湖南湘潭有色金屬材料制備及加工技術理論與應用

多孔炭微球@TiO2復合材料及其制備方法和應用 1036     

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本發明公開了一種多孔炭微球@TiO2復合材料及其制備方法和應用，該多孔炭微球@TiO2由納米TiO2均勻包覆在多孔炭微球表面構成，其制備方法是先由葡萄糖依次經水熱反應，高溫炭化，濃硝酸活化制得多孔炭微球，再通過蒸汽熱法制備TiO2原位包覆在多孔炭微球表面，即得復合材料；該制備方法操作簡單、原料廉價，制得的多孔炭微球@TiO2復合材料結構穩定，同時具有較高吸附性能和催化活性，應用于光催化降解廢水中有機物，光催化降解效率高，催化劑回收率高，重復使用效果好。

由聚丙烯、尼龍6和氧化石墨烯組成的高性能復合材料及其制備方法 1100     

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一種由聚丙烯(PP)、尼龍6(PA6)和氧化石墨烯（GO）組成的高性能復合材料的制備方法，以鱗片石墨為原料，采用改進的Hummers法制備氧化石墨，超聲剝離得到氧化石墨烯，然后將氧化石墨烯進行表面改性。先把PA6接枝到氧化石墨烯上得到氧化石墨烯接枝尼龍6（GO-g-PA6），再接枝聚丙烯接枝馬來酸酐（PP-g-MAH）得到氧化石墨烯接枝PA6-g-PP（GO-g-PA6-g-PP）。最后在PP/PA6中加入GO-g-PA6-g-PP作為增溶劑進行高剪切熔融共混制備聚丙烯/尼龍6/氧化石墨烯（PP/PA6/GO）納米復合材料。采用靜態力學測試方法研究發現加入0.5%wt的表面改性的氧化石墨烯制備的復合材料性在拉伸強度、彎曲強度分別提升了62.1%和50.5%。通過對掃描電子顯微鏡（SEM）照片觀察分析還發現表面改性的氧化石墨烯對聚丙烯/尼龍6（PP/PA6）兩相具有增容作用。

超疏水多孔鋁合金-環氧樹脂防腐復合材料的制備方法 904     

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本發明公開了一種超疏水多孔鋁合金?環氧樹脂防腐復合材料的制備方法，涉及高分子復合材料領域；該方法采用三甲氧基硅烷和γ?氨丙基三乙氧基硅烷對SiC納米顆粒進行改性，制備了氟化碳化硅納米顆粒，然后以三甲氧基硅烷和γ?氨丙基三乙氧基硅烷為原料，合成了含氟預聚體，最后，借助熱輔助真空浸漬技術，采用兩步法制備了性能優良的多孔鋁合金?環氧樹脂復合材料；由于多孔鋁合金獨特的泡沫結構和改性環氧樹脂優異的物理化學性能，具有互穿網絡結構的AFE材料具有優異的耐磨性、耐彎曲性和耐腐蝕性。

聚氨酯基竹塑復合材料的制備方法 1088     

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本發明屬于竹塑復合材料生產技術領域，具體涉及一種聚氨酯基竹塑復合材料的制備方法。本發明的技術要點是，將一定重量比的二異氰酸酯、聚酯或聚醚二元醇、催化劑、溶劑在反應器中反應，得到異氰酸根封端的聚氨酯溶液；將異氰酸根封端聚氨酯溶液與竹粉，攪拌混合均勻，再加入催化劑和交聯劑反應，然后傾入水中沉析出來，經水洗滌去除溶劑，在常溫下脫水、干燥、造粒，得到聚氨酯改性竹粉顆粒料；將聚氨酯改性竹粉顆粒料與熱塑型聚氨酯顆粒料按一定質量比例，于185℃～205℃下利用擠出機進行混合，造粒，即得到竹塑復合材料的顆粒料。本發明方法簡單，所得產品耐磨、耐油、高彈性、高強度，竹粉與塑料之間兼容性好。

基于高性能水泥基復合材料的隧道管片 1141     

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本實用新型公開了一種基于高性能水泥基復合材料的隧道管片，隧道管片兩側邊分別開設有兩端封閉的凹槽，凹槽內布設有一組預埋鋼筋，預埋鋼筋伸出于凹槽外，隧道拼裝時，相鄰兩隧道管片的凹槽相對應扣合，形成封閉的管片連接槽，管片連接槽的端面開設有灌漿孔和出漿孔，通過灌漿孔和出漿孔向管片連接槽內灌注高性能水泥基復合材料，管片連接槽內預埋鋼筋進行錯位搭接連接。本實用新型通過錯位搭接連接，無需精準定位，施工方便，管片鋼筋經過這種可靠錨固再澆筑高強度的高性能水泥基復合材料，使得管片的整體性能和抗震性能顯著提高。

納米碳和二氧化鈦共修飾的海泡石復合材料的制備方法及用途 726     

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本發明公開了一種納米碳和二氧化鈦共修飾的海泡石復合材料的制備方法及用途，所述納米碳和二氧化鈦共修飾的海泡石復合材料由海泡石纖維表面生長納米顆粒并包覆檸檬酸后煅燒得到。本發明的優點為：一是納米纖維海泡石原料豐富；二是用作碳包覆的碳源檸檬酸和用來生長二氧化鈦納米顆粒的鈦酸四正丁酯成本低；三是本制備方法合成溫度低，重復性好，整個工藝流程對環境友好，適合工業生產；四是本制備方法得到的納米碳和二氧化鈦共修飾的海泡石復合材料作為負極材料時充放電容量高，循環性能優異。而作為光催化劑使用時能有效降解水中的有機污染物，是一種環境友好的高性能光催化劑材料。

鈀納米線修飾的氮摻雜碳空心球復合材料的制備方法及產品和應用 1136     

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本發明公開了一種鈀納米線修飾的氮摻雜碳空心球復合材料的制備方法，利用氮摻雜的碳空心球N?HCS作為載體，在其表面生長鈀納米線。但由于鈀納米線的生長一般需要在一個模板上進行，所以本發明首先將N?HCS表面用左旋色氨酸修飾，然后再沉積銅納米顆粒，以此為種子，再生長銅納米線；以銅納米線作為模板，通過銅與鈀離子之間的置換反應，鈀取代銅，從而形成鈀納米線。本發明可以通過改變銅與鈀離子之間的反應摩爾比，從而形成不同組成的復合材料，這類復合材料對乙醇氧化表面出優異的電催化活性，在堿性醇燃料電池中有重要應用。

雙向擠壓制備包覆結構金屬復合材料的裝置及方法 938     

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本發明公開了一種雙向擠壓制備包覆結構金屬復合材料的裝置及方法，屬于金屬復合材料的加工技術領域，包括：固定支架、復合擠壓模、擠壓凸模、擠壓筒、正向擠壓裝置和反向擠壓裝置，復合擠壓模設置在正向擠壓裝置和反向擠壓裝置之間；復合擠壓模外側套設有安裝底座，安裝底座與固定支架固定連接；復合擠壓模內一端設置有正向擠壓凹模，另一端設置有反向擠壓凹模；擠壓凸模的一端與正向擠壓凹模配合；擠壓凸模的另一端與正向擠壓裝置配合；擠壓筒的一端與反向擠壓凹模配合；擠壓筒的另一端與反向擠壓裝置配合。本發明通過擠壓內層坯料消除坯料缺陷，生成的新金屬表面，通過后續的擠壓復合成形，得到了表面結合力強、材料力學性能優異的復合材料。

壓電復合材料智能極化系統及方法 702     

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一種壓電復合材料智能極化裝置，其特征在于：包括極化裝置、檢測裝置；其中，所述極化裝置包括底板單元、蓋板單元、壓塊，所述底板單元包括印刷電路板、導電橡膠條、導電橡膠條固定結構；所述蓋板單元包括蓋板、螺旋微調單元、真空抽氣單元、電阻式加熱薄膜、薄膜溫度傳感器；所述檢測裝置包括微處理器，信號放大單元，晶閘管切換單元，高壓放大單元、采集卡槽，數碼顯示屏。該發明結構簡單，裝配精度高，可適用于對不同尺寸的壓電復合材料進行極化，并完成對壓電復合材料裝配和極化情況的智能檢測，使極化過程更加智能和數字化。

電還原氧化石墨烯-鎳雙咔咯/鉑納米簇超分子復合材料及其制備方法和應用 1156     

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本發明公開了一種電還原氧化石墨烯?鎳雙咔咯/鉑納米簇及其制備方法及應用。以鎳雙咔咯和氧化石墨烯為原料，利用非共價的π?π堆積原理，制備了氧化石墨烯?鎳雙咔咯超分子復合材料，并以氧化石墨烯?鎳雙咔咯作為支撐基質合成高分散的鉑納米簇，以此制備的三元復合材料再通過電化學方法將氧化石墨烯還原。制得的電還原氧化石墨烯?鎳雙咔咯/Pt復合材料對甲醇具有極高的電催化氧化活性，可將其用于甲醇燃料電池。本發明所提制備方案簡單、方便、易于操作；制備的超分子復合物作為甲醇氧化催化劑具有極高的穩定性，對甲醇氧化可能產生的CO具有極強的容忍性。

含二硼化鈮和鈮化鋁增強相的鋁基復合材料及其制備方法和發動機活塞 959     

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本發明提供一種含NbB2和Al3Nb增強相的鋁基復合材料的制備方法，包括：將過量Al熔體和B粉反應，得到AlB2；將Nb粉和過量鋁熔體反應，得到NbAl3；將所述AlB2和過量Al3Nb在鋁熔體中反應生成NbB2，精煉，靜置后澆注，得到含NbB2和Al3Nb增強相的鋁基錠坯；將鋁基錠坯進行淬火和時效處理，得到含NbB2和Al3Nb增強相的鋁基復合材料。該方法通過分階段生成AlB2和NbAl3兩種化合物；再結合AlB2和NbAl3兩種化合物反應生成NbB2增強顆粒鋁基復合材料，其制備工藝簡單、可靠、成本低，無污染，無雜質，得到一種非常實用的高導熱性能和高溫抗疲勞性能的新型共晶鑄造鋁合金材料。

Ni-Cu-Ti/GR多孔復合材料及其制備方法 917     

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本發明公開了一種Ni?Cu?Ti/GR多孔復合材料及其制備方法，其制備方法包括以下步驟：按一定比例稱量Ni、Cu、Ti和GR粉末；將GR和分散劑加入去離子水中分散處理30min；在分散好的GR中加入稱量好的Ni、Cu、Ti粉末后進行磁力攪拌至溶液分層后真空抽濾后干燥，加入酒精后進行球磨，再加入硬脂酸混合后干燥；將干燥的粉末用篩網過篩后用模具壓成生坯；再將生坯置于真空爐中燒結，隨爐冷卻得到所述多孔復合材料。該方法制備過程簡單可控，無污染，可實現大批量工業化生產。所得多孔復合材料孔隙豐富且分布均勻，擁有大的比表面積,電催化活性高，析氫效率高，對電能的消耗少，且穩定性優良，可解決海水等堿性環境的電解制氫中存在的催化效率低、耐腐蝕性差、析氫不穩定和制備成本高的問題，克服工業過濾領域過濾效率低、穩定性差和維護成本高的問題,有著很大的經濟價值。

耐熔融鋅腐蝕的復合材料及其制備方法以及設備 1077     

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本發明實施例公開了一種耐熔鋅腐蝕的復合材料及其制備方法和一種耐熔融鋅腐蝕設備，所述復合材料包括質量百分比分別為68～78％、10～20％和12％的FeB、W和AlFeNiCoCr。其中，所述AlFeNiCoCr按質量百分比計的組分構成為：鋁粉1.96％～2.9％，鐵粉24.06％～48.73％，鎳粉17.11％～25.35％，鈷粉17.11％～25.35％和鉻粉15.09％～22.34％。其中，所述復合材料以FeB為硬質相，以AlFeNiCoCr高熵合金和W為粘結相。本發明實施例以FeB作為硬質相具有良好的耐蝕性，AlFeNiCoCr高熵合金改善了硼化物的脆性，W和Zn之間的潤濕性差，在450℃不和Zn發生共晶反應，解決了傳統金屬陶瓷材料中粘結相的耐熔融鋅腐蝕性能差的問題，從而提升了材料的耐熔融鋅腐蝕性能。

碳-碳復合材料及其制備方法和在電解二氧化錳生產中的應用 1101     

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本發明公開了一種碳?碳復合材料及其制備方法和在電解二氧化錳生產中的應用。本發明的碳?碳復合材料，由碳短纖維、石墨粉和酚醛樹脂組成，石墨粉和酚醛樹脂填充在短切碳纖維間隙中，按質量百分比計如下：碳短纖維20～60％，石墨粉10～20％，酚醛樹脂20～60％。本發明通過提高CVI熱解碳沉積形核點的方法，誘導熱解碳形核生長過程，制備改性的碳?碳復合材料，將其作為陰極用于電解二氧化錳的生產，相比采用銅陰極生產的電解二氧化錳，電催化效果和電化學性能得到了極大的提升，所得電解二氧化錳產品中的銅、鐵等雜質顯著降低，而且產品將具有更小的比表面積和更均勻更致密的微觀結構。

磷酸鐵@碗狀空心碳球/石墨烯復合材料及其制備方法和應用 817     

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本發明公開了一種磷酸鐵@碗狀空心碳球/石墨烯復合材料及其制備方法和應用。本發明的制備方法如下：首先用模板法制備空心碳球，在其表面原位生長磷酸鐵，再與石墨烯復合，最后在一定的溫度下處理，得到本發明的磷酸鐵@碗狀空心碳球/石墨烯復合材料。由于內部有起到支撐作用且導電性良好的碗狀空心碳球作為載體，外部有高導電性材料石墨烯的包覆，因此能夠極大提高磷酸鐵的電子導電率，從而很好的解決該類材料普遍存在的電子導電率較低的問題。將本發明制備的復合材料應用在鋰離子電池、鈉離子電池和鉀離子電池正極材料上，都具有優異的電化學性能，為高性能正極材料的發展提供了新技術，具有良好的應用前景。

耐鋁液腐蝕TiB₂-FeCoNiCrMn復合材料的制備方法 843     

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本發明實施例提出了一種耐鋁液腐蝕TiB₂?FeCoNiCrMn復合材料的制備方法，所述制備方法包括：按照預設的質量百分比稱取TiB₂粉和FeCoNiCrMn粉，并放入球磨機中進行球磨混粉，TiB2粉和FeCoNiCrMn粉的質量百分比的組分構成如下：TiB₂粉70～88％，FeCoNiCrMn粉12～30％；將球磨后的混合粉末放入真空干燥箱中進行干燥；將干燥后的混合粉末放入模具中進行放電等離子燒結，以得到TiB₂?FeCoNiCrMn復合材料。本發明實施例得到的TiB₂?FeCoNiCrMn復合材料具有較高的耐鋁液腐蝕性能，且工藝簡單，成本低廉，為工業生產提供了切實可靠的制備方法。

Ag/AgI多壁短碳納米管復合材料的制備方法及其產品 1145     

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本發明公開了一種Ag/AgI多壁短碳納米管復合材料的制備方法。該方法先將短碳納米管(CNTs)進行酸化及篩選處理，再與AgNO₃的非水溶液充分混合并攪拌一段時間，接著一定體積的KI溶液被緩慢滴加入該混合溶液中并攪拌，充分反應后，于紫外燈下照射繼續反應一段時間，把該反應混合液轉移至高壓水熱反應釜，在一定溫度下恒溫反應一定時間，最后自然冷卻至室溫，分離，清洗后真空干燥，得到Ag/AgI多壁碳納米管復合材料。該復合材料尺寸均勻，粒徑小，由于使用的是酸化的短碳納米管，顆粒之間無復雜的相互交纏現象，該復合物中引入的Ag和多壁碳納米管能大大提升光生電子/空穴對的分離效率。該復合物可用于光電化學傳感器中的光電信號傳感平臺，利用其陰極光電流信號可檢測某些易得電子型分子種類。

制備二氧化硅/聚1,8萘二胺納米復合材料的方法及產品 805     

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一種高效制備二氧化硅/聚1, 8萘二胺納米復合材料的方法：用具有高反應活性甲苯二異氰酸酯對納米二氧化硅表面進行修飾，并接枝聚1, 8萘二胺大分子鏈，合成以納米二氧化硅為核，聚1, 8萘二胺為殼的納米二氧化硅接枝聚1, 8萘二胺納米復合材料。納米二氧化硅表面接枝聚1, 8萘二胺可大大提高納米SiO2與聚合物的相容性，阻止納米粒子的團聚，充分發揮納米粒子的各種優異性能。本發明所制備納米SiO2接枝聚1, 8萘二胺納米復合材料對重金屬離子具有極強的吸附能力，對于含汞溶液及污水經該納米復合材料吸附后，吸附后的殘余濃度遠遠低于國家的排放標準。且發明所用原料價格低廉，產率可達95%以上，適用于工業化生產。

無粘結劑水系鋅離子電池正極復合材料的制備方法 863     

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本發明屬于電化學技術領域，具體涉及一種制作無粘結劑水系鋅離子電池正極復合材料的方法。該方法包括如下步驟：(1)由高比表面積碳納米結構、商業五氧化二釩及導電聚合物單體組成、均勻分散的混合前驅體的制備；(2)高能球磨原位聚合和插層反應及自組裝制備由層狀釩氧化物、導電聚合物及高比表面積碳納米結構組成的復合材料。還可采用傳統涂膜、模具輔助冷凍干燥/壓膜、真空抽濾/冷凍干燥、噴印等方法將復合材料制作電極。本發明制備的無粘結劑正極材料具有工藝簡單、產率高、成本低廉、重復性好、性能調控手段豐富等優點；并且以它為正極的鋅離子電池具有良好的倍率、循環性能和高的庫倫效率，具有很好的市場應用前景。

尼龍6/酞菁納米復合材料及其生產方法 794     

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本發明公開了一種尼龍6/酞菁納米復合材料及其生產方法,采用通過在聚合過程中添加少量的添加劑制備出尼龍6/酞菁納米復合材料的制備方法,該復合材料中納米粒子本身和聚合物之間能形成化學鍵鍵合,外觀顏色為綠色,具有抗紫外和紅外吸收保溫等功能,有良好拉伸性能和抗沖擊性能。

適用于固化碳纖維復合材料的固化爐 909     

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本實用新型涉及材料固化技術領域，尤其涉及一種適用于固化碳纖維復合材料的固化爐，解決了現有技術中的固化爐功能比較單一，對其內部的穩固難以進行控制，通常由于爐內容易產生污染氣體，不加以處理將會影響碳纖維復合材料的固化效果的問題。一種適用于固化碳纖維復合材料的固化爐，包括底座，底座的頂部一側固定連接有箱體，箱體的內腔設有貫穿箱體的頂部的轉動桿，且轉動桿的外壁上固定連接有若干個承載框，箱體的內壁兩側均固定連接有加熱板。本實用新型中提出的方式，不僅可以對材料進行均勻受熱固化，同時他通過對箱體內部的氣體進行處理，接著再通入潔凈的氣體，進而加強了材料固定的品質。

氮修飾石墨烯負載氧化銅復合材料及其制備方法和應用 796     

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本發明公開了一種氮修飾石墨烯負載氧化銅復合材料及其制備方法和應用。將氧化石墨烯與氮源通過液相混合形成分散液，將分散液調節pH至堿性后，進行水熱反應I，得到氮修飾石墨烯凝膠；將氮修飾石墨烯凝膠與銅鹽混合后，進行水熱反應II，即得由紡錘狀和/或不規則塊狀氧化銅均勻負載在氮修飾石墨烯表面構成的氮修飾石墨烯負載氧化銅復合材料；該氮修飾石墨烯負載氧化銅復合材料對過硫酸鹽具有雙重催化活化作用，大大提高了催化活化過硫酸鹽氧化有機質降解效率，具有氧化降解效率高、速率快等優點，且過程簡單，操作方便，廢水處理成本低，適合工業化推廣。

單晶三元復合材料的制備方法與一種鋰離子電池 879     

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本發明提供了一種單晶三元復合材料的制備方法，包括以下步驟：A)將三元鎳鈷錳材料前驅體、鋰源、助熔劑和三元鎳鈷錳材料前驅體的單晶微粉混合，得到初始混合物料；B)將所述初始混合物料燒結后粉碎，得到三元材料基體；C)將步驟B)得到的三元材料基體、包覆物原料與水混合后再次燒結，得到單晶三元復合材料。本申請還提供了一種鋰離子電池。本申請通過三元鎳鈷錳材料前驅體的單晶微粉與助熔劑協同作用，降低了燒結溫度和燒結時間，最終提高了單晶三元復合材料的首次充放電效率和容量。

SnS/CNTs/S復合材料及其制備方法以及應用 1048     

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本發明提供了一種SnS/CNTs/S復合材料的制備方法，包括以下步驟：將SnS粉體、CNTs和S混合研磨后在惰性氣氛條件下進行燒結，得到SnS/CNTs/S復合材料。本發明在復合材料中碳納米管可以有效提高材料的導電性，并且碳納米管能夠有效的與SnS、S結合，緩解體積膨脹。SnS具有很強的吸附作用，可以抑制鋰硫電池中的穿梭效應，提高材料的電化學性能。

TiC增強超細晶β鈦鈮基復合材料的制備方法 816     

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本發明公開了一種TiC增強超細晶β鈦鈮基復合材料的制備方法，該方法采用純Ti粉、純Nb粉為原料，以含碳、氫的過程控制劑作為原位自生TiC的碳源及過程控制劑，經球磨得到合金粉末，將合金粉末真空預燒除氣、去應力，然后制成生坯，組裝燒結單元，最后經高溫超高壓燒結制得TiC增強超細晶β鈦鈮基復合材料。本發明采用的過程控制劑作為原位自生TiC的碳源，有效的減輕了球磨過程中粉末的團聚及粘球粘壁情況，起到了細化粉末和提高出粉率的作用，同時低溫預燒生成的TiC結合高溫超高壓燒結，有效的抑制了晶粒的長大，制備的TiC增強超細晶β鈦鈮基復合材料，增強體分布均勻，晶粒細小，致密度高，同時兼有高強高塑耐磨的特點。

鋅基-磷酸鈣醫用復合材料及其制備方法和應用 1348     

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本發明公開了一種鋅基?磷酸鈣醫用復合材料及其制備方法和應用，所述制備方法為：將鋅金屬錠進行退火處理，獲得退火錠，將磷酸鈣預制件、退火錠、氧化鋯盤、石墨紙、活塞由下至上依次置于封閉模具中，然后將模具置于SPS裝置中，于真空氣氛下熔滲燒結即得鋅基?磷酸鈣醫用復合材料，所述熔滲燒結的過程中，先升溫至450～670℃，然后每間隔2?8ms，施加一次強度為30?50A的電流，任意一次施加電流的時間為10?12ms，總時間為5～30min。本發明利用電流輔助金屬溶滲克服了因預制件的機械強度低使液態金屬難以高效溶滲的困難，從而獲得綜合性能優異的生物可降解鋅基?磷酸鈣復合材料。

電子封裝用石墨-鉬銅復合材料及其制備方法 976     

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本發明公開一種電子封裝用石墨?鉬銅復合材料及其制備方法。該復合材料主要由石墨鱗片、金屬鉬和金屬銅或銅合金三相組成。其制備過程包括多孔預制坯與真空壓力熔滲兩步。在多孔預制坯階段，利用金屬鉬充當支撐隔離相與石墨鱗片表面碳化鉬改性的鉬源，通過鹽浴鍍技術在多孔預制坯階段完成了對石墨鱗片表面鍍覆改性，隨后采用真空壓力熔滲對坯體進行滲銅，使金屬銅填滿多空預制坯的間隙，最終得到致密的石墨鱗片?鉬銅復合材料。本發明的材料具有高導熱、低膨脹、力學性能良好等多項優點，在電子封裝領域具有很大的應用潛力。

Ni-Cu-Ti/CNTs多孔復合材料及其制備方法 969     

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本發明公開了一種Ni?Cu?Ti/CNTs多孔復合材料及其制備方法。本發明將Ni、Cu、Ti元素粉末以及分散后的CNTs混合均勻后球磨，冷壓成生坯后燒結制備成多孔復合材料。該多孔復合材料孔隙豐富且分布均勻，制備工藝簡單環保，具有優良的析氫催化活性以及機械性能，可用于堿性環境下的電解析氫和工業過濾。

基于高性能水泥基復合材料的隧道管片及其施工方法 978     

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本發明公開了一種基于高性能水泥基復合材料的管片及其施工方法，管片兩側邊分別開設有兩端封閉的凹槽，凹槽內布設有一組預埋鋼筋，預埋鋼筋伸出于凹槽外，隧道拼裝時，相鄰兩管片的凹槽相對應扣合，形成封閉的管片連接槽，管片連接槽的端面開設有灌漿孔和出漿孔，通過灌漿孔和出漿孔向管片連接槽內灌注高性能水泥基復合材料，管片連接槽內預埋鋼筋進行錯位搭接連接。本發明通過錯位搭接連接，無需精準定位，施工方便，管片鋼筋經過這種可靠錨固再澆筑高強度的高性能水泥基復合材料，使得管片的整體性能和抗震性能顯著提高。

基于多尺度結構控制的高分子導熱復合材料成型方法及裝置 918     

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本發明涉及一種基于多尺度結構控制的高分子導熱復合材料的成型方法和裝置，其方法是將加熱至高彈態的聚合物/磁化填料復合材料坯料置于磁場中，通過外磁場誘導作用實現填料定向排列，形成填料通路，同時利用具有有序微結構的模具對坯料進行模壓，將有序微結構壓印到坯料表面，隨后對制品進行冷卻脫模，最終成型具有內部填料通路和表面有序結構的導熱復合材料制品。其裝置包括在同一軸線上下布置的上壓頭和下壓頭，上壓頭內部設有上線圈，底面與模具相連；下壓頭內設有下線圈，頂面與模具相連；上線圈和下線圈為共軸布置，且線圈大小相同，匝數相同，纏繞方向相同，串聯于同一電路中；上壓頭和下壓頭通過上導柱和下導柱分別與上油缸和下油缸相連；機架上還布置有紅外加熱器。本發明原理及設備結構簡單，成型效率高，無需使用高含量的導熱填料即可獲得較高的導熱性能。