本發明公開了一種甲基八溴醚阻燃聚苯乙烯復合材料及其制備方法,所述甲基八溴醚阻燃聚苯乙烯復合材料,按重量份計,包含:聚苯乙烯70?90份,甲基八溴醚1?10份,溴系阻燃協效劑0.2?5份,磷氮系阻燃劑1?10份,潤滑分散劑1?10份,填料1?20份。本發明還公開了其制備方法,將各組分攪拌均勻后,經擠出機擠出,擠出機的溫度為170?210℃。本發明采用甲基八溴醚替代常用的聚苯乙烯阻燃劑六溴環十二烷,同時添加磷氮系阻燃劑等作為協效,使得制備的聚苯乙烯復合材料在具有優異的阻燃性能的同時,機械性能優異,拉伸強度為31.2?34.6MPa,彎曲強度42.3?47.0MPa,極限氧指數為30?39%。
本發明涉及玻璃纖維復合材料技術領域,尤其是一種阻燃型玻璃纖維復合材料及其制備方法。該種阻燃型玻璃纖維復合材料的原料包括玻璃纖維組合物和環氧樹脂基材膠液,所述玻璃纖維組合物與環氧樹脂基材膠液的重量比為7:(3?3.5);玻璃纖維組合物主要由如下重量份數的原料組成:SiO2 58?65份、γ?Al2O3 5?10份、CaO8?16份、MgO8?13份、B2O32?5份、Li2O0.1?0.3份、Na2O0.5?2份、Sb2O30.01?0.03份和Co粉0.1?0.5份。本發明在確保玻璃纖維自身性能不受影響的前提下降低玻璃纖維熔點,增強阻燃性,確保拉絲順利,制得的玻璃纖維復合材料耐火性能好。
本發明公開了一種超寬幅日光溫室內保溫多層復合材料及其生產設備,涉及農業設施技術領域,包括分別位于兩側表面的第一面材層和第二面材層,所述第一面材層與所述第二面材層之間設有絕熱層和氣密層;所述超寬幅日光溫室內保溫多層復合材料的幅寬為2500~6000mm。本發明超寬幅日光溫室內保溫多層復合材料及生產設備解決了現有技術中連棟大棚和玻璃幕墻大棚保溫差的技術問題,本發明超寬幅日光溫室內保溫多層復合材料及生產設備能夠增強連棟大棚和玻璃幕墻大棚的保溫性,有效解決了“半年閑”的問題,能夠有效的促進我國設施農業的發展,具有很好的推廣價值。
本發明提供了一種具有核殼結構的二硫化鎳/硅復合材料及其制備方法和應用。在該復合材料中,起主要嵌鋰活性的納米硅核密封于由二硫化鎳納米片所組裝成的殼之中,且硅核與二硫化鎳殼之間存在可控的空間,該空間極大緩解了硅脫嵌鋰時的體積膨脹。由納米片所組成的二硫化鎳作為保護殼時,不僅能夠作為儲鋰活性位點而且同時自身能夠緩解體積膨脹。二者相互結合共同改善了二硫化鎳/硅復合材料作為鋰離子負極材料時的循環穩定性以及倍率性能。該復合材料在在充放電電流密度為0.4 A/g時,循環100圈后可逆比容量保持在1948.5 mAh/g;在充放電電流增加到6.4 A/g時,仍然保持1105.1 mAh/g高的可逆比容量。
本發明公開了一種陶瓷和塑料復合材料的制備方法以及電子設備的外殼。該制備方法包括以下步驟:對陶瓷基體進行粗化處理,以形成納米級粗化表面;將塑料材料注塑到所述納米級粗化表面上,以形成復合材料。由于在陶瓷基體的表面形成納米級粗化表面,該復合材料的陶瓷基體與塑料材料的結合力大大增強。在跌落時,塑料材料不容易與陶瓷基體分離。此外,該復合材料的防水性能良好。
本發明提出了一種玻璃纖維增強樹脂基復合材料定型專用膜的制備方法,經原料的選取工序、粘膠的制備工序、表面修飾助劑注射工序、薄膜制備工序、水洗工序、脫硫工序、漂白工序、軟化工序、干燥調濕工序制得成品。采用本發明方法制備的玻璃纖維增強樹脂基復合材料定型專用膜,具有表面滑爽、光澤度高、易剝離、耐高溫、高壓、衛生、環保、可生物降解等優點,用于玻璃纖維增強樹脂基復合材料定型工序,可提高產品外表面光澤度且定型后易于剝離。
本申請提供一種苯胺吡咯共聚物/碳復合材料及其制備方法和應用。本申請以泡沫碳為基底,通過恒電位沉積法在泡沫碳表面原位制備了苯胺和吡咯的共聚物。本復合材料實現了聚苯胺和聚吡咯兩者優良性能的綜合化,用做鋁離子電池正極材料時,表現出優異的電化學儲能性能。在0.5 Ag?1的電流密度下和0.4~2.35V電壓窗口內,以本復合材料做正極的鋁離子電池具有約148.7 mAh g?1的電池比容量。另外,由于本材料具有穩定的骨架結構和優異的導電性能,可將本材料直接用作一體式電極,不需要額外添加導電劑和粘結劑等非活性材料,有利于提高電極的質量能量密度和循環性能,能夠有效簡化電極的制備步驟,降低電極的制備成本。
本發明實施例提供了二硫化鉬/還原性氧化石墨烯/鎳納米粒子復合材料、其制備方法及應用,其中二硫化鉬/還原性氧化石墨烯/鎳納米粒子復合材料,以還原性氧化石墨烯為基底,二硫化鉬納米片分散于還原性氧化石墨烯基底上,鎳納米粒子分散在還原性氧化石墨烯基底及二硫化鉬納米片上。本發明提供的二硫化鉬/還原性氧化石墨烯/鎳納米粒子復合材料,在酸性電解液和堿性電解液中同時具有析氫反應催化活性,尤其是在堿性電解液中的析氫反應催化活性更好。同時,本發明提供的制備方法,簡單易行,原料廉價易得,具有很好的經濟前景。
本發明屬于冶金材料技術領域,具體涉及一種奧氏體不銹鋼、硬質合金復合材料及其制備方法和應用。本發明提供的所述復合材料包括奧氏體不銹鋼層和硬質合金層,以及設置在所述奧氏體不銹鋼層和硬質合金層之間的銅過渡層;所述奧氏體不銹鋼層、銅過渡層和硬質合金層之間采用熱等靜壓方式實現結合。本發明利用熱等靜壓工藝,中間以銅作為過渡層,使奧氏體不銹鋼、銅、硬質合金三部分相互擴散,達到冶金結合。本發明通過對熱等靜壓操作步驟的限定,尤其是保溫溫度以及保溫時間和壓力等的限定,能夠使得奧氏體不銹鋼、硬質合金復合材料的內部沒有氣孔,三者之間的結合強度高,滿足不同工況的使用要求。
本發明公開了一種聚合物復合材料。該聚合物復合材料包括:聚合物基材;助劑,所述助劑摻入所述聚合物基材中;聚合物中空微球,所述聚合物中空微球摻入所述聚合物基材中,所述聚合物中空微球的直徑范圍為0.5μm?1000μm,堆積密度的范圍為0.01g/cm3?0.9g/cm3;無機中空微球,所述無機中空微球的直徑范圍為20nm?10μm,堆積密度的范圍為0.09g/cm3?0.9g/cm3;所述聚合物基材的含量為25%?97.9%,所述助劑的含量為0.1%?20%,所述聚合物中空微球的含量為1%?50%,所述無機中空微球的含量為1%?50%。本發明的一個技術效果在于,樹脂復合材料的密度得到降低。
本發明公開了一種膨潤土締合共聚可降解改性復合材料及其制備方法。所述膨潤土締合共聚可降解改性復合材料由如下重量份數的原料制成:聚乙烯醇8~15份;膨潤土疏水締合物6~14份;淀粉30~50份;丙烯酸甲酯15~25份;丙烯酸乙酯22~40份;復合引發劑0.5~2份;其中,所述膨潤土疏水締合物由膨潤土、乙烯基三(β?甲氧基乙氧基)硅烷按質量配比100:1~3共混締合而成;所述復合引發劑為KPS、NaHSO3、蒙脫石、N?對甲苯磺酰甘氨酸按質量配比1:1.5~2:1.5~2.5:0.2~0.5復合制得。本復合材料可完全生物降解,耐水性、阻隔性顯著提升,同時材料成本低、性價比高,具有更好的競爭優勢,可廣泛應用于食品、醫藥制品等領域。
本發明提供一種增強阻燃聚丙烯復合材料,其特征在于,按重量份數計,由以下原料組成:聚丙烯75?80份、納米二硼化鈦8?10份、聚氨基環三磷腈3?5份、三(2?羥乙基)異氰尿酸酯3?5份、白炭黑1?2份、相容劑2?4份、增韌劑5?7份、抗氧化劑0.5?1.5份、偶聯劑1?3份;其中相容劑是一種特制的烷基化改性殼聚糖,其中O?烷基化反應取代度為0.45?0.62。本發明制備的增強阻燃聚丙烯復合材料極限氧指數值達到34.5?35.8%,垂直燃燒性能達到FV?0級,具有優異的阻燃性能,同時拉伸強度達到34.2?35.5MPa,聚丙烯復合材料具有較高的剛性。
本實用新型屬于碳復合材料技術領域,尤其是涉及一種用于碳復合材料的碳化設備,包括立式設置的釜體,所述釜體的頂部設有門體,所述釜體內壁上設有保溫結構,所述保溫結構包括靠近所述釜體內壁設置的第一氣凝膠保溫層,所述第一氣凝膠保溫層的內側設有硅酸鋁保溫棉,所述硅酸鋁保溫棉的內側設有第二氣凝膠保溫層,所述第二氣凝膠保溫層的內側設有保溫板,所述第一氣凝膠保溫層、硅酸鋁保溫棉、第二氣凝膠保溫層和保溫板的頂端設有保溫堵板。本實用新型提供的用于碳復合材料的碳化設備,釜體內壁設置夾層結構的保溫材料,大大提高保溫隔熱效果,提高熱效率,縮短碳化時間,而且門體與釜體精確配合,開啟平穩,不會發生跑偏。
抗磨雙金屬層壓復合材料的球化退火裝置及工藝,屬于球化退火技術領域,為了解決傳統用于抗磨雙金屬層壓復合材料的球化退火裝置不便于增加材料球化退火的冷卻效率,導致其效率不高的問題;本發明通過將抗磨雙金屬層壓復合材料放置在球化退火爐內部,將其加熱到Ac1以上20~30℃,保溫適當時間,直至隨球化退火爐冷卻到略低于Ar1的溫度進行等溫,材料在球化退火爐內部進行等溫放置,等溫時間為其加熱保溫時間的1.5倍,等溫后材料繼續放置隨球化退火爐冷卻,冷至500℃左右出爐,此過程中環形罩體可漏出空隙,通過風機加快冷卻速率,被風冷后的材料上升至水冷機構內部,對其進行水冷,本發明實現了球化退火裝置增加材料球化退火的冷卻效率。
本發明公開了一種防滲導靜電聚甲醛復合材料及其制備方法。所述防滲導靜電聚甲醛復合材料包括如下重量份的原料:聚甲醛100份;三元共聚尼龍0.5~1份;乙烯?乙烯醇共聚物25~35份;碳纖維15~20份;炭黑2~3份;偶聯劑1~1.5份;抗氧劑0.3份。本防滲導靜電聚甲醛復合材料具有優異的導電、阻隔功能、簡便的加工方式及長期的使用壽命,是加油站、石油及其它化工液體輸送管道理想的內襯管道及管件材料,應用本復合材料制作的管道,液體滲透率低于0.2g/m2d,體積電阻率不超過103Ω。
高強韌納米增強金屬基復合材料制備裝置,屬于金屬基復合材料技術領域,為了解決由于陶瓷顆粒與金屬化合物的潤滑性較差,強化顆粒不易均勻分散在合金熔體中,影響金屬基復合材料的制備品質,且反應設備不便于在不同時段添加反應原料的問題;本發明通過添加強化顆?;蛘叨汤w維強化材料,利用半固態漿液對添加顆粒的分散和捕捉作用,使顆粒在漿液中均勻分布;本發明利用旋轉力,閉合甩盤將反應物料分散甩至反應設備的內部,閉合甩盤重新對預留出口槽的開口進行閉合,出料槽顯露,反應物料再次流至預留出口槽中,進而反復多次將反應物料分散投入反應設備的內部,且通過進料端口在不同反應時段添加物料。
本申請涉及復合材料領域,提供一種微納米片狀聚氨酯增強碳纖維復合材料及其制備方法。本方案采用的微納米片狀聚氨酯在三個維度中,有一個維度往往比其余的兩個維度要小的多,即厚度遠小于長度與寬度,這就使得片狀聚氨酯具有較大的表面積,片狀聚氨酯可以作為分散相以相對獨立的形態均勻分布于整個環氧樹脂中,以減小樹脂基料在固化過程中的內應力,使分子間的交聯纏結減弱,降低交聯密度,從而獲得良好的力學性能和阻尼性能。本材料相比未改良的復合材料在力學性能上得到了一定的提高,同時,阻尼性能也得到了較好的改觀。
本實用新型實施例提供一種復合材料結構及電子設備,所述復合材料結構包括鎂鋰合金層,鋁合金層,以及位于所述鎂鋰合金層和鋁合金層之間的金屬層。所述電子設備包括殼體,至少部分所述殼體采用本實用新型實施例中的復合材料結構。本實用新型實施例中,金屬層構成鎂鋰合金層和鋁合金層之間的過渡層、并將鎂鋰合金層和鋁合金層牢固地結合在一起?;阪V鋰合金層、鋁合金層的性能,通過金屬層的牢固結合能力,使得復合材料結構具有重量低、強度高等性能,能夠滿足電子產品殼體的使用需求。
本發明公開了一種復合材料翼子板支架,包括底座、管體、堵頭和螺栓,其特征在于,管體的一端涂有密封膠并通過螺栓固定在底座內部,另一端安裝堵頭,所述管體切割的橫截面為橢圓形或其他多邊形,所述底座PA66+GF30、SMC樹脂或熱固型復合材料通過注塑或模壓成型,所述管體由不飽和樹脂、酚醛樹脂、環氧樹脂、PA66+GF30或熱塑型復合材料通過注塑、拉擠或模壓成型。通過以上設置,本發明從根本上解決了金屬材質翼子板支架易腐蝕生銹的問題,并且強度高,可以降低產品重量及制作成本,同時自身優異的韌性具有良好的減震性能,底座與管體之間采用的連接方式,解決了支撐桿與固定底座連接松動的問題,管體能有效防止翼子板的轉動,更穩固。
本實用新型公開了一種超寬幅日光溫室內保溫多層復合材料及其生產設備,涉及農業設施技術領域,包括分別位于兩側表面的第一面材層和第二面材層,所述第一面材層與所述第二面材層之間設有絕熱層和氣密層;所述超寬幅日光溫室內保溫多層復合材料的幅寬為2500~6000mm。本實用新型超寬幅日光溫室內保溫多層復合材料及生產設備解決了現有技術中連棟大棚和玻璃幕墻大棚保溫差的技術問題,本實用新型超寬幅日光溫室內保溫多層復合材料及生產設備能夠增強連棟大棚和玻璃幕墻大棚的保溫性,有效解決了“半年閑”的問題,能夠有效的促進我國設施農業的發展,具有很好的推廣價值。
本發明涉及一種高性能TPV復合材料,該復合材料利用絲線或棉線作為芯部,作為線材的內部支撐,在外表面包覆改性TPV材料;TPV材料經過改性處理,通過添加增塑劑可提高材料塑性和柔韌性,提高材料成型后的斷裂伸長率性能。通過改性處理和表面包覆,使得本發明的復合材料具有優異的抗老化性能和良好的耐候、耐熱性能,比重輕、外觀質量均勻、表面檔次高、手感好,通過編織工藝制程面料,面料能廣泛應用于鞋材、服飾、遮陽面料、戶外帳篷等諸多領域。
本申請提供了一種鎂鋰?鋁復合材料零部件及其制備方法和應用,該制備方法包括:將鎂鋰合金在惰性氣氛保護下于550?700℃加熱至熔融狀態,澆鑄于鋁合金殼體中,所述鋁合金殼體外設有支撐模具,所述支撐模具澆鑄前的溫度控制在200?500℃;冷卻,得到表面為鋁合金的鎂鋰復合鑄錠或零部件;也可將所述鋰鎂復合鑄錠進行塑性加工和/或表面處理,得到鎂鋰?鋁復合材料零部件。本發明所述方法制備的鎂鋰?鋁復合材料具有成本低,減少金屬材料燒損,生產效率高,安全可控,可以大批量工業化生產的優點,該復合材料可進行軋制、鍛造、沖壓等塑性加工,可進行陽極氧化等表面處理,獲得耐蝕、金屬質感和多種色彩的外觀效果的輕量化金屬零部件。
本申請提供了一種復合材料層及其制備方法,復合材料層包括第一抗氧化金屬層、鎂基合金層和塑膠層,所述第一抗氧化金屬層和所述塑膠層分別設置在所述鎂基合金層的上表面和下表面。本申請的復合材料層為中間一層為鎂基合金層的三層結構,鎂基合金層密度小,強度高,且位于鎂基合金層兩側的第一抗氧化金屬層和塑膠層能夠防止鎂基合金層產生化學反應,保證了鎂基合金層的結構穩定性,從而使本申請的復合材料層能夠在保證強度或者剛度的同時具有較小的重量。
本申請提供一種微納米顆粒增強碳纖維復合材料及其制備方法。本方案采用的微納米顆粒具有比表面積大、模量高、強度高、減振性能好等特點,表面富含羥基、羧基和環氧基等活性基團,容易與環氧樹脂中的官能團發生物化反應,與環氧樹脂基體混合后發生鍵合,減少碳纖維與環氧樹脂界面之間的局部應力集中,從而獲得良好的力學性能和阻尼性能。當微納米顆粒體積分數在環氧樹脂預浸料中占3 vol%時,相比于純碳纖維環氧樹脂復合材料,其彎曲強度、彎曲模量、層間剪切強度、阻尼比均有所提升??梢?,本微納米顆粒增強碳纖維復合材料相比未改良的復合材料在力學性能和阻尼性上能均得到了較好的改觀。
本發明公開了一種樹脂復合材料。該樹脂復合材料包括:樹脂基材;助劑,所述助劑摻入所述樹脂基材中;聚合物中空微球,所述聚合物中空微球摻入所述樹脂基材中,所述聚合物中空微球的直徑范圍為0.5μm?1000μm,堆積密度的范圍為0.01g/cm3?0.9g/cm3;所述樹脂基材的含量為10%?99.8%,所述助劑的含量為0.1%?20%,所述聚合物中空微球的含量為0.1%?90%。本發明的一個技術效果在于,樹脂復合材料的密度得到降低。增強材料的加入,樹脂密度得到降低的同時,保持或增強樹脂復合材料的強度。
本發明公開了一種鏡面連續機制復合材料板材制備工藝,屬于復合材料板材生產技術領域,包括多道涂膠工序,多道增強材料鋪陳工序和多道加溫固化工序,獲得鏡面復合材料板材,即復合材料板材表面纖維紋路不明顯,表面效果好,且制備工藝為一次制備成型,品質穩定。
本實用新型公開了一種開合式復合材料彎頭制作模具,涉及彎頭加工模具技術領域,包括固定半模和脫模半模,固定半模和脫模半模均包括主體部和握持部,固定半模和脫模半模的主體部首尾相對罩扣在一起形成圓弧形管面,固定半模主體部的前端與脫模半模的主體部后端通過固定螺栓連接,固定半模主體部后端與脫模半模主體部前端通過脫模螺栓連接,主體部前端設有配合限位裝置,主體部后端設有上料限位裝置;固定半模和脫模半模的主體部首尾相對罩扣在一起形成圓弧形管面,將復合材料纏繞包覆到固定半模和脫模半模形成的圓弧形管面上,上料限位裝置起到限制復合材料包覆長度的作用,節省原材料,脫模時緊固脫模螺栓,使脫模半模和固定半模相分離。
本實用新型公開了一種VOC氣體復合材料吸附裝置,涉及氣體處理設備控制技術領域,包括臥式設置的殼體,所述殼體的一端設有氣體入口,所述殼體的另一端設有氣體出口,所述殼體內設有吸附單元,所述殼體的頂部對應所述吸附單元的位置設有與填料區相連通的裝填料口,所述殼體的底部對應所述吸附單元的位置設有與所述填料區相連通的卸填料口。本實用新型VOC氣體復合材料吸附裝置解決了現有技術中VOC氣體吸附裝置結構復雜、維護困難等技術問題,本實用新型VOC氣體復合材料吸附裝置結構簡單,填料更換容易,維護方便易行,且吸收效果好,耐腐蝕,使用壽命長。
本發明公開一種可見光激發碘化銀釩酸鉍復合材料催化氧化醚類化合物生成酯類化合物的方法,所述方法,采用的催化劑為AgI/BiVO4復合材料,AgI的摩爾占比為10?80 mol%;所述可見光的光源為商品化的16 W白色LED燈;采用的溶劑為水、乙醇或1,2?二氯乙烷。本發明的制備方法首次在室溫下使用可見光激發AgI/BiVO4催化氧氣或空氣氧化醚類化合物生成酯類化合物的方法;本發明采用的催化劑為AgI/BiVO4復合材料,不需要使用染料;AgI/BiVO4復合材料制備簡單,成本低,容易分離回收;采用的可見光LED燈的功率為16 W,耗能低,光源易得、價格低廉。
本發明涉及復合材料技術領域,具體是指一種再生復合材料及其制備工藝,包括如下重量份的組分:再生ABS60~80份、ABS新料15?20份、填料3?5份、氣味抑制劑5?10份、潤滑劑0.3?1份,抗氧劑0.5?1份、主阻燃劑5?10份、協同阻燃劑1?5份、珠光粉4?7份。本方案通過碳納米管復合材料作為填料添加可有效提高再生復合材料的質地均勻性,使其接近初始產品的性能;氣味抑制劑可有效降低成品的異味,并實現阻燃、光澤度好等性能。
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