本發明提供一種碳包覆過渡金屬的納米復合材料及應用,所述納米復合材料含具有殼層和內核的核殼結構,所述殼層為摻雜氧的石墨化碳層,內核為過渡金屬納米顆粒,其中,所述納米復合材料的酸洗損失率≤10%。該納米復合材料具有嚴密包覆的石墨化碳層,通過這種嚴密包覆的結構可以更好的保證內核過渡金屬在制備和應用中損失率降低,從而更好的發揮復合材料的作用并保證了復合材料的安全性。本發明的碳包覆過渡金屬的納米復合材料制備方法簡單,適用性廣,作為催化劑催化效果佳,可用于各類加氫還原反應。
一種水泥基復合材料及其壓敏傳感器,涉及一種水泥基復合材料及其壓敏傳感器。本發明解決了碳纖維在基體中分散不均勻導致的水泥基復合材料電阻率和應力感知能力差,壓敏傳感器穩定性差和靈敏度低等問題。本發明的氧化石墨烯/碳纖維水泥基復合材料及其傳感器由功能組分、水泥、分散劑、減水劑、消泡劑、細骨料和其它的礦物摻合料組成,功能組分為氧化石墨烯與碳纖維,其中氧化石墨烯占膠凝材料總質量的0.01%-5%,碳纖維占膠凝材料總質量的0.01-5%。本發明氧化石墨烯/碳纖維水泥基復合材料具有強度高、耐久性好、孔隙缺陷少、致密性好等優點,其壓敏傳感器具有初始電阻率穩定、應力感知能力高、傳感器靈敏度高、穩定性好等優點,優于單獨以碳纖維、氧化石墨烯、碳黑、鋼渣等作為導電相的水泥基復合材料。
本發明涉及一種層間增強的連續纖維復合材料增材制造方法,屬于復合材料和增材制造的交叉領域。本發明方法的步驟為:建立連續纖維增強復合材料制件的CAD模型,獲取所述制件的連續纖維和基體的配比數據、模型輪廓數據和掃描路徑數據,絲材由引絲機構牽引導入打印噴頭,通過CAD驅動控制打印噴頭在工作臺上進行連續纖維復合材料打印,通過層間輔助噴頭進行層間短纖維的鋪放,采用壓實機構進行打印層的壓實,實現連續纖維增強復合材料制件的增材制造。本發明提出的層間增強的連續纖維增強復合材料增材制造方法提高了連續纖維增強復合材料的制造效率和纖維/樹脂的界面結合強度,打印層間的短纖維鋪放實現了復合材料制件的層與層之間的結合性能,實現了增材制造復合材料的層間增強,提高了材料纖維體積分數,從而實現了連續纖維增強復合材料的高性能、高效增材制造。
本發明公開了一種碳納米管/聚合物復合材料,該復合材料包括聚合物、碳納米管、酰胺類成核劑和抗氧劑,其中,所述酰胺類成核劑在聚合物中完全熔融的溫度滿足:T1+20℃< T< T2,其中,T為所述酰胺類成核劑在聚合物中完全熔融的溫度,T1為所述聚合物的熔點,T2為所述聚合物的分解溫度。本發明還公開了上述復合材料的制備方法。本發明提供的碳納米管/聚合物復合材料中碳納米管分散均勻,且具有很好的力學性能、熱穩定性能和電學性能。本發明提供的碳納米管/聚合物復合材料的制備方法工藝步驟簡單,綠色環保。
本發明提供了一種納米復合材料及其制備方法和檢測汞離子的方法。該納米復合材料制備方法為:將氯化鐵和聚乙烯吡咯烷酮與正硅酸乙酯反應得到Fe@SiO2;然后Fe@SiO2與3?氨丙基三乙氧基硅烷反應得到Fe@SiO2?NH2;接著Fe@SiO2?NH2與對巰基苯甲酸、N?羥基琥珀酰亞胺、1?(3?二甲氨基丙基)?3?乙基碳二亞胺鹽酸鹽反應得到納米復合材料Fe@SiO2?SH。本發明將該制得的納米復合材料用于檢測汞離子含量,首先進行富集汞離子,然后采用外加磁場分離洗脫,并通過原子熒光光度計檢測計算出汞離子含量。本發明制備得到的納米復合材料能夠進行汞離子快速富集,通過磁分離和洗脫,簡單操作,分離快速、能夠精確檢測痕量汞離子的含量,檢測精度能夠達到ppt數量級。
本發明提供了一種陶瓷復合材料,所述陶瓷復合材料主要由以下原料制成:氮化硅5?30份,碳化硅70?95份,Al2O3 0.5?10份,Y2O3 0.5?10份,以及Er2O3和/或Yb2O3 0.5?8份。本發明還提供了所述陶瓷復合材料的燒制方法,該方法包括:1)將制備陶瓷復合材料的原料混合,加入無水乙醇進行研磨;2)向研磨后的混合物內添加粘結劑和分散劑并進行混合攪拌均勻后再進行噴霧干燥,造粒;3)將造粒后得到的粉料制成素坯;4)在高純惰性氣體環境下高壓燒結所述素坯。本發明還提供了所述陶瓷復合材料在制備各種泵中的應用,所述泵包括全陶瓷屏蔽泵、磁力泵、葉片泵、齒輪泵、凸輪轉子泵、螺桿泵和鋁液輸送泵。
本發明公開了屬于材料制備及環境技術領域的一種納米Fe(0)/CeO2復合材料的制備方法,以及納米Fe(0)/CeO2復合材料在去除氯酚類污染物的應用。制備方法包括如下步驟:采用液相沉淀法制備納米CeO2顆粒,然后以納米CeO2顆粒為載體,采用共沉淀法合成納米Fe(0)/CeO2復合材料。納米Fe(0)/CeO2復合材料的應用方法為:以納米Fe(0)/CeO2復合材料為催化劑,在O2存在下與氯酚類有機物反應,將氯酚類有機物去除。本發明的制備方法工藝簡單、設備要求低、成本低,用以處理含氯酚類有機廢水高效快速,經濟可行,且無二次污染,在地下水和土壤修復以及污水氯代有機物處理領域有著廣闊的應用前景。
本發明涉及催化劑領域,具體涉及一種球形含鋁綠泥石介孔復合材料和負載型催化劑及其制備方法和應用及油酸異丙酯的制備方法。本發明公開了一種球形含鋁綠泥石介孔復合材料,該球形含鋁綠泥石介孔復合材料的制備方法,由該方法制備的球形含鋁綠泥石介孔復合材料,含有該球形含鋁綠泥石介孔復合材料的負載型催化劑,該負載型催化劑的制備方法,由該方法制備的負載型催化劑,該負載型催化劑在酯化反應中的應用。其中,所述復合材料含有綠泥石和具有一維孔道雙孔分布結構的介孔分子篩材料,該復合材料中鋁元素的含量為5?30重量%。采用本發明提供的復合材料作為載體制成的負載型催化劑在油酸異丙酯制備過程中可以顯著提高反應原料的轉化率。
本發明提供一種細長結構復合材料制品旋轉固化用支撐裝置,包括:至少一組支撐機構,設于復合材料制品的下方,支撐機構包括至少一個支撐輥;支撐輥的輥軸與復合材料制品的軸線平行,支撐輥的輥面與復合材料制品的回轉面相切;第一滑動鎖止機構,設于支撐機構的下方,適于使支撐機構沿復合材料制品的軸向方向移動并被鎖止。本發明的細長結構復合材料制品旋轉固化用支撐裝置,可以為細長結構復合材料制品的旋轉固化提供很好的支撐,減少細長結構復合材料制品在固化過程中由于自重產生的形變,提高制品的直線度和固化質量。
本發明公開了屬于金屬表面處理技術領域的一種鋁基復合材料表面的低膨脹耐磨復合鍍層及其制備方法。所述復合鍍層的厚度為10-20μm,組成成分為:鎳20-75wt.%,鈷20-70wt.%,磷0.5-5wt.%,耐磨顆粒1-8wt.%,稀土金屬0-8wt.%。將鋁基復合材料在制備好的化學鍍液和耐磨顆粒漿體混合后的施鍍液中進行施鍍,得到所述的復合鍍層。所述的復合鍍層具有很好的耐磨性、耐腐蝕性和低膨脹性,保證了鋁基復合材料葉片在壓縮機工作期間與復合鍍層具有良好的結合力,不發生復合鍍層裂縫、鼓包、脫落的現象,進而增強了鋁基復合材料葉片的耐久性,延長了汽車空調用鋁合金旋葉式壓縮機的使用壽命。
本發明公開了酚醛樹脂/粘土納米復合材料的生產方法,根據各種酚醛樹脂及改性酚醛樹脂現有的生產工藝,通過在不同時段如在加入催化劑之前、恒定溫度后、在脫水之前、在真空脫水之后等時段加入硅酸鹽粘土,在較短時間內實現硅酸鹽粘土在樹脂相中的插層、剝離和均勻分散,得到各種用途的酚醛樹脂/粘土納米復合材料。本發明工藝過程靈活,操作簡單,生產周期短,可適用于多種酚醛樹脂/粘土納米復合材料的制備方法。所得復合材料可用于酚醛涂層材料、玻璃鋼制品、層壓材料、耐火材料、阻燃材料、磨阻材料、絕緣材料、鑄造用樹脂等。
本發明涉及一種用于液態成型復合材料預成型體的制備方法。本發明是將定型劑按工藝用量溶于某種溶劑,在預定型時預先在織物表面涂敷另一種溶劑,該溶劑不能溶解定型劑,然后將定型劑溶液涂布在織物表面,反相析出后,定型劑將主要分布在織物表面。能夠大量減少定型劑用量,克服定型劑與基體樹脂的相容性問題;同時又能減少有害溶劑的用量,有利于環境保護;預成型織物的鋪覆性能不受影響。除滿足復合材料凈或近凈成型要求,使預成型體獲得一定程度的整體性外,還可以兼顧復合材料性能提高的要求,以熱塑性樹脂或含熱塑性樹脂的定型劑材料能夠改善層間韌性,大大提高復合材料的沖擊后壓縮強度。
本發明提供一種廢印刷電路板非金屬粉/聚氯乙烯復合材料及其制備方法,所述的復合材料的原料中含有:硅烷化印刷電路板非金屬材料、聚氯乙烯、穩定劑、增塑劑、潤滑劑;所述的硅烷化印刷電路板非金屬材料、聚氯乙烯、穩定劑、增塑劑、潤滑劑的重量比為:10~30∶70~90∶2.8~3.6∶7~9∶0.14~0.18。所述的復合材料是將所述的原料經過物料預處理、混合造粒處理、注塑成型處理制備而成。本發明將廢印刷電路板回收利用,有利于環保;本發明的彎曲強度、維卡軟化強度(VST)高,具有阻燃性能,是良好的復合材料。
本發明揭示一種磁性復合材料及其在骨組織再生和修復中的應用,以及制備該磁性復合材料的方法和由所述磁性復合材料制備的制品。其中所述磁性復合材料,由下述組分組成:a)以100毫升有機溶劑計10至50克的高分子材料,其中所述高分子材料選自聚乳酸、聚乙醇酸、乳酸-乙醇酸共聚物、聚己內酯、聚酰胺或聚羥基丁酸,b)以100毫升有機溶劑計10克的羥基磷灰石納米粒子,和c)以100毫升有機溶劑計2.5克的γ-Fe2O3納米粒子,其中所述有機溶劑選自四氫呋喃(THF)、二甲基甲酰胺(DMF)、二甲基乙酰胺(DMAc)、氯仿或二氧六環。
本發明公開了屬于永磁電機技術領域的一種具有復合材料起動導條的自起動永磁電機。該永磁電機的轉子為沖片式結構,永磁體在轉子鐵心內側,N、S磁極交替布置,永磁轉子采用U型、V型或混合型磁路的磁極結構,靠近轉子鐵心表面均勻分布復合材料鼠籠起動導條;復合材料鼠籠起動導條由黃銅和銅鐵合金兩種材料構成。黃銅位于轉子槽底部和轉子槽上部的中間部位,轉子槽上部兩側部位為銅鐵合金材料;或者轉子槽的中間為黃銅而轉子槽兩側為銅鐵合金材料。各復合材料起動導條的兩端在轉子鐵心外通過焊接的黃銅端環短路。通過調整黃銅與銅鐵合金材料的結構尺寸,得到的永磁電機起動電流倍數小,抗退磁能力強,起動平穩,適合于長時間連續運行的工作場合。
本發明屬于金屬基復合材料研究領域,涉及一種制備SICP+SICW混雜增強/AL復合材料的方法。其特征是先采用粉末注射成形的方法制備一個全部由SICP組成的多孔預制坯,然后用濃度為5~50WT%的聚碳硅烷-二甲苯溶液浸漬由SICP組成的多孔預制坯,浸漬完畢后將坯體放入氮氣氣氛中進行裂解,得到由SICP+SICW混合組成的預制坯,最后采用熔滲工藝將預制坯與AL進行復合,制得SICP+SICW混雜增強AL復合材料。該方法不僅可以實現SICP與SICW在AL基體中的均勻分布,而且可以通過控制浸漬聚碳硅烷(PCS)-二甲苯溶液的次數來準確調整SICP與SICW之間的比例,以實現對最終復合材料性能的控制。
本發明涉及一種碳納米管復合材料及其制造方法。碳納米管復合材料包括基體以及分布于該基體中的多個碳納米管,該碳納米管于基體中沿平行于基體表面的同一方向排列,沿排列方向上相鄰碳納米管的端部相接近或者相接觸。碳納米管復合材料的制造方法包括以下步驟:(一)在襯底表面制造條帶狀催化劑;(二)在催化劑上生長定向排列的碳納米管;(三)將碳納米管浸入基體材料,并加入固化劑;(四)在基體材料尚未完全固化時,用工具壓倒碳納米管,使得碳納米管于基體中沿同一方向橫向排列;(五)在基體材料完全固化后,將復合物從襯底上剝離,以形成碳納米管復合材料。
本實用新型提供了一種復合材料制件,該復合材料制件包括:多根支撐骨架件,根據復合材料制件的形狀布置;編織纖維,編織在支撐骨架件的外表面之間并與多根支撐骨架件共同形成與復合材料制件的形狀相匹配的預制件;澆注基體,浸漬于預制件內并經固化后與預制件一體形成復合材料制件。本實用新型提供的復合材料制件,由支撐骨架件和編織纖維共同編織成一個整體的與待加工的復合材料制件的形狀相匹配的預制件并浸漬成型,不會產生層間變形和錯位等缺陷,增加了復合材料層間剪切強度以及抗壓和抗彎強度,提高了復合材料制件的整體致密度,進而剛度和可靠性也得到改善,適應航空航天和國防軍工等主承力結構件的需求。
本發明涉及一種TiNiNb/NbTi記憶合金復合材料及其制備方法,以該 復合材料的總量計,其包括以下成分:原子百分比為31-95%的Nb元素, 以及原子比為1∶1-2.5∶1的Ti元素和Ni元素,Ti、Ni和Nb三種元素的 原子百分數之和為100%。該制備方法包括以下步驟:按TiNiNb/NbTi記憶 合金復合材料的成分配比選取純度在99wt.%以上的單質鈮、鈦、鎳;將單 質鈮、鈦、鎳放入真空度高于10-1Pa或惰性氣體保護的熔煉爐中,熔煉成 TiNiNb/NbTi記憶合金復合材料。本發明提供的復合材料既具備記憶合金智 能復合材料所具有的屬性,同時又具有強度高,界面結合良好,應用溫度 范圍寬等特點。
本發明提供一種聚偏氟乙烯納米復合材料及其制備方法與應用。所述聚偏氟乙烯納米復合材料,由聚偏氟乙烯和表面羧基修飾的納米材料復合而成。所述表面羧基修飾的納米材料為羧基化氧化石墨烯、羧基化碳納米管。所述聚偏氟乙烯納米復合材料作為空氣過濾材料在吸附大氣顆粒物中的應用也屬于本發明的保護范圍。一種吸附大氣顆粒物的方法,先將PVDF納米復合材料進行加熱處理,然后將加熱后的PVDF納米復合材料置于大氣環境中對大氣顆粒物進行吸附。所述方法還可進一步包括對吸附了大氣顆粒物的PVDF納米復合材料進行重復再生。本發明通過在PVDF中摻雜表面羧基修飾的納米填料,表面羧基修飾的納米填料中的羧基與PVDF中的> CF2之間的較強相互作用,使PVDF分子鏈的偶極矩都沿著一個方向排列,這種結構就是β相分子結構,從而使PVDF具有很強的熱釋電效應。
本發明提供一種兼具高導磁和高導電的復合材料,包括軟磁材料層以及位于所述軟磁材料層的單面或雙面的厚度為1-20μm的金屬鍍層,且所述復合材料的電阻為0.3-1mΩ,所述復合材料在500kHz頻率下的交流磁導率高于300;較之現有技術中的同時具有導磁和導電功能的復合材料,厚度在300μm以上,導磁和導電性能均較差,難以滿足輕薄化、功能化的需求,本發明所述的復合材料,同時具有較高的導電性和導磁性,符合電磁復合材料輕薄化、功能化的發展要求;進一步還能有效避免因吸收磁能而產生的發熱情況,也無需通過增加厚度來解決發熱問題;能夠滿足觸控屏、電子印刷等進一步加工設計需求。
本發明涉及一種聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)的復合材料,特別涉及一種由聚對苯二甲酸乙二醇酯、無機納米氧化物和高分子化合物穩定劑組成的復合材料,其中無機納米氧化物占復合材料總量的0.05wt%~20wt%,高分子化合物穩定劑占復合材料總量的0.0001wt%~3.5wt%;所述的無機納米氧化物的粒徑是1nm~1um,其中粒徑大于760nm的無機納米氧化物占無機納米氧化物總量的5%以下。該復合材料除了對水、氧氣和二氧化碳等具有良好的阻隔性能外,還具有良好的透明度,而且加工性能優良,容易回收利用。該透明的復合材料中的無機材料不發生團聚,分散性好。
本發明涉及一種碳納米管增強鎂鎳基非晶復合材料及其制備方法,屬于金屬合金復合材料技術領域。本發明的非晶復合材料,以Mg-Ni為主要元素,其成分為(碳納米管)X-(Mg69Ni15Gd10Ag6)100-X。首先將金屬Ni、Gd和Ag熔煉成Ni15Gd10Ag6的三元中間合金錠;再與相應質量的金屬Mg相混合,熔煉得到Mg69Ni15Gd10Ag6的母合金錠;將母合金錠磨成合金粉末,與碳納米管顆粒相混合,熔煉壓鑄得到成分為(碳納米管)X-(Mg69Ni15Gd10Ag6)100-X的碳納米管鎂基塊體非晶復合材料。用本發明方法制備的鎂鎳基非晶復合材料,具有高非晶形成能力,比單純的Mg基非晶合金具有更高的強度和更好的韌性等優點,使鎂基塊體非晶復合材料在新型輕質結構材料等領域具有廣闊的應用前景。
本發明屬于金屬基復合材料制造技術,涉及一種高體份顆粒增強金屬基復合材料管材的制造方法。其特征在于,其制造步驟如下:配料;制造型芯;對型芯進行表面處理;組裝模具;復合材料浸滲制備。本發明以制備-成型一步到位的方法來獲得高體份金屬基復合材料管材內孔,回避了高體份陶瓷顆粒增強金屬基復合材料管材內孔難以加工的技術難關,并且大大降低了高體份顆粒增強金屬基復合材料管材的制造成本、提高了產品生產效率。
本發明涉及蒙脫土/Β分子篩復合材料及其制備方法。通過將蒙脫土與Β分子篩凝膠混合均勻,然后進行原位晶化,并經過濾、洗滌和干燥制得所述蒙脫土/Β分子篩復合材料。本發明方法制得的復合材料,同時具有蒙脫土和分子篩的結構特征,蒙脫土和Β分子篩互生。通過對合成過程及條件的控制,合成的蒙脫土/Β分子篩復合材料具有小晶粒分子篩的特點。該制備方法過程簡單,分離容易,制得的分子篩復合材料水熱穩定性好。本復合材料主要應用于各類催化劑及吸附劑,尤其是加氫催化劑的制備。
本發明涉及復合材料領域,具體提供了一種高阻燃的砂塑復合材料,通過篩選出合適的粘結劑、阻燃劑和增強材料,并限定其在復合材料中所占的比重,使得該復合材料獲得了穩定持久的阻燃性。采用阻燃性極佳的硅砂作為該復合材料的主材質,省去了制備阻燃木塑材料時對其中木粉等纖維素類物質的阻燃改性環節,減少了添加劑的使用,綠色環保。通過在制備砂塑復合材料時添加適量的硅膠,使得所得砂塑復合材料在具備阻燃性能的同時還維持了良好的機械性能,且可做多種塑型,應用領域廣泛,比如防火門窗框架、防火建筑外墻等。
本發明屬于絕熱復合材料技術領域,具體涉及一種二氧化硅絕熱復合材料,并進一步公開其制備方法與應用。本發明所述二氧化硅絕熱復合材料以納米級超細二氧化硅等為主要原料,并輔以適當的稀土元素和添加劑,制備得到微孔結構的絕熱復合材料。所述復合材料基于獨特的超細孔隙結構和紅外散射原理,在熱傳導、熱輻射、熱對流等三個傳熱機理上都可以減少熱傳遞,達到絕熱目的。本發明所述具有耐高溫超低導熱系數的絕熱復合材料,通過將高強度板材制品和所述絕熱復合材料以適當的比例進行復合得到,得到耐高溫、高強度、低導熱的絕熱新材料,可以滿足焦爐爐頂及工業高溫窯爐等熱工設備既節能又輕量化的應用要求。
一種界面增強型雙金屬鎂合金復合材料及其強韌化方法,該復合材料包括至少兩個層狀組元,各層之間通過鑲嵌鑄造冶金結合,經熱處理工藝處理后界面過渡層結構轉變并實現強化,獲得界面力學性能高于組元材料的界面增強型雙金屬鎂合金復合材料。本發明的鎂合金復合材料,使用高強稀土鎂合金作為中間層整體承力,使用塑性更好的常規鎂合金作為包覆材料提高復合材料整體的塑形,界面增強結構進一步提升復合材料的綜合力學性能,可以克服常規鎂合金作為結構材料使用存在的強度等劣勢,而充分利用稀土鎂合金的力學性能優異等優勢,在滿足輕質高強需求的同時相比全部采用稀土鎂合金大幅節約成本。本發明獲得的界面增強型雙金屬鎂合金復合材料可以廣泛應用于輕量化結構件領域。
本發明涉及一種復合材料消音降噪聲襯及其制備方法,屬于結構/功能一體化復合材料成型技術領域,主要涉及復合材料微孔面板蜂窩夾層結構消音降噪聲襯組件及其成型工藝方法和應用,具體涉及芳綸纖維及玻璃纖維增強環氧樹脂基復合材料預浸料鋪層、高分子聲學隔膜材料的應用、熱壓罐固化成型,通過激光加工方法在復合材料層板上加工出大量微孔,Nomex芳綸紙蜂窩芯與復合材料面板及背板通過膜狀膠粘劑粘接固化形成一種微穿孔板復合材料消音降噪聲襯,所述聲襯可為單自由度聲襯結構,也可為多自由度聲襯結構,可以實現航空發動機的聲學降噪功能。
本發明屬于污水處理材料及其制備技術領域,公開了一種具有催化活性的內電解復合材料及其制備方法。該內電解復合材料是通過將各種對污廢水具有催化活性的且來源豐富的原材料經過一定的配比得到的。該內電解復合材料不僅能夠通過加快內電解電子的轉移速度和提高復合材料與污廢水的接觸面積,從而加快了污廢水中污染物的降解速度,提升了復合材料對污廢水的處理效率,同時有效的解決了傳統鐵碳電解材料的板結問題。該內電解復合材料適用于酸堿范圍更加寬泛的污廢水處理中。該內電解復合材料的制備方法操作過程簡捷,操作所需設備少,對操作人員要求不高且成本低廉,有效地減少了人力資源、物力資源及經濟資源的損耗,適合工業化生產和推廣。
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