本發明提供一種可生物降解的接枝共聚高分子復合材料及其制備方法,所述的復合材料的原料包括接枝骨架、乙烯基類單體、引發劑、絡合劑、交聯劑;所述接枝骨架:由腐植酸、膨潤土、滸苔粉中的至少兩種組合而成;所述的引發劑為過硫酸銨與亞硫酸氫鈉的組合,或過硫酸鉀與亞硫酸氫鈉的組合,或尿素;所述的交聯劑由N,N’?亞甲基雙丙烯酰胺與聚乙烯醇按照質量比0.5~2:0~1混合而成。本發明具備抗紫外功能,并且可生物降解,成本低,既有高吸水保水功能,還能改良沙化土地,調理土壤的功能。
本發明適用于光催化材料制備技術領域,提供了一種銳鈦礦型納米二氧化鈦/膨潤土復合材料的制備方法,包括如下步驟:膨潤土粉碎,然后將硫酸氧鈦溶解,將膨潤土粉末加入到溶解后的硫酸氧鈦中,以一步水熱法制備銳鈦礦型納米二氧化鈦/膨潤土復合材料。借此,本發明的原料便宜易得,制備過程簡單易行,制備過程不需要引入酸、堿及有機溶劑,產物無需煅燒,適合工業化生產。
本實用新型公開了一種加強多層復合材料粘合張力的裝置,包括加工臺,所述加工臺的上端固定連接有多個支撐柱,每個所述支撐柱的上端共同固定連接有安裝板,所述安裝板的下端安裝有多個液壓缸,每個所述液壓缸的下端共同安裝有加壓板,所述加工臺的下端固定連接有多個底座,所述加壓板和加工臺的上端均嵌設有多個加熱管,所述加工臺的上端嵌設有壓力傳感器,所述加工臺上設有傳送機構。該裝置通過設置加壓板和液壓缸等結構,能夠根據材料的實際需求,調節加壓的強度和加壓的溫度,能夠有效的提高復合材料的強度,同時該裝置需要搬運的時候,可以安裝上自鎖萬向輪,使得搬運操作較為便捷。
一種纖維增強樹脂復合材料預浸漬裝置用切割機構,涉及復合材料加工技術領域,切割機構包括安裝架、第一刀片組、第二刀片組、刀片安裝桿、驅動結構卡接結構以及限位結構,安裝架設有兩個側壁,側壁之間形成刀片安裝空間,第一刀片組、第二刀片組分別穿設于不同的刀片安裝桿上,且刀片安裝桿上設有限位結構,刀片安裝桿一端穿設于側壁上,刀片安裝桿的另一端設有卡接結構,且第一刀片組、第二刀片組相互接觸設置,第一刀片組、第二刀片組的一側形成物料入口,驅動結構與第一刀片組對應的刀片安裝桿傳動連接,切割機構將寬連續單向纖維預浸帶切割成若干份窄連續單向纖維預浸帶,便于進行后續工序。
一種復合材料制作的全自動節能育雛恒溫床,主要由組合床體、恒溫儲水池、散熱器、熱水鍋爐、抽水泵、溫度控制器等配件組裝而成,鍋爐熱水抽入恒溫儲水池中的散熱器,由溫度控制器控制溫度,然后把恒溫水抽入恒溫育雛床,抽入停否亦由育雛恒溫床上的溫度控制器控制,由于在排水與儲水池加熱環節都自控,加之各環節采用了熱量集約及保溫措施,故達到全自動節能目的,由于采用復合材料作床體原料,故而壽命長、質量輕、消毒滅菌更有效方便。
本發明公開了一種熱塑性復合材料的連續生產設備,包括浸漬裝置、熱水箱、第一固定壁、第二固定壁、冷卻裝置和收料輥,所述第一固定壁上轉動連接有多個上料輥和導料輥,所述浸漬裝置通過多個第三固定壁支撐,多個所述第三固定板固定連接有進料裝置,所述第二固定壁轉動連接有壓輥,所述進料裝置的上側壁設有進料斗。本發明的優點在于,通過絞龍可以將熔融的熱塑性樹脂均勻的輸送到浸漬頭上以便復合纖維帶樹脂涂覆的更均勻,通過傳送裝置和軌道等結構可以使壓板與纖維帶同步運動,從而使壓板上下活動按壓纖維帶上得到樹脂,使樹脂分布的更均勻,且壓板來回按壓纖維帶上的樹脂可以使樹脂深入纖維帶內,從而提高熱塑性復合材料的質量。
本申請公開了一種高剛高韌改性聚丙烯復合材料,屬于聚丙烯材料改性技術領域,按照重量份數計,包括以下原料制備而成:聚丙烯50?80份、增韌劑2?20份、超細填料5?25份、晶須母粒5?25份、潤滑劑0.2?2份、抗氧劑0.2?1份和改性助劑2?10份;所述晶須母粒由聚丙烯粉料、晶須、潤滑劑以及抗氧劑制備而成;所述改性助劑包括多孔硅酸鈣、偶聯劑和活性炭纖維。該復合材料不僅同時具備高剛性、高韌性,還具備高流動性,易于加工,適用于制備各種大型薄壁汽車內外飾塑料件。
本發明公開了一種熱塑性復合材料自動鋪放裝置及其方法,包括回型板,所述回型板內設有鋪設板,所述回型板的上方設有送料斗,所述回型板內設有用于對送料斗進行驅動的驅動機構,所述送料斗的下方設有壓力輥,所述壓力輥的兩端均轉動連接有豎板,兩塊所述豎板的上端均與送料斗固定連接,兩塊所述豎板之間設有用于對壓力輥進行升降的升降機構,所述送料斗的右側設有多個激光焊接頭,多個所述激光焊接頭均通過連接板與送料斗固定連接。本發明制作成本低,操作簡單,提高對復合材料的焊接效率。
本發明公開一種碳纖維復合材料成形設備及方法,包括內模機構,下模機構,側模機構,上模機構和支撐架結構;內模機構的外側面套設有碳纖維坯料;下模機構套設在內模機構的下方且與碳纖維坯料的外表面貼合;側模機構設置在內模機構的兩側,包括兩個對稱設置的側推筒,側推筒朝向內模機構的端面與碳纖維坯料對應設置;上模機構設置在內模機構的上方,與下模機構對應設置;支撐架結構用于支撐整套成形設備,分別與下模機構、上模機構和側模機構固定安裝。本發明結構緊湊、占地面積小,合模起模方便快捷,各個方向的模具開合方便,能大大加快碳纖維復合材料的成型速度和成型效率,提高批量化的碳纖維復合件的生產效率。
一種纖維增強樹脂復合材料預浸漬裝置,涉及復合材料加工成型技術領域,包括機架,機架設有輸送帶以及輸送帶驅動輥,輸送帶驅動輥用于帶動輸送帶運行,機架沿輸送帶運行方向上依次設為進料區、樹脂預浸漬區、樹脂浸漬區以及出料區,進料區中設有壓實輥,壓實輥與機架轉動連接,且壓實輥與輸送帶表面設有間隙,樹脂預浸漬區設有預浸漬輥,預浸漬輥與機架轉動連接,樹脂浸漬區上設有浸漬格柵以及多個平行設置的浸漬輥,浸漬格柵安裝于輸送帶上,浸漬格柵中設有多個獨立設置的物料通道,浸漬輥與機架轉動連接,本裝置中薄氈在運行過程中自動分成多條窄單向纖維預浸帶,使得液態樹脂更容易與纖維單絲表面充分接觸,提高浸漬效果。
本發明公開了一種制備黑磷?哌嗪類化合物復合材料的方法,采用哌嗪類化合物通過P?N共價鍵形成五元環結構,從而占據了磷原子的活性孤對電子,使黑磷的抗氧化能力顯著增強,提高黑磷的穩定性;通過濕式或干式的方法制備的黑磷?哌嗪類化合物復合材料,組成均勻、哌嗪類化合物含量可以控制調節,這可以滿足不同應用領域對于的形黑磷?哌嗪類化合物組成結構的需求,且低成本,產率高,易于實現黑磷?哌嗪類化合物復合物的規?;a。
本發明公開了一種磁電復合材料的制備方法。該制備方法包括:將下列壓電陶瓷的原料按照重量份進行配料,進行固相反應,并制備成第一粉料:Fe2O3:15?20份,Bi2O3:52?58份,BaCO3:15?18份,TiO2:5?8份,ZnO:0.2?0.7份,MnO2:0.1?0.3份;將下列磁性材料的原料按照重量份進行配料,進行固相反應,并制備成第二粉料:Fe2O3:61?66份,NiO:8?20份;CuO:4.5?6.5份,ZnO:4?20份,Bi2O3:0.5?2份,Co3O4:0.1?0.5份;將第一漿料制備成第一膜片,將第二漿料制備成第二膜片,并將第一膜片和第二膜片沿厚度方向壓合在一起,以形成復合膜片;將復合膜片進行排膠處理;將復合膜片進行燒結,以形成磁電復合材料。
本發明提出了制備小負氧離子團聚氨酯固?固相變儲能高分子天然瀝青復合材料,目的是在提高路面材料高溫穩定性的基礎上,提供一種安全、有效、持久、便捷、健康的天然瀝青復合材料。在其制作過程中加入聚氨酯固?固相變儲能材料以及小負氧離子團添加劑,使路面溫度常年保持在永久形變溫度之下,避免了高溫所導致的車轍等永久性破壞,同時由于小負氧離子團添加劑納米孔的吸附機理、變價金屬作用機理,使本發明能夠釋放小負氧離子團、發射遠紅外線。
本發明涉及一種碳納米管?石墨烯復合材料及其制備方法。該制備方法包括如下步驟:(1)通過化學氣相沉積法制備石墨烯/模板劑復合物;(2)將所述復合物分散在去離子水中,加入硝酸鐵和鉬酸銨的混合溶液,攪拌,滴加氨水得到混合溶液,所述硝酸鐵與鉬酸銨的摩爾比為1 : (0.01?10),所述氨水的質量百分比濃度為25%?30%;(3)將所述混合溶液抽濾、烘干,然后在300?700℃下煅燒,得到用于制備碳納米管?石墨烯復合材料的催化劑。該制備方法利用兩次化學氣相沉積過程,通過改變石墨烯和碳納米管的生長條件,控制石墨烯和碳納米管的結構特征和摻氮情況。
本發明公開了一種聚酯超纖復合材料的生產方法,步驟為:(1)將底層纖維制成底層非織造布;(2)再將表層纖維進行開松、梳理和鋪網,經預刺將表層纖維纏結在中間層機織布的一表面上;(3)將底層非織造布與中間層機織布的另一表面進行貼靠,再經針刺將表層纖維在中間層機織布上形成表層非織造布的同時也將三層連為一體,制得復合布;(4)復合布采用甲苯剝離工藝或堿減量剝離工藝將海島纖維中的海組分剝離出來,剝離完畢再經烘干,便制得聚酯超纖復合材料。該方法所得產品比表面積大,視密度高,孔隙率低,吸附效果好;斷裂指標高,伸長率低,使用時間長,不易分層,耐磨性好;產成率高,生產成本低,原料來源充分。
本發明適用于塑料改性技術領域,提供了一種無鹵阻燃EVA電纜料復合材料,由如下重量份數的原料組成:EVA 65~80份,乙烯和辛烯高聚物(POE)20~35份,阻燃劑120~130份,復合協效阻燃劑9.0~11.0份,潤滑劑2~5份,抗氧劑0.5~2份。本發明還提供了一種制備該復合材料的方法。借此,本發明其制備工藝簡單,不需要硫化,易于回收,環境污染程度低或者無污染;具有更好的阻燃性能、力學性能和加工性能,使用壽命長、環保無害;能夠應用于電線電纜材料。
本發明涉及一種包覆式TPU復合材料生產設備,通過設置雙邊多孔模具,將熔融狀態的TPU材料注入到模具的模腔內,線材貫穿模具,線材穿過模腔并浸在熔融的TPU材料中,當線材穿出時,在出線孔的限位作用下,穿出的線材表面均勻包覆一層TPU材料,經冷卻固化后,得到TPU復合線材。得到的TPU復合線材可以直接紡織成面料,面料用于戶外遮陽、建筑遮陽、服飾輔料等多個領域,相比采用擠出機包覆工藝,通過改進生產設備,實現了一機多規格TPU復合材料生產,提高了設備利用率和生產效率,生產靈活性也大大提升,借助獨特的雙邊多孔模具,產品表面粗糙、粗細節和偏芯問題也得到了有效解決。
本專利提出了制備聚氨酯固?固相變儲能高分子天然瀝青復合材料,目的是在提高路面材料高溫穩定性的基礎上,提供一種安全、有效、持久、便捷、健康的天然瀝青復合材料。在其制作過程中加入聚氨酯固?固相變儲能材料以及添加劑,使路面溫度常年保持在永久形變溫度之下,避免了高溫所導致的車轍等永久性破壞。
本實用新型公開了一種基于碳纖維復合材料的戶外醫藥箱,箱蓋上設置有向上凸起的凸槽,箱體內底部則設置有向上凸起的凹槽,箱蓋的邊緣設置有一圈箱蓋箱框,箱體的邊緣則設置有一圈箱體箱框,箱蓋、箱體通過合頁轉動連接,且箱蓋、箱體上設置有用于鎖住箱蓋、箱體的鎖扣,把手則設置在箱體上,箱蓋、箱體、箱蓋凸槽、箱蓋箱框、箱體凹槽和箱體箱框的材質為碳纖維復合材料。本實用新型使用鋼制模具,熱壓罐工藝一體成型,受力處加厚處理,保證了產品的剛性結構。同時重量減輕,力學性能增強,增長了醫藥箱的使用壽命。
本發明涉及一種納米纖維素/納米雙過渡金屬氧化物三元復合材料及其制備方法和應用,將納米二氧化錳和納米四氧化三鐵通過原位生成的方法,同時負載在納米纖維素上;這種三元復合材料兼具吸附和催化作用,可以作為可循環使用的吸附降解材料使用;作為吸附催化降解材料使用,具有吸附催化降解效率高、綠色環保、再生能力優異、易分離、可循環使用、無重復污染的優點,應用前景可觀。
一種復合材料電力用電纜保護管是在特制模具表面,用連續纖維復合氈侵入樹脂,形成纖維氈增強材料結構層,構成內壁層;在內層完全固化的基礎上用玻璃纖維紗線進行環向纏繞,構成纖維增強材料層;在環向纏繞層固化之后再用玻璃纖維紗線進行軸向纏繞,形成纖維增強材料層;最外層可以采用兩種方式:采用編織工藝編織保護層并侵入樹脂或者用連續纖維復合氈侵入樹脂,達到雙層防水效果。涉及編織、纏繞、拉擠等工藝;管壁由四層纖維增強材料交替構成,此產品比于傳統復合材料管道具有更高的環剛度和軸向強度,具有更好的防水性能。
本公開涉及MOFs材料技術領域,具體提供一種M?MOF?74/氧化硅復合材料及其制備方法與應用。該材料的比表面積為300?600m2/g,孔徑包含大孔、介孔、微孔,孔容為0.4?0.7cm3/g。該材料的制備方法包括如下步驟:先采用水熱法合成M?MOF?74,然后采用二次水熱法合成M?MOF?74/氧化硅。所述M?MOF?74/氧化硅復合材料易工業化批量生產與應用、二氧化碳吸附速度更快。
本實用新型公開了一種海綿復合材料用防誤操作的收卷裝置,包括收卷架和第一軸桿,所述收卷架的兩側同時與第一軸桿和第二軸桿相對接,所述第一軸桿的外側設置有第一滾筒,所述第二軸桿的外側設置有第二滾筒,所述第一軸桿遠離收卷架的一端和第二軸桿遠離收卷架的一端同時固定有螺紋桿。該海綿復合材料用防誤操作的收卷裝置,拉動對接管,使連接管露出,旋轉連接管,使兩個螺紋桿脫離限制,拉動第一軸桿、第二軸桿使其脫離卡合,使收卷裝置便于拆卸維修,通過對接塊與卡塊呈卡合對接,使蓋板限制在防護罩的一側,使工作人員不易造成誤按,通過安裝連接座與限位板可對產品收納時進行導向,使產品收納的兩側對齊,不會造成產品存放時產生褶皺。
本實用新型公開了一組復合材料的耐磨偶件。其特征是由主軸(2),連桿頭(1),偏心輪塊(3),直軸(6),滑塊(7)組成的,在偏心輪塊(3),直軸(5)的外圓表面和滑塊(7)的兩側立面均為一層聚四氟乙烯和碳纖維的復合材料層。本方案的復合結構可以取代滾針軸承的傳動方式,特別適合于偏心傳動的機構中的曲柄連桿機構的傳動摩擦表面和滑動配合的摩擦表面。
本發明公開了一種纖維復合材料的制備方法、振動板以及發聲裝置。該制備方法包括:提供纖維本體和可UV固化樹脂材料;將所述纖維本體浸漬到所述可UV固化樹脂材料中,以形成纖維預浸料;采用UV光照射所述纖維預浸料,以固化成型。該制備方法能夠有效地避免在升溫過程中由于樹脂材料和纖維本體的熱膨脹系數的差異而導致的纖維復合材料的形變。
本發明公開了一種改性碳纖維高強度復合材料及其制備方法,該復合材料的原料由以下材料組成:改性碳纖維15?24份;TPU?聚氨酯12?15份;所述改性碳纖維的制作方法如下:首先將工件的模具外表面刷上一層環氧樹脂膠,待固化之后,將準備好的石棉,取出三分之一份量,再放置在烘箱內再次收干,再次涂上環氧樹脂,附上碳纖維膜,再次烘箱固化,制成改性碳纖維,備用;本發明通過在改性碳纖維上通過石棉絲的連接附著一層與其碳纖維表面鍍層連接的韌性層,能夠對碳纖維收到的驟然沖擊,進行緩沖,通過在其上粘附了石棉,即使其破碎了,崩壞的碎片也不會飛濺,石棉絲能夠很好的限制各部分的整體性。
本發明公開了一種利用可降解復合材料制作婦產科節育環的方法,其特征在于,包括如下步驟:步驟S1、端乙烯基超支化聚碳酸酯的制備;步驟S2、β?氯乳酸離子化丙烯酸二甲胺基乙酯;步驟S3、節育環的成型。本發明還提供了一種根據所述利用可降解復合材料制作婦產科節育環的方法制作得到的婦產科節育環。本發明生產得到的婦產科節育環生物相容性好,體內降解吸收效果好,無需再次手術取出,能有效防止炎癥產生;機械力學性能優異,在子宮內停留時間長,疼痛感較低,性能穩定性佳,不容易脫落。
本發明公開了一種納米殼聚糖復合材料,是由以下重量份的原料制成的:聚乳酸2~15份,殼聚糖5~35份,羥丙基甲基纖維素10~40份,乙烯基酮類聚合物10~30份,釋氧劑0.5~2份,分散劑0.1~0.2份,納米粒子添加劑0.1~0.15份。本發明還公開了其制備方法。本發明的納米殼聚糖復合材料具有良好的保水性、阻水性,可以作為包膜材料進行應用,比如:作為包膜材料包裹水或肥料形成納米包膜的顆粒產品,本發明公開了該納米包膜顆粒產品的制備方法。本發明的納米包膜的顆粒產品具有緩釋性,與土壤混合后,其包裹的水或肥料將會以緩釋的形式向土壤中釋放,可廣泛的應用到沙漠化治理的過程當中,能科學高效的進行沙漠化治理工作。
本發明公開了一種纖維增強復合材料制造機,包括機架和依次安裝在機架上的、相互連通的進料倉和混料倉,還包括安裝在進料倉上端的進料裝置、貫穿進料倉和混料倉的傳動主軸、以及安裝在傳動主軸上的密封裝置。傳動主軸上固定有送料螺旋和攪拌齒。送料螺旋位于進料倉內,攪拌齒位于混料倉內;所述傳動主軸包括主軸和安裝在主軸端部的旋轉接頭;旋轉接頭上設有進水口和出水口;主軸的一端設有與旋轉接頭的進水口相連通的長孔,長孔內設有冷卻管,冷卻管的端部與出水口相連通。本發明的一種纖維增強復合材料制造機不需要外圍電熱絲加熱,具有單位能耗低,進料和卸料速度快,生產效率高,混料均勻,纖維填充率高,使用和維護方便等優點。
本公開涉及一種復合材料組合梁擠出成型設備,包括成型模具、擠出機和輸送機構,成型模具靠近自身進料口的一端設有輸入孔,輸送機構可支承增強桿,并將增強桿通過輸入孔輸送至成型模具內腔。本公開可實現基于擠出工藝的樹脂基復合材料組合梁的連續、綠色、低成本、大規模生產。
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