本實用新型涉及廢水處理技術領域,尤其涉及一種廢水蒸發干燥一體機用攪拌機構,解決了現有技術中靜止的廢水在反應倉內進行反應的時間較長,且不同批次的廢水的有害物的含量均不相同,所以導致不同批次的廢水的反應效果參差不齊,從而無法保證不同濃度的廢水的反應質量均達到相同的排放標準,如有不達標的廢水排出,則會對自然環境造成嚴重的危害的問題。一種廢水蒸發干燥一體機用攪拌機構,包括反應倉、進料管、出料管。本實用新型使得靜止的廢水被攪動,使廢水內的有害物質均勻分布在廢水內,因此保證了不同濃度的廢水均可達到相同且充分的反應效果,進而使得不同濃度的廢水均可達到廢水排放的標準,對自然環境進行了保護。
本發明公開了一種工業廢渣基復合脫硫材料及其應用方法。具體制備步驟為:(1)分別取質量比為75%~85%的粉煤灰、10%~20%的爐底渣、3%~13%的粘連劑粉碎成料;(2)生料成型后放入爐腔,緩慢升溫至120℃,保溫60分鐘;(3)再升溫至850℃時,保溫25分鐘;(4)采用加入2%~6%的有機表面活性劑,浸泡15~30分鐘,再繼續升溫至1170℃~1200℃,保溫25~35分鐘,停止加熱;(5)再將其燒結體經粉碎、過篩得到85~100目的顆粒物質。將得到的顆粒物質按質量比為1‰~5‰加入到硫化物濃度為2mg/L~25mg/L的廢水中,攪拌反應15~30min后,靜置沉淀,固液分離,上清液排放,出水中硫化物濃度可低于0.05mg/L。
一種中小型工業爐窯廢氣處理裝置,包括廢氣處理罐、沉淀池、還原池、吹脫池和清水池;廢氣處理罐從底部向上依次為洗滌除塵區、流化區、生物吸附區、除霧器、活性炭區和排氣扇;洗滌除塵區內設有廢氣洗滌組件,包括自來水噴淋器、廢水集水錐形槽、進氣管和布氣管;流化區設有流化液噴淋器、流化填料、流化液儲放槽和儲放槽流化液排放管;除霧器為折流板除霧器或漩流板除霧器;還原池包括混合區和沉淀區;吹脫池包括吹脫區和分離區;清水池設有清水池進水管和清水池出水管。
本發明公開了一種工業廢渣基復合脫氮材料及其應用方法,該脫氮材料適應用于處理氨氮濃度≤35mg/L的廢水,屬于水污染防治的技術領域。其具體制備步驟為:(1)分別取質量比為40%~60%的粉煤灰、25%~35%的煤渣、5%~10%的電解渣、15%~20%的粘連劑粉碎成料;(2)生料成型后放入爐腔,緩慢升溫至110℃,保溫45分鐘,讓生料中的物理水分蒸發;(3)再升溫至800℃時,保溫30分鐘,礦物脫去結晶水;(4)采用加入8%~12%的起泡劑,浸泡35~60min,再繼續升溫至1300℃~1500℃,保溫30~40min,停止加熱,得到燒結體,自然冷卻至常溫;(5)再將其燒結體經粉碎、過篩得到80~100目的顆粒物質。?
本發明公開了一種用于工業生產的智能水冷卻設備,包括冷卻室、鼓風機、儲水槽、儲水室和過濾機構,所述冷卻室內部的中心位置處安裝有儲水室,且儲水室上方的冷卻室頂部安裝有鼓風機,并且鼓風機下方的冷卻室內部安裝有儲水槽,所述儲水槽的兩端皆與冷卻室內壁固定連接,儲水槽的底端設有等間距的噴嘴,并且噴嘴下方的冷卻室內壁上安裝有U型管,U型管的一端延伸至儲水槽的內部,所述儲水室上方的冷卻室內壁上設有翻滾機構,所述入水口下方的冷卻室一側外壁上安裝有控制面板。本發明不僅實現了通過U型管和噴嘴對水進行循環快速散熱,廢水中金屬顆粒雜質的去除,保證了水源的質量,而且提高了水冷卻設備散熱的效率。
本發明涉及一種污水處理方法,尤其涉及一種石化廢水的生物固定化組合處理方法和裝置。在采用吹脫、化學氧化和生物固定化技術設計基礎上,根據污染水質特性將生物固定化單元分為多級,充分利用吹脫單元和氧化單元出水中的溶解氧,減少氧化劑投加量,提高污染物質的處理效果,減少設備投資和運行費用,處理后的水質符合石化企業工業用水標準。
本發明公開了一種處理印染廢水的復合絮凝劑及其制備方法。這種復合絮凝劑的制備方法,包括:(1)、制備聚合氯化鋁鐵溶液;(2)、制備非離子聚丙烯酰胺水溶液;(3)、制得復合絮凝劑。本發明工藝制備的復合絮凝劑通過組分和比例的合適選擇,具有無機絮凝劑和有機絮凝劑的綜合優點,具有較強的電中和吸附架橋能力,非離子聚丙烯酰胺起吸附架橋作用,使懸浮的粒子產生絮凝沉淀,本發明的復合絮凝劑具有工藝制備簡單,反應速度快、沉降速度快、適用pH范圍寬及混凝效果好等優點,具有廣泛的工業化應用前景和市場價值。
本實用新型公開了一體化工業污水處理用具備自動卸料功能的帶式壓濾機,包括集料箱,所述集料箱的底部四周均固定連接有支撐腿,所述支撐腿的右側固定安裝有電機,所述電機的輸出端固定連接有螺桿。本實用新型通過集料箱將物料進行囤積后,通過引導板引導至排料口的內部,通過排料口將物料運行至導料箱內部,通過PLC控制器啟動電機工作,通過電機帶動螺桿進行工作,通過螺桿帶動螺紋套進行移動,通過螺紋套帶動退料板進行移動,通過退料板推動物料進行移動,再由排料管將物料進行卸料,解決了現有的工業廢水會使用帶式壓濾機進行操作,其過濾后的雜質無法自動卸料,導致長時間堆積在內部無法進行運作的問題。
本實用新型的有效去除雜質的污廢水處理裝置,包括過濾箱,所述過濾箱上設置有進水孔,過濾箱上設置有第一電機,傳動軸兩側固定有攪拌桿,所述攪拌桿下方設置有第一振動過濾網,第一振動過濾網上方設置有第一轉動軸,第一轉動軸上設置有螺紋,第一轉動軸上套設有推板,過濾箱一側設置有第二電機,第二電機下方設置有支架,過濾箱另一側設置有第三孔,第一振動過濾網下方設置有第二振動過濾網,第一轉動軸和第二轉動軸另一側均設置有限位塊,進水孔排進污水,第一電機帶動傳動軸進行轉動,帶動攪拌桿對污水進行攪拌,第一振動過濾網和第二振動過濾網的振動,對污水進行過濾,通過電機帶動轉動軸轉動,轉動軸使推板移動,推動過濾網上的雜質。
本發明提供了一種多用途廢水處理裝置處理設備包括污泥池、板框壓濾機以及依次連接的預處理裝置、調節池、水解酸化池、接觸氧化池、混凝沉淀池、砂濾裝置、中間儲罐、超濾裝置;所述預處理裝置、水解酸化池、接觸氧化池、混凝沉淀池的排渣口與污泥池連接,所述污泥池的排渣口與板框壓濾機連接;所述超濾裝置、混凝沉淀池的出液口、板框壓濾機的出液口分別與調節池連接;所述砂濾裝置上設有排液口。該有機溶劑水洗液處理設備結構簡單、使用方便、成本低廉,可實現連續處理有機溶劑水洗液,處理效果好,大大降低了環境污染。
本實用新型涉及一種工業污水處理系統的高效好氧池,其包括池體、填料區和曝氣裝置,所述池體上設置有進水口和出水口,所述填料區放置于池體的中間,所述曝氣裝置設置于填料區與池底之間;所述填料區設置為若干個,若干所述填料區由上至下依次分布,相鄰所述填料區之間設置有曝氣調壓板;所述池體上方設置有密封蓋,所述密封蓋上設置有通氣孔,并在密封蓋上豎直設置有與通氣孔連通的通氣桿,以及套設于通氣桿的限壓閥。本實用新型具有能夠增加廢水中溶解氧含量的效果,提供給更多好氧微生物新陳代謝的環境,提高廢水處理效率的優點。
本實用新型提供了一種污廢水處理設備包括污泥池、板框壓濾機以及依次連接的預處理裝置、調節池、水解酸化池、接觸氧化池、混凝沉淀池、砂濾裝置、中間儲罐、超濾裝置;所述預處理裝置、水解酸化池、接觸氧化池、混凝沉淀池的排渣口與污泥池連接,所述污泥池的排渣口與板框壓濾機連接;所述超濾裝置、混凝沉淀池的出液口、板框壓濾機的出液口分別與調節池連接;所述砂濾裝置上設有排液口。該有機溶劑水洗液處理設備結構簡單、使用方便、成本低廉,可實現連續處理有機溶劑水洗液,處理效果好,大大降低了環境污染。
本實用新型公開了一種工業污水反滲透裝置,包括過濾箱,所述過濾箱的頂部固定連接有箱蓋,所述箱蓋的頂部固定連接有電機,所述電機的輸出端固定連接有轉軸,所述轉軸的側邊固定連接有橫置的攪拌桿,所述過濾箱的內壁開設有對稱設置的滑動槽,所述滑動槽的底壁設置有滑桿,所述滑桿的外側上滑動連接有滑塊,所述滑塊的側邊設有過濾網。本實用新型涉及工業污水處理裝置技術領域,通過設置滑塊,滑塊下移帶動第一磁鐵下移,由于第一磁鐵與第二磁鐵的極性相反,存在斥力,使第一彈簧壓縮,然后第一彈簧復位使過濾網長時間進行上下往復運動,降低了過濾網堵塞的幾率,增加后續對廢水進行反滲透處理的工作效率。
本發明公開了一種污水廢水用光催化降解系統,它涉及光催化降解技術領域。它的罐體中間設有隔絕區,罐體底部安有曝氣裝置,罐體兩側內部設有石英套筒,石英套筒內設有紫外燈,罐體兩側上方通過水管連通,水管間安裝有水泵,隔絕區內放置有光催化劑,光催化劑上方設有蓋板,罐體的外側周設置有多塊光伏板,光伏板傾斜設置,光伏板與罐體之間形成一個流道,流道的一側設有冷卻介質入口,另一側設有冷卻介質出口,罐體的底部設有進水口,罐體的側上方設有出水口。本發明有益效果為:它使系統的光伏作用與光催化作用有機結合,充分發揮太陽能的功效,對于光的利用率高,光催化效果好,為利用太陽能光催化處理污水的工業化提供一種新的可行的途徑。
本實用新型公開了一種工業尾氣凈化設備,包括:依次連接的第一尾氣吸收罐、第二尾氣吸收罐和第三尾氣吸收罐,所述第一尾氣吸收罐的出氣口連接第二尾氣吸收罐的進氣口,所述第二尾氣吸收罐的出氣口連接第三尾氣吸收罐的進氣口,所述第三尾氣吸收罐的出氣口連接廢水循環裝置,所述第一尾氣吸收罐、第二尾氣吸收罐和第三尾氣吸收罐底部的出液口均連接凈化器水箱。通過上述方式,本實用新型的工業尾氣凈化設備設計簡單,結構緊湊,生產成本低,容易操作,采用三個尾氣吸收罐對工業尾氣進行充分有效的吸收,減少了化工生產過程中尾氣的排放,節能又環保。
本發明涉及生物化工技術領域,具體涉及一種特力列汀中間體(2S)?4?氧代?2?(3?噻唑烷基羰基)?1?吡咯烷羧酸叔丁酯工業化生產方法,包括如下步驟:原料N?Boc?羥基脯氨酸在催化劑存在下,用氧化劑將N?Boc?羥基脯氨酸氧化;反應結束后用水淬滅,水相單獨處理進廢水處理管道進行處理,有機相濃縮得產品N?Boc?4?氧代?L?脯氨酸溶液。在催化劑、縮合劑活化條件下,與四氫噻唑反應,得到目標產物(2S)?4?氧代?2?(3?噻唑烷基羰基)?1?吡咯烷羧酸叔丁酯粗品。粗品經混合溶劑對其重結晶得到成品。與現有的工藝比較,本發明提供的工業化生產方法能夠高效、穩定的生產出高品質(2S)?4?氧代?2?(3?噻唑烷基羰基)?1?吡咯烷羧酸叔丁酯,純度大于99%,未知單一雜質小于0.3%,且三廢處理達標。
本實用新型涉及到一種工業自動化表盤保護裝置,包括由右保護外殼、左保護外殼、儀表表盤和除濕機組成,所述右保護外殼的左端固定連接有T型限位塊,所述T型限位塊和T型限位槽活動連接,所述T型限位槽和左保護外殼活動連接,所述左保護外殼的左端內側設置有通孔,所述通孔中放置有下水管道,所述下水管道的上側和除濕機固定連接,所述下水管道的下側固定連接有廢水收集箱,所述廢水收集箱固定在左保護外殼的底部。本實用新型采用在保護裝置內部設置有一除濕機來吸取保護裝置中的水汽從而防止有水珠在表盤內部凝結從而影響到數值的讀取。
本實用新型涉及工業廢水處理領域,一種稀土加工廢水處理裝置,包括一效蒸發器、一效分離罐、二效蒸發器、二效分離罐、三效蒸發器和三效分離罐;一效蒸發器與一效分離罐之間、二效蒸發器與二效分離罐之間以及三效蒸發器與三效分離罐之間通過循環泵連通;一效蒸發器、二效蒸發器和三效蒸發器上均設置有蒸汽入口和冷凝水出口,一效分離罐、二效分離罐和三效分離罐依次連接,其上設置有蒸汽出口;二效蒸發器蒸汽入口與一效分離罐蒸汽出口連接,三效蒸發器蒸汽入口與二效分離罐蒸汽出口連接,三效分離罐蒸汽出口連接有第一預熱器,一效蒸發器蒸汽入口連接有蒸汽源;二效蒸發器和三效蒸發器的冷凝水出口連接有第二預熱器;濃縮液出口連接有固液分離器。
本發明屬于工業污水過濾技術領域,具體涉及一種基于大數據的工業污水過濾方法,其中包括工業污水過濾方法和智能過濾系統,所述工業污水過濾方法包括:步驟S1、原水池中的污水進行高效氧化,加入氫氧化鈉,將水的pH調節在6?9,在氧化池內靜置,靜置時間由智能過濾系統控制,得到氧化后的水;步驟S2、微電解,將污水送入電解池,通過陰陽兩電極在水中產生電流流動,使污水中的膠體粒子和微小分散污染物吸附至電極,得到微電解后的水;步驟S3、一次沉淀,將廢水排入到一次沉淀池內,在一次沉淀池中靜置,靜置時間由智能過濾系統控制,該裝置解決了當前無法提高污水回收質量的問題。
本發明公開了一種用于處理含芳香族硝基化合物廢水的材料制備方法,先將10~15g膨潤土粉碎為20~200目,分散到25~30ml丙酮中制成懸濁液;再在該懸濁液中加入無水KCl和無水FeCl3,無水KCl和無水FeCl3的總量以K+和Fe3+電荷總量計,該總量為膨潤土總的陽離子交換容量的10~100%,FeCl3和KCl物質的量比例為1∶2~1∶4,攪拌4~6h,攪拌過程中溫度為10~30℃;最后沉淀分離,將沉淀物懸濁液干燥得到水處理材料。采用該方法制成的水處理材料可高效吸附芳香族硝基化合物,之后利用Fe3+的催化作用,直接將吸附的有機污染物分解為二氧化碳、水等無害物質,分解后的水處理劑可重復利用。
本實用新型提供了一種多用途廢水預處理設備,包括芬頓氧化裝置以及分別獨立設置的金屬表面清洗液預處理裝置、有機溶劑水洗液預處理裝置、廢乳化液預處理裝置、含油廢水處理裝置、生活污水預處理裝置;所述金屬表面清洗液預處理裝置、有機溶劑水洗液預處理裝置分別與芬頓氧化裝置連接。該設備結構簡單、使用方便、成本低廉,可實現連續處理有機溶劑水洗液,預處理效果好。
本發明公開了一種用于處理有機廢水的納米鐵碳微電解材料的制備方法,在FeCl3溶液 中滴加Na2CO3溶液得到羥基鐵柱撐液;在60~65℃下同時向含有膨潤土的懸濁液中滴加含 陽離子表面活性劑的溶液和羥基鐵柱撐液,在60℃恒溫下老化24h,離心分離,用去離子 水洗滌;將洗滌后的固體物通N2保護,在600~800℃下碳化4~6h,碾磨成50~80目的粉末; 取該粉末加入去離子水,通入N2保護后攪拌,將KBH4溶液加入到攪拌的溶液中,在N2 保護下60~70℃恒溫干燥5~6h即可;本發明將鐵與碳固定在膨潤土層間,阻止了納米鐵與 碳間發生團聚作用,有效保證鐵與碳在微電解過程中納米效應的發揮,解決了鐵碳微電解 工藝應用中填料板結問題,提高了對難降解有機廢水的處理效率。
本發明公開了一種含磺酰胺化工制藥廢水處理工藝,本發明經過預處理、微電解、調節池、IC厭氧內循環反應器、兼氧+好氧處理以及曝氣生物濾池,從而提高了含磺酰胺化工制藥廢水處理速度和處理效果。采用本發明工藝優點是處理各種污水投資少,占地小,處理效果好,運行成本低,具有顯著的經濟效益和社會效益。本發明工藝既適用于城市及生活污水、各種工業污水的處理,也適用于江河湖泊環境污水的治理,尤其是對傳統方法無法處理的高難度有機污水和高氨氮污水有獨特的處理效果。
本實用新型涉及一種工業污水處理系統的多級沉淀池,其包括依次連通的一級沉淀池、助劑池、二級沉淀池;所述一級沉淀池內設置有吸附區,所述二級沉淀池內設置有微生物氧化區,所述一級沉淀池連接有廢水進水口,所述二級沉淀池連接有廢水排水口,所述一級沉淀池和二級沉淀池底壁均設置有排污口。本實用新型具有提高廢水沉淀速率的效果。
本發明屬于工業廢水生化處理領域,具體涉及一種含鹽廢水處理的活性污泥的馴化劑的制備方法。本發明從腌肉中篩選一種高效嗜鹽菌,投加嗜鹽的菌種,改善微生物組成,增強反應主體活性污泥的活性,因其特殊的耐鹽機理,適于在高鹽環境生長并降解有機物,嗜鹽菌既可以從環境中直接吸收甜菜堿和四氫嘧啶等,也可以通過吸收其底物在細胞內自行合成,這種機制可使微生物在高鹽環境中抵抗滲透壓的改變,進而具有較強的適應力,提高抗鹽度沖擊能力。
本實用新型公開了一種三效廢水脫鹽工藝設備,包括:三效蒸發裝置、熱結晶裝置、固液分離裝置、母液罐、母液泵和抽濾真空機組,所述三效蒸發裝置包括第一效蒸發器、第二效蒸發器、第三效蒸發室和第三效蒸發器,所述熱結晶裝置包括結晶罐,所述固液分離裝置包括抽濾槽,所述第一效蒸發器依次連接第二效蒸發器、第三效蒸發室和第三效蒸發器,所述第三效蒸發室和第三效蒸發器連接結晶罐,所述結晶罐連接抽濾槽,所述抽濾槽依次連接母液罐、母液泵和抽濾真空機組。通過上述方式,本實用新型能夠有效地對工業生產產生的含鹽廢水進行濃縮處理,并充分利用其回收產生的有用物質,同時充分利用蒸發系統的熱能,減少了能量的損失,降低了投資成本。
本發明涉及工業廢水處理領域,一種稀土加工廢水處理裝置,包括一效蒸發器、一效分離罐、二效蒸發器、二效分離罐、三效蒸發器和三效分離罐;一效蒸發器與一效分離罐之間、二效蒸發器與二效分離罐之間以及三效蒸發器與三效分離罐之間通過循環泵連通;一效蒸發器、二效蒸發器和三效蒸發器上均設置有蒸汽入口和冷凝水出口,一效分離罐、二效分離罐和三效分離罐依次連接,其上設置有蒸汽出口;二效蒸發器蒸汽入口與一效分離罐蒸汽出口連接,三效蒸發器蒸汽入口與二效分離罐蒸汽出口連接,三效分離罐蒸汽出口連接有第一預熱器,一效蒸發器蒸汽入口連接有蒸汽源;二效蒸發器和三效蒸發器的冷凝水出口連接有第二預熱器;濃縮液出口連接有固液分離器。
本發明屬于工業廢水處理技術領域,具體涉及一種三元或四元前驅體脫氨廢水MVR處理系統及工藝,包括物料進出口首尾相連的一級換熱器、二級換熱器、三級換熱器;還包括一效降膜蒸發器、一效降膜分離器、二效降膜蒸發器、二效降膜分離器、一效強制循環蒸發器、二效強制循環蒸發器、結晶分離器、二次分離器、離心壓縮機、稠厚器、雙推離心機、輸送帶、干燥裝置、包裝裝置。本發明可通過蒸發濃縮、結晶、離心、干燥等系統,得到純度較高的硫酸鈉副產品,實現一定的經濟效益,同時過程蒸汽以及冷凝產生的蒸餾水具有一定的溫度,可進一步作為前驅體的洗滌水和預熱處理的換熱來用,達到循環利用之目的,實現資源的最大利用。
本發明公開了一種改性磁性材料處理餐飲廢水的方法,先選用天然磁鐵礦為原料,經過提純加工成粉后過200目篩,水析法篩選出其中粒徑小于30μm部分,投入溫度在15~45℃的原水中調節pH=4.5~5;再放入空氣浴恒溫振蕩器內振蕩,振蕩吸附時間為5~20min,振速為50~180rpm,讓磁性材料充分吸附化學需氧量COD和油脂;將塊狀永磁鐵分離出表面帶有吸附物的磁性材料,最后將磁性材料放入pH>7.5的NaOH溶液中浸泡,脫離其表面的吸附物,再生磁性材料。本發明采用天然磁鐵礦研磨粉末代替Fe3O4,進一步降低成本來處理餐飲廢水中的油與COD,COD和油的去處率分別達76%和78%以上,出水水質達標。
本實用新型涉及一種方便凈化的廢水處理裝置,包括凈化塔、進水管、導料管和進料斗,凈化塔頂部設有頂蓋,凈化塔內安裝有與其內底壁轉動連接的螺紋桿以及與凈化塔的內底壁固定的導向桿,凈化塔內還安裝有環形板體,螺紋桿貫穿環形板體并與之螺紋連接,導向桿貫穿環形板體并與之滑移配合,環形板體上可拆卸安裝有過濾網,凈化塔上安裝有用于驅使螺紋桿轉動的驅動組件。本實用新型中,當過濾網發生堵塞時,工作人員只需通過驅動組件驅使螺紋桿轉動,使得環形板體隨螺紋桿的轉動而向上移動,以便工作人員從頂蓋處將過濾網拆卸,從而對過濾網進行清理,降低了因過濾網發生堵塞而影響凈化塔的凈化性能,有利于該廢水處理裝置對工業廢水進行有效處理。
中冶有色為您提供最新的江蘇常州有色金屬廢水處理技術理論與應用信息,涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺!