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本發明提供了用于手術室護理中廢物收集護理裝置，涉及醫療器械技術領域，包括安裝部；所述安裝部上滑動連接有兩個撐袋塑封裝置；兩個撐袋塑封裝置對稱安裝；安裝部上螺紋連接有兩個塑封驅動件；兩個塑封驅動件對稱安裝；安裝部上固定連接有分離導流裝置；安裝部上轉動連接有推進裝置；安裝部兩側分別固定連接有兩個擠壓件；造價低，結構穩定，可以提高廢棄物隔離效果，更加便于后續處理，避免撒漏，輔助自動消毒，可以實現固體壓縮，更加衛生；解決了目前廢物收集護理裝置而言，無法實現液體塑封隔離，極易撒漏，同時不便于后續處理，未設置聯動消毒裝置，廢棄物處理效率低，同時衛生條件差的問題。
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本實用新型提供一種廢料收集裝置，包括箱體，所述箱體上端設置有用于將垃圾放入箱體內的垃圾放入口，所述箱體內設有用于將垃圾內的固體垃圾和液體垃圾進行分離的固液分離裝置，所述箱體內設置于固液分離裝置的下方設置有用于收集液體垃圾的收集桶，所述箱體內與收集桶和固液分離裝置之間，設有用于使液體垃圾流入收集桶的導流框，可以把固體垃圾內含有未使用的液體直接倒進網框，然后把固體垃圾可直接扔進網框內，固體垃圾內含有的液體倒掉之后網框中的水流到導流框內，液體隨著導流框的下開口流進收集桶內，進而實現了固液分離，這種廢料收集裝置更加方便工作人員工作。
利用建筑垃圾、廢舊玻璃再生原料取代沙、石的路面材料,包括:廢舊碎玻璃、破碎建筑垃圾、礦渣、水泥、添加劑,將其混合配置而成,其各組分的質量百分比為:廢舊玻璃5-10%、破碎建筑垃圾25-30%、水泥25-30%、礦渣33-37%、添加劑2-4%。廢舊碎玻璃含粒度8目、30目、60目。破碎建筑垃圾為粒度4-8目的碎磚、碎石、碎陶瓷、廢混凝土。水泥為一般的425號硅酸鹽水泥。礦渣為礦山開采、高爐冶煉產生的固體廢棄物。本發明所采用的主要再生原料皆為所謂工業廢料,它們取材來源豐富,原料成本低,適于配制地面材料,并具有耐磨防滑、色調豐富的特點。除了可以大量降低生產成本外,還可以延伸開發其它環保項目。
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本實用新型公開了一種城市固體垃圾粉碎焚燒裝置，包括粉碎罐、焚燒塔本體和廢氣凈化箱，所述粉碎罐的一側底端通過傳送裝置與焚燒塔本體一側的進料端固定連接，所述焚燒塔本體的頂部排煙口通過排氣管與廢氣凈化箱的頂部一側固定連接，所述排氣管的表面包覆有第一換熱盤管，且廢氣凈化箱的內部通過隔板隔成發電室和廢氣處理室，所述粉碎罐的一側活動連接有抽拉板，且抽拉板的端部固定安裝有磁鐵本體。該裝置結構設計簡單合理，操作方便，便于對垃圾進行粉碎回收廢舊金屬，同時對于垃圾粉碎的廢氣和廢氣中的預熱有效的處理回收，減少能源效果，提高焚燒效率。
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本實用新型公開了一種回轉窯資源化處理鋁工業固廢的生產系統，包括生料漿磨制單元、拜耳法赤泥過濾單元、生料漿調配單元、鋁灰預處理單元、熟料燒制單元、熟料溶出單元以及燒結法赤泥快速分離洗滌單元，本實用新型對產生的廢氣進行回收利用，副產20％氨水，達到節能減排的效果，是環境友好的生產系統，可實現資源綜合利用，回收氫氧化鈉、氧化鋁資源，同時減少赤泥堆存帶來的生態影響及環境風險隱患，增加企業經濟效益和市場競爭力，達到經濟效益與社會效益雙贏的效果。
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本實用新型公開了一種固廢渣土振動篩，包括進料倉，橫向輸送筒，豎向輸送筒，出料管，分料盤和篩料機構；所述進料倉設置于所述橫向輸送筒前端，所述豎向輸送筒上端設置所述出料管；所述出料管向下傾斜設置，所述分料盤設置于所述出料管下方，所述分料盤套設于所述豎向輸送筒外周；所述分料盤底部設置開口；所述篩料機構設置于所述分料盤正下方，所述篩料機構設置于所述豎向輸送筒外周；本實用新型固廢渣土振動篩，將建筑渣土按照粒徑進行分類，將提升和篩分集中于一體，簡化設備結構，節約作業空間；篩分效率高，可滿足多重篩分需求，顯著減少粉塵，更環保；也提高了后續垃圾處理設備的處理效果與效率。
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本發明公開了一種回轉窯資源化處理鋁工業固廢的方法及生產系統，采用燒結法工藝綜合回收鋁工業固廢中的氧化鋁和氧化鈉。拜耳法赤泥與鋁灰、石灰石、純堿、無煙煤配料后通過燒成得到熟料，熟料溶出得到的粗鋁酸鈉溶液進入三鋁氧化鋁生產系統沉降工段，完成氧化鋁后續生產和堿液循環，從而達到固廢再利用、降低氧化鋁生產成本的目的。本發明對產生的廢氣進行回收利用，副產20％氨水，達到節能減排的效果，是環境友好的生產系統，可實現資源綜合利用，回收氫氧化鈉、氧化鋁資源，同時減少赤泥堆存帶來的生態影響及環境風險隱患，增加企業經濟效益和市場競爭力，達到經濟效益與社會效益雙贏的效果。
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本實用新型公開了一種固廢物壓縮處理設備，包括殼體，殼體內側頂部設置有用于盛裝固廢物的矩形筒體，殼體頂部且位于矩形筒體正上方豎向開設第一安裝孔，第一安裝孔內沿豎向朝下設置有第一自動伸縮桿，第一自動伸縮桿的自由端設置有壓板，殼體頂部且位于矩形筒體的旁邊鑲嵌設置有進料斗，矩形筒體上開設有進料口，進料斗與進料口之間通過向下傾斜設置的導料管相連通，殼體內側底部沿豎向朝上設置第二自動伸縮桿，第二自動伸縮桿的上部自由端設置有用于封堵矩形筒體底部的水平板，殼體側壁上且位于矩形筒體的下端位置開設有供壓縮處理后的固廢物向外出料的出料窗；本實用新型能夠有效解決固廢物由于體積松散帶來的運輸次數和運輸成本增加的問題。
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本實用新型涉及一種固體廢物監測用取樣裝置，包括支撐架、鉆桿、電機和鉆頭；所述鉆桿的上端轉動裝配在所述支撐架上，所述電機可拆連接在所述支撐架的上端面上，所述電機的輸出軸的自由端套設在鉆桿的上端，實現電機與鉆桿之間的傳動連接；在所述鉆桿的下端面設置有連接法蘭，在所述鉆頭的上端面上開設有第一螺紋孔，所述鉆頭通過螺桿和第一螺紋孔的配合連接在所述連接法蘭上；在所述鉆頭內開設有通孔，所述通孔沿所述鉆頭的軸向貫穿，在所述通孔內裝填有塞頭，所述塞頭可拆連接在連接法蘭或通孔側壁上；用于對埋藏一定深度的土壤或固體廢物取樣。
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本發明涉及固體廢物處理技術領域，且公開了一種農業固體廢物處理的秸稈制肥裝置，包括外殼，外殼的上方活動安裝有活動轉輪，活動轉輪的前側活動安裝有切割桿，通過活動轉輪轉動，限位柱驅動切割桿進行上下移動，對下方秸稈進行切割，驅動桿向右側移動時，將切割好的秸稈顆粒推動至篩網下方。在重力的作用下，使得伸縮桿內的彈簧二進行伸縮，其擺動桿擺動，帶動篩網進行振動，對切割好的秸稈進行擇選，防止顆粒過大的秸稈分解的時間過長。通過齒輪一轉動，帶動與其嚙合的齒輪二進行轉動，齒輪二轉動，其轉動桿帶動連接桿進行移動，且齒輪一轉動時帶動活動桿隨之轉動，攪拌桿的底端對外殼的底側秸稈進行攪拌。
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用于固體廢物粉碎的降塵裝置，涉及固體廢棄物處理領域，包括下端帶有開口的降塵罩，降塵罩的前側面設有罩門，降塵罩的底端面設有U型底座，降塵罩與U型底座之間通過升降結構連接，降塵罩的側壁開設有通風口，通風口內部均設有第一過濾網，降塵罩的外側壁設有集塵腔，集塵腔頂部的進口連接有通風管，通風管內部安裝有吸風機，本實用新型設置降塵罩，使固體廢物粉碎在降塵罩內部進行，有效隔離揚塵，而且設置吸風機，把降塵罩內帶有灰塵和垃圾粉塵的空氣通過吸風口和通風管，最后將粉塵收集在集塵腔內，防止粉塵擴散到外部，避免粉塵對操作工人健康造成傷害，避免污染周圍環境，同時降塵罩的高度可以調節，滿足使用需要，實用性強。
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本實用新型公開了一種固體危險廢棄物預處理裝置，包括設置于固液分離箱上的皮帶傳送裝置一，所述的固液分離箱的一側固定連接有沉淀藥劑箱，所述的沉淀藥劑箱通過管道與固液分離箱連接，所述固液分離箱的左側上端設有皮帶傳送裝置一，所述皮帶傳送裝置一的上端通過支撐板固定連接有帶式型磁選機A，所述固液分離箱的右端設有液體處理箱，所述液體處理箱的右端設有破碎箱，所述破碎箱內部上端通過轉軸對稱的固定連接有一組粉碎輥，所述破碎箱內部在位于粉碎輥的下端傾斜的固定連接有過濾板，本實用新型具有廢棄物在破碎時不會產生大量有危害的煙塵，金屬篩分徹底，固體廢棄物中的液體集中處理等優點。
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采用固體廢物的疏水再造磚，涉及固體廢棄物利用領域，包括磚體，磚體內部設有疏水腔，疏水腔的頂端設有疏水孔，疏水腔的底部設有排水孔，疏水孔內可拆卸的連接有蜂窩板，磚體的側面設有與相鄰磚體相接的連接結構。本實用新型設置疏水孔和疏水腔，疏水效果佳，而且疏水腔可以容納一定的水量，在下大雨時，地面不易積水，同時在疏水孔處設置蜂窩板，可以過濾外部垃圾，防止堵塞疏水孔，保證該磚體的疏水效果，本實用新型合理利用固體廢物，節約資源，造型美觀，實用性強。
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用于固體廢棄物的壓實裝置，涉及固體廢棄物處理領域，包括箱體，箱體的中部設有卸料倉，卸料倉將所述箱體分為左右兩個壓實腔，每個壓實腔的頂部前后側面均設有通料管道，兩個壓實腔相互遠離的側面開設有用于卸料的腔門，卸料倉上設有卸料結構，壓實腔的頂部設有壓實結構，箱體的底面設有滾輪槽，滾輪槽內通過升降結構連接有滾輪，本實用新型設置壓實結構，使得固體廢棄物被壓實，運輸時縮小所占據的體積，為運輸提供方便，設置卸料結構，可以快速的將壓縮后的固體廢料取出，方便使用，提高了生產效率，節約了取料時間，而且設置腔門，方便對壓實腔內壁進行清理，防止固定廢棄物可以粘在壓實腔內壁上，同時設置滾輪，方便該裝置移動，為使用帶來方便。
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本發明涉及固體廢料的處理技術領域，且公開了一種用于固體廢料處理的初步粉碎后的均勻壓縮裝置，包括外殼，所述外殼的頂部固定連接有漏斗倉，所述漏斗倉的內部轉動連接有粉碎輪，所述粉碎輪的表面轉動連接有滑動塊，所述滑動塊的表面設置有配合槽，所述配合槽的內部設置有配合彈簧，所述滑動塊的左端鉸接有連桿。該用于固體廢料處理的初步粉碎后的均勻壓縮裝置，通過漏斗倉、粉碎輪、滑動塊、配合槽、轉動桿、豎直配合槽和壓縮倉等的配合使用，從而達到了壓縮固體廢料的之前先將固體廢料初步粉碎，初步粉碎后的固體廢料體積更小，落到壓縮倉時能能加均勻，且廢料落到壓縮倉時，壓縮倉一直往復移動，保證落入的廢料更加的均勻的效果。
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本實用新型涉及固廢處理技術領域，且公開了一種節能環保型固廢處理裝置。本實用新型要解決的技術問題是現有裝置不能有效的對廢物中磁性金屬進行分離和回收的問題。本實用新型提供了一種節能環保型固廢處理裝置，包括殼體，所述殼體內壁上表面的左右兩側均固定連接有金屬收集盒，兩個所述金屬收集盒的內部均活動連接有過濾抽屜，所述殼體底部的左右兩側均固定插接有導水管，兩個所述導水管均延伸至金屬收集盒內部，兩個所述導水管內壁均固定套接有水泵。通過電機帶動破碎輥對固體廢物實現破碎處理，通過磁鐵對磁性金屬的吸附，通過噴頭對玻璃板的沖洗，通過金屬收集盒對磁性金屬的回收，實現了對磁性金屬的分離和回收。
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本實用新型一種氨法脫硫副產硫酸銨裝置,包括如下工序:過濾工序、PH值調整工序、樹脂吸附再生工序,再經過公知的后續氧化工序、濃縮結晶工序、干燥工藝處理工序。解決現有鍋爐煙氣氨法脫硫副產物無法回收利用、廢氨水回收利用難的問題。改造后,用含氨廢水用于鍋爐煙氣脫硫,不但脫除了煙氣中的SO2,還能將吸收液中的亞硫酸銨進一步氧化、干燥后生產硫銨化肥。該工藝的實施做到了資源的循環再生利用,不但起到了環保的作用,還使環保投資產生了一定的效益,對我國鍋爐煙氣脫硫工藝的發展具有重要意義。
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本實用新型公開一種二甲醚系統催化劑防板結系統，所述防板結系統的甲醇進料泵與甲醇預熱器連通，二者連通的管路上安裝有甲醇進料流量計和甲醇進料調節閥；甲醇預熱器和甲醇蒸發罐連通；甲醇蒸發罐的下部與廢水換熱器和冷凝液換熱器連通；甲醇蒸發罐底部液相與汽化塔的頂部連通，甲醇蒸發罐的頂部與汽化塔中部連通；汽化塔與氣體換熱器連通；氣體換熱器與反應器循環連通；其通過改變甲醇蒸發罐氣相管道防止了催化劑床層板結，避免因床層催化劑板結而導致被動停車檢修；保證系統使用原料粗醇，降低二甲醚生產成本；提高整個系統的可操作性，保障負荷率，且能夠將原料精醇改變為粗醇，使二甲醚系統經濟穩定運行。
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本發明提供一種高分子絮凝劑的生產工藝，屬于絮凝劑技術領域，包括包括以下步驟：（1）配制質量分數為2%的二氧化硅溶液；（2）取2%的二氧化硅溶液30~40份，加入9~12份1:1鹽酸溶液攪拌均勻，混合均勻后加入氫氧化鈉溶液將混合溶液的pH值調節至2~4；（3）步驟2中的混合溶液在20~25℃的溫度下反應1~1.5h后，將其放在35~45℃水浴中繼續反應10~20min；本發明改進了高分子絮凝劑的生產工藝，并調整了各原料的配比及反應時間，提高了產品的成品產量，且對廢水的除濁效果明顯提高。
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本發明公開了一種鍍金用檸檬酸金鹽及其制備方法，該檸檬酸金鹽分子式為K3Au2C9H5O7N2。是將三氯化金溶解于一定溫度的水中，在該溫度下多次濃縮、稀釋，在反應器中，通過一定的溫度和時間，與檸檬酸鉀、乙二胺四乙酸、硫氰酸胺反應制成的一種有機金鹽。具有毒性低，鍍金后的廢液中僅含有微量游離CN－，降低了電鍍企業的廢水處理成本，從源頭上降低氰化物排放對環境造成的污染。
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金銀精煉廢液的回收利用工藝,屬于冶金技術領域,其步驟包括:所述精煉廢液經過貴金屬回收處理后,打入含硝酸銀的廢電解液中點氯化銀。預浸液、金還原后液、銀粉置換后液等廢液經貴金屬回收處理后,其中還含有大量的游離氯離子,用這種處理后的廢液代替原來的氯化鈉來點氯化銀,在使廢液得到循環利用、節約原料成本的同時,也降低了企業的污水排放量和處理廢水時的耗堿量,能夠同時提高企業的經濟效益和社會效益。
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本發明涉及一種鍍金用檸檬酸金鉀及其制備方法。該檸檬酸金鉀的分 子式為KAu2N4C12H11O8。其通過將三氯化金溶解于水中，并多次濃縮、 稀釋，然后在反應器中與檸檬酸鉀、乙二胺四乙酸、丙二腈反應制備而成。 該檸檬酸金鉀具有毒性低，產品不含游離氰的優點。與氰化金鉀相比，在 相同金含量時，該檸檬酸金鉀的總CN-含量為5-6％，比氰化金鉀中CN- 含量低50％以上。鍍金后的廢液中僅含有微量游離CN-，降低了電鍍企 業的廢水處理成本。
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本發明涉及一種2?噻唑烷酮的制備方法，其將半胱胺鹽酸鹽與縛酸劑碳酸鈉、季銨鹽類或季膦鹽催化劑、氯仿混勻，加入三光氣與氯仿的混合液，然后升溫至25~45℃反應4~13h，反應結束后反應液經后處理即得。該方法副反應少，提高了純度和收率；采用碳酸鹽為縛酸劑，生產過程中無廢水，減少了污染，反應和重結晶過程使用的有機溶劑均可循環使用，副產鹽可直接出售，節約了成本。采用本發明方法合成所得2?噻唑烷酮的收率在91%以上，純度在99%以上。
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本實用新型屬于銅箔生產技術領域，具體涉及一種電解銅箔生產過程中的液體處理裝置。所述處理裝置包括依次連接的溶銅罐、污液罐、過濾器、凈液罐和生箔機，生箔機通過電解液回流管路與污液罐相連通；生箔機機架上連接有用于清洗銅箔的洗箔水管，生箔機機架上設有用于刮除銅箔表面洗箔水的刮水板以及收集洗箔水的第一盛水槽，刮水板與銅箔相頂接，第一盛水槽位于刮水板的下方，第一盛水槽上連通有廢水處理管路；生箔機的機架上連接有用于拋光陰極輥時使用的拋光水管，拋光水管下方設有收集拋光水的第二盛水槽，第二盛水槽與廢水處理管路相連通。本實用新型不需要再對緩沖槽進行加熱蒸發即可保證污液槽液位的穩定，提高了系統穩定性和產品的質量。
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本發明公開了一種乙氧基喹啉的生產方法。是將物料對氨基苯乙醚、復合催化劑、甲苯依次加入反應釜內,在加熱狀態下,由循環泵使物料通過金屬波紋孔板填料的軸向絕熱式固定床反應器和反應釜之間循環,于釜溫120-145℃滴加丙酮約22-24小時,進行環化,檢測環合率達90.0%后停滴,保溫2小時,進行水洗,靜置,排出洗滌水回收催化劑,上層物料轉入蒸餾釜,進行蒸餾,于釜溫100-160℃蒸餾出甲苯,在釜溫160-175℃蒸餾出低沸物,在釜溫175-190℃蒸餾出前餾,在釜溫190-240℃蒸餾得產品。具有能縮短合成時間,提高產品收率,生產效率高,無廢水的排放,便于規?；a的優點。
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本發明公開了一種橡膠硫化劑4,4′-二硫化二嗎啉的生產方法,屬于化工技術領域。包括以下步驟:反應釜中加入溶劑油,在攪拌條件下,將氫氧化鈉細粉逐漸加入溶劑中,并加入嗎啉,在20-60℃溫度下,于3-4H內將一氯化硫滴加完畢,反應0.5H后,停止攪拌,靜置分層,排掉下層沉淀的氯化鈉,釜中物料再加入少量水洗滌一次,過濾回收溶劑,離心甩干得白色結晶產品,烘干。本發明方法能夠提高產品的收率和產品質量,產品的熔點高于122℃,灰分小于0.5%,并減少廢水排放。
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本發明公開了一種鍍金用檸檬酸金鉀及其制備方法，該檸檬酸金鉀分子式為K3Au2C9H5O7N2。是將三氯化金溶解于一定溫度的水中，在該溫度下多次濃縮、稀釋，在反應器中，通過一定的溫度和時間，與檸檬酸鉀、乙二胺四乙酸、丙二腈反應制成的一種有機金鹽。具有毒性低，不含游離氰，產品和氰化金鉀在相同金含量時，總CN－含量為5－6％，比氰化金鉀中CN－含量低50％以上。鍍金后的廢液中僅含有微量游離CN－，降低了電鍍企業的廢水處理成本。
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本發明提供一種復合的高分子絮凝劑及其制備方法，屬于絮凝劑技術領域，其中復合的高分子絮凝劑，包括如下重量份的原料：丙烯酰胺50~200份、丙烯酸40~190份、氫氧化鈉15~80份、過硫酸鉀0.2~4份、硫代硫酸鈉0.1~3份、抗壞血酸0.01~0.5份、異丙醇0.05~50份、硫酸0.2~1份、硫酸亞鐵200~1000份、亞硝酸鈉0.001~0.01份和水300份~1500份；本發明采用復合絮凝劑，將有機絮凝劑與無機絮凝劑混合后，有機絮凝劑起到架橋的作用，將無機絮凝劑產生的絮團微粒聯結在一起而形成較大的絮團，從而加快微粒的沉降，通過采用復合絮凝劑，有效的提高了廢水處理效果，而且降低了廢水處理成本。
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本發明提供一種改性絮凝劑及其應用，屬于絮凝劑技術領域，其中改性絮凝劑，包括如下重量份的原料：聚丙烯酰胺凝膠1~3份，1g/L的Fe3+溶液100~200份；所述改性絮凝劑的制備方法如下；本發明利用Fe3+能夠與廢水中的F?生成絡合物的原理，提高了廢水除氟效果，可將廢水中的氟離子濃度降低至5mg/L，與現有的除氟后氟離子濃度在20~30mg/L相對，效果提升明顯；同時，通過反復實驗，確定了較佳PH、反應溫度、反應時間及攪拌速度等生產條件，有利于提高生產效率。
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一種超臨界反應釜，包括外筒體和設置于外筒體內部的內筒體，內筒體的上部固定設置有頂板，所述頂板與外筒體可拆卸式密封連接，頂板上還設置有與內筒體連通的氧氣進口和廢水進口，所述內筒體的下部設置有與外筒體連通的開口，外筒體的底部開有至少一個排鹽口，排鹽口的下部設置有與其連通的排鹽管，排鹽管的外側環繞設置有水夾套，水夾套、排鹽管和外筒體之間形成密閉的清洗腔，水夾套的一側開有清洗水進口，外筒體的底部還開有與清洗腔連通的多個進水孔。本發明提供了一種超臨界反應釜，能夠將沉積在反應釜的底部以鹽的形式存在的氧化物及時排出，防止在反應釜內表面形成結疤，從而保證設備的正常運行。
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2025年08月05日 ~ 07日 
