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本發明公開了一種復合型尾礦免燒免蒸砌塊磚及制備方法,它按原料重量或體積份數配比:尾礦50-300,水泥3-30,并選擇摻入下述至少一種以上的粉煤灰、煤矸石、頁巖渣、堿渣、電石渣、化學石膏、冶金工業廢渣等活性廢料,經混合攪拌振壓成型,自然養護或利用太陽能光熱加溫保濕養護制成一種復合型尾礦砌塊磚,它改變了尾礦及廢渣的單一性能,使制品因復合材料相互反應而增加了強度,提高了品質,工藝免燒免蒸,成本低廉,更換模機具可制備不同規格的實心磚、多孔磚、空心砌塊、地面磚、植草磚、路沿磚、藝術欄桿,使尾礦等多種廢渣化害為利,符合國家資源綜合利用研發方向,極具開發應用前景。
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本實用新型涉及冶金設備技術領域，具體涉及一種用于生產海綿鈦的成型裝置，設置于海綿鈦反應器內，海綿鈦反應器內設置有水平的篩板；上述用于生產海綿鈦的成型裝置包括殼體，殼體為中空圓錐臺狀，上部封閉下部開口；殼體下部側壁上設置有氣孔；殼體可拆卸的設置在篩板上。殼體包括基層和面層，殼體內設置有徑向的加強筋板和多根沿母線方向延伸的壁筋，加強筋板上設置有貫穿的取錐孔。本實用新型的用于生產海綿鈦的成型裝置，可顯著的減少鈦坨硬芯的產生，提高海綿鈦質量，降低海綿鈦的破碎難度；本實用新型的用于生產海綿鈦的成型裝置容易與鈦坨分離，且結構簡單，力學結構優越，結實耐用，經濟效益高。
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本發明涉及冶金生產技術領域，具體為一種鈦渣電爐的出渣、冷卻、破碎一體化裝置。本發明裝置包括輸送鏈帶，輸送鏈帶兩頭分別設置主動輪、尾輪，主動輪通過聯軸器與變頻電機連接，輸送鏈帶下面設置往返托輥，輸送鏈帶上安裝小型渣模，輸送鏈帶兩邊設置噴水冷卻裝置，尾輪設置扒渣破碎裝置，本裝置底部設置滾輪，裝置本體通過軌道實現自由移動，是一種集出渣、冷卻、破碎為一體的可移動式裝置。
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本發明新型冶金鋼鐵高爐,矮胖型高壓無料鐘爐頂,石墨碳爐墻爐缸、絕熱層,熱風圍管送風裝制直吹管插氧、煤、精礦粉噴槍,風口下傾,氧槍側底上傾均布爐缸;熱電偶與電腦控制;2個鋼口、2個渣口,4個支柱均布,高爐朝天管、與重除、布袋、靜電除塵、懸連型球爐連接,高壓鼓風機與冷風預熱器,熱風爐及圍管相通。鋼口與大溝、敝渣器、緩沖包、龍溝連鑄連軋連接,覆蓋吸熱器,特點:一次性鋼鐵冶煉,直接熔融還原,節焦36%,減排90%,節水95%。
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本實用新型屬于冶金領域，尤其涉及一種液態金屬恒流速定點澆鑄系統，本實用新型屬于冶金領域，尤其涉及一種液態金屬恒流速定點澆鑄系統，包括提升卷揚系統、控制器、龍門吊掛鉤、澆鑄臺包、澆鑄臺包傾翻座、澆鑄中間包和鑄塊機。本系統通過提升卷揚系統驅動澆鑄臺包和傾翻座一起旋轉澆鑄液態金屬，控制器以設置在臺包傾翻座上的角度傳感器傳來的角度為控制信號，對傾翻旋轉速度進行控制，保證液態金屬以恒定的流速定點澆出，進而后續的鑄塊機能連續穩定工作，鑄出大小均勻的金屬塊，本裝置能夠保證轉爐內的液態金屬鎂以恒定的速度進行澆鑄，保證了成品質量。
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本發明公開了一種低灰分高強度焦炭的制備方法，一種低灰分高強度焦炭，由以下重量百分數的成分組成：長焰煤35?50%、35?50%煙煤、7?15%煤焦油，其中：所述長焰煤經干餾處理，所述長焰煤的粒度＜1mm。本發明將干熘過的長焰煤，粘結指數＞65的煙煤和一定數量的煤焦油，按照比例混合后，在高強的壓力下制成高壓壓塊，然后把這些高壓壓塊送入焦爐進行常規炭化，得到低灰分高強度的焦炭；由于添加使用干餾后的長焰煤作為焦炭的配合煤，降低了冶金焦的灰分；減少氣、肥、焦、瘦常規配合煤種類，簡化了煉焦煤的原料制備；低階煤大量的使用，可以降低冶金焦炭的生產成本；低灰分高強度焦炭的使用，可以降低高爐的能耗。
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本實用新型公開了一種便于調節角度的冶金輸送機裝置，包括操作平臺，所述操作平臺上端的四個端角均安裝有調節支架，所述操作平臺的下端安裝有圓柱支架，所述圓柱支架的下端安裝有異形模塊底座，所述調節支架的內側安裝有兩個移動模塊，兩個所述移動模塊的內側安裝有連接柱，四個所述移動模塊的內側安裝有連接銷，所述連接銷的外側安裝有條形支架，所述條形支架的兩側均安裝有兩個旋轉輪，四個所述旋轉輪的外側安裝有橡膠輸送帶，所述調節支架的上端安裝有軸承套件，所述軸承套件的下端面安裝有螺紋柱，使得本實用新型便于移動，便于調節角度，方便檢修，安全性高，利用率高，且運轉時的穩定性高。
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本實用新型公開了一種粉末冶金反應爐用搗爐機，包括搗爐機本體，所述搗爐機本體上安裝有液壓缸，所述液壓缸的伸縮端固定有抵桿，所述搗爐機本體的側壁安裝有套筒，所述抵桿的末端貫穿套筒并固定有裝置板，所述裝置板內從上至下依次設有安裝腔與裝置腔，所述安裝腔內設有傳動機構，所述裝置板的下端設有與傳動機構連接的轉盤，所述裝置腔相對的內壁均設有開口，所述開口內貫穿設有搗爐機構，所述裝置腔內設有與搗爐機構配合的擺動機構。本實用新型結構合理，能夠在搗料的同時進行轉動，能夠提高結塊搗碎的程度，并且能夠增大搗料的面積。
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本實用新型公開了一種便于更換模具的冶金成型裝置，包括機架，所述機架上端由內向外依次固定連接有定位塊和U型固定架，所述U型固定架上端內固定連接有升降氣缸，所述升降氣缸可升降一側下端固定連接有頂板，所述U型固定架左右兩端內側從上往下依次開設有導向槽和螺紋孔，所述導向槽內滑動連接有導向塊，所述導向塊和另一導向塊間固定連接有頂板，所述頂板上開設有左右對稱設置的開口槽，所述開口槽內滑動連接有滑動塊，所述滑動塊上端固定連接有限位塊，所述滑動塊和另一滑動塊下端固定連接有上模板。該便于更換模具的冶金成型裝置，提高下凹模位置的牢固性，拆裝方便，便于上模板的移動，確保上模板的穩定性，有效提高工作效率。
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本實用新型公開了礦山冶金加工用過濾分離裝置，包括分離水液和沉渣的旋筒裝置，所述旋筒裝置頂部安裝有上蓋裝置，所述旋筒裝置下面設置有排渣裝置。本實用新型所述的礦山冶金加工用過濾分離裝置，通過旋筒裝置的設置，利用旋流和重力作用，分離廢水和礦渣，保證了對細碎礦渣的分離，通過旋筒裝置過濾頭的設置，利用二次過濾，增加了礦渣分離的效果，通過排渣裝置的設置，便于在連續作用時清理礦渣。
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本實用新型公開了一種冶金設備用夾緊裝置，涉及冶金設備技術領域，包括上橫梁和下橫梁，所述上橫梁的頂部固定連接有凹形起吊板，所述凹形起吊板的內部固定連接有起吊桿，所述上橫梁的底部固定連接有凹形連接板，所述凹形連接板的底部活動安裝有第一連接桿和第二連接桿，所述凹形連接板的內部固定連接有第一固定柱。該冶金設備用夾緊裝置，通過在第一夾持爪和第二夾持爪的外表面設置有柔性套，達到了保護金屬圓柱體的目的，避免在夾持時損壞金屬圓柱體的外表面，通過在連接件的前側設置有螺紋柱，達到了對第一夾持爪的一端進行拆卸的目的，進而方便了在加緊狀態下氣缸損壞時對金屬圓柱體進行拆卸。
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本實用新型涉及冶金制造技術領域，且公開了一種用于冶金制品輔助打磨裝置，包括放置箱，所述放置箱外表面的頂部插接有夾緊裝置，所述放置箱的上表面固定連接有打磨裝置，所述放置箱的下表面固定連接有底板，所述底板下表面的四角均固定連接有萬向輪。該用于冶金制品輔助打磨裝置，通過控制傳動電機的輸出端旋轉帶動傳動桿轉動，使得打磨片旋轉對打磨物進行打磨，進而增強了該裝置的打磨效果，避免了因打磨效率較低而造成打磨質量達不到要求的情況發生，通過拔出連接銷，操縱夾緊管沿著轉動軸承旋轉，使得夾緊管旋轉帶動打磨物轉動，進而縮短了操作該裝置進行打磨所需要的時間，大大提升了該裝置的工作效率。
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本實用新型公開了一種羰化冶金設備補充潤滑油裝置，涉及羰化冶金設備保養維護技術領域，包括底座，所述底座的上表面固定連接有儲油箱，所述儲油箱的上表面左側中部固定連接有油泵，所述底座的下表面前后兩側中部均固定連接有伸縮桿，所述伸縮桿的外側套接有第一彈簧，所述伸縮桿遠離底座的一端固定連接有連接板，所述連接板的下表面左右兩端均活動安裝有萬向輪，所述連接板的上表面固定連接有兩個豎桿。該羰化冶金設備補充潤滑油裝置，通過底座和萬向輪的配合設置，能夠提高該羰化冶金設備補充潤滑油裝置的移動便捷性，省時省力，通過把手的設置，能夠方便使用者推動該該羰化冶金設備補充潤滑油裝置進行移動。
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本實用新型涉及冶金技術領域，具體為一種冶金用礦料預熱裝置，包括預熱裝置主體、燃氣瓶、噴頭和電機，所述預熱裝置主體的內部開設有滑槽，且滑槽的內部插設有滑蓋，所述預熱裝置主體的兩側固定連接有連接桿，且連接桿的表面固定連接有第一齒輪，所述連接桿的外側固定連接有卡塊，且卡塊插設在支撐桿的內部。本實用新型設置有預熱裝置主體和噴頭，打開滑蓋，將礦石投入預熱裝置主體內，打開噴頭，使噴頭對預熱裝置主體進行加熱，從而使礦石內的硫化物揮發，通過電機和第一齒輪，電機帶動第二齒輪轉動，第二齒輪通過鏈條帶動第一齒輪旋轉，第一齒輪帶動預熱裝置主體進行轉動，從而使預熱裝置主體內的礦石不斷的轉動讓其受熱均勻。
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本實用新型涉及冶金技術領域，且公開了一種穩定性高的冶金容器傾翻機構，包括穩定橫板，所述穩定橫板上表面的左右兩側均固定安裝有穩定立柱，所述穩定立柱的正面和背面均固定安裝有支撐斜桿，所述穩定橫板上表面的中部固定安裝有穩定塊，所述穩定立柱的內側面設有可轉動的穩定柱，所述穩定柱的內側面固定安裝有環形穩定板。該穩定性高的冶金容器傾翻機構，通過驅動電機驅動蝸桿與蝸輪嚙合帶動穩定柱和環形穩定板推動冶金圓桶轉動進行傾翻操作，對冶金圓桶的傾翻操作更加簡單便捷，傾翻操作更加省時省力，更好的保證冶金圓桶傾翻時的穩定性，避免出現冶金圓桶傾覆的情況，有利于更好的對冶金容器進行使用。
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本實用新型公開了一種粉末冶金制粉裝置，涉及粉末冶金制粉技術領域，包括載物板，所述載物板的底部固定安裝有滾輪，所述載物板的頂部固定安裝有箱體，所述箱體的頂部固定安裝有支撐柱，所述支撐柱的頂部固定安裝有粉碎箱，所述粉碎箱的頂部中間固定安裝有電動機，所述電動機的輸出端固定安裝有粉碎桿。該粉末冶金制粉裝置，通過安裝電動機、粉碎桿和粉碎箱，從而達到了粉碎物料的效果，通過粉碎桿和研磨輥之間的配合，達到了快速冶金制粉的目的，從而提高了生產效率，通過安裝刮板，從而使過濾網達到了快速過濾的目的，通過安裝過濾網，達到了過濾篩選冶金制粉的目的，從而提高了冶金制粉的質量。
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本實用新型屬于冶金技術領域，尤其為一種快速研磨冶金原料的冶金設備，包括倉體，所述倉體的底部設置有粉碎裝置，所述粉碎裝置的底部設置有進料口，所述粉碎裝置的側面設置有第一電機，所述第一電機的輸出端連接有粉碎蝸桿，所述倉體的底部設置有液壓缸，所述液壓缸的輸出端連接有液壓桿。通過圓臺狀的進料口將冶金原料傳輸至粉碎裝置，提高了裝置的粉碎效率，通過第一電機控制粉碎蝸桿對進入至粉碎裝置內部的冶金原料進行粉碎，提高了裝置的工作效率，通過粉碎蝸桿為雙線，且分為粉碎葉片和傳輸葉片，提高了裝置的粉碎效果，通過倉體頂部開設的槽口與粉碎裝置底部開設的槽口相連接，提高了裝置的傳輸效果。
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本實用新型公開了一種便于更換模具的冶金成型裝置，包括機架，所述機架上端由內向外依次固定連接有定位塊和U型固定架，所述U型固定架上端內固定連接有升降氣缸，所述升降氣缸可升降一側下端固定連接有頂板，所述U型固定架左右兩端內側從上往下依次開設有導向槽和螺紋孔，所述導向槽內滑動連接有導向塊，所述導向塊和另一導向塊間固定連接有頂板，所述頂板上開設有左右對稱設置的開口槽，所述開口槽內滑動連接有滑動塊，所述滑動塊上端固定連接有限位塊，所述滑動塊和另一滑動塊下端固定連接有上模板。該便于更換模具的冶金成型裝置，提高下凹模位置的牢固性，拆裝方便，便于上模板的移動，確保上模板的穩定性，有效提高工作效率。
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本實用新型公開了冶金領域的一種用于鎂結晶器的取出裝置，包括落地金屬基座，所述落地金屬基座的中部固定設置有移動區，所述移動區左端的上端活動安裝有移動支撐座，所述移動支撐座的上端固定安裝有強力大體積推桿，所述強力大體積推桿與移動支撐座固定連接，所述強力大體積推桿的傳動端固定安裝有推桿傳動桿，所述推桿傳動桿的右端固定安裝有傳動延長工作板，該用于鎂結晶器的取出裝置，主要的工作器件都采用耐熱耐壓材質制成，可以有效的應對取出工作中將遇到的高溫情況，以減少受溫損壞，器件工作壽命短的問題，設計兩個呈弧角工作的推桿體代替傳統的人工取件方式，以此使得取出工作更加便捷、效率。
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本實用新型公開了一種選礦藥劑生產廢水的處理裝置，包括石灰中和池和絮凝沉淀池，所述石灰中和池安裝在絮凝沉淀池的前端外壁上，所述石灰中和池的上端外壁上設置有放料口，在對選礦藥劑生產廢水處理的過程中，廢水從進水口管道中進入廢水處理設備，在絮凝沉淀池中利用絮凝沉淀法，通過從放料口中放入明礬和FeSO4等絮凝劑，使其與重金屬氫氧化物顆粒以絮凝模式橋鏈，結成較大顆粒共同沉淀，當廢水為含重金屬離子的酸性選礦廢水時，利用控制閥關閉第二分水管，使得廢水通過第一分水管進入石灰中和池中，利用石灰中和沉淀法中和廢水中酸的同時可去除重金屬離子，最后，通過流通管將處理過的廢水進入到活性炭吸附池中，對廢水中選礦藥劑進行處理。
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本實用新型公開了一種鼓風爐煙氣處理裝置，脫硫塔的輸入端與鼓風爐輸出端固定連通，脫硫塔的輸出端固定連通有余熱回收裝置，余熱回收裝置的輸出端固定連通有煙氣固氣分離裝置，煙氣固氣分離裝置側壁上端固定裝配有抽風機，抽風機輸入端與煙氣固氣分離裝置側壁上端固定連通，且抽風機輸出端固定連通有防堵塞除塵裝置；采用煙氣固氣分離裝置對脫硫后的煙氣進行噴淋除塵，對煙氣中的塵土進行噴淋降塵，通過螺旋傳送機傳輸降塵后的泥污，通過抽風機不間斷的將煙氣中的氣體抽出，通過防堵塞除塵裝置對處理后的煙氣進行進一步精細過濾除塵，并通過防堵塞除塵裝置自身的震動清潔結構對過濾網進行清潔，簡化處理過程。
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本實用新型公開了一種便于更換模具的冶金成型裝置，包括機架，所述機架上端由內向外依次固定連接有定位塊和U型固定架，所述U型固定架上端內固定連接有升降氣缸，所述升降氣缸可升降一側下端固定連接有頂板，所述U型固定架左右兩端內側從上往下依次開設有導向槽和螺紋孔，所述導向槽內滑動連接有導向塊，所述導向塊和另一導向塊間固定連接有頂板，所述頂板上開設有左右對稱設置的開口槽，所述開口槽內滑動連接有滑動塊，所述滑動塊上端固定連接有限位塊，所述滑動塊和另一滑動塊下端固定連接有上模板。該便于更換模具的冶金成型裝置，提高下凹模位置的牢固性，拆裝方便，便于上模板的移動，確保上模板的穩定性，有效提高工作效率。
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本實用新型公開了冶金領域的一種用于鎂結晶器的取出裝置，包括落地金屬基座，所述落地金屬基座的中部固定設置有移動區，所述移動區左端的上端活動安裝有移動支撐座，所述移動支撐座的上端固定安裝有強力大體積推桿，所述強力大體積推桿與移動支撐座固定連接，所述強力大體積推桿的傳動端固定安裝有推桿傳動桿，所述推桿傳動桿的右端固定安裝有傳動延長工作板，該用于鎂結晶器的取出裝置，主要的工作器件都采用耐熱耐壓材質制成，可以有效的應對取出工作中將遇到的高溫情況，以減少受溫損壞，器件工作壽命短的問題，設計兩個呈弧角工作的推桿體代替傳統的人工取件方式，以此使得取出工作更加便捷、效率。
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本發明公開了一種復合型尾礦免燒免蒸砌塊磚及制備方法,它按原料重量或體積份數配比:尾礦50-300,水泥3-30,并選擇摻入下述至少一種以上的粉煤灰、煤矸石、頁巖渣、堿渣、電石渣、化學石膏、冶金工業廢渣等活性廢料,經混合攪拌振壓成型,自然養護或利用太陽能光熱加溫保濕養護制成一種復合型尾礦砌塊磚,它改變了尾礦及廢渣的單一性能,使制品因復合材料相互反應而增加了強度,提高了品質,工藝免燒免蒸,成本低廉,更換模機具可制備不同規格的實心磚、多孔磚、空心砌塊、地面磚、植草磚、路沿磚、藝術欄桿,使尾礦等多種廢渣化害為利,符合國家資源綜合利用研發方向,極具開發應用前景。
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本發明公開了一種天然麥飯石農業土壤重金屬鈍化劑及其制備方法，金屬鈍化劑包括以下重量份的原料：黏土礦物20～40份、生石灰25～35份、麥飯石20～30份、天然磷肥10～30份、牡蠣殼5～10份和赤泥2～6份，制備方法包括以下步驟，S1，原料的準備；S2，原料的煅燒處理；S3，原料的粉碎處理；S4，原料的混合。本發明金屬鈍化劑能夠鈍化和修復多種重金屬，尤其是鉛和鎘，同時大幅度的提高農作物的產量土壤的品質，更有利于作物的生長，且備工藝簡單，易操作，成本低，適合批量生產。
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本實用新型涉及磁性襯板技術領域，具體為一種二段磨機磁性襯板，包括：板體，所述板體的外表面設置有吸附機構，所述板體的頂端安裝有防護板，所述吸附機構的內部設置有耐腐蝕機構，安裝機構，所述板體的兩側設置有安裝機構，所述安裝機構包括安裝板，所述安裝板固定安裝在板體的外表面，所述安裝板的外表面插設有插設螺栓。本實用新型中，通過設置的導磁柱、永磁體、導磁板和球形凹槽使得通過永磁體和導磁板的設置使得磁性球會吸附在磁性襯板上球形凹槽內，在球磨機內形成一層磁性球，之后就可以對礦石進行粉碎作業，在使用作業中球磨機的磨礦鋼球始終在磁性球上滾動，保護襯板不會磨損，從而達到很好的使用效果作。
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一種利用大宗工業廢渣制備的免燒砌塊磚,其特征在于,該砌塊磚的原料按重量或體積份數配比為:尾礦、鎂渣、堿渣、石粉、煤渣、粉煤灰、煤矸石、頁巖渣、硫酸渣中至少一種或一種以上10-80,碎石、荒廢砂、建筑垃圾、焚燒垃圾、鋼渣、礦渣、銅渣、鐵含金渣、磷石膏、磷渣、電石渣中至少一種或一種以上0-80,活性膠凝材料0-50,水泥熟料0-30,水泥2-15及適量的水,經制配混合攪拌1-6min,加適量水攪拌1-6min,入模機制成型、自然養護7-28天,制得低成本高強度各種免燒免蒸標準磚、多孔磚、空心砌塊、鋪地磚、路沿磚、圍墻欄桿。本發明原料可選性強,工藝簡便,環保利廢,具有廣闊的開發應用前景。
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本實用新型公開了一種條篩加格篩同時使用的篩分裝置，包括礦料輸送裝置，所述礦料輸送裝置的右側設置有條篩本體，所述條篩本體的底端設置有格篩本體，所述條篩本體的下方設置有喂料機和細料斗，所述格篩本體的表面設置有第二高耐磨擋板，所述格篩本體的底端設置有工作箱體，所述工作箱體的左側設置有第一高耐磨擋板，所述工作箱體的底端設置有破碎機，所述破碎機的頂端安裝有喂料斗，所述破碎機的底端設置有運輸皮帶，且運輸皮帶的表面設置有導料槽。本實用新型設置有條篩本體和格篩本體，使裝置能對礦料篩分的更細致，通過工作箱體，能使裝置輸出兩種礦料。
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本發明公開了一種摻有工業廢渣的混凝土砌塊磚及制作方法，它以廢棄尾礦砂替補現有技術中的商品資源砂，以尾礦碎石廢料替補現有技術中的商品資源卵石碎石，并摻用其它有利于混凝土強度的工業廢渣，制成一種新型混凝土砌塊磚。其特征在于，所用原材料按重量或體積份數比為：水泥1-3，尾礦砂3-10，尾礦碎石或砂石料3-15，工業廢渣中的一種或一種以上3-15，水適量，在以上基本配方基礎上，也可加入活性膠結料0-5，石灰渣或電石渣0-3，化學石膏0-2。本發明既降低了產品成本，又減少了工業廢渣對環境的污染，還避免了單純使用砂石料在脫模時易變形、尺寸偏差大、缺棱掉角等技術缺陷，有效改善了制品的成型質量和綜合性能。
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2025年08月05日 ~ 07日 
