本發明公開了一種無人機影像地表固廢檢測模型及檢測方法,包括:S1.對輸入圖像進行多次特征提取依次得到多層特征;S2.對S1的最深層特征進行不對稱分解并將其輸出作為恢復的最深層特征;S3.對上一層特征進行通道注意力處理,對上一層特征及恢復的下一層特征進行語義流對齊處理,隨后將通道注意力處理的輸出與語義流對齊處理的輸出疊加輸出得到恢復的上一層特征;對各層特征逐層進行以上處理直至恢復至第一層特征;S4.對恢復的第一層特征進行反卷積處理;S5.基于步驟S4恢復的特征輸出預測結果。本方案能夠加強模型的特征提取能力,實現更有效的信息提取和傳遞,有效優化分辨率恢復過程中導致的邊緣語義不對齊問題。
本實用新型提供一種固廢裂解實驗裝置,包括裂解反應室、集氣室、一加熱螺旋線圈、兩個加熱U型線圈、溫度控制設備、冷凝器和催化室,所述裂解反應室被所述集氣室包圍,所述加熱螺旋線圈套在所述裂解反應室外,兩個所述加熱U型線圈伸入所述集氣室內,所述溫度控制設備的電信輸出端與所述加熱螺旋線圈、所述加熱U型線圈的電信輸入端連接,所述裂解反應室內設有攪拌裝置,本實用新型加熱效率高,而且避免熱解氣與熱解炭混為一室而影響熱解炭的質量,而且能夠在冷凝器內進行油氣分離,提高了資源利用率,不凝氣又能回到高溫的集氣室進行分解,避免二次污染,同時,對熱解氣進行油氣分離之前先進行催化熱解,可提高冷凝油的品質和產率。
本實用新型提供一種固廢熱解處置回轉窯布料除焦裝置,包括設置在回轉窯內的兩個支撐架、固定軸和刮板機構,兩個所述支撐架與所述回轉窯固定,所述固定軸的兩端分別與一個所述支撐架固定,所述刮板機構轉動連接在所述固定軸上,所述刮板機構包括若干固定座、第一固定片、第二固定片和若干刮片,所有所述固定座套設轉動連接在所述固定軸上,所述第一固定片與所有所述固定座的頂部固定,所述第二固定片與所有所述固定座的底部固定,所述第一固定片和所述第二固定片上固定若干所述刮片,所述固定座上設有配重塊,本實用新型可以在回轉窯工作的時候進行結焦清除工作和攤平物料工作,保證回轉窯傳熱效率不受影響,保證物料受熱均勻。
本實用新型公開一種熱解有機固廢提取氫氣的裝置,包括熱解單元,以及分別與所述熱解單元連通的燃燒室和氫氣提純單元,所述熱解單元與所述燃燒室之間設置有第一閥門,與所述氫氣提純單元之間設置有第二閥門;所述熱解單元用于對有機固相垃圾進行熱解,熱解產生的氣體能夠進入所述燃燒室內進行二次燃燒,二次燃燒產生的余熱用于為所述熱解單元供熱,所述氫氣提純單元用于對熱解氣體進行氫氣的提純,且所述氫氣提純單元與所述燃燒室之間還設置有供氣通道,用于提純后的氣體回到所述燃燒室。本實用新型能夠有效提高氫氣產量,且節約能源,降低能耗,具有良好的經濟效益。
本實用新型提供了一種混凝土固廢資源回收設備,包括機架,機架上傾斜設置有輸送帶,機架上還固定有支架一和支架二,支架一上豎直固定有導柱,導柱上設置有導套,導套和調控刀相連,導套上還螺紋連接有鎖緊螺桿,支架二上水平設置有轉軸,轉軸端部與一能帶動其轉動的動力結構相連,轉軸上固定有用于吸持鋼鐵的永磁鐵,永磁鐵的形狀為圓筒狀,支架二上固定有耐磨刮刀,且耐磨刮刀位于永磁鐵側部,支架二上還通過若干彈簧安裝有呈傾斜布置的導料斗,且導料斗位于耐磨刮刀下方。
本實用新型公開了一種高摻量燃煤爐渣固廢燒結磚用定型設備,涉及定型技術領域,為解決現有的定型設備的壓實與切割不能在同一位置進行的問題。所述裝置外殼的內部設置有按壓板,所述按壓板的上端設置有滑動塊,所述按壓板內部的上端設置有第二液壓缸,所述第二液壓缸的下端設置有切塊裝置,所述切塊裝置由固定桿、第一螺紋桿、第二螺紋桿、第一夾板、第二夾板和第三夾板組成,所述第二螺紋桿位于固定桿的一端,所述第一螺紋桿位于第二螺紋桿的一端,所述第一夾板位于第二夾板的一端,所述第一夾板設置有兩個,所述切塊裝置的一側設置有電機,所述電機的輸出端與固定桿的一端固定連接。
本實用新型屬于燃煤循環流化床鍋爐摻燒工業固廢的儲運技術領域,尤其為一種工業固廢處理用的儲運裝置,包括推車,所述推車的內壁開設有第一滑槽,所述第一滑槽的內壁滑動連接有第一滑塊,所述第一滑塊的另一端固定連接有滑動板,所述滑動板的一側固定連接有圓形滑動塊,所述圓形滑動塊的一側通過轉軸轉動連接有連接桿,所述連接桿的另一端通過轉軸轉動連接有抵觸板,所述推車的內部滑動連接有放置箱,所述推車的外壁通過軸承轉動連接有限位板。本實用新型通過設置滑動板、圓形滑動塊、連接桿和第二滑桿,從而使得裝置在進行使用時其內部的穩定性更好,進而在進行搬運過程中不會出現灑落的現象。
本實用新型涉及固廢處理技術領域,具體為一種有機固廢熱解處理裝置,包括過濾罐,設置于所述過濾管一側的分離塔,設置于所述分離塔一側的油水沉降分離器,所述過濾罐與分離塔通過出料管連接,所述分離塔與油水沉降分離器通過沉降管連接,所述過濾罐中設置有過濾腔,所述過濾腔的腔體內側壁上嵌設有加熱組件,所述過濾腔中水平設置有濾板,所述濾板上設置有多個濾孔,所述濾板將過濾腔中由上而下依次劃分為上恒溫腔和下儲油腔,所述上恒溫腔中設置有攪拌組件,所述上恒溫腔的一側設置有入料管,所述入料管靠近所述過濾罐的頂端設置,所述出料管連接所述下儲油腔;本實用新型能有效防止過濾管道堵塞,過濾效果更好。
本實用新型屬于潔凈煤發電技術領域,尤其為一種摻燒工業固廢的燃煤循環流化床鍋爐給料部件,包括基板,所述基板的底面四個邊角處固定連接有支撐腿,所述基板的上表面左側固定連接有安裝板,所述基板的上表面右側固定連接有輸送料筒,所述基板上表面位于安裝板與輸送料筒之間固定安裝有第一電機,所述第一電機的輸出端貫穿輸送料筒的外壁固定連接有轉軸。本實用新型通過在轉軸的表面設置螺旋葉片,能夠將工業固廢穩定的輸送到循環流化床鍋爐內,另外手動插板門和氣動插板門的設置,使得給料部件與現有循環流化床鍋爐及輸煤系統安全隔斷,系統停運不會影響循環流化床鍋爐正常運行,值得普遍應用與推廣。
本實用新型公開了一種雙熔浴有機固廢噴吹氣化裝置,屬于有機固廢無害化、減量化、資源化、能源化處置消納領域,也屬于有機物超高溫單原子裂解氣化制取合成氣的范疇。液面調節爐與氣化爐底部連通,內部盛有1200?1700℃的熔融鐵基合金液,其上覆蓋有熔融液態渣層,液面調節爐上方氣體壓力或液量增加,使得氣化爐內熔體液面上升,浸沒物料噴槍,向熔浴中浸沒噴吹待氣化有機物顆粒,同時向熔體鼓入氣化劑氧氣、富氧空氣等,有機物氣化成為富含CO和氫氣的合成氣,無機物大部分進入到熔渣中,隨著渣液的積累而定期排出。熔鐵液始終保持不增不減。能夠將絕大多數有機廢棄物氣化為潔凈可燃氣體,用作燃料氣或者化工產品合成氣。
本實用新型公開了一種基于固廢基三維電極的強化電解池裝置,屬于電解池技術領域,包括殼體,所述殼體內部注入有電解液,所述殼體右側頂部位置插接有導管,所述導管遠離殼體一端插接有壓力顯示器,所述壓力顯示器左側固定連接有固定架,所述殼體頂部下表面右側固定連接有支撐架,所述支撐架底部中間位置焊插接有正極桿,所述正極桿底部延伸至電解液內部,所述殼體頂部下表面左側通過支撐架固定連接負極桿,所述殼體左側底部位置固定連接有蓄電池。本實用新型通過導管連接壓力顯示器便于對電解池內的氣壓進行檢測,確保安全可靠,電機材料采用固廢基材料的三維電極材料,電化學活性高,電解效果好。
本發明提供一種不銹鋼固廢球團制作的方法,其設計合理、環保、節約資源。本發明步驟為:(1)、以含鎳的退洗廢水水處理污泥、含鎳的煉鋼或軋鋼氧化鐵皮、含鎳的煉鋼除塵灰這些固廢作為原料;(2)、將所述的煉鋼除塵灰、退洗廢水水處理污泥、煉鋼或軋鋼氧化鐵皮按照重量比(40?50)∶(45?40)∶(15?10)預先混合,攪拌均勻成混合物料;(3)、將所述的混合物料通過組合式輸送機進入壓球機冷壓成型,冷壓球團直徑為40?50mm,冷壓球團進入鏈式烘干機烘干成型,烘干機的烘箱溫度控制在100?150℃,物料在烘箱內多次通過循環往復干燥,最終成型的球團送入成品料倉。
本發明公開一種熱解有機固廢提取氫氣的裝置,包括熱解單元,以及分別與所述熱解單元連通的燃燒室和氫氣提純單元,所述熱解單元與所述燃燒室之間設置有第一閥門,與所述氫氣提純單元之間設置有第二閥門;所述熱解單元用于對有機固相垃圾進行熱解,熱解產生的氣體能夠進入所述燃燒室內進行二次燃燒,二次燃燒產生的余熱用于為所述熱解單元供熱,所述氫氣提純單元用于對熱解氣體進行氫氣的提純,且所述氫氣提純單元與所述燃燒室之間還設置有供氣通道,用于提純后的氣體回到所述燃燒室。本發明還提供一種熱解有機固廢提取氫氣的方法。本發明能夠有效提高氫氣產量,且節約能源,降低能耗,具有良好的經濟效益。
本實用新型涉及保溫建材領域,具體公開了一種固廢配方燒結保溫磚結構。該固廢配方燒結保溫磚結構包括第一磚體和第二磚體,所述的第一磚體和第二磚體內分別設有沿豎直方向貫穿整個磚體的保溫孔,保溫孔內分布有保溫材料;所述的第一磚體和第二磚體之間設有隔熱空間,所述的隔熱空間內設有至少一塊用于連接第一磚體和第二磚體的肋板,所述的肋板沿豎直方向分布且與保溫孔平行于傳熱方向的孔壁均錯開分布;所述第一磚體和第二磚體的頂部設有連通保溫孔和隔熱空間的凹腔;所述第一磚體和第二磚體遠離隔熱空間的一面分布有預留孔。以上所述的固廢配方燒結保溫磚結構,在第一磚體和第二磚體之間設置隔熱空間,阻斷熱橋,提高保溫磚的保溫效果。
本實用新型公開了一種含礦物油固廢的可利用部分的回收裝置,涉及到環保領域,包括底座,所述底座的上表面中部固定連接有隔熱箱,所述隔熱箱的內部設置有加熱筒,所述加熱筒的底端設置為漏斗狀,所述加熱筒的外側固定連接有六個支撐柱,兩個所述支撐柱位于加熱筒的頂端兩側,四個所述支撐柱分別位于加熱筒兩側表面兩端。本實用新型通過加熱筒外設置有隔熱箱,防止燙傷工作人員,通過設置有第一刮刀和第二刮刀,防止固廢加熱后融化滯留在加熱筒內壁上,提高了本裝置的回收效率,通過底座一側設置有水油分離機,加熱筒內的水汽和油氣進入水油分離機,使水和油分離,以實現對含礦物油固廢的回收,減少了資源的浪費。
本實用新型公開了一種固廢處理用的擠壓裝置,包括底座,所述底座的上端一側設置有粉碎機構,所述粉碎機構的一側設置有清洗機構,所述清洗機構遠離粉碎機構的一側設置有輸送機構,所述輸送機構遠離清洗機構的一側設置有擠壓機構,所述底座的一側設置有控制箱,所述控制箱分別與粉碎機構、清洗機構、輸送機構、擠壓機構電性連接。本實用新型將固廢導入粉碎機構的粉碎箱內側,將通過第一電機帶動粉碎桿將固廢憤俗,進而便于后續的清洗與擠壓,避免固廢長短不一進而不便于進入擠壓箱的內側進行擠壓,從而導柱擠壓過后有較長的固廢對操作人員造成損壞,同時也不便于堆垛運輸。
本發明公開一種工業固廢與污泥協同焚燒系統,包括污泥儲存預處理單元、工業固廢進料單元、焚燒單元、余熱回用及發電單元、出渣單元和煙氣凈化單元,所述污泥儲存預處理單元通過第二螺旋輸送機接通連接到所述焚燒單元的回轉窯上,所述工業固廢進料單元通過鏈條式爐排熱風機連接到所述回轉窯上,所述燃燒單元還包括二燃室和柴油燃燒器,所述回轉窯和所述二燃室連接,所述二燃室的出氣口處接通有所述余熱回用及發電單元的余熱鍋爐上。有益效果在于:固廢焚燒與干化焚燒協同,需要的輔助燃料少,能量回收利用,適應不同含水率污泥干化,煙氣凈化處理效果好等優點。
本發明公開了一種利用工業固廢物生產燒結礦的方法,包括以下步驟:(1)取樣分析:將工業固廢物進行分別取樣,確定其中所含元素種類及含量后,作為原料待用;(2)粉碎:對工業固廢物進行粉碎處理;(3)配料:根據燒結礦的化學成分要求對粉碎后的工業固廢物進行配料,得原料;(4)混勻:將原料與熔劑混合均勻,得混合料,在混合料中加入燒結燃料混合均勻,得燒結料;(5)制球:將燒結料進行制球,得物料小球;(6)燒結:對物料小球進行燒結后即得燒結礦。本發明提供的方法通過對配料的優化篩選以及對燒結步驟及工藝的優化改進,實現了對工業固廢物的無害化處置及有價金屬資源綜合回收再利用。
本實用新型公開了一種固廢暫存場所及保護裝置,屬于垃圾設備技術領域,包括固廢儲存箱、固定架和箱門,所述固廢儲存箱底部表面安裝有固定架,所述固廢儲存箱一側表面鉸鏈連接有箱門,所述固廢儲存箱內腔底部表面安裝有底座,所述底座頂部表面開設有導流槽,所述底座頂部表面安裝有鏤空板。本實用新型通過吸音棉,可降低固廢儲存箱在使用時的噪音,并且防護板又能保護吸音棉使用安全,當需要對固廢儲存箱內部進行清理時,通過輸送泵,可將水箱中的水輸送至霧化噴頭中,進而能夠對固廢儲存箱內部進行消毒處理,并且底座上的導流槽又能對廢水進行集中排放,既降低了工作負擔,又能保護了工作人員的身心健康。
本發明涉及工業垃圾處理技術領域,且公開了一種工業固體廢棄物處理處置設備,包括破碎機本體,所述破碎機本體的頂部開設有入料口,所述破碎機本體的底部固定安裝有底座,所述破碎機本體內腔的底部開設有出料口,所述出料口貫穿破碎機本體和底座的外壁,所述破碎機本體的內腔中部固定安裝有防護套,所述防護套的內壁滑動連接有隔網,所述防護套的內壁開設有T型滑槽,所述隔網的外壁固定安裝有T型滑塊。本發明通過在內腔防護套的內側開設滑槽,在內部安裝隔網,使其在工作時,根據需要對隔網進行更換,進而使其達到的效果更佳,在通過在外側安裝防護門,可便于對內部隔網的更換,該裝置有效的提高了二次物料的利用效果。
本發明公開了一種用于去除餐廚廢棄油脂中懸浮固體雜質的過濾裝置,包括罐體、濾筒及隔板,罐體頂部設有進料管,罐體底部設有排污口,隔板設于罐體內的上部,濾筒設于隔板上方,進料管下端設有旋流機構;隔板底面設有內阻擋筒體及外阻擋筒體,外阻擋筒體與內阻擋筒體之間設有導向筒體,導向筒體下端與罐體內壁之間通過呈環狀的弧形連接槽固定連接,罐體、外阻擋筒體、弧形連接槽、導向筒體及內阻擋筒體之間間隙構成緩流通道;隔板邊緣位置設有濾液口;內阻擋筒體內設有斜板澄清組件,斜板澄清組件上方設有濾芯組件,濾芯組件出口連接出料支管,出料支管連接出料總管。本發明結構緊湊,占地面積小,不易堵塞,運行平穩,過濾效果好,過濾效率高。
本實用新型公開了一種固體廢物處理用壓塊設備,包括底板,所述底板上端中部固定設置有儲存倉,所述底板上端一側固定設置有若干立柱,若干所述立柱上端固定設置有頂板,所述頂板內側中部通過安裝座固定設置有第一液壓缸,所述第一液壓缸下端固定設置有第一擠壓板,所述底板上端遠離立柱的一側通過安裝座固定設置有第二液壓缸,所述第二液壓缸的伸縮桿軸端固定設置有第二擠壓板,所述第一擠壓板下端遠離第二擠壓板的一側固定設置有連接板,所述連接板下端固定設置有填充塊,所述底板下端靠近填充塊的一側固定設置有殼體。本實用新型使用效果較好,可以在將物品擠壓后快速從儲存倉中取出,以提高工作效率。
本實用新型屬于核電維修技術領域,具體涉及一種用于轉運核電站多種固體廢物桶的托盤。該托盤通過下部固定塊固定在轉運小車上,通過上部C1型桶固定裝置、C4型桶固定裝置、400L鋼桶固定裝置分別固定C1型桶、C4型桶、400L鋼桶。其中,C1型桶、C4型桶為標準圓柱形,四個直徑方向的定位塊用于導向和固定桶,由于C1型桶、C4型桶本身為混凝土材質,桶體重量較重,靠自重即可實現桶的固定。400L鋼桶本身重量較輕,配有導向裝置和夾緊裝置,其中夾緊裝置用于防止濃縮液、廢樹脂固化過程中,攪拌力矩導致桶偏移。該托盤在原有裝置基礎上進行了創新,增加了400L金屬桶的導向和夾緊,可以實現核電廠水泥固化線三種廢物桶的轉運。
本實用新型涉及廢氣采集技術領域,具體為一種用于固體污染源廢氣采集裝置,包括底座、控制器、采集瓶、采集座、水平驅動組件以及升降組件,所述升降組件安裝在所述底座上,所述采集瓶的瓶口設有第一密封閥,所述采集瓶中設有第二密封閥,所述采集瓶的瓶底設有氣泵;使用時,將底座置于地面,控制器控制升降組件驅動水平驅動組件上升或下降,通過水平驅動組件驅動采集座水平伸出,第一密封閥和第二密封閥打開,通過氣泵向采集瓶內抽氣;抽氣完成后,氣泵關閉,第一密封閥和第二密封閥關閉,即可將需要檢測的氣體密封在采集瓶內;本實用新型能對同一位置不同高度的異味廢氣進行采集,采集后的檢測結果更準確。
本發明公開了一種大宗固體廢物綠色處理用壓實設備,包括提升裝置,所述提升裝置的下端位置處轉動連接有壓實裝置,所述提升裝置包括加壓結構和帶動結構,所述加壓結構設在提升裝置的內端一側,所述加壓結構的側端位置與帶動結構相按壓設置,所述加壓結構包括作用部、壓板、第一齒輪片、電動機和連板,所述作用部設在加壓結構的內端頂部位置,所述作用部的下端位置伸縮連接有連板,所述連板的側端位置與壓板相固定連接,所述電動機安裝在加壓結構的內端底部位置,所述電動機的前端位置與第一齒輪片相轉動連接設置。本發明為大宗固體廢物綠色處理用壓實設備,通過提升裝置的設置,實現內端調節連接的目的。
本發明公開了一種用分流共萃工藝從有色固體廢渣中回收有價金屬的方法。目前在對有價金屬回收的同時,會產生二次污染的渣和工業廢水,需要對這些污染物進一步再處理。本發明包括一段加壓浸出和兩段常壓逆流浸出工序、鎘錳凈化工序、銦鋅鐵分流共萃工序、鹽酸再生工序及無錳鋅電積工序,經銦鋅鐵分流共萃工序后形成三種負載有機相和分別產生銦鐵共萃余液、銦鋅共萃余液和萃鋅余液;所述的三種負載有機相匯流到一處,依次經過水洗段、酸洗段、反鋅段、反銦段、反鐵二段、反鐵一段和洗氯段。本發明不但實現了零成本提取銦,無工業除鐵廢渣的產生,而且實現了真正意義上的工業廢水零排放。
本發明公開了一種建筑固體廢棄物回收再生用粉碎系統,包括粉碎箱體,所述粉碎箱體底部四角均焊接有支撐腿,且四個支撐腿均插接在固定座內部,所述固定座內部均設有減震彈簧,且粉碎箱體底部內壁焊接有排料管,所述粉碎箱體內部沿橫向設置有對稱分布的第一粉碎輥,且兩個第一粉碎輥的一側外壁均通過螺栓固定有第一皮帶輪。本發明通過在進料斗的內壁設置有緩沖板,并且在緩沖板的底部設置壓縮彈簧,當建筑廢棄物從高處落下時,可以起到良好的緩沖作用,減少廢棄物對進料斗的損傷,并且在粉碎箱蓋的內部設置霧化噴頭,當建筑廢棄物在進行粉碎時,不斷的噴水不僅可以起到良好的降塵效果,還可以對第二粉碎輥起到良好的降溫作用。
本實用新型涉及核電站放射性廢物運輸技術領域,具體涉及一種用于運輸核電站固體廢物桶的屏蔽運輸車,目的是解決在放射性固體核廢料運輸過程中輻射劑量超過標準要求時,需要使用屏蔽容器對其進行屏蔽再運輸的問題。其特征在于:它包括車體、輻射防護板、固定圈、連接螺栓、銷軸、支撐桿、固定塊、底座、屏蔽容器頂蓋和屏蔽容器桶身。車體采用標準貨車,保證運輸的動力性能以及運輸參數。屏蔽容器采用大壁厚設計,不銹鋼制造,保證對放射性廢物桶的屏蔽可靠性。防傾倒裝置主要由固定圈、支撐桿、底座、固定塊和連接螺栓組成,確保在運輸過程中,屏蔽容器固定牢固,不發生位移、傾倒等現象。
本實用新型涉及固體廢棄物回收技術領域,具體地說是一種醫用固體廢棄物回收設備。該醫用固體廢棄物回收設備包括底座、外殼和倉蓋,所述外殼的內部設有一圈凸筋,架于所述凸筋之上設置有中間承壓板,所述中間承壓板的上部設置有一個高效粉塵過濾網,所述高效粉塵過濾網的上部設有一個擋板,所述擋板的上部設置有一個大顆粒過濾袋,所述大顆粒過濾袋套在所述外殼的上邊緣之上,所述倉蓋蓋在所述大顆粒過濾袋之上,所述外殼的底部通過四個固定螺栓連接在所述底座之上,所述底座的上部設置有一個風機,所述風機的進風口連接在所述中間承壓板之上,并且與所述高效粉塵過濾網相連通。
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