江蘇有色金屬固/危廢處置技術理論與應用

生產偏苯三酸酐過程中產生的廢渣的回收利用方法 810     

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本發明公開了一種生產偏苯三酸酐過程中產生的廢渣的回收利用方法。具體制備步驟如下：在酯化釜中加入醇、偏苯三甲酸酐殘渣和催化劑，攪拌升溫，采出酯化過程中生成的水和過量的醇，反應3?5h后反應結束；打開真空從7500Pa逐漸升高至500Pa，反應液溫度從230℃降至160℃時，脫醇結束；向反應液中加水，進行水洗除去催化劑，水洗結束脫水；反應液繼續降溫至室溫得到混酯粗酯；再用混酯粗酯加環氧樹脂、防沉劑、分散劑、二甲苯、正丁醇制作粗酯防腐漆。本發明的優點在于：將偏苯三酸酐過程中產生的固體殘渣制成粗酯，替代環氧煤瀝青漆制作原料主要成分煤瀝青，固廢充分回收利用，減少固廢產出，生產工藝簡單，成本低廉，具有良好的可行性。

脫硫廢水回用及零排放系統及工藝 897     

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本發明涉及脫硫廢水回用及零排放系統，包括預沉池、預處理機構和減量濃縮機構，預處理機構包括用于調解PH9.5的反應槽、澄清池、進水池和管式膜裝置，進水池和管式膜裝置經提升管連接，提升管上設置有加藥口和提升泵，其減量濃縮機構包括與管式膜裝置連接的電滲析器，電滲析產水經反滲透裝置脫鹽得純水，電滲析濃水流至濃水回收裝置回收。本發明投資成本低、運行成本低、占地面積小、維護方便、運行穩定，采用管式膜代替澄清池和過濾器，不僅縮短工藝流程、降低投資生產成本、增加濁度的處理效果，有利于后續步驟穩定運行，尤其適合溶解性固體總量1.5萬～4萬的原水，可實現結晶鹽資源化，最大化減少固廢處理量或固廢零排放。

可防止堵塞的工業廢水處理設備 1051     

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本實用新型提供了一種可防止堵塞的工業廢水處理設備，包括：本體、第一污水管、第二污水管、電動閘板閥、固廢排出管、過濾網、通孔、墊圈、端蓋、電動推桿、升降板、刮板；所述本體通過螺栓固定在第一污水管與第二污水管之間；所述本體的底部通過螺栓固定有電動閘板閥；所述電動閘板閥的底部通過螺栓固定有固廢排出管；所述本體的內部套設有過濾網；所述過濾網的上端一側開設有通孔；所述通孔設在第一污水管的一側；所述過濾網放置在墊圈的頂部；所述墊圈焊接在本體內部的底部；本實用新型通過對上述結構的改進，具有結構合理，清理本體內固體廢物時方便快捷，本體內過濾網不易被堵塞的優點，從而有效的解決了現有裝置中出現的問題和不足。

醫療放射性廢水降解裝置 1109     

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本實用新型公開了一種醫療放射性廢水降解裝置，包括可儲存醫療廢液的罐體，其上端設有進廢水管道，一側設有排廢水管道；醫療廢水經閥門控制從進廢水管道進入到罐體中，所述罐體內設有切割式潛污泵，所述潛污泵可有效將醫療廢液中的大固體廢物切碎成細碎顆粒，并將切碎后的細碎顆粒從排廢水管道排出；本實用新型通過在所述罐體內設置切割式潛污泵，所述潛污泵可有效將醫療廢液中的大固體廢物切碎成細碎顆粒，以及通過生物降解溶劑的進一步降解固廢，實現了降解過程自動化，安全可靠，避免了管道堵塞，降低了成本。

利用高鐵廢固制備燃煤催化劑的方法 769     

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本發明公開了一種利用高鐵廢固制備燃煤催化劑的方法，屬于燃煤催化劑制備領域，其包括將含鐵量≥20％的高鐵廢固，經細磨篩選后制備成磨制粒度≤100μm，再利用鈣基漿液改性，所用鈣基漿液濃度為20～50％，混合后的鈣基改性劑負載量為0～15％；經過不小于1h的時間進行改性，完成后將混合的高鐵固廢與鈣基改性劑進行脫水，脫水后混合物含水量為30～70％，脫水后的混合物經過流速為1～10m/s、溫度為80～150℃的氣流進行干燥制成催化劑成品。與現有技術相比，其能夠利用鈣基漿體改性高鐵固廢，利用氣流粉碎技術將其干燥分散，固體顆粒球墨技術實現催化劑與煤粉的緊密負載，以此實現高鐵廢固作為煤粉催化劑進行使用。

氨綸廢液再生利用裝置 1103     

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本實用新型公開了一種氨綸廢液再生利用裝置，包括廢液第一反應器、廢液第二反應器、原液第一反應器、原液第二反應器、原液混合器和紡絲槽，廢液第一反應器上端設有第一廢液固體粉碎物進料口和若干第一物料進料口，下端設有第一廢液出液口，廢液第二反應器上端設有若干第二物料進料口，下端設有第二廢液出液口，原液第一反應器上端設有第二廢液固體粉碎物進料口和若干第三物料進料口，下端設有第一原液出液口，原液第二反應器上端設有第三廢液固體粉碎物進料口和若干第四物料進料口，下端設有第二原液出液口。本實用新型結構合理，可以大大減少固廢量，有效降低公司環保壓力，同時為公司節省因委托處理廢棄物而支出的可觀費用。

從晶磚倒角機產生的廢料中回收硅料的方法 955     

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本發明公開了一種從晶磚倒角機產生的廢料中回收硅料的方法，包括以下步驟：將從倒角機產生的含有雜質的廢料進行離心沉降，去除懸浮的灰塵泥料；將沉降所得固體廢棄物進行純水漂洗得到較為純凈的固廢物，對此固廢物進行酸洗以除去鐵粉、剛玉石粉以及其它微量金屬雜質和微量有機雜質；再將上述獲得的一定純度的硅粉經過純水超聲漂洗、烘干，后投入定向凝固鑄錠爐進行定向凝固，再將此所得硅料進行清洗，即可獲得直接或進一步提純后使用的多晶硅鑄錠的太陽能級硅料。本發明能夠有效地回收從晶磚倒角機產生的硅粉，減少了環境污染，提高了資源的利用率，并降低了多晶硅片的生產成本。

涂裝廢水循環凈化處理系統 1050     

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本實用新型提供一種涂裝廢水循環凈化處理系統，其包括：循環水集水池、集水池曝氣攪拌裝置、污水提升裝置、pH調節槽、混凝反應槽、絮凝槽、沉淀分離槽、污泥輸送裝置、污泥壓濾裝置、凈化水集水池。本實用新型能夠使涂裝廢水有效凈化，無需排放，循環使用，減免了涂裝循環水的更換委外處理成本，并大幅度降低固體漆渣的含水量，減少了固廢的產生量，節約固廢的處理成本，很大程度的方便了固廢的存儲，運輸等。同時，本實用新型的涂裝廢水循環凈化處理系統可以減少其他方式處理廢水的人工費并可以去除高濃度涂裝廢水產生的異味，改善了生產現場環境和操作人員的身體健康，并有效提高涂裝設備的壽命和停機保養維護的頻率。

利用紙漿生產廢棄物聯產沼氣和生物有機肥的方法 720     

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本發明公開了一種利用紙漿生產廢棄物聯產沼氣和生物有機肥的方法，其特征在于：將糞便與紙漿生產過程中產生的固廢和/或液廢進行混合，直接進行發酵制備沼氣，發酵完成后，固液分離獲得沼液和沼渣，沼液作為液體生物有機肥直接使用，沼渣進行堆肥處理獲得固體生物有機肥。本申請突破纖維生產固廢和液廢難處理的瓶頸，實現了生產過程廢棄物的清潔處理和資源化利用。該發明所創造的紙漿生產廢棄物厭氧發酵過程，沼氣發生量明顯好于常規方法，同時所制備的液體和固體有機肥各指標均能達到國家標準。

利用離子交換樹脂去除廢水中重金屬離子的方法及樹脂的再生方法 1112     

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本發明公開了一種利用離子交換樹脂去除廢水中重金屬離子的方法及樹脂的再生方法，屬于環保技術領域。包括以下步驟：1)調節含有重金屬離子Mⁿ⁺廢水中的Cl^?濃度，使重金屬離子轉型成為Mⁿ⁺?Cl型穩定絡合陰離子；2)采用陰離子交換樹脂對轉型后的廢水中Mⁿ⁺?Cl型絡合陰離子進行吸附；3)采用FeCl₄^?溶液對吸附了Mⁿ⁺?Cl絡合陰離子的陰離子交換樹脂進行脫附處理；4)調節步驟3)產生脫附液的pH值至Mⁿ⁺形成金屬氫氧化物沉淀，經過固液分離，固體作為危險固廢處置；上清液中加入氯化鐵并調節pH，制備成FeCl₄^?溶液以供步驟3)使用。本發明成功地解決了工業規模下低成本去除含干擾離子廢水中的重金屬離子的難題，再生徹底，有效地延長了樹脂的使用壽命。

工業廢渣和建筑垃圾綜合利用的混凝土復合摻合料 834     

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本發明涉及一種工業廢渣和建筑垃圾綜合利用的混凝土復合摻合料，其包括以下成分：金屬冶煉廢渣、建筑垃圾、工業廢渣、石材加工過程廢料、石屑生產機制砂的細廢料。本發明優點在于：以上述大宗工業固體廢棄物和建筑垃圾為主體，因地制宜，根據本地工業廢渣、加工廢料和建筑垃圾多功能材料復合，組合靈活，性能更優，適合推廣應用，不僅提高了大宗固廢利用量和利用率，更能推動復合摻合料技術進一步發展，降低復合摻合料的生產成本，并能力求真正實現當地工業固體廢渣從源頭堵截，做到工業固廢零排放，在保證混凝土工作性能的前提下，可替代礦粉、粉煤灰及水泥等，降低混凝土的生產成本，具有巨大的社會效益和經濟效益。

工業廢水處理用凝絮除雜系統 866     

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本發明公開了一種工業廢水處理用凝絮除雜系統，包括包括以下步驟：步驟一：投料與攪拌，將工業廢水和絮凝劑分別通過投料口和進水口添加至攪拌機中進行攪拌；步驟二：加速流動；步驟三；穩流與沉淀，步驟四；除雜與引流，經沉淀后的混合水，上方形成清水經過過濾板引出至清水腔進行回流使用，底部的沉淀經過沉淀室底部的輔助裝置，對其進行濾水形成固廢，同時直接將固廢排出沉淀室外，此工業廢水處理用凝絮除雜系統，將滑板伸出配合支撐板伸縮將沉淀室底部形成的沉淀進行擠壓排水形成固體廢料，再直接通過動力裝置配合排料裝置將產生的固廢排出沉淀室，不僅減小設備成本，同時提高了廢水的處理效率。

廢水處理系統及廢水處理工藝 862     

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本發明公開了一種廢水處理系統，包括（1）沉淀裝置，（2）過濾裝置，（3）消毒和凈化裝置；所述過濾裝置中使用基于活性炭的過濾劑，所述的沉淀裝置包括：預處理調節單元、混凝反應單元、沉淀單元、微電解單元和氣浮單元，上述各個單元之間依次通過管道聯通。本發明采用基于活性炭的過濾劑處理污水中難以去除的有機小分子污染物、重金屬和固體顆粒?；钚蕴颗c硅藻土、沸石通過共混合、烘干工藝，活性炭和硅藻土可以均勻的覆蓋在沸石的表面，大大增加了污水處理劑的表面積，同時充分利用活性炭和硅藻土的吸附效果，對難以出去的固體顆粒、有機污染物處理效果更好。

廢酸裂解廢熱鍋爐出口氧含量測量取樣系統 909     

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本實用新型屬于分析儀器技術領域，涉及廢酸裂解廢熱鍋爐出口氧含量測量取樣系統，其特征是包括依次連接的耐高溫過濾器、設備法蘭取樣短接、玻璃管路、水流抽氣泵、高位水槽、氣水分離器、玻璃纖維除霧器和活性炭過濾器，氣水分離器的下部設有防腐材料制作的箱體作為匯水槽，所述高位水槽固定在水流抽氣泵上方3?8m的高度。本取樣凈化裝置能消除樣氣中對氧化鋯傳感器影響較大的固體雜質、二氧化硫氣體、三氧化硫氣體、水霧及砷等雜質，延長傳感器的使用壽命。

廢棄物綜合能源化廢料處理裝置 1079     

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本實用新型公開了一種廢棄物綜合能源化廢料處理裝置，包括有箱體，所述箱體的上端固定安裝有電動推桿，所述電動推桿的活塞桿的一端固定連接有壓板，所述箱體的內部固定連接有條板狀的支撐板，所述支撐板的上端滑動連接有滲水板，所述滲水板的上端表面上固定連接有活性炭過濾板，所述箱體的一側接通有入口管，所述箱體的底部接通有出口管，所述出口管的一端固定安裝有水閥。本實用新型通過可以活動拉的取滲水板和活性炭過濾板配合，可以對殘渣固體進行過濾，并且通過壓板擠壓，可以進一步擠出多余的水分，同時可以活動拉取的滲水板方便取出和清理，結構簡單，成本較低。

多摻雜鋼廢棄物混凝土 1205     

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本發明多摻雜鋼廢棄物混凝土其原料包括粗骨料、細骨料、纖維料、水泥、減水劑、水以及對水可溶性的碳酸氫鹽，粗骨料包括鎳渣、鋼渣以及碎石，細骨料包括河砂、鋼渣磁選尾渣，碳酸氫鹽的用量為：10?20g/m²，碳酸氫鹽計量以纖維料的表面積為基準；纖維料采用石灰水溶液預處理。本發明方案在固體廢棄物再利用的混凝土技術中，針對鋼渣、鎳渣等固廢的物理化學特性，設計了利用誘導反應觸發其自身組分參與反應，充分激發和利用其水化活性，從而獲得性能優良的混凝土，有效結構鋼渣等固廢物問題，實現廢棄資源的再利用。

將合成蒽醌生產中產生的氯化氫廢氣和鋁鹽水廢液生成飲用水處理劑聚合氯化鋁的方法 966     

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本發明涉及一種將合成蒽醌生產中產生的氯化氫廢氣和鋁鹽水廢液生成飲用水處理劑聚合氯化鋁的方法,步驟如下：a、采用膜式吸收器吸收氯化氫氣體，氯化氫氣體遇水后變成鹽酸；b、采用濃度檢測器檢測膜式吸收器中鹽酸的濃度；c、當鹽酸濃度達到50%～60%mol/L時，將膜式吸收器中的鹽酸倒入酸度為10%的鋁鹽水溶液中，再加入鋁酸鈣的質量百分含量為40%的鋁酸鈣粉，升溫攪拌，鋁鹽水與鹽酸和鋁酸鈣粉反應生成聚合氯化鋁；d、將未參與反應的鋁酸鈣粉通過吸附脫色處理除去；e、將聚合氯化鋁溶液進行蒸發，留下聚合氯化鋁固體；f、將聚合氯化鋁固體放入粉碎機粉碎成粉末。本發明不僅環保，而且能產生巨大的經濟利益。

抗生素廢水高效處理菌劑及其制備方法和應用 1025     

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本發明公開了一種抗生素廢水高效處理菌劑及其制備方法和應用，包括以下步驟：(1)取生活污水處理廠曝氣池中的混合液，加入適量玻璃珠，震蕩，然后靜置；(2)取上清液，進行梯度稀釋，并在含有氯化鈉或硫酸鈉的固體培養基上進行平板涂布，篩選耐鹽菌株；(3)對篩選出的菌株的耐藥性進行分析；(4)將上述培養所得的菌株中耐藥性高的菌株單獨或混合接種到含鹽液體培養基中進行培養，即可獲得抗生素高效降解菌劑。本發明的制備方法非常簡單易行、安全性高、菌劑生產過程中不需要使用抗生素，成本低；所得的菌劑能夠高效降解抗生素，可以應用于抗生素污水的高效處理。

一利用廢棄玉米秸稈轉變為鈉離子電池電極材料的方法 824     

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本發明公開了一種利用廢棄玉米秸稈轉變為鈉離子電池電極材料的方法，具體包含如下步驟：（a）廢棄玉米秸稈的收集及超聲清洗，分別用水及乙醇將玉米秸稈在超聲下清洗10?30min，反復三次，隨后在60?100℃下進行干燥；（b）高溫碳化過程,將清洗干燥后的秸稈轉移到高溫爐中，在惰性氣氛保護下升溫至800?1200oC反應2?8h，待其自然冷卻后收集產物；（c）化學活化過程。將收集的產物在20%KOH中，進行活化，隨后對產物進行充分洗滌、干燥：（d）空氣活化過程,將化學活化并干燥后的固體粉末在混合氣體氣氛下煅燒3h，進行二次活化,上述過程可將廢棄的玉米秸稈轉變為多孔的碳材料，以該材料為負極組裝的鈉離子電池表現出很好的循環穩定性，倍率性能和較高的儲鈉容量。

同步分離回收廢舊鋰離子電池正極材料中鈷、鋰、錳的方法 866     

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本發明公開一種同步分離回收廢舊鋰離子電池正極材料中鈷、鋰、錳的方法，首先將電解槽樣品區用聚乙烯網格均分為四個亞區域，分別填充等量的固體粉末，在第三亞區域緩慢注入去離子水；將氧化硫硫桿菌液接入第二亞區域內，將接種完畢的電解槽在室溫下放置2?4天，然后電解槽通過陰陽電極連接直流電源，保持電解槽運行9~18天；收集活性炭、陰極沉淀和陰極液，實現從廢舊鋰離子電池正極材料中分離回收鈷、錳、鋰三種元素。本發明實現一次性高效分離回收廢舊鋰離子電池正極材料中90%以上的鈷、鋰、錳。該方法極大地簡化了回收工藝流程，操作簡便，可行性強，降低工藝流程二次污染廢液的生產量與處置成本，也在一定程度上節約了資源與能源。

有機合成工業含鹽廢水中廢鹽的回收方法 1111     

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本發明公開了一種有機合成工業含鹽廢水中廢鹽的回收方法。步驟如下：首先將有機合成工業含鹽廢水蒸發處理，得到含有氯化鈉和磷酸二氫鈉的鹽渣，鹽渣洗脫處理后分離固液，然后將固體在80℃～90℃下制備鹽渣的飽和水溶液，其中未溶解的殘余鹽渣回收并重復溶解5次以上得到氯化鈉，同時將飽和溶液冷卻至2℃～5℃結晶析出得到磷酸二氫鈉。本發明以工業廢鹽渣為原料，變廢為寶，有利于環保和綜合利用，回收得到的氯化鈉、磷酸二氫鈉質量高、晶粒度較好，回收率可以達到80％以上，產品純度可達98％以上。

自動化臥式加工機床廢水和廢油收集處理裝置 686     

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本實用新型公開了一種自動化臥式加工機床廢水和廢油收集處理裝置，包括底座，所述底座頂部設置有防護罩，所述底座底部設置有移動架，所述防護罩兩側設置有支架，所述支架內部設置有電機一，所述支架之間設置有收集槽，所述收集槽頂部開設有槽口，所述收集槽底部設置有閥門，所述收集槽頂部兩側設置有滑槽，所述滑槽內部設置有滑塊，所述底座兩側設置有穿孔，所述穿孔內側設置有過濾網，所述過濾網底部設置有凹槽，所述凹槽底部設置有連接槽，所述連接槽頂部設置有轉盤一。本實用新型將固體廢屑進行回收利用，保持機床內部干凈不會影響工作，將水與油液分開進行回收利用，提高利用率。

基于廢棄生物質催化熱解產物處理有機廢水的聯合循環系統及其使用方法 932     

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本發明公開了一種基于廢棄生物質催化熱解產物處理有機廢水的聯合循環系統及其使用方法。該聯合循環系統是將生物質熱解后的可燃氣經凈化作為能源供應給居民區，部分燃氣燃燒作為熱解和活化的熱能；生物質油經凈化可提取化學品；熱解后的生物質炭制備的活性炭用于有機廢水處理，飽和活性炭燃燒形成生物質灰作為催化劑參與熱解過程，提高熱解產物品質，同時輸出熱能和高溫煙氣余熱?；罨盟魵庥稍偕酶邷責煔怙@熱制備，同時再生水作為冷凝水與高溫熱解產物換熱，可用于居民區供暖。整個系統采用余熱回收和熱量循環利用，充分利用中間產物提升熱解產物品質，實現固體生物質廢棄物和有機廢水的資源化利用，具有較大的實用性和經濟效益。

同時處理工業酸洗廢水和洗滌廢水的方法 1180     

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本發明公開一種環境污染控制領域中的同時處理工業酸洗廢水和洗滌廢水的方法，收集酸洗除銹廢水并過濾去除其中的固體顆粒，分析其中Fe2+和Fe3+離子的濃度，通過加入其他三價金屬鹽和二價金屬鹽來調節，使得二價離子的摩爾濃度是三價離子的摩爾濃度的2~4倍；將酸洗除銹廢水和洗滌廢水按體積比為3：1~6：1混合，向混合廢水中滴加50%~70%的NaOH溶液，調節pH值至8~10為止，滴加時在300~400rpm下攪拌60～120分鐘，沉淀，分離；加入鹽酸或硫酸，調節pH至7；合成得到的有機水滑石可以作為吸附材料，用于環境治理。

環保型生活廢水廢物處理裝置 795     

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本實用新型公開了一種環保型生活廢水廢物處理裝置，包括底板、粉碎結構和過濾結構，底板的上端面兩側分別固定安裝有粉碎結構和過濾結構。本實用新型具有設計合理、操作簡單和回收效率高的優點，進而通過設置用于回收廚余廢物固定廢物的粉碎結構和凈化液體廢物的過濾結構將廚余廢物分類回收提高回收效果，便于回收，同時將固定廢物粉碎減少占用空間便于加工成飼料、有機肥等便于回收方便，同時凈過濾掉液體廢物中雜質油污便于排放安全，減少環境污染，進而能夠通過將廚余廢物中的固體廢物和液體廢物進行分類處理回收再利用，減少資源的消耗，提高資源的回收效率，減少對環境的危害。

廢棄物處理廢料輸送裝置 907     

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本實用新型公開了廢棄物處理廢料輸送裝置，包括液料預存筒，所述液料預存筒的頂部活動套接有筒蓋，所述筒蓋的頂部固定安裝有進料斗，所述液料預存筒的下表面均固定安裝有輸出管，所述液料預存筒的底部固定安裝有支撐座架。通過進料斗傾入液體廢料，使液體廢料倒入液料預存筒內，通過濾隔板架對液體廢料進行過濾，使雜物濾擋在濾隔板架頂面，通過減速電機驅動轉軸轉動，即可帶動支撐條板和觸刮膠條轉動，使觸刮膠條轉動過程中對濾隔板架頂面進行刮動，從而對濾擋的固體雜質進行刮移，避免雜質堵積、遮覆在過濾通孔孔眼內，從而達到了便于保障穩定輸送流量地進行高效過濾的效果，實現了兼顧過濾和輸送效率的目標，使用起來更加靈活、更加高效。

以含鉻廢水治理廢氣的方法 1116     

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本發明涉及一種以含鉻廢水治理廢氣的方法，包括如下步驟：(1)工業含鉻廢水采用還原沉淀法獲得達標排放的含鉻廢水以及鉻(III)沉淀；(2)將鉻(III)沉淀用酸溶解后制成鉻(III)鹽溶液，在鉻(III)鹽溶液中加入氰酸類有機化合物、形貌調控溶劑混合均勻形成第一反應液；在氰胺類化合物中加入與第一反應液相同等量的形貌調控溶劑混合均勻后形成第二反應液；兩者混合攪拌進行反應，然后進行固液分離，固體部分烘干后煅燒獲得含鉻石墨相氮化碳；(3)將得到的含鉻氮化碳作為催化劑對廢氣進行脫硝處理。本發明方法中以含鉻氮化碳作為催化劑對一氧化氮進行脫硝處理具有更低的催化活性溫度窗口以及更高的一氧化氮轉化率。

工業廢渣與有機廢棄物協同處置生產高值燃氣的工藝方法 1120     

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本發明屬于固體廢棄物處置技術領域，具體涉及一種工業廢渣與有機廢棄物協同處置生產高值燃氣的工藝方法，包括：（1）將工業廢渣和有機廢棄物在螺旋預混系統中混合均勻；（2）混合料加入到熱解反應器中進行熱解反應，得到熱解混合氣和熱解殘渣；（3）將得到的熱解混合氣和熱解殘渣輸送至除塵系統，所述熱解混合氣與所述熱解殘渣形成交叉錯流進行除塵，重焦油進行二次裂解反應生成裂解氣，與熱解氣混合形成高值燃氣。本發明利用廉價的工業廢渣作為傳熱載體與活化劑，與有機廢棄物進行協同熱解，生產的高值燃氣的熱值高達22.53MJ/Nm³，實現有機廢棄物的能源化與工業廢渣的無害化、資源化利用。

多種類有機廢氣的串聯處理裝置及廢氣處理方法 916     

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本發明公開了一種多種類有機廢氣的串聯處理裝置及廢氣處理方法，其包括除顆粒和降溫的預處理部、風機、用于回收二甲基酰胺的DMF回收塔、用于降低廢氣濕度的去水器、用于焚燒廢氣的RTO旋轉焚燒爐，所述預處理部依次包括用于過濾固體顆粒的濾網組件、用于回收廢氣熱能的換熱器、進一步降溫的空冷器，所述去水器的收集的水的回流口連接至DMF回收塔用于回收DMF，所述換熱器的熱氣引出管包覆于所述去水器和RTO旋轉焚燒爐的連接管上且用于使經過去水器后的廢氣升溫。本串聯處理裝置在焚燒設備前串聯了DMF回收塔，增加能夠去除廢氣中的DMF、DMAC、NMP等含氮有機物，進而減少焚燒后NOx的產生。

將合成蒽醌生產中產生的氯化氫廢氣和鋁鹽水廢液生成聚合氯化鋁的方法 1060     

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本發明涉及一種將合成蒽醌生產中產生的氯化氫廢氣和鋁鹽水廢液生成聚合氯化鋁的方法,步驟如下：a、采用膜式吸收器吸收氯化氫氣體，氯化氫氣體遇水后變成鹽酸；b、采用濃度檢測器檢測膜式吸收器中鹽酸的濃度；c、當鹽酸濃度達到50%～60%mol/L時，將膜式吸收器中的鹽酸倒入酸度為10%的鋁鹽水溶液中，再加入鋁酸鈣的質量百分含量為40%的鋁酸鈣粉，升溫攪拌，鋁鹽水與鹽酸和鋁酸鈣粉反應生成聚合氯化鋁；d、將未參與反應的鋁酸鈣粉通過吸附脫色處理除去；e、將聚合氯化鋁溶液進行蒸發，留下聚合氯化鋁固體；f、將聚合氯化鋁固體放入粉碎機粉碎成粉末。本發明不僅環保，而且能產生巨大的經濟利益。