江西上饒有色金屬理論與應用

帶網狀金屬的復合材料自潤滑滑動軸承 968     

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本實用新型涉及一種滑動軸承,特別涉及一種在金屬基表面上附著有塑料層的復合材料的滑動軸承。一種帶網狀金屬的復合材料自潤滑動軸承,其包括:鋼板、網狀金屬及填充物,所述網狀金屬的一側附著有所述鋼板,所述網狀金屬的另外一側附著有所述填充物。從而形成以所述網狀金屬為骨架,以所述鋼板作外表支撐,以所述填充物為主體的三層式復合結構;再根據滑動軸承的需求尺寸,剪成小塊,通過卷制、整形,加工成各種所需的帶網狀金屬的鋼板支撐的三層式自潤滑滑動軸承。和傳統技術相比,本實用新型的有益效果是:避免了變形和抽絲等缺陷,提高了所述滑動軸承的張性及強度,并大大地提高了所述滑動軸承內側的塑性,延長了軸承的使用壽命,提高了工作效益。

納米二氧化硅改性低密度聚乙烯復合材料和制法 1175     

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本發明涉及絕緣材料技術領域，且公開了一種納米二氧化硅改性低密度聚乙烯復合材料，馬來酸酐接枝的低密度聚乙烯，降低了低密度聚乙烯熔點低而導致的耐熱性差、尺寸穩定性差等缺點，納米二氧化硅作為一種具有高的介電常數和優良的熱穩定性的納米材料，有著大的比表面積，能夠提供更高的活性位點，氨基化改性后，在無機納米材料表面得到活性基團，在氨基的親核作用下，與馬來酸酐接枝低密度聚乙烯的酸酐基團發生開環反應，提高了二者之間的界面結合力，顯著改善了納米二氧化硅在低密度聚乙烯基體中的分散性，有效減少團聚，使納米二氧化硅改性低密度聚乙烯復合材料表現出良好的抗熱老化和拉伸性能。

應用于金屬復合材料生產的高精度小型沖壓模具 780     

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本實用新型公開了一種應用于金屬復合材料生產的高精度小型沖壓模具，涉及沖壓模具的改進技術。包括上模(1)和下模(3)；在上模(1)下面的凸模表面有上模硬鎳層(2)；在下模(3)內的?？妆砻嬗邢履び叉噷?4)。本實用新型解決了金屬復合材料沖壓生產中，由于材料硬度大，造成模具磨損比較嚴重，模具使用壽命短，生產成本較高的問題。本實用新型的模具具有硬度高，抗磨損，模具使用壽命長，生產成本低的優點。本實用新型的模具適合于在高精度小型金屬復合材料生產的沖床上使用。

利用撞擊流設備制備橡膠復合材料的方法 1075     

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本發明公開的一種利用撞擊流設備制備橡膠復合材料的方法，包括如下以質量份數計的組分：天然膠乳：100份/膠乳固含量；炭黑25-50份；氧化鋅1-10份；促進劑：0-5份；硫磺0-5份；自制分散劑：0.5-5份。本發明以天然膠乳為原料，將各種填料、助劑水懸浮液用撞擊流設備分散到天然膠乳中，然后進行脫水、干燥，制得橡膠復合材料。填料或助劑在該發明制得的橡膠復合材料中的分散比采用傳統的煉膠方法中的分散效果好，制得的橡膠制品耐濕磨性能更高。

復合材料輕質安全帽及其制造方法 1186     

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本發明涉及復合材料技術領域，特別是一種復合材料輕質安全帽及其制造方法，與現有技術相比，該復合材料輕質安全帽包括一碳纖維殼體，在碳纖維殼體內鋪設一層氣囊；所述的氣囊采用兩層結構，內層為聚酰胺，外層為彈性體，采用先制成球型或者帽型氣囊，然后再球型氣囊表面上進行鋪貼預浸布，此工藝可完全實現安全帽自動鋪貼，提高作業效率和降低成型能耗，并且可以通過連續球型氣囊，實現多個安全帽的快速生產。

鋰離子電池正極復合材料以及含該材料的全固態電池 1091     

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本發明公開了一種鋰離子電池正極復合材料，該材料的具體制備方法如下：步驟1：稱取適量的固態電解質溶于有機溶劑中，將適量的正極材料加入上述溶液，在高速分散機中攪拌均勻后放入真空干燥箱中干燥直至溶劑揮發完全；步驟2：將所得固體粉末在惰性氣體氛圍下煅燒一定時間，隨爐冷卻得到核殼結構的正極復合材料。本發明制備的正極復合材料具有核殼結構，正極活性材料為核，在其表面包覆的固態電解質為殼層，這種核殼結構能夠減少正極活性材料與固態電解質之間的直接接觸，從而改善正極與固態電解質之間的界面問題，另外，殼層的固體電解質還能夠增強材料的離子電導率。

應用于金屬復合材料生產的氮氣保護燒結裝置 821     

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一種應用于金屬復合材料生產的氮氣保護燒結裝置，涉及氟塑料類復合材料的燒結爐的改進技術。在爐體(1)側面設置立式的電器柜(2)，爐體(1)頂部設置有氮氣進口(3)和排氣管(4)，爐體(1)前側有爐門(6)，爐體(1)下方設置有真空泵(8)和轉盤電機(7)，真空泵(8)通過管路(9)連接爐體(1)內，轉盤電機(7)轉軸連接爐體(1)內轉盤(10)的轉盤軸(11)。該裝置解決了現有的復合材料的燒結爐存在爐體容積小，無溫度控制，工作中安全性差，溫度不均勻，生產效率低的問題。該裝置可以用于燒結溫度在400℃以下，有控制氣氛要求的塑料燒結以及金屬材料和鍍層的熱處理。保護氣氛可采用氮氣、二氧化碳等控制氣氛。

高溫高效離型特氟龍與尼龍多層復合材料 1020     

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本發明涉及復合材料技術領域，特別是一種高溫高效離型特氟龍與尼龍多層復合材料，與現有技術相比，該高溫高效離型特氟龍與尼龍多層復合材料結構為三層或者五層，當結構為三層時，第一層為特氟龍，特氟龍包括FEP或是ETFE，第二層為粘合樹脂，第三層為PA6或PA66；當結構為五層時，第一層為特氟龍，第二層為粘合樹脂，第三層為PA6或PA66，第四層為粘合樹脂，第五層為特氟龍，采用特氟龍與尼龍相結合的多層結構，可大大提高薄膜的耐高溫、拉伸強度等性能，而且具有很好的離型性能，能滿足高溫高壓成型要求。

充氣式3D復合材料異形件 1041     

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本發明涉及復合材料技術領域，特別是一種充氣式3D復合材料異形件，與現有技術相比，該充氣式3D復合材料異形件先制作一種外層帶有粘合劑的多層阻隔性充氣氣囊，阻隔性充氣氣囊由四層結構組成，分別為熱熔膠類粘合劑、高強彈性熱塑性纖維、阻隔性熱塑材料EVOH和尼龍材料；將阻隔性充氣氣囊進行預浸布鋪貼而后成型，使熱熔膠類粘合劑在加熱后下將阻隔性充氣氣囊與預浸布粘黏在一起，阻隔性充氣氣囊最終跟隨成型制品內，在使用時充當加強氣囊使用，可以充當成型使用、充當減輕重量、加強內腔承壓使用，提高使用安全性，可廣泛應用于無人機、飛艇、皮劃艇、劃艇、安全防護桿、碰碰車、汽車保險杠、自行車刀輪、片面輪、高空吊籃等領域。

用于門窗型材的玻碳塑復合型材、復合材料及制備工藝 692     

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本發明公開了一種用于門窗型材的玻碳塑復合型材、復合材料及制備工藝，玻碳塑復合型材其內部設有橫縱排布的加強結構和填充在所述加強結構之間的填料，橫縱排布的所述加強結構形成的立體網格，所述填料包括設置在所述立體網格之間的玻璃微珠，且所述玻璃微珠內部為空心結構；一種玻碳塑復合材料，包括植物粉10％?30％、短碳纖維3％?10％、玻璃纖維5％?30％、滑石粉3％?8％、玻璃微珠3％?8％、無機著色劑1％?3％、偶聯劑1％?3％、粘合劑5％?50％；本發明提供了一種用于門窗型材的玻碳塑復合型材、復合材料及制備工藝，該復合型材具有質輕、支撐強度高、保溫性能優異、具有一定的韌性且握釘力強的特點。

PE復合材料及其制備方法 922     

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本發明適用復合材料技術領域，本發明提供了一種PE復合材料及其制備方法，所述PE復合材料包括以下組分：聚乙烯、納米氮化硼粉、石墨烯、光穩定劑、防老劑、潤滑劑、塑化劑和交聯劑，本發明中的復合材料通過加入光穩定劑可防止發生光氧化分解，本發明的復合材料加入了防老劑可放置符合材料的老化分解，且通過光穩定劑和防老劑的聯合使用有效的降低的復合材料的氧化分解，從而可延長PE復合材料的使用壽命；在PE復合材料的制備過程中將混煉分為初混煉和后混煉，在初混煉過程中輸入高壓和超聲波，然后在后混煉過程中持續輸入惰性氣體相配合，可避免氧化分解的發生，從而可進一步提高PE復合材料的使用壽命。

低介電聚苯硫醚復合材料及其制備方法 856     

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一種低介電聚苯硫醚復合材料及其制備方法，所述聚苯硫醚復合材料包括如下原料：聚苯硫醚、改性超支化聚苯硫醚、玻璃纖維、氮化物/MOFs復合材料、增韌劑，所述改性超支化聚苯硫醚苯環含有側鏈?CO?(CH2)a?NH?(CH2)b?CF3，其中a為1?4的整數。本發明通過超支化聚苯硫醚和氯代酰氯進行?；磻?，然后產物再和含氟胺進行胺解反應制得改性超支化聚苯硫醚，改性后的聚苯硫醚極性下降，介電常數下降，以改性超支化聚苯硫醚為主體樹脂的復合材料介電性能大大下降，同時保證了復合材料的其他性能不會受太大影響。使用氮化物/MOFs復合材料的聚苯硫醚復合材料具有良好的絕緣性能，氮化物/MOFs復合材料和改性超支化聚苯硫醚具有協同提高復合材料介電性能和導熱性能的作用。

背板膠膜一體化透明材料及其制備方法以及一種太陽能光伏組件 853     

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本發明提供了一種背板膠膜一體化透明材料，包括：透明功能層，所述透明功能層由包括聚烯烴或改性樹脂的基材制備而成；復合于所述透明功能層的透明結構增強層；復合于所述透明結構增強層的第一透明耐候層。本發明提供的透明背板膠膜一體化材料應用于雙面光伏組件，具有高的透光率促使背面發電功率增益，并且背板膠膜一體化簡化層疊步驟，增加層壓工序穩定性，生產良率上升，成品爆板率減小。另外，一體化材料層間粘結力增大，功能層及粘結層均添加抗紫外功能材料，老化壽命增加，延長組件的使用壽命。

冶金自潤滑軸承及其生產工藝 985     

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本發明提供了一種冶金自潤滑軸承及其生產工藝，其原料組成的質量比是：鈦粉18～22％、鋁粉1～4.8％、石墨0.6～1％、硬質顆粒物1～5％、硬酯酸鋅1～5％，余量為鐵粉。其制造的工藝路線依次是：根據上述原料組成，將各原料混合、壓制成軸套狀坯料、真空燒結、滲碳、淬火、車加工至要求的幾何尺寸和真空浸油，制成成品。該發明的機械性能和摩擦磨損性能均優于傳統的粉末冶金軸承和高力黃銅鑲嵌石墨的自潤滑軸承，同時在產品的制造成本上具有明顯的優勢。

電子廢棄物有色金屬連續真空分離提純裝置 1030     

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本實用新型公開了電子廢棄物有色金屬連續真空分離提純裝置，包括承載桶，承載桶內壁的底部固定連接有加熱板，加熱板的頂部設置有提純桶，提純桶的外部套設有隔熱筒，隔熱筒的內部等距固定嵌設有多個冷卻管，冷卻管外壁的一側固定套接有第一進水管，冷卻管外壁的另一側固定套接有第一出水管，第一進水管外壁的頂部和第一出水管外壁的頂部均穿過承載桶設置有第一閥門。本實用新型利用隔熱筒的設置方式，隔熱筒內部等距嵌設有多個冷卻管，從而對不同位置的冷卻管進行通水，就可以對提純桶部分位置進行降溫，且冷卻管通水數量不同其降溫效果亦不相同，從而使其適用對不同的金屬進行提純，從而提高其適用性能。

高溫真空燒結爐升降架裝置 1025     

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本發明涉及一種升降架裝置，尤其涉及一種高溫真空燒結爐升降架裝置。本發明的技術問題是：提供一種能夠實現安全性高，使用簡單的高溫真空燒結爐升降架裝置。本發明的技術實施方案為：一種高溫真空燒結爐升降架裝置，包括有底板和支撐架，底板上均設有支撐架；放置組件，支撐架之間連接有放置組件；升降機構，放置組件上設有升降機構。通過放置組件和升降機構之間的配合，可以使得真空燒結爐進行上下移動，這樣便于人們使用。

鉛精礦的節能脫水干燥裝置 1032     

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本實用新型一種鉛精礦的節能脫水干燥裝置，包括加熱干燥罐體、入口閥門、攪動葉片、旋轉驅動裝置、支撐臺、加熱罐圍擋體和鼓風機，所述加熱罐圍擋體設于支撐臺上，所述加熱干燥罐體設于加熱罐圍擋體內部，所述入口閥門可滑動設于加熱干燥罐體頂部，所述攪動葉片可以旋轉設于加熱干燥罐體內部，所述旋轉驅動裝置設于加熱干燥罐體底壁下方，所述鼓風機設于加熱罐圍擋體外部且與加熱干燥罐體連接。本實用新型屬于冶金器械技術領域，具體是種通過特殊結構實現利用冶煉鉛精礦產生的廢氣對含有水分的鉛精礦進行干燥脫水、減少冶煉過程中因為干燥水分而損失額外的熱量、實用價值極高的鉛精礦的節能脫水干燥裝置。

組合式鏈輪 1102     

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一種組合式鏈輪,將一個整體鏈輪分成輪轂和輪緣兩部分,并把輪緣分成三塊,這樣,解決了整體鏈輪安裝和維修困難的缺陷,適用于采礦,化工、冶金、建材、糧食加工工業。

硬度試驗計算尺 964     

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一種硬度試驗計算尺，將洛氏、表面洛氏、布氏、 維氏和顯微硬度的數值、名詞和定義分別進行合并， 交替組合在五件分尺中。有助于硬度量值的傳遞，克 服了以往查閱資料的不便和失誤，而且結構簡單，直 觀性能好，適用于教學、科研、航空、電子、冶金、機 械、輕工、化工等部門。

軟硬聯合鋼襯膠防腐型攪拌桶 1025     

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本實用新型涉及一種軟硬聯合鋼襯膠防腐型攪拌桶。在桶體上部設有對稱的進料法蘭和出料法蘭，下部設有放空法蘭，桶體內壁上設有對稱分布的擾流板，在桶體內面黏貼上一層硬氯化丁基橡膠，再在硬氯化丁基橡膠上黏貼一層軟氯化丁基橡膠，平整無縫隙后進行硫化處理。本實用新型從根本上解決硬質襯里的動態性能差常因容器的熱脹冷縮或者容器受到碰撞變形時，易發生襯里裂縫、破碎和掉落造成腐蝕損壞的問題,特別適用于濕法冶煉行業的電解浸出，冶金行業的酸洗線、酸再生、中和站和脫脂線的使用，結構合理，使用壽命長。

渣漿閥 1204     

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一種渣漿閥,它是閥體、閥套、閥板、法蘭、氣缸、活塞桿,連接軛與支架組合在一起,連接控制閥形成一個完整的閥。其閥體與閥套是兩個對稱的分體組成,閥套的兩分體裝入閥體兩分體內,用法蘭把閥套固定在閥體內,連接軛上端與活塞桿連接,下端與閥板連接,本實用新型設計合理,操作簡便,維修方便,使用壽命延長,有效地降低了成本,提高了經濟效益,適用于礦山、冶金、煤炭、建材、化工、選礦各行業。

環流式攪拌碾磨機 1265     

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一種用于金屬礦濕法冶金的環流式攪拌碾磨機,主要由機座1和支架10兩大部分組成,由攪拌池2,碾磨槽3,中心柱16構成機座1,在支架10上安裝驅動電機7,攪拌電機8,料斗11及輸送機12,碾輪4為驅動輪,帶動支架10沿環形碾磨槽3移動,攪拌槳產生的強渦流能使攪拌池2內的每一處沉積物質受到攪拌,支架10通過軸承17與中心軸15連接,由供電環13和炭刷14解決供電,本實用新型具有能耗小,礦石漿化處理規模大,攪拌均勻的優點,大大提高了生產效率。

高柔性運動拖鏈電纜 929     

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本實用新型公開了一種高柔性運動拖鏈電纜，包括中心的導線集，導線集由四條柔性電源線和一條柔性中性線構成，本實用新型通過柔性材料的使用，尤其是以柔性強力棉絲繩填充，保證了電纜的足夠柔軟且線芯牢固穩定不偏移，整體線纜導電性能好，耐拖曳，耐卷繞，抗斷線，耐候、耐高低溫，可廣泛應用于現代智能自動化需要屏蔽信號的工業電子拖鏈系統、自動化生產線拖鏈系統、物流傳送設備拖鏈系統、數控機床拖鏈系統、冶金工業自動化拖鏈系統等多種運動拖鏈使用工況，相比現有運動拖鏈電纜具有柔性好、安全、故障率低、使用壽命長等諸多優點。

帶壓堵漏組合工具 1205     

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帶壓堵漏組合工具,包括帶式加壓堵漏部件,頂壓堵漏部件、壓板堵漏部件、圓形堵漏部件,不同的部位使用不同的部件組合堵漏,適合于各種罐體、管道、法蘭、盤根、閥門等點狀、線狀、蜂窩狀的泄漏,均可在帶溫、帶壓條件下邊漏邊修,無火無電操作,只要泄漏設備溫度在-70℃—+250℃,泄漏壓力在-1.0—+2.5MPa范圍內均可使用,修復后即可拆除工具。本實用新型使用組合簡單、直觀、操作方便等特點,適合于電力、化工、石油、冶金、消防等行業使用,可以替代國外進口產品。

豎筒式風力加速粉碎系統 872     

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本實用新型公開了一種豎筒式風力加速粉碎系統,包括沖擊破碎腔,沖擊破碎腔的上方設置有豎直加速筒,豎直加速筒的下口伸入到沖擊破碎腔的內部,且豎直加速筒的下口的下方設有沖擊靶板,沖擊破碎腔的底部設有排料裝置,豎直加速筒的上口處設有喂料裝置,破碎腔連接有抽風除塵系統。采用重力加速和風力加速相結合高速沖擊粉碎原理,動力消耗少、粉碎效率高、設備維護量小、成本低;且由于采用高速沖擊粉碎,因此粉碎比大,不需篩分設備、工藝流程簡單。能滿足各種礦山、冶金、建筑材料企業等領域的破碎需要。

環動式多輥粉碎機 1098     

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本實用新型涉及一種輥盤類物料粉碎機械設備環動式多輥粉碎機,它由機架、碾盤、碾輥及傳動裝置等所組成。其要點是:該機內有一環形軌道(1),在環形軌道上設一由環形平板車(2)及耐磨襯板(3)所構成的環式碾盤(4);在環式碾盤(4)上可設置4-30套內均包括由3-6根碾輥(7)所構成的碾輥編隊,料層控制器(8)等所組成的獨立粉碎小區并形成一環狀碾輥群。本實用新型結構合理,粉碎效率高,能對粒度小于30mm的礦石及其它物料進行大規模連續作業,礦山、冶金企業尤為適用,綜合效益顯著。

高效率低能耗大型振動磨機 927     

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本發明提供一種高效率、低能耗大型振動磨機， 其特點是采取機體整體框架結構，磨機數多，直徑小， 該磨筒用法蘭和法蘭箍聯接在機體上，可方便進行裝 拆和更換，為了提高磨機效率，其排料口開角達 180°，在一定情況下，磨筒內設置一至二塊箅板，該 磨機設置兩套四個激振器，電機直接拖動，為了使機 體獲得理想的圓運動軌跡，在電機輸出端設置了強制 同步齒輪箱，它使得四個激振器的轉角差不超過3° ～5°，該磨機介質幾何形狀均為圓柱體，機體在激振 器激振力作用下，作強烈振動，研磨物料在介質的沖 擊旋轉作用下被粉碎磨細，從排料端排出，從而完成 了粉磨作業過程，由于該振動磨具有單位能耗處理能 力大，介質耗量小、粒度集中，結構簡單，安裝維修方 便等特點，因而可廣泛用于冶金礦山、建材、化工、玻 璃等各個不同領域。

壓力管道堵漏裝置 1072     

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本發明公開了一種壓力管道堵漏裝置,其特征在于,其包括:一個梁;在梁上垂直螺接一個螺桿,螺桿內設有一液壓油缸,螺桿上部設有通入油腔的用于連接壓力油泵的接口;油缸的活塞設在螺桿內下端,并與一用于壓緊密封膠的壓塊相連接;所述梁的兩端設有用于將該裝置固定于管道上的軟性鎖緊部件。其解決了現有的堵漏裝置零件多、結構復雜、更換麻煩、不能快捷地進行堵漏,而且堵漏壓力小的技術問題。適用于電力、化工、石油、冶金、消防等行業輸送易燃易爆化學品的壓力管道發生泄漏時進行緊急救援。

改進型的固液氣三相分級旋流器 1011     

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一種改進型的固液氣三相分級旋流器,它是由進漿短管旋流室,圓錐體管,排出口,上溢流管所組成,其特點是進漿短管是一根直徑逐漸變小和變形的異形管,此管即能使料流增速并使紊流狀態變為層流狀態,從而大大地提高了級效率,是冶金、礦山、化工、造紙等工業中最新一代的分級設備。

提取冶金廢水中重金屬的裝置 741     

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本實用新型公開了一種提取冶金廢水中重金屬的裝置，包括塔體，塔體的內部轉動套接有主軸，主軸的外壁等距轉動套接有多個隔板，隔板的外壁與塔體固定套接，隔板上表面的邊側開設有排料孔，主軸的外壁交叉等距固定連接有密封板，密封板的底部與隔板相貼合，塔體的內壁等距開設有多個環形凹槽，隔板設置有承載框架，承載框架的外壁與凹槽滑動套接，承載框架的內壁固定連接有過濾網，過濾網的內部固定連接有密封皮墊，密封皮墊的內壁與主軸相貼合。本實用新型利用塔體的設置方式，廢水可以在塔體內部的隔板上進行一步金屬離子提取，且不同隔板上的廢水可以進行不同離子的同步提取，從而提高廢水中金屬離子提取效率。