本發明涉及一種用于選礦的具有攪拌功能的便捷型浮選設備,包括主體、進料管、排礦管和排泡管,還包括攪拌機構和加料機構,所述加料機構包括加料盒、加料管、移動板和移動組件,所述攪拌機構包括轉動組件、轉軸、轉軸、驅動組件、兩個軸承和兩個攪拌組件,所述攪拌組件包括連桿、兩個支撐軸和兩個攪拌板,該用于選礦的具有攪拌功能的便捷型浮選設備通過加料機構,實現自動加料的功能,無需人為添料,提高了加料的便捷性,通過攪拌機構,可以對主體內的礦漿進行攪拌工作,使得礦漿與浮選劑接觸充分,提升浮選效果。
本發明公開了一種從多金屬礦浮硫尾礦分離回收白鎢礦和螢石的選礦方法,通過將白鎢礦和螢石同時混合浮選出來,之后再進行白鎢礦和螢石的分離,消除了現有技術優先浮選工藝所帶來的弊端,從而顯著提高了白鎢礦和螢石的回收率,實現了多金屬礦中白鎢礦和螢石兩種礦物的高效回收。而且白鎢礦和螢石采取粗選混浮和精選分離兩段工藝進行選別,便于制定、控制各段作業的指標,從而能夠有效實現白鎢礦、螢石選礦工藝指標的量化及操作管理。
一種鈮鋯礦的選礦分離方法。其特征是由以下步驟組成:原礦磨礦后經濕式磁選,獲得含鈮磁精礦和含鋯尾礦;再對鈮磁精礦進行浮選,采用水玻璃作為調整劑、羥肟酸皀作捕收劑,得到鈮精礦和浮選尾礦;對鋯尾礦采用搖床重選獲得鋯精礦和重選尾礦。本發明是一種鈮鋯礦的選礦分離方法,工藝簡單,與現有技術相比,Nb2O5回收率提高了20%左右,ZrO2回收率提高了15%左右。本發明的方法適用于礦物組成復雜、嵌布粒度較細的鈮鋯礦山。
本發明屬于礦區充填的技術領域,公開一種利用選礦尾砂的充填材料及其充填工藝。所述充填材料包括兩層材料,一層為粗粒級尾砂,另一層為細粒級尾砂混料層,所述細粒級尾砂混料層的組分包括細粒級尾砂、骨料混合物以及水泥外加劑。所述充填工藝包括如下操作:一區混料處理:將細粒級尾砂和骨料混合物混合;一區混料脫水;二區混料處理:加入水泥外加劑;將二區混料進行脫水獲得濃度為70~75%的充填料漿;輸送與充填:分別輸送粗粒級尾砂以及得到的充填料漿,即以一層粗粒級尾砂、一層充填料漿的方式填充采空區。本發明的充填工藝過程簡便易行且可控,輸送以及充填的成本較低,充填能力顯著提升,實現選礦尾砂的高效利用,其利用率高達90%。
本發明涉及一種用于選礦的防堵塞的具有除塵功能的篩分設備,包括主體、篩網和四個支腳,還包括除塵機構和震動機構,所述震動機構包括震動塊、敲擊塊、敲擊板、支撐軸、調節桿和驅動組件,所述除塵機構包括水箱、抽氣組件和兩個除塵組件,所述除塵組件包括連接管、軟管、連接盒、吸嘴、固定桿和動力單元,該用于選礦的防堵塞的具有除塵功能的篩分設備通過震動機構,可以使得篩網震動,避免篩網上的粉塵堵塞篩網,影響篩分效果,通過除塵機構,可以對主體的內部進行除塵工作,避免粉塵四散,影響空氣環境。
本發明公開了一種原生鈮礦的選礦方法。選礦方法包括如下步驟將原礦磨礦,磨礦后產品弱磁選獲得鐵精礦和弱磁尾礦,將弱磁尾礦進行強磁粗選,得到強磁粗精礦和強磁粗選尾礦,將強磁粗精礦進行強磁精選,得到強磁產品和強磁中礦,將強磁粗選尾礦和強磁中礦合并得到強磁尾礦,將強磁尾礦進行鈣硫同步浮選,獲得鈣硫產品和浮鈣硫尾礦,將浮鈣硫尾礦進行鈮浮選,獲得浮鈮精礦和浮鈮尾礦,浮鈮精礦進行加溫酸浸,過濾獲得高品位鈮精礦。本發明結合弱磁選、強磁選、反浮選、正浮選、加溫酸浸相互結合的工藝流程,從原生鈮礦中回收燒綠石,獲得品位高、質量好的鈮精礦,且回收率高,適應性強,還能同時回收其中的鐵、鈣和硫。
本發明提出了一種氧化鋅礦選礦方法,包括以下步驟:1)將分散劑中加入到氧化鋅礦原礦中進行球磨得到礦漿;2)將步驟1)的礦漿直接進行脫泥,脫泥產物溢流顆粒很細,呈粘漿狀,其鋅含量比原礦低2-5個品位;脫泥產物底流顆粒比較粗大,呈分散砂狀,鋅含量比原礦高2-5個品位;其中,第一類脫泥產物直接拋棄;3)將第二類脫泥產物加入硫化劑進行常溫硫化,得到硫化產物;4)將步驟3)得到的硫化產物加入捕收劑進行鉛浮選,獲得鉛精礦和選鉛尾礦;5)將步驟4)得到的選鉛尾礦加入硫化劑進行常溫硫化,得到硫化產物;6)將步驟4)得到的硫化產物加入捕收劑進行鋅浮選,獲得鋅精礦。其選礦得到的鋅精礦品位為48-50%,鋅回收率大于95%。
本申請屬環保污染物處理方法技術領域,特別涉及一種脫除鉛鋅選礦廢水中硫酸根和COD的生物處理方法,包括如下步驟:檢測并判斷鉛鋅選礦廢水中COD和硫酸根的質量濃度之比,如果小于N,則先進行水解酸化處理,再加堿液調節廢水pH值,如果等于N,則直接加堿液調節廢水pH值;進行厭氧處理,將廢水中的硫酸根還原成硫化氫;進行硫化氫吹脫處理,去除廢水中的硫化氫;進行好氧處理,去除廢水中的COD;廢水固液分離,得到滿足污水排放標準的水體。本申請的生物處理方法能夠極大程度降低廢水中的硫酸根及有機污染物等物質,使出水達到國家排放標準,且能耗低、剩余污泥少、耐沖擊負荷、運行管理方便,同時處理效率高、運行費用低廉、環保高效。
本發明公開一種海濱鈦鋯砂中回收獨居石的選礦方法,包括將海濱鈦鋯砂進行第一濕式磁選,將所述第一非磁礦進行第二濕式磁選,將所述第二導磁礦加入所述第一導磁礦并進行第三濕式磁選,將所述第三非磁礦進行烘礦后進行第一干式磁選,將所述第四非磁礦進行第二干式磁選,以獲得獨居石精礦。通過將海濱鈦鋯砂經過第二道濕式磁選進行復選,回收第一非磁礦中的第二導磁礦,經第一干式磁選分離出導磁礦物后得到的非磁礦物再經第二干式磁選進一步提純,分離排除可能夾帶的非磁礦物而得到獨居石精礦,以上各步驟最終提高了所得到的獨居石精礦中獨居石的質量百分比,避免了濕選、干選交替選礦過程的出現,節約了能源,同時避免水體污染等問題。
本實用新型提供了一種多金屬伴生金礦選礦廢液預處理設備,包括由蓋體、側壁和底板合圍而成的固液分離裝置;由蓋體、側壁和底板合圍而成的結晶物分離裝置,冷凍水管從結晶物分離裝置的外部貫穿結晶物分離裝置的蓋體、側壁或者底板進入結晶物分離裝置的內部空間延伸一段距離后,再從結晶物分離裝置的蓋體、側壁或者底板穿出;由蓋體、側壁和底板合圍而成的吸附裝置,以及第一水管、第二水管、第三水管和第四水管。本實用新型能有效降低多金屬伴生金礦選礦污水的生物毒性,從而為后續的生物處理奠定堅實的基礎,且結構簡單,成本較低,便于中小型多金屬伴生金礦推廣實施。
本發明涉及一種用于選礦的具有防塵功能的減振型顎式破碎機,包括主體、基座和破碎裝置,還包括防塵機構和減振機構,所述防塵機構包括水泵和固定盒,所述固定盒內設有防塵組件,所述防塵組件包括連桿、噴嘴、蓋板、支板、軟管、兩個驅動單元和若干第一彈簧,所述減振機構包括減振組件和兩個輔助組件,所述減振組件包括支撐桿、支撐板、第二彈簧和兩個減振單元,所述減振單元包括滑塊、移動桿、壓板、氣囊和調節桿,該用于選礦的具有防塵功能的減振型顎式破碎機通過防塵機構,在設備工作時往主體內部噴水,避免粉塵四散,影響周邊的空氣環境,通過減振機構,實現主體減振的功能,減小設備損毀的幾率。
一種從選鉬尾礦中回收鉍的選礦方法。其特征是:其特征是:調漿:選鉬尾礦中添加濃硫酸;浮選粗選:添加活化劑硝酸鉛,捕收劑丁黃藥和起泡劑松醇油做一次粗選,得到粗選精礦和粗選尾礦;浮選掃選:對粗選尾礦一次掃選添加丁黃藥和起泡劑松醇油,二次掃選添加丁黃藥和起泡劑松醇油或空白掃選,得到掃選精礦和浮選尾礦;浮選精選:對粗選精礦做3~4次空白精選,得到鉍精礦和精選尾礦;精選尾礦和掃選精礦返回至浮選粗選作業。本發明是一種在弱酸性條件下從選鉬尾礦中回收鉍的選礦方法,以解決在堿性條件下,輝鉍礦活化差、回收率低的問題。本發明的方法的鉍回收率>85%,鉍精礦含Bi>20%,適用于含鉍的鉬礦山。
本實用新型涉及選礦機械設備的技術領域,公開了一種自動分選的選礦搖床,包括床體、機架、傳動機構、導軌、滑塊、導流件、絲桿、步進電機、控制器,導軌設置于床體的下表面,步進電機設于導軌的一端或床體的下表面,步進電機的轉動軸與絲桿連接,步進電機與控制器連接;滑塊與導軌、絲桿活動配合;導流件通過支桿設置于滑塊上,滑塊上設有導流件。本實用新型通過在床體下表面設置導軌,導流件可沿導軌滑動,實現導流件移動地無級調節,更能有效的確保分選精度和效率;能夠根據各個品位礦物的分界線的變動,調整導流件的位置和姿態,精確地將不同品位礦物導流入不同的接礦槽中,提高礦物的分選效果和回收率。
一種從鎢錫伴生硫化礦混合精礦中回收鉬的選礦方法。其特征是由以下步驟組成:將從鎢錫伴生硫化礦中獲得的硫化礦混合精礦加溫脫藥后,加水調漿,加入生石灰攪拌,調節礦漿;加入抑制劑和捕收劑,做一次粗選,得到一次粗選精礦和一次粗選尾礦;一次粗選尾礦中加入捕收劑,做二次掃選,得到掃選精礦和選鉬尾礦;一次粗選精礦中加入生石灰,再加入抑制劑,做二次精選,得到二次精選精礦和二次精選尾礦;二次精選精礦進行三次空白精選,得到鉬精礦。本發明的方法獲得鉬品位48~52%,鉬回收率87~93%的鉬精礦,降低了選鉬成本,并且不產生廢水以及其他對環境有害的物質,是一種環境友好型的選礦方法。本發明的方法適用于從鎢錫伴生硫化礦混合精礦中對鉬的回收。
本發明公開了一種從錫銅共生礦中回收錫石的選礦方法。所述方法為先將原礦石磨礦;通過浮選銅硫得到銅硫混合精礦和浮硫尾礦;再將浮硫尾礦經過磁選得到磁選精礦和磁選尾礦;然后將磁選尾礦采用特定的藥劑經過浮選得到浮錫精礦和尾礦;最后將浮錫精礦離心選礦即可得到錫精礦和錫次精礦。本發明所述方法在錫石的浮選過程中,通過細粒錫石選擇性絮凝,使用特定組合的抑制劑,可減少捕收劑的使用量,降低藥劑成本,同時還保證錫石的回收品位和回收率不降低,錫品位大于40%,總回收率大于85%;所述方法采用不脫泥全浮選實現錫石高效富集,工藝流程短、技術指標好、回收產品結構優,在錫石的回收中應用價值高。
本實用新型公開了一種選礦廢水處理中粉末活性炭處理裝置,包括支板、支腿、攪拌件和罐體,所述支板的頂端固定有熱風機和除塵件,所述罐體位于熱風機與除塵件之間,所述熱風機的排風管與導管連通,導管遠離熱風機的一端延伸至罐體內,所述罐體的底端固定有四組矩形陣列排列的支柱,所述罐體的外壁均與兩組調節件連接,所述罐體的頂端設置有蓋板,所述蓋板均與兩組調節件的頂端連接,所述蓋板與攪拌件連接,所述蓋板的頂端固定有帶有密封蓋的進料管,所述罐體的底端固定有閥門,閥門的底端固定有豎管,豎管的底端貫穿支板。該選礦廢水處理中粉末活性炭處理裝置,利于粉末活性炭的均勻受熱,節約了資源。
本實用新型公開了一種天然鱗片石墨選礦用浮選裝置,屬于石墨浮選器械技術領域。一種天然鱗片石墨選礦用浮選裝置,包括存放池,存放池頂面呈左右對稱結構焊接有兩個固定板,套管內部設有轉動桿,套管上下外壁對稱焊接有兩個連接板,連接板中部開設有放置槽,放置槽內設有傳動桿,套管上下外壁對稱連接有兩個推板,推板前后對稱設有兩個清理板,通過設置清理板,利用電機帶動套管轉動,使得連接的推板進行撥料時,套管會通過主動輪帶動從動輪轉動,使得轉動桿帶動傳動桿轉動,從而使得連接的U型板帶動連接的清理板移動,對推板上的石墨進行清理,減少需要將推板拆卸下來清理的次數,使得裝置可以自動清理,減輕了勞動力,提高了工作效率。
本實用新型公開了一種快速響應陣列選礦系統,屬于礦石分選機技術領域。包括:氣流匯集部分,用于通過高速氣流;閥門開關部分,該閥門開關部分安裝在氣流匯集部分并連通該閥門開關部分的進氣口和出氣口,用于讓從氣流匯集部分的進氣口一端流進的高速氣流通過并控制高速氣流氣路的開閉氣流發生部分,用于產生高速氣流并傳輸給氣流匯集部分的進氣口;閥門開關驅動部分,用于控制閥門開關部分的氣路開閉;以及中央控制部分,電連接至所述閥門開關驅動部分用于給予閥門開關驅動部分控制信號。通過這樣的設計能夠噴出高速氣流,實現對礦石的分揀,大大降低了人員的勞累程度,提高礦石分揀速度和選出率,為提高整體的選礦工藝提供可靠的保障。
本實用新型公開了一種海濱鈦鋯砂礦搖床重選選礦裝置,包括承載板,所述承載板的正面固定連接有一級搖床,所述一級搖床的頂部連通有原料進料管,所述承載板的正面并位于一級搖床的底部設置有二級搖床,所述一級搖床和二級搖床之間設置有第一管道,所述二級搖床的右側連通有第二管道,所述第二管道的右側固定連接有第一套管。本實用新型通過設置承載板、一級搖床、原料進料管、第一管道、二級搖床、第二管道、第一套管、第三管道、第四管道、三級搖床、精礦出料管、第五管道、第二套管、第六管道、第七管道、四級搖床和尾礦出料管的配合使用,解決了現有的選礦裝置使用成本高的問題。
本實用新型公開了一種震動選礦機,包括機架,所述機架的內腔中由上到下分別安裝有粗粒礦料篩網、中粒礦料篩網和聚氨酯網層,且粗粒礦料篩網、中粒礦料篩網和聚氨酯網層兩兩平行,所述機架的上端安裝有進料口,且進料口位于粗粒礦料篩網上端,所述機架的右端外表面焊接有震蕩器,所述震蕩器的左端通過連接件連接有震動棒,所述振蕩器的上端外表面焊接有高壓水泵,所述高壓水泵的左端安裝有輸水管,且輸水管的左端穿插在機架的內腔,所述輸水管的左端安裝有噴水頭,且噴水頭位于粗粒礦料篩網的上端,該震動選礦機結構簡單,制作方便,通過多層篩選,可以更加精確地得到自己所需要的礦物,使用方便。
本實用新型公開了一種高收率重力選礦螺旋溜槽。高收率重力選礦螺旋溜槽,包括中心立柱(1)和設置在中心立柱(1)外圍的螺旋溜槽主體(2),螺旋溜槽主體(2)的槽面是向內側傾斜的,所述的螺旋溜槽主體(2)槽面上設有若干條沿槽面螺旋延伸的臺階(3),臺階(3)的上面(31)與水平面成負角。本實用新型使用時,由于臺階上面向內側傾斜,重礦顆??梢缘妥枇τ赏獾絻纫苿拥搅锊鄣膬葌?,而臺階的側立面可起到阻擋作用,可防止重礦顆粒在離心力的作用從內到外甩到溜槽的外側,而較輕顆粒則能相對輕易地越過臺階側立面從內向外被甩到溜槽的外側,因而重礦收得率高。本實用新型結構簡單,重礦收得率高,具有很強的實用性和推廣價值。
本實用新型公開了一種高效選礦用滾筒篩,其技術方案要點是:包括機架,安裝在所述機架內的外滾筒,所述外滾筒外開有外篩孔,安裝在所述外滾筒內的內滾筒,所述內滾筒外開有比所述外篩孔直徑大的內篩孔,還包括:第一疏通部件,所述第一疏通部件包括安裝在所述機架上的第一疏通柱,所述第一疏通柱的一端與所述機架彈性配合,所述第一疏通柱用于對卡在所述外篩孔的中等大小的砂石推到所述外滾筒的內部;第二疏通部件,所述第二疏通部件包括安裝在所述機架上的活動板,所述活動板穿過所述外滾筒,所述活動板下設有第二疏通柱,本實用新型提供一種高效選礦用滾筒篩,目的在于解決內滾筒和外滾筒的篩孔易堵塞。
本實用新型涉及選礦機械設備的技術領域,公開了一種具有自動接漿裝置的磁力選礦搖床,包括床體、機架、傳動機構、自動接漿裝置。自動接漿裝置包括殼體、用于分隔殼體的隔板、絲桿、電機、導軌;電機與絲桿、控制器連接;所述絲桿、導軌穿過隔板,隔板與殼體配合。在床體下還設置有沿床體的長度或寬度方向運行的磁系載體機構,磁系載體機構上設置有磁系。本實用新型中礦漿受到磁性力的作用等作用,分選效果好;能夠根據各個品位礦物的分界線的變動,調整自動接漿裝置的隔板的位置,確保不同品位的礦漿分別流入不同的接漿槽中,實現礦漿的精確分選處理,提高礦物的分選效果和回收率。
本發明涉及礦物加工技術領域,具體公開了一種斑巖型鉛鋅礦選礦廢水可資源化利用的鉛鋅分離方法。本發明針對鉛鋅選礦廢水對鉛鋅分離的主要影響為廢水中殘留的Cu2+、Pb2+和黃藥,以致在鉛鋅分離過程中鋅礦物難以被抑制的問題,并根據廢水中的重金屬離子、殘留藥劑可以用來浮選鉛礦物和部分鋅礦物的特點,采用鉛鋅等可浮工藝,得到鉛粗精礦,再對鉛粗精礦進行攪拌脫藥?濃縮脫水?再磨,通過脫藥和再磨處理,消除了廢水中Cu2+、Pb2+離子和黃藥在鉛鋅分離過程中的不利影響。根據廢水中的重金屬離子和殘留的黃藥和黑藥對鉛鋅等可浮粗選、掃選以及鋅浮選影響小的特點,通過鉛礦物和鋅礦物浮選,得到鉛精礦和鋅精礦。
本發明公開了一種高銅鋅比硫化銅鋅礦選礦分離方法,該方法以高銅鋅比硫化銅鋅原礦為原料,將高銅鋅比硫化銅鋅原礦與熟石灰和苯胺黑混合制得的第一抑制劑、第一捕收劑和水混合制得原礦礦漿;將原礦礦漿進行第一次浮選分離得到第一銅鋅混合精礦及混合尾礦,第一銅鋅混合精礦在磁場強度1.3T環境下進行磁選制得第二銅鋅混合精礦和產品第一銅精礦;將第二銅鋅混合精礦進行濃密,濃密底流進行第二次浮選,得到產品第二銅精礦和第二鋅精礦。本方法的選礦分離方法能有效分離高銅鋅比硫化銅鋅原礦,分離流程簡單,所需添加的藥劑種類減少,藥劑用量也大幅降低;產品銅精礦中鋅互含低、鋅精礦中銅互含低,鋅回收率提高,產品品質也得到有效提升。
本發明涉及一種用于選礦的生產質量高的防塵型磨粉機,包括主體、磨粉裝置、操作板、基座和兩個支架,還包括回收機構和防塵機構,所述防塵機構包括抽氣組件、固定盒、濾網和清潔組件,所述清潔組件包括刮板、拉桿和第一彈簧,所述回收機構包括篩網、升降組件、回收盒和兩個移動組件,所述回收盒的遠離主體的一側設有推料組件,所述推料組件包括移動板、連桿、推板、電磁鐵、鐵塊和兩個第二彈簧,該用于選礦的生產質量高的防塵型磨粉機通過回收機構,可以收集未符合磨粉要求的礦料,再重新導入主體的內部進行磨粉工作,提高了設備的生產質量,通過防塵機構,可以對主體的內部的空氣進行除雜工作,避免粉塵直接排入大氣中,影響空氣質量。
一種富含磁黃鐵礦的白鎢礦的選礦方法。其特征是磁選,得到磁黃鐵礦粗精礦和磁選尾礦;磁黃鐵礦粗精礦經粗選、二次掃選、二次空白精選,得到磁黃鐵礦精礦和浮硫尾礦;磁選尾礦經粗選、二次掃選、二次精選,得到白鎢粗精礦和浮鎢尾礦;將白鎢粗精礦濃縮,常溫或80~100℃下,浮選,獲白鎢精礦和精選尾礦。本發明的方法解決了傳統浮選方法難以解決的磁黃鐵礦造成的影響,既保證了鎢精礦品位,又綜合回收了磁黃鐵礦。本發明的方法適用于富含磁黃鐵礦的白鎢礦的選礦。
一種微細粒褐鐵礦的選礦方法。其特征是由以下步驟組成:磨礦:褐鐵礦原礦磨礦至粒度為-0.043mm占45~80%;濕式磁選:在磁場強度為1200mT磁選,得到磁選粗精礦和磁選尾礦;反浮選:對磁選粗精礦反浮選,添加調整劑碳酸鈉,淀粉,攪拌;添加捕收劑十六烷基三甲溴化銨,攪拌,刮泡,做一次粗選;添加捕收劑十六烷基三甲溴化銨,攪拌,刮泡,做一次掃選,得到褐鐵礦精礦和浮選尾礦。本發明提供一種回收率高、工藝簡單、易于工業化的微細粒褐鐵礦的選礦方法。適用于嵌布粒度-0.043mm占55~90%、含Fe35~50%的微細粒褐鐵礦。
用絨毯溜槽從重選尾礦中回收鎢、錫礦物的選礦 方法,采用絨毯鋪蓋在溜槽面上,重選尾礦漿按坡度 3~6%自流進入絨毯溜槽,經過絨毯溜槽粗選一次 和精選兩次,可將重選尾礦中含WO30.05~0.08%、 含Sn0.005%的有用金屬礦物回收,獲得品位為含 WO320~30%,含Sn1.0~2%的毛精礦。本發明的 工藝方法為自流選礦流程、無需機械設備及動力、工 藝流程及裝置簡單、操作容易、成本低、效益好,能廣 泛應用于有重選尾礦的礦山低成本地回收鎢、錫、鉍、 鉬、鉭、鈮等比重較大價值較高的有用金屬礦物。
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