本發明公開了一種改性尼龍復合材料、制備方法及其應用,該改性尼龍復合材料的制備原料包括以下重量份的組份:聚酰胺80?95份,聚醚型聚氨酯5?20份,超高分子量聚乙烯2?5份,增韌劑2?5份,耐刮擦劑3?5份以及反應交聯劑0.2?1份。該尼龍改性復合材料具有高表面硬度、使用溫度范圍寬、耐沖擊性能好、耐刮擦等優越性能,且產品具有制作加工溫度低,可回收再利用等優點。
本發明公開了一種高強有鹵阻燃長玻纖增強AS復合材料及其制備方法,按重量份數計算,包括31.8~51.7份丙烯腈-苯乙烯,8.7~13.05份高流動丙烯腈-苯乙烯,8.7~13.05份熱塑性聚氨酯彈性塑膠、8份有鹵阻燃劑、0.5份抗氧劑、2.4~3.6份相容劑以及20~30份玻璃纖維。本發明制備的AS復合材料不但力學性能優異,阻燃性能都為V0級,而且還能夠解決短玻璃纖維增強AS復合材料出現之“浮纖”現象。
本發明公開了一種赤泥/碳基磁性復合材料的制備方法,該方法包括如下步驟:a、將赤泥裝入溫度可控的耐高溫反應器內,加熱反應器,設定反應溫度;b、往反應器內通入惰性氣體,同時開啟輸送氣體管道的加熱控制器,設定管道溫度;c、當反應器溫度達到設定溫度,抽取甲醇液體至載體氣體的管道,設定甲醇的輸送速率,控制反應器中的壓力,反應一段時間即可得到赤泥/碳基磁性復合材料。本發明所采用的原料赤泥和甲醇來源廣泛,反應溫度低,生產成本較低,可以大量利用廢渣;所得產品的活性高,比表面積大,所含的Fe3O4或γ?Fe2O3具有磁性,使得整個復合材料具有磁性,便于應用時分離;副產物為氫氣,可以回收利用。
本發明公開了一種氧化石墨烯增強鋅基復合材料及其制備方法。一種氧化石墨烯增強鋅基復合材料,該材料的原料包括0.3wt%~0.7wt%的氧化石墨烯,99.3wt%?99.7wt%的鋅粉,制備方法包括如下步驟:將氧化石墨烯加入無水乙醇中,超聲處理,得氧化石墨烯溶液;將鋅粉加入去離子水中,攪拌,攪拌期間逐步加入陽離子表面活性劑,得鋅粉修飾液;將氧化石墨烯溶液加入鋅粉修飾液中,攪拌均勻,過濾,干燥,得混合粉末;對混合粉末進行真空熱壓燒結,得氧化石墨烯增強鋅基復合材料。本發明提出了一種通過靜電吸附與真空熱壓燒結的方式制備氧化石墨烯增強鋅基復合材料的方法,所得材料具有優異的力學性能。
本發明公開了一種高性能含鹵阻燃長纖維增強聚乳酸復合材料及其制備方法,本發明采用聚乳酸作為基體樹脂,加入擴鏈劑提高聚乳酸的加工溫度,以苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸縮水甘油酯的三元無規共聚物作為相容劑,該相容劑不僅增強基體樹脂與纖維之間的結合力,而且還提高了基體樹脂與增韌劑之間的相容性,并采用一步法制備含鹵阻燃長纖維增強PLC復合材料,即將連續的纖維通過浸漬模具完成基體樹脂對纖維的浸漬,然后在包覆模具中完成帶有含鹵阻燃劑的基體熔體在浸漬料條上的包覆,然后進行冷卻、牽引、最后通過切粒機切成所需長度,這樣的生產工藝簡單,而且制得的產品力學性能優異,并具有良好的阻燃效果。
本發明公開了一種聚乳酸改性增強復合材料,由聚乳酸和改性粒料共混組成,其中0%<改性粒料的重量百分比≤7%,余量為聚乳酸;所述改性粒料由尼龍6和環氧樹脂共混組成,尼龍6:環氧樹脂=100:3?5。其制備工藝包括是:取所述配比的尼龍6和環氧樹脂并混合,將混合物熔融擠出,將擠出物牽引至切粒機中切粒,制得改性粒料;在聚乳酸中加入所述比例的改性粒料,均勻混合,將混合物熔融擠出,將擠出物牽引至切粒機中切粒,即得聚乳酸改性增強復合材料。本發明具有較高的抗拉伸強度和抗沖擊強度,此外,還具有較好的吸水性和易生物降解性。
本發明公開了一種高性能納米復合材料及其制備方法,按重量份數計算,它包括100份高密度聚乙烯,2~10份水滑石及20份乙烯丙烯酸共聚物。本發明采用乙烯丙烯酸為相容劑和增韌劑,解決了復合材料剛性與韌性之間的矛盾,能使制備得到的高密度聚乙烯/水滑石納米復合材料韌性有大幅度的提高,這樣的方式可采用未經有機改性的水滑石,從而降低生產成本,且在熔融共混中不會產生副反應;本發明的制備方法工藝簡單、易操作,可用于工業化生產,使高密度聚乙烯/水滑石納米復合材料應用價值與應用范圍得到進一步的發展。
本發明是一種納米碳電極復合材料的制備方法,包括以下步聚:1)按以下組分和質量百分比含量稱量原料:鋰鹽5%~10%、鐵鹽50%~55%和磷酸鹽30~40%;將上述原料加入分散劑后在球磨機中球磨,制得前體;2)將所得的前體放入60-70℃的真空烘箱中干燥10~30小時后放入氣氛保護管式真空爐中,然后通入氮氣或氬氣,再通入甲烷氣體,保持壓力在1.5~2.0MPa;用激光在納米碳管上負載鉑或鎳催化劑;3)將步驟2)中獲得的產物制得分散粉體,并用酚醛樹脂-P123高分子共聚物-原硅酸乙酯的溶膠等體積浸漬該分散粉體并經充分縮合,自然冷卻到室溫,即制得納米碳電極復合材料。該方法能防止電極材料發生團聚現象,既降低成本,又提高性能。
硅摻雜鎢酸鋅/氧化鋅復合材料、制備方法及其應用,所述復合材料以磷鎢酸和硅鎢酸的質量比為1:1~6,硝酸鋅與磷鎢酸的摩爾比為200~300:1混合制成;硅的摻雜量為0.2~0.8%。所述制備方法為:(1)將磷鎢酸和硅鎢酸溶于2?甲基咪唑的甲醇溶液中,混合攪拌;(2)加入硝酸鋅甲醇溶液,混合均勻,靜置,離心,洗滌,干燥;(3)在氧化氣氛中,煅燒,即成。本發明還公開了所述復合材料的應用。本發明復合材料呈碗狀顆粒,顆粒平均粒徑為120~160nm,碗壁厚10~20nm,在可見光下,90min內的催化降解效果高達92%,重復使用4次后,催化降解效果仍高達86%;本發明方法簡單,成本低,適于工業化生產。
本發明公開了一種超韌性生物基聚氨酯復合材料的制備方法。按下述步驟進行a.將提純后的廢油脂依次用過氧乙酸和乙二醇改性,得到醇化油;b.將增韌劑充分溶解于易揮發有機溶劑中,得到增韌劑溶液;c.將醇化油與有機硅混勻置于油浴中磁力攪拌,再加入增韌劑溶液,直至有機溶劑完全揮發后再加入交聯劑繼續反應;反應完成后將產物固化,即得。本發明突破了傳統單一改性對聚氨酯材料性能改善的限制,克服了溶劑對產物的污染,材料難以降解等困難,實現了聚氨酯材料多重性能的改善,同時通過調控聚氨酯復合材料的內部鑲嵌結構,制備了綜合性能優異的“綠色”超韌性聚氨酯復合材料,提供了一種綠色環保,多功能且易于工業化生產的復合材料的制備方法。
本發明公開了一種具有高效光催化性能的蒙脫石負載Bi20O30·TiO2復合材料的制備方法,利用化學溶液分解法制備Bi20O30·TiO2復合材料,再將Bi20O30·TiO2復合材料添加到蒙脫石懸浮液中并與蒙脫石層發生化學結合,制備出具有高效光催化性能的蒙脫石負載Bi20O30·TiO2復合材料。由于蒙脫石獨特的層狀結構,因此在處理染料廢水時,吸附作用和光催化作用同時進行,并且吸附作用能夠有效促進光催化作用的進行。有效解決了Bi2O3、TiO2或蒙脫石單獨處理染料廢水時,光催化活性低、光生電子和空穴易復合、TiO2顆粒易團聚、吸附效果不佳等問題,顯著提高了染料廢水的降解能力。
本發明屬于聚對苯二甲酸丁二醇酯復合材料領域,具體的涉及一種磷雜菲與聚磷腈雙基協效阻燃PBT復合材料及其制備方法和應用。本發明的磷雜菲與聚磷腈雙基協效阻燃PBT復合材料包括80~95份的聚對苯二甲酸丁二醇酯、2~5份的氣相阻燃劑、2~5份的凝聚相阻燃劑、5~10份的增容劑和0.5份的抗氧劑。由于氣相阻燃劑與凝聚相阻燃劑的協效的作用,氣相阻燃劑作用以氣相阻燃為主,凝聚相阻燃作用較弱。而凝聚相阻燃劑作用以凝聚相作用為主從而彌補了氣相阻燃劑,氣相阻燃劑、液相阻燃劑和聚對苯二甲酸丁二醇酯的混合,使得它具有更加優異的阻燃性能和優異界面相容性,從而聚合物阻燃材料的機械力學性能不僅沒有下降,而且還得到增強。
本發明公開了環保阻燃氧化石墨烯改性PC復合材料,包含竹原纖維、聚碳酸酯粒子、阻燃劑、甲基丙烯酸鈉、硅烷偶聯劑、抗氧化劑、改性氧化石墨烯、納米助熔劑。本發明還公開了環保阻燃氧化石墨烯改性PC復合材料的制備方法。本發明提供的環保阻燃氧化石墨烯改性PC復合材料環保、阻燃性好、抗沖擊強、均勻穩定性及熱力學性能。本發明的制備方法操作容易,成本低,反應溫度較低,易于控制。
本發明提供了一種導電型阻燃可生物降解PBAT復合材料及其制備方法和應用,屬于復合材料技術領域。本發明提供的導電型阻燃可生物降解PBAT復合材料,按重量份數計,包括以下成分:PBAT樹脂85~95份,二硫化鉬雜化粒子5~10份和磷系阻燃劑5~10份;所述二硫化鉬雜化粒子為含磷酸性金屬鹽包覆改性的二硫化鉬有機無機雜化粒子。本發明通過使用含磷元素的酸性小分子和含金屬元素離子的溶液對二硫化鉬進行表面修飾,與磷系阻燃劑混合后,既可以改善二硫化鉬和磷系阻燃劑以及PBAT樹脂的界面相互作用,在改善基體導電性能的同時提高復合材料的力學性能,還能提高阻燃性能。
本發明涉及一種聚丙烯與磷雜菲和聚磷腈雙基協效的阻燃復合材料及其制備方法與應用,屬于阻燃復合材料領域。本聚丙烯與磷雜菲和聚磷腈雙基協效的阻燃復合材料,按重量份計,由聚丙烯80?95份,氣相阻燃劑1.5?5份,凝聚相阻燃劑1.5?5份,增容劑5?10份和抗氧劑0.5份組成。本發明還公開了上述聚丙烯與磷雜菲和聚磷腈雙基協效的阻燃復合材料的制備方法及其應用。本聚丙烯與磷雜菲和聚磷腈雙基協效的阻燃復合材料能夠形成雙基協效和三元素協效作用,具有優異的阻燃性能、優異界面相容性和優異機械力學性能。
本發明提供了一種三維增強樹脂基纖維復合材料纏繞管,所述復合材料纏繞管的管壁由內而外依次為:第一樹脂基纖維增強纏繞結構層、第一樹脂纖維氈或纖維布層、夾砂層、第二樹脂纖維氈層、第二樹脂基纖維增強纏繞結構層,纖維絲束徑向穿過第二纖維氈層、夾砂層和第一樹脂纖維氈或纖維布層形成三維纖維網絡結構,所述和第二樹脂纖維氈層的部分纖維被針刺后強制鉤下而成的不規則纖維束。本發明的三維增強樹脂基纖維復合材料纏繞管提高了復合材料壓力管道的結層間粘接力,提高了管道環剛度及管體抗沖擊強度。
本發明提供了一種低滾阻復合材料及其制備方法,包含該復合材料的低滾阻胎面膠料及其制備方法,該低滾阻復合材料主要由白炭黑和硅烷偶聯劑組成,制備方法包括:白炭黑和硅烷偶聯劑攪拌反應1?10h后,即可。本發明的低滾阻復合材料通過將硅烷偶聯劑與白炭黑復合,利用硅烷偶聯劑對白炭黑的表面進行相應的處理后,減少了白炭黑的團聚,使得白炭黑的分散性更為優異,均一度提高,有利于提高后續其繼續應用的相關性能。
本發明一種高表面質量聚丙烯微發泡復合材料,按重量份計,包括以下組分:共聚聚丙烯酸樹脂10~60份,均聚聚丙烯酸樹脂10~50份,增韌劑0~30份,填料0~30份,氣體吸附劑0.01~10份,氣體阻隔劑0.01~10份,發泡劑0.05~5份,成核劑0~4份。其通過氣體吸附劑和氣體阻隔劑來調控氣體在聚合物熔體內的溶解、擴散、遷移,從而減少氣體向聚合物表面的遷移和擴散,在保證復合材料物理性能和內部發泡量的同時,解決了聚丙烯發泡制品表面氣穴、銀紋等表面缺陷問題,進而使得制品表面質量大幅提升。同時,本發明還提供一種專用的制備方法,用以將上述組分制備成具有高表面質量的聚丙烯微發泡制件。
本發明公開了填充有納米介孔硅的高強度抗老化PPO復合材料,按重量份計,其制備原料為:聚苯醚PPO?100份,尼龍PA?10?30份,苯乙烯?丁二烯嵌段共聚物SBS?10?20份,雙層聚合物包覆納米羥基磷灰石50?80份,納米介孔硅10?30份,硅烷偶聯劑KH?550?1?10份,硅烷偶聯劑KH?560?1?10份,乙撐雙硬脂酰胺1?5份,二辛酯基季戊四醇二亞磷酸酯1?3份以及雙(2,4?二叔丁基苯基)季戊四醇二亞磷酸酯1?3份。本發明還公開了所述填充有納米介孔硅的高強度抗老化PPO復合材料的制備方法。
本發明屬于鋁基復合材料技術領域,尤其是一種高性能原位TiB2顆粒增強鋁基復合材料及其制備方法,成分為:4.5%~5.3%Cu、0.3%~0.5%Mn、0.2%~0.35%Ti、0.18%~0.25%Cd、0.10%~0.30%Zr、0.005%~0.06%B、0.10%~0.30%V、0.1%~0.2%Y、0.1%~0.2%Nd、0.1%~0.5%Gd,Al余量。制備方法:將將TiB2增強顆粒壓制成預制塊以逐層剝離的形式熔入熔煉后的金屬液中進行反應,反應后采用抽取金屬液的方式將反應所得的金屬液和熔鹽分離,然后將分離所得的金屬液精煉、澆注即可。本發明工藝簡單,制造成本低,反應元素收得率高,可直接通過熔煉的形式澆注制備復合材料鑄錠,也可把復合材料的制備與砂型、金屬型鑄造相結合制備鑄件,適合工業化宏量生產。
一種用于復合材料平板防脫粘加工裝置,包括:底座,為敞口盒狀結構;多個吸盤組件,設置于底座的內腔中,各個吸盤組件通過真空管路相連,真空管路接入真空發生器;碎纖維收集組件,設置在所述底座上,用于將收集所述底座內腔中的碎纖維。本實用新型中通過利用多個吸盤組件同時對所加工的復合材料平板吸附,可以有效地解決了平板類復合材料構件的脫粘滑動問題,采用多個吸盤組件同時吸附,在增強吸附效果的同時可以整個裝置吸附的穩定性。另外,采用真空吸附方式不破壞損傷和污染復合材料平板構件,通過設置碎纖維收集組件,可以有效收集加工過程中產生并掉落至底座上的碎纖維,減少污染。
本發明公開了一種介孔羥基磷灰石/乙酰氨基酚復合材料的制備方法,屬于生物醫用材料技術領域,將乙酰氨基酚與羥基磷灰石的前體成分分子級混勻,通過微波輔助濕法制備羥基磷灰石/乙酰氨基酚復合材料,本發明通過微波輔助濕法合成介孔羥基磷灰石/乙酰氨基酚復合材料,不使用模板劑、粘結劑、不使用有機溶劑、不添加其他交聯物質,生產成本低、安全性好;本發明制得的介孔羥基磷灰石/乙酰氨基酚復合材料,由于乙酰氨基酚與介孔羥基磷灰石的高度交聯、堆疊作用,乙酰氨基酚在羥基磷灰石的負載量高,并具有明顯緩釋效應。
本發明涉及一種聚己二酸對苯二甲酸丁二醇酯/沸石/磷石膏復合材料及其制備方法與應用,屬于綠色可降解復合材料領域。本聚己二酸對苯二甲酸丁二醇酯復合材料,按重量份計,由PBAT90?60份,沸石分子篩5?15份,磷石膏5?15份,增容劑1?5份,擴鏈劑0.1?0.5份組成。本發明還公開了上述聚己二酸對苯二甲酸丁二醇酯復合材料的制備方法及其應用。本聚己二酸對苯二甲酸丁二醇酯復合材料能夠形成雙基協效作用,具有良好的環境改良修復性能、優異界面相容性和優異機械力學性能。
本發明涉及一種聚己二酸對苯二甲酸丁二醇酯(PBAT)/磷石膏(PG)復合材料及其制備方法與應用,屬于綠色可降解抗菌復合材料領域。本聚己二酸對苯二甲酸丁二醇酯復合材料,按重量份計,由PBAT 90?60份,四羥甲基硫酸磷1?10份,磷石膏5?40份,增容劑1?5份,擴鏈劑0.1?0.5份組成。本發明還公開了上述聚己二酸對苯二甲酸丁二醇酯復合材料的制備方法及其應用。本聚己二酸對苯二甲酸丁二醇酯復合材料,具有良好的抗菌性能、優異的界面相容性和優異力學性能。
本發明屬于阻燃增韌改性聚合物技術領域,具體涉及一種阻燃增韌聚乳酸基復合材料及其制備方法。所述復合材料包括聚乳酸基體和改性阻燃劑,其中,所述改性阻燃劑包括經聚乳酸改性的反應型無鹵阻燃劑,所述反應型無鹵阻燃劑是指表面含有反應活性基團的無鹵阻燃劑。本發明同時提供所述復合材料的制備方法:1)將反應型阻燃劑與聚乳酸混合后,熔融共混擠出,得到經聚乳酸改性的反應型阻燃劑;2)將步驟(1)得到產物,與聚乳酸基體進行熔融共混擠出,得到阻燃增韌的聚乳酸基復合材料。本發明提供的聚乳酸基復合材料有效提高了阻燃劑與聚乳酸基體間的相容性,阻燃效率高,力學性能較好,且工藝易于掌握,綠色環保,生產成本低,容易實現大批量生產。
一種DOPO衍生物阻燃PET透明復合材料及制備方法,所涉及復合材料由以下各組分按重量百分比組成:PET含量65?95%,DOPO衍生物含量5%?30%,硫酸鈣晶須0?8‰,改性劑0?5‰,成核劑0?5‰;將上述復合物置于真空干燥箱中干燥后進行擠出造粒并真空干燥獲得該復合材料。與純PET基體相比,該復合材料可使得力學性能提升5%?30%,透光率達到84.0%以上,霧度小于3.5%(試樣厚度1.00mm),極限氧指數達到27?30%,垂直燃燒達到UL94?V?0級,且有效的抑制燃燒時的熔融滴落;該復合材料的加工工藝易于實現,從而可以有效控制成本。
本發明公開了阻燃性的復合材料及其制備方法,涉及高分子材料技術領域。該阻燃性的復合材料,按質量份數計,包括高分子基材50?95份、磷石膏0.1?5份和DOPO或其衍生物5?15份;優選地,高分子基材選自聚酯、聚酰胺、熱塑性彈性體和聚烯烴中的至少一種。該復合材料的制備方法以上述材料配方為原料,方法簡便易行,適于工業化生產,制備得到的復合材料具備很好的阻燃性能,且阻燃劑的添加量少,保證了材料的力學性能。
本發明公開了一種黑磷@二氧化鈦負載貴金屬復合材料的制備方法。先將黑磷納米片或黑磷量子點與鈦酸四丁酯混合后,加入分散劑,使得黑磷與鈦酸四丁酯混合形成混合分散液;將混合分散液在水熱條件下進行反應后,得到黑磷@二氧化鈦復合材料;接著將黑磷@二氧化鈦復合材料加入貴金屬前驅體溶液中攪拌,然后調節pH至堿性后,加入還原劑,得到黑磷@二氧化鈦負載貴金屬復合材料。本發明具有制備簡單,原料廉價易得,貴金屬暴露更大的電化學活性面積,增加醇電氧化活性位點,催化活性以及穩定性得到較大的提高,本發明所涉及的復合材料和制備方法為直接醇燃料電池的商業化應用提供了新的思路,適用于規?;a的有益效果。
本發明提供了一種抗靜電復合材料及其制備方法,涉及高分子材料技術領域,上述抗靜電復合材料主要由ABS樹脂、植物纖維、聚氧化乙烯、熱穩定劑和紫外光吸收劑組成。本發明中植物纖維可以顯著提高本發明復合材料的抗靜電效果和力學性能,同時不含有機揮發物,自然環保;聚氧化乙烯與植物纖維上的木質素和ABS樹脂形成氫鍵網絡構建,從而使得植物纖維在ABS基體中更好的分散;熱穩定劑和紫外光吸收劑可以有效降低溫度對本發明復合材料的影響。本發明抗靜電復合材料不但具有較好的相容性和力學性能,同時還具有抗靜電和低有機揮發物的優點,可以充分滿足復合樹脂材料不斷擴展的應用領域和日益嚴格的環保要求。
本發明公開了一種雙峰結晶聚丙烯復合材料及其制備方法。該復合材料由以下組分按照質量分數比組成:等規聚丙烯含量80?99.9%,抗氧劑含量0.01?10%,惰性填料0.01?20%,結晶控制劑0.01?5%。將上述成分烘干后進行高速混合,然后利用平行雙螺桿擠出機擠出造粒制備得到該復合材料。該復合材料具有雙結晶峰,其結晶溫度范圍在105?135℃之間,其高溫結晶峰在120?135℃,其低溫峰在105?120℃。該復合材料不僅具有高剛度、高模量還具有優異抗沖擊韌性和耐熱性能。
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