本發明屬于礦物加工技術領域,具體公開了一種富含易浮脈石輝鉬礦的選礦方法。本發明選礦方法通過分級?重選預先拋除易浮脈石,避免了易浮脈石進入浮選體系影響選礦指標,還降低了磨礦和浮選的處理量;再對原礦原生細泥含量較高的含鉬細泥進行單獨浮選,在低濃度礦漿環境下,配合合理的藥劑制度,實現了含鉬細泥的高效回收。本發明方法具有流程穩定、經濟環保、鉬精礦品位和回收率高等優點,實現了鉬資源的高效回收。
本實用新型提供一種用于離心選礦機供料的快速動作裝置,屬于選礦設備技術領域。該裝置包括定板、動板、牽引電磁鐵、滑桿、滑套和矩形出料口,牽引電磁鐵和滑桿固定在定板上,定板上設置矩形出料口,動板左右兩邊與牽引電磁鐵連接,動板上部連接滑套,滑套套在滑桿上,動板上設置矩形出料口。該裝置能夠克服現有氣動閘閥動作緩慢和不能頻繁動作的缺點,具有動作迅速、允許頻繁操作等優點。
本實用新型屬于選礦技術領域,涉及一種便于使用的選礦用破碎設備,其中,包括箱體,所述箱體的內壁底部固定連接有支撐塊,所述支撐塊的一側固定連接有電機,所述電機的輸出軸固定連接有轉軸。其有益效果是,通過設置液壓電動推桿、固定塊和凸起,方便對礦石進行打碎處理,通過設置蓋板和銷軸,方便在破碎礦石的對工作人員進行保護,避免破碎過程中,礦石濺射,對工作人員造成人身傷害,通過設置水箱、水泵和噴頭,方便對破碎中的礦石進行噴水,避免礦石碾碎的過程中產生大量粉塵,通過設置滑槽、第二電動推桿和連接桿,多噴頭進行保護,方便收起,避免放入礦石時或礦石破碎時,對噴頭造成破壞。
本實用新型涉及選礦機械設備的技術領域,公開了一種自動磁力分選的選礦搖床,包括床體、機架、傳動機構、導軌、導流件和控制器等,導軌設置于床體的下表面,步進電機的轉動軸與絲桿連接,步進電機與控制器連接;滑塊與導軌、絲桿活動配合;導流件通過支桿設置于滑塊上。在床體下還設置有沿床體的長度或寬度方向運行的磁系載體機構,磁系載體機構上設置有磁系。本實用新型中礦漿受到磁性力的作用等作用,分選效果好;通過在床體下表面設置導軌,導流件可沿導軌滑動,根據各個品位礦物的分界線的變動,能夠調整導流件的位置和姿態,精確地將不同品位礦物導流入不同的接礦槽中,提高礦物的分選效果和回收率。
本實用新型涉及破碎機技術領域,且公開了一種防護效果好的選礦破碎機,包括地面,所述地面的頂部開設有固定槽,所述地面的頂部固定連接有支撐桿,所述支撐桿的外壁固定連接有固定塊,所述固定塊的內壁活動連接有螺栓,所述支撐桿的外壁固定連接有橫桿,所述橫桿的一端固定連接有固定墊,所述固定墊的一側活動連接有破碎機本體。該防護效果好的選礦破碎機,達到了該選礦破碎機防護效果好的目的,從而解決了一般選礦破碎機防護效果不好的問題,橫桿和固定墊以及連接塊和墊子雙重對破碎機本體進行防護加固,同時,穩定塊再次對破碎機本體進行橫向加固,直桿從縱向上對破碎機本體進行支撐防護,使破碎機本體更加的穩固,方便其運行。
本實用新型涉及選礦廠選礦作業的技術領域,更具體地,涉及一種自清洗的選礦用礦漿篩分裝置。一種自清洗的選礦用礦漿篩分裝置,主軸的兩端分別穿過帶有軸承的軸承座,軸承座固接在機架兩端中心線上,滾筒的兩端內部分別通過連接桿固接在主軸上,主軸連接驅動機構;進漿管的一端伸入到滾筒內,進漿管固接在機架上,U型接漿槽固接在滾筒下部的機架上,U型接漿槽的最低處接通出漿管;所述的滾筒上固定有篩網,滾筒外還設有清洗機構。本實用新型的清洗機構可以在滾筒轉動的過程中對篩網表面進行清洗,不會導致篩網堵塞,可高效的使粒度小的礦漿與粒度大的雜質分離,保證了篩分效果。本裝置結構簡單、節約時間、勞動強度低、生產效率高。
本實用新型公開了一種選礦機多層引力板懸浮掛接結構,選礦機包括機架,懸浮掛接結構包括:多層引力板、連接件、懸掛繩索、可調整懸掛件,其中:懸掛繩索的一端固定在機架上,另一端懸掛連接所述多層引力板;多層引力板各層之間通過連接件固定連接形成層疊結構,多層引力板通過可調整懸掛件懸浮掛接在所述懸掛繩索的另一端,用以從分配的待分選礦漿中分選出微粒礦物質。本實用新型采用多層引力板(床面)層疊式結構,解決單層搖床床面占地面積大的問題,采用引力板懸浮式技術,從根本上解決了傳統搖床平衡調節難度及能耗高的缺陷。
本發明涉及一種鉛鋅選礦廢水中超標硫化物的去除方法,首先將鈦鐵礦與硫酸反應后的廢渣煅燒,隨爐冷卻到室溫備用,將粉煤灰加入到適量的一定質量分數為20%的硫酸中,先攪拌,再真空抽濾,最后進行活化,再與適量的改性鈦白廢渣混合均勻后磨碎,即得到試驗所需的改性鈦白廢渣;然后向鉛鋅選礦廢水中加入適量的一水硫酸亞鐵,進行攪拌反應,使硫化物充分反應生成FeS沉淀;再將上述生成了FeS沉淀的廢水通入空氣進行瀑氣氧化;再將上述得到的廢水中加入第一步驟制備的改性鈦白廢渣,最后將上述產生后的廢水經尾礦庫自然沉降后,進行最后的水流曝氣,徹底除去廢水中的硫化物,使廢水中的硫化物降低到符合排放標準。具有除硫理想、生產成本低的特點。
本發明提供了一種用于海濱砂礦的選礦方法。該選礦方法包括將滿足預定粒度范圍的海濱砂礦原礦投入浮選槽中,并向浮選槽中注入水進行調漿,得到預設礦漿濃度的礦漿;將預設礦漿濃度的礦漿進行浮選,向礦漿中加入240g/t至260g/t的純堿、120g/t至130g/t的燒堿和1250g/t至1500g/t的水玻璃,并攪拌第一預設時間;在攪拌第一預設時間之后,加入油酸;在加入油酸,攪拌第二預設時間之后,根據浮選槽中的泡沫情況,向浮選槽中加入120g/t至130g/t的目標起泡劑,對浮選槽中產生的泡沫進行刮泡,得到獨居石第一精礦產品和獨居石尾礦產品,其中,刮泡時間為第三預設時間;以及將獨居石第一精礦產品按照預定磁選條件進行磁選,得到獨居石第二精礦產品和磁選尾礦產品。
本實用新型公開了一種磁力選礦搖床,包括床身,所述床身的底端設有磁選裝置,所述磁選裝置包括第一磁輥和第二磁輥,所述第一磁輥和第二磁輥的頂端設有固定板,所述第一磁輥的正面頂端設有第一磁感層,所述第二磁輥的底端設有第二磁感層,所述第二磁輥的右端設有動力裝置,所述第一磁輥和第二磁輥的底端均設有傳動軸,所述動力裝置的底端設有連接軸,所述連接軸通過傳動鏈與傳動軸相連。該磁力選礦搖床,通過第一磁感層、第二磁感層和床身的配合,動力裝置工作通過傳動鏈帶動第一磁輥和第二磁輥轉動,第一磁感層和第二磁感層交替磁吸床身上的礦料,使礦料中的鐵礦與礦石完全分離,提高選礦效果。
一種低品位稀土礦的選礦方法,其特征是:1)磨礦:原礦破碎磨礦至-0.074mm占85%左右;2)濕式磁選:在磁場強度為800~1000MT下磁選,得到磁選稀土礦和磁選尾礦;3)重選:磁選稀土礦經重選得到重選稀土礦和重選尾礦;4)干式磁選:重選稀土礦經過濾烘干后,在磁場強度為400~500MT下磁選,得到脈石礦物和稀土精礦。本發明屬物理選礦,無任何化學藥劑添加,是一種成本低廉且綠色高效的選礦方法。本發明適用于稀土品位小于0.1%的原礦。
一種氧化銅鈷礦的選礦方法。其特征是步驟如下:1)磨礦:原礦破碎磨礦;2)氧化銅浮選:一次粗選添加硫化鈉,捕收劑丁黃藥,起泡劑松醇油;一次掃選添加硫化鈉,丁黃藥,松醇油;二次掃選添加硫化鈉,丁黃藥,松醇油;二次空白精選,得到氧化銅精礦和浮選尾礦;3)磁選:對浮選尾礦進行一次粗選磁選,得到鈷粗精礦和磁選尾礦;鈷粗精礦經二次精選磁選,得到鈷精礦和磁選尾礦。本發明是一種降低成本和污染的氧化銅鈷礦的選礦方法。本發明的方法適用于包括氧化銅礦、氧化銅鈷礦及氧化鈷礦物的氧化銅鈷礦。
一種銅硫纖維鋅礦的選礦方法。特征是將銅硫纖維鋅礦原礦磨礦后,加入礦漿調整劑,銅礦物捕收劑和起泡劑,進行粗選,得到粗選精礦和粗選尾礦;在粗選尾礦中,加入捕收劑進行二次掃選,得到掃選中礦和尾礦;粗選精礦進行二次空白精選后,得到銅硫粗精礦和精選中礦;在銅硫粗精礦中加入石灰進行銅硫分離,獲得銅粗精礦和硫粗精礦;銅粗精礦經過二次空白精選,得到銅精礦和銅中礦;硫粗精礦經過一次空白精選,得到硫精礦和硫中礦。本發明方法得到的銅精礦的銅品位>17%,鋅品位<8%,硫精礦的硫品位>37%,適用于銅硫纖維鋅礦的選礦。
本發明涉及一種用于選礦的具有調節功能的減振型顎式破碎機,包括主體、基座、操作板、支撐軸、動顎板和定顎板,還包括調節機構和減振機構,所述調節機構包括調節箱、升降板、升降桿、升降塊、調節桿、第一彈簧和兩個驅動組件,所述減振機構還包括支撐桿、支撐板、第二彈簧、兩個連接組件和兩個減振組件,所述減振組件包括第一氣筒、第一活塞、第一氣桿和第三彈簧,該用于選礦的具有調節功能的減振型顎式破碎機通過調節機構,可以調節定顎板和動顎板之間的距離,避免定顎板和動顎板因磨損后導致出料口增大,影響破碎效果,通過減振機構,可以對主體進行減振工作,避免主體振動過大,損壞設備。
本發明公開了一種從石英尾泥提取高純硅微粉的選礦方法,該方法旨在解決石英尾泥含泥量重、金屬雜質含量高、有機質影響硅微粉品質白度和選礦成本較高的問題。具體方法包括:石英尾泥調漿、分離塔脫泥、磨礦、控制分級、超導磁選和過濾烘干等過程。提取的高純超白硅微粉產品,二氧化硅含量99.30 wt%~99.50wt%,三氧化二鐵含量0.0078 wt%~0.013wt%,自然白度為90~96,燒白度(1200℃保溫30分鐘)95~98。
本實用新型公開了一種離心選礦機的分選裝置,包括離心選礦機,離心選礦機上設置有尾礦下料口以及精礦下料口,尾礦下料口以及精礦下料口處均傾斜的固定連接有篩選機構,篩選機構的機構外殼的頂面上固定連接有進料管,機構外殼內部靠近其兩端均轉動連接有一組滾筒,兩組滾筒之間設置有傳輸帶,機構外殼上固定連接有驅動電機,驅動電機與其中一組滾筒動力連接,機構外殼的內頂面上靠近低端位置處固定連接有篩選板,篩選板的底端與臨近的滾筒上的傳輸帶表面接觸,機構外殼的底面上靠近其低端位置設置有出液口,機構外殼的底面上靠近其高端位置設置有出料口。本實用新型涉及離心選礦機技術領域,其具有減少后續工作,加快生產效率的優點。
本實用新型涉及選礦機械設備的技術領域,公開了一種具有自動接漿裝置的選礦搖床,包括床體、機架、傳動機構,還包括設置在機架上的自動接漿裝置,所述自動接漿裝置包括殼體、用于分隔殼體的隔板、絲桿、電機、導軌;所述絲桿、電機、導軌設置在殼體上;所述電機與絲桿、控制器連接;所述絲桿、導軌穿過隔板,隔板與殼體配合。本實用新型的選礦搖床能夠根據各個品位礦物的分界線的變動,用戶只需通過控制器就可調節隔板的移動,確保不同品位的礦漿分別流入不同的接漿槽中,實現礦漿的精確分選處理,提高礦物的分選效果和回收率。
本發明涉及一種用于有色金屬選礦的便于收集的浮選設備,包括浮選池、進液管、排液管、控制器、頂板、收集機構、充氣機構和兩個支桿,充氣機構包括第一電機、驅動軸、鼓風機、充氣管、橫管、驅動組件和兩個充氣組件,充氣組件包括連桿、橫桿和若干充氣單元,收集機構包括兩個收集組件,收集組件包括升降單元、升降塊、支架、第二電機、連接單元和收集網,該用于有色金屬選礦的便于收集的浮選設備通過充氣機構擴大氣泡在礦漿中的活動范圍,保證氣泡有足夠的活動空間與礦粒接觸并帶動礦粒上浮,提高了浮選效率,不僅如此,利用收集機構方便對礦漿表面的礦粒進行收集,且收集網便于裝卸,從而實現了礦??旖莘奖愕氖占?,提高了設備的實用性。
實用新型公開了一種礦物選礦設備,其特征在于,主要由帶滑槽的基座(4),固定在基座(4)上的搖擺機(1),設置在基座(4)上并與搖擺機(1)的驅動桿相連接的機架(5),以及一端通過轉軸與機架(5)的水平端相連接、另一端通過調節固定件(2)與機架(5)的垂直端相連接的選礦榴槽(3)組成,且整個機架(5)在搖擺機(1)的驅動作用下能沿著基座(4)的滑槽做往返運動。本實用新型整體結構非常簡單,其制作和維護成本較低。同時,本實用新型的選礦榴槽內部采用獨特結構,能有效的對各種礦物進行分層篩選,其篩選速度很快。
本實用新型公開了一種礦石磨碎裝置及選礦用棒磨機,其磨碎機構安裝于橫板且磨碎機構與錐形槽之間的間隙可調,能夠使用不同規格的石材,使用范圍廣。進一步,本實用新型的減震升降組件不僅能夠實現磨碎機構的升降而且能夠有效降低振動影響,研磨效果好,設備使用壽命長,減低噪音。選礦用棒磨機還設有降塵組件和送料組件,磨碎后的礦石由送料組件送出裝置外,且送料組件在工作的同時驅動降塵組件工作,對筒體內的灰塵進行吸附,結構簡單,使用性強。
本實用新型涉及礦產技術領域,且公開了一種選礦搖床傳動機構,包括篩分箱,所述篩分箱的頂部固定安裝有兩個固定座,兩個所述固定座的頂部均固定安裝有固定軸承,兩個所述固定軸承上均插接有連接軸,位于左側的連接軸的左端固定安裝有銅桿,銅桿的外側套裝有轉輪,轉輪的外側嚙合安裝有位于篩分箱左側的驅動板,驅動板的頂部開設有嚙合槽,所述驅動板的左側開設有條形槽,條形槽的槽內卡接有滑塊,滑塊的左側固定安裝有搖桿,搖桿遠離滑塊的一端固定安裝有轉軸,轉軸的左端連接有電機,電機的底部固定安裝有支撐座。該選礦搖床傳動機構,低頻率的搖動不會使礦石碰撞而出現碎裂,篩分效果好,方便了工作人員使用。
一種硫鐵礦選礦尾砂蒸壓加氣混凝土砌塊,包括下述重量份的原料制成:硫鐵礦選礦尾砂10~75,河砂或海砂或沉積砂0~75,石灰15~24,水泥5~10,石膏1.0~2.0,鋁粉膏0.05~0.10,穩泡劑0.05~0.10,該產品具有質輕、保溫隔熱、隔聲、強度高、防火、防蟲蛀等性質,且抗震性能和加工性能好,有利于機械化施工,是一種綠色節能環保型建筑材料,還公開了上述混凝土砌塊的生產工藝,按計量比取各原料配制成料漿,料漿經澆注入模具發氣、靜停養護、切割堆垛、釜前濕熱預養、入釜蒸壓養護和出釜脫模,即形成硫鐵礦選礦尾砂蒸壓加氣混凝土,該工藝節能效果明顯,生產成本低,清潔生產程度高。
一種白鎢加溫精選尾礦中細粒級鎢礦的選礦方法。其特征是依此由以下 步驟組成:脫泥脫藥;脫泥脫藥精礦加水后,濃縮到26~44%的礦漿濃度, 礦漿pH值為8.5左右;細粒級鎢礦浮選:添加調整劑氟硅酸鈉、水玻璃、硫 酸鋁和硝酸鉛;添加捕收劑苯甲羥肟酸和硫酸化油酸皂,經粗選,精選,掃 選,獲細粒級鎢精礦和細粒級鎢尾礦。本發明的方法回收工藝流程簡單,選 礦過程穩定,鎢回收率高,藥劑成本低,所用選礦藥劑對環境無污染,尾礦 水可達排放要求。本發明的方法適用于WO3含量0.95~5.10%,黑白鎢比例 1∶9~9∶1,小于30微米粒級的WO3金屬占有率≥60%的白鎢加溫精選尾礦再 進行搖床重選尾礦的細粒級鎢礦。
本實用新型提供了一種組合式螺旋選礦塑料溜槽,屬重力選礦設備技術領域,旨在提供一種安裝方便、連接牢固的選礦設備,本實用新型的技術要點包括中心立柱,連接在中心立柱外圍的螺旋溜槽主體,該螺旋溜槽主體的每360弧度周長是由至少兩段相同的螺旋溜槽分段組成,其中所述螺旋溜槽分段的其中一邊設有間隔排列的多個扁平插銷,在扁平插銷側壁設有凸起,在螺旋溜槽分段的另一邊設有與扁平插銷一一對應的長形插孔,組成螺旋溜槽主體的螺旋溜槽分段之間通過扁平插銷與長形插孔插接連接。本實用新型用于礦石分選。
本實用新型涉及礦石開采技術領域,尤其涉及一種礦石開采用除泥選礦裝置。本實用新型提供一種可以翻動礦石、方便沖洗的礦石開采用除泥選礦裝置。本實用新型提供了這樣一種礦石開采用除泥選礦裝置,包括有底座和清洗箱,底座頂部設置有清洗箱,還包括有隔離網等;清洗箱內中部設置有隔離網,清洗箱后部下側設置有出水管,出水管上卡接有蓋子,底座頂部左側固定有水箱,水箱側壁設置有水泵,進水管一端與水泵一個接口連接,進水管另一端貫穿水箱側壁,硬管一端連接在水泵另一個接口上。通過水泵工作,噴頭噴出的高壓水將對隔離網上的礦石進行沖洗除泥,通過移動桿和推塊能夠對礦石進行翻動。
本發明涉及一種電滲析去除選礦廢水中COD的處理方法。本發明所述的電滲析去除選礦廢水中COD的處理方法,包括以下步驟:(1)預處理:往選礦廢水中加入氧化混凝劑,靜置、過濾得到濾液;所述氧化混凝劑由質量比為1:1的過氧化氫與氯化亞鐵組成;(2)電滲析:對步驟(1)所得濾液進行電滲析處理,得到含鹽濃水和淡水。本發明所述的電滲析去除選礦廢水中COD的處理方法,具有步驟簡單、操作簡單、選用的藥劑少、處理成本低等優點,能夠高效、深度地處理各類選礦廢水中的COD。
本發明涉及一種低品位透鋰長石礦選礦的方法,屬于鋰礦選礦技術領域。本發明的低品位透鋰長石礦選礦的方法包括:a.將鋰長石礦石均勻破碎,得到礦石粉,所述礦石粉的礦石粒度為?4mm占55%~95%;b.將所述礦石粉與重懸浮液混合,進行重介質選礦得到的浮相為含重介質的透鋰長石精礦,沉相為含重介質的尾礦;c.將b步驟得到的浮相進行超聲波預清洗處理;d.將c步驟將預清洗處理后的浮相進行脫介篩脫介,篩上物為透鋰長石精礦,篩下物為重介質和礦泥的混合物。本發明透鋰長石的選別指標好,品位和回收率高。采用本發明的工藝,重介質的損耗降低,重介質回收率≥99%。
一種鈦鋯礦選礦尾砂中重礦物再回收裝置,它包括:一用來集中初次選礦后的尾砂的抽砂池(1);一用來將抽砂池中的尾砂進行分離的立式螺旋分離機(3);及一用來收集尾砂分離后得到的重砂物的重砂物沉砂池(4)和一用來收集尾砂分離后得到的海砂的海砂沉砂池(5)。本實用新型結構簡單,選礦回收率高。
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