本發明公開了一種非金屬回收資源成型機,其特征在于:包括帶有入料口和出料口的箱體、電機、轉軸、擠料盤、擠出孔、壓輥軸、壓輪、刮板蒸發器,所述壓輥軸靠近壓輪的一端向壓輪運行的反方向設置有連接桿,所述連接桿遠離壓輥軸的一端設置有用于遮蓋擠出孔的圓環形擋片,所述刮板與擋料罩鉸接。通過一種新型非金屬固體廢物實現再生資源綜合利用裝置變為市場需要的高效土壤改良劑產品,為企業創造可觀的經濟收入,同時對非金屬固體廢物循環利用,解決了電石廢渣的堆放對周邊環境及地下水污染問題,為非金屬固體廢物的再生資源利用,變廢為寶,發展循環經濟開辟了新的道路。
本發明公開了一種鋼包增碳劑,由鋁電解槽廢舊陰極炭塊和鋁電解槽廢舊陰極內襯制備而成,將鋁電解槽廢舊陰極炭塊和廢舊陰極內襯破碎至5mm以下,混合10~20min,在300℃以下進行干燥,使混合料的水量小于混合料總重量的1%,得到鋼包增碳劑;本發明的鋁電解的廢舊陰極炭塊內部含有一定量的氟化物有利于改善冶煉渣系的流動性,有利于夾雜物的去除;本發明的鋁電解槽廢舊內襯與渣中的金屬氧化物化合成低熔點的硅酸鹽,有利于鋼包化渣;降低了鋼包增碳劑的生產成本,有利于增加鋁電解過程的固體廢棄物的回收利用和提升固體廢棄物的附加值。
本發明屬于淤地壩技術領域,公開了一種淤地壩永久性排水系統及其構建方法,首先根據使用要求對石質(類石質)固體廢棄物進行破碎、篩分分級預處理;利用碎石以堆疊方式在黃土溝內合適位置構筑壩體,在黃土溝底豎向構筑排水溝,排水溝下游與壩體的石質排水體相通;排水溝構筑物的兩側、石質堆積壩上游壩坡敷設反濾層。本發明利用石質(類石質)固體廢棄物堆積體的強透水性及高強度構建淤地壩系統中的永久性排水溝及壩體,增加淤地壩系統的排水、泄洪能力,既增加了淤地壩系統的安全性,又利用了煤礦建設與生產、交通線建設、城市地下空間建設、舊房拆遷改造過程中產生的固體廢棄物,將其作為資源再利用,減少固體廢棄物排放的環境影響。
首先將制革固體廢棄物中的灰皮下腳料水洗,用常規脫脂劑脫脂,加入搗碎機中,搗碎再加入氧化鎂后用水稀釋、水解,用勻漿機分散至水解液中無大顆粒,即得膠原纖維漿;將針(闊)木漿板浸泡后在打漿機中疏解,用磨漿機磨漿至打漿度35°SR-40°SR,即得木漿;按絕干漿用量計算,將總質量百分比為5%-10%的膠原纖維漿與木漿混合,在凱塞紙頁成形器上手抄紙,油壓機下壓榨,70℃-105℃真空干燥即得紙頁。由于本發明使用的膠原纖維來源于制革固體廢棄物,可以節省部分木材原料,能提高紙張強度,抗張指數提高55%,耐折度提高300%,耐破指數提高78%,撕裂指數基本保持不變,且膠原纖維屬于天然生物高分子材料,易生物降解,因而不會對環境造成污染。
本發明公開了一種脫氧合金劑,由鋁電解廢舊內襯磚制備而成,首先將鋁電解廢舊內襯磚的粒度破碎至5mm以下,再將步驟一獲得的鋁電解廢舊內襯磚在300℃以下進行干燥,使其含水量小于內襯磚總重量的1%,得到脫氧合金劑;本發明利用鋁電解廢舊內襯磚制備脫氧合金劑,鋁電解廢舊內襯磚主要是爐渣法脫氧,促使與鋼渣中氧快速接觸,使脫氧反應速度快,脫氧率高;本發明的脫氧合金劑成分質量穩定,同時冶煉能耗低,生產成本較低,從而達到對鋁電解廢舊碳化硅磚固體廢棄物的回收利用,提升固體廢棄物的附加值。
本發明涉及用固體廢棄物制備煙氣脫硫劑的方法。制備方法:氧化鈣含量大于40%的電石廠除塵灰通過和氧化鈣含量大于10%的粉煤灰組成,用雙軸機械攪拌機原料進行充分攪拌均勻;將攪拌均勻的原料與水攪拌混合送入球盤機成型為球型,將成球型的球送入烘干機中烘干成恒重,將烘干的球按規格打包入庫,銷售給火電廠用于脫硫。制備方法簡單,成本低,節約電能,廢物利用的特點,粉塵顆粒粒徑小于10微米的含量高達70%以上,是典型的超細高活性粉體。用本發明的脫硫劑來代替石灰石中的氧化鈣用于脫硫,實現了以廢制廢的目的。達到高效脫硫的目的。濕法脫硫過程中,這種材料極易在濕法料漿磨制過程中成漿,具有良好的分散性,濕法脫硫效率大大高。
本實用新型涉及工程材料廢物處理技術領域,提供了一種建筑工程材料滾筒篩,包括機架構件和篩選構件:所述機架構件包括底板,底板的頂部一側固定連接有凹型架,凹型架內轉動設置有呈左右軸向的環形板,環形板內固定插接有一側為開口的外筒,且底板頂部遠離凹型架的一側設置有用于支撐外筒并能夠使外筒進行上下轉動的升降組件。本實用新型可以將需要進行篩選的工程材料廢物倒入至內筒中,然后通過驅動組件的作用可以使得內筒進行轉動,使得固體廢物能夠在內筒內不斷的滾動,而體積小于過濾孔的固體廢物則會通過條形缺口掉入至接料盒內得到分類收集,這種篩分固體廢物的方式不會導致廢物產生劇烈的抖動碰撞,其相對于振篩會更加的靜音。
本實用新型涉及工程材料廢物處理技術領域,提供了一種建筑工程材料移動風力分選設備,包括設備構件和分選構件:所述設備構件包括設備外殼,設備外殼的頂部一側開設有進料口,且設備外殼內沿其長度方向設置有用于輸送工程材料廢物的傳輸帶,傳輸帶的一側與設備外殼內壁一側之間形成有排料腔。本實用新型可以將工程材料廢物通過進料口倒入至傳輸帶上,重量小的固體廢物會先被吹入排料腔內并掉落至對應的接料盒中,而重量大的固體廢物則會掉落至之后的接料盒中,以達到根據重量對工程材料固體廢物進行分選的效果,這種分選的方式相比于傳統的人工稱重來說能夠有效提高廢物分選的效率,并降低用工成本。
本發明公開了一種石墨烯-礦渣基導電功能復合材料的制備方法及其在污水處理中的應用,將石墨烯與高爐礦渣粉復合,制成?;郀t礦渣膠凝材料基體,二維石墨烯在三維孔性的?;郀t礦渣膠凝材料基體中相互搭接,形成石墨烯相互連通的導電功能材料。該制備方法是以石墨烯和工業固體廢棄物?;郀t礦渣粉為原料,與氫氧化鈉水溶液在攪拌裝置中進行化學反應形成漿體、經成型、養護得到石墨烯-礦渣基導電功能復合材料。將石墨烯-礦渣基導電功能復合材料用于堿性紫5BN模擬工業廢水降解時,最佳降解率可達91.16%。整個制備工藝及應用設備簡單,無廢氣、廢液、廢固排放,可實現綠色規?;a。
本實用新型公開了一種心內科多功能護理架,包括投放框與清洗槽,所述投放框的下端外表面固定安裝有分格廢料袋,且分格廢料袋的內部固定安裝有固體投放袋,所述分格廢料袋靠近固體投放袋上方的內壁活動安裝有內置活動蓋,所述分格廢料袋靠近固體投放袋一側的內部固定安裝有廢液袋,且廢液袋的下端外表面中間位置設有排放管,所述投放框的下方設有支撐板,所述投放框固定安裝在清洗槽靠近上端的一側外表面。本實用新型所述的一種心內科多功能護理架,設有分格廢料袋、升降輸液架和鏤空活動擋板,能夠防止廢料袋中的藥物發生交叉反應,并能調整輸液架的高度,方便使用,而且能夠防止輸液瓶掉落,帶來更好的使用前景。
本申請涉及一種生活用水污水處理系統,該系統首先將原有的洗漱水和馬桶廢水分別收集,洗漱水通過原有系統處理,將馬桶廢水進行單獨收集后固液分離,固體發酵成固體有機肥,液體發酵成液體有機肥。污水處理系統包括馬桶廢水管,馬桶廢水管的出料端連通有馬桶廢水處理系統;馬桶廢水處理系統包括收集池、固液分離裝置、第一發酵裝置以及第二發酵裝置,馬桶廢水管與所述收集池、固液分離裝置依次連通,固液分離裝置的固體廢渣出料口與所述第一發酵裝置連通,固液分離裝置的廢液出料口與第二發酵裝置連通。本申請具有方便對洗漱洗浴廢水以及馬桶廢水分開處理、降低水處理難度以及變廢為寶的效果。
本實用新型一種一體成型膠囊狀密閉包裝設備,包括包裝設備支架,以及設置在包裝設備支架上的包裝設備電源開關和包裝設備控制臺;其中,包裝設備控制臺的頂部設置有固體廢物顆粒料倉,包裝設備支架上自下而上依次設置有包裝單元、固體廢物顆粒攪拌倉和攪拌機,固體廢物顆粒料倉的出口通過固體廢物顆粒輸送管連通至攪拌機的入口,固體廢物顆粒攪拌倉出口連通至包裝單元的入口,包裝單元的出口通過固體廢物膠囊輸送緩沖裝置連通至膠囊狀固體廢物輸送帶,固體廢物顆粒攪拌倉上設置有螯合劑輸送管;包裝設備電源開關用于控制包裝設備控制臺開關,包裝設備控制臺用于控制該包裝設備工作。本實用新型解決了井下充填處置后發生滲漏從而污染環境的問題。
本發明公開了一種火電廠等離子熱解氣化系統,屬于沖壓模具技術領域,該火電廠等離子熱解氣化系統包括固體廢物收集模塊、固體廢物運輸模塊、固體廢物預處理模塊、摻燒混合模塊、等離子熱解爐、伴生氣收集模塊、能量轉換模塊,固體廢物收集模塊用于固體廢物的收集干燥,固體廢物運輸模塊用于將收集干燥后的固體廢物進行運輸,固體廢物預處理模塊用于固體廢物進行預處理、粉碎,摻燒混合模塊用于添加摻燒材料,伴生氣收集模塊用于外部熱量輻射的收集,能量轉換模塊進行熱能與電能的轉換;該系統設置能量轉換模塊包括高熱氣體輸送管道,高熱量伴生氣導入汽輪機工作處,提供動能,通過能量收集循環降低固體廢物處理成本,降低能耗。
本發明公開了一種含鉻污泥化學浸提的脫鉻裝置,屬于工業固廢處理領域。該脫鉻裝置泥的脫鉻反應罐與含鉻污泥進線相連通,污泥泵設在兩者的連接管道上;泥脫鉻反應罐與硫酸加藥罐相連通,硫酸計量泵設在兩者的連接管道上;泥脫鉻反應罐與雙氧水加藥罐相連通,雙氧水計量泵設在兩者的連接管道上;泥脫鉻反應罐底部出口與耐酸污泥泵相連接,耐酸污泥泵的輸出端連接有壓濾機,壓濾機的液體出口設有集液槽,壓濾機的固體出口設有脫鉻污泥出線;該脫鉻裝置結構簡單,占地面積小。本發明還公開了利用該脫鉻裝置的脫鉻方法,反應條件溫和,無需任何高溫或高壓處理條件。
本發明公開一種水合肼鹽酸鹽的再生處理方法,包括以下步驟:(1)當水合肼鹽酸鹽的純度低于90%時,將其收集;(2)將收集的水合肼鹽酸鹽溶于水中,在攪拌條件下,向其中加入極性溶劑,然后繼續攪拌10?30min,固液分離,將分離得到的固體干燥,即得到再生的水合肼鹽酸鹽。本發明通過向水合肼鹽酸鹽水溶液中加入極性溶劑,以破壞其溶解度平衡來使得水合肼鹽酸鹽晶體析出,通過固液分離技術從而達到排除雜質的目的,其操作簡單,設備投入低,從而減小了固廢處理成本及原料成本;得到的再生水合肼鹽酸鹽的純度為99~99.8%,有效的達到了水合肼鹽酸鹽再生處理的目的,提高水合肼鹽酸鹽循環回用的效率。
本發明公開了一種半焦分質聯產多孔活性炭與類石墨烯氣凝膠的方法,該方法包括:一、將半焦焦粉分散于混酸液中反應得氧化半焦;二、將氧化半焦加入到KOH溶液中溶解,經過濾得固體不溶性氧化半焦和可溶性氧化半焦堿溶液;三、將固體不溶性氧化半焦煅燒活化得多孔活性炭;四、將可溶性氧化半焦堿溶液調至酸性后靜置離心得類氧化石墨烯;五、將類氧化石墨烯與聚乙烯醇混溶于水中調至堿性,加熱攪拌得溶膠溶液,再經冷凍干燥和煅燒得類石墨烯氣凝膠。本發明對半焦焦粉進行分質加工轉化,制備得到多孔活性碳、高附加值的類石墨烯氣凝膠和類氧化石墨烯,提高了半焦產品附加值,實現半焦資源的高效轉化利用,解決了固廢半焦焦粉的資源化利用問題。
本發明涉及一種利用天然生物絮凝劑對春雷霉素發酵菌絲進行預處理后制備微生物菌劑的方法,通過“預處理絮凝反應+生物絮凝反應+理化脫水處理+固體混合發酵處理”四個理化或生化反應過程,制備得到的微生物菌劑中,含有大量益生菌群,同時可以完全降解其中的抗生素殘留。該發明解決了春雷霉素生產過程中發酵菌絲的下游處理難度,提高了發酵菌絲作為生產固廢的經濟價值,同時利用天然的生物活性污泥為生化反應核心預處理方法,和固體混合發酵工藝生產的微生物菌劑,該方法處理過程環保高效,制備的微生物菌劑在有機肥料和飼料等多個方向的應用前途,具有很大的經濟價值和社會價值。
本發明提供了一種基于微波熱解產生氣體的方法及其控制系統,其中方法包括:獲取出氣口處當前氣體的目標特征參數,目標特征參數包括當前氣體中甲烷的第一當前濃度和總揮發性有機化合物的第二當前濃度;確定與目標特征參數匹配的目標處理策略;根據目標處理策略,控制執行目標處理操作。也就是說,本發明能夠根據出氣口處待排放物中甲烷的第一當前濃度和總揮發性有機化合物的第二當前濃度,實現高效且快速處理待熱解對象的目的,整個熱解處理過程能量消耗低,熱解充分,可大大降低液體產物的量,能夠有效防止熱解設備的排氣管道被堵塞,大大提高了污泥、油泥、生物料等固廢的處理效率,并且降低了能耗,從而在固體廢棄物處理領域具有廣泛應用。
本發明提供了一種煤礦井下工作面采選充一體化系統及使用方法,在工作面上增加篩分、智能干選、矸石充填以及配套運輸的裝備和系統,依次對原煤進行篩分、對塊煤進行煤矸分選、對矸石進行采空區充填,實現煤矸井下分選、矸石就地充填的井下工作面采選充一體化系統,智能干選單元巷輸入端設置在工作面主運巷上,輸出端分別接入主運輸大巷和工作面回風巷,有效的提高了對精煤與塊煤的篩分,提高了采煤的工作效率,減小了煤塊中固體廢棄物的存在,增加了礦井的生產效率,矸石通過工作面回風巷輸送至工作面采空區,有效的對礦井固廢處理進行了解決,保證了礦井的經濟效益。
本發明公開一種基于退役電池的模塊化儲能裝置及其梯次利用異構方法,對退役動力蓄電池梯次利用過程中依據運行效果分析,為電動汽車退役動力蓄電池合理化利用提供數據支持,制定應對未來大量的動力電池退役潮的策略;考慮到不同退役電池的性能不均衡,為了更好地利用退役電池,通過橋接器實現了電池包與整個儲能系統無縫銜接之目的,也充分利用了原BMS資源,既減少了原有資源的浪費、又無需拆解電池包,既省時、省力、省錢、又減少工業固廢物的排放,符合國家對工業固體廢棄物無害化、減量化、資源化與綜合利用的政策導向要求,完全利用電池原有的BMS,以達到不需拆解電池,即可達到不拆解電池包而直接梯次利用的目的。
本發明公開了一種W摻雜CeO2不同負載量的新型鋼渣基膠凝材料的制備方法,以鋼渣為原料,氫氧化鈉為激發劑,硅灰為增韌劑,制備堿激發鋼渣基膠凝材料;以力學性能為評價指標,制備的膠凝材料為載體,通過初濕浸漬法合成W摻雜CeO2負載堿激發鋼渣基膠凝材料催化劑。一方面將工業固體廢棄物進行了高附加值利用的新途徑探索;另一方面,制備的催化劑可用于光催化氧化降解染料廢水,還可以用于光催化還原分解水制取氫氣,為該類固廢基膠凝材料應用的基礎研究提供了一種新思路,對于鋼鐵行業的可持續發展、印染行業的污水處理及新能源領域都具有重要的意義,勢必產生重要的資源、經濟、環境及社會效益。
本發明提供了一種堿激發復合再生粉體再生骨料透水混凝土,包括重量份的粉煤灰6~16份、礦粉5~15份、磚粉2~6份、水2~8份、單一粒徑粗骨料30~50份、再生粗骨料10~30份、堿性激發劑4~6份。將單一粒徑粗骨料、再生粗骨料和總水量20%~30%的水加入到攪拌機中,攪拌30秒,然后依次加入礦粉、粉煤灰、硅灰、磚粉及剩余的水,繼續攪拌1分30秒;最后加入水玻璃及聚羧酸減水劑,再繼續攪拌2分鐘,多孔混凝土形成;再經裝模振搗成型、帶模具養護、脫模、養護至28d齡期得透水混凝土成品。該產品不僅具有表面粗糙、透水性強、延展性好等特點,且有效利用固體廢棄物磚粉、再生骨料以及固廢礦物摻合料等,使廢棄物形成資源再利用。
本發明公開了一種碳纖維無機聚合物復合電極的制備方法,該方法將碳纖維、偏高嶺土、硅灰、固體氫氧化鈉、去離子水按照質量比為0.2~0.6:6:4:2:8經攪拌混合、均勻地浸涂于經預處理的不銹鋼基質表面,經干燥、養護反應后,得到碳纖維無機聚合物復合電極,其制備過程無三廢排放、環境友好,是固廢硅灰的高附加值利用的新途徑。將其應用于光電催化有機染料廢水降解的陽極,對羅丹明B有機染料的光電催化降解率可達99.77%。
本實用新型提供一種增強型微波助燃處理裝置,包括:腔體、熱解區、除塵區、進料口、吸波體、出渣門、微波源和出氣口,熱解區和所述除塵區自下向上依次設置于腔體的內部,進料口設置于熱解區的頂部側壁上,微波源設置于熱解區的外部側壁上,出渣門設置于腔體的底部,吸波體設置于熱解區的內部,熱解區的底部設置有空氣管,出氣口設置于腔體的頂部。也就是說,本實用新型采用結合微波主動加熱和被動加熱的方式快速且高效處理含油污泥、固廢、污廢等其它目標對象,能夠一次性處理目標對象,處理效果好、能耗低、處理后的氣體達標、處理效率高、結構簡單、工作可靠、投資成本低,也可用于處理各種固體廢物和危廢,在環保和節能領域具有廣泛應用。
本發明公開了一種連續化奧克托今生產系統,包括螺桿固體喂料裝置、混料機、送料器、反應器、結晶釜、熱解釜、離心機以及清洗機;螺桿固體喂料裝置與混料機連接,混料機的出料口與送料器的進料口連接,送料器通過反應器連接結晶釜,結晶釜分別與熱解釜以及離心機連接,離心機的濾餅出口與清洗機連接,清洗機設置有硝煙出口,硝煙出口連接有硝煙吸收裝置;本發明以DPT為原料制備奧克托今,其采用DPT與硝酸銨以及硝酸混合,以濃硝酸為脫水劑,并采用稀硝酸進行結晶,經多次水洗處理并經離心脫水得到奧克托今以及副產品稀硝酸、洗滌液,其副產品稀硝酸、洗滌液可作為原料重復使用,實現無廢液、無廢氣、無固廢。
本實用新型公開了一種環保型連續化硝基胍生產系統,包括濃硝酸儲罐、固體喂料機、混合釜、轉手釜、微通道反應組件、稀硝酸儲罐、稀釋結晶釜、廢水接收罐、洗滌釜和硝煙吸收裝置;濃硝酸儲罐、固體喂料機均與混合釜連接,混合釜的出料口與轉手釜的進料口連接,轉手釜通過微通道反應組件連接稀釋結晶釜,稀釋結晶釜加料口及進水口分別與稀硝酸儲罐和廢水接收罐連接,稀釋結晶釜的出料口連接有工業離心機,工業離心機的濾液出口連接廢酸接收罐。本實用新型提供了一種制備含水25%硝基胍的環保型連續化硝基胍生產系統,其采用50%稀硝酸進行結晶,經多次水洗處理并經離心脫水得到高純度硝基胍及副產品,副產品可重復使用,實現無廢液、無廢氣、無固廢。
本發明公開了一種連續化硝基胍生產系統及工藝,包括濃硝酸儲罐、固體喂料機、混合釜、轉手釜、微通道反應組件、稀硝酸儲罐、稀釋結晶釜、廢水接收罐、洗滌釜和硝煙吸收裝置;濃硝酸儲罐、固體喂料機均與混合釜連接,混合釜的出料口與轉手釜的進料口連接,轉手釜通過微通道反應組件連接稀釋結晶釜,稀釋結晶釜加料口及進水口分別與稀硝酸儲罐和廢水接收罐連接,稀釋結晶釜的出料口連接有工業離心機,工業離心機的濾液出口連接廢酸接收罐。本發明提供了一種能夠制備含水25%硝基胍的連續化硝基胍生產系統,其采用50%稀硝酸進行結晶,經多次水洗處理并經離心脫水得到高純度硝基胍以及副產品,其副產品作為原料重復使用,實現無廢液、無廢氣、無固廢。
本發明公開了一種低熱值燃料提焦油資源化無害化處理裝置及方法,將煤矸石研磨成粉末,由風機送至管式氣固兩相流煤矸石粉末加熱器中,經高溫加熱析出煤焦油,經氣固分離后,固體焦炭進入流化床絕熱焚燒爐燃燒,煙氣進入冷卻器逐級冷卻回收煤焦油,高溫煙氣與管式氣固兩相流煤矸石粉末加熱器和空氣預熱器對流換熱,后進入布袋除塵器,除塵后煙氣經送粉風機加壓后進入煤矸石研磨機干燥和攜帶煤矸石粉末進入管式氣固兩相流加熱器中,燃燒后產生的灰分用于礦區土壤改良和建筑參合料,本發明可將低熱值固體燃料進行資源化和無害化處理,可大規模生產,能有效解決礦區固廢處理問題,降低企業固廢處理成本。
本發明公開了一種聚合硅鋁酸鹽無機絮凝劑及其制備方法和應用,屬于工業固廢資源化再利用技術領域。以粉煤灰為Al源和Si源,以鈦酸丁酯為Ti源,依次經堿熔、酸糊、水解、熟化、活化等系列操作得到具有TiO2納米粒子負載的粉煤灰基聚合硅鋁酸鹽無機固體絮凝劑。該方法工藝路線簡單可行,原料來源豐富、易于大規模工業化生產,并且制備的絮凝劑不僅能夠發揮聚合硅鋁酸鹽優異的絮凝沉降優勢,還能發揮TiO2優異的光降解能力,使二者之間的復合產生協同增強效應,共同提高污水的處理效率和處理效果。
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