江西上饒有色金屬理論與應用

含砷金精礦的整體利用方法 872     

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本發明提供了一種含砷金精礦的整體利用方法，其包括以下步驟：(1)將金礦進行破磨和酸化；(2)將經破磨和酸化的金礦進行細菌預氧化，在該細菌預氧化體系中加入砷吸附劑；(3)進行濃密處理，得到上浮層、清液和底流；(4)將底流進行中和與氰化浸出，進行金的回收；(5)從所述上浮層回收砷。對含砷金精礦中的砷能夠選擇性吸附且同時能夠避免發生劫金行為。

使用氯化鈣制備硫酸鈣的方法 911     

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本發明公開了一種使用氯化鈣制備硫酸鈣的方法，包括以下步驟：1)取氯化鈣溶液，將濃硫酸加入到所述氯化鈣溶液中進行結晶反應，反應溫度為20～80℃，所述濃硫酸在攪拌的條件下連續加入，并且在1～4h內添加完成；2)結晶反應結束后陳化一段時間，然后過濾得到再生的鹽酸及石膏。本發明采用上述結構的一種使用氯化鈣制備硫酸鈣的方法，可連續結晶生成硫酸鈣晶須的同時，產生的鹽酸也可以進行工業化重復利用。

軟硬聯合鋼襯膠防腐型攪拌桶 832     

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本實用新型涉及一種軟硬聯合鋼襯膠防腐型攪拌桶。在桶體上部設有對稱的進料法蘭和出料法蘭，下部設有放空法蘭，桶體內壁上設有對稱分布的擾流板，在桶體內面黏貼上一層硬氯化丁基橡膠，再在硬氯化丁基橡膠上黏貼一層軟氯化丁基橡膠，平整無縫隙后進行硫化處理。本實用新型從根本上解決硬質襯里的動態性能差常因容器的熱脹冷縮或者容器受到碰撞變形時，易發生襯里裂縫、破碎和掉落造成腐蝕損壞的問題,特別適用于濕法冶煉行業的電解浸出，冶金行業的酸洗線、酸再生、中和站和脫脂線的使用，結構合理，使用壽命長。

環流式攪拌碾磨機 962     

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一種用于金屬礦濕法冶金的環流式攪拌碾磨機,主要由機座1和支架10兩大部分組成,由攪拌池2,碾磨槽3,中心柱16構成機座1,在支架10上安裝驅動電機7,攪拌電機8,料斗11及輸送機12,碾輪4為驅動輪,帶動支架10沿環形碾磨槽3移動,攪拌槳產生的強渦流能使攪拌池2內的每一處沉積物質受到攪拌,支架10通過軸承17與中心軸15連接,由供電環13和炭刷14解決供電,本實用新型具有能耗小,礦石漿化處理規模大,攪拌均勻的優點,大大提高了生產效率。

銅材熔煉自動投料裝置 832     

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本實用新型公開了一種銅材熔煉自動投料裝置，包括熔煉爐和投料箱，所述熔煉爐的頂面開設有進料口，且進料口一側焊接有支座，所述支座的頂面通過螺栓固定安裝有投料箱；本實用新型中，通過開啟投料箱側壁面緊固安裝的電機，促使電機輸出端帶動U型部中的螺旋送料槳傳動，由于螺旋送料槳的一端延伸至導料嘴內側，使得由料斗式提升機導入投料箱中的銅材熔煉材料在螺旋送料槳的作用下送入導料嘴，再由導料嘴和導向殼均勻落入熔煉爐的進料口，實現連續式均勻投料，相較于傳統直接通過料斗式提升機投加熔煉材料的方式，能夠保持熔煉材料投加量的均一性，避免熔煉材料在熔煉爐內堆積而無法快速溶化的情況發生，保障熔煉效率。

銅材熔煉的全自動投料裝置 1208     

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本實用新型公開了一種銅材熔煉的全自動投料裝置，包括支架、投料裝置、控制器、研磨裝置、齒輪傳動機構和驅動機構，所述投料裝置設于支架上，所述控制器設于投料裝置外壁上，所述研磨裝置設于支架頂部且設于投料裝置上方，所述齒輪傳動機構設于研磨裝置頂部，所述驅動機構設于齒輪傳動機構上。本實用新型屬于熔煉設備技術領域，具體是指一種投料效率高、實現物料自動破碎、自動控制投料的銅材熔煉投料裝置。

弧形深齒型鑄銅水套 1222     

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本實用新型公開一種弧形深齒型鑄銅水套，包括弧形壁體，所述弧形壁體內預埋有第一冷卻循環管道，所述第一冷卻循環管道所圍成空間的弧形壁體內預埋有第二冷卻循環管道，所述第一冷卻循環管道分別開設有第一進水管頭和第一出水管頭，所述第二冷卻循環管道分別開設有第二進水管頭和第二出水管頭，所述第一冷卻循環管道呈大U型盤旋，所述第二冷卻循環管道呈小U型盤旋，所述弧形壁體上開設有兩排沉孔螺絲孔，所述弧形壁體中部開設有測溫熱電偶安裝孔，所述弧形壁體端面開設有吊裝螺栓孔。本實用新型所述的一種弧形深齒型鑄銅水套，減少設備運行落料或氣流阻力；提高這些特殊部位使用壽命。

針對冰銅塊狀物料皮帶傳輸斷料提醒裝置 1009     

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本實用新型涉及一種針對冰銅塊狀物料皮帶傳輸斷料提醒裝置。該裝置包括支架，傳輸皮帶，下料倉，物料，下料倉處于傳輸皮帶頭部上方，其中在傳輸皮帶中部處支架上設有框架，框架前面通過活動連接軸連接一活動板，框架側邊設有可調節彈簧通過軟質金屬拉線與活動板連接，設有限位開關與活動板對應配合。本實用新型的目的是提供一種結構簡單，提高效率，安全可靠，穩定性好的針對冰銅塊狀物料皮帶傳輸斷料提醒裝置。

節能型熔銀機 966     

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本實用新型提供一種節能型熔銀機，包括減振底座，所述減振底座的頂部連接有中頻爐，所述中頻爐的頂部連接有熔煉箱，所述熔煉箱的內部設置有內箱，所述內箱的一側設置有排煙管，所述排煙管的一端穿過熔煉箱且連接有煙氣凈化箱，所述煙氣凈化箱通過其出氣口處設置的排氣管連接有風機，所述風機通過其出氣口處設置的排氣管連接有螺旋加熱管，且螺旋加熱管盤旋環繞在內箱的表面，涉及冶煉領域。該節能型熔銀機，在使用的時候，通過煙氣凈化箱將排出的廢氣進行處理，然后在通過螺旋加熱管將廢氣中蘊含的熱量傳導給內箱，從而可以將熱量充分利用，能夠減少能源的浪費，更加節能環保。

噴吹物料的配料方法 1106     

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本發明提供了一種噴吹物料的配料方法，向固態原料中混入含結晶水的物料和/或在高溫下可分解出水分子的物料，得到固態混合料，將固態混合料通過噴槍高速送入高溫熔池中。本發明所述的噴吹物料的配料方法，能夠使噴槍槍口附近由于冷料進入而形成的殼受到沖擊而爆裂，進而使向熔池加料的浸入式噴槍槍口不會被堵塞，從而保證在熔池熔煉中，向熔池內部噴入固態物料的浸入式噴槍能夠長期穩定運行。

多排微差路基深孔爆破裝置 944     

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本實用新型公開了一種多排微差路基深孔爆破裝置，屬于露天礦爆破施工領域，多排微差路基深孔爆破裝置包括爆破單元，所述爆破單元的數量至少為一個；起爆器，所述起爆器通過導線連接于所述爆破單元的導線入口；所述起爆器與所述爆破單元之間的所述導線上安裝有延時器，所述延時器的數量與所述爆破單元的數量相等。本實用新型公開的一種多排微差路基深孔爆破裝置，使藥包在不同時間起爆，使爆炸應力波相互疊加，加強破碎效果。

傳送帶篩選裝置 1816     

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本實用新型公開了一種傳送帶篩選裝置，包括安裝架、安裝板和兩塊擋板，安裝架上位于傳送帶的上端對稱設置有兩個定位桿，安裝板上與定位桿對應的端面上設有兩根豎向的固定桿，固定桿上設有若干與定位桿配合的卡接結構，卡接結構包括導向槽一、導向槽二和固定槽，導向槽一為水平設置且一端開口，導向槽二垂直設置在導向槽一遠離開口的一端，固定槽垂直設置導向槽二遠離導向槽一的一端，導向槽一與固定槽位于導向槽二的同側，安裝架上設有用于與安裝板下端抵接防止安裝板轉動的限位桿；兩塊擋板傾斜設置在安裝板背向固定桿的一側。本實用新型安裝在傳送帶上，能夠攔截一些體積較大、不符合規定的礦石，保證球磨機的粉碎效率。

應用數碼電子雷管的爆破裝置 1060     

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本實用新型公開了一種應用數碼電子雷管的爆破裝置，屬于礦山爆破裝置領域，應用數碼電子雷管的爆破裝置包括第一爆破單元、第二爆破單元以及第三爆破單元；所述第一爆破單元、所述第二爆破單元以及所述第三爆破單元通過導線與起爆器相連；所述第一爆破單元、所述第二爆破單元以及所述第三爆破單元按照“V”字型擺放。本實用新型公開的應用數碼電子雷管的爆破裝置，將相鄰的爆破單元呈“V”字型擺放，在爆炸時炮孔被引爆后產生的應力波和裂隙在兩個炮孔中間區域匯合，充分利用炸藥能量破碎巖石。

高效率低能耗大型振動磨機 787     

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本發明提供一種高效率、低能耗大型振動磨機， 其特點是采取機體整體框架結構，磨機數多，直徑小， 該磨筒用法蘭和法蘭箍聯接在機體上，可方便進行裝 拆和更換，為了提高磨機效率，其排料口開角達 180°，在一定情況下，磨筒內設置一至二塊箅板，該 磨機設置兩套四個激振器，電機直接拖動，為了使機 體獲得理想的圓運動軌跡，在電機輸出端設置了強制 同步齒輪箱，它使得四個激振器的轉角差不超過3° ～5°，該磨機介質幾何形狀均為圓柱體，機體在激振 器激振力作用下，作強烈振動，研磨物料在介質的沖 擊旋轉作用下被粉碎磨細，從排料端排出，從而完成 了粉磨作業過程，由于該振動磨具有單位能耗處理能 力大，介質耗量小、粒度集中，結構簡單，安裝維修方 便等特點，因而可廣泛用于冶金礦山、建材、化工、玻 璃等各個不同領域。

脈石英制備高純石英的工藝 942     

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本發明公開了一種脈石英制備高純石英的工藝，經過脈石英原礦→激光破碎→電磁焙燒→水淬→磨粉分級→高梯磁磁選→靜電選→微波絡合法除雜→去離子水清洗→烘干，本發明工藝流程結構合理、除技術先進高效、易控制、雜有針對性、質量指標高、穩定性好；使高純超細石英材料應用于新型電光源、高絕緣的封接、航空航天儀器、軍工技術產品、微電子、高檔光學玻璃、石英坩堝主料、石英管、石英棒這類高新技術領域。

廣豐黑滑石的煅燒提純方法 1140     

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本發明提供了一種廣豐黑滑石的煅燒提純方法，涉及陶瓷技術領域，所述方法包括以下步驟：第一步：將廣豐黑滑石原礦進行檢選、粉碎，加入鈣離子螯合劑裝入球磨，研磨成漿料，通過螺旋分級機選礦、篩網過篩、高梯度除鐵器除鐵，再通過水力旋流器沉降后得到黑滑石漿料，壓榨成泥餅，得到改性和提純后的黑滑石洗泥；第二步：將黑滑石洗泥通過制粉機造粒成細粉，壓制成磚型。其主要化學成分MgO含量由26％～28％提高到30％～32％；CaO含量由5?7％下降到1.5％～2％；白度由黑色達到95％以上，更高可達到98％。

分質分級圓筒篩 1212     

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本實用新型涉及一種對磨機排礦進行分質分級的篩分裝置，由一段筒篩、二段雙層篩、返回轂、返回管組成，返回轂設有雙向流道，二段篩通過螺栓副和一段篩串聯連接，返回轂通過螺栓副和二段雙層篩串聯連接，返回管一端通過螺栓副固定在一段筒篩上，一端管壁上的凸臺鑲嵌在二段篩架法蘭上的卡槽內。該圓筒篩不僅能將磨機排出礦漿中的碎鋼球、難磨粒子分質排出筒篩，還能進一步分級，把某一區間直徑范圍的中間顆粒礦石通過返回轂、返回管返回到磨機里再磨，細顆粒則從篩網篩出進入下道流程中，對一段磨格子型球磨閉路工藝流程尤為適用。

玄武巖纖維的生產方法及其拉絲裝置 1097     

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本發明公開了一種玄武巖纖維的生產方法及其拉絲裝置，涉及玄武巖纖維生產拉絲技術領域；為了解決易出現析晶、堵塞的問題；該裝置包括箱體、加熱機構和冷卻機構，所述加熱機構安裝于箱體內部，所述箱體底部外壁通過法蘭連接有均勻分布的漏嘴，箱體底部外壁通過螺絲固定有與漏嘴適配的熱感應室，漏嘴頂部位于熱感應室內部，熱感應室內部設置有熱脹冷縮的膨脹囊；該生產方法包括如下步驟：破碎并清洗玄武巖礦石；將玄武巖礦石添加到熔化爐的熔化池中，升溫至1450℃～1500℃使玄武巖礦石熔融。本發明實現了基于漏嘴的溫度控制冷卻程度的速度的目的，有效解決了因物料本身溫度差異性和冷卻速率不適配的問題，提升了可靠性。

無堿砂的加工方法 1103     

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本發明公開了一種無堿砂的加工方法，包括以下步驟：(1)破碎：將采掘出來的原礦砂，用爆碎機粉碎，得碎石；(2)清洗：碎石通過鋼網式皮帶輸送到下一個流程，在傳送過程中，水從鋼網式皮帶的上方流下來，對碎石進行一次沖洗，碎石中的雜物通過鋼網漏下去，同時碎石中的堿性物質受到第一次清洗；(3)蒸餾：清洗后的碎石經鋼網式皮帶輸送到鍋爐中，同時水從鍋爐上面澆灌入鍋爐中，對砂石進行二次沖洗，然后通過鍋爐加熱蒸餾，使砂石中的堿性物質揮發，實現脫堿；(4)烘干：脫堿后的碎石經過清洗，由皮帶輸送，在輸送過程中烘干，最后包裝得無堿砂。本發明方法操作簡便，解決了建筑材料的吸白、泛黃、吐黑等問題，使得砂石的應用范圍更廣。

調坡式條格篩 1215     

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本實用新型公開了一種新的調坡式條格篩,由條格篩(3)、鉸鏈(2)、調坡漏斗(4)、活動支點(5)、溜礦漏斗(6)、調節絲桿(7)、調節手輪(8)和活頁手輪支架(9)組成,設計巧妙,結構合理,制造成本低,提高了碎礦作業效率,適宜于礦山礦物物料破碎前的預先篩分作業上應用。

黑滑石制作高白超細滑石粉的工藝 1178     

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本發明公開了一種黑滑石制作高白超細滑石粉的工藝,是以黑滑石礦物為原料,經過選礦、破碎、磨粉、煅燒、除鐵、打散分級而制成白度90-98,細度0-6000目的高白超細滑石粉,本發明產品能替代昂貴的鈦白粉,在優質橡膠、油漆、塑料、造紙領域用作填料,還在電子、電絕緣、陶瓷領域有著廣泛的應用,本發明工藝合理,開發的產品物美價廉。

石英砂和石英粉的制備與提純工藝及其產品 850     

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本發明公開了一種石英砂和石英粉的制備與提純工藝及其產品,石英砂制備與提純工藝是:將脈石英原礦→粗選破碎→焙燒水碎→磨礦分級→高梯度磁選→藥劑絡合反應→浮選→靜電選→去離子水洗→干燥→產品;石英粉制備與提純工藝是:將脈石英原礦→粗選破碎→焙燒水碎→磨礦分級→高梯度磁選→藥劑絡合反應→微波處理→靜電選→去離子水洗→干燥→產品;采用本發明工藝生產的石英砂和石英粉在玻璃、芯片的生產應用中不起泡,光纖光纜不會斷,玻璃無水紋,而且還拓展了應用領域,適宜于單晶硅、多晶硅、光纖光纜、軍工、精細化工和微電子領域應用。

細泥鎢礦回收裝置 1024     

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本實用新型公開了一種細泥鎢礦回收裝置，包括混合裝置，所述混合裝置內腔的左側連通有進料管，所述混合裝置的頂部設有電機，所述電機的輸出端固定連接有主旋轉桿，所述主旋轉桿的表面套設有第一主動輪盤，所述第一主動輪盤的表面套設有第一皮帶。本實用新型通過設置攪拌葉、主旋轉桿、攪拌粉碎齒、第一副旋轉桿、第一從動輪盤、第一主動輪盤、電機、第二主動輪盤、第二從動輪盤和第二副旋轉桿，可使裝置達到混合效果好的功能，解決了現有市場上的鎢礦提煉用混合裝置不具備混合效果好的功能，在藥劑與細泥鎢礦進行混合時反應不徹底，雜質較多，不利于工作人員的工作和下道工序正常生產的問題。

礦漿軸流循環集成微泡浮選槽 1210     

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本實用新型公開了一種礦漿軸流循環集成微泡浮選槽，包括槽體、電機、碎泡器和循環進料泵，槽體設置在錐筒和槽架之間，錐筒下端連接有進漿管，錐筒內的分氣管通過單向閥連接有進氣管，電機與槽架頂端的減速機上安裝有位于槽體內的攪拌軸，攪拌軸上安裝有攪拌槳，碎泡器安裝在槽體頂端一側，槽體外壁上端的泡沫溜槽上連接有泡沫出口管，槽體內壁上設有與槽體連通的溢流箱體，溢流箱體上端的溢流堰上連接有溢流出口管，循環進料泵連接在溢流堰與錐筒之間。本實用新型浮選槽浮選分離效果明顯，礦漿利用率高，裝置處理效率和浮選效率高。

礦石振動給料機 1173     

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本實用新型公開了一種礦石振動給料機，包括斜坡，斜坡的底部固定設置有防滑墊，斜坡的頂部安裝有振動電機，振動電機的輸出端固定連接有驅動軸，驅動軸的頂端固定連接有過濾箱，過濾箱的內部開設有排灰通道，過濾箱的外側焊接有防護網，過濾箱的頂部固定設置有第二篩板，第二篩板的頂部固定連接有連接桿，過濾箱通過連接桿連接有第一篩板，第一篩板的兩側焊接有擋板，本實用新型解決了給料機普遍通過傳送帶給料，礦石比較重且對傳送帶磨損大導致傳送帶需要頻繁跟換和維護保養，導致給料機使用成本高不便于企業成本節約，且礦石中會夾雜小碎石和灰塵沙子，傳送給料過程中無法對其分類的問題。

重質碳酸鈣生產用礦石預處理裝置 1140     

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本實用新型公開了一種重質碳酸鈣生產用礦石預處理裝置，屬于礦石預處理技術領域，包括外殼，外殼內壁底面設置有電動機，電動機頂面連接有主動皮帶輪，主動皮帶輪連接有皮帶，皮帶另一端連接有從動皮帶輪，從動皮帶輪連接有第三扭動軸，第三扭動軸連接有內磨刀片，內磨刀片頂面連接有外磨刀片，主動皮帶輪連接有第二扭動軸，第二扭動軸連接有第三研磨刀片，第二扭動軸輸出端連接有主動齒輪，主動齒輪依靠齒輪嚙合帶動第一從動齒輪，第一從動齒輪連接有第一扭動軸，第一扭動軸連接有第一研磨刀片、第二研磨刀片。本實用新型使用三個不同研磨筒，三種不同的研磨刀片提高了破碎效果，防止了破碎處理的不夠徹底對后續使用的影響。

重質碳酸鈣超細微粉選礦裝置 1211     

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本實用新型涉及選礦裝置技術領域，且公開了一種重質碳酸鈣超細微粉選礦裝置，包括底座，所述底座頂面的左右兩側均固定安裝有減震裝置，所述減震裝置的頂面固定安裝有支撐柱，所述支撐柱的數量為四個，四個所述支撐柱均分為兩組，每組所述支撐柱之間固定連接有連架桿，兩個所述連架桿的頂面活動安裝有球磨機。該重質碳酸鈣超細微粉選礦裝置，通過拉動鎖定拉桿，利用球磨機、防揚塵蓋板、鎖定裝置和出料口之間的相互配合，并且能夠穩定兩者之間的連接，讓球磨機的內腔處于一個封閉的空間，讓原材料在球磨機中粉碎的時候，讓出料口不會出現揚塵，對周邊的空氣造成影響，從而提高了該選礦裝置的實用性。

金精礦氰化尾渣氯化焙燒同步還原回收金、鐵的方法 1166     

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本發明提供一種金精礦氰化尾渣氯化焙燒同步還原回收金、鐵的方法，屬于資源綜合利用技術領域。該方法將含磷0.5～0.95％、含硫0.9～1.4％、含鐵20～25％、含金3.0～4.5g/t的金精礦氰化尾渣進行反浮選脫硅預富集，得到的精礦烘干，然后將精礦和氯化劑、還原劑、脫磷劑、脫硫劑等混合進行造球后高溫氯化揮發金同步深度還原脫硫磷，將煙氣收集回收金，再將焙燒后的球團進行破碎-磨礦-磁選回收鐵。該方法可得到金回收率92～96％的金產品，鐵品位90％～92.5％、硫含量＜0.06％、磷含量＜0.07％、鐵回收率88～93％的海綿鐵產品。該方法通過反浮選預富集，降低了后續處理工藝的能耗，實現了低品位金、鐵的金精礦氰化尾渣資源化。

礦山用污水處理設備 907     

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本實用新型公開了一種礦山用污水處理設備，包括污水收集池，所述污水收集池上設有用于向污水中均勻撒入凈化藥劑的撒藥裝置，所述撒藥裝置包括儲藥殼體，所述儲藥殼體頂部開有進料口，所述儲藥殼體轉動連接有破碎輥，所述破碎輥位于進料口下方，所述儲藥殼體底部設有用于控制藥劑粉末流量的調節裝置，此礦山用污水處理設備通過撒藥裝置向污水中撒入凈化劑，相比于人工拋灑來說，凈化劑在污水中分布更均勻，提高污水凈化效率并且還降低了人力成本，撒藥裝置可以將凝結成塊的藥劑重新碾壓成粉末，提高了藥劑與污水的接觸面積，進一步提高了污水凈化效率。

礦熱爐鑄銅水套 1072     

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本實用新型的目的是為了解決現有的裝置不便對爐襯進行快速粉碎從而影響爐襯的燃燒速度的難題，公開了一種礦熱爐鑄銅水套，包括進料筒，所述進料筒下側固定安裝有保護殼，所述保護殼內部左側安裝有第二轉軸，所述第二轉軸表面固定安裝有第二轉輪，所述保護殼內部右側安裝有第一轉軸，所述第一轉軸表面固定安裝有第一轉輪，所述第一轉輪和第二轉輪表面均勻焊接有齒，所述保護殼下側固定安裝有連接筒。本實用新型通過第一轉輪和第二轉輪的設置，從而便于使齒對碳質進行粉碎，便于對碳質進行快速燃燒，從而可以節約礦熱爐消耗的電能，通過進料筒，避免使碳質飛出，更加節能，且結構簡單，設計合理，操作方便，安全可靠。