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電化學法是在外加電場的作用下，在固定的電化學反應器中，通過一系列的化學反應、物理過程或電化學過程，產生大量的臭氧、氯氣、次氯酸根、羥基自由基、原子氧等中間產物，通過利用這些中間產物的強氧化性氧化去除垃圾滲濾液中的污染物。電化學法可單獨處理，也可與其他處理工藝結合構成耦合工藝處理垃圾滲濾液。
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本發明公開了一種鋅浸出渣的處理工藝，步驟一：干燥處理：步驟二：富氧側吹爐熔煉：通過抓斗將在干燥后浸出渣、熔劑、粒煤抓入各自的中間倉中，從進料口處加入富氧側吹爐內；在富氧側吹爐爐身的熔池區處通過位于靜置熔體平面以下0.50m處的一次風口向爐渣層鼓入的富氧空氣；步驟三：煙化處理；采用富氧側吹熔池熔煉的方法處理鋅浸出渣，化學反應劇烈，提高金屬還原率和揮發率；使得金屬綜合回收率提高；綜合能耗低，采用價格較低的碎煤代替焦炭，減少能耗；煙氣量少，采用富氧燃燒，降低煙氣量，煙氣帶走的熱量少，提高熱利用率；
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本研究基于火法處理技術處理鋁電解含碳(危)固廢，由于鋼鐵行業規模大、產量高、輔料用量大，將鋁電解含碳(危)固廢應用于鋼鐵行業煉鐵、煉鋼生產進行無害化處理和高附加值利用。
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本實用新型公開了一種爐排爐垃圾焚燒協同污水污泥生物質氣發電系統，部分垃圾進入爐排爐燃燒產生中溫中壓蒸汽，部分可發酵垃圾與污水污泥聯合發酵制生物質氣；系統設計有生物質鍋爐，以系統自產的生物質氣為燃料，加熱來自爐排爐的中溫中壓蒸汽至高溫高壓參數，后送往汽輪機高壓缸發電；在生物質鍋爐不投運的情況下，爐排爐的中溫中壓蒸汽可通過蒸汽旁路去往汽輪機中壓缸直接發電。生物質鍋爐的高溫煙氣送入爐排爐爐膛出口位置，在不增加燃燒區域溫度的同時，保證該部分煙氣參與后續過熱器、省煤器、空預器的換熱；脫硝后的低溫煙氣送入爐
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本發明公開了一種防結焦的回轉窯及其工作方法，窯頭防結焦噴射裝置用于向回轉窯窯體內噴射流體并安裝于回轉窯窯頭罩的上部；回轉窯窯體的外部沿回轉窯窯體的長度方向間隔設置有若干個與其動密封連接的防結焦滾圈架；回轉窯窯體上在與防結焦滾圈架正對的部位設有若干用于向回轉窯窯體內噴射流體的窯體防結焦噴射裝置，所述若干窯體防結焦噴射裝置沿回轉窯窯體的周向分布一周，防結焦滾圈架的上部具有能夠與窯體防結焦噴射裝置的入口連通的空腔，空腔設有氣流入口；窯頭防結焦噴射裝置和窯體防結焦噴射裝置的噴射方向與回轉窯窯體內煙氣的流動方向相同。本發明能夠延緩回轉窯的結焦速率、使得回轉窯工作狀態平穩、可靠，使用壽命大大提高。
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本公開屬于鋰鹽生產技術領域，具體來說，涉及一種回轉窯的筒體裝置及回轉窯?；剞D窯的筒體裝置，包括筒體和返料通道，筒體包括進料端和出料端，筒體用于將自進料端進入筒體的物料輸送至出料端。返料通道設于筒體。其中，返料通道用于將出料端的物料的部分輸送至進料端。通過實施本公開示例性實施方式的回轉窯的筒體裝置，能夠在進行鋰云母酸化等生產工藝時，在一定程度上減少物料粘結問題以及對筒體裝置的腐蝕，從而提高生產效率，降低成本。
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本實用新型公開了回轉窯入窯密封裝置，具體涉及礦物處理技術領域，包括密封裝置主體，其為混凝土砌筑構成，密封裝置主體的下端設有支撐腳，密封裝置主體的內部設有排煙管和下料管，密封裝置主體的一側端面設有第一連接塊，密封裝置主體在遠離第一連接塊的一側端面設有密封連接槽，密封連接槽的中部設有第二連接塊。本實用新型在實際使用中時，通過設置的安裝滑孔、下料擋板、安裝插桿、調節方桿、限位螺帽和連接外螺紋的對應設置狀態下，能夠方便對下料擋板進行更換和維修，同時能夠避免回轉窯內部的高溫氣體在下料管和排煙管的內部產生串流，保證陶粒球預干燥工藝的順暢度，增加回轉窯高溫氣體流動的合理性。
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本實用新型提出了一種振動輸料設備用新式密封裝置，包括溜槽密封沿、料槽密封沿、密封布、第一定位桿、第二定位桿和兩個卡條，所述溜槽密封沿的一端與第一定位桿連接且其另一端與溜槽邊沿固定連接，所述料槽密封沿的一端與第二定位桿連接且其另一端與料槽邊沿固定連接，所述密封布的兩端分別覆蓋第一定位桿和第二定位桿并分別通過兩個卡條與第一定位桿和第二定位桿卡接。本實用新型通過導料槽與溜槽之間以及出料口與接料口之間用密封布進行密封，用卡條進行卡固，具有安裝更換方便，降低了勞動者的勞動強度，節省了物力、人力的優點。
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本發明公開了一種磁力調控型重介質旋流器，包括旋流器主體、磁力調控裝置和溢流導磁棒結構，磁力調控裝置安裝在旋流器主體上部外且用于給旋流器主體內部施加可調控磁場，溢流導磁棒結構從旋流器主體頂部沿旋流器主體的中軸線插入旋流器主體內；旋流器主體包括旋流器柱段、旋流器上錐段、旋流器下錐段、旋流器底流口、旋流器蓋板和旋流器入料段，旋流器蓋板設置在旋流器柱段頂部，旋流器入料段設置在旋流器柱段上部，旋流器入料段與旋流器柱段內壁相切。本發明通過調整勵磁電流大小來調整旋流器內的磁場分布和徑向磁場力的大小，從而對重介質旋流器內的磁鐵礦粉的運動規律進行磁力調控，均勻重懸浮液的密度分布，提高重介質旋流器的分選精度。
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本實用新型公開了一種可在線調節分選密度的重介質旋流器，其包括：旋流器主體、環形勵磁線圈、溢流管、導磁棒和旋流器入料段，旋流器主體包括旋流器柱段、旋流器上錐段、旋流器下錐段和旋流器底流口，環形勵磁線圈設置在旋流器柱段內部的頂部，旋流器入料段與旋流器柱段的內壁相切，環形勵磁線圈位于旋流器入料段的上方，旋流器下錐段和旋流器底流口為一體結構。本實用新型通過調整勵磁電流大小來調整旋流器內的磁場分布和徑向磁場力的大小，從而對重介質旋流器內的磁鐵礦粉的運動規律進行磁力調控，實現分離錐面分布規律的在線調控，提高重介質旋流器的分選精度。
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本實用新型公開了一種高效爐排爐垃圾焚燒發電系統，通過爐內配風優化，強化了垃圾的熱解，并將垃圾熱解制成的再生燃氣抽出爐膛單獨利用。在爐排爐內設計一級蒸汽過熱系統，利用垃圾焚燒產生中溫中壓蒸汽；在爐排爐外設計二級蒸汽過熱系統，利用再生燃氣凈化后燃燒，加熱來自爐排爐的中溫中壓蒸汽至高溫高壓，并將產生的煙氣用于蒸汽再熱和再循環，達到余熱利用和降低氮氧化物的效果。整個系統實現垃圾高效利用、煙氣余熱循環利用，并充分發揮了不同品質燃料的優勢，在避免受熱面高溫腐蝕的前提下，切實提升了爐排爐垃圾焚燒的發電效率。
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本實用新型公開了一種基于RFID托盤識別技術的智能分揀設備，包括支撐座、處理器、庫位電子標簽、無線傳輸器和手機終端，所述支撐座的底部設有多個滾輪，支撐座的頂部固定連接有兩個支撐板，支撐板的一側開設有滑槽，所述支撐座的頂部固定連接有第一氣動推桿，第一氣動推桿的頂端固定連接有推板，所述滑槽內活動連接有連桿，連桿的一側與推板相套接，所述連桿的一側套接有兩個叉板，所述叉板的底部固定連接有第一電動推桿，第一電動推桿的頂部固定連接有頂升板。本實用新型可以對多個托盤貨物進行分揀，提高分揀的效率，且整個進庫過程中和出庫過程中都是通過處理器的控制來實現的，體現了裝置的智能性。
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本發明公開了一種固體廢棄物自動化提升輸送機，本發明涉及垃圾輸送設備技術領域。該固體廢棄物自動化提升輸送機，包括支臺，固定連接在支臺上端面的輸送機本體，輸送機本體還包括滾筒一、滾筒二以及套設在滾筒一、滾筒二外部的輸送帶，還包括若干個等距安裝在輸送帶外部的用于對其表面清理的清理件，導引槽由梯形段和與梯形段兩端連通的不完全腰形槽組成，且梯形段設置在二號腰形環的下部，支臺上端面固定連接有用于和清理刮板配合的U形刮除刀，本發明在輸送帶運輸移動的過程中利用腰形通槽和導引槽中梯形段的組合來帶動清理刮板轉動，從而能夠自動及時的將粘附在輸送帶表面上的垃圾刮除掉，保障了輸送帶的輸送能力。
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本實用新型提出一種硫磺回收焚燒爐煙氣處理系統，用于硫磺回收裝置，包括：焚燒爐、催化裂化裝置和煙氣管線；所述焚燒爐的出煙口通過管路連接有硫磺煙囪，所述硫磺煙囪與所述焚燒爐之間的管路上設置有第一蝶閥；所述催化裂化裝置的出口通過管路連接有煙氣脫硫裝置，所述催化裂化裝置與所述煙氣脫硫裝置之間的管路上設置有第二蝶閥；所述煙氣管線連接在所述焚燒爐的出煙口與所述煙氣脫硫裝置的入口之間，所述煙氣管線上設置有第三蝶閥。
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本實用新型公開了基于技術融合的天然氣液化過程氫能回收提純裝置，包括氣源收集單元，氣源收集單元連接有水蒸氣轉化制氫單元，水蒸氣轉化制氫單元連接有膜分離技術回收氫氣單元、提純氫氣單元，膜分離技術回收氫氣單元分別連接有提純氫氣單元、燃氣系統、焚燒爐，燃氣系統通過導熱油單元與氣源收集單元連接，燃氣系統分別與與蒸汽系統、提純氫氣單元連接，焚燒爐與氣源收集單元、蒸汽系統、燃氣系統、提純氫氣單元連接，蒸汽系統、提純氫氣單元均與界外自來水連通。本實用新型實現了液化天然氣兩種生產模式的動態調整，解決了天然氣制氫過程中氫氣回收率較低和純度較低的問題。
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本實用新型公開了一種垃圾焚燒發電調試裝置，涉及垃圾焚燒發電調試技術領域，包括裝置本體，所述裝置本體包括粉碎筒、焚燒爐、粉碎裝置、切割裝置、輸送裝置和進料口，所述粉碎筒底部連通有焚燒爐，所述粉碎筒外壁一端設置有粉碎裝置和輸送裝置，所述輸送裝置上端固定連接有進料口，所述粉碎筒頂部設置有切割裝置，所述切割裝置包括第一驅動電機、第一連接桿、切割刀片、篩板和震動機，所述粉碎筒頂部設有第一驅動電機，該一種垃圾焚燒發電調試裝置，通過切割裝置的設置，對垃圾進行初步切割，再進入到粉碎環節，從而使得該裝置粉碎效果提升，且通過震動機對篩板進行震動，避免需要人工進行疏通，從而使得該裝置實用性增強。
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本實用新型提供的一種垃圾給料爐排和焚燒爐排的新型自動控制系統，包括：采集器，用于采集第一段爐排一次風風壓、爐膛負壓、焚燒爐實際蒸發量、第五段爐排靜止時一次風壓和燃盡段溫度；所述采集器的輸出端連接有控制器；所述控制器用于根據第一段爐排一次風風壓和爐膛負壓之間的差值控制給料爐排給料小車的行駛速度、根據焚燒爐實際蒸發量與蒸發量設定值之間的偏差控制第一段爐排的滑動速度、根據第五段爐排靜止時一次風壓和燃盡段溫度控制第五段爐排滑動速度；本實用新型改善了現有焚燒爐的垃圾焚燒處理效率和燃燒穩定性。
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本實用新型公開了一種用于減少化石燃料用量的垃圾焚燒爐煙氣再循環系統，包括煙氣再循環變頻風機1、煙氣再循環風機出口煙道、再循環煙氣入1號爐煙道、1號爐、再循環煙氣入2號爐煙道、2號爐、再循環煙氣入3號爐煙道、3號爐、1號爐省煤器出口煙氣再循環煙道、2號爐省煤器出口煙氣再循環煙道及3號爐省煤器出口煙氣再循環煙道，該系統能夠降低啟爐過程中燃油及天然氣的用量，降低啟爐成本。
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本實用新型公開了一種化工原料生產有機廢氣凈化裝置，其技術方案包括：設備平臺、凈化箱和燃燒器，所述設備平臺頂部一側中間安裝有燃燒箱，所述設備平臺頂部靠近燃燒箱一側安裝有凈化箱，所述凈化箱一側靠近頂部安裝有排氣管，所述燃燒箱內底部中間安裝有燃燒器，所述燃燒箱內頂部安裝有蒸汽箱，所述凈化箱內部靠近燃燒箱一側安裝有中和室B，所述凈化箱內部靠近中和室B一側安裝有中和室A。一種化工原料生產有機廢氣凈化裝置解決現有的廢氣處理裝置主要依靠噴淋機構與凈化機構對廢氣進行處理，無法合理回收再利用有機廢氣，導致能源浪費過大的問題，提高了有機廢氣的資源回收利用率，同時提高了有機廢氣的凈化處理效果。
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本發明提供了一種有機廢棄物的焚燒裝置及工作方法，包括焚燒爐、第一廢液箱、第二廢液箱、廢氣壓縮設備、至少兩組廢棄物暫存模塊、以及與廢棄物暫存模塊一一對應設置的集液管路。本發明通過廢液箱和廢棄物暫存模塊協同配合，讓焚燒過程中廢氣濃度達到預設濃度且持續穩定輸出，滿足廢水和廢氣同時完全焚燒、以及導熱油換熱管路有效換熱的要求，進而也就可以控制霧化噴頭在一個連續時間段內持續穩定輸出廢水進行焚燒，減小霧化噴頭的故障率，提高熱能回收效率和熱能回收效果，增加焚燒裝置的焚燒穩定性和安全性，減小焚燒裝置的調控能耗，對促進半固化片的綠色高效生產具有重要意義。
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一種廢液焚燒處理設備，包括焚燒爐爐體，爐體內繞設有廢液輸送管，廢液輸送管的進液口位于爐體底部一側，位于爐體頂部的出液口連通廢液霧化噴淋裝置，爐體頂部一側連通廢氣輸送管，爐體底部連通燃氣空氣組合管與下料溜槽；首先向爐體內通過燃氣空氣組合管輸送一定比例的燃氣與空氣，在輸送的同時點火器進行點火，廢液由廢液輸送管通過廢液霧化噴淋裝置進入到爐體內部，通過廢液霧化噴淋裝置上的廢液霧化噴口將廢液霧化成易焚燒的小液滴，小液滴遇到高溫火焰后進行氣化并燃燒，此時廢氣從廢氣輸送管中排出；本實用新型能夠在廢液焚燒過程中充分吸收焚燒產生的熱量，燃氣空氣組合管的環形結構設計使得廢液燃燒更充分，具有低能耗，高效率的優點。
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本發明公開了一種垃圾焚燒煙氣凈化裝置以及凈化方法，該裝置通過在余熱鍋爐的500℃以上溫度段引入高溫電除塵器進行高溫除塵，避開二噁英合成溫度區間，在半干法脫酸前引入解毒除塵一體化設備，解毒除塵一體化設備包括低溫等離子體和一級布袋除塵器。高溫電除塵器可在高溫段捕集大量焚燒飛灰，降低了煙氣中二噁英合成所需載體，進而降低了低溫段二噁英含量。低溫等離子體降解煙氣中殘余二噁英，一級布袋除塵器收集逃逸粉塵及廢活性炭，危廢量大幅降低；半干法脫酸后布置二級布袋除塵器用于收集逃逸粉塵及半干法脫酸過程顆粒物。通過該裝置可以有效地解決了現有垃圾焚燒煙氣凈化系統終端顆粒物處理設備布袋除塵器收塵量大且危廢處理成本高的問題。
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本發明提供了一種有機廢氣的焚燒系統及控制方法，包括焚燒爐體、廢氣壓縮設備、廢氣入口、和多個廢氣緩存模塊，焚燒爐體內依次設置有燃燒區、導熱油換熱管路、第二換熱管路和第一換熱管路，燃燒區內設置有廢氣出口。廢氣緩存模塊包括基體、配重體、進氣主管和出氣主管，基體上設置有多個儲氣槽，儲氣槽內設有儲氣室、第一活塞板、可控變形體和第二活塞板。本發明既能夠減少因換熱流體延遲導致熱能無效回收或低效回收的情況產生，又提高熱能回收效率和熱能回收效果，增加焚燒系統的焚燒穩定性和安全性，減小焚燒系統的調控能耗，對促進半固化片的綠色高效生產具有重要意義。
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本實用新型公開了三室蓄熱式廢氣焚燒爐，包括高溫氧化室和菌型閥通道，高溫氧化室的底部固定連接有廢氣熱回收室，廢氣熱回收室共有三個，三個廢氣熱回收室呈等距分布，菌型閥通道的內部固定連接有進廢氣通道和出凈氣通道，進廢氣通道和出凈氣通道的內部均開設有圓形風口，圓形風口共有六個，六個圓形風口呈對稱分布，圓形風口的內部固定連接有升降式菌型閥；本實用新型所達到的有益效果是：利用本實用新型的技術方案制作的三室蓄熱式廢氣焚燒爐，提高了風速，使廢氣中的顆粒物不會附著在陶瓷蓄熱體上，保證了設備內部的潔凈，且采用了密封性更高的菌型閥，提高處理效率，減少能源消耗，更加節能環保。
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本發明公開了一種垃圾焚燒爐空氣預熱系統，包括槽式太陽能集熱器系統，蒸汽預熱器，空氣預熱器，一次風管道，二次風管道，以及入爐垃圾預干燥裝置；其中，一、二次風分別經一次風管道與二次風管道流過蒸汽預熱器進行一級加熱，之后流經空氣預熱器進行二級加熱。通過槽式太陽能集熱器系統實現光熱轉換并加熱導熱流體，高溫導熱流體進入空氣預熱器加熱一、二次風，空氣預熱器出口的導熱流體進入入爐垃圾預干燥裝置進行垃圾預干燥后返回槽式太陽能集熱器系統。本發明利用可再生、清潔的太陽能并使用成本較低的槽式太陽能集熱器系統加熱垃圾焚燒爐的一、二次風，減少蒸汽預熱器的高溫蒸汽用量，具有較好的經濟性與發展潛力。
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本申請公開一種焚燒爐的熱回收設備及其熱回收控溫方法，涉及焚燒煙氣余熱回收技術領域。熱回收設備包括爐體、換熱管組和流量控制裝置，其中：爐體具有煙道，流量控制裝置和換熱管組沿煙氣的流動方向依次布設于煙道內；爐體還具有供煙氣流通的第一過流區和第二過流區，第一過流區與換熱管組對應設置，第二過流區避開換熱管組設置；流量控制裝置包括第一開關結構、第二開關結構和驅動機構，第一開關結構用于打開或關閉第一過流區，第二開關結構用于打開或關閉第二過流區，驅動機構用于同步驅動第一開關結構和第二開關結構。上述方案能夠解決相關焚燒爐的熱回收設備難以將換熱管組內流體介質調節至目標溫度的問題。
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本實用新型公開了一種垃圾處理焚燒爐，包括箱體和橫板，所述箱體正面的左側固定安裝有顯示屏幕，所述橫板頂部的右側固定安裝有冷卻箱，所述橫板頂部的左側固定安裝有過濾箱，所述過濾箱的左側固定安裝有驅動裝置。本實用新型通過進料斗將處理后的垃圾直接倒入箱體內，通過箱體內部的燃燒設備對垃圾進行焚燒，在焚燒的過程中，可以通過過濾箱背面的設置的抽風機體進行抽風，隨后煙氣可以通過抽風管道抽入至冷卻箱內，通過濾網進行一次過濾，隨后煙氣會進入到冷卻裝置附近進行冷卻降溫，同時解決了目前在對煙氣進行吸除時，由于正在燃燒后的煙氣溫度較高，不能有效的對煙氣進行冷卻降溫式處理，不能滿足現在市場需求的問題。
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本實用新型公開了可快速切換的壓入式隧道通風裝置，包括一端密封連接并相互連通的一出風管和若干進風管、以及使任一進風管與出風管連通的分隔板，還包括若干與各進風管配合的風機。應用該可快速切換的壓入式隧道通風裝置向隧道壓入新風時，開啟任一風機，此時與上述風機配合的進風管與出風管連通作為工作風道，當上述風機出現故障時，開啟另一風機，此時與另一風機配合的另一進風管與出風管連通作為工作風道。綜上可知，上述結構實現了各風機之間的切換無縫連接，避免隧道內廢氣的積聚造成的人員危險，且結構簡答、實施方便。
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2025年07月24日 ~ 26日 
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