浙江寧波有色金屬理論與應用

爐內料層混合燃燒式球團豎爐 927     

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本實用新型涉及一種用于焙燒冶金球團的豎爐,屬于冶金設備的技術領域。它包括由爐墻組成的爐膛,設于爐膛下端的鎖風卸料裝置,爐膛上部的球團料進口和設于爐膛內中部的破碎輥,爐墻下部設有供風噴口,爐膛內設有與爐膛內外相通的燃料管道,所述燃料管道爐膛內部分設有燃料噴嘴。它結構簡單,燃料直接在爐內燃燒,爐寬方向溫度均勻,熱效率高,焙燒帶供熱足,球團產量高,質量均勻。

鋁合金結構材料及其制備方法 846     

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一種鋁合金結構材料，其特征在于：該鋁合金結構材料為Al-Mg-Si-Mn-Ti系合金，各元素的質量百分比為：Mg：10.5％～17.4％，并含Be：0.01%～0.05%，以鎂爐料為基準；Si：1.0％～5.0％；Mn：0.3％～0.8％；Ti：0.15％～0.25％；Al及其它不可避免雜質：余量。制備時，將稱量好的爐料放入中頻熔煉爐進行合金熔煉、除氣和凈化處理，然后進行澆注、噴射沉積制得圓形錠坯；接著進行擠壓加工、成品加工、熱處理即為成品。本發明配方設計科學合理，采用噴射沉積技術制備低密度高強度鋁合金冶金組織，制備工藝簡單、流程短，制得的鋁合金具有高強鋁合金的力學性能特點、鋁鋰合金的低密度特點，可用于地面交通工具以及空間飛行器結構制品的制造。

高鎢含量鎢鋯合金的制備方法 1047     

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本發明涉及一種高鎢含量鎢鋯合金的制備方法，包括以下步驟：(1)配粉、混粉：將鎢粉與鋯鈦粉混粉，混粉后造粒，鎢粉添加重量配比為50％～70％；(2)壓制、燒結：采用冷等靜成型壓機壓制，分級卸壓；高真空電阻爐脫脂燒結，精車去皮，制得自耗電極；(3)自耗電弧熔煉：經過至少一次自耗熔煉獲得成分均勻的高鎢含量鎢鋯合金。本發明采用粉末冶金工藝制備自耗電極，電極強度較高，熔煉中不會出現“掉渣”現象，且粉末燒結很好地改善了電極中鎢和其他元素的分布狀態，有利于鑄錠的成分組織均勻性，進而得到鎢含量高達70％的熔煉態鎢鋯合金。此外，通過自耗熔煉工藝，可以凈化合金，消除夾雜，使材料的致密度與強韌性比粉末冶金態合金有進一步提高。

NiMnX合金靶材的制備方法 1053     

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本發明提供了一種NiMnX(X＝In、Ga、Sn，其中少量Ni元素可以由Co元素替代)合金靶材的制備方法。該方法將熔煉鑄造法與粉末冶金法相結合，首先利用熔煉鑄造法制備Ni-Mn-X合金錠，以提高合金密度，并且提高合金純度，然后將合金錠研磨成合金粉，以提高合金的熔點，最后利用粉末冶金法制備NiMnX合金靶材。與現有技術中單純采用熔煉鑄造法或粉末冶金法制備NiMnX靶材的方法相比，本發明利用了這兩種方法的優點，同時有效避免了這兩種方法的不足，能夠制得具有晶粒小、不易開裂、成分均勻、雜質含量低的高性能合金靶材。

高精度粉末冶金齒輪的加工模具及其加工方法 1136     

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本發明公開了一種高精度粉末冶金齒輪的加工模具及其加工方法，包括以下重量份的原料：C?8～10份、Cr?6～8份、Fe?800～900份、Mo?30～40份、Ni?3～5份、Ti?20～28份、Nb?10～22份、Be?2～5份、Ta?2～5份、Zr?2～5份、V?2～5份、W?2～5份、氮化鋁2～5份、廢棄模具鋼材50～100份、稀土元素3～5份、納米二氧化鋯2～3份、表面活性劑2～8份。本發明加工方法簡單，成本低，得到的模具強度高，適合推廣。

粉末冶金剎車鉗及制備方法 1205     

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本發明涉及一種粉末冶金剎車鉗及制備方法，包括有剎車鉗基體和位于剎車鉗基體表面的耐磨損鐵合金層。在剎車鉗最容易磨損的位置，選用耐磨損的鐵合金，并且所述鐵合金的強度略低但韌性較高，并通過采用粉末冶金的方式同普通剎車鉗基體結合，有效的降低了產品的成本。

粉末冶金剎車鉗耐磨損鐵合金及制備方法 1174     

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本發明涉及一種粉末冶金剎車鉗耐磨損鐵合金，所述材料組成按重量百分比包括有，5-10％的銅、0.3-0.5％的鉍、0.8-1.2％的石墨、0.1-0.3％的氮化硼、0.01-0.03％的鈦、0.3-0.5％的鎳、0.5-0.8％的硅、0.3-0.5％的鋯、1-3％的鋁、0.3-0.5％的含有釩5％重量百分比的釩鐵合金及余量的鐵。在剎車鉗最容易磨損的位置，選用耐磨損的鐵合金，并且所述鐵合金的強度略低但韌性較高，并通過采用粉末冶金的方式同普通剎車鉗基體結合，有效的降低了產品的成本。

新型高效節能熔煉爐 1125     

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本實用新型屬于冶金設備領域，具體的說是涉及一種金屬及有色金屬的新型高效節能熔煉爐；包括爐蓋和爐體，爐體的下部設有底座，爐體的內部設有爐膛，在爐蓋的下部設置有坩堝；采用硅酸鋁保溫材料與電阻絲經特殊方法膠合成完整的電阻絲爐膛。解決了以上電阻絲無法固定的難題，也解決了保溫性能差的問題，達到了節能的效果。爐膛內的密封性也得到了最大提高，從而防止了碳化硅坩堝的氧化。安裝維護簡單又方便，節省人力與勞力?？刂品椒ú捎玫氖侨嗨木€移相觸發，控制溫度更準確。保溫性好，耗電省，節約能源，用電成本與用焦炭爐成本一致，節能又環保，是焦炭爐的最佳替代品。

非真空熔煉銅鈦合金覆蓋劑及其制備方法和應用方法 797     

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本發明公開了一種非真空熔煉銅鈦合金覆蓋劑及其制備方法，由氯化鹽和氟化鹽組成，按質量百分比計，覆蓋劑由以下化學成分組成：氯化鹽80?95％和氟化鹽5?20％；其中，按質量百分比計，所述氯化鹽包括：CaCl₂ 85?95％，NaCl或KCl 3％?15％，MgCl₂ 1％?5％；按質量百分比計，所述氟化鹽包括：Na₃AlF 80?90％，NaF 10?20％。本發明還公開了所述覆蓋劑在非真空熔煉銅鈦合金中的應用方法。本發明在熔煉銅鈦合金過程中采用所述覆蓋劑，實現了非真空熔煉Ti含量在0.01?5％的銅鈦合金，與真空熔煉或冶金技術相比，成本和工藝復雜程度大大降低。

銅鋅鈷分離的熔煉法 791     

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本發明涉及有色金屬冶金領域技術領域,尤其涉及一種難處理的多金屬復雜礦的冶煉技術。該銅鋅鈷分離的熔煉方法,是將銅鋅鈷物料含Cu10～50%、Zn10～40%、Co0.2～2.0%通過冶煉方法力求得到有效地分離,得到易于回收的三種產品而研制的。其特征在于:銅鋅鈷物料經過預處理脫除砷鉛鉍銻和錫等有害雜質后,或直接把銅鋅鈷經過燒結脫硫裝入鼓風爐進行選擇性還原熔煉,在一個爐內,銅以粗銅形式爐缸放出,鋅以氧化鋅形式爐頂煙氣中收塵,鈷以富鈷渣形式回收。該工藝方法具有流程簡單,銅鋅鈷分離徹底,物料中各有價金屬組分的綜合利用好,金屬回收率高,冶煉加工成本低,經濟效益好的特點,對復雜的難處理物料的冶煉開辟了一條新途徑。

銅鋅物料的鼓風爐熔煉銅鋅分離方法 813     

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一種銅鋅物料的鼓風爐熔煉銅鋅分離方法,其特征在于將含Cu 10-50%、Zn 5-40%、S 5-15%和雜質含量符合要求的銅鋅物料先經過燒結產出含硫小于1.5%的燒結塊或焙燒制團方法得到含硫小于1.5%的團塊,與石灰石和含碳還原劑按100%∶15-20%∶18-25%的配比進行配比,再把這些爐料分批分層地裝入到特殊的鼓風爐爐內,鼓風爐下部風口鼓入預熱的空氣進行熔煉,爐頂設置有二次風口鼓入二次風,保持爐頂1000℃以上的高溫,使鋅氧化成氧化鋅進入到收塵器回收,爐底的爐缸存有粗銅、冰銅與爐渣,粗銅定期放出鑄錠,冰銅與爐渣連續流入到前床分離,冰銅返回燒結,爐渣水淬。它具有工藝簡單、投資省、分離徹底、物料中各有價金屬組分的綜合利用好等優點,適合在有色冶金上推廣使用。

廢銅冶金熔煉爐 850     

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本發明公開了一種廢銅冶金熔煉爐，具體涉及熔煉爐技術領域，現有的廢銅冶金熔煉爐不能夠對大體積的廢銅先進行粉碎處理，影響廢銅的處理效率，包括移動機構，移動機構包括有第一轉動軸、移動柱和推桿，移動機構頂端安裝有支撐機構，支撐機構包括有熔煉爐本體，熔煉爐本體一側安裝有兩個限位輪，熔煉爐本體上方安裝有兩個粉碎輥，移動機構一側安裝有驅動機構，驅動機構包括有驅動軸、移動筒、第一傳動軸和第二傳動軸，利用驅動軸轉動帶動第一傳動軸或第二傳動軸轉動，利用第一傳動軸轉動帶動粉碎輥轉動，對廢銅進行粉碎，利用第二傳動軸轉動帶動熔煉爐本體圍繞轉動柱進行偏轉，使其內部的金屬液倒出。

實木拼花菜板 810     

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本實用新型公開了一種實木拼花菜板，包括菜板本體、缺口、第一實木、第二實木、把手和凹槽。本實用新型的有益效果是：該菜板結構連接緊湊，使用簡單，菜板是通過第一實木與第二實木經過打磨后拼接而成，6小時后待木材達到整版機械強度進行二次裁切，裁切后木料根據花紋色澤手工精選組合，排布刷膠后，進行二次拼貼，然后按照圖紙進行基礎版裁切，并獲得基礎版，再用食品級礦物油浸泡12個小時，防止菜板變形，且提高機械強度，菜板兩側設置有凹槽，可防止剁碎的肉沫飛濺，便于清理，把手通過機械壓接與菜板連接，凹槽為U型結構，菜板本體表面設置有膠層，防止蟲蛀，使用壽命較長，工作時穩定性強。

基于熱堿水萃取的油砂瀝青提取裝置 1056     

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本實用新型的一種基于熱堿水萃取的油砂瀝青提取裝置，采用由礦石破碎機、第一混合槽、第一夾套式螺旋輸送機、第二夾套式螺旋輸送機、沉降罐、第二混合槽、澄清槽、萃取劑回收塔、冷凝器、離心機、中和槽、儲沙罐、鍋爐、蒸發器、結晶釜以及相關進料管線和連接以上設備的管線組成的裝置，通過混合、螺旋輸送、沉降、萃取、精餾、中和、焚燒、蒸發、結晶等單元裝置，減少了廢水的排放、提高了瀝青的品質。

防水橡膠燈頭 864     

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一種防水橡膠燈頭,由固定在外殼上的螺口套、觸片、空心鉚釘組成,而外殼由橡膠材料制成,外殼與引線連接成一整體,空心鉚釘與引線連接。除供民用作照明燈外,更適宜野外作業、地下隧道、礦道等地下工程潮濕地方作照明燈使用及在大中型裝璜節日燈上使用。因由橡膠材料制作,彈性好、不易破碎、耐高溫、絕緣性好,引線與外殼壓制成一體密封性好、防潮、防雨、安全可靠,而且接線方便,結構簡單。

硅橡膠瓷化劑的簡易制備方法 1061     

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本發明公開了一種硅橡膠瓷化劑的簡易制備方法，包括配方和工藝方法。本發明采用鉀長石、鋰輝石、鉛鋅石的礦石粉體進行配方，采用混合、熔煉、粉碎的工藝方法制備硅橡膠瓷化劑的技術方案，克服了現有技術存在工藝復雜、成本高的問題與不足，使硅橡膠瓷化劑的制備達到了簡化工藝、降低成本目的。

耐腐蝕混凝土及其制備方法 889     

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本申請涉及混凝土材料的技術領域，更具體地說，它涉及一種耐腐蝕混凝土及其制備方法,耐腐蝕混凝土由包含以下重量份的原料制成：190?200份水泥、160?180份水、600?650份中砂、1000?1200份碎石、130?250份摻合料、6?10份減水劑Point?400H以及45?60份混凝土抗裂劑CY?H，且所述摻和料由30?50份粉煤灰以及100?200份礦粉組成；其制備方法為：（1）制備混合骨料；（2）制備耐腐蝕混凝土預備料；（3）制備耐腐蝕混凝土。本申請的耐腐蝕混凝土及其制備方法可用于建筑行業，其具有提高混凝土的抗腐蝕能力的優點。

低堿混凝土及其制備方法 807     

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本申請涉及混凝土領域，具體公開了一種低堿混凝土及其制備方法。低堿混凝土按質量分數計，包括如下組分：普通硅酸鹽水泥14?17%，砂24?29%，石45?50%，水4?6%，摻合料3?7%，外加劑0.5?1.5%；所述砂選用河中砂；所述石為碎石，粒徑為5?25mm；所述砂和石均為非活性骨料，且未受到海水作用；所述摻和料包括粉煤灰和礦粉，所述外加劑包括減水劑和減膠劑，所述減水劑為point?400H型減水劑；其制備方法包括如下制備步驟：先將砂和石混合均勻，然后依次添加普通硅酸鹽水泥、摻和料、水和外加劑，攪拌均勻后得到低堿混凝土。本申請的低堿混凝土可用于丙烷罐罐壁，其具有防凍融和防開裂的優點。

超緩凝混凝土及其制備方法 1126     

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本發明涉及建筑材料技術領域，具體公開了一種超緩凝混凝土及其制備方法，其是由以下組分按重量份制成：水泥175～200份、粉煤灰活性摻和料63～70份、礦粉62～70份、砂子685～770份、碎石916～1030份、水160～180份、緩凝劑5～6份、緩凝型高效聚羧酸減水劑3～4份。本發明制備的超緩凝混凝土既能有效延緩凝結時間，而且具有優良的后期抗壓強度、抗滲性以及耐久性，綜合性能優越。

抗裂早強混凝土及其制備方法 800     

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本發明公開了一種抗裂早強混凝土及其制備方法，該混凝土由以下重量份的原料制成：水泥460?475份、礦粉60?65份、砂子512?527份、碎石1252?1288份、纖維素?二氧化硅復合納米材料5?10份、硫酸鈣晶須2?5份、早強型聚羧酸減水劑4.1?4.9份、水175?180份。本發明制得的的混凝土不僅凝結硬化速度快、早期強度高、早強性能好，而且后期抗壓強度高，同時不易發生開裂、產生裂縫，具有優良的工作性能以及耐久性。

用于PC構件的防水防銹材料 944     

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本發明屬于混凝土建筑材料技術領域，具體涉及一種用于PC構件的防水防銹材料。本發明防水防銹材料包括以下重量份數的組分：水泥300?360份、石英砂500?610份、碎石900?1100份、粉煤灰30?60份、礦粉30?50份、水150?180份、鋼纖維12?20份、防銹劑8?15份、減水劑6?9份、消泡劑2?5份；其中，防銹劑包括如下重量份數的組分：硫酸四氨合銅3?5份、改性硅溶膠2?4份、丙烯酸酯乳液1?2份、氟硅酸鈉0.5?2份、成膜助劑0.5?1份。本發明的防銹劑與鋼纖維互相配合，在混凝土內部的鋼筋表面形成鈍化膜，有效防止外界水和空氣的進入發生腐蝕反應，從而提高了PC構件的防銹性能，且制備方法簡單，不但改善的混凝土的強度和耐水耐蝕能力，還有利于提升PC構件的生產效率，降低生產成本。

基于熱堿水萃取的油砂瀝青提取裝置及方法 1099     

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本發明的一種基于熱堿水萃取的油砂瀝青提取裝置及方法，采用由礦石破碎機、第一混合槽、第一夾套式螺旋輸送機、第二夾套式螺旋輸送機、沉降罐、第二混合槽、澄清槽、萃取劑回收塔、冷凝器、離心機、中和槽、儲沙罐、鍋爐、蒸發器、結晶釜以及相關進料管線和連接以上設備的管線組成的裝置，通過混合、螺旋輸送、沉降、萃取、精餾、中和、焚燒、蒸發、結晶等操作，減少了廢水的排放、提高了瀝青的品質。

帆布基材人工魚礁及其制備方法 876     

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本發明公開一種帆布基材人工魚礁及其制備方法，其特征在于：該人工魚礁包括帆布本體，所述的帆布本體的外表面涂覆有第一保護層，所述的第一保護層的外表面涂覆有第二保護層；所述的第一保護層由以下重量份的各組分制備：可再分散性乳膠粉7?10份，聚氨酯15?25份，水泥100?200份，水70?150份；所述的第二保護層各重量份組分原料包括：水泥440?470份，粉煤灰30?80份，礦粉20?50份，碎石910?960份，砂680?730份，純堿8?15份，生石灰2?5份，可再分散性乳膠粉10?40份，水220?260份；所述的帆布基材人工魚礁為帳篷狀結構。具有重量合適，打撈、修復容易，且還能夠有效的提高海藻的扎根穩定性、且魚礁整體不易開裂、韌性強的優點。

利用城市固體廢棄物制備新型石墨烯的方法 1105     

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本發明公開一種利用城市固體廢棄物制備新型石墨烯的方法，包括以下步驟：樣品準備，將城市固體廢物進行粉碎處理，收集得到粒徑小于150微米的城市固體廢棄物樣品；樣品熱解，對城市固體廢物樣品進行熱解，得到城市固體廢物焦炭；氧化石墨制備，以城市固體廢物焦炭為原料，采用改進Hummers法制得氧化石墨；石墨烯制備，采用溶劑熱法還原氧化石墨，過濾出固體，洗滌、干燥、研磨得到石墨烯。本發明使用含有多種非有機成分的城市固體廢棄物作為石墨烯的生產原料，在慢速熱解的條件下，這些成分會停留在其原始結構中，在成功剝離石墨烯后，這些礦物元素會附著在石墨烯的碳結構中，能夠制得附著金屬元素的多用途石墨烯，開創了石墨烯工藝的先例。

錳渣改性鋼渣廢棄物改性脫硫吸收劑及其制備方法 1422     

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本發明公開了一種錳渣改性鋼渣廢棄物改性脫硫吸收劑及其制備方法，屬于脫硫工藝設備技術領域，解決了現有脫硫吸收劑的利用率低和高成本的問題，其技術要點是：包括吸收劑包括吸收劑的組分是：鋼渣微粉30～60％，錳渣微粉40～70％，所述的鋼渣是將轉爐鋼渣熱悶破碎處理得到的，所述電解錳渣是電解金屬錳生產過程中硫酸浸出錳礦后的固體廢棄物，具有廢棄物利用率高和低成本的優點。

用于高強度PC構件的混凝土及其配制方法 718     

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本發明屬于混凝土建筑材料技術領域，具體涉及一種用于高強度PC構件的混凝土及其配制方法。本發明混凝土的原料包括以下重量份數的組分：水泥250?360份、粉煤灰50?100份、石英砂500?650份、碎石900?1100份、礦粉60?90份、水150?180份、鋼纖維9?15份、緩凝減水劑6?9份、復合膨脹劑3?8份、增效劑2?5份，其中，緩凝減水劑包括如下重量份數的組分：醚類聚羧酸減水劑30?50份、芳香聚酰胺纖維10?20份、木質素磺酸鹽9?15份、緩凝劑3?8份、引發劑0.5?1.5份、水20?35份。本發明通過緩凝減水劑的復配，有效延緩混凝土凝結時間，增加強度，有助于提高混凝土的綜合耐久性。

瓊膠原藻生物肥及其制備方法 757     

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本發明涉及一種瓊膠原藻生物肥及其制備方法，以瓊膠原藻為原料，通過超微粉碎、水浸提、二次菌酵解、滅菌等工藝過程，使包括多糖、生長激素、蛋白質、礦物質、維生素等有效成分溶出，制備出安全、無公害，且最大程度獲得并保持海藻活性物質的天然肥料。本發明制備工藝簡單易行，條件溫和；同時結合降解瓊膠的微生物的產酶，達到酶解細胞壁多糖，產生具有植物激發抗性作用的寡糖激發子，因此具有促生長和抗逆的雙重功效。本發明的瓊膠原藻生物肥不添加任何化學物質，產品天然綠色安全，極易被植物吸收，可提高植物的發芽率，加快植物生長，增加植物的抗逆能力。

混凝土用緩凝減水劑 1263     

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本發明屬于混凝土建筑材料技術領域，具體涉及一種混凝土用緩凝減水劑。本發明的混凝土用緩凝減水劑，包括如下重量份數的組分：醚類聚羧酸減水劑30?50份、芳香聚酰胺纖維10?20份、木質素磺酸鹽9?15份、緩凝劑3?8份、引發劑0.5?1.5份、水20?35份；本發明還提供一種用于高強度PC構件的混凝土，其原料包括以下重量份數的組分：水泥250?360份、粉煤灰50?100份、石英砂500?650份、碎石900?1100份、礦粉60?90份、水150?180份、鋼纖維9?15份、緩凝減水劑6?9份、復合膨脹劑3?8份、增效劑2?5份。本發明的緩凝減水劑通過添加芳香聚酰胺纖維形成的半透膜來延緩聚羧酸減水劑的釋放和擴散，從而實現延長減水劑作用時間、提高分散保持性的作用，從而延緩混凝土凝結時間，增加混凝土的強度。

床墊的制作工藝 1202     

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本發明一種床墊的制作工藝，包括如下工藝步驟，收割大米草原材料，然后順序進行切斷工序、破碎工序、揉搓成絲狀體工序、發酵除異味增香工序、烘干除菌工序、加淀粉攪拌工序、定形成床墊工序。本采用海邊灘涂生長的大米草原材料，其特性是海床作物，體內含鹽量高，含多種海床礦物質，原料長年無蟲害，不寄生蛀蟲、螨蟲及對人體有害的病蟲雜菌。深加工應用到上述家居床墊產品中，成為床墊產品的一種新材料用來解決原有植物性材料，乳膠、棕絲容易造成人體健康的缺陷問題。

摩擦材料 1046     

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本發明公開了一種摩擦材料和其制備方法，涉及一種減變速機用摩擦材料，本摩擦材料至少由以下材料制成：熱固性樹脂、焦粉、碳化硅和稀土的氧化物或者氫氧化物，還可以添加石墨粉。通過混合步驟，浸泡有機溶液并攪拌的步驟，烘干步驟、粉碎步驟和加熱加壓煅燒步驟得到一種具有稀土的摩擦材料。與現有技術相比，本發明的有益效果是：本摩擦材料是一種無石棉填充且添加有稀土的碳摩擦材料，它具有環保無毒，摩擦磨損性能穩定，摩擦系數在不同傳動功率和轉速工礦條件下穩定的特點。本摩擦材料的制備簡單方便，制造成本低廉，便于大規模生產應用。