選框組件、破碎機主體組件和除塵組件；所述震動篩組件包括第一篩板、第一篩板支座、第一震動連接器、第二篩板、塵吸口、第一鉸座、第一連接桿、第二鉸座和第二篩板支座。本發明提供了一種具有篩選功能的顎式破碎機，解決了顎板不便于更換；無法實現對石料顆粒度篩選；進料口的石料濕度較大；顎式破碎機灰塵四散，塵土飛揚等問題。本發明還提供了一種具有篩選功能的顎式破碎機的使用方法，方法簡單便捷，便于操作人員操作，操作人員可以快速掌握操作方法，從而降低了人力成本低，同時保證了工作人員的工作安全。
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本實用新型公開一種雙振動水平環保型自動清堵篩，包括有振動篩篩框，在所述振動篩篩框上水平設有振動篩篩板，在所述振動篩篩板下方依次設有多個轉軸，在所述轉軸上依次設有多個能使卡在振動篩篩板篩孔中的礦石脫離的膠棒，在所述振動篩篩框上設有能轉軸轉動并使膠棒敲擊振動篩篩板的驅動機構，本實用新型能通過膠棒拍打振動篩篩板的方式，把卡在振動篩篩板孔洞內的礦石拍打出來，從而防止礦砂卡在振動篩篩板孔洞內，從而影響選礦的效果，同時也不需要停機通過人把卡在振動篩篩板孔洞內的礦石清理出來，保證選礦效果的同時，提升選礦的工作效率，也能節省工人清理的費用。
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本發明公開一種環保高效物理選礦機及雙重選礦方法，主要包括由振動篩、綜合收料密封罩和數控除塵器組成。綜合收料密封罩將整臺振動篩及其排料溜槽的大部分包裹起來，其內由上至下，分別設置抽風管、吹風管、隔板、導板、粗礦石溜槽、粗礦砂溜槽、細礦砂收料斗、粗礦粉收料斗。工作時，先由振動篩進行篩分，上層篩網篩選出粗礦石、下層篩網篩選出粗礦砂；細礦砂粉則透過下層篩網，掉在其下的導板，由導板導向振動篩的尾部，再向綜合收料密封罩的下部漂下，在抽風氣流的作用下，顆粒大降落快，所以，細砂粉隨氣流進入數控除塵器，并由其下的收料斗收集；顆粒稍大的礦粉，分別漂落在綜合收料密封罩下部的細礦砂收料斗、粗礦粉收料斗內。
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本發明屬于冶金工程技術領域，公開了一種整粒篩分裝置及整粒篩分系統，該整粒篩分裝置包括箱體、導料件、擋料板和送風組件。其中，箱體包括篩分內腔，箱體上開設有與篩分內腔連通的進料口、進風口、出料口和出風口，進料口設置于箱體的頂部，進風口靠近進料口，并開設于箱體的側面，出料口開設于箱體的底部，出料口設置有多個；導料件穿設進料口，且伸入篩分內腔中，導料件朝向進風口的方向向下傾斜；擋料板轉動連接于箱體，且設置于相鄰兩出料口之間；送風組件與進風口連通，用于通過進風口向篩分內腔送風。該整粒篩分裝置能夠通過調節送風組件的送風量以及擋料板的傾斜角度，對篩分出的燒結礦的粒度組成進行調整，且維修簡單，耗能少。
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本實用新型公開一種分流篩選系統及破碎篩選系統，包括有篩選桶本體，在篩選桶本體設置有斜板，斜板將篩選桶本體分為篩選部和驅動部，在驅動部內設置有第一電機和第二電機，所述斜板表面設置有多個間隔的第一通孔，在所述第一通孔內穿插有第一頂出桿，在所述第一通孔之間間隔設置有第二通孔，所述第二通孔內活動穿插有第二頂出桿，本實用新型工作效率高，制樣時間短，節省人力，避免了人工操作時引起的偏差，本實用新型破碎分類系統結構簡單、操作方便，能源消耗低，適合礦產品等物料的快速處理，而且物料破碎過程中能夠對物料進行合理的篩分，避免了導致破碎后產品參差不齊的情況，保證產品最終的質量，且結構簡單，使用方便。
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本發明提供一種礦用碎石振動篩，包括機架、布置在機架上側的篩框和安裝在篩框內的篩網，所述篩網上側遠離篩框開口端的位置處設有傳動軸，所述傳動軸一端貫穿篩框并套設第一軸承，所述傳動軸遠離第一軸承的一端貫穿篩框并套設第二軸承，所述第二軸承外側設有U型架，所述U型架背離篩框的一面安裝減速電機，所述減速電機輸出端與傳動軸靠近第二軸承的一端固定連接，所述傳動軸外表面呈環形等距安裝三個弧形板，所述弧形板外表面中部位置固定擋板，與現有技術相比，本發明具有如下的有益效果：達到防篩網長時間受碎石較大沖擊力作用而損壞的目的，有利于延長篩網的使用壽命，減少更換篩網的次數，還起到緩沖保護的作用。
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本實用新型公開一種鐵礦粉雜質篩選裝置，包括篩選箱，設置在所述篩選箱頂部的密封蓋，設置在所述篩選箱內部的振動篩，設置在所述篩選箱內部的第一磁鐵板，設置在所述篩選箱一側的進料管，設置在所述篩選箱另一側的排風管，設置在所述篩選箱下方的吹風機構；所述吹風機構包括鼓風機，設置在所述鼓風機一端的吹風管，設置在所述吹風管遠離鼓風機一端的U形管，設置在所述U形管底部的收集箱；通過鼓風機往篩選箱內部吹入氣體，振動篩震散從進料管進入的鐵礦粉，鐵粉會被吹至第一磁鐵板的底部并被第一磁鐵板吸附固定，雜質通過U形管落至收集箱，從而實現了鐵礦粉雜質的自動篩選，降低了工人勞動強度，提高了篩選效率。
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本發明涉及減少生礦振動篩板結的方法，包括以下步驟，生產開始前，先開啟振動篩，然后開啟給料機；給料機將生礦倉內的生礦輸送至振動篩，振動篩的篩網振動篩出細粒級礦和泥粉，經篩選后的合格粒級礦進入稱量斗；當進入稱量斗的合格粒級礦的重量達到重量設定值時，停止給料機，此時振動篩上仍有待篩分的生礦，振動篩繼續振動，直至振動篩上所有生礦進入稱量斗；振動篩空振一段時間，將粘接在振動篩上的泥灰振落；再次給料前振動篩先空振一段時間，再開啟給料機。本發明當稱量斗的重量達到設定值后，延后振動篩的停止時間，通過振動篩的空振來解決振動篩的篩網板結問題。
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2025年08月07日 ~ 09日 
