江蘇常州有色金屬廢水處理技術理論與應用

快速深度處理染料廢水的方法 764     

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本發明涉及一種快速深度處理染料廢水的方法，電催化氧化工藝主要通過直接氧化和間接氧化降解有機物，去除速率快且效率高，對于染料廢水具有較好的去除效果。本發明是通過以下技術方案實現的，具體包括如下步驟：(1)染料廢水經二級污水廠處理后進入中間水池，中間池起到水量緩沖調節和中間貯存的作用。(2)中間水池污水經提升泵提升進入電催化氧化系統，電催化氧化反應槽體被分為若干個反應槽，串聯相通，每個反應槽內有正負電極各1個，其中正極采用PbO2極板，負極采用不銹鋼極板，極板間距為5～15cm。反應器底部設置曝氣穿孔管，通過壓縮空氣量控制曝氣強度，電源采用直流穩壓電源，電壓輸出范圍為0～36V，電流輸出范圍為0～30A。(3)選擇工藝運行參數為：pH值4.0～7.5，電流密度5～15mA/cm2，水力停留時間1～5h。電催化出水滿足《化學工業主要污染物排放標準》一級標準，滿足達標排放。

機械加工用廢水過濾裝置 1187     

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本實用新型公開了一種機械加工用廢水過濾裝置，涉及廢水處理裝置技術領域。該實用新型包括機體，機體頂部開有進料口，機體內部固定有若干導流板，導流板表面開有若干安裝槽，安裝槽內部活動連接有安裝器，安裝器包括安裝殼，安裝殼內部固定有定位桿，定位桿一端固定有伸縮桿，伸縮桿兩端均固定有活動板，活動板一側固定有卡桿，伸縮桿外側套接有彈簧，彈簧兩端分別與兩側的活動板固定連接。本實用新型通過過濾板的作用，該裝置可以對廢水中的較大的雜質進行攔截，當使用一段時間后，向上拉動安裝板，即可將安裝板從導流板一側拆下，使該裝置更加便于被清潔，以此保障污水的過濾效率。

以含鉻廢水治理廢氣的方法 1213     

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本發明涉及一種以含鉻廢水治理廢氣的方法，包括如下步驟：(1)工業含鉻廢水采用還原沉淀法獲得達標排放的含鉻廢水以及鉻(III)沉淀；(2)將鉻(III)沉淀用酸溶解后制成鉻(III)鹽溶液，在鉻(III)鹽溶液中加入氰酸類有機化合物、形貌調控溶劑混合均勻形成第一反應液；在氰胺類化合物中加入與第一反應液相同等量的形貌調控溶劑混合均勻后形成第二反應液；兩者混合攪拌進行反應，然后進行固液分離，固體部分烘干后煅燒獲得含鉻石墨相氮化碳；(3)將得到的含鉻氮化碳作為催化劑對廢氣進行脫硝處理。本發明方法中以含鉻氮化碳作為催化劑對一氧化氮進行脫硝處理具有更低的催化活性溫度窗口以及更高的一氧化氮轉化率。

廢水過濾凈化設備 1165     

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本實用新型涉及廢水過濾凈化領域，具體公開了一種廢水過濾凈化設備，包括過濾凈化罐，過濾凈化罐內設有位置可調的過濾網A、過濾網B和過濾網C；所述過濾凈化罐的左側設置有廢水加入口；所述過濾凈化罐的右側設置有清水排出口；置于過濾凈化罐底部設有用于驅動高度調節機構運轉的操作部。本實用新型實施例通過操作部能夠帶動絲桿轉動，從而調整過濾網A、過濾網B和過濾網C在過濾凈化罐內的位置；能夠實現對工業廢水不同的過濾效果，使用靈活；在本實用新型實施例提供的操作部中，利用支撐彈簧推動操作圓盤運動至限位凸齒嵌入限位齒槽內，以實現限制操作桿旋轉的效果，能夠有效保證過濾凈化罐內過濾網A、過濾網B和過濾網C的穩定性。

處理含苯胺廢水的吸附填料及其制備方法和用途 1025     

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本發明屬于廢水處理技術領域，涉及一種處理含苯胺廢水的吸附填料及其制備方法和用途。具體而言，本發明的制備方法包括：1)制備作為水相的表面活性劑和水的混合溶液；2)制備作為油相的丙烯酸酯、苯乙烯和氨基苯乙烯的混合溶液；3)制備O/W型乳液；4)自由基乳液聚合，制備方法簡便易行。通過該方法制備的吸附填料的粒徑為200～2000μm，能夠有效地吸附并富集水中的苯胺，并且極易洗脫再生，適用于含苯胺廢水的工業處理。

用嗜熱細菌處理含油脂廢水生產耐高溫脂肪酶的培養基 1026     

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本實驗涉及一種用于處理含油脂廢水的嗜熱細菌生產耐高溫脂肪酶的培養基。在生活或者工業生產中會產生大量的含油脂的廢水，本發明的培養基，適合于處理含油脂廢水的嗜熱細菌的生長并生產耐高溫的脂肪酶。

硫酸廢水制備α-半水石膏的方法 1145     

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本發明涉及無機功能材料制備的技術領域，具體涉及一種硫酸廢水生產α?半水石膏的方法。先將硫酸廢水、含鈣化合物投入反應釜內，常溫攪拌超聲、過濾烘干，得到褐色粗品石膏；再將褐色粗品石膏先研磨再放入馬弗爐內高溫灼燒，得白色不溶性硬石膏；再將白色不溶性硬石膏、硫酸鉀和水按比例投入反應過濾烘干一體機內，常溫攪拌1.5～2d，再加入氯化鈣和氯化鈉，調節pH值，升至轉晶溫度，轉晶反應結束后，過濾，烘干，自然冷卻降溫，研磨后得到α?半水石膏。本發明對高濃度COD和色度深的工業硫酸廢水有較好的處理效果，且能獲得高質量的白色α?半水石膏，具有適用范圍廣、生產設備簡單、產品性能好等優點。

利用生物廢渣基深度處理含鈹廢水的方法 873     

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本發明公開了一種利用生物廢渣基深度處理含鈹廢水的方法，屬于環境保護中廢水處理領域。具體方法為：取釀造工業產生的廢渣，加入2～3倍質量的粉碎作物秸稈，并分別以4～5g/kg的比例加入生石灰，2～3g/kg的比例加入石膏，2～3g/kg的比例加入有機醇，0.5～1g/kg的比例加入有機酸；攪拌，混勻，控制溶解氧0.6～1.0mg/L，pH=7.5～9.5，溫度在45～60℃，電勢9～-9mV，發酵熟化16～27天，高溫滅菌并粉碎處理，制得生物廢渣基吸附劑；以0.5～1.5g/L的投加量將生物吸附劑加入到經傳統物化法預處理后的含鈹廢水中，攪拌反應8～16小時，濾除吸附劑，渣水分離，含鈹渣回收鈹。本發明具有吸附效率高、操作簡單方便，成本低，出水穩定達到國家《污水綜合排放標準》等特點，拓寬了廢水生物處理過程吸附劑的選擇范圍，保護了環境，實現了廢棄物的資源化，具有良好的社會效益和經濟效益。

養殖廢水營養復合劑 681     

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本發明涉及污水處理技術領域，特別涉及一種養殖廢水營養復合劑。該養殖廢水營養復合劑，其特征在于：由以下重量份數的原料制成：聚丙烯酸鈉25?45份，草酸12?17份，澄粉15?20份，焦粉7?13份，陶瓷環6?9份，羧甲基纖維素20?25份，納豆菌7?9份，放線菌6?8份，纖維素酶8?11份，雙岐三聯桿菌9?12份，綠硫細菌7?13份，枯草芽孢桿菌8?10份，土著菌9?14份。本發明的養殖廢水營養復合劑，反應效率高、速度快、效果穩定，反應過程安全無毒，同時無需再設污泥處理系統，不產生二次污染。本產品成本較低，應用廣，適合推廣使用。

回收造紙添加劑的造紙廠廢水的蒸餾及熱回收系統 959     

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一種回收造紙添加劑的造紙廠廢水的蒸餾及熱回收系統，包括廢水池、填料式蒸餾塔、板式蒸餾塔和冷凝器，所述填料式蒸餾塔設置有與廢水池連通的進水管道，填料式蒸餾塔的頂端出氣口通過蒸汽管道連接到冷凝器，填料式蒸餾塔的底端出液口通過液體管道連接到板式蒸餾塔，板式蒸餾塔的頂端出氣口通過蒸汽管道連接到冷凝器，板式蒸餾塔的底端出液口連接到車間的供水系統；冷凝器排出的熱空氣輸送到換熱器，經過所述換熱器的熱空氣通過氣體管道連接到板式蒸餾塔和填料式蒸餾塔的進氣口；冷凝器排出的水，輸送到工業用水車間。本發明能同時實現造紙廢水中造紙纖維和造紙添加劑的分離和分別回收使用，同時能夠回收廢水處理過程中的熱能，避免了水浪費和熱能浪費。

電解廢水用自然循環處理裝置 924     

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本實用新型公開了一種電解廢水用自然循環處理裝置，涉及廢水處理技術領域。本實用新型包括過濾罐、反應處理箱和安裝柱，過濾罐的上表面設置有開口和入物漏斗，入物漏斗安裝在開口內，過濾罐的內部設置有若干安裝板、過濾板、吸附板和斜板，安裝板的數量為兩個，且分別安裝在過濾罐內壁的兩側面，安裝板的一側面設置有轉軸，轉軸的周側面設置有控流板，過濾板的位置在安裝板的下方，吸附板的位置在過濾板的下方，斜板的位置在吸附板的下方。本實用新型通過設置控流板，能夠控制廢水的輸入速度和量，防止過濾板堵塞；設置過濾板，方便對雜質進行過濾；設置吸附板，方便對工業廢水的異味進行吸附；設置斜板，方便對廢水進行引流。

無廢水排放制備芐基羥胺抗氧劑的方法 894     

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本發明為一種無廢水排放制備芐基羥胺抗氧劑的方法，屬于清潔化工合成技術領域。以烷基鹵化芐、鹽酸羥胺為原料，有機胺化合物為縛酸劑，在有機溶劑中進行合成反應，制備N,N-二芐基羥胺衍生物產品。采用無水體系中進行合成反應，在生產的源頭有效的控制了廢水污染物的產生，從根本上解決了傳統方法排放廢水所造成的環境污染問題；另外，可以避免烷基鹵化芐水解反應生成副產物烷基苯甲醇，提高了N,N-二芐基羥胺衍生物產品的收率。本發明具有生產工藝簡單、產品收率高、質量好、便于工業化生產的特點。

含陽離子染料廢水的處理方法 734     

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本發明公開了一種含陽離子染料廢水的處理方法，先將0.5～2g、粒徑為40～100目的 火山巖粉末加入到陽離子染料濃度為30～80mg/L的廢水中，攪拌2～3h；再沉淀分離，上 清液即為處理好的廢水；最后將沉淀分離得到的固態火山巖置于容器中加入4～5mL的 H2O2，調節pH值至2～4；在超聲波發生器中利用超聲波催化氧化5～10min，使火山巖所 吸附的污染物被降解，火山巖可以重復使用。本發明原料廉價，操作簡單，經濟高效，實 現污染物的徹底降解，沒有二次污染。

處理造紙廠廢水的蒸餾及熱回收系統 765     

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一種處理造紙廠廢水的蒸餾及熱回收系統，包括廢水池、填料式蒸餾塔、板式蒸餾塔和冷凝器，所述填料式蒸餾塔設置有與廢水池連通的進水管道，填料式蒸餾塔的頂端出氣口通過蒸汽管道連接到冷凝器，填料式蒸餾塔的底端出液口通過液體管道連接到板式蒸餾塔，板式蒸餾塔的頂端出氣口通過蒸汽管道連接到冷凝器，板式蒸餾塔的底端出液口連接到車間的供水系統；冷凝器排出的熱空氣輸送到換熱器，經過所述換熱器的熱空氣通過氣體管道連接到板式蒸餾塔和填料式蒸餾塔的進氣口；冷凝器排出的水，輸送到工業用水車間。本發明能同時實現造紙廢水中造紙纖維和造紙添加劑的分離和分別回收使用，同時能夠回收廢水處理過程中的熱能，避免了水浪費和熱能浪費。

處理炸藥廢水中硝基苯的方法 944     

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本發明公開了一種處理炸藥廢水中硝基苯的方法，屬于環境保護中廢水處理領域。具體方法為：取制糖工業產生的廢渣，加入4～5倍質量的木屑，并分別以10～15g/kg的比例加入熟石灰，0.5～1g/kg的比例加入明礬，2～3g/kg的比例加入無機氧化劑，1～2g/kg的比例加入陽離子表面活性劑；攪拌，混勻，控制溶解氧0.2～0.5mg/L，pH=7.5～8.5，溫度在30～40°C，電勢-20～-35mV，充分發酵熟化15～25天，高溫滅菌并粉碎處理，制得生物廢渣基吸附劑；以1.0～3.0g/L的投加量將生物廢渣基吸附劑加入到硝基苯廢水中，調節廢水pH為7.5～8.5，攪拌反應6～12小時后濾除吸附劑，檢測濾液的硝基苯含量。本發明具有吸附效率高，工藝簡單，運行費用低，出水硝基苯穩定達標等特點，充分利用了生產廢棄物，實現了以廢治廢的效果。

化學鍍鎳、電鍍鋅鎳合金廢水處理方法 906     

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一種廢水處理方法，屬于工業電鍍廢水處理的技術領域，具體涉及化學鍍鎳、電鍍鋅鎳合金廢水處理方法；本發明為了解決電鍍行業中的化學鍍鎳和電鍍鋅鎳合金的廢水處理困難的問題；本發明包括以下步驟：步驟一、對廢液進行pH調節；步驟二、對步驟一所述的廢液添加氧化劑進行氧化反應；步驟三、對步驟二的廢液進行EFT電化學處理；步驟四、進行中和沉淀，并分離出沉淀污泥；步驟五、將步驟四處理后的廢液進行過濾處理，得到中水；經本發明處理方法處理后的廢水可達到重金屬氫氧化物沉淀分離、有機物被氧化，懸浮物經過濾得到清澈度較高的中水；通過本發明的方法，可以回收粗制硫酸鎳結晶體。

處理電鍍廢水的裝置與方法 1200     

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本發明提出一種處理電鍍廢水的裝置與方法，步驟如下：a、將電鍍廢水放入調節池中，加入來自煤礦企業礦燈房產生的廢酸，調節其pH值；b、廢水在微電解曝氣池中曝氣處理；c、廢水經改性膜系統過濾后進入清水池，然后通入回用水栓；本發明利用煤礦企業生產過程中產生的煤矸石、廢鐵屑等工業廢棄物為原料，制備出新型微電解填料，利用該微電解填料對電鍍廢水進行曝氣處理，解決了煤矸石存放的占地和廢酸處理的難題，降低了污水處理的運行成本，將煤矸石的處理利用與污水的處理結合起來，走以廢治廢的道路；同時利用改性膜系統的高效過濾性能實現污水處理后的達標排放，或滿足回用水的水質要求回用于生產中。

測定高氯廢水化學需氧量的試劑與方法 760     

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本發明公開了一種測定高氯廢水化學需氧量的試劑與方法,由A試劑和B試劑組成,A試劑中重鉻酸鉀的質量分數為20～40%、硫酸鋁鉀的質量分數為20～50%、鉬酸銨的質量分數為10～60%;B試劑中硫酸銀的質量分數為20～40%、硝酸鉍的質量分數為10～20%、硫酸鉀鉻的質量分數為10～20%、硫酸汞的質量分數為20～60%。測定時依次在水樣中加入A試劑和B試劑,放入消解器中進行消解,冷卻后比色測定。本發明適用于廢水中氯離子含量在1000～10000mg/L,試劑具有配方比例精確,測定數據準確、可靠,測定時間短、測定步驟簡單、操作方便等特點,可批量進行。

處理造紙廠廢水的蒸餾及熱回收系統的工作方法 1101     

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一種處理造紙廠廢水的蒸餾及熱回收系統的工作方法，包括廢水池、填料式蒸餾塔、板式蒸餾塔和冷凝器，所述填料式蒸餾塔設置有與廢水池連通的進水管道，填料式蒸餾塔的頂端出氣口通過蒸汽管道連接到冷凝器，填料式蒸餾塔的底端出液口通過液體管道連接到板式蒸餾塔，板式蒸餾塔的頂端出氣口通過蒸汽管道連接到冷凝器，板式蒸餾塔的底端出液口連接到車間的供水系統；冷凝器排出的熱空氣輸送到換熱器，經過所述換熱器的熱空氣通過氣體管道連接到板式蒸餾塔和填料式蒸餾塔的進氣口；冷凝器排出的水，輸送到工業用水車間。本發明能同時實現造紙廢水中造紙纖維和造紙添加劑的分離和分別回收使用，同時能夠回收廢水處理過程中的熱能，避免了水浪費和熱能浪費。

利用偶氮染料硫酸廢水制備α-半水石膏的方法 813     

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本發明屬于無機功能材料制備的技術領域，涉及一種利用偶氮染料硫酸廢水制備α?半水石膏的方法：(1)先將偶氮染料硫酸廢水、含鈣化合物常溫攪拌，過濾，得到褐色粗品石膏；(2)再將褐色粗品石膏用去離子水，按一定比例制成料漿，并調節料漿的pH值；(3)將調好pH值的料漿倒入反應釜中，設置反應溫度，通入臭氧，反應至料漿顏色達到白色；(4)反應結束后，過濾烘干，自然冷卻降溫，研磨后得到α半水石膏。本發明對高色度的工業染料硫酸廢水有較好的處理效果，同時可以有效降低廢水中高濃度COD，且也可以得到高質量的白色α?半水石膏，具有適用范圍廣、反應條件溫和，生產設備簡單、且制備出的α?半水石膏品質高，性能好等優點。

電泳漆廢水處理方法 833     

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一種廢水出來方法，屬于工業廢水處理技術領域，主要涉及電泳漆廢水處理方法；本發明為了解決電鍍行業中的電泳漆廢水處理困難的問題；本發明包括以下步驟：步驟一、對廢液進行pH調節；步驟二、對步驟一所述的廢液添加氧化劑進行氧化反應；步驟三、對步驟二的廢液進行EFT電化學處理；步驟四、進行中和沉淀，并分離出沉淀污泥；步驟五、將步驟四處理后的廢液進行過濾處理，得到中水；本發明處理過程環保，系統裝置密集緊湊，線路管道短，使整個廢水處理過程高效，自動化程度高，經濟可靠，經本發明處理后的廢水可得到清澈透明的中水。

用于工業自動化環境測試的工作臺 813     

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本實用新型涉及工業技術領域，尤其為一種用于工業自動化環境測試的工作臺，包括工作臺本體，所述工作臺本體頂部的右側固定安裝有水質檢測箱，所述水質檢測箱內腔的頂部固定安裝有水質檢測儀，所述工作臺本體的內腔固定安裝有第一進水管；本實用新型通過工作臺本體、水質檢測箱、水質檢測儀、第一進水管、第二進水管、軟管、吸水頭、排水管、水泵、排水頭和存放箱的設置，使該裝置具備了提高測試準確性的優點，解決了工業環境檢測一般對工業廢水和周邊的土壤進行檢測，現有的工業環境測試裝置在對工業廢水進行測試時，一般只能對水域邊的液體進行抽取，無法對水域內大范圍的液體進行檢測，導致檢測結果并不準確的問題。

高濃度含有機/無機雙鹽有機廢水的處理方法 994     

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本發明屬于高濃度含鹽有機廢水處理技術領域，具體涉及一種高濃度含有機/無機雙鹽有機廢水的處理方法。將高濃度含有機/無機雙鹽有機廢水送中和反應分離器調節其pH，分離出有機鹽分解出的油相、固相或氣相，水相送去裝有不同吸附劑的多級吸附/脫附柱，吸附脫除廢水所含的有機物，排出的吸附液送去無機鹽回收，得工業級無機鹽產品，殘余母液循環回到廢水池。多級吸附/脫附柱內的吸附劑吸附接近飽和時，用脫附劑脫附，脫附液送入脫附劑回收塔回收脫附劑，脫除脫附劑后的有機廢液或回收精制、或焚燒處理、或送去污水生化處理。該方法具有回收的無機鹽品質高、有機物處理徹底、吸附劑和脫附劑循環使用以及廢水處理徹底等優點。

廢水電化處理裝置 1127     

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本發明公開了一種廢水電化處理裝置,以其2個極板均呈圓筒狀且內外套裝;在2個極板相對構成的廢水電化處理腔的上端設有漂浮物收集盤;在所述電化處理腔內設有電動毛刷組件為主要特征。還由帶有PLC控制器的電控器實現工藝參數和工作過程的自動控制。具有結構合理,體積小,極板不易鈍化,電化反應快,水處理效果和效率高以及運行成本低等特點。廣泛適用于工業廢水和生活廢水處理,也可用于藍藻水的凈化處理。

工業尾液回收碘及用回收碘制備偏振液及碘化鉀的制備工藝 910     

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本發明提供了一種工業尾液回收碘及用回收碘制備偏振液及生產碘化鉀的制備工藝，包括七個步驟依次為：對待提取含碘廢水預處理及分類、反應生成固體碘、離心脫水、蒸汽提碘循環回收、碘氣體吸收、制備碘化鉀和偏振液，該制備工藝，是能夠將工業尾液中含碘廢水，或濃縮碘液體，按照本發明的制備工藝進行回收固體碘并純化成電子級別，再用電子級別碘可再制成的偏振液，同時，尾液可以達到直接進廢水廠處理的達標排放標準。

稀土加工廢水蒸發分離裝置 1056     

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本實用新型涉及工業廢水處理領域，一種稀土加工廢水蒸發分離裝置，包括蒸發器、分離罐、預熱器、儲水罐和真空泵機組；所述的蒸發器具有蒸汽入口、冷凝水出口、循環入口和循環出口；所述的分離罐具有廢水入口、循環廢水入口、廢水出口和二次蒸汽出口；所述的預熱器具有原料入口、原料出口、二次蒸汽入口和液體出口；所述的蒸汽入口與蒸汽源連接，所述循環入口與廢水出口連接，所述循環出口與所述循環廢水入口連接，所述廢水入口與所述原料出口連接，所述二次蒸汽出口與所述二次蒸汽入口連接，所述液體出口連接所述儲水罐，所述儲水罐為密封罐體，所述儲水罐內腔連接所述真空泵機組。本申請裝置有效將稀土加工廢水蒸發濃縮，鹽酸和草酸能回收利用。

處理高色度偶氮染料印染廢水的方法 864     

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本發明公開了一種處理高色度偶氮染料印染廢水的方法,先用NAOH或HCL調節廢水PH值至11～12;再在每升偶氮染料廢水中投加240～320MG硫酸亞鐵,以300轉/分的速度攪拌1～2分鐘;投加相同質量的硫酸鎂以300轉/分的速度攪拌1～2分鐘;最后以45轉/分的速度攪拌10～15分鐘,然后沉淀20分鐘后分離上清液和沉淀物即可。本發明在一定的混凝劑投加方式和操作條件下,通過各組分之間的協同作用實現高效處理偶氮染料印染廢水色度,經濟高效,污泥產生量小,具有較好的應用前景。

鋅鎳合金廢水處理工藝 989     

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本發明涉及工業水處理技術領域，具體涉及一種鋅鎳合金廢水處理工藝；它的具體步驟如下：1，將鋅鎳合金廢水收集至處理池；2，用鹽酸調廢水PH至2.5；3，加入1g/L(有效氯含量在35％)次氯酸鈣；4，曝氣反應1h；5，加氫氧化鈣和硫化鈉水溶液調節PH至10以上；6，加入絮凝劑PAM沉淀；7，取上清液至另一處理池；8，用鹽酸調節上清液PH至2.5；9，在上清液中加入重金屬捕捉劑M3；10，曝氣反應1h；11，加入333mg/L活性炭；12，曝氣反應15分鐘；13，加入氫氧化鈣和硫化鈉水溶液調節PH至11；14，加入絮凝劑PAC和PAM沉淀；15，取經過步驟14后的上清液進行生物厭氧好氧反應池降解COD；本發明一種鋅鎳合金廢水處理工藝，它能降低50％的重金屬捕捉劑M3使用量，處理效果更好，處理后水質更清澈，降低了40％的處理成本。

回收纖維、造紙添加劑的造紙廠廢水的蒸餾及熱回收系統 754     

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一種回收纖維、造紙添加劑的造紙廠廢水的蒸餾及熱回收系統，包括廢水池、填料式蒸餾塔、板式蒸餾塔和冷凝器，所述填料式蒸餾塔設置有與廢水池連通的進水管道，填料式蒸餾塔的頂端出氣口通過蒸汽管道連接到冷凝器，填料式蒸餾塔的底端出液口通過液體管道連接到板式蒸餾塔，板式蒸餾塔的頂端出氣口通過蒸汽管道連接到冷凝器，板式蒸餾塔的底端出液口連接到車間的供水系統；冷凝器排出的熱空氣輸送到換熱器，經過所述換熱器的熱空氣通過氣體管道連接到板式蒸餾塔和填料式蒸餾塔的進氣口；冷凝器排出的水，輸送到工業用水車間。本發明能同時實現造紙廢水中造紙纖維和造紙添加劑的分離和分別回收使用，同時能夠回收廢水處理過程中的熱能，避免了水浪費和熱能浪費。

降解廢水中有機污染物的磁性納米金屬顆粒的制備方法 859     

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本發明公開了一種用于降解廢水中有機污染物的納米微電解材料的制備方法,先將Na2CO3溶液滴加到NiCl2溶液中,Na2CO3和NiCl2的物質的量之比為1∶3～5,得到羥基鎳柱撐液;再在FeCl3溶液中滴加Na2CO3溶液,Na2CO3和FeCl3的物質的量之比為1∶2～3,得到羥基鐵柱撐液;然后同時向含有膨潤土的懸濁液中滴加羥基鎳柱撐液和羥基鐵柱撐液,鐵和鎳的物質的量之比約為1∶0.6～1.5,最后通入N2保護,將抗壞血酸溶液加入反應。本發明利用鎳所具有的磁性,通過磁場將膨潤土顆粒分離,可有效保證鐵與碳在微電解過程中納米效應的發揮,提高反應速度和降解效率且可回收利用。