貴州貴陽有色金屬材料制備及加工技術理論與應用

基于納米顆粒填料的耐油抗拉尼龍復合材料 1022     

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本發明公開了基于納米顆粒填料的耐油抗拉尼龍復合材料，按重量份計，其制備原料為：尼龍66?100份，聚乙烯醇1?10份，雙層聚合物包覆納米羥基磷灰石30?60份，硅烷偶聯劑KH?550?5?10份，硅烷偶聯劑KH?560?5?10份，環糊精1?10份，透明質酸1?10份，乙撐雙硬脂酰胺1?5份，季戊四醇硬脂酸酯1?5份，二辛酯基季戊四醇二亞磷酸酯1?3份以及雙(2,4?二叔丁基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯1?3份。本發明還公開了所述基于納米顆粒填料的耐油抗拉尼龍復合材料的制備方法。

加強型復合材料照明燈桿的生產方法 714     

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本發明公開了一種加強型復合材料照明燈桿的生產方法,屬于空心照明燈桿的制作方法;旨在提供一種制作硬度高、剛性強、外觀質量好的燈桿的方法。用夾具上制作圓錐柱狀的鋼筋籠網骨架,通過夾具將包裹有玻璃纖維布的該骨架插入預先固化有膠衣層的模具中,利用夾具的定位鎖緊元件將該骨架固定后取出夾具的支撐元件;用液壓牽引機將鋼筋拉伸,向模具中注入樹脂混合料然后開機使模具旋轉,樹脂混合料分布均勻后減速并向模具中噴灑陶?；蚴⑸?與此同時,向模具中放入芯棒進行滾壓,直至樹脂固化;停機、脫模、剪斷鋼筋,將定位鎖緊元件與燈桿分離。本發明制作的燈桿不需作表面處理,具有外表光滑美觀、長度長、抗風能力強等優點。

聚合物基復合材料酒瓶或汽水瓶及其制備方法 854     

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本發明公開了一種聚合物基復合材料酒瓶或汽水瓶及其制備方法，包括瓶身(1)，所述的瓶身(1)由聚合物基復合材料層構成；在所述瓶身(1)的內側有內涂層(2)，在所述瓶身(1)的外側有外涂層(3)。本發明具有密度低、輕質、強度高、耐沖擊、不易損壞、防摔耐用、防偽性強的特點，而且外觀漂亮，觸感溫潤，豪華感強，能有效防止造假和有效追溯，可廣泛適用于食品，化工和日用品等行業。

車用高亮黑、耐刮擦聚丙烯復合材料及其制備方法 1185     

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本發明公開了一種車用高亮黑、耐刮擦聚丙烯復合材料及其制備方法，包括主料和輔料；所述主料包括聚丙烯樹脂：36～85％、韌性改性劑：3～10％、改性炭黑超細硫酸鋇：10～40％、PP?g?MAH：0～10％、丙烯酸改性聚四氟乙烯纖維：0.1～5％、耐刮擦劑：1～3％；所述輔料包括主料重量的0.1～1％的成核劑，主料重量的0～2％改善加工助劑，主料重量的0.2～2％的其他助劑。本發明采用的表面處理體系和耐刮擦體系，使超細硫酸鋇在體系里具有更好的分散性和相容性，制備的復合材料具有更好的外觀效果、光澤度更高、更好的耐刮擦性能、并解決了高光外觀的“麻點”的問題，且材料的剛性好、耐熱性好，可以應用于車用高光塑料件或是代替黑色鋼琴烤漆塑料件。

高強度高韌性的聚乳酸原位納纖復合材料的制備方法 1134     

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本發明公開了高強度高韌性的聚乳酸原位納纖復合材料的制備方法，其特征在于：包含以下步驟：(1)原料干燥：將聚乳酸和聚丁二酸丁二醇酯在烘箱中干燥，使水分重量含量少于0.01％；(2)熔融共混擠出：將所得干燥聚乳酸和聚丁二酸丁二醇酯按混合，充分混合的PLA/PBS使用高的喂料速度和螺桿轉速在雙螺桿擠出機中熔融擠出，同時采用高牽引速率和快速冷卻固化，最后將擠出的料條在冷氣中冷卻后切粒；(3)注塑成型：首先將聚乳酸/聚丁二酸丁二醇酯混合物粒料在恒溫鼓風烘箱中干燥，使水分重量含量少于0.01％，然后將干燥后的粒料采用施加高壓剪切流動場的注塑成型設備，形成連續納米纖維，制得高沖擊強度、拉伸強度和高韌性的全生物降解的原位納纖復合材料。

鈦基復合材料性能的優化方法 1037     

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本發明提供一種鈦基復合材料性能的優化方法，選取電解鈦粉，粒度為500目的占50%，300目的占50%，混合使用，并用300目的篩子過篩，再選取300目的篩子過篩后的Al2O3粉與鈦粉按比例混合，Al2O3粉與鈦粉混合后，其中Al2O3粉的體積分數為1～20%，并經混磨制成熱壓工藝所需的粉體。使鈦基復合材料在保證導電性的情況下又增加其強度。本發明屬于金屬材料領域。

聚合物基復合材料增強塑料的酒瓶或化妝品瓶及制備方法 1088     

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本發明公開了一種聚合物基復合材料增強塑料的酒瓶或化妝品瓶及制備方法，包括PET內襯層(1)，在所述PET內襯層(1)的外側設有聚合物基復合材料層(2)。本發明具有輕質、強度高，耐沖擊、不易變形、防摔耐用、不易被仿制、防偽能力強的特點，可以有效防止造假和有效追溯，除了用于作為盛裝酒的酒瓶、還可以用于水杯、防衛噴霧瓶、護膚品瓶等，可廣泛適用于食品，化工和日用品等行業。

高阻隔納米有機蒙脫土-聚對苯二甲酸乙二醇酯復合材料及其制備方法 929     

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本發明公開了一種高阻隔納米有機蒙脫土?聚對苯二甲酸乙二醇酯復合材料及其制備方法。本發明利用相容劑增加層片狀納米有機蒙脫土與聚對苯二甲酸乙二醇酯基體的相互作用，調控納米無機粒子的選擇性分布，借助于層倍增器的特殊流道結構對聚對苯二甲酸乙二醇酯熔體產生的分割?剪切?拉伸作用，使層片狀納米有機蒙脫土隨著聚對苯二甲酸乙二醇酯基體的形變發生變形，促進納米粒子的分散和取向，同時，借助于層倍增器的取向拉伸作用，誘導部分層片狀納米有機蒙脫土在聚對苯二甲酸乙二醇酯基體中內實現內部集結，顯著延長氣體小分子的通過路徑，提高聚對苯二甲酸乙二醇酯納米復合材料的阻隔性能。

活性炭負載鈦柱撐蒙脫石復合材料的制備方法 1066     

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本發明提供一種活性炭負載鈦柱撐蒙脫石復合材料的制備方法，首先對鈣基蒙脫石進行鈉化，并制得鈉基蒙脫石，而后將其均勻分散在蒸餾水中配制懸浮液，將無水乙醇、鈦酸四丁酯和冰乙酸按一定比例混合均勻配成A液，HCl和無水乙醇混合成B液，利用A、B溶液配制柱化劑，柱化劑轉移到鈉基蒙脫石懸浮液中，劇烈攪拌，并往其加入適量NaOH溶液調節混合液pH，在室溫下攪拌，并加入沒有灰質的活性炭粉末，最終得到活性炭負載鈦柱撐蒙脫石，以解決現有重金屬回收方法處理效果較差，容易產生二次污染等問題。本發明屬于復合材料制備領域。

高強抗菌長玻纖增強AS復合材料及其制備方法 1145     

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本發明公開了一種高強抗菌長玻纖增強AS復合材料及其制備方法，按重量份數計算，包括39～58.5份丙烯腈-苯乙烯，8.7～13.05份高流動丙烯腈-苯乙烯，8.7～13.05份熱塑性聚氨酯彈性塑膠、0.4～0.6份抗菌劑、0.4～0.6份分散劑、0.4～0.6份抗氧劑、2.4～3.6份相容劑以及20～30份玻璃纖維。本發明解決了AS粘度大、流動性差及脆性不適合制備長玻纖增強AS母粒的缺陷，并且解決短纖增強AS復合材料出現的“浮纖”現象。

磷酸鋁包覆二氧化硅阻燃劑及其制備方法、阻燃環氧樹脂復合材料及其制備方法 787     

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本發明提供了一種磷酸鋁包覆二氧化硅阻燃劑及其制備方法、阻燃環氧樹脂復合材料及其制備方法，涉及阻燃材料技術領域。本發明提供的磷酸鋁包覆二氧化硅阻燃劑，包括二氧化硅顆粒以及附著在所述二氧化硅顆粒表面的磷酸鋁納米顆粒。將本發明提供的磷酸鋁包覆二氧化硅阻燃劑與環氧樹脂進行混合固化，能夠顯著提高環氧樹脂復合材料的阻燃性能；相比于含溴阻燃劑和含磷阻燃劑，本發明提供的磷酸鋁包覆二氧化硅阻燃劑更加安全環保，制備成本較低，制備工藝簡單，能夠避免對環氧樹脂的機械性能產生不良影響。

植物纖維的改性方法以及改性得到的改性植物纖維、植物纖維增強復合材料及其制備方法 737     

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本發明涉及植物纖維處理領域，具體而言，提供了一種植物纖維的改性方法以及改性得到的改性植物纖維、植物纖維增強復合材料及其制備方法。所述植物纖維的改性方法包括以下步驟：采用有機溶劑和聚合物的混合溶液對植物纖維進行包覆，所述有機溶劑包括能夠與熔融后的聚合物混合且能與羥基發生酯化反應的物質。該方法能夠提高植物纖維的熱穩定性和與聚合物的相容性，從而提高其與聚合物的結合強度，進而提高植物纖維增強復合材料的熱穩定性和力學性能。

表面硬度可調控聚碳酸酯合金復合材料和其制備方法 779     

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本發明公開了一種表面硬度可調控聚碳酸酯合金復合材料和其制備方法，組合物包括以下重量百分比的組分：PC 60?90％；ABS 0?30％；相容劑0?10％；無機粒子1?10％；UV穩定劑0.1?1％；潤滑劑0.5?2％；抗氧劑0.1?0.5％；色粉0.5?3％，制備的復合材料通過特定注塑工藝生產的產品表面具有較高的表面硬度，且通過添加不同粒徑的無機粒子，可以調控產品表面的光澤度，使制品表面可以呈現啞光或者高光狀態，相對于普通PC、PC/ABS合金材料，具有表面增硬、免噴涂的優勢，且保留了PC以及PC合金材料的原始性能，特別是優異的抗沖擊性能得以保留。

聚合物基復合材料增強金屬酒壺、酒瓶或水杯及制備方法 772     

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本發明公開的是一種聚合物基復合材料增強金屬酒壺、酒瓶或水杯及制備方法，包括金屬內襯層(1)，在所述的金屬內襯層(1)的外側設有聚合物基復合材料層(2)。本發明具有輕質、強度高，耐沖擊、不易變形、防摔耐用、攜帶輕便、利于居家旅行的特點，且不易被仿制、防偽能力強，可以有效防止造假和有效追溯，除了用于作為盛裝酒的酒壺、酒瓶，還可以用于水杯、防衛噴霧瓶、護膚品瓶等，可廣泛適用于食品，化工和日用品等行業。

白云石質高溫陶瓷基復合材料 1167     

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本發明公開了一種白云石質高溫陶瓷基復合材料，旨在提供一種氧化鈣含量高、自然存放情況下抗水化能力強、耐火溫度高的耐火材料原料。它由下列重量百分比的原料與結合劑按100:4的重量比配制燒結而成：CaO38～59%、MgO25～35%、SiO210～15%、Al2O31～5%、Fe2O32～7%，結合劑是木質素溶液、硅酸鈉溶液、硫酸鋁溶液之一；制作方法是將各原料粉碎成平均粒度≤0.088㎜的細粉后與結合劑混勻，以1134㎏/㎝2壓力模壓后送入溫度為1600～1800℃的燒結爐中煅燒2～16小時。本發明復合材料自然存放360天不水化、耐火度高于1790℃；是一種制作堿性耐火材料制品的原材料。

管道用改性聚丙烯復合材料及其制備方法和用途 1329     

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本發明公開了一種管道用改性聚丙烯復合材料及其制備方法和用途，該復合材料由以下重量份數的組分經加有微納層疊拉伸裝置的雙螺桿擠出機擠出造粒獲得：聚丙烯、乙烯?醋酸乙烯酯共聚物、三元乙丙橡膠、聚烯烴彈性體的不飽和羧酸接枝共聚物、超臨界二氧化碳處理的磷石膏晶須、超臨界二氧化碳處理的十溴二苯乙烷、超臨界二氧化碳處理的納米三氧化二銻、硅烷偶聯劑、過氧化二異丙苯、超臨界二氧化碳處理的微納有機改性蒙脫土、超臨界二氧化碳處理的微納片狀石墨、1,1,3?三(2?甲基?4?羥基?5?叔丁苯基)丁烷、2?巰基苯并咪唑、光穩定劑GW?944和硬脂酸鈣。本發明的材料具有抗靜電性能良好、阻燃性能佳和缺口沖擊強度高的優點。

可同時耐低溫和高溫的高性能PPO復合材料 927     

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本發明公開了可同時耐低溫和高溫的高性能PPO復合材料，按重量份計，其制備原料為：聚苯醚PPO?100份，聚氨酯PU?10?50份，苯乙烯?丁二烯嵌段共聚物SBS?1?5份，雙層聚合物包覆納米羥基磷灰石50?80份，納米介孔硅10?20份，硅烷偶聯劑KH?550?1?5份，硅烷偶聯劑KH?560?1?5份，乙撐雙硬脂酰胺1?5份，二辛酯基季戊四醇二亞磷酸酯1?3份以及雙(2,4?二叔丁基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯1?3份。本發明還公開了所述可同時耐低溫和高溫的高性能PPO復合材料的制備方法。

鋅基復合材料的真空熱壓燒結制備方法 992     

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本發明公開了一種鋅基復合材料的真空熱壓燒結制備方法。本發明方法是將合金粉體采用變速球磨方法實現粉體混合，再采用真空熱壓燒結法制備塊體狀的鋅基復合材料。本發明方法有利于降低材料中的氣體含量、減少合金氧化，有利于改善液相燒結的濕潤性，有利于燒結過程中收縮和改善合金的組織結構。本發明提供的制備方法具有成本低、能耗小、燒結溫度低等優點，所得制品光滑平整、氧化少、晶粒細小均勻、致密度高。

防結垢復合材料管道的除垢結構及其使用方法 1138     

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本發明公開了一種防結垢復合材料管道的除垢結構，包括由耐壓硬管及彈性軟管組成的防結垢管道，彈性軟管處于耐壓硬管內，彈性軟管的外壁貼合于耐壓硬管的內壁，在耐壓硬管的側壁上設有均勻分布的氣孔；兩根以上的防結垢管道之間通過帶閥門的法蘭連接；另設有儲液罐，在儲液罐的側壁上設有除渣閥，在儲液罐上連接有真空泵，在儲液罐的底部設有單向止回閥；其中一根防結垢管道與儲液罐的頂部連通。本發明采用雙層管道結構，內容為軟質的彈性管，外層采用耐壓硬管，利用真空泵抽吸管道，使彈性軟管發生形變，反復多次后能有效的將附著在彈性軟管內壁的污垢脫離下來，并集中在一起進行統一清理，這樣的方案不僅簡單快速，并且損傷小，使用壽命長。本發明簡單易行、材料來源廣泛、成本低廉，使用效果好。

高強度高阻燃碳納米管改性PC復合材料 843     

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本發明公開了高強度高阻燃碳納米管改性PC復合材料，按重量份計，其制備原料為：PC樹脂100份，PBT樹脂10?50份，雙層聚合物包覆納米羥基磷灰石40?80份，聚醚酮?膠原蛋白復合物改性碳納米管5?10份，乙撐雙硬脂酰胺1?3份，三(2，4?二叔丁基苯基)亞磷酸酯1?5份以及雙(2,4?二叔丁基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯1?5份。本發明還公開了所述高強度高阻燃碳納米管改性PC復合材料的制備方法。 1

顆粒增強鋁基復合材料擠壓成型裝置 1016     

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本實用新型公開了一種顆粒增強鋁基復合材料擠壓成型裝置，包括底座、擠壓板、不銹鋼擠壓筒、擠壓盤和散熱攪拌筒，底座的上方固定有氣缸，氣缸一側的底座上方固定有不銹鋼擠壓筒，不銹鋼擠壓筒內活動連接有擠壓板，不銹鋼擠壓筒遠離氣缸的一端螺紋連接有擠壓盤，不銹鋼擠壓筒外側的底座上方通過支腿固定有散熱攪拌筒，散熱攪拌筒的外側壁上固定有第一散熱鋁片，第一散熱鋁片下方的散熱攪拌筒外側壁上固定有第二散熱鋁片。本實用新型通過設置不銹鋼攪拌筒、第一散熱鋁片、第二散熱鋁片、擠壓板、氣缸、不銹鋼擠壓筒、擠壓盤，解決了顆粒增強鋁基復合材料加工過程中缺少快速冷卻散熱功能和擠壓時無法改變擠壓顆粒的大小的問題。

鋁基復合材料性能的優化方法 1093     

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本發明提供一種鋁基復合材料性能的優化方法，選取電解鋁粉，粒度為500目的占50%，300目的占50%，混合使用，并用300目的篩子過篩，再選取300目的篩子過篩后的Ce(SO4)2粉與鋁粉按比例混合，Ce(SO4)2粉與鋁粉混合后，其中Ce(SO4)2粉的體積分數為1～20%，并經混磨制成熱壓工藝所需的粉體。使鋁基復合材料的多孔率較低，致密度較高。本發明屬于金屬材料領域。

具有高效吸附和光催化性能的PANi-TiO₂蒙脫石復合材料纖維膜的制備方法 1014     

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本發明提供一種具有高效吸附和光催化性能的PANi?TiO₂蒙脫石復合材料纖維膜的制備方法，該工藝主要包括兩個部分，即超聲分散和共混靜電紡絲，這為制備具有高效吸附和光催化性能的PANi?TiO₂蒙脫石復合材料纖維膜提供了新的方法，使的在吸附、分子篩、生物制藥和藥物載體等方面應用進一步提高。本發明屬于新型材料合成技術領域。

利用錳污染粘土所制備的路基復合材料及其制備方法 811     

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本發明屬于路基復合材料技術領域，公開了一種利用錳污染粘土所制備的路基復合材料，由錳污染粘土、煤渣、水泥、氟石膏、蔗糖、聚乙烯醇、氣凝膠以及水組成；其中，各組分的質量配比為：錳污染粘土80～100份，煤渣20～35份，水泥80～95份，氟石膏10～20份，蔗糖6～12份，聚乙烯醇3～8份、氣凝膠20～30份以及水100～130份；本發明氣凝膠含有很多的空隙，空隙中填充有空氣，聚乙烯醇和水將水泥帶入氣凝膠的空隙中且將空氣擠出從而增加氣凝的重量而不再漂浮于空氣中，增加水泥穩定性，將錳污染粘土固化，避免粘土中錳離子的流出而造成二次污染，且使得該錳污染粘土能夠滿足要求公路對路基填料的要求。

高性能長玻纖增強尼龍10T復合材料及其制備方法 907     

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本發明公開了一種高性能長玻纖增強尼龍10T復合材料，其特征在于：按質量份數計算，包括尼龍10T40～80份，長玻纖20～60份，流動改性劑0.2～0.7份，熱穩定劑0.4～0.6份，其制備方法，其特征在于：按上述的質量份數，取熱尼龍10T，流動改性劑，熱穩定劑，將尼龍10T、流動改性劑和熱穩定劑共混擠出，通過實現連續長玻纖基礎的裝置對玻璃纖維進行浸漬，冷卻后切粒成8～12mm的顆粒，獲得高性能長玻纖增強半芳香族尼龍復合材料。

玄武巖纖維增強聚氯乙烯復合材料 1074     

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本發明提供一種玄武巖纖維增強聚氯乙烯復合材料，包括以下重量份計的如下組分：30?38份的玄武巖纖維、55?65份的聚氯乙烯、0.3?0.8份的偶聯劑、0.1?0.3份的交聯劑、0.1?1.0份的助交聯劑、0.2～1.0份的偶聯劑及0～8份的鈦白粉。本發明提供的玄武巖纖維增強聚氯乙烯復合材料提高了耐磨損性能。

復配型咪唑鹽成核劑及其聚烯烴復合材料 937     

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本發明公開一種復配型咪唑鹽成核劑及其復合材料。本發明以芳基雜環磷酸咪唑鹽與長鏈烷基羧酸鹽進行復配獲得一種高效復配型成核劑，并將其應用于聚烯烴的改性，改善材料的結晶溫度、光學性能、耐熱性及力學性能。該復配型成核劑易于制備、在聚烯烴材料中具有更優異分散性和較高成核活性，對聚烯烴復合材料的性能提升十分顯著。

改性碳纖維/SiO2氣凝膠復合材料的制備方法 961     

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本發明提供了一種改性碳纖維/SiO2氣凝膠復合材料的制備方法，包括如下步驟：將碳纖維進行退漿，硝酸氧化處理后，采用硅烷偶聯劑KH?550和KH?560對其進行表面改性接枝處理得到改性碳纖維；將所述改性碳纖維與二氧化硅濕凝膠攪拌分散均勻后，經過干燥、老化、疏水改性以及浸泡后，冷凍干燥。本發明的氣凝膠復合材料的制備方法通過采用改性的碳纖維來增強SiO2氣凝膠的性能，兩者發生了化學交聯結合相比于以往物理結合的方式其力學性能也更為優異，整個操作方法簡單，操作條件溫和，步驟銜接緊密，制備得到的材料性能良好。

長芳綸纖維增強耐磨TPU復合材料及其制備方法 1076     

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本發明公開了長芳綸纖維增強耐磨TPU復合材料，按質量份數計算，熱塑性聚氨酯彈性體30～75份，高性能長芳綸纖維20～60份，相容劑3～8份，耐磨劑0.4～1.5份，流動改性劑0.4～1.5份，擴鏈劑0.2～0.5份，熱穩定劑0.4～0.6份，紫外光吸收劑0.4～0.6份。本發明采用高流動、低表面硬度的TPU作為基料，利用流動性改性劑改善基體流動性，通過加入超高分子量的硅油大幅度提高TPU的耐磨性能以及加入擴鏈劑改善TPU的分子量來制得高性能長玻纖增強TPU復合材料，使TPU材料的強度和剛性獲得改善，并提高了其韌性和降低了材料的成本。本材料可代替芳綸增強橡膠母膠在橡膠輪胎中作為增強耐磨母粒使用。

聚合物基復合材料增強玻璃酒瓶或護膚品瓶及制備方法 905     

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本發明公開了一種聚合物基復合材料增強玻璃酒瓶或護膚品瓶及制備方法，包括玻璃內襯層(1)，在所述的玻璃內襯層(1)的外側設有聚合物基復合材料層(2)。本發明具有輕質、強度高，耐沖擊、不易變形、防摔耐用、攜帶輕便、利于居家旅行的特點，且不易被仿制、防偽能力強，可以有效防止造假和有效追溯，除了用于作為盛裝酒的酒壺、酒瓶，還可以用于水杯、防衛噴霧瓶、護膚品瓶等，可廣泛適用于食品，化工和日用品等行業。