江蘇有色金屬固/危廢處置技術理論與應用

冶金粉塵原位制備鐵-活性炭復合材料、方法及應用 1107     

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本發明公開了一種冶金粉塵原位制備鐵?活性炭復合材料、方法及應用，本發明中的冶金粉塵制備鐵?活性炭復合材料的方法，通過原位反應制備鐵?活性炭復合材料，通過調節球磨時間、球徑比、球料比及原位反應過程中的溫度、時間和活化劑用量來調節復合材料中鐵和活性炭的參數，將上述的鐵?活性炭復合材料應用于污水處理過程中，具有良好的吸附污水雜質的效應，本發明所用原材料來自于冶金固體廢棄物，這既減小了廢棄物對環境的污染，又實現了廢棄物的資源化和功能化。

啶氧菌酯的制備方法 764     

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本發明涉及一種啶氧菌酯的制備方法，將(E)?2?(2’?氯甲基)苯基?3?甲氧基丙烯酸甲酯和2?羥基?6?三氟甲基吡啶在有機溶劑的存在下，在500～800mmHg的壓力下，發生親核取代反應制得所述的啶氧菌酯。本發明的制備方法無需添加無機堿，從而避免了大量固體的產生，使得三廢大大降低，特別是廢水和廢固較原工藝至少降低85％以上，并且后處理工藝簡單，且收率高，目標產物含量高，因此，本發明的制備方法成本降低，適合工業化生產。

硫酸鋁的制造方法 1058     

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本發明公開了一種硫酸鋁的制造方法。以含鋁貴金屬廢催化劑為主要原料,先用硫酸溶解,在分離提純其中的貴金屬后,同時制成液體硫酸鋁產品,并進而合成為結晶硫酸鋁。本發明的有益效果是:將含鋁液體加入固體氫氧化鋁后,經真空濃縮、冷卻結晶即可獲得結晶硫酸鋁,有效地將鋁基貴金屬廢催化劑轉化為可再利用資源,減少廢棄物污染環境,達到環保要求。

輕骨料混凝土用再生陶粒及其制備工藝 1167     

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本發明涉及混凝土領域，提出了一種輕骨料混凝土用再生陶粒及其制備工藝，包括以下重量份數組分：固體建筑廢棄物20?25份、礦渣/硅藻土復合物5?15份、粉煤灰4?6份、農業廢棄物2?3份、復合纖維0.2?1份，本申請利用現有廢棄資源，合理選配原料，優化配比，制得的再生陶瓷吸水率底且筒壓強度高，結構穩定高強，具有優異的力學性能，應用于混凝土制品中，顯著提高了抗壓強度，防滲水效果好，值得推廣應用。

偏遠村鎮生活垃圾源頭減量處理方法 810     

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一種偏遠村鎮生活垃圾源頭減量處理方法，涉及垃圾處理領域。包括如下步驟：1）戶分類環節：各戶將生活垃圾分為可燃垃圾和不可燃垃圾；2）村收集環節：將各戶可燃垃圾、秸稈、不可燃垃圾運送至統一收集點、并分別存放；3）鎮處理環節：將可燃垃圾和秸稈運送至垃圾衍生燃料處理加工廠、并加工成垃圾衍生燃料。該村鎮生活垃圾源頭減量處理方法，將村鎮垃圾與農業廢棄物混合制取可燃固體廢棄物，并進行焚燒利用，可以有效解決村鎮垃圾及農業廢棄物，具有廣闊的應用前景。

制備氨基改性Fe₃O₄@SiO₂的方法 1159     

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本發明公開了一種制備氨基改性Fe₃O₄@SiO₂的方法，步驟如下：將Fe₃O₄加入含有濃氨水的乙醇和去離子水的混合液中，超聲25?35min，滴加TEOS，25?35℃下攪拌2?3h，隨后滴加γ?氨丙基三甲氧基硅烷，連續攪拌6?7h后，反應結束，最后磁性分離出固體產物、并用去離子水洗滌后，置于45?55℃的真空下干燥23?25h，冷卻即得。該方法簡便、快捷、易操作，制備的氨基改性Fe₃O₄@SiO₂可以同時高效地吸附廢水中的多種重金屬離子，且能在外加磁場下快速地實現從重金屬廢水體系中的分離，在重金屬污染廢水的處理領域具有潛在的應用價值。

小型粉體水漿料配制/投加裝置及智能化控制 952     

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本發明涉及一種小型粉體水漿料配制/投加裝置及智能化控制，將粒度大于200目的石灰、活性炭粉及其他固體粉料經過加水攪拌制成固含量5?20%的水漿料，然后使用液下泵、軟管泵、隔膜泵，轉子泵等送到廢水處理投放點用于處理廢水，實現廢水處理漿料多點投放，遠距離精確計量輸送和粉料配制漿料過程的無塵化，具有自動化程度高，可精確控制投放量，安全、清潔等優點。

用于3D打印的綠色建筑材料及其打印方法 1001     

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本發明公開了一種用于3D打印的綠色建筑材料及其打印方法，其步驟為：將水泥、工業廢渣、細骨料、粗骨料按比例稱量好放入攪拌機中混合均勻；將溶有高效減水劑、消泡劑、速凝劑和水的混合溶液加入攪拌機內，攪拌直至變成粘性漿體狀態；將鋼纖維和高強纖維分散到漿體中繼續攪拌均勻；將混合均勻的混凝土從攪拌機中轉移到3D打印的準備系統中，按所需建筑結構進行3D打印。本發明采用工業廢渣等固體廢棄物，有利于環境保護，并降低其成本，整個建筑采用3D打印技術一次性整體成型，具有結構堅固、抗震、抗沖擊的優勢，且采用3D打印技術，不僅實現了常規方法難以實現的空心混凝土球體成型，而且可以用于流水線式的大規模集成作業。

生產原碳酸四乙酯并聯產5-氯戊腈的方法 948     

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本發明涉及精細化工領域，尤其是一種生產醫藥中間體原碳酸四乙酯并聯產醫藥中間體5-氯戊腈的方法，包括以下步驟：采用三氯乙腈和乙醇鈉在無水乙醇中反應，得到原碳酸四乙酯的乙醇溶液，并析出固體鹽氯化鈉和氰化鈉；蒸去70～75%的無水乙醇后，加水，攪拌靜置分相；有機相引入精餾塔中精餾；水相倒入反應裝置，加入1,4-二氯丁烷和催化劑進行反應。本發明的有益效果是：在生產原碳酸四乙酯的同時生產5-氯戊腈，99%以上的氰化鈉被利用消耗，不僅提高了生產效率，而且成功解決了生產原碳酸四乙酯時廢水中氰根難以處理的技術難題，本發明操作簡單，處理后的廢水毒性低，大大降低了廢水處理的成本和危險性，特別適用于工業化生產，有良好的社會經濟效益。

電能熔制裝置 728     

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本發明公開了一種電能熔制裝置，包括熔制裝置主架、電爐、輸送裝置、電極壓送及提升裝置和三根特殊材料電極；所述電爐安裝在熔制裝置主架底部，所述電爐上部設有電爐布料器，該電爐布料器與所述輸送裝置連接；所述三根特殊材料電極均通過電極把持器設置于所述電爐正上方的熔制裝置主架上，所述三根特殊材料電極均與變壓器連接；所述電極壓送及提升裝置設于熔制裝置主架頂部。本發明提高品質及效率，降低能耗，從根本上消除廢氣污染和全部可使廢料入爐解決固體廢料的污染。

紅磚及其制備方法 1182     

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本發明屬于建筑材料領域,公開了一種紅磚的制備方法,包括以下步驟:(1)配料混合:按照質量比,粘土∶硫酸鈣∶碳酸鈣=80∶6～12∶1～5,攪拌均勻上述配料;(2)制胚:將上述混合配料加水適量,經制磚機攪拌均勻,制成磚胚;(3)晾曬烘干:通過自然烘干或機械烘干設備烘干,獲得干磚胚;(4)燒制:在800～1000℃下烘燒60～80小時,然后自然冷卻獲得含有硫酸鈣的紅磚。本發明將含硫酸廢水處理后產生的固體廢棄物作為制備紅磚的原料,一方面減少了粘土的用量,降低了成本,另一方面變廢為寶。并且,本發明得到的紅磚強度為:抗壓強度平均值為19.3MPa,抗壓強度標準值為15.4MPa。

從鉻渣中回收Cr6+制備桔鉻黃顏料的方法 1111     

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本發明涉及一種危險固體廢棄物鉻渣資源化利用,從中制備桔鉻黃并有效治理二次污染的方法,該方法得到鉻渣中有效的Cr6+,與適量的醋酸鉛溶液、燒堿組成的溶液混合,加熱不斷攪拌,經過5～30分鐘的反應,形成桔鉻黃顏料懸浮液,經過濾、陳化、漂洗、烘干而成。該法生產的桔鉻黃顏料,其產品指標均達到國家桔鉻黃顏料的產品標準(GB/T3184-93)。同時對桔鉻黃顏料制備時產生的含Pb2+廢水,加入一定量的累托石處理,可使廢水中的Pb2+的濃度達到綜合排放標準一級標準。

用于皮膚燒傷處理的緩流液體沖洗器 1136     

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本發明涉及醫療器械領域，且公開了一種用于皮膚燒傷處理的緩流液體沖洗器，包括支撐底座，所述支撐底座的內壁開設有容納槽，所述容納槽的底部固定連接有驅動電機，所述驅動電機的輸出軸通過聯軸器固定連接有驅動軸，所述驅動軸的外壁由上至下分別固定連接有第一主動皮帶輪和第二主動皮帶輪，所述第一主動皮帶輪的外壁嚙合連接有第一傳動帶。該用于皮膚燒傷處理的緩流液體沖洗器，有利于同時帶動蓄水箱的兩側同步進行升降，從而提高了蓄水箱升降的穩定性，進而方便了對皮膚燒傷處的緩流液體進行有效的沖洗，同時有利于對廢水進行過篩后收集，避免了廢水中含有的固體雜質在收集后，對廢水箱排污時造成堵塞。

利用鐵鹽-脫硫石膏體系去除EDTA-Pb的方法 1124     

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本發明公開了一種利用鐵鹽?脫硫石膏體系去除EDTA?Pb的方法，屬于固體廢物處理及資源化技術領域。本發明構建了鐵鹽?脫硫石膏體系，鐵離子作為置換劑，置換與羧基螯合的鉛，釋放出鉛離子，脫硫石膏作為鉛離子的捕獲劑，將鉛離子沉淀分離。本發明操作簡單，成本低廉，利用鐵鹽?脫硫石膏體系快速去除EDTA?Pb，達到以廢治廢的目的，在沒有破壞有機物的情況下，實現了螯合態鉛在5min內去除98％，具有良好的應用前景。

以過氧化氫為二次激發對象的等離子體活性炭再生方法 829     

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一種以過氧化氫為二次激發對象的等離子體活性炭再生方法，所屬領域為環境工程中的固體廢棄物處理領域。該方法要點是：將廢棄活性炭置于反應室內，并將反應室內的溫度控制在140～150℃；用能量密度7340～7740W/cm2的等離子照射反應室內的物料；活性炭所吸附的有機物在上述等離子的作用下40～70min內即可被分解為單質炭和原子態氫；以霧化的形式往反應室內均勻噴入廢棄活性炭質量0.05～0.08倍過氧化氫，原子態的氫具有極強的還原性，能和雙氧水反應瞬間生成水分子。

覆蓋膜式靜態好氧堆肥處理系統 988     

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本發明適用于有機廢棄物處理領域，提供一種覆蓋膜式靜態好氧堆肥處理系統，使用了主要由兩層高品質抗拉強度高、防紫外線的聚酰胺纖維材料面料和一層e?PTFE拉伸多孔透氣膜組成的膜材料，堆肥槽中在堆肥物料表面覆蓋這類膜材料后，膜材料可以從外部保護分解物，使其不受氣候影響或被雨水淋濕，內部則形成了微生物在最短時間內將廢棄物轉換成高品質堆肥所需的氣候環境，氣味、灰塵、細菌和病菌留在里面，但空氣和水蒸汽則可以出去，不僅提高了有機固體廢棄物的堆肥發酵效率和效果，還有效減少堆肥過程溫室氣體和臭氣的排放。

DTC改性殼聚糖高分子復合膜及制備方法 881     

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本發明涉及一種殼聚糖高分子復合膜及制備方法，特別是涉及一種DTC改性殼聚糖高分子復合膜的制備方法，該復合膜可用于高效去除工業廢水中的重金屬離子，其制備方法具體包括如下步驟：(1)殼聚糖乙酸溶液的配制。將脫乙酰度大于90％的殼聚糖溶于質量濃度1～5wt％乙酸水溶液中，靜置后除去溶液中的固體雜質，得質量濃度1～10wt％的殼聚糖乙酸溶液；(2)交聯劑溶液的配制。交聯劑使用戊二醛，戊二醛水溶液質量濃度范圍0.2～2wt％；(3)將殼聚糖乙酸溶液與交聯劑溶液按質量比5～1∶1混合后涂覆在高分子支撐膜上，涂層厚度在0.1～0.25μm范圍，使其發生交聯反應；(4)將上述制備好的半成品膜與二硫化碳反應，加入的二硫化碳與殼聚糖的質量比為10～4∶1，使其表面接枝上二硫代氨基甲酸(DTC)，然后干燥，制成DTC改性殼聚糖高分子復合膜。本發明的有益效果為：DTC改性殼聚糖高分子復合膜，結合了高分子支撐膜的機械強度和穩定性的優勢，同時兼具DTC殼聚糖優異的螯合重金屬離子的性能，對重金屬離子廢水處理效果良好，直接浸泡吸附處理含重金屬離子廢水，操作簡單，效果優異，且易于再生，可重復使用，大大降低了成本。

用次氧化鋅制取金屬鋅的方法 1158     

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本發明公開了一種用次氧化鋅制取金屬鋅的方法，它包括以下步驟：(1)將次氧化鋅粉加水混合，通過制粒裝置制粒；(2)將次氧化鋅顆粒送入焙燒窯中焙燒2?3h，窯溫300℃?500℃；(3)次氧化鋅顆粒冷卻后加入浸出劑電解廢液得到浸出液，液固體積質量比為(5?8)∶1，控制pH值為5.2?5.7，浸出溫度40?50℃，浸出時間為1?2h；電解廢液為含有稀硫酸的電解廢液；(4)向浸出液中加入Fe粉置換除去As、Sb雜質，并過濾；(5)向濾液中加入雙氧水，溫度45?65℃，維持0.5?1h，過濾得到純凈的ZnSO₄溶液，再電解即得鋅錠。本發明社會環保效益明顯、工藝簡單，而且還具有成本低廉，能耗低的優點。

布袋除塵設備 1062     

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本發明涉及除塵設備裝置領域，尤其涉及布袋除塵設備。包括箱體，箱體上方內側設有布袋除塵組件，箱體下方為灰斗；所述灰斗上的的箱體一側設有廢氣進口，箱體頂部一側設有出氣口；所述廢氣進口插入端底部設有開槽，插入端端部為擋板；由于廢氣進口插入端底部設置開槽和插入端擋板的設置，這樣氣體進入后會被擋板擋住只能從開槽處流出，這樣一方面可以先過濾一部分重力較大的固體顆粒，另一方面避免氣體分散在箱體內部形成較大的煙塵。

稀土行業產生的中和渣減量化及資源化利用的處理方法 748     

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本發明提供一種減少中和渣的產生量，以及其減量化和資源化利用，提高中和渣的利用的方法，主要包括以下幾個步驟：（1）將中和渣煅燒，溫度控制在800-1200°C左右，煅燒兩個小時，使中和渣中的主要成分分解，生成氧化鈣；（2）將煅燒后的中和渣（主要成分是氧化鈣）用于萃取廢水等酸性廢水的中和，另補充石灰，調節酸性廢水的pH至6-9之間，反應充分后進行固液分離，固體為新產生的中和渣，新產生的中和渣重復步驟（1）中的過程；（3）重復步驟（2）的過程，如此循環煅燒2-10次；（4）將最后一次煅燒后的中和渣，用酸溶解，通過萃取工藝，回收其中的稀土元素。

一價鹽混合溶液的納濾分離方法 755     

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本發明屬于膜工程技術領域，涉及一種一價鹽混合溶液的納濾分離方法，另外，本發明還涉及一種顏料廢水的脫鹽、回用的方法。本發明采用納濾膜成功地實現了溶液中CH3COO?和Cl?的分離，具有分離效果好的特點。采用上述的分離方法還可以實現顏料廢水的處理和回用，廢水首先經過脫色、固液分離、吸附、氧化處理后，然后將pH調成堿性，反應后的水通過超濾膜處理，超濾膜濃水回到pH調節池，淡水進入納濾膜處理；納濾膜產出淡水進入反滲透膜，產出濃水濃縮回用；反滲透膜濃水進入電滲析器，電滲析淡水回流作為反滲透膜進水，電滲析濃水進入蒸發器進行蒸發，蒸發濃縮的固體可作為工業級鹽；整個過程中不排放水污染物。

適用于灘涂淤泥穩定層的固化土 989     

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本發明公開了一種適用于灘涂淤泥穩定層的固化土，包括組分A和組分B，其中組分A為固化劑，組分B為尾礦砂與淤泥的混合物，其中組分A的各組成的重量百分數分別為礦粉30％～50％，水泥20％～40％，粉煤灰10％～12％，石灰10％～15％，石膏3％～5％，組分B中尾礦砂和淤泥的質量比介于0.2～1：1之間，固化土的組成為每立方米組分B中均勻參雜組分A50～500kg。本發明固化土組成簡單，科學合理，其原料組成大部分為工業固體廢棄物尾礦砂以及礦渣、粉煤灰等，符合國家環保政策，不但以廢治廢，而且穩定層固化土抗壓強度高，水穩性能優良。

苯醚甲環唑的生產工藝 1095     

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本發明公開了苯醚甲環唑的生產工藝，包括以下步驟：醚化：將稱好的對氯苯酚、固體氫氧化鉀和計量過的間二氯苯投入醚化反應釜中，得到的醚化物轉入下一工序；?；涸谑覝叵聦⑸喜降玫降拿鸦锛吧倭咳然X和計量過的二氯甲烷一起加入?；袛嚢杌旌?，滴加乙酰氯進行反應，得到的?；镛D入下一工序；環合：在室溫下向環合釜中投入上步的?；锛坝嬃亢玫谋?、環己烷，冷卻水降溫至室溫后，將物料轉入下一步工序；溴化：在室溫下，將環合物料打入到溴化釜中，滴加溴素進行溴化，加水洗滌，洗滌廢水送廢水處理，得到的溴化物轉入下一工序；縮合：在室溫下，將上步得到的溴化物、三氮唑、片堿和二甲基亞砜一起投入縮合反應釜中。本發明縮短了工藝反應時間，提高了收率，三廢少，實現清潔環保生產。

再生硬化水泥砂漿粉膠凝材料及其制備方法 1021     

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本發明提供一種再生硬化水泥砂漿粉膠凝材料及其制備方法，該膠凝材料按質量份計含有以下成分：廢棄硬化水泥砂漿55~75份、磷渣25~45份、氫氧化鈉1.0~3.5份、水玻璃4~10份、酒石酸0.5~1.0份，減水劑0.5~1.2份和水25~35份；所述水玻璃的份量以水玻璃中的固體含量計，所述水包含水玻璃中帶有的液態水。本發明的膠凝材料可直接利用廢棄水泥混凝土中的砂漿或廢棄水泥砂漿制品粉磨制得，制備過程無需將硬化水泥漿體與砂分離，方法簡單，能耗低；所得膠凝材料凝結快、強度適中，收縮小、耐蝕性好。

鋯硅渣制備白碳黑 1479     

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本發明是關于對以鋯英砂為主要原料生產鋯系列產品所得鋯硅渣生產白碳黑工藝的改進,其特征是將鋯硅渣加水粉碎、研磨,分離濾渣和濾液,濾渣返回鋯生產,濾液加堿中和至pH5-7,分離沉淀物,并水洗至pH6.5～7,干燥、粉碎。較現有技術具有生產低成本,所得白碳黑質量好,比表面積大,能達到100m²/g,所得白碳黑各項指標可以達到國家標準。不僅徹底解決了長期困擾氧氯化鋯生產固體廢棄物處理問題,而且經濟價值高,變廢為寶,綜合利用了資源。堿中和不僅有效避免了二次污染產生,尤其是加入硅酸鈉中和,還使廢酸充分得到利用,可以增加白碳黑的收得率,還可以避免加入其他堿源中和產生副產物,增加雜質含量及后續處理的不足。

利用生活污泥裂解制氣燒結生活污泥制備陶粒的方法 1111     

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本發明公開了一種利用生活污泥裂解制氣燒結生活污泥制備陶粒的方法，步驟包括：選取污水處理廠干化至含水率為20%?25%、熱值為1670—2500大卡的生活污泥用于固體廢棄物中溫裂解爐裂解制氣；以干化至含水率為65%?70%的生活污泥作為陶粒原料，以黏土、頁巖、陶土、爐碴、礦碴、粉煤灰、重油為陶粒輔料；將原、輔料先后用輥齒式破碎機與雙軸攪拌機破碎混合，然后送入對輥造粒機或圓盤造粒機制作胚料；利用裂解氣作為旋轉窯或豎立窯熱源對坯料進行燒制；完成后用冷卻機冷卻即可得到陶粒產品。本發明裂解氣的二噁英含量低于《危險廢物焚燒污染控制標準》限值，所制陶粒重金屬浸出濃度低于《危險廢物鑒別標準浸出毒性鑒別》限值，環保效益、經濟效益及社會效益突出。

利用鋅灰處理熱鍍鋅前處理酸霧的工藝 1223     

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本發明公開了一種利用鋅灰處理熱鍍鋅前處理酸霧的工藝，涉及熱鍍鋅領域；為了解決含鹽廢水委外處理時費用昂貴，且增加污染物排放量問題；具體包括如下步驟：酸霧廢氣經負壓進行收集進入酸霧洗滌塔，酸霧洗滌塔內的洗滌液通過泵輸送到塔頂進行循環噴淋與酸霧接觸，洗滌液PH＝5～6，與酸霧廢氣中的氯化氫進行中和；將吸收接近飽和或已飽和的洗滌液，導入攪拌反應池，同時將鋅灰加入攪拌反應池內與洗滌液攪拌反應，鋅灰中的氧化鋅與洗滌液中的氯化氫混合反應；與鋅灰反應完成的洗滌液導入固液分離裝置，所分離出的液體回流至酸霧洗滌塔內，循環使用；分離出來的固體返回前一道混合工序，重復使用。本發明節約費用且減少污染物的排放。

多孔性楓樹球基生物質炭材料及其應用 1162     

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本發明公開了一種多孔性楓樹球基生物質炭材料及其應用，所述的炭材料通過將楓樹球清洗、干燥、研磨成粉；于450℃下高溫處理1~5 h，將所得生物質炭浸泡在金屬鹽溶液內，靜置24 h，過濾，將所得固體干燥后再置于500℃下高溫處理1~5 h得到多孔性楓樹球基生物質炭材料。本發明制備的生物質炭材料具有高效的吸附性能，表面修飾的金屬氧化物在吸附印染廢水中染料的同時，可加快染料的光降解，提高印染廢水的可生化性。生物質炭吸附處理過的印染廢水再經過生物處理技術降低可生化程度高的污染物。

爐渣輕顆粒裹殼免燒陶粒及其制備方法 1050     

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本發明公開了一種爐渣輕顆粒裹殼免燒陶粒及其制備方法，它包括爐渣輕顆粒陶核(1)，包裹在陶核(1)外周的裹殼粉料層(2)和包裹在裹殼粉料層(2)外周的增強和抗碳化面料層(3)；爐渣輕顆粒陶核(1)為粒徑為3～15mm的爐渣輕顆粒。本發明充分利用燃煤爐渣、粉煤灰、高爐礦渣等工業固體廢棄物作為主要原料，變廢為寶，用免燒澆結工藝替代原有的燒結工藝生產陶粒，可節約土地、礦山資源，綜合利用工業廢物，減少碳排放，對環境保護具有重要意義。本發明制備得到的爐渣輕顆粒裹殼免燒陶粒容重輕、強度高，保溫隔聲性能好、抗震性能好，成本低，實用性強。

鉻渣中重金屬鉻的固化/穩定化方法 1165     

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本發明公開了一種鉻渣中重金屬鉻的固化/穩定化方法，包括（1）對鉻渣進行干燥，干燥后添加抗壞血酸，再加水攪拌，將鉻渣烘干，得到解毒后的鉻渣；（2）對高爐礦渣進行干燥，干燥后進行球磨處理，過篩，得到顆粒尺寸均勻的高爐礦渣；（3）向復合激發劑加水制取復合激發劑溶液，再將高爐礦渣、解毒后的鉻渣混合均勻后加入復合激發劑溶液，攪拌均勻，再進行入模、固化、脫模及養護；按質量份計，所述鉻渣10～50份，高爐礦渣45～81份，復合激發劑為5～9份。該制備方法操作簡單，制備的膠凝材料具有優異的力學性能，不僅能減少高爐礦渣等工業固體廢棄物的堆存產生的環境問題，還能有效固化鉻渣中重金屬鉻的浸出，實現以廢治廢的目的。