本發明公開了自潤滑復合材料、制備方法及自具有自潤滑功能的部件;形成該自潤滑復合材料層中各組成成分的質量比為5%~20%石墨粉、5%~20%MoS2、3%~10%W粉、1%~5%Ti粉、40%~60%Ni粉、10%~15%Cr粉;上述顆?;旌衔镌诩す馊鄹补に囍?,一方面部分石墨將與W、Cr、Ti分別反應形成新相碳化物,再加上的Mo元素的固溶強化,提高了涂層的強度,另一方面MoS2與鉻生成高溫固體潤滑劑的硫化物,高溫下具有良好的潤滑性能,另外殘留的未參加反應的單質石墨是良好的室溫固體潤滑劑,這樣進氣門不僅具有良好的耐磨性、抗氧化性,而且在高溫、低溫時具備優良的潤滑功能,大大改善了進氣門的潤滑情況。
本實用新型涉及一種抗沖擊復合材料,包含超高分子量聚乙烯超強膜和高模量纖維布,所述超高分子量聚乙烯超強膜和高模量纖維布相互層疊復合;所述高模量纖維布為碳纖維布、玻璃纖維布、陶瓷纖維布、玄武巖纖維布中的一種或兩種以上的組合。所述超高分子量聚乙烯超強膜(UHMWPE)具有強度高、密度低、抗沖擊性好、耐低溫、耐化學腐蝕、耐磨損、絕緣等優點,所述高模量纖維布具有高強度和高模量、耐勞性好等優點。通過將其與超高分子量聚乙烯超強膜復合為一體,可發揮兩種材料共同的優勢,使本實用新型的抗沖擊復合材料結構簡單,易于批量化生產,極具輕量化、高強度抗沖擊以及抗疲勞性能好等優點。
本實用新型公開一種碳纖維復合材料成形設備,包括內模機構,下模機構,側模機構,上模機構和支撐架結構;內模機構的外側面套設有碳纖維坯料;下模機構套設在內模機構的下方且與碳纖維坯料的外表面貼合;側模機構設置在內模機構的兩側,包括兩個對稱設置的側推筒,側推筒朝向內模機構的端面與碳纖維坯料對應設置;上模機構設置在內模機構的上方,與下模機構對應設置;支撐架結構用于支撐整套成形設備,分別與下模機構、上模機構和側模機構固定安裝。本實用新型結構緊湊、占地面積小,合模起模方便快捷,各個方向的模具開合方便,能大大加快碳纖維復合材料的成型速度和成型效率,提高批量化的碳纖維復合件的生產效率。
本發明公開了一種基于中空碳球的光、熱、磁復合材料,其是一種基于中空炭殼包覆的空心納米粒子UCNPs/Fe3O4@h?C,其具體是以油酸穩定的NaY/GdF4:Yb,Er@NaYF4(UCNPs)和超順磁性Fe3O4為內核,通過弱酸弱堿相互作用將UCNPs和Fe3O4納米粒子引入到空心炭球的內部,制備而成的空心炭包覆UCNPs和Fe3O4合成的核殼結構納米粒子。本發明還公開了該基于中空碳球的光、熱、磁復合材料的制備方法,其包括如下步驟:(1)分別合成油酸穩定的Fe3O4納米粒子,和核殼結構的NaY/GdF4:Yb,Er@NaYF4(UCNPs)納米晶;(2)合成多功能納米材料UCNPs/Fe3O4@h?C。本發明還公開了將其用作制備同時實現醫用磁共振成像(MRI)和增強上轉換發光(UCL)成像的造影劑,以及將其用作制備近紅外光熱治療與光熱成像試劑的材料的應用。
本發明提出了一種定尺長玻纖復合材料制作方法,包括步驟S101:將高分子材料與輔助劑混合,進行均勻混合處理制成混合原料;S201:將混合原料加入到單螺桿擠出機的第一加料器中,根據不同混合比例,并按照玻纖含量的要求比例,將每束玻纖分別加入到噴淋浸漬·波峰模腔中;S301:利用單螺桿擠出機只是對混合原料進行溫度設定加熱熔化推進;S401:對融化好的混合原料推進到噴淋浸漬·波峰模腔中進行擠壓處理,與玻璃纖維絲熔合;S501:將熔合好的各束玻纖通過機械牽引機拉伸成條、切粒、吹倉;本發明能夠穩控含纖量,具有較高的抗沖擊、拉伸、彎曲等力學強度,并能避免露纖和浮纖現象的產生,從而達到增強、增韌的復合材料的強韌度。
本發明涉及一種碳包覆的鈦酸鈉復合材料及其制備方法和應用,本發明提供的制備方法,包括以下步驟:溶解?干燥?球磨?熱處理,本發明主要特征是將可溶性鈦源、鈉源、碳源進行液相混合后進行凍干或熱干,此溶解?干燥過程中,鈦源和/或鈉源發生了溶解再結晶過程,通過不同的凍干溫度和熱干溫度可以對物相的晶粒大小進行預調控,從而影響鈦酸鈉最終的晶型結構;與此同時,可溶性碳源在干燥過程中可以均勻包覆在鈦源和鈉源表面,形成核殼結構;在熱處理過程中,所選的熱處理溫度與碳源溫度相吻合,鈦源與鈉源固相反應形成鈦酸鈉,碳源則原位碳化形成均勻的碳膜包覆在鈦酸鈉表面,最終合成了碳包覆鈦酸鈉復合材料。
本發明提出一種高效空氣過濾復合材料,其特征在于:先將錦綸6切片溶解于甲酸中,攪拌均勻得到均一溶液,通過靜電紡絲設備,制備出錦綸6納米纖維,再以紡粘無紡布PP為基底,然后接收靜電紡納米纖維得到無紡布復合材料。通過以上設置,該材料具有兩種材料的優勢,既有紡粘無紡布均勻柔軟、強力較高的特點,又有納米纖維比表面積大、孔隙率高、內部連通性好的優點,主要用于家用空氣凈化器、車用空調等方面,通過此種復合方法能有效的提高紡粘無紡布的過濾效果。
本發明公開了一種羧甲基殼聚糖/纖維素復合材料的制備方法,包括以下步驟:羧甲基殼聚糖/纖維素共混溶解膠的制備、紡制共混纖維或制備共混薄膜,所述羧甲基殼聚糖/纖維素共混溶解膠的制備步驟,將羧甲基殼聚糖、纖維素按質量比為1:1-29加入到裝有離子液體的反應釜中,在加熱、真空條件下,攪拌溶解一段時間,得到總固含量為3-20%的羧甲基殼聚糖/纖維素溶解膠;制備的羧甲基殼聚糖/纖維素纖維或薄膜拉伸強度高,抑菌性能好。
本發明公開了一種釬焊式熱傳輸用鋁合金復合材料的制造方法,它采用拋光、高壓風、酒精清洗等處理技術對焊合前的基體、包覆層表面進行處理,達到表面平整無痕、無污物,保證材料組織中無氣泡、無雜質;均勻化處理后再進行銑削加工,防止了加工面的氧化;本發明可靠實用,對環境基本無污染,所生產的產品經專業檢測部門檢驗,產品性能達到了標準要求,用戶使用反映性能良好。
本實用新型專利是一種碳纖維復合材料制品的屏蔽密封組合體結構技術。包括結合面I 1、結合面II 2、M型導電密封膠條3和鍍鎳銅網4。通過屏蔽密封結構與M型導電密封膠條以及鍍鎳銅網的組合使用達到更可靠的屏蔽密封效果。本實用新型專利技術用途廣泛,是碳纖維復合材料制品實現可靠的電磁屏蔽效能兼具高可靠密封防水、抗鹽霧腐蝕的創新技術,具有極大的實用價值和經濟效益。
本發明涉及可降解生物材料技術領域,具體涉及一種生物質熱塑復合材料及其制備方法,該生物質熱塑復合材料由以下組份制成:玉米淀粉、甘油、水、硬脂酸、石蠟、BHT、棕櫚酸、馬來酸酐、二鹽基硬脂酸鉛。該發明采用物理、化學改性方法,實現淀粉由不可塑化加工到可熱塑性加工的轉變,復合有機酸與淀粉反應后的產物增加了淀粉基材料的耐水性和力學強度,從而使熱塑性淀粉樹脂也達到了一般塑料樹脂的性能。
本發明涉及環保設備的技術領域,特別是涉及一種復合材料車間空氣凈化裝置,其通過對車間空氣進行凈化處理,可方便對復合材料生產時產生的廢氣中的有害物質進行充分凈化,有效提高空氣凈化效果,同時設備功能多樣性提高,提高實用性和可靠性;包括處理桶、環形隔離網、聚氣斗和固定環,處理桶的外壁底部均勻連通設置有多組進氣口,環形隔離網套設在處理桶外壁上并蓋裝在多組進氣口上,聚氣斗安裝在處理桶內壁下側,聚氣斗位于多組進氣口的上方,固定環位于聚氣斗的上方并安裝在處理桶的內壁上。
本發明涉及一種包覆式TPU復合材料的生產方法和生產設備,通過設置雙邊多孔模具,將熔融狀態的TPU材料注入到模具的模腔內,線材貫穿模具,線材穿過模腔并浸在熔融的TPU材料中,當線材穿出時,在出線孔的限位作用下,穿出的線材表面均勻包覆一層TPU材料,經冷卻固化后,得到TPU復合線材。得到的TPU復合線材可以直接紡織成面料,面料用于戶外遮陽、建筑遮陽、服飾輔料等多個領域,相比采用擠出機包覆工藝,通過改進生產設備,實現了一機多規格TPU復合材料生產,提高了設備利用率和生產效率,生產靈活性也大大提升,借助獨特的雙邊多孔模具,產品表面粗糙、粗細節和偏芯問題也得到了有效解決。
本發明公開了一種含嵌件復合材料軌枕的注射成型設備及使用方法,解決了現有技術中沒有專門針對含嵌件復合材料軌枕制造生產設備的問題,具有生產效率高、定位精度高的有益效果,具體方案如下:一種含嵌件復合材料軌枕的注射成型設備,包括鎖緊件和至少一個可用于設置內置組件的模具,模具的至少一端可打開,鎖緊件可穿過模具與設于內置組件的預埋件配合以對內置組件進行定位,且鎖緊件同模具同步移動或轉動。
本發明公開了一種紙基粘膠復合材料的生產工藝,首先將粘膠原液噴附在紙基上,粘膠原液滲入紙基纖維空隙,然后在凝固浴和再生浴中粘膠原液再生凝固成型為附著在紙基上的再生纖維素膜,最后經濕態處理、干燥、調濕后處理得到紙基粘膠復合材料。該工藝生產的復合材料透氣性可控,耐蒸煮熱性能好,在潮濕環境中保持較高的抗張強度,非常適合殺蟲劑、藥品和濕態食品等內容物自動化高速包裝。
本發明提供一種聚丙烯熱塑性彈性體復合材料,該復合材料的原料組成,按重量份數計,包括:聚丙烯40?70份,彈性體POE 8?15份,液體硅橡膠5?10份,納米氧化鈰粉末2?3份,納米陶瓷粉1.5?3.2份,羧基丁腈膠乳13?20份,交聯劑0.6?1.3份,增容劑3?9份,抗氧化劑1.2?3.1份,偶聯劑1.5?2.5份,填料2.5?3份,本發明制備的聚丙烯熱塑性彈性體復合材料力學強度高,還具有優異的低溫抗沖擊性能,?40℃下低溫缺口沖擊強度達到5.81?6.34KJ/m2,除此之外,制品材料表面光滑,具有較好的耐劃傷性能。
本實用新型涉及導熱復合材料生產技術領域,尤其是一種聚丙烯導熱復合材料的攪拌裝置,包括底座板,所述底座板頂端的一端固定連接有第一電動伸縮桿。有益效果在于:通過設置稱量稱、操作鍵、稱量箱、信息傳輸塊、閥口、閥板、傳輸桿、第二電動伸縮桿和信息接受控制板,使用時,通過操作鍵設置好稱量的數據,將稱量好的材料倒入到稱量箱里進行稱量,稱量好后的信息通過信息傳輸塊和傳輸桿將信息傳輸到信息接受控制板里,然后由信息接受控制板控制第二電動伸縮桿收縮帶動閥板從閥口里收縮移出打開閥口,起到了便于對攪拌的復合混料進行稱量,有利于提高復合材料混合生產的質量,便于對稱量好的材料進行到料進入到攪拌艙里,倒料時,較為省時省力。
本實用新型公開了一種新型纖維增強復合材料共混機,其特征在于:包括依次連通的攪拌腔、輸料腔和主軸腔,還包括設置在上述三個腔體內的旋轉主軸,所述主軸腔內設有用于支撐所述旋轉主軸的軸承;所述旋轉主軸上安裝有輸送螺旋和混料螺旋,所述輸送螺旋位于輸送腔內,所述混料螺旋位于攪拌腔內;所述新型纖維增強復合材料共混機還包括與所述輸料腔相連通的送料裝置,送料裝置包括豎直設置送料筒和安裝在送料筒內部的攪拌螺旋;所述送料筒與輸料腔之間設有閘閥。本實用新型一種新型纖維增強復合材料共混機,不需要外圍加熱,單位能耗低,共混時攪拌腔溫度可控;混料均勻,排料迅速,具有設備使用壽命長,不易損壞,生產效率高等優點。
本實用新型屬于碳復合材料固化設備技術領域,尤其是涉及一種用于碳復合材料固化設備的門結構,包括鎖圈、門體和安裝座,鎖圈內有容納門體的容腔,鎖圈與門體設有相互配合的卡合結構,鎖圈上設有第一安裝板;門體外側的軸心部位轉動連接有拐臂,拐臂的端部轉動安裝有軸,軸與第一安裝板連接;拐臂外側設有第二安裝板,安裝座上設有第三安裝板,第二安裝板和第三安裝板之間連接有第一液壓缸;門體上靠近邊緣設有第四安裝板,拐臂內側設有第五安裝板,第四安裝板和第五安裝板之間連接有第二液壓缸。本實用新型提供的碳復合材料固化設備的門結構,開關門均需要轉動門體操作,有利于使門體與鎖圈鎖緊,使用氣缸控制,操作簡單,節省人力。
本實用新型公開了一種新型紙基粘膠復合材料,屬于包裝復合材料技術領域,包括纖維基紙和涂覆于所述纖維基紙表面的再生纖維素薄膜,所述再生纖維素薄膜的表面附著呈圓球狀凸起的抗粘顆粒,所述抗粘顆粒占所述再生纖維素薄膜的質量百分比為0.01?0.05%。該新型紙基粘膠復合材料可生物降解、透氣性可控、對熱水的耐受性能好、潮濕環境中可保持強度。
本發明公開了一種再生纖維素/甲殼素復合材料制備方法及制備的復合纖維,為采用綠色溶劑—離子液體為溶劑生產再生纖維素/甲殼素復合材料,產和該復合材料生產的復合纖維,制得的產品可自然降解,且生產的材料具有良好良好的染色性,生物相容性,抗菌除臭和降解特點,可廣泛的應用于紡織、食品、醫藥等領域的共混纖維、發泡材料、膜類物質的生產,且生產成本低。
本發明公開了一種玻纖增強聚氯乙烯復合材料及其制備方法,屬于高分子材料技術領域。上述復合材料包括:聚氯乙烯樹脂、改性玻璃纖維、穩定劑、分散劑;所述改性玻璃纖維表面涂覆浸潤劑,所述浸潤劑由以下組分組成:硅烷偶聯劑、不飽和聚酯樹脂乳液、水性環氧樹脂乳液、表面活性劑、pH調節劑、抗靜電劑、去離子水;所述硅烷偶聯劑為質量比為1:0.8?1.5:0.7的乙烯基三乙氧基硅烷、γ?胺基丙基三乙氧基硅烷和γ?巰基丙基三乙氧基硅烷的混合物;所述表面活性劑為質量比1:0.5?0.7的脂肪醇聚氧乙烯醚和月桂基磺化琥珀酸單酯二鈉的混合物。本發明將改性玻璃纖維添加到聚氯乙烯中,使得制備的復合材料具有較高的力學性能。
本發明公開了一種鋁?碳化硼復合材料的制備方法,屬于陶瓷制備技術領域,制備方法包括制備混合粉,制備漿料,漿料干燥,壓制,燒結,碳化硼陶瓷改性,制備鋁?碳化硼復合材料;本發明能夠在提高抗機械沖擊性能,導熱性,耐熱應力變化能力的同時,減少鋁?碳化硼復合材料在復合過程中的內部缺陷,提高機械強度。
本發明提供一種納米級隔熱降噪坦克車內飾復合材料及其制備方法,所述的復合材料從上而下依次為絨毛層、基布層、復合層1、氣凝膠氈、復合層2、連續玄武巖纖維層;所述的絨毛層與基布層之間通過粘合劑粘結。所述復合層1厚度為0.2?2mm,其材質是聚氨酯膠黏劑或丙烯酸膠黏劑;所述復合層2的厚度為0.1?1.0mm,耐300?500℃高溫;其材質是聚酰亞胺膠黏劑、磷酸鹽類膠黏劑、有機硅膠黏劑、環氧樹脂膠黏劑和酚醛樹脂膠黏劑中的任意一種。本發明納米級隔熱、降噪植絨復合材料有優越的保溫隔熱效果。
本發明公開了一種油田防滲高吸附降解焚燒膜復合材料及其制備方法。所述油田防滲高吸附降解焚燒膜復合材料由如下重量份數的原料制成:改性鈉基膨潤土35~45份;改性淀粉25~35份;丙烯酸15~25份;復合引發劑0.5~2份;助劑8~12份。本發明通過將鈉基膨潤土的表面改性、淀粉的表面改性與功能化接枝相結合的復合改性方法,遴選具有不同結構特征的短碳鏈助劑,改性后的多元膨潤土復合材料,不僅實現了防滲性和高吸附性的平衡,而且焚燒時不會產生二噁英,防滲膜使用完畢后可直接進行焚燒處理,徹底解決了現有防滲塑料膜均無法滿足焚燒處理要求而不能焚燒處理的難題。
本發明涉及機械設備的技術領域,特別是涉及一種復合材料加工機床,其通過對復合材料進行自動切割,可方便對材料進行多角度、多弧形的加工處理,提高設備對材料加工的自由度,方便根據規定要求對材料進行加工處理,提高設備功能多樣性,同時設備可對復合材料進行一次成型加工,有效提高加工速度,提高工作效率,提高實用性和可靠性;包括工作臺、四組支腿、安裝板和激光發生器,四組支腿均勻安裝在工作臺的底部,工作臺的前側和后側均設置有夾緊機構,工作臺的頂部設置有調整機構,調整機構上設置有蛇形機構,安裝板安裝在蛇形機構的左側頭部。
本發明涉及一種氮化鋁?鋁復合材料的制備方法,屬電子封裝材料領域,所述方法包括離子碳氮共滲處理、清洗、混合、燒結和氣態滲鋁,本發明采用離子滲碳氮工藝將空心氧化鋁微珠變成殼壁具有納米級穿孔的空心氮化鋁微珠,真空離子碳氮共滲熱處理的溫度為1200?1450℃,升溫速率為5?20℃/min,保溫時間30?60min,在不添加任何造孔劑、發泡劑的前提下獲得多孔氮化鋁坯體,再經氣態滲鋁工藝獲得高致密度、高導熱率、高綜合力學強度的氮化鋁?鋁復合材料。該復合材料在高溫散熱元件、大功率微波集成電路、電力電子器件、大功率激光或LED照明電子封裝方面具有廣泛應用。
本申請實施例公開了一種碳纖維金屬復合材料及其制備方法,該碳纖維金屬復合材料包括金屬片材和呈預設形狀的碳纖維預浸料;所述金屬片材的第一表面形成有多孔結構;所述碳纖維預浸料覆蓋所述第一表面,通過熱壓使得部分碳纖維預浸料進入所述多孔結構內形成倒扣結構,并在所述金屬片材和所述碳纖維預浸料之間形成粘接面。本申請實施例的一個技術效果在于,設計合理,顯著提高碳纖維復合材料與金屬板之間的結合力,從而提高了兩者復合的可靠性。
本發明公開了一種阻隔防滲液復合材料及其制造方法。所述阻隔防滲液復合材料,按照重量份數計,包括如下組分:聚乙烯100份、乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)23~28份、蒙脫土5~6份、接枝聚合物3~5份、分散劑0.2~0.35份、鹵素吸收劑0.13~0.17份、增韌劑3~8份、抗氧劑0.2份、炭黑0.5~1.5份。本發明阻隔滲液復合材料具有優異的阻隔防滲液功能、簡便的成型方式及長期的使用壽命,是加油站、石油及其它化工液體輸送管道理想的護套管及管件材料。
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