本發明公開了一種以2,2-二氟-1-鹵代乙烷為原料制備2,2-二氟乙醇的方法,包括如下步驟:在催化劑的存在下,溶劑中,將2,2-二氟-1-鹵代乙烷與堿金屬氫氧化物進行反應,然后從反應產物中收集2,2-二氟乙醇。本發明簡化了工業生產流程,降低了生產成本,減少了固體廢棄物的產生量,實現了清潔生產。
本發明涉及一種新硫磺法2,2’-(4,4’-二苯乙烯基)雙苯并噁唑制備方法,其特征在于將甲基苯甲酸與鄰氨基苯酚溶于溶劑油,以硼酸作為催化劑,生成作為原料的4-甲基苯并噁唑;在4-甲基苯并噁唑氧化縮合反應過程中采用對質子惰性的有機溶劑取代硫磺作為反應介質,質子惰性的有機溶劑為導生油、六甲基磷酰三胺或甲酰胺,反應溫度在190~230℃,反應時間控制在3~4小時,能源消耗有所降低,由于溶劑化效應和硫磺用量的減少,反應收率和產品質量因此得以提高,另外設備投資減少,固體廢料大量減少,是一種較清潔的生產技術,本發明的熒光增白劑OB-1可用于塑料、化纖等的配料中,增白增艷。
本發明公開了一種他汀中間體制備回收再利用工藝,包括以下步驟:(1)高壓破壁后的酮還原酶、葡萄糖脫氫酶、輔酶與底物、葡萄糖、緩沖液混合后,調節pH值;(2)在步驟(1)的反應結束之后,以乙酸乙酯為萃取劑提取目標產物,有機相濃縮后得到目標產物;(3)低溫減壓蒸餾,去除步驟(2)中殘留的萃取劑,得到濃縮液;(4)去除步驟(3)中的固體細胞壁及失活生物酶;(5)對步驟(4)中的離心液進行電滲析,去除大量的無機鹽;然后進行過濾,濾液進入下次反應體系中,循環使用。本發明減少了他汀中間體(3R,5S)-6-氯-3,5-二羥基己酸叔丁酯生物酶催化制備過程中產生的大量廢水,并能夠使生物酶可以重復使用,減少環境保護壓力,降低生產成本。
一種尼卡巴嗪的制備方法。包括以下步驟:一、將濕的對硝基苯胺和溶劑加入反應瓶,加熱回流分水。二、分水后冷到室溫,加入固體三光氣加熱攪拌,生成4,4’?二硝基二苯基脲,并用溶劑吸收產生的氯化氫氣體。三、在另一個反應瓶中加入前述吸收了氯化氫氣體的溶液為反應溶劑,加入乙酰丙酮和尿素,反應產生2?羥基?4,6?二甲基嘧啶鹽酸鹽;四、把前述得到的2?羥基?4,6?二甲基嘧啶鹽酸鹽調節到堿性,和4,4’?二硝基二苯基脲在溶液中攪拌下生成尼卡巴嗪,處理獲得成品。該制備方法還利用了專用裝置,裝置包括反應釜、冷凝器、氣液分離器、分水器、防倒吸單向閥、吸收釜、第二反應釜。該路線原料充分利用,產品收率高、成本低、三廢少。
本實用新型屬于垃圾袋技術領域,公開了一種環保型多功能垃圾袋,包括袋體,袋體底部設有環形的拉鏈,袋體內壁設有環形的滑軌,滑軌內設有兩根可伸縮的支撐桿,各自支撐桿的一端分別與滑軌的內壁活動接觸,兩根支撐桿通過鉸接軸相鉸接,鉸接軸固定在滑軌上。兩根支撐桿相背的一側與滑軌內壁之間均設有彈性網,支撐桿通過在滑軌內滑動實現彈性網的打開或者關閉。本實用新型具有固體和液體垃圾分離的功能,彈性網打開時可以支撐垃圾袋內的固體垃圾,垃圾袋內的廢水則穿過彈性網流到垃圾袋底部,彈性網關閉時垃圾自動掉落到垃圾袋底部,拉開垃圾袋底部的拉鏈后即可倒出垃圾,用戶使用方便。
本發明涉及一種紫外線吸收劑2?苯基苯并咪唑?5?磺酸的制備方法,具體包括以下步驟:S1:向反應容器中投入2?苯基苯并咪唑、有機溶劑,然后在攪拌下加入復合磺化劑,充分反應;S2:將S1磺化反應得到的產物靜置分層,下層溶液經攪拌、猝滅,析出固體,再固液分離即得到2?苯基苯并咪唑?5?磺酸粗品;上層的有機溶劑回收套用;S3:將S2得到的粗品投入水中,攪拌下調節PH,使2?苯基苯并咪唑?5?磺酸粗品充分溶解,然后加入活性炭攪拌脫色、過濾,過濾后的澄清溶液中加酸酸化,析出固體,再固液分離、干燥即得到2?苯基苯并咪唑?5?磺酸精品。采用本申請的制備方法,獲得的產品純度高、質量好,同時廢酸產生量少,精制一次即可得到純白產物,簡化了工藝。
本發明涉及一種紫外線吸收劑2?苯基苯并咪唑的制備方法,具體包括以下步驟:S1:向反應容器中投入2?苯基苯并咪唑、有機溶劑,然后在攪拌下加入復合磺化劑,充分反應;S2:將S1磺化反應得到的產物靜置分層,下層溶液經攪拌、猝滅,析出固體,再固液分離即得到2?苯基苯并咪唑?5?磺酸粗品;上層的有機溶劑回收套用;S3:將S2得到的粗品投入水中,攪拌下調節PH,使2?苯基苯并咪唑?5?磺酸粗品充分溶解,然后加入活性炭攪拌脫色、過濾,過濾后的澄清溶液中加酸酸化,析出固體,再固液分離、干燥即得到2?苯基苯并咪唑?5?磺酸精品。采用本申請的制備方法,獲得的產品純度高、質量好,同時廢酸產生量少,精制一次即可得到純白產物,簡化了工藝。
本發明公開了一種磷礦伴生氟資源制備氟化鈣的方法,屬于磷化工技術領域。該方法將含氟化合物與氫氧化鉀進行反應,反應完畢后進行固液分離,得到含硅的氟化鉀溶液;在含硅的氟化鉀溶液中加入氟硅酸調整pH,過濾分離得到氟化鉀溶液和二氧化硅?氟硅酸鉀固體,二氧化硅?氟硅酸鉀固體返回第一步;將氟化鉀溶液與氫氧化鈣進行反應,反應完成后進行固液分離得到氟化鈣;濾液為氫氧化鉀溶液,部分循環至第一步;剩余氫氧化鉀溶液經濃縮后,得到氫氧化鉀產品。本發明克服了現有工藝無法利用除氟硅酸以外的濕法磷酸副產含氟化合物的缺點,可做到含氟化合物的全利用;能夠將廢棄的含氟化合物同時加工成高價值的氟化鈣和氫氧化鉀、二氧化硅。
本發明公開了一種濃縮稀甲酸聯產磷酸二氫鉀的工藝方法,它解決了現有技術存在投資過大、能耗較高、操作不便,難以推廣應用等問題,其特征在于:先利用氫氧化鉀將稀甲酸制成甲酸鉀固體;后讓甲酸鉀固體和多聚磷酸都溶于高濃度甲酸溶劑中,進行液相置換反應,通過蒸發、冷卻、結晶、過濾、干燥和冷凝等操作,制得磷酸二氫鉀和高濃度甲酸。不僅具有工藝簡單、甲酸收率高和甲酸產品濃度高等優點,而且同時還會取得磷酸二氫鉀副產品,即解決了化工企業生產廢水直接排放污染環境,又提高了企業的生產效益,具有廣泛的推廣應用價值。
本發明公開了一種市政污水處理工藝,涉及污水處理技術領域,包括以下步驟:S1:首先將原污水中含有的固體雜質進行粉碎處理,方便過濾,S2:將粉碎處理的污水進行過濾,S3:將過濾后的污水進行凈化處理,S4:待凈完成后,將污水排放到沉淀池進行沉淀處理,待達到排放要求后,便可進行排放處理。本發明通過采用電機、絲桿、滑塊和清潔板的配合,當經過粉碎機構處理的廢水首先會進入到滑槽的一側,然后由于重力的作用,污水中的固體顆粒會沉淀在滑槽的一側底部,當需要進行清理時,可通過啟動電機,通過電機、絲桿和滑塊的配合,帶動清潔板進行上升,從而可以帶動清潔板進行升降,從而可以帶動沉淀在清潔板上表面的固體雜質進行上升,方便清理。
本實用新型涉及一種熔融石英用余熱利用裝置,包括用于裝載熔融石英物料使其冷卻的受料車和用于蒸發并回收廢水中的固體物料的蒸發裝置;所述蒸發裝置包括自上而下設置的冷凝水收集部、蒸發槽及冷卻腔;所述受料車上端開口,底部安裝有用于承載及帶動所述受料車運動的輪轂,所述冷卻腔的底部設置有與所述受料車輪轂相匹配的軌道,使所述受料車可以在所述冷卻腔中運動。本實用新型充分利用熔融石英冷卻的余熱對石英除酸過程中產生的廢水進行回收利用,保證正常生產的同時實現了綠色節能。
本發明公開了一種碳酸化連續中和反應裝置及其反應工藝,針對含氟廢水處理工藝配套設計一套自動處理裝置,包括皮帶式反應槽、集氣罩、風管、固體自動加料器、布水器、塑料滾柱、傳動裝置和出水收集槽;其安全環保、可連續高效運行,實現自動化,減小工人勞動強度,且易于實施,同時解決了氟離子的腐蝕問題,克服了傳統處理沉淀時間長的問題;使得出水氟含量4?6mg/L,達到污水綜合排放標準,出水穩定,適用于酸性廢水處理行業,能夠減輕環保壓力,降低環境污染。
本發明公開了一種復方阿莫西林粉及其制備方法,各組分的質量百分比為:阿莫西林8%~12%,克拉維酸2%~3%,抗氧化劑1%~3%,吸濕輔料2%~3%,pH調節劑3%~5%,稀釋劑74%~84%;制備時,將各組分混合均勻后進行包裝即可;本發明的制備方法簡單易行,制備過程中采用干燥混合機,能有效控制生產環境,降低產品水分,提高產品質量;制備過程中無廢水、廢氣和固體廢棄物產生,得到的產品質量穩定,經濟環保,適合工業化大規模生產。
本實用新型公開了一種回收廢亞克力制備MMA的裂解裝置,屬于有機玻璃生成設備技術領域。該裝置包括裂解爐、儲料罐、真空系統、沉淀箱、管道過濾器、夾套冷凝器、大列管冷凝器、小列管冷凝器和儲料罐上的立式冷凝器,大列管冷凝器并聯設置,小列管冷凝器并聯設置,裂解爐、大列管冷凝器、沉淀箱、小列管冷凝器、夾套冷凝器和儲料罐的進料口通過管路依次連接,立式冷凝器的出口通過管路與真空系統連接,沉淀箱底部、管道過濾器和儲料罐通過管路依次連接,沉淀箱與管道過濾器之間的管路上設有第一閥門,管道過濾器的進料口處設有帶有第二閥門的廢料出口,大列管冷凝器的管徑較小列管冷凝器的管徑大。該裝置具有更好的冷凝效果且能去除固體雜質。
本實用新型公開了一種用于化工廠廢物處理裝置,包括粉碎箱,所述粉碎箱的內部轉動連接有兩個相對應分布的粉碎軸,兩個所述粉碎軸的外部均固定安裝有粉碎葉,兩個所述粉碎軸均貫穿粉碎箱的外壁,其中一個所述粉碎軸的外部固定安裝有第一傳動齒輪,所述粉碎箱的外部固定安裝有固位板,所述固位板的頂部固定安裝有第二電機,所述第二電機的輸出端固定安裝有第二傳動齒輪,所述第二傳動齒輪的齒牙與第一傳動齒輪的齒牙嚙合連接,兩個所述粉碎軸的外部轉動連接有傳動帶。通過粉碎軸與粉碎葉的配合可以將化工廠固體廢物進行粉碎,使得更好將垃圾進行排放,通過推板與螺紋桿的配合可以將粉碎后的垃圾進行擠壓使得體積變小,使得減少了大量擺放空間。
本發明公開了一種回收廢舊鋰電池制作高純氫氧化物的方法,涉及氫氧化物制備技術領域,該方法包括如下步驟:將廢舊鋰電池粉末溶解過濾洗滌后得到濾液備用;加入氯酸鈉粉末,機械攪拌20?30min后調節溶液pH值為3?4.5,得到氫氧化鐵膠體;調節溶液pH值為6.5?8.5,得到氫氧化鋁膠體;將氫氧化鋁膠體放入氫氧化鈉溶液中溶解后過濾;濃縮濾液,再調節pH為5?6,靜置,抽濾收集氫氧化鋁固體。本發明中通過調節混合溶液至pH值為3.5?4.0,能夠使氫氧化鐵膠體析出量達到最大;通過調節混合溶液至pH為4.0?5.2,能夠使氫氧化鋁膠體析出量最大;通過對氫氧化鋁膠體進行堿溶解和酸沉淀,能夠提高氫氧化鋁沉淀的純度。
本發明公開了一種基于無機人造石加工廢料的藝術混凝土及其制備方法,所述藝術混凝土各原料按質量百分比計為:水泥22%?27%,麻石粉30%?41%,無機顏料0?1%,石英粉2.4%?3.2%,超細粉0.3%?0.8%,無機人造石邊角料25%?36%,纖維0.01%?0.04%,減水劑0.5%?0.8%,消泡劑0.03%?0.08%,水6.5%?7.8%。該藝術混凝土,有效解決了部分無機人造石廢料堆積或填埋造成的資源浪費和對環境的污染,達到固體廢棄物再利用和保護環境的目的,制備出的藝術混凝土具有較高的藝術觀賞性,適用于室內和室外的地面、墻面、臺面的鋪貼和藝術造型的制作。
本發明公開了一種減震良好的建筑工程用廢水處理設備,包括底座,所述底座的頂部固定連接有箱體,箱體左側的頂部固定連接有殼體,殼體內腔的左側固定連接有電機,電機的輸出端固定連接有第一旋轉桿,第一旋轉桿的右端套設有第一齒輪。本發明通過設置出水管、支架、水泵、第二減震墊、進水管、箱體、第一減震墊、電機、第一齒輪、引流板、第一滾筒、過濾板、活性炭桿、導流管、第一旋轉桿、第二齒輪、第二旋轉桿和第二滾筒的配合使用,解決了現有的建筑工程用廢水處理設備不具備粉碎固體雜質的問題,出水管下的軟管可以將處理后的廢水隨意排除至任何容器內,方便施工,支架下的橡膠墊可以在該設備工作時起到緩沖。
本發明公開了一種無廢水排放的金剛石回收方法,它解決了現有生產技術生產過程中排放大量廢氣和廢水的問題,其特征在于:工藝流程為:在控壓下,通入氯氣自動升溫到50?100℃下腐蝕金屬;腐蝕反應完畢后,過濾得金剛石和濾液;濾液用腐蝕反應熱源保溫50?100℃提取銅后,冷卻結晶過濾得氯化鐵固體和母液;用母液代替水循環使用。上述工藝不產生難溶氣體,不產生水,也沒有酸液帶入的水,所以不存在排放大量廢氣和廢水問題。
本發明公開了一種硫酸工業含酸廢水的脫砷工藝,屬于廢水處理技術領域。該工藝包括以下步驟:(1)采用石灰將硫酸工業含酸廢水的pH值調整為6.5-7.5,過濾;(2)在濾液中加入硫酸亞鐵溶液,使鐵砷比為10:1-30:1,同時用石灰調節廢水pH值為7-9.5,攪拌30-60分鐘,靜置、過濾;(3)合并兩次濾渣得到含砷固體廢物。采用本發明實施例提供的脫砷工藝,總除砷率達到99.5%以上,過程簡單,原料廉價,且處理過的廢水可以直接排放和循環使用,降低了水的消耗,節約了成本。
本實用新型涉及混凝土技術領域,且公開了一種混凝土廢料收集回收設備,包括裝置板,所述裝置板兩側的前端和尾端相對應位置固定連接有防護蓋板,所述裝置板兩側的前端和尾端活動鉸接有移動輪,在移動輪相對的內側面固定連接有驅動軸,所述裝置板的頂部固定連接有設備安裝底座,在設備安裝底座的尾端固定連接有電源接入插口;該混凝土廢料收集回收設備,通過驅動桿的側部等距位置固定連接有攪動桿,通過驅動電機啟動后,驅動桿進行轉動,將收集的物料進行攪動,使粉末通過分篩板進行分篩后掉落到過濾箱內部的底部,并輸送到儲料箱的內部,而固體廢料停留在分篩板的頂部,從而有效的將粉末與固體之間進行分離,極大的增加了其實用性。
本發明屬于鋰電回收技術領域,涉及一種含磷廢料中磷的回收利用方法。它解決了現有技術存在處理含磷廢料低效等技術問題。本發明公開了一種含磷廢料的回收利用方法,包括以下步驟:1)將含磷廢料與堿性物質(或堿性溶液)進行反應,生成難溶固體和易溶磷酸鹽;2)將步驟1得到的反應產物通過水浸出后進行固液分離(或直接進行固液分離)得到富磷溶液和固體渣;3)將步驟2得到的富磷溶液通過結晶或沉淀得到磷酸鹽晶體或磷酸鹽沉淀。該發明工藝簡單,回收率高,成本低,產品多樣化且純度高,使得含磷廢料的回收具有可觀的經濟價值。
本實用新型公開了一種工業廢氣回收裝置,涉及工業廢氣技術領域,包括回收箱,所述回收箱的一側固定連接有進氣管,所述進氣管的頂部固定連接有活性炭箱,所述活性炭箱的頂部固定連接有伺服電機,所述活性炭箱內腔的頂部轉動連接有轉動桿,所述伺服電機的輸出端與轉動桿的頂端固定連接,該工業廢氣回收裝置,通過設置有螺旋葉片,伺服電機的輸出端帶動轉動桿轉動,轉動桿轉動帶動螺旋葉片轉動,使得螺旋葉片推動活性炭箱內部的活性炭粉進入至進氣管內部,使得活性炭粉將工業廢氣內的固體顆粒物吸附住,然后進入回收箱內部時,吸附板將吸附有固體顆粒物的活性炭粉吸附住,使得本裝置能夠對工業廢氣內的固體顆粒物吸附效果較好。
本實用新型公開了一種可分類過濾工業廢水的過濾裝置,涉及廢水處理領域,包括第一濾桶、輸液管道和第二濾桶,所述第二濾桶包括第二濾桶主體、液體過濾板和出液口,該一種可分類過濾工業廢水的過濾裝置,所述第一濾桶一側與輸液管道一端固定連接,輸液管道另一端與第二濾桶一側固定連接,第一濾桶包括第一濾桶主體、固體過濾板和進液口,第一濾桶主體一側開設有進液口,第一濾桶主體內壁安裝有固體過濾板,該廢水過濾裝置可對廢水進行分類過濾,第一濾桶將廢水中的固體殘渣進行過濾,殘渣被阻擋在第一濾桶內,可避免堵塞,第二濾桶對廢液進行除味處理,分離式的設計也起到便于后期清理的作用。
本發明公開一種二甲硝咪唑生產廢水的處理方法,包括:步驟1:收集廢水;步驟2:通過減壓濃縮將所述廢水的體積減少至原來的1/3~2/3,將濃縮后的廢水在35~55℃下進行過濾,回收固體并收集濾液;步驟3:將步驟2所得濾液在5~10℃下進行低溫結晶,離心甩濾,回收固體并收集濾液。本發明的廢水處理方法主要采用減壓濃縮和低溫結晶的方式將廢水中的有機物和部分無機鹽去除,添加化學藥劑少,廢水處理工藝簡單,成本低;本發明的廢水處理方法減少了有機物的排放,減少環境污染,同時回收了部分原料,有助于降低生產成本。
本發明屬于微生態發酵技術領域,具體涉及一種使用廢棄畢赤酵母作為氮源的丁酸梭菌發酵方法,包括如下步驟:1)向廢棄畢赤酵母中加入NaOH固體顆粒,再加水形成廢棄畢赤酵母懸濁液,靜置后置于沸水浴中蒸煮,冷卻后用98%濃H2SO4將pH調至5,得到廢棄畢赤酵母預處理液;2)向廢棄畢赤酵母預處理液中加入可溶性CaCl2固體,使SO42?以CaSO4的形式沉淀下來,經過濾得到廢棄畢赤酵母處理液;3)對廢棄畢赤酵母處理液進行壓濾,得到菌泥;再將菌泥制粒,干燥后得到廢棄畢赤酵母顆粒;4)將廢棄畢赤酵母顆粒作為氮源加入到發酵培養基中,再接種丁酸梭菌種子液進行厭氧發酵。本發明以廢棄畢赤酵母為高效氮源強化丁酸發酵生產,能夠有效地提高丁酸濃度、得率和生產效率。
本發明公開了一種金銀花露生產工藝中廢棄料綜合利用的方法,它解決了現有技術將廢棄煎煮液及固體殘渣直接排放不僅污染環境同時造成大量資源浪費等問題,其特征在于:它是以金銀花露生產工藝中廢棄煎煮液為原料,用醇沉法提取其金銀花粗多糖,剩余上清液加入蒸餾水配置而成殺菌抗氧化護膚液;以金銀花露生產工藝中廢棄固體殘渣為原料,離心脫水,加入一定重量成分的物質A攪拌,粉粹,即得生物柴油催化劑。具有工藝先進、操作簡單等優點,是一種生產金銀花露過程中無廢水、無固體廢棄物直接排放污染環境的綠色環保新工藝。
本發明涉及一種搪瓷廢料回收利用的方法,包括:(1)收集生產及噴涂過程中飛濺出的搪瓷廢漿、不合格搪瓷產品上洗涮下來的搪瓷廢漿,投入廢漿池待用;(2)收集不合格搪瓷固體廢料,剔除異物后化漿,以30%的比例添加至廢漿池中;(3)在生產間歇期用包裝袋將廢漿池中的固形物裝袋瀝水,至固形物成團后切割,分揀出異物;(4)分析步驟(3)制得的固形物化學成分,根據正常待噴涂釉料的化學成分進行分類;(5)將固形物除雜、凈化后按30%的比例添加至化學成分相近的正常釉料中,調節釉料化學成分達到合格,即可將該釉料用于搪瓷產品次要部位的釉面噴涂;本發明實現了搪瓷固體廢料回收利用的目的,同時解決了搪瓷固廢處理問題。
本發明提供了一種處理廢蝕刻液蒸發后產生的二次廢酸的方法,包括如下步驟:步驟1、稱取一定量含有硝酸和醋酸的二次冷凝廢酸,進行計量和稱重,然后化驗其中醋酸和硝酸的含量;步驟2、計量稱取一定量的無水醋酸鈉,加入步驟1的二次廢酸中;步驟3、將上述廢酸充分攪拌反應,得到反應溶液;步驟4、將步驟3得到的反應溶液加入旋蒸設備進行減壓蒸餾,直至蒸干為止,得到的固體為硝酸鈉副產品,將蒸餾過程中的氣體進行冷凝,得到無水醋酸產品。通過本發明方法進行廢酸的分離,可得到無水醋酸產品,解決了環保問題,還能夠得到附加值高的產品。
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