江西上饒有色金屬理論與應用

非金屬礦顆粒的二次破碎裝置 805     

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本實用新型公開了一種非金屬礦顆粒的二次破碎裝置，涉及非金屬礦加工技術領域。該非金屬礦顆粒的二次破碎裝置，包括底座、承載臺、出料盤、支撐桿、震動發生器、物料盤、碾碎機構，所述承載臺的數量為兩個，兩個承載臺的底部對稱固定連接在底座頂部的左右兩側，出料盤設置在底座頂部的正中，支撐桿的數量為兩個，兩個支撐桿相背的一端分別對稱固定連接在兩側承載臺相對一側面的底部。該非金屬礦顆粒的二次破碎裝置，通過震動發生器對物料盤進行震動，使物料盤內部的非金屬礦顆粒分級，破碎程度達到要求的非金屬礦顆?？梢酝ㄟ^透料孔進入出料盤流出，顆粒較大的非金屬礦顆粒被留下進行二次破碎，節省分揀時間，為加工節省生產成本。

礦石全粉碎機 928     

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本實用新型屬于一種礦石粉碎機械，它由破碎、 粉磨裝置、機架、液壓系統等所組成。其要點是：破碎 與粉磨裝置組合為一體，在機體上部有一由破碎直 齒，凹槽襯板、動柱體和排礦筒等所形成的破碎腔；在 機體下部有一由磨礦直齒，襯板、動柱體等所形成的 粉磨腔。本實用新型實現了粉碎過程中的自動分級，一次 處理即可生產出所需粉碎產品，粉碎效率高；它采用 無介質粉磨，降低了鋼耗。

綠色節能礦石原料循環破碎裝置 905     

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本實用新型公開了一種綠色節能礦石原料循環破碎裝置，包括破碎箱，所述破碎箱的內部旋轉安裝有濾網管，且濾網管的內壁焊接有固定板，所述破碎箱的端面設置有進料孔和兩組電機，兩組所述電機的輸出端貫穿破碎箱的端面，兩組所述電機的輸出端端部均卡接有破碎輥，所述破碎箱的下部貫穿焊接有出料管，且出料管的一端端部安裝有插板閥，所述破碎箱的下部焊接有兩組支撐柱，且兩組所述支撐柱的側壁滑動套接有蓋板，所述濾網管的后端焊接有覆蓋罩。有益效果：本實用新型采用了濾網管，通過設置的濾網管，無需安裝循環提升機，就可完成循環破碎礦石的功能，使綠色節能礦石原料循環破碎裝置符合綠色環保發展的理念。

礦山巖石開采用破碎裝置 838     

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本實用新型公開了一種礦山巖石開采用破碎裝置，包括用于破碎礦山巖石的破碎機本體、用于為巖石破碎裝置提供動力的動力裝置、用于減少破碎機破碎巖石產生的粉塵的灑水裝置和用于傳輸已破碎分類完畢的巖石的傳送裝置，此礦山巖石開采用破碎裝置，通過破碎機本體，實現了對破碎后的巖石進行分類收集的功能，通過啟動水泵泵輸水體至噴頭和噴水管降低破碎礦石過程產生的粉塵量，防止粉塵堆積到傳送帶上而影響其使用，降低粉塵對空氣環境和人體健康產生的不利影響。

金礦石生產用高效節能破碎裝置 877     

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本實用新型公開了一種金礦石生產用高效節能破碎裝置，包括破碎桶、柜門、投料口、電機箱、限位槽、連接板、推桿、液壓泵、托板、攪拌葉、固定架、儲物桶、酸液槽、透水孔、滑軌、把手、滑槽和過濾網。本實用新型的有益效果是：通過在破碎桶的底部兩側均設置托板，托板上安裝液壓泵，破碎桶內部的固定架均通過推桿與液壓泵連接，從而使得破碎桶內部的固定架可以上下移動，而破碎桶內部設置酸液槽，酸液槽內部設置酸性溶液，將金礦石投入到儲物桶內部時，酸性溶液與金礦石表面的鈣物質反應，使得表面包裹的石塊變酥松，這樣在金礦石破碎時可以輕松的將表面的石塊破碎，提高了工作效率。本實用新型具有高效節能，方便取料的特點。

非金屬礦制砂自循環節能高效碎磨機 745     

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本實用新型公開了一種非金屬礦制砂自循環節能高效碎磨機，屬于非金屬礦制砂技術領域，其包括裝置主體，所述裝置主體的上表面與安裝支架的底端固定連接，所述安裝支架的上表面與冷卻箱的底端固定連接，所述冷卻箱內壁的上表面與內壁的下表面固定連接有冷卻管。該非金屬礦制砂自循環節能高效碎磨機，通過設置有養護箱、養護腔、螺紋活塞桿、單向閥和養護管，當需要對該非金屬礦制砂碎磨機進行養護時，通過旋轉螺紋活塞桿使螺紋活塞桿向下滑動，在單向閥的作用下養護油會通過養護管加入到非金屬礦制砂碎磨機需要養護的部位，反向旋轉在單向閥的作用下養護箱內的養護油就會被吸入養護腔內，降低了養護工作的繁瑣程度，從而提高了養護效率。

礦山破碎設備 787     

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本發明屬于破碎設備技術領域,具體為一種礦山破碎設備,包括輸送機構、二次破碎機構，所述輸送機構的一側設置有所述二次破碎機構，還包括對大塊礦石進行折斷的一次破碎機構，所述一次破碎機構包括氣缸、連接架、破碎錘、縱向斷裂條，所述氣缸的下部通過螺栓連接有所述連接架，所述連接架的下部通過螺栓連接有所述破碎錘。本發明利用橫向斷裂條與縱向斷裂條的設置，使得礦石在受到氣缸帶來的壓力時可快速碎裂；并且可利用兩處輸送帶的設置，可將一次破碎后的礦石塊送至破碎腔中進行二次破碎；同時利用液壓桿與緩震彈簧的設置，可使得二次破碎機構可始終保持最佳破碎效果。

重質碳酸鈣原料礦石快速粉碎裝置 1035     

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本實用新型涉及礦石粉碎技術領域，且公開了一種重質碳酸鈣原料礦石快速粉碎裝置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的頂部設置有進料斗，從進料斗投入重質碳酸鈣原料礦石，投入的重質碳酸鈣原料礦石先被相對運動的第一破碎輥和第二破碎輥破碎成小顆粒形狀，然后繼續向下落去，此時驅動電機運行帶動主動輪旋轉，主動輪旋轉通過傳動帶帶動從動輪旋轉，從動輪旋轉帶動粉碎輥轉動，粉碎輥轉動的同時，活動塊在驅動輪和彈簧的配合作用下來回的左右運動，而粉碎輥與活動塊之間的重質碳酸鈣原料礦石則在弧形凸起和弧形凸塊的擠壓和沖擊作用下完全粉碎，最終從出料管排出，本實用新型結構簡單，具有快速粉碎重質碳酸鈣原料礦石的優點。

礦石粗碎用顎式破碎機 961     

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本實用新型公開了一種礦石粗碎用顎式破碎機，包括框架，框架的底部固定連接有底座，框架的外側固定連接有加強筋，框架的底部開設有出料口，框架的內壁分別固定連接有邊護板和靜顎板，框架的頂部開設有入料口，入料口的側面安裝有偏心軸，偏心軸的兩端固定連接有皮帶輪，偏心軸的底部固定連接有動顎板，動顎板的側面分別固定連接有肘板和減震裝置，肘板的側面固定連接有調整座，調整座的底部固定連接有拉桿，拉桿的側面固定連接有鎖緊彈簧，減震裝置的外側固定連接有套筒，本實用新型解決了現有的顎式破碎機在運行過程中承受力矩或振動較大，常會造成傳動系統故障，以及地腳栓松動或斷裂，進而影響破碎機正常工作的問題。

礦石中細碎用圓錐破碎機 1037     

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本實用新型公開了一種礦石中細碎用圓錐破碎機，包括外殼，外殼的底部焊接有底架，外殼的頂部焊接有進料斗，進料斗的頂部開設有進料口，外殼的底部開設有出料口，外殼的外側焊接有固定架，固定架的底部固定連接有減震裝置，減震裝置的內部安裝有彈簧，彈簧的頂部固定連接有連接桿，外殼的內壁固定連接有定齒板，外殼的內部安裝有偏心軸套，偏心軸套的頂部分別固定連接有分料盤和動齒板，偏心軸套的內側活動連接有主軸，本實用新型解決了現有的圓錐破碎機在破碎石料的過程中，圓錐破碎機會產生巨大載荷，剛性連接的定齒板會使機架產生強烈震動，機架在長時間震動以及石料的碰撞，極易產生裂縫，嚴重影響其使用壽命的問題。

貴金屬提取過程產生的廢物回收工藝 1170     

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本發明公開了一種貴金屬提取過程產生的廢物回收工藝，將貴金屬提取過程中產生的廢物研磨，在硫酸化焙燒中添加了硫酸鈉，使物料中的有價金屬的復雜狀態更充分地轉變為可溶性硫酸鹽的狀態；利用電動回轉窯代替了傳統的焙燒爐進行蒸硒，硒回收率提高；通過銅萃取劑、表面活性劑、助力表面活性劑的合理運用，萃取、反萃硫酸銅溶液，實現了銅的高效富集和回收；通過加入硫酸鎳晶種將萃余液進行蒸發并得到硫酸鎳，產生的廢酸可循環使用；利用多面體塑料球和玻纖棉有效地減少了有機溶劑的揮發，既減少了生產成本，又減輕了化學試劑對周圍環境及人員的污染和毒害。

高強度堇青石瓷及其制作方法 1199     

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本發明提供了一種高強度堇青石瓷，涉及陶瓷技術領域，所述堇青石瓷包括坯料和釉料；堇青石瓷的坯料組分為廣豐黑滑石20?40％，煅燒白滑石15?35％，鋁粉5?12％、高嶺土15?25％，長石11?15％、硅酸鋯4?7％、鋰瓷石2?4％；堇青石瓷的釉料組分為高嶺土5?8％，長石35?45％，石英15?20％，燒滑石5?10％，熔塊10?20％，ZnO 5?8％。本發明的一種高強度堇青石瓷既有高檔骨質瓷的溫潤透明品質，又有強化瓷的高強度、高透度、耐急冷性能。其性能指標：抗折強度≧200MPa,白度≧81％，透光度≧80％，吸水率≦0.1％。熱穩定性在20?220℃之間熱交換三次不裂。

高檔鎂質日用瓷及其制造方法 1004     

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本發明提供了一種高檔鎂質日用瓷，涉及陶瓷技術領域，其坯料中各組分的配比為：煅燒白滑石30?50％、廣豐黑滑石20?40％、高嶺土10％～20％、透鋰長石5％～10％、硅酸鋯2?5％；其釉料組分配比為：長石40?55％，石英15?22％，方解石10?15％，燒滑石5?10％，ZnO 3?8％、高嶺土5?10％。本發明的高檔鎂質日用瓷的產品外觀質量和產品性能均優于骨質瓷和強化瓷，達到和超過了高檔日用瓷的各項標準。其性能指標為：抗折強度:抗折強度≥200MPa,白度≥84％，透光度≥80％，吸水率≤0.1％。熱穩定性在20?200℃之間熱交換三次不裂。

采用富氧熔煉方法提取銅的方法 1185     

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本發明公開了一種采用富氧熔煉提取銅的方法，包括以下步驟：（1）將外購銅泥分類為銅品味在12?30%的高品位銅泥和銅品味在2?12%的低品味銅泥，分別與石灰在拌料場混均，制磚。（2）將低品位銅泥進行浮選。（3）低品位銅泥進行造粒。（4）將造好的銅塊與炭精，二氧化硅，石灰石加入富氧熔煉爐中熔煉，控制氧氣濃度，控制爐內溫度進行富氧熔煉。（5）膛風管從料口下方爐體側面接入，控制鼓風壓力，控制爐膛及出煙口壓力在出煙口的到煙塵，煙塵經過冷卻，沉降，大布袋除塵，脫硫，活性炭吸收，排空。（6）富氧熔煉爐下方得到銅液。

從含鋅物料中綜合回收利用有價金屬的工藝 944     

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本發明公開了一種從含鋅物料中綜合回收利用有價金屬的工藝，本工藝可以回收含鋅物料中除鋅以外的其他有價金屬如：銅、鉛、鎘等。傳統的濕法冶煉工藝，僅能回收1種或2種主要金屬，其他金屬均在渣中，綜合效益不明顯。工藝中所生產的硫酸鋅、硫酸銅產品較傳統方法制備具有品質高、生產成本低等優點，本工藝對含鋅物料中的鋅浸出效率在85～97％，銅浸出效率在85～95％；1號鋅萃取劑對于鋅的萃取效率在95％以上，2號銅萃取劑對銅的萃取效率在95％以上；生產出來的一水硫酸鋅純度在99.9％以上；生產出來的五水硫酸銅晶粒直徑可達到2mm，純度在99.6％以上。

銅再生回收冶煉渣高效浮選方法 1149     

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本發明提供了一種銅再生回收冶煉渣高效浮選方法。在進行浮選前，加入硫桿菌對銅渣進行預處理，硫桿菌輔助分解礦渣，可以進一步提升銅的回收率。制備的改性的捕收劑使捕收效果優異，可用于從低銅高雜質且銅成分包括氧化銅和硫化銅等結合銅以及游離銅的銅渣中捕收銅，浮選效果優異，工藝簡單易操作。通過加入調整劑有效控制添加捕收劑后的活化反應進程。吸附劑是納米多孔共價有機聚合物，可以大規模制備而不會失活。通過還原性捕獲機制，可同時吸附銅、鉑、金、銀等貴重金屬，成本低，效益高。配合制備的捕收劑、調整劑可有效吸附溶液中的銅元素，提高了銅的回收率。

脈石英制備高純石英的工藝 945     

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本發明公開了一種脈石英制備高純石英的工藝，經過脈石英原礦→激光破碎→電磁焙燒→水淬→磨粉分級→高梯磁磁選→靜電選→微波絡合法除雜→去離子水清洗→烘干，本發明工藝流程結構合理、除技術先進高效、易控制、雜有針對性、質量指標高、穩定性好；使高純超細石英材料應用于新型電光源、高絕緣的封接、航空航天儀器、軍工技術產品、微電子、高檔光學玻璃、石英坩堝主料、石英管、石英棒這類高新技術領域。

從高含氯鋅煙灰中提取金屬鋅的工藝 1158     

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本發明公開了一種從高含氯鋅煙灰中提取金屬鋅的工藝，包含鋅灰堿洗脫氯、浸出、類針鐵礦法凈化除雜、銅鹽深度除氯、三段凈化、電積、熔鑄；該工藝采用濕法堿洗脫氯工藝，實現廢水零排放，較傳統火法除氯工藝簡單，氯去除率高；且該工藝通過特定的浸出工藝，有效提升了鋅的回收率；采用類針鐵礦法凈化除雜，通過添加改性二硼化鎂并結合三段銻鹽連續凈化處理，有效提升了除雜速率及去除率，鋅回收效率高、品位高。

具有可見光響應的光催化劑及其制備方法 991     

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本發明公開了一種具有可見光響應的光催化劑的制備方法，包括以下步驟：(1)將原料二氧化鈦與尿素混合均勻，倒入球磨罐中，對混合后的原料進行球磨，設置球磨轉速為100?400r/min，設置球磨時間為12?48h；(2)待球磨結束后，將球磨罐中的粉體進行高溫加熱，即可得到具有可見光響應的光催化劑。本發明工藝條件下并沒有發生P25在高能球磨過程中可能發生的銳鈦礦相向金紅石相的轉變，保證了所制備出的催化劑有較高的光催化活性，解決了現有技術制備的可見光響應的TiO2光催化劑工藝復雜，成本高的問題。

無機礦物材料介孔結構的制備工藝 976     

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本發明涉及介孔材料技術領域，特別涉及一種無機礦物材料介孔結構的制備工藝，主要包括機械破碎、二次破碎、混合制漿、磁選、攪拌分散、加入混酸溶液、改性攪拌、壓濾洗滌干燥及最終的機械粉碎步驟，最終得到無機礦物材料介孔結構。通過該生產方法所生產的介孔結構材料表面活性較高，孔徑有效控制在介孔范圍內，具有很高的使用價值。本發明提供一種原材料簡單，工藝參數容易控制，工藝流程簡單，成本低，適用于工業或大規模生產。

分支串流氧化逆流洗滌脫砷處理高砷礦工藝 831     

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本發明公開了一種分支串流氧化逆流洗滌脫砷處理高砷礦工藝，經過磨礦分級、脫藥洗滌、一段脫砷氧化、液相砷平衡、一段脫砷氧化渣的壓濾洗滌和后續氧化，使氧化渣的金品位達到140g/t，比金精礦品位的112g/t提高了25％，利用耐高砷細菌，使砷的脫除率達到96％以上，鐵、硫脫除率達到81％，氧化渣的回收率達到95％。

偉晶花崗巖廢石提取長石精礦的方法 1178     

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本發明公開了一種偉晶花崗巖廢石提取長石精 礦的方法，經洗礦分級、磨礦分級，重選、磁選，制得 Fe2O3含量為0.09％以下、K2O和 Na2O的含量6.6％提高至 12.37 ％以上的長石粗礦，本發明變廢為寶，大大節約資源，保護了 環境，適宜于偉晶花崗巖廢石加工使用。

重質碳酸鈣超細微粉選礦裝置 1019     

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本實用新型涉及選礦裝置技術領域，且公開了一種重質碳酸鈣超細微粉選礦裝置，包括底座，所述底座頂面的左右兩側均固定安裝有減震裝置，所述減震裝置的頂面固定安裝有支撐柱，所述支撐柱的數量為四個，四個所述支撐柱均分為兩組，每組所述支撐柱之間固定連接有連架桿，兩個所述連架桿的頂面活動安裝有球磨機。該重質碳酸鈣超細微粉選礦裝置，通過拉動鎖定拉桿，利用球磨機、防揚塵蓋板、鎖定裝置和出料口之間的相互配合，并且能夠穩定兩者之間的連接，讓球磨機的內腔處于一個封閉的空間，讓原材料在球磨機中粉碎的時候，讓出料口不會出現揚塵，對周邊的空氣造成影響，從而提高了該選礦裝置的實用性。

含砷難處理金精礦尾礦浸金裝置 1073     

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本實用新型公開了一種含砷難處理金精礦尾礦浸金裝置，所述給礦傳送帶右側設有球磨機，所述球磨機右側設有調漿池，所述調漿池通過出漿管與氧化室固定連接，所述氧化室通過氧化出料管與固液分離箱連通，所述固液分離箱左側設有出液管，所述出液管末端延伸到集液盒內，所述固液分離箱前側設有出渣滑道，所述出渣滑道末端延伸到浸出室內，所述浸出室左側設有出渣管，所述出渣管末端延伸至集渣盒內，所述浸出室通過連接管與提金室固定連接。該實用新型設計合理、可有效簡化含砷難處理金精礦尾礦的浸金工序、提高經濟效益、實用性強、操作簡單，值得推廣。

提高低品位硫化型含金尾礦金回收率的選礦設備 1140     

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本實用新型公開了一種提高低品位硫化型含金尾礦金回收率的選礦設備，所述球磨機上方設有給礦傳送帶，所述球磨機左側設有出料管，所述出料管延伸至振動盤內，所述振動盤設置在球磨機的左側，所述振動盤左側設有振動器，所述振動盤下方設有礦漿池，所述礦漿池內設有水管，所述礦漿池通過出漿管與旋流器固定連接，所述旋流器通過導料管與磁選機固定連接，所述振動盤與出料滑道固定連接，所述出料滑道末端下方設有導料槽，所述導料槽右側下方設有過渡料盒，所述過渡料盒內設有傳送帶，所述傳送帶延伸至球磨機。該實用新型設計合理、選礦速度快、大幅提高低品位硫化型含金尾礦金回收率、操作簡單，值得推廣。

赤鐵礦含碳球團還原磁鐵礦的選礦工藝 1141     

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本發明公開了一種赤鐵礦含碳球團還原磁鐵礦的選礦工藝,包括破碎、混合、造球、干燥、加溫、冷卻、磨粉、磁選,獲取品位高的鐵精粉,其工藝過程是將貧赤鐵礦和煤分別破碎后,經混合,置于蜂窩煤機內制造礦煤球,待干燥后,置于500-700℃的加熱爐內加熱3-5分鐘,采用隔氧冷卻,再置于球磨機內磨粉至100-200目,通過磁選后獲成品鐵精粉。本發明工藝簡單,加熱溫度低、時間短、能耗少,適宜于30-50%的貧赤鐵礦選礦應用。

提高金精礦尾礦金回收率的磨礦選礦浮選裝置 1187     

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本實用新型公開了一種提高金精礦尾礦金回收率的磨礦選礦浮選裝置，所述球磨機上方設有給礦傳送帶，所述球磨機右側設有出料管，所述出料管末端延伸至礦漿池，所述礦漿池設置在球磨機右側，所述礦漿池通過出漿管與旋流器固定連接，所述旋流器通過導料管與粗選浮選機固定連接，所述粗選浮選機通過循環橫管與渣漿泵固定連接，所述渣漿泵上表面設有循環豎管，所述循環豎管延伸至球磨機，所述粗選浮選機通過粗選出料管與掃選浮選機固定連接，所述掃選浮選機通過掃選出料管與精選浮選機固定連接。該實用新型安裝方便、可大幅提高金精礦尾礦金回收率、提高經濟效益、實用性強、操作簡單值得推廣。

球磨機橡膠格子板 1144     

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本實用新型公開了一種球磨機橡膠格子板,由格子板、提升條(2)、中心板(11)、螺栓組件組成,格子板由金屬框架(9)和橡膠板復合而成,提升條(2)由金屬材料和橡膠復合而成,提升條(2)上設置T型凹槽(4),提升條(2)設置在扇形格子板(1)之間,所述中心板(11)由兩個半圓形板拼合而成,扇形格子板(1)的小弧端壓在中心板(11)的掛板(3)上,扇形格子板(1)置于出料端蓋的出料槽板上,T型螺桿(5)的頭部置于提升條(2)的T型凹槽(4)內,螺桿穿過出料槽板和出料端蓋后,通過螺母(7)、鋼碗(6)、彈性墊(8)將扇形格子板(1)固定在出料端蓋上,具有不堵礦、輕便、無誤差的特性,降低了勞動強度,提高了生產效率。

球磨機襯板生產工藝 929     

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本發明提供的是一種球磨機襯板生產工藝，包括以下步驟：步驟一：裝料→造渣→予脫氧→調整成分及終脫氧→爐前孕育及澆注→熱處理，退火、正火、回火。本發明球磨機襯板生產工藝，解決了現有的濕式礦磨機襯板存在生產工藝復雜、使用壽命短和使用韌性差的技術問題。進而降低生產成本，增加企業利潤。

球磨機磁化耐磨襯板 980     

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本實用新型公開了一種球磨機磁化耐磨襯板，包括外襯板和內襯板，所述外襯板的內部設置有內襯板，且外襯板與內襯板之間設置有支撐結構，所述支撐結構是由內桿、外筒和阻尼彈簧組成，所述內桿與外筒相互套接，所述外筒的內部且位于內桿的一側設置有阻尼彈簧。本實用新型中，通過設置外襯板、內襯板、支撐結構、內桿、外筒、阻尼彈簧和緩沖墊，具有減震作用，降低襯板的使用壽命，延長襯板的使用壽命，在使用的過程中，礦石原料從高處向下掉落時，對襯板造成較大的沖擊力，阻尼彈簧和緩沖墊的設置能夠有效抵抗和緩沖礦石原料帶來的撞擊，減少耐磨襯板與球磨機筒體間的震動，大大減少襯板所受到的沖擊力，使得襯板具有高沖擊力，延長其使用壽命。