貴州貴陽有色金屬材料制備及加工技術理論與應用

管材用赤泥/交聯聚乙烯復合材料 828     

 0

本發明公開了一種赤泥/聚乙烯復合材料，其特征在于：充分利用赤泥的堿性作為催化劑來制備赤泥/聚乙烯復合材料，所制備的復合材料具有高強度，高伸長率，低的熱延伸率和高交聯度的特點，可用于塑料管材的制作，同時降低企業生產成本，具有廣闊的市場前景，同時還消耗大量的赤泥，解決大赤泥存量大、難利用、高污染的難題，對堆存場地周圍環境有著極大的改善，具有經濟、環保和社會效益。

層狀梯度結構顆粒增強鎂基復合材料及其制備方法 956     

 0

本發明提供了一種層狀梯度結構顆粒增強鎂基合金復合材料及其制備方法，涉及梯度金屬基復合材料技術領域。本發明提供的層狀梯度結構顆粒增強鎂基合金復合材料，利用第二相強化機制，將SiC、SiO2、AlN、B4C、碳納米管和石墨烯中的一種或多種，這些增強顆粒以梯度分布在鎂基合金中，并通過控制增強顆粒的添加量，保證了其良好的微觀結構連續性和較高的界面結合強度，即以顆粒增強與層狀梯度結構相結合的方式，提高了鎂基合金的硬度和抗腐蝕性能。

工業固廢復合材料磚及其制備方法 717     

 0

本發明實施例涉及建筑材料與固體廢棄物處理技術領域，公開了一種工業固廢復合材料磚的制備方法及工業固廢復合材料磚，該方法包括：分別獲取磷渣細顆粒和鋼渣細顆粒；將所述磷渣細顆粒和所述鋼渣細顆粒分別烘干；將磷渣細顆粒粉磨成粒徑為1～150μm的磷渣微粉；將鋼渣細顆粒粉磨成粒徑為1～150μm的鋼渣微粉；將28～257份磷渣微粉、120～480份磷渣細顆粒、28～257份鋼渣微粉、720～1080份鋼渣細顆粒、15～90份磷石膏、3～15份堿激發劑和27～45份水攪拌均勻后倒入模具中壓制成磚坯；將所述磚坯進行蒸壓后得到成品磚。通過上述方式，本發明實施例能夠制備出體積穩定性合格的堿激發工業固廢復合材料磚。

無鉛防電離輻射復合材料 1212     

 0

本發明公開了一種無鉛防電離輻射復合材料，按重量百分比計，其包含30～95%的防輻射粉體材料及5～70%的成型材料；其中，相對于所述復合材料的總重量而言，所述粉體材料包含1～65%硫酸鋇粉、1～50%氧化鐵粉、5～90%鎢及其化合物、及1～25%鎘及其化合物。本發明復合材料無毒、不污染環境、生產工藝簡單、屏蔽能量范圍寬、防電離輻射效果好、重量輕，可廣泛用于各種防護用途。

聚乙烯與磷雜菲和聚磷腈雙基協效阻燃復合材料及其制備方法和應用 1183     

 0

本發明屬于聚乙烯復合材料領域，具體的涉及一種聚乙烯與磷雜菲和聚磷腈雙基協效阻燃復合材料及其制備方法和應用。本發明的聚乙烯與磷雜菲和聚磷腈雙基協效阻燃復合材料以質量份計，包括80～95份的聚乙烯、2～5份的氣相阻燃劑、2～5份的凝聚相阻燃劑、5～10份的增容劑和0.5份的抗氧劑。由于氣相阻燃劑與凝聚相阻燃劑的協效的作用，氣相阻燃劑作用以氣相阻燃為主，凝聚相阻燃作用較弱。而凝聚相阻燃劑作用以凝聚相作用為主從而彌補了氣相阻燃劑，氣相阻燃劑、液相阻燃劑和聚乙烯的混合，使得它具有更加優異的阻燃性能和優異界面相容性，從而聚合物阻燃材料的機械力學性能不僅沒有下降，而且還得到增強。

磷雜菲和聚磷腈雙基協效阻燃PLA復合材料及其制備方法和應用 731     

 0

本發明屬于聚乳酸復合材料領域，具體的涉及一種磷雜菲和聚磷腈雙基協效阻燃PLA復合材料及其制備方法和應用。本發明的磷雜菲和聚磷腈雙基協效阻燃PLA復合材料包括80～95份的聚乳酸、2～5份的氣相阻燃劑、2～5份的凝聚相阻燃劑、5～10份的增容劑和0.5份的抗氧劑。本發明中不需要加入擴鏈劑，發明中的增容劑就兼具了擴鏈劑的作用，能夠很好的改善聚乳酸材料的加工性能，使聚合物阻燃材料的機械力學性能不僅沒有下降，而且還得到增強。解決了現有技術中一般聚乳酸材料在加工工程中，需要加入擴鏈劑改善聚乳酸的加工性能帶來高成本的問題。

加工復合材料的鉸刀 1136     

 0

本實用新型公開了一種加工復合材料的鉸刀，包括刀柄（1）和與刀柄（1）連接為一體的刀頭（2），且刀頭（2）的直徑大于刀柄（1）的直徑，在刀頭（2）的圓周方向均勻地設置有傾斜的刀刃（3），所述的刀刃（3）相互平行，刀刃（3）之間設置有排屑槽（4），所述的刀刃（3）包括前端切削部分（5）和后端拋光部分（6），所述的切削部分（5）由呈30°設置的第一切削刃（7）和呈1°設置的第二切削刃（8）構成。本實用新型的刀刃分層設計以及較小的刀刃夾角，有利于增大實際切削長度，減小切削加工的軸向力，使切削更平穩，能夠快速切斷復合材料的纖維，防止復合材料孔壁出現分層、表面纖維拔出等現象。

阻燃增韌改性聚乳酸復合材料及其制備方法 816     

 0

本發明公開了一種阻燃增韌改性聚乳酸復合材料及其制備方法。本發明阻燃增韌改性聚乳酸復合材料的原料按重量份計，包括60?90份PLA、10?30份PBAT和2?20份阻燃劑。制備步驟包括：a、將PLA和阻燃劑在雙螺桿擠出機中進行共混擠出，得阻燃母粒；所述擠出的溫度為160?200℃；b、將阻燃母粒和PBAT在雙螺桿擠出機中進行共混擠出，得阻燃增韌改性聚乳酸復合材料；所述擠出的溫度為150?190℃。本發明利用帶有反應性官能團的阻燃劑DOPO衍生物對PLA進行改性，改善了PLA、PBAT及阻燃劑之間的相容性，達到阻燃性能與韌性的同步提升。

用于處理重金屬廢水鋯鈦柱撐蒙脫石復合材料的制備方法 718     

 0

本發明公開了一種用于處理重金屬廢水鋯鈦柱撐蒙脫石復合材料的制備方法，該方法包括的步驟：制備鈉基蒙脫石Na?mt、制備鈦柱化劑、制備鋯柱化劑、將鈦柱化劑和鋯柱化劑混合制得Zr/Ti柱化劑、將Zr/Ti柱化劑緩慢滴加到Na?mt懸浮液中攪拌離心過濾烘干、高溫焙燒制得鋯鈦柱撐蒙脫石復合材料產品。本發明的鋯鈦柱撐蒙脫石（Zr/Ti?mt）復合材料就是將鈣基蒙脫石鈉化，再經鋯離子（Zr⁴⁺）和鈦離子（Ti⁴⁺）改性后制得，對廢水中重金屬離子具有很好的吸附作用。

具有軟觸感的復合材料及其制備方法 953     

 0

本申請提供一種具有軟觸感的復合材料及其制備方法，屬于高分子材料改性技術領域。復合材料的原料包括：聚丙烯樹脂、改性秸稈粉、增韌劑、潤滑劑、玻璃纖維、聚乙烯和相容劑。改性秸稈粉的改性方法為：將秸稈粉在強堿溶液中浸泡，然后洗滌至中性、干燥，然后加入偶聯劑和聚乙烯蠟，在溫度為70?90℃的條件下處理20?40min。制備方法包括：將聚丙烯樹脂、增韌劑、潤滑劑和聚乙烯的混合物從擠出機的主喂料口加入，將改性秸稈粉和玻璃纖維的混合物從擠出機的側喂料口加入，然后熔融擠出。此制備方法得到的復合材料具有柔軟觸感和植物纖維的外觀效果。

高光澤高表面硬度聚碳酸酯復合材料及制備方法 714     

 0

本發明提供了一種高光澤高表面硬度聚碳酸酯復合材料及制備方法，所述聚碳酸酯復合材料由以下重量份的原料制成：55?80份硅共聚PC，10?20份PETG，5?10份AS，2?5份空心玻璃微珠，0.1?0.4份石墨烯，2?5份增韌劑，1?5份相容劑，0.2?0.6份抗氧劑，0.2?0.6份潤滑劑，0.2?0.5份光老化劑，0.5?2份有機高光黑色粉；本發明制備中以石墨烯包覆空心玻璃微珠為輔助耐劃傷劑，與現有方法中添加了硅酮類助劑制備的聚碳酸酯材料相比，制備的聚碳酸酯復合材料的表面具有高光澤度特性，材料表面硬度更高，耐劃傷效果更好，且材料的耐溫性、力學性等綜合性能大幅度提升，滿足在極端環境中的應用。

微波制備硅-金屬-碳復合材料的制備方法 1046     

 0

一種微波制備硅?金屬?碳復合材料的制備方法，包括如下步驟：(a)離心清洗硅源；（b）將硅源、金屬粉末和碳源研磨均勻壓片；（c）微波箱式高溫反應器反應；(d)研磨；(e)制碳源溶液；(f)將粉末與碳源溶液混合；(g)微波箱式高溫反應器反應；（h）研磨。本發明的制備方法簡單、成本較低，制備出硅?金屬?碳復合材料各層之間包裹均勻，其復合材料電化學性能高。

線性NTC熱敏高分子復合材料及其制備方法 1099     

 0

本發明提供了線性NTC熱敏高分子復合材料及其制備方法。本發明中，將氟橡膠、導電粒子及偶聯劑按照一定質量組分配比，并在溶劑的作用下進行混合、溶解、攪拌分散及過濾，最終得到類似漿料的氟橡膠?炭黑高分子復合材料；其中氟橡膠、導電粒子質量比為x：y＝0.5～0.95：0.05～0.5，偶聯劑的量為氟橡膠和導電粒子總質量的0.01～0.5％。本發明具有制備成本低、加工工藝簡單，同時所制得的復合材料具有穩定性好、阻?溫特性呈線性變化規律等優點，采用該材料制備的熱敏元器件有望取代含Cd陶瓷熱敏元器件在電子工業中的應用。

石墨烯增強金屬復合材料及其制備方法和應用 1236     

 0

本發明屬于合金技術領域，特別涉及一種石墨烯增強金屬復合材料及其制備方法和應用。本發明提供了一種石墨烯增強金屬復合材料，包括金屬基體和增強相；所述增強相包括石墨烯外殼和在所述石墨烯外殼內的金屬顆粒；所述金屬基體為銅或硬質合金；所述金屬基體和金屬顆粒的材質相同。本發明提供的石墨烯增強金屬復合材料綜合性能優良，其中，石墨烯增強銅基金屬材料具有高強度、高塑性以及優良的導電性，石墨烯增強硬質合金材料具有高硬度和優異的耐磨性能。

石墨烯多孔薄膜、相變儲能復合材料 904     

 0

本發明公開了一種石墨烯多孔薄膜、相變儲能復合材料，屬于新材料技術領域；旨在提供一種熱導高、重量輕、儲能密度大的相變儲能復合材料。其方法是將氧化石墨烯制備成凝膠，然后按濕態推出成膜方式制成含鹽離子的氧化石墨烯薄膜；或者將石墨烯制成含發泡劑的石墨烯溶液，然后按噴涂方式制成含發泡劑顆粒的石墨烯薄膜；將上述氧化石墨烯薄膜或石墨烯薄膜石墨化熱處理，得到石墨烯多孔薄膜；將該石墨烯多孔薄膜浸入相變儲能材料中，直至相變儲能材料完全填充石墨烯多孔薄膜的微孔。本發明儲能密度大、導熱率好、成本低、重量輕；是一種可用于電子元器件的相變儲能散熱復合材料。

磷雜菲磷腈復配阻燃劑、復合材料及其制備方法和應用 867     

 0

本發明涉及磷氮系阻燃劑技術領域，尤其是涉及一種磷雜菲磷腈復配阻燃劑、復合材料及其制備方法和應用。本發明所述的磷雜菲磷腈復配阻燃劑，包括磷雜菲化合物A和磷腈化合物B，所述化合物A和化合物B的質量比為(1﹕4)?(4﹕1)。所述復合材料包括前述磷雜菲磷腈復配阻燃劑和聚合物材料。本發明所述的復配阻燃劑，與聚合物材料的相容性好，為聚合物材料提供優異的阻燃性能，并且制備得到的復合材料的力學性能不會受到損耗。

低密度微發泡聚丙烯復合材料及其制備方法 1080     

 0

本發明提供一種低密度微發泡聚丙烯復合材料及其制備方法。本發明低密度微發泡聚丙烯復合材料原材料包括聚丙烯、晶須、聚乙烯、相容劑及助劑。與填充傳統無機填料相比，晶須的加入不但能提高復合材料的力學性能、顯著降低材料的密度外還能改善PP的結晶性能，制備出表面質量優良的塑料發泡制品。

磷礦渣-金屬有機框架復合材料及其制備方法和應用 799     

 0

本發明屬于磷礦渣復合材料生產技術領域，具體涉及一種磷礦渣?金屬有機框架復合材料及其制備方法和應用。本發明的制備方法包括如下步驟：將磷礦渣燒結處理，降至一定溫度后，置于純水中，然后干燥、研磨，得磷礦渣粉體；將MOFs前驅體粉末、所得磷礦渣粉體、聚乙烯醇按一定質量比投入溶劑中進行水熱或溶劑熱反應，反應后固液分離，將所得固體干燥，即得復合材料。本發明的磷礦渣?金屬有機框架復合材料具有多孔結構，在合成過程中，保留了磷礦渣和MOFs晶體的結構完整性，兼具兩者的優異性能，在吸附等領域中能夠同時發揮磷礦渣和MOFs兩者的優異吸附性能。

制酸聯產樹脂基阻燃復合材料的方法 869     

 0

本發明提供了一種制酸聯產樹脂基阻燃復合材料的方法，包括如下步驟：將磷石膏、赤泥、添加劑和改性劑混合并研磨制成生料，送入窯內焙燒，制得熟料，對熟料進行水磨溶出，并進行固液分離，分離得到的固體焙燒后加工制得硫酸，分離得到的液體加工得到氫氧化鋁，再同微囊化紅磷、甲基膦酸二甲酯、樹脂基體、固化劑、促進劑和增強材料制得樹脂基阻燃復合材料。本發明將磷石膏和赤泥進行綜合利用，具有減少環境污染，附加值高，有價成分利用率高的特點，且制得的氫氧化鋁純度高是作為樹脂基阻燃復合材料中阻燃劑的良好原料，制得的樹脂基阻燃復合材料具有工藝簡單，阻燃性能好，物理機械性能好和生產成本低的的特點。

可降解復合材料、植物營養缽及其制備方法 748     

 0

本發明提供了一種可降解復合材料、植物營養缽及其制備方法，涉及降解材料技術領域。所述可降解復合材料，按重量份數計包括如下原料：降解塑料20?40份和秸稈粉55?80份。該可降解復合材料具有能夠完全降解、環保無污染、透氣性好且成本低的優點。利用該可降解復合材料制備的植物營養缽具有環保無污染、排水透氣性好、節約資源、成本低及降解后可產生苗木所需營養物質的優點。

高性能木塑復合材料及其制備方法 928     

 0

本發明提供了一種高性能木塑復合材料及其制備方法，包含以下原料，各組分重量份如下：熱塑性塑料100份，按照熱塑性塑料重量計，改性植物纖維30～100份、相容劑1～10份、潤滑劑1～8份、抗氧劑0.3～5份、阻燃劑5～40份、抗菌劑0.5～5份。制備方法，包括植物纖維改性處理、高速混料、擠出成型、然后經水冷卻定型、牽引，得到木塑復合材料。本發明得到的木塑復合材料具有較好的拉伸強度及沖擊強度等性能，且成本低，適用于工業化生產。

耐熱增強的自修復聚硼硅氧烷復合材料的制備方法 905     

 0

本發明公開了一種耐熱增強的自修復聚硼硅氧烷復合材料的制備方法，該復合材料主要包括活性硅油60～100份、硼酸5～35份、填料15～40份、附著力促進劑1～8份、催化劑0.01～0.02份和氯仿若干份，該自修復復合材料具體涉及到硼酸鹽與活性硅油形成的聚硼硅氧烷彈性體輔以耐熱增強填料制備而成；該制備方法價格低廉，制備簡單。在本發明中，硼/氧配位鍵和硼酸(BA)之間形成的氫鍵可斷裂重構，其次，通過調節硼酸鹽與活性硅油的比例，可以達到其高效自修復能力可自我調控。并且碳納米管和三氧化二鐵等填料與聚硼硅氧烷在耐熱性能上具有協同作用，使其具有較高的機械強度和熱穩定性。

聚碳酸酯與磷雜菲和聚磷腈雙基協效的阻燃復合材料及其制備方法與應用 839     

 0

本發明涉及一種聚碳酸酯與磷雜菲和聚磷腈雙基協效的阻燃復合材料及其制備方法與應用，屬于阻燃復合材料領域。本聚碳酸酯與磷雜菲和聚磷腈雙基協效的阻燃復合材料，按重量份計，由聚碳酸酯80?95份，氣相阻燃劑1.5?5份，凝聚相阻燃劑1.5?5份，增容劑5?10份和抗氧劑0.5份組成。本發明還公開了上述聚碳酸酯與磷雜菲和聚磷腈雙基協效的阻燃復合材料的制備方法及其應用。本聚碳酸酯與磷雜菲和聚磷腈雙基協效的阻燃復合材料能夠形成雙基協效和三元素協效作用，具有優異的阻燃性能、優異界面相容性和優異機械力學性能。

TPU與磷雜菲和聚磷腈雙基協效的阻燃復合材料及其制備方法與應用 809     

 0

本發明涉及一種TPU與磷雜菲和聚磷腈雙基協效的阻燃復合材料及其制備方法與應用，屬于阻燃復合材料領域。本TPU與磷雜菲和聚磷腈雙基協效的阻燃復合材料，按重量份計，由TPU80?95份，氣相阻燃劑2?5份，凝聚相阻燃劑2?5份，增容劑5?10份和抗氧劑0.5份組成。本發明還公開了上述TPU與磷雜菲和聚磷腈雙基協效的阻燃復合材料的制備方法及其應用。本TPU與磷雜菲和聚磷腈雙基協效的阻燃復合材料能夠形成雙基協效和三元素協效作用，具有優異的阻燃性能、優異界面相容性和優異機械力學性能。

改性海泡石聚合物復合材料及其制備方法與應用 1197     

 0

本發明涉及樹脂材料技術領域，公開了改性海泡石聚合物復合材料及其制備方法與應用。改性海泡石聚合物復合材料，其制備原料按重量份數計包括：聚合物基體樹脂100份、偶聯劑改性海泡石1～10份和增容劑1～6份，聚合物基體樹脂包括至少兩種不同樹脂。上述的改性海泡石聚合物復合材料的制備方法，包括：將聚合物基體樹脂、偶聯劑改性海泡石和增容劑熔融共混，使之混合均勻。本發明提供的改性海泡石聚合物復合材料或制備方法制得的改性海泡石聚合物復合材料，具有好的熱力學性能、加工性能和機械性能，能廣泛應用于不同塑料制品領域。

高含量云母和聚丙烯的復合材料及其制備方法 875     

 0

本發明公開了一種高含量云母和聚丙烯的復合材料及其制備方法，按重量份數計算，該復合材料由聚丙烯40~45份、云母40~50份、相容劑0~20份、增韌劑0~10份混合制成，當聚丙烯、云母、相容劑PP-g-MAH、增韌劑POE-g-MAH之間的重量份比例為40 : 50 : 5 : 5時，高含量云母和聚丙烯的復合材料的綜合力學性能最好，該配方的拉伸強度和沖擊韌性達到42.40MPa、5.3KJ/m2，比純聚丙烯（32.88MPa、4.4KJ/m2）分別提高了28.95%、20.45%。

高透波復合材料及其制備方法和應用 731     

 0

本發明公開了一種高透波復合材料及其制備方法和應用，一種高透波復合材料，由以下重量份的原料制成：纖維增強聚丙烯樹脂85～90份、發泡母粒10～15份；所述纖維增強聚丙烯樹脂由以下重量份的原料制成：聚丙烯樹脂60～70份、石英纖維20～30份、增韌相容劑2～8份、抗氧劑0.2～0.6份、潤滑劑0.2～0.7份；所述發泡母粒由以下重量份的原料制成：線性低密度聚乙烯60～70份、發泡劑30～40份、成核劑2～8份、增塑劑1～3份、分散劑1～3份、促進劑1～3份。本申請使制得的復合材料具備極低的導熱系數和韌性，且介電常數和耗散因數較低，同時具有優異的透波特性。

聚苯胺氧化石墨烯復合材料的制備方法 1100     

 0

本發明公開了一種聚苯胺氧化石墨烯復合材料的制備方法，將苯胺單體溶于酸溶液中，加入光催化劑和氧化石墨烯，混合均勻后于光下照射反應，生成的固體產物即為聚苯胺氧化石墨烯復合材料。與現有技術相比，本發明無需添加傳統過氧化物引發劑，減少了刺激性藥品的使用，通過對光能的吸收利用將苯胺聚合為高分子聚苯胺，同時又與氧化石墨烯復合，提供了一種利用光能制備復合材料的新方式。

PET與磷雜菲和聚磷腈雙基協效的阻燃復合材料及其制備方法與應用 839     

 0

本發明涉及一種PET與磷雜菲和聚磷腈雙基協效的阻燃復合材料及其制備方法與應用，屬于阻燃復合材料領域。本PET與磷雜菲和聚磷腈雙基協效的阻燃復合材料，按重量份計，由PET80?95份，氣相阻燃劑2?5份，凝聚相阻燃劑2?5份，增容劑5?10份，抗氧劑0.5份組成。本發明還公開了上述PET與磷雜菲和聚磷腈雙基協效的阻燃復合材料的制備方法及其應用。本PET與磷雜菲和聚磷腈雙基協效的阻燃復合材料能夠形成雙基協效和三元素協效作用，具有優異的阻燃性能、優異界面相容性和優異機械力學性能。

納微米級復合材料管形件的干態壓制成形方法及設備 1082     

 0

本發明公開了一種納微米級復合材料管形件的干態壓制成形方法及設備,采用外部動力牽引的雙管軸向壓縮方式,將具備排氣功能的內、外管作為壓制模具,利用和內、外管進行滑動配合的活塞,在內外管之間的環隙空間對松散的納微米級復合材料進行軸向壓縮。并利用特設的內管活動連接構件拉出外管來獲得單位管長的最大進料量,同時利用內管活動連接構件的推入和活塞的軸向運動所構成的兩步壓縮方式以盡可能短的壓制行程獲得粉體成形的高壓縮比,并利用內外管壁鍍鉻的方式來保證軸向成形密度的均勻性。單位管長的進料量大、壓縮比高、使用方便,能獲得不同尺寸管形件且易于工業化生產。