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本發明提供了一種高抗老化含錳鋰離子電池用電解液及其用途，該電解液由四類成分組成：鋰鹽、非水有機溶劑、穩定添加劑和其他功能添加劑，其中鋰鹽為具有如下分子式的化合物中的一種或一種以上組合物：LiPF6、LiBF4、LiBOB、LiClO4、LiPF3(C2F5)3，穩定添加劑選自三(三甲基硅烷)磷酸酯、甲烷二磺酸亞甲酯、乙醇胺中的一種或一種以上組合，穩定添加劑的加入量是電解液總重量的0.1％～5％。本發明提供的電解液應用于制造以含錳活性材料為正極材料的鋰離子電池，通過在電解液中加入穩定添加劑，延緩電解液使用過程中鋰電池性能的老化，提高含錳鋰離子電池的循環壽命和高溫儲存壽命。
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本發明提供了一種納米鈦酸鋰的制備方法及其應用，納米鈦酸鋰的制備方法包括如下步驟：取鈦源、鋰源和導電劑，加入乙醇中，攪拌均勻，然后加水繼續攪拌，再轉入水熱釜中，進行烘干，烘干后用乙醇洗滌，再次烘干，再轉入氣氛爐中煅燒制得納米鈦酸鋰。本申請通過在納米鈦酸鋰制備過程中添加導電劑，有利于離子擴散，提供更多鋰離子嵌入位點，提高了鈦酸鋰的導電功能。
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本發明發明涉及鋰電池組裝加工領域，具體的說是一種鋰電池組單元焊接設備，包括操作底板，操作底板的上端沿矩形四角固定安裝有四個豎直定位桿，操作底板的上端設置有安裝架且安裝架與豎直定位桿沿豎直方向上滑動連接，安裝架上安裝有點焊裝置，操作底板與安裝架之間設置有電池夾持單元，電池夾持單元的后側設置有輸料裝置，輸料裝置和電池夾持單元之間設置有分割機構，使得本發明既能夠在對每一個單獨的鋰電池進行固定，同時又能夠對鋰電池進行精確焊接。
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本發明公開了一種新能源汽車用新型鋰電池，包括固定框、開關蓋和承重板，所述固定框的上方設置有開關蓋，所述固定框的內部設置有承重板；所述固定框內部的頂部安裝有分隔板，且分隔板位于承重板的上方，所述分隔板的內部設置有驅動齒輪。本發明通過限位推板的設置，當工作人員需對鋰電池進行固定時，調節旋鈕、驅動齒輪、履帶板a、履帶板b和限位推板的搭配工作，擰動調節旋鈕后，可帶動驅動齒輪轉動，使其與履帶板a和履帶板b相嚙合，即可帶動限位推板向外移動，從而使其緊貼鋰電池表面，進而可對鋰電池進行固定，采用螺紋嚙合的方式，可便于工作人員對該結構進行固定和拆卸，從而提高了工作人員的工作效率。
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本發明公開了一種阻斷式鋰電池溫控裝置，設置在鋰電池電池箱內，包括風扇、半導體雙向制冷制熱元件、導流板和導熱硅膠布，風扇、半導體雙向制冷制熱元件和導流板設置在鋰電池電池組與電池箱之間，風扇和半導體雙向制冷制熱元件均固定在電池箱的內壁上，半導體雙向制冷制熱元件與風扇相鄰設置，半導體雙向制冷制熱元件上安裝有散熱片，風扇的出風口對著散熱片，導熱硅膠布纏繞在鋰電池單體之間。本發明裝置充分利用熱傳導及空氣對流的方式保證電池工作在安全的溫度環境之中，通過低能耗的半導體雙向制冷制熱元件及低功耗風扇實現阻斷外部溫度傳導及電池單體間熱量的散發，提高電池工作環境的安全性，降低了熱管理系統的成本。
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本實用新型公開了一種電動助力車用鋰電池包，包括外殼、置于外殼內的若干個鋰電芯和BMS電池管理系統，所述外殼包括底槽以及蓋合在底槽頂端的上蓋，所述上蓋上設置有品字接頭，其特征在于：所述底槽內設有多個用于安裝鋰電芯的插槽，所述上蓋內設置有至少可容納一個鋰電芯的容腔Ⅰ和可容納BMS電池管理系統的容腔Ⅱ，所述鋰電芯分別置于插槽和容腔內，各個所述鋰電芯間通過匯流排串聯在一起，各個所述鋰電芯上均安裝有信號采集線。本實用新型裝配簡單，尺寸兼容性高，其尺寸可完全與目前市場上流通的鉛酸電動助力車通用；容量高、安全性好，各鋰電芯間通過電芯隔板緊密固定設置，長時間振蕩不受影響，使用壽命長。
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本發明公開了一種鎳鈷鋁酸鋰LiNi1?x?yCoxAlyMzO2+z，其中，0.08≤x≤0.15，0.03≤y≤0.1，0.01≤z≤0.2，簡稱NCA)和包覆在NCA鎳鈷鋁酸鋰表面的疏水材料。由于疏水材料包覆在NCA鎳鈷鋁酸鋰表面，包覆材料不溶于水，而且耐電解液。因此相對于傳統的NCA鎳鈷鋁酸鋰材料，這種鎳鈷鋁酸鋰LiNi1?x?yCoxAlyMzO2+z復合材料能夠改善鎳鈷鋁酸鋰電池易吸水的問題。本發明還公開了上述鎳鈷鋁酸鋰LiNi1?x?yCoxAlyMzO2+z復合材料的制備方法。
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本發明涉及新能源電池材料技術領域，具體公開了一種用于全固態電池的磷酸鈷鋰材料及其制作方法，磷酸鈷鋰材料包括內部核層和外部殼層，所述內部核層為結晶的化學計量比LiCoPO4內核，所述外部殼層為未結晶的非化學計量比的Li1?2x?yCoPO4?x；制作方法為：將鋰化合物、鈷化合物和磷酸化合物進行混合，然后球墨后再進行燒制，燒制后再進行高溫燒結制得成品。本發明磷酸鈷鋰材料具有核殼結構，外部殼層含有豐富的鋰、氧的空位缺陷，可以提高電子和離子的傳輸特性；同時核殼之間產生的電場可以加速鋰離子的傳輸，促進鋰離子的嵌入脫出，因而該正極材料具有較高的充放電活性和良好的倍率性能，是非常有潛力的固態電池正極。
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本發明涉及一種從離心母液中回收單水氫氧化鋰溶液的方法，將料液1000g置入反應釜中，加入1000g~1500g工藝水和100g~150g氫氧化鈣，升溫至90℃~95℃，保溫5~9小時，經過沉降過濾后得到氫氧化鋰溶液并檢測；鈣離子為150ppm~350ppm，鋁離子為20ppm~50ppm，CO2為0.35%~0.56%。優點是方法簡單巧妙，效果好，能夠針對離心后的母液，進行再處理加工，得到可以再用來生產的單水氫氧化鋰的單水氫氧化鋰溶液，起到節能減排。
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本發明公開了一種新型的牛角式鋰離子超級電容器，包括蓋板組件、芯包組件、外殼、墊片和套管，所述蓋板組件包括蓋板本體、蓋板端子和鉚釘，所述蓋板端子和鉚釘均設有兩組，所述蓋板本體設有蓋板基板和蓋板橡膠層，所述蓋板橡膠層固定連接在蓋板基板的頂端，所述蓋板本體上開設有呈對稱分布的鉚槽，兩組所述蓋板端子分別通過鉚釘鉚接在蓋板本體上對應的鉚槽位置處；所述芯包組件包括芯包本體和隔離膜，所述芯包本體采用卷繞方式將正極片和負極片纏繞在一起，所述芯包本體中間設有隔離膜，本發明，整個鋰離子超級電容器采用了牛角式的結構，牛角式鋰離子超級電容器的容量范圍為200?2000F，填補了現有鋰離子超級電容器存在的容量空白。
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本發明公開了一種快速判斷磷酸鐵鋰電池自放電率的方法，其創新點在于：將電池先選擇任意一個靜置周期時間進行靜置，靜置完成后，測量電池在不同靜置周期時間后的電壓，根據電壓與靜置周期時間的對應關系模型，判斷磷酸鐵鋰電池自放電率。本發明的電壓與靜置周期時間的關系不但可以作為判斷電池自放電率大小的一種依據，在實際生產中可以通過此標準對電池進行篩選，而且判斷準確，可以基本保證零誤差，有效縮短電池庫存的時間周期，提高供貨速率。本發明的快速判斷磷酸鐵鋰電池自放電率的方法，能夠在較短的時間內判斷出磷酸鐵鋰電池自放電指標能否滿足要求，在供貨緊張的時候作為電池可否加速出庫的依據。
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本發明公開了一種鋰離子二次電池用正極活性材料，所述鋰離子二次電池用正極材料是在核材料上包覆物質N，核材料的通式為LixNiyMMeaO2，其中，0.90≤x≤1.25，0﹤y﹤1，0≤a≤0.1，其制備方法為：原料的配備；核材料燒結及破碎處理；包覆；二次或多次燒結；水洗干燥。本發明通過摻雜和包覆處理，提高了該鋰離子二次電池用正極材料的電化學性能，特別提高了循環性能和高溫性能，同時穩定了材料的結構，提高了材料的穩定性和安全性能。當電池負極為鋰負極時，工作電壓為4.7V時，該材料表現出高能量密度，高穩定性、優異的循環性能和熱穩定性。
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本發明涉及一種鋰電池銅排復合材料，其為多個粒狀結構復合而成，所述粒狀結構包括主體部和表層部，所述表層部包覆所述主體部，所述表層部為聚乙炔用溴化亞銅和質子酸摻雜制得，所述主體部為銅復合材料，本發明還涉及上述鋰電池銅排復合材料的制備方法，該鋰電池銅排復合材料耐熱、不易發生氧化現象；不易污染，牢固度更強勁，不易腐蝕。
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本發明公開了一種鋰電池的保護裝置，包括箱體、溫度傳感器和冷卻劑存儲罐，所述箱體的頂部設有絕緣板和充電樁，且所述絕緣板和充電樁均與所述箱體緊密連接，所述箱體的內部設有隔層和隔柵，所述箱體的一側安裝有所述溫度傳感器，所述溫度傳感器與所述箱體電性連接，所述溫度傳感器的一側設有所述冷卻劑存儲罐，所述冷卻劑存儲罐的一側安裝有冷卻管道，且所述冷卻管道與所述冷卻劑存儲罐通過螺栓固定連接，所述冷卻管道的頂部安裝有控制閥，且所述控制閥與所述溫度傳感器電性連接，該種鋰電池的保護裝置通過溫度傳感器、隔柵和隔層的設計，有效的降低了鋰電池熱失控以及受到擠壓時所帶來的損害，所以有著廣泛的應用前景。
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本發明公開了一種鋰離子電池正極材料的鋁包覆裝置，涉及電池制造技術領域。該鋰離子電池正極材料的鋁包覆裝置，包括罐體，所述罐體內部設有攪拌腔，罐體的頂部焊裝有入料管，且入料管的內腔與攪拌腔連通，罐體的內底部設有加熱器，且攪拌腔內側壁的底部固定安裝有與外部連通并帶有控制閥的出料管，攪拌腔內設置有呈等距環繞狀分布的數個蒸汽湍動機構。該鋰離子電池正極材料的鋁包覆裝置，基于蒸汽湍動機構與擺動拌和機構的配合運作，使得溶劑與材料在正常加熱混合的狀態下，材料在溶劑內無序運動并進行混合，相較于傳統的攪拌式加熱，能夠避免材料在渦流中穩定運動導致相互貼合粘連與溶劑接觸效果較差的情況出現。
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本實用新型涉及電子設備技術領域，尤其為一種具有防水功能的鋰電池保護板，包括主體、蓋板、繞線桿和導軌，所述主體前端中部設置有導軌，所述導軌與主體前端固定連接，所述導軌中部設置有蓋板，所述蓋板與導軌滑動連接，所述蓋板后端設置有連接口，所述蓋板右端內部設置有圓板，所述導軌右側外壁設置有滑板，所述滑板左端設置有拉桿，所述拉桿穿過蓋板右端與圓板固定連接，所述滑板前端設置有短板，所述短板與滑板前端固定連接，所述滑板前端中部設置有第一短桿，本實用新型通過第一短桿控制蓋板的移動，蓋板可以對鋰電池的關鍵部位進行防水保護，同時繞線桿與固定板以及轉板可以將鋰電池的導線進行收納整理，非常實用。
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本實用新型涉及鋰電池保護板技術領域，尤其為一種具有防導線拉斷的鋰電池保護板，包括鋰電池保護板和第二固定板，所述鋰電池保護板的頂端固定連接有第二固定板，所述第二固定板的一端固定連接有固定桿，本實用新型中第一卡線板和第二卡線板內側的伸縮塊對中間松散的導線分別夾緊，避免導線松動整體松散造成線路混亂，同時第一卡線板和第二卡線板之間稍微松散的導線避免扯動鋰電池保護板時用力過大拉斷導線，第一卡線板內側稍微夾緊導線的伸縮塊和中間松散的導線對導線拉動進行緩沖，避免導線繃緊受力過大而扯壞，同時第二卡線板內側的伸縮塊對導線夾緊，再次對導線拉動進行緩沖，避免導線受力過大而拉斷，增加裝置的實用性。
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本實用新型屬于鋰電池制造技術領域，尤其為一種鋰電池物料頂升移栽機，針對現有技術中軟包裝后的鋰電池芯的移動主要靠人工操作、人工操作費時費力、工作效率低、且在移動過程中存在電池芯表面容易形成傷痕或發生形變等問題的問題，現提出如下方案，其包括固定架和框體，所述固定架一側固定安裝有第一電機，第一電機輸出軸上固定連接有第一絲桿的一端，第一絲桿的外側螺紋套接有套板，套板滑動套接在固定架的外側，套板底部固定安裝有推桿電機。本實用新型通過在左右方向和前后方向同時對鋰電池芯進行夾持固定，以保證夾持穩定性，便于實現對于鋰電池芯的自動搬運，提升了搬運移栽的工作效率。
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本發明提供了一種基于融合神經網絡的鋰離子電池SOC估計方法，屬于鋰離子電池技術領域。解決了目前電池容量的SOC估計難估計的技術問題。其技術方案為：步驟1)將全新鋰電池充滿電，測取SOC從1到0的鋰離子電池的端電壓、電流、溫度；步驟2)對測取的數據進行預處理；步驟3)使用2DCNN卷積神經網絡對新的數據集進行訓練和測試，實現SOC實時估計。本發明的有益效果為：本發明在數據集中加入估計的電池容量數據，能夠擁有更高的估計精度，相比較LSTM，不會將誤差一直記憶；并且，短的歷史數據長度也能擁有更快的估計速度；相較使用3DCNN來估計SOC，能夠減少運算量并且減少不必要的誤差輸入，從而擁有更高的精度。
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本實用新型公開了一種高效六氟磷酸鋰生產裝置，包括接收來自前工段的五氟化磷的五氟化磷緩沖罐，五氟化磷緩沖罐后設置合成釜，合成反應釜用于接收來自五氟化磷緩沖罐的五氟化磷及來自配制罐的氟化鋰、六氟磷酸鋰無水氟化氫溶液；合成反應釜后設置對反應生成物合成液進行增壓的合成液泵，合成液泵后設置合成液過濾器，合成液過濾器后設置濃縮釜，濃縮釜的蒸餾出口與冷凝器連通，濃縮釜后設置結晶釜；所述冷凝器與配制罐連通；結晶釜后設置實施固液分離的固液分離器，固液分離器分離出的液體收集至配制罐，固液分離器后設置干燥器，干燥器的干燥尾氣出口與冷凝器連通。本實用新型生產效率高，使產品質量穩定可靠。
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本發明公開的一種從鹽湖鹵水中生產氯化鋰的蒸發結晶工藝及裝置，工藝包括MVR預濃縮段和MED結晶段；原料液在預濃縮段預熱；預熱后的預濃縮液進入結晶段蒸發結晶，先經過一級蒸發效和一級氯化鈉結晶效蒸發結晶，析出氯化鈉晶體；將析出的氯化鈉晶體固液分離，母液進入一級氯化鋰結晶效繼續蒸發結晶，分離出氯化鋰晶體；將氯化鈉晶體固液分離出的氯化鈉送入洗鹽罐進行洗鹽，洗鹽后的氯化鈉再次進行固液分離，分離出氯化鈉晶體，洗鹽后的母液返回預濃縮段，與原料液混合，繼續蒸發濃縮結晶。本發明工藝路線短，能有效除去氯化鋰中的雜質，提高氯化鋰成品的純度。本工藝比其他傳統工藝增加了洗鹽功能，能有效回收鋰成分，鋰回收率高。
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本發明公開了一種在線鋰電池組電池端電壓檢測裝置及檢測方法，裝置包括由若干單體鋰電池串聯組成的鋰電池組，選擇模擬開關，減法器，A/D轉換電路和主控芯片MCU，鋰電池組中的各個單體鋰電池引出的連接端與選擇模擬開關的輸入端連接，選擇模擬開關的輸出端依次連接有減法器、A/D轉換電路和主控芯片MCU。其檢測方法是將各個單體鋰電池引出的連接端與選擇模擬開關的輸入端連接，輸出信號依次經過減法器、A/D轉換電路和主控芯片MCU處理。本發明結構設計合理，具有檢測成本小、檢測方便準確的優點，能夠準確對電壓較高、數量較多的鋰電池組的每個單體電池的端電壓精確在線檢測。
本發明提供了一種基于IDE?ASRCKF的鋰離子電池參數辨識與SOC估計方法，屬于鋰離子電池技術領域，其技術方案為：包括以下步驟：步驟1)通過間歇恒流放電測取電池的負載電流和端電壓數據，確定OCV?SOC關系；步驟2)建立鋰離子電池的二階RC模型；步驟3)構建IDE算法的辨識流程，對電池模型參數進行辨識；步驟4)構建ASRCKF算法的估計流程；步驟5)利用IDE算法確定鋰電池模型中的各個參數，并利用ASRCKF對電池SOC進行估計。本發明的有益效果為：本發明提高了算法的收斂速度與精度；利用辨識得到的參數結果結合ASRCKF算法進行SOC估計，精度高、魯棒性好，效果優于CKF。
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本發明公開了一種通信用磷酸鐵鋰電池組工況循環壽命測試方法，所述工況循環壽命的測試步驟包括：S1：對環境試驗箱進行設置；S2：將通信用磷酸鐵鋰電池組放置于試驗環境中進行一段時間的環境適應；S3：0.5C電流CCCV充電，截至電壓3.6*NV，截至電流0.05C；S4：靜置一段時間；S5：0.5C電流CC放電截至電壓2.7*N V；S6：靜置一段時間；S7：從S3~S6步，進行循環；S8：再對環境試驗箱進行設置；S9：再將通信用磷酸鐵鋰電池組放置于試驗環境中進行一段時間的環境適應；S10：浮充，浮充電壓U0*N V，時間為t h；S11：0.5C電流CC放電截至電壓2.7*N V；S12：靜置一段時間；S13：從S10~S12步，進行循環；S14：從S1~S13步，進行循環；本發明能夠很好的反饋出通信用磷酸鐵鋰電池組真實的使用壽命情況。
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本發明涉及一種使用溶液稀釋測量鋰離子電池電解液重量的方法，其它包括如下步驟：1）分析待測鋰離子電池各組分，選取標準溶液；測得標準溶液中溶質的濃度為C標，密度為ρ；2）在干燥環境下，將待測鋰離子電池的外殼開口解剖后，再把電池整體置于一個容器中；3）將標準溶液定量加入到容器中，待標準溶液完全浸沒電池活性物質，加入容器中的標準溶液質量為m標，體積為V標；然后將容器密封，在干燥環境下常溫靜置，待電解液與標準溶液之間的溶質濃度達到平衡，取樣質量為ma。N，體積為Va。N，此時測試稀釋后混合溶液中溶質的濃度比值Cn.a；4）計算待測鋰離子電池中電解液的質量：
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本發明公開了一種高電壓高容量鋰離子電池正極材料，正極材料中含有鈷源物質、鋰源物質、摻雜劑M和包覆材料，其中Li：Co的摩爾比為0.95～1.2，摻雜劑M的摻量為0.01～10wt%，包覆材料的總摻量為0.01～20wt%。本發明通過摻雜提高鈷酸鋰的結構穩定性，通過包覆活性物質，實現了基層鈷酸鋰與包覆層的活性材料之間的優勢互補，提高了材料的電化學性能，在3.0～4.5V的高電壓下，可以穩定循環，具有優異的電化學性能，總之，該材料具有電壓平臺高，可逆比容量大，熱循環性能佳，結構穩定，安全性能好等優點，并且解決了基層與包覆層之間存在的焙燒溫度無法統一的問題，產品具有良好的一致性。
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本發明公開了一種氣體儲存式鈷酸鋰電池濕法回收工藝，屬于鋰電池技術領域，一種氣體儲存式鈷酸鋰電池濕法回收工藝，包括以下步驟，廢舊鋰電池拆解，正極材料球磨，高溫焙燒，硫酸溶解，萃取除雜分離，相較于現有技術中直接對正極材料進行酸浸，可以去除正極材料中的有機物質，減少后續對正極材料的除雜工序，提高產物硫酸鈷和硫酸鎳中的純度，同時通過自身特殊結構對焙燒過程中的保護性氣體進行收集，降低鈷酸鋰回收的成本消耗，同時將有毒煙塵進行吸附固定，利用收集的保護性氣體限制有毒煙塵的擴散，減少有毒煙塵對外界的影響，同時對分層環式焙燒爐1內的有機物質進行吸收，減少有機物質在正極材料中的殘留。
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本發明公開一種鋰電池柔性正極極片，所述正極極片包括位于正極極片內層的集流體，以及從集流體兩側依次對稱向外設置的碳漿料層、導電碳布層和活性層；所述導電碳布經過構成碳漿料層的碳漿料的改性；所述活性層包括鹵化鋰。本發明還提供上述鋰電池柔性正極極片的制備方法以及包括其的鋰離子電池。本發明通過導電碳布的使用，使得不同類型涂層之間更好的結合；增加正極極片的導電性、抗拉伸強度和柔韌性；可以容納更多的活性物質及電解液，最終提高電池的容量、倍率性能及循環性能；并且提高電池的安全性。本發明采用鹵化鋰作為正極材料，具有更高的理論比能量，優異的倍率及良好的循環性能。本發明制備方法簡單，適宜大規模生產。
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本發明公開了一種高容量方型鋰電池，高容量方型鋰電池通過以下方法化成而得，1)首先，將注液后的方型鋰電池半成品依次經過常溫正立、高溫正立；2)接著，將電池預抽真空，再依次經過小電流預充；3)然后，進行大電流化成且將電池化成架內抽真空直至電池化成結束；4)最后，將系統內充惰性氣體直至電池化成架內的氣壓恢復至標準大氣壓；其中，高溫正立的溫度高于常溫正立的溫度，大電流化成的電流大于小電流預充的電流。該高容量方型鋰電池能夠縮短成化工序的時間以提高電池產量，同時能改善電池化成效果，提高鋰離子各項電化學性能指標。
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