山東東營有色金屬廢水處理技術理論與應用

橡膠硫化促進劑CBS的多級套洗分離方法及其應用 947     

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本發明屬于物質分離技術領域，特別涉及一種橡膠硫化促進劑CBS的多級套洗分離方法及其應用。該多級套洗分離方包括以下步驟：將含CBS的母液過濾分離，得到CBS濾餅a1和初始母液，初始母液包括三級母液b1、二級母液c1和一級母液d1；然后對CBS濾餅a1分別用三級母液b1、二級母液c1和一級母液d1進行多級套洗的步驟，最后用水清洗，然后進行干燥或造粒，制得橡膠硫化促進劑CBS。本發明的多級套洗分離方法，使得CBS收率超過95.8%，且廢水排放量減少60%?80%，廢渣量減少20%?52%，環保性更好。

具有高效過濾功能的機電一體化供水裝置 810     

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本實用新型公開了一種具有高效過濾功能的機電一體化供水裝置，包括底板，所述底板的頂端固定連接有水箱，所述水箱的內部設置有活性炭筒，所述活性炭筒的底端固定連接有套筒，且套筒的底端插設有十字塊，所述水箱的底端安裝有電機，所述電機輸出軸的一端與十字塊的底端固定連接，所述水箱的頂端設置有蓋板，所述水箱的四周皆固定連接有固定塊，所述蓋板的四周皆固定連接有固定桿，本實用新型可對廢水中夾雜的泥垢、機油、金屬雜質等雜質進行過濾，制取出可再度使用的清水，節約了水資源的使用，較為環保，用戶可方便的對活性炭筒進行更換或者清潔，可對廢水中較大規格尺寸的金屬廢屑進行阻攔。

生物制藥用污水凈化裝置 885     

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本實用新型公開了一種生物制藥用污水凈化裝置，涉及廢水處理技術領域包括沉降池，所述沉降池左側面的底部安裝有與其內部連通的進水管，進水管上安裝有進水閥，沉降池的內部由左至右等距離設置有不少于兩個的隔板，該沉降池的右側設置有砂石過濾池，并且砂石過濾池的頂部與沉降池的內部連通，所述砂石過濾池的內部設置有砂石層，砂石過濾池頂部的兩側均開設有卡槽，兩個卡槽之間架設有種植板，所述種植板上設置有水草層。該生物制藥用污水凈化裝置，對污水中的微生物和細菌的凈化處理較為徹底，解決了目前的水處理工藝很難對制藥廢水中的有機物進行充分處理，導致排出的水中含有大量的有機物和細菌，達不到排放標準的問題。

快速沉降固液分離裝置 914     

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本實用新型屬于沉降物固液分離技術領域，具體涉及一種快速沉降固液分離裝置，包括絮凝罐、沉降罐，沉降罐底部設有用于排液的錐形斗，錐形斗設有排液口，排液口上設有用于清理沉降物的人孔，排液口通過導液管與絮凝罐底部連接，導液管上設有循環泵，導液管上還設有三通管，三通管與排液管連接，導液管上設有第一閥門，排液管上設有第二閥門；沉降罐內部還設有可拆卸的沉降架。本實用新型絮凝后廢水中漂浮的顆粒經“漏斗”形沉降板下方的斜面上升過程中變成大顆粒沉降在下方的沉降板表面，沉降板表面的圓形凸起可限制沉降物下滑對沉降物盛接，設有多個沉降板，可將廢水進行分段沉降，沉降時間短，縮短了沉降時間。

聚合硫酸鐵生產用玻璃鋼反應器罐 1175     

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本實用新型公開了一種聚合硫酸鐵生產用玻璃鋼反應器罐，屬于聚合硫酸鐵生產領域，包括反應罐本體和頂蓋，所述反應罐本體與頂蓋之間通過固定栓固定連接，反應罐本體與頂蓋之間設置有密封墊，反應罐本體的底部固定套接有出料管，反應罐本體的正面固定套接有觀測板，頂蓋的頂部固定套接有進料管，頂蓋的頂部設置有攪拌機構，攪拌機構包括頂板、伺服電機、旋轉軸、攪拌桿和流通孔；通過設置回收機構，可以在反應器罐進行水體加熱時，對產生的廢水進行回收再利用，避免了傳統的聚合硫酸鐵生產用反應器在對罐體進行水體加熱時，會產生大量廢水，直接排放即浪費水資源又污染環境的問題，從而提高了反應器罐的環保性。

均質除雜殘液罐 1043     

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本實用新型涉及化工廢液處理裝置領域，具體涉及一種均質除雜殘液罐，包括殘液罐和多個設置于所述殘液罐內部的除雜旋流器，所述殘液罐包括廢水管、稀釋液管、轉動電機、排渣管和罐體，其特征在于：所述罐體的底部設置有多個所述轉動電機，所述轉動電機驅動所述除雜旋流器，所述罐體的長軸一端連接有所述廢水管和稀釋液管，所述罐體的短軸一端設置有所述排渣管，所述排渣管與所述除雜旋流器連接，所述罐體的頂部設置有外排管，所述外排管與所述除雜旋流器連接，本裝置通過旋流裝置的方法對廢液進行除雜和均質的操作，結構緊湊，處理快速，適用于大流量廢液處理。

凈化催化煙氣的裝置 999     

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本實用新型公開了一種凈化催化煙氣的裝置，包括煙氣脫硝單元、煙氣脫硫除塵單元和廢水處理單元，所述煙氣脫硝單元主要由余熱鍋爐、省煤器、氨水噴射器和脫硝反應器組成；所述煙氣脫硫除塵單元主要由脫硫除塵塔、噴頭和煙囪組成；所述的廢水處理系統主要有污水收集罐、多效蒸發結晶器、離心機和冷凝水回收罐組成。本實用新型結構合理，處理能力大，系統結構布局緊湊，能節約水源，并能降低Nox、SO2和粉塵的排放量，能實現規定標準排放。

2-甲基-4-氨基-5-氰基嘧啶的環保制備方法 733     

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本發明涉及一種2?甲基?4?氨基?5?氰基嘧啶的環保制備方法。本發明利用N?氰基乙脒和2?氯丙烯腈經加成反應制備N?氰基?N′?(2?氯?2?氰基)乙基乙脒，所得加成物不經分離，在堿性條件下經分子內縮合成環反應, 一鍋法制備2?甲基?4?氨基?5?氰基嘧啶；反應物趁熱過濾，降溫析晶，無需洗滌。本發明工藝操作簡便，反應選擇性高，產品收率高，幾乎無廢水產生。

維生素B1關鍵中間體2-甲基-4-氨基-5-氰基嘧啶的簡便制備方法 947     

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本發明涉及一種維生素B1關鍵中間體2-甲基-4-氨基-5-氰基嘧啶的簡便制備方法。本發明利用價廉易得的原乙酸三酯為起始原料，依次和3-氨基丙腈、氰胺縮合，堿性條件下分子內縮合成環，氧化來制備2-甲基-4-氨基-5-氰基嘧啶。各步驟反應一鍋法完成。本發明的方法原料易得，條件平緩，反應選擇性，收率高純度高，廢水量少，產品成本低。

格氏試劑法合成正丙苯的方法 874     

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一種格氏試劑法合成正丙苯的方法，其方案是：在醚類溶劑中，芐基氯與鎂粉或鎂條反應生成芐基氯化鎂格氏試劑，所述芐基氯化鎂格氏試劑再與乙基化試劑反應生成正丙苯。與現有技術相比，本發明采用格氏試劑法合成正丙苯的方法有以下優點：（1）反應簡單，所用試劑少，更易于操作；（2）污染物少，沒有大量含鋁廢水；（3）反應溫度低，反應溫度通常不超過100℃，能耗少，不像F-C法需加熱蒸出大量水分；（4）原料易得，收率高，副反應少，生產成本低。

降低硫磺尾氣中SO₂的排放濃度的方法 1153     

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本發明公開了一種降低硫磺尾氣中SO₂的排放濃度的方法。本發明中，通過將床層溫度控制在230℃左右。通過調整溫度，一級轉化器提高到350℃，加氫反應器提高到360℃。此時調整后經過測量可以得到二氧化硫排放數據降低100mg/m3，將蒸汽改為1.0Mpa蒸汽單獨供氣。后部壓力、溫度升高后，問題基本解決，將煙氣改入脫硫除塵塔，現已正常投用；整個工藝過程不增加二次污染，不新增廢水、廢渣；避免強腐蝕環境下設備的選材問題，以及裝置運行過程中設備腐蝕加劇的問題，裝置能夠長周期平穩運行。和后堿洗技術相比，尾氣中的硫能夠充分回收，提高了硫磺回收裝置硫的收率，屬于真正意義上的清潔生產工藝，符合新形勢下質量升級和節能減排宗旨。

D-泛酸鈣中間體D,L-泛解酸內酯的環保合成方法 1074     

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本發明涉及一種D?泛酸鈣中間體D, L?泛解酸內酯的環保合成方法。該方法利用異丁醛和乙醛酸在有機堿催化作用下，經羥醛縮合制備2?羥基?3?甲基?3?甲?；∷?II)，然后經催化加氫得到2, 4?二羥基?3, 3?二甲基丁酸(III)，過濾除去催化劑后，濾液于酸性條件下經內酯化生成D, L?泛解酸內酯。本發明所用原料價廉易得，工藝流程短，產品成本低，廢水量少并易于處理；本發明避免使用劇毒原料，操作安全。

反沖洗脫硫貧液過濾器 1066     

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本發明公開一種反沖洗脫硫貧液過濾器，由貧液罐與過濾器入口、出口以及連接管線閥門組成、過濾器設置有沖洗水接入管線，沖洗水接入管線通過泵閥結構與沖洗水罐連接并延伸到過濾器內部篩網頂部，過濾器設置有氮氣接入管線，氮氣接入管線通過泵閥結構與氮氣儲罐連接，過濾器內部設置篩網，所述篩網底部設置有壓力計、過濾器底部導淋管線、導淋管線通過泵閥結構與貧液罐連接，過濾器底部設置有與廢水池連接的廢水管線及泵閥結構、過濾器內部在篩網頂部的沖洗管線上設置有噴淋孔。

乙酸甲酯的合成工藝方法及其裝置 1062     

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本發明公開了一種利用反應精餾隔壁塔合成乙酸甲酯的工藝方法及其裝置。本發明中的反應精餾隔壁塔是在常規精餾塔內垂直方向上設置一塊隔壁,隔壁右側上部封頂,全塔分為六個區域,乙酸從區域(2)頂部加入,催化劑濃硫酸從區域(2)底部加入,過量甲醇從區域(3)中部加入,在區域(3)發生酯化反應生成乙酸甲酯,塔頂得到高純度乙酸甲酯產品,側線回收過量甲醇,含有少量硫酸的廢水由塔釜排出。本發明充分發揮了隔壁塔與反應精餾的優勢,可使酯化反應、產物提純與過量甲醇的回收在同一個塔內實現,可大幅度降低設備投資及能耗。

制備乙酰甲胺磷的新方法 1107     

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本發明涉及乙烯酮制備乙酰甲胺磷的新方法。其技術方案是:包括以下的合成反應過程:(1)以乙烯酮和將O,O-二甲基硫代磷酰胺為原料,在?；呋瘎┖陀袡C溶劑的條件下,乙烯酮和O,O-二甲基硫代磷酰胺發生乙?；磻?得乙?；疧,O-二甲基硫代磷酰胺;(2)將乙?；疧,O-二甲基硫代磷酰胺在異構化催化劑條件下反應,制備乙酰甲胺磷溶液;(3)乙酰甲胺磷溶液經結晶、固液分離、干燥,制備乙酰甲胺磷原粉。有益效果是克服因分離醋酸所需的中和過程,減少了因中和造成乙酰甲胺的分解損失,同時不需要大量的有機溶劑萃取過程和產生大量的廢水;另外,本發明乙酰甲胺磷原粉得率高,純度高98%,也無廢液排放,對環境沒有污染。

低成本制備西他列汀磷酸鹽關鍵中間體的方法 974     

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本發明涉及一種低成本制備西他列汀磷酸鹽關鍵中間體的方法。該方法是利用在合適的溶劑和無機堿存在下，氰基乙酸酯和5,6,7,8-四氫-1,2,4-三唑并[4,3-a]吡嗪鹽酸鹽(Ⅲ)酰胺化反應脫除醇，制備3-氧代-3-[3-(三氟甲基)-5,6-二氫[1,2,4]三唑并[4,3-a]吡嗪-7(8H)基]丙腈(Ⅳ)，化合物Ⅳ再與由2,4,5-三氟-1-鹵代甲基苯和鎂制備的格氏試劑反應得到4-氧代-4-[3-(三氟甲基)-5,6-二氫[1,2,4]三唑并[4,3-a]吡嗪-7(8H)基]-1-(2,4,5-三氟苯基)-2-丁酮(Ⅱ)。本發明不使用價高的米氏酸、三甲基乙酰氯和二異丙基乙胺，所用原料價廉易得，生產過程廢水量少，所得產品收率高，雜質少，成本低。

由乙烯酮制備N-乙酰嗎啉的方法 971     

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本發明涉及乙烯酮制備N-乙酰嗎啉的新方法。其技術方案是:包括以下的合成精制過程:(1)以乙烯酮和嗎啉為原料,在?；呋瘎┖陀袡C溶劑的條件下,乙烯酮和嗎啉發生?；磻?得N-乙酰嗎啉溶液。(2)N-乙酰嗎啉溶液經過溶劑回收套用和精餾制備N-乙酰嗎啉產品。本發明制備N-乙酰嗎啉收率高達98%(以嗎啉計),純度達到99.5%,也無廢酸和廢水產生,對環境無污染。

對氨基苯甲酰胺的環保生產工藝 786     

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本發明涉及一種對氨基苯甲酰胺的環保生產工藝，該工藝利用對硝基苯甲酸和醇經催化酯化反應生成對硝基苯甲酸酯，然后于加氫催化劑、氫氣存在下，于氨醇溶液酰胺化反應制備對硝基苯甲酰胺。本發明所用原料價廉易得，操作簡便，廢水量少，操作安全性高，反應選擇性高，產品收率和純度高，成本低。

化工用污水處理設備 1032     

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本發明屬于污水處理設備技術領域，尤其是一種化工用污水處理設備，針對現有的化工用污水處理設備，在廢水處理過程中，可能會由于廢水中含有殘渣，在過濾過程中，會使得過濾網被堵塞，且在加入消毒粉時一次性投入容易導致混合不均勻，導致消毒效果差的問題，現提出如下方案，其包括箱體，所述箱體的頂部固定安裝有放料盒，所述箱體的底部固定安裝有電機，電機的輸出軸上固定安裝有轉桿，轉桿的頂端固定安裝有轉輥，所述箱體的內壁上滑動連接有移動板，移動板的頂部固定安裝有固定架。本發明操作簡單，使用方便，能夠對化工內的雜物進行過濾，同時還能對污水與反應劑進行充分的攪拌反應，從而能夠加快污水處理效果。

油區廢泥漿高效固化處理劑及其固化處理工藝 752     

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本發明涉及環境保護技術領域內的油區鉆井廢泥漿的治理。本發明的技術方案包括兩大部分:1.油區廢泥漿高效固化處理劑:一部分由占廢泥漿重量的百分比含量的離子沉淀劑1-3%、破膠劑1-2%、吸附劑2-8%組成;另一部分由占沉降固體重量的百分比含量的硫鋁酸鹽硬化劑5-20%、疏松劑2-4%、石膏粉2-8%組成。2.使用油區廢泥漿高效固化處理劑的處理工藝:首先將廢泥漿與混合好的離子沉淀劑、破膠劑按比例攪拌并混合均勻,靜停1-3小時后在廢水中加入吸附劑后進行攪拌,然后將分離后的沉降固體與已混合好的硫鋁酸鹽硬化劑、疏松劑、石膏粉按比例攪拌并混合均勻,靜停3-7天后,直到合格。本發明具有水穩定性能好,固化物符合種植土要求,原料易購、使用方便、固化效果好。

高選擇性的4-（4-氨基苯基）嗎啡啉-3-酮的合成方法 1101     

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本發明涉及一種高選擇性的4?（4?氨基苯基）嗎啡啉?3?酮的合成方法。該方法用對硝基鹵苯和2?氨基乙氧基乙酸酯于堿存在下縮合制備2?(4?硝基苯基)氨基乙氧基乙酸酯，然后于溶劑和加氫催化劑作用下經氫化還原得到2?(4?氨基苯基)氨基乙氧基乙酸酯，再經分子內脫醇環化生成4?(4?氨基苯基)嗎啡啉?3?酮。本發明的反應路線反應選擇性高，各步反應選擇性高達99.0％以上，總收率高達96.0％。所用原料價廉易得，分離過程少，工藝路線簡潔，廢水量少，反應原子經濟性高，過程綠色環保。

陽離子有機硅聚丙烯酰胺絮凝劑及其制備方法 904     

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本發明公開了一種陽離子有機硅聚丙烯酰胺絮凝劑及其制備方法，該絮凝劑利用設計的新型可聚合有機硅陽離子單體（專利號：２０１５１０３８４４１２．４），采用水溶液自由基膠束聚合方式，用復合引發劑引發聚合而成。其中，該絮凝劑因新型可聚合有機硅陽離子單體（專利號：２０１５１０３８４４１２．４）的存在而具有高效破乳除油性能以及對污水中有機物高效的吸附性能。有機硅基團能使聚合物分子鏈間的相互作用增強，從而有更強的吸附架橋作用，因此能獲得更強的絮凝能力；同時，還可增強聚合物的表面活性，增加了與污水中的有機物間的相互作用，降低有機物的親水性，加快有機物含有污水的破乳和分離，可廣泛用于有機質含量高的廢水處理中。

氣液混合放電降解水中有機污染物的方法和裝置 1139     

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本發明屬于低溫等離子體技術在環境污染控制領域的應用,涉及利用高壓脈沖放電產生的高活性化學粒子降解水中有機污染物的裝置及方法。其技術方案是:砂芯使鼓入反應器下層溶液的氣體均勻分布,高壓脈沖電源向液相中的高壓電極和氣相中的地電極施加高壓脈沖,在高強電場作用下,利用液相產生的低溫等離子體和氣相產生的臭氧直接作用于有機污染物,上層溶液中的不銹鋼金屬阻擋網可提高臭氧的利用率。在溶液中加入活性碳纖維和亞鐵離子,活性碳纖維的吸附催化、芬頓試劑與高壓脈沖放電形成協同效應,實現了高效的水體殺菌、廢水脫色、除臭特別是催化降解有毒、難生化處理的有機污染物的目標。

提高丙烯酸丁酯純度的生產工藝 1059     

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本發明涉及涉及一種生產工藝，具體的說是一種提高丙烯酸丁酯純度的生產工藝，包括：將丙烯酸、正丁醇投入反應釜內，進行一級酯化反應和二次酯化反應然后送入酯化塔內，加壓、加熱、再進行萃取、中和、精餾、洗滌、蒸汽提純，得到丙烯酸丁酯；本申請所提供的是一種提高丙烯酸丁酯純度的生產工藝，制得的丙烯酸丁酯的純度達到99.7％，同時制備方法中不使用大型生產設備，也不產生大量廢水，既節約生產成本，又節能環保，減少后續處理廢水的生產費用，原料成本低，制備工藝簡單，節約生產成本，市場前景良好。

低成本的4-甲基-5-烷氧基噁唑的環保制備方法 839     

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本發明涉及一種低成本的4-甲基-5-烷氧基噁唑的環保制備方法。該方法是向硝基乙烷、堿性試劑和溶劑混合物中通入二氧化碳，然后進行烷基化反應、甲?；磻?-烷氧基-1-甲酰氧基-2-硝基丙烯，不需分離，直接催化氫化關環反應制得4-甲基-5-烷氧基噁唑。本發明原料價廉易得，反應操作簡單，產品成本低，無廢液廢水排放，安全環保。

油氣田開發用注水裝置 1053     

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本實用新型公開了一種油氣田開發用注水裝置，包括過濾箱和安裝組件，所述過濾箱的一側通過安裝組件可拆卸安裝有安裝盒，所述安裝盒內壁的兩側均活動安裝有驅動軸，兩根所述驅動軸的轉動方向相反，兩根所述驅動軸的表面套設有半齒齒輪，廢水通過進水管進入到過濾箱內部的過濾布袋的內部，在過濾布袋內部廢水進行過濾，使得過濾后的水通過出水管排出，絮凝劑通過空心轉軸進入到過濾布袋的內部，絮凝劑通過空心攪拌桿和通孔進入到過濾布袋的內部，便于對廢水的中的顆粒進行結塊，驅動源帶動空心轉軸進行旋轉，空心轉軸帶動空心攪拌桿在過濾布袋的內部進行旋轉，加快了絮凝效果，加強了過濾效果。

石油化工用油水分離裝置 827     

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本實用新型屬于石油化工技術領域，特別涉及一種石油化工用油水分離裝置，包括第一箱體、第二箱體、支撐架，所述第二箱體安裝在第一箱體一側下方，所述支撐架安裝在第一箱體與第二箱體的下方，所述第一箱體內部上方安裝有進水機構，所述進水機構的下方設有輸送機構，所述輸送機構安裝在第一箱體內部，輸送機構一端延伸至第一箱體的外部。本實用新型能夠對含油廢水中過濾后的固體垃圾進行自動收集清理，保證了含油廢水的正常流動，固體垃圾在收集清理的同時不影響含油廢水中固體垃圾的過濾，能夠連續的進行工作，提高了裝置的工作效率。

5-氨基苯并咪唑酮母液的處理方法 810     

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本發明屬于廢水處理技術領域，尤其涉及一種5?氨基苯并咪唑酮母液的處理方法。該處理方法操作簡便，安全系數高，成本低；經處理后的廢水中有機廢物、COD含量明顯降低，并可實現對母液廢水中固體物質的回收，減輕了后續處理的負擔。一種5?氨基苯并咪唑酮母液的處理方法，其中包括有如下步驟：蒸發濃縮5?氨基苯并咪唑酮母液得到濃縮液、加入磷酸并脫色處理、加入液堿及雙乙稀酮保溫反應過濾、雙乙稀酮保溫反應并降溫析出成鹽等步驟。

生產丙烯酸丁酯用反應裝置 1066     

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本實用新型涉及化工合成技術領域，具體涉及一種生產丙烯酸丁酯用反應裝置，所述反應裝置包括第一酯化反應器、第二酯化反應器、脫水塔、萃取塔、中和塔、醇回收塔、儲料罐和廢水處理池，所述第一酯化反應器、第二酯化反應器、萃取塔、中和塔、儲料罐依次管道連通，所述脫水塔與第一酯化反應器管道連通，所述萃取塔與醇回收塔管道連通，所述醇回收塔與廢水處理池管道連通，所述廢水處理池包括芬頓氧化池和水解酸化池。該反應裝置能夠丙烯酸丁酯生產過程產生的廢水進行有效處理。

回收橡膠硫化促進劑CBS生產中促進劑M的方法 933     

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本發明屬于資源回收技術領域，公開了一種回收橡膠硫化促進劑CBS生產中促進劑M的方法。該方法包括以下步驟：收集橡膠硫化促進劑CBS生產中母液精餾過程中排放的廢水，靜置，廢水分層，棄去下層，取上層廢水置于反應容器中，攪拌，并滴加硫酸溶液至pH為3?8，反應，反應后放料，取濾渣壓濾，然后水洗，干燥，制得促進劑M；攪拌時的溫度為5?45℃，攪拌的速度為50?100轉/分鐘；滴加硫酸溶液的滴加速度為0.6?1L/分鐘，硫酸溶液的質量濃度為5?30%。制得的促進劑M純度不低于95%，回收率高，節約資源，該方法也減少了廢水處理過程中固體廢棄物的量，緩解了污水處理壓力，改善了環境，提高了經濟效益。