本申請涉及中間支撐軸承總成及用于該總成的聚氨酯復合材料,中間支撐軸承總成,包括聚氨酯球頭,其具有穿軸孔;球頭殼,其為內環面與聚氨酯球頭外環面相配合的柱狀殼體,且其兩端設置第一開口;軸承座,其具有可容納球頭殼的中空腔,中空腔在軸承座相對兩面均設置第二開口;及支撐座;球頭殼套設在聚氨酯球頭外;同時球頭殼設置在中空腔內,球頭殼兩端與中空腔壁分別通過第一彈性件相連接;軸承座固定在支撐座上;穿軸孔通過第一開口以及第二開口而與外界相連通。用于該總成的聚氨酯復合材料,包括聚氨酯彈性體、微膠囊十二醇、聚乙二醇脂肪酸酯、石蠟及淀粉。本申請的中間支撐軸承總成能對汽車傳動軸的傾角變化進行調節和補償。
本發明公開了一種具有陶瓷內襯的復合材料堝幫的制備方法。其步驟是:制備玻璃纖維布的改性液和炭纖維布的浸漬液;玻璃纖維布浸入改性液后取出烘干,得改性預浸布,炭纖維布浸入浸漬液后取出烘干,得炭纖維預浸布;將改性預浸布在纏繞機上進行纏繞,得多層結構的筒狀體,將筒狀體置于固化爐中,加熱得初步固化筒狀體;將改性預浸布與炭纖維預浸布疊合為復合預浸布,將復合預浸布在初步固化筒狀體上進行多層纏繞,得復合筒狀體,將復合筒狀體置入固化爐中,加熱得初步固化復合筒狀體;將初步固化復合筒狀體置入高溫爐內,升溫至1500℃~1800℃保溫4小時,得具有陶瓷內襯的復合材料堝幫。
本發明提供一種二氧化鈦包覆空心玻璃微珠復合材料及其制備方法。所述復合材料具有核殼結構,內核為空心玻璃微珠,其外表面包覆二氧化鈦薄膜層,所述二氧化鈦薄膜層的厚度為0.22~0.31μm;所述二氧化鈦薄膜層包括金紅石型二氧化鈦和銳鈦型二氧化鈦,其中金紅石型二氧化鈦含量占比為89.5~95.9%。本發明方法通過無皂乳液聚合改性,提高分散性從而提高包覆物的含量,在空心玻璃微珠表面進行溶膠?凝膠包覆,添加的硫酸鋅降低能耗的同時增加其金紅石型二氧化鈦薄膜的含量,增強其對近紅外波段反射性能。本發明解決了空心玻璃微珠的金紅石型二氧化鈦包覆率低、近紅外波段反射率低、能耗高、合成工藝和設備復雜等問題。
本發明公開了一種樹脂基復合材料脫模劑及其制備方法,所述脫模劑由以下重量份的組分組成:巰基聚硅氧烷20?30份、有機溶劑0.5?5份、乳化劑0.1?0.3份,pH調節劑0.5?2份、氧化石墨烯水溶液(氧化石墨烯重量含量約10%)0.1?0.5份和去離子水70?80份。本發明所述樹脂基復合材料脫模劑具有良好的成膜性和耐磨性能,不僅可以保護模具、延長模具使用壽命,還能顯著提高脫模次數。此外,該脫模劑成本低、制備工藝簡單,有較好的稀釋性、防銹蝕和凍融穩定性。
本實用新型涉及PBT復合材料生產技術領域,尤其涉及一種PBT復合材料制備用混合裝置,包括穩固板,穩固板的頂壁上固定有穩固箱,穩固箱的頂壁的兩側均開設有移動孔,位于兩個移動孔之間的穩固箱的上端固定有多個豎直的導向柱,所述導向柱的頂端固定有容料箱,容料箱的底壁上開設有出料孔,所述出料孔與電動卸料閥連接,所述電動卸料閥的下端設有橡膠伸縮管和排料管,所述排料管的外圈固定套設有水平的連接板,所述連接板的兩端均鉸接有呈傾斜設置的斜桿,所述斜桿的另一端與支撐塊鉸接,支撐塊螺紋套設于螺紋旋向相反的第一絲桿和第二絲桿上。本實用新型可以調整排料口的高度,適用于不同身高的使用者,操作便捷,實用性較強。
本發明公開了一種用于卡車連桿套筒的自潤滑、高耐磨PA66復合材料,是由重量份為50?85份的粘度在2.6?2.9的注射級PA66基礎材料、15?50份的短切或連續碳纖維、0.1?0.8份的抗氧劑1010或1098、0.1?0.8份的抗氧劑168、0.1?0.8份的炭黑、0.1?1份的潤滑劑硬脂酸鈣、1?20份的PTFE或石墨或二硫化鉬或芳綸,本發明采用尼龍66基高分子材料共混改性技術,通過碳纖增強、加工穩定、熱氧穩定等熔融混合、擠出的方法,得到一種高性能、高耐磨的尼龍66復合材料。
本實用新型涉及熱壓陶瓷爐模具技術領域,具體為一種高溫熱壓精密陶瓷燒結爐用碳碳復合材料組合式模具,包括陰模及其上方插接的陽模,陰模由碳碳復合材料制成的外套和內套緊密套接而成,外套和內套均呈圓筒狀,外套的內表面和內套的外表面呈93度至95度的錐度,陽模從上至下包括上壓柱頭、上壓錐頭、第一下壓頭和第二下壓頭。本實用新型通過將原熱壓模具的陰模和陽模胚體均拆分制作,使陰模分成內外套組合式,再將這些組合構件單獨采用碳布纏繞成準三維碳纖維針刺預制體,并經高溫處理后且通過化學氣相沉積或樹脂浸漬炭化的致密方法制得,使得制備時間縮短,即間接使得生產成本得到降低。
本發明公開了一種基于榫卯結構的梯度復合材料,包括基體層與功能層,基體層與功能層之間通過榫卯結構連接;基體層包括刻蝕區和非刻蝕區,刻蝕區通過刻蝕形成有凸起或凹陷的榫卯結構;基體層至少包括兩種金相組織,第一種金相組織為刻蝕相,第二種金相組織為保留相。本發明還提供了上述梯度復合材料的制備方法,包括步驟:(1)基體層制備;(2)刻蝕;(3)清洗;(4)涂層;(5)后處理。本發明能夠在粘接力外提供更加緊密結合的榫卯力,提高功能層與基體層之間的結合強度。
本發明涉及埃洛石改性復合材料的制備,包括:稱取3.0g埃洛石,加入75?90mL無水乙醇,3?5g去離子水,80℃回流1?3h后,加入3.0gKH?570,反應24h后,用無水乙醇洗滌3次,80℃干燥,即可獲得接枝雙鍵的埃洛石;稱取1.25g?Zn(NO3)2·6H2O,0.25g氨基對苯二甲酸溶解在33mLDMF中,0.1g、0.25g和0.5g羧基化埃洛石,將所得懸浮液超聲20min后轉移反應釜中,100℃靜置34h。離心收集,60?80℃干燥24?36h,制得IRMOF?3/COOH?HNT復合材料。
本發明涉及一種具有殺菌和抑菌性能的納米復合材料。該復合材料包括二價、三價和四價金屬材料,或者再包含一種稀土材料,最后再與磁性材料復合。該類材料可以通過調整組成制備出對細菌,病毒,真菌,孢子等可恢復和再循環的不同殺菌和抑菌藥物。
本發明提供一種以砂輪磨削代替刀片車削的CNC數控機床,采用高速電主軸或高速高精度氣動磨頭加裝砂輪代替刀片作為磨削單元,多組磨削單元組成完整工具庫,數控兩軸導軌控制進給和切換工位。實現了高速,精密,連續加工。砂輪根據材料不同合理搭配,可以保證像單晶硅生產所需要的純凈度。整機密封,粉塵經過循環過濾,對環境沒有污染。本發明的有益效果是,通過對二維炭基復合材料板切條加工螺栓和預制體炭基復合材料加工飛機剎車片的實踐,產品純凈度高,尺寸精密,表面質量高,產品質量完全達到國際領先水平且生產功效高,無污染。經對比試驗成品質量完全達到國際領先水平。
本發明提供了一種納米導電高分子復合材料及其制備方法。由以下步驟制備而成:先將納米二氧化鈦和納米三氧化二鋁加入三口瓶中,通入水蒸氣處理30?40分鐘,取出后烘干,得混合粉體;將二水合醋酸鋅、六水合氯化高鐵、溴化十六烷三甲基銨、十二烷基三甲基氯化銨和去離子水混合攪拌至溶解,加入氫氧化鈉和去離子水配置的溶液,攪拌,再加入混合粉體、多壁碳納米管、聚噻吩、水溶性酚醛樹脂、甘氨酸和酪氨酸,超聲振蕩后攪拌,移入帶有聚四氟乙烯內襯的反應釜中反應,最后冷卻至室溫,過濾,分別用乙醇和蒸餾水洗滌,干燥即得。本發明的納米導電高分子復合材料具有很好的導電性能和熱穩定性能。
本實用新型提供了一種復合材料環保包裝盒,包括熱封涂料層、紙張層、底涂層、膠水層、鋁膜層,所述鋁膜層包括膜層和鍍鋁層,與傳統的鋁箔紙相比,鋁的用量減少200~300倍,且更為安全環保;與現有的包裝材料相比,本實用新型的包裝盒材料層次結構設計合理,熱封涂料層采用的是可直接實現熱封或超聲波粘附的水性熱封涂料,包裹內容物時無需通過膠水膠黏,精簡了生產工藝流程,節約生產成本。同時,相對于雙層熱封薄膜或多層鋁膜復合材料,減少膜或鋁用量,環保節能;可添加有附帶特殊香氣的物質,提高對產品的保香作用。
本發明公開了一種單項玻璃纖維復合材料及其制備方法,其特點是它由下述兩步法制得,先制備環氧膠膜,再將環氧膠膜與已處理的單項玻璃纖維的兩面復合而成,是一種揮發物含量低、無污染、強度高、韌性好的復合材料,其制備方法方簡單、節省人力,可廣泛用于釣具、體育用品的生產。
本發明公開了一種聚氨酯跑道復合材料的制備工藝,包括以下步驟:1)在惰性氣氛下,使多元醇和二異氰酸酯在含二硫鍵的擴鏈劑及催化劑的作用下反應,生成聚氨酯預聚體;2)將聚氨酯預聚體、復配催干劑、三(2?羧乙基)膦和EPDM橡膠顆?;旌暇鶆?,制備得到所述聚氨酯跑道復合材料。本方法利用TCEP使擴鏈劑中的二硫鍵斷裂,由此產生巰基并快速地和NCO基團反應,加快脂肪族異氰酸酯膠黏劑體系的干燥速度,同時使跑道具有優異的耐黃變性能。
本發明公開了一種碳纖維熱固性復合材料、其制備方法及其應用,一種碳纖維熱固性復合材料,按重量份,包括碳纖維絲0.3-2.0份、石粉0.5-3.0份、瓷粉0.5-3.0份、酚醛乙烯基酯膠液3.0-7.0份,酚醛乙烯基酯膠液為Atlac590、TBPB、29B-90、PS-125的混合物,碳纖維絲為uT-300或uT500,其制備方法依次包括配料、澆注模、加壓固定、高溫固化、拆模步驟,本發明可制成抽油桿扶正器,其制成的產品耐磨性能好、耐溫耐酸堿性能好,使用壽命長,成本低,重量輕,抗沖擊強度高。
本發明公開了一種電力電纜絕緣層復合材料的配方,其技術方案具體如下:所述絕緣層復合材料的配方為:聚四氟乙烯60~70%,玻璃纖維8~15%;聚乙二醇1~5%;茂金屬彈性體10~16%;對苯二甲酸二辛酯6~9%。本發明配伍科學,采用本發明所述的配方制成的絕緣材料具有極好的絕緣性能,耐酸堿耐腐蝕效果更好;且韌性強,抗水、耐老化性能好,包覆服帖。
本發明公開了一種熱固性樹脂、制備方法及其在纖維增強復合材料中的應用。本發明通過雙環氧化合物與二胺反應生成氨基封端的環氧低聚物,再與醛類化合物反應生成可交聯的熱固性樹脂。該樹脂基體應用于制備纖維增強復合材料具有服役期止后可快速降解回收的優點。
本發明涉及一種高分子復合材料的制備,包括:準確稱取有機硅樹脂97?105g、固化劑2.5?4g和催化劑0.5g,將上述各組分加入雙行星動力混合攪拌機內攪拌60?90分鐘,得到基體樹脂,向上述混合物中加入導熱填料的成分,先加入球形氧化鋁1045g,攪拌60分鐘,加入氧化鋅晶須55g,攪拌60分鐘,在真空度為?0.1MPa攪拌60分鐘,把混合物涂成厚度為2mm的薄膜,120℃固化30?60分鐘,即得高分子復合材料。
本發明公開了一種絲蛋白納米纖維?竹葉黃酮復合材料,其原料包括絲蛋白納米纖維、竹葉黃酮和水。其一方面可以改善竹葉黃酮的理化性質,另一方面可以在功能上形成優勢互補,在皮膚表面起到緩釋的作用,對產品功能有所增強;同時改善了原有竹葉黃酮的透皮性能。本發明還公開了上述復合材料在化妝品領域的應用。實驗結果表明,其可有效提升竹葉黃酮在乳液中的透皮效果,且具有抑菌功效,在化妝品領域應用前景廣泛。
本發明屬于高分子納米復合材料領域,具體涉及一種耐磨尼龍66納米復合材料。其特征是由以下組份按重量份組成:尼龍6698-100、納米氮化硅(Si3N4)0.05-1、抗氧劑1010?0.1-0.4、抗氧劑1680.1-0.4。因而具有耐磨劑添加量少、密度小、材料顏色豐富、力學性能顯著改善的優點。
本發明公開了一種用于制備井蓋的芳綸復合材料,由如下重量份數的原料制備而成:芳綸SMC模塑料100份、防老化劑0.5-2.5份、阻燃劑0.5-2份、色漿1-4份。所述芳綸SMC模塑料由如下重量份數的原料制備而成:樹脂50-60份,玻璃纖維20-30份,芳綸纖維10-15份,固化劑1-2份,促進劑2-3份。采用本發明所述芳綸復合材料制備得到的井蓋防盜性好、強度高、耐候性強、荷載力強。
本實用新型公開了一種新型利用石墨烯的復合材料的散熱裝置,包括裝置底板,所述裝置底板的底端外壁焊接有四個升降柱,且四個升降柱分別位于裝置底板的四個拐角處,所述裝置底板底端內壁開有等距離分布的矩形散熱孔,所述裝置底板的頂端外壁焊接有邊框,所述邊框的四側內壁通過螺栓固定有等距離分布的散熱風扇,所述邊框一側外壁通過螺栓固定有電源開關,所述邊框四個拐角處焊接有固定塊,且四個固定塊均為L形結構,所述四個固定塊的一側外壁通過螺栓固定有同一個導熱網板。本實用新型結構緊湊,使用方便,且裝置應用了石墨烯的復合材料,石墨烯散熱性能好,可讓裝置在工作的過程中更有效地進行散熱,提高了裝置的散熱效率以及實用性。
本發明涉及一種三角膠用橡膠納米短纖維復合材料制備方法,采用針狀硅酸鹽、三乙醇胺和硅烷偶聯劑在前先進入密煉機,生膠在后后進入密煉機的方式,生膠壓在針狀硅酸鹽上面防止針狀硅酸鹽的飛揚,減少飛揚造成的一段母膠重量損失;將針狀硅酸鹽、三乙醇胺和硅烷偶聯劑同時加入,增加硅烷偶聯劑與針狀硅酸鹽的結合,改善針狀硅酸鹽與橡膠的界面結合,之后加入部分炭黑、活性劑、防老劑、部分高耐磨炭黑減少可能影響針狀硅酸鹽與橡膠界面結合的材料完成一段混煉,二段加入剩余高耐磨炭黑混煉,最后加入硫磺、促進劑等硫化助劑,應用于汽車輪胎三角膠的工廠加工,可以明顯改善橡膠納米短纖維復合材料工業化制備過程中的飛揚及混煉不均問題。
本發明公開了一種金屬軟磁復合材料的表面氧化包覆處理方法。采用表面氧化法在金屬磁粉表面包覆一層致密氧化物膜,經粘結、壓制成型、熱處理、噴涂工藝,得到新型軟磁復合材料。本發明采用表面氧化法對金屬磁粉進行絕緣包覆,包覆膜厚度在納米級別,包覆均勻,結合強度高,不易脫落,同時具有高熱穩定性、高電阻率,由于包覆膜較薄,具有高飽和磁通密度與高磁導率。包覆效果優于現有方法,工藝簡單可行,適宜工業化生產。
本發明涉及一種吸附超純氨中金屬離子的碳納米管/LDHs復合材料的制備方法,通過將碳納米管與陰離子表面活性劑或陰離子聚電解質于水熱條件下進行反應修飾,使得碳納米管表面帶有負電荷,從而利用LDHs層間陰離子可置換插入的原理與LDHs復合在一起形成復合材料,本發明的有益效果是:將經陰離子修飾后帶負電荷的碳納米管插層進LDHs層間,既利用了碳納米管表面官能團的吸附作用,又解決了碳納米管不能單獨作為超純氨中金屬離子吸附劑的問題,同時碳納米管與LDHs層板的靜電作用又大大增強了碳納米管本身對金屬離子的吸附作用,起到了遠遠超過碳納米管與LDHs單獨使用的作用。
本發明涉及一種抗菌樹狀納米復合材料及療傷法。該抗菌樹狀納米復合材料包括分離的納米尺度的銀、含銀的化合物,以及樹突聚合物。其中,分布在樹突聚合物表面或者內部的納米尺度的銀可由樹突聚合物控制,從而在療傷過程中控制銀的吸收,可有效用于燒傷創面治療。
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