本發明公開了一種環保型磷礦正反浮選捕收劑,由下列重量份的原料制成:氧化石蠟12-14份、正丁醇20-24份、磷酸三丁酯3-4份、油酸6-8份、黃藥4-7份、碳酸鈉7-11份、硅酸鈉5-9份、活化劑4-5份。發明的目的是克服現有技術的不足,本發明的環保型磷礦正反浮選捕收劑,不僅適用于碳酸鹽磷礦反浮選的選礦生產,也可用于其他各種低品位磷礦石正浮選的選礦生產,選別效率高、得率大特點,適于氧化混合銅礦選礦應用,同時該捕收劑廢棄料處理方便,無污染。
本發明涉及一種合理確定浮選選別最佳有效粒級的方法,屬于選礦技術領域。通過對精礦產品及中間產品粒度進行分析,從而確定其粒度上限,并給定浮選選別最佳有效粒級,進而要求磨礦為此目的攻關,以提高選礦經濟技術指標。本發明克服了根據選礦試驗確定的最佳磨礦細度,其有效粒級與實際生產存在的差距,針對不同礦石性質、不同選礦工藝、不同選礦設備及現場生產條件,以反向思維提供一種合理確定浮選選別最佳有效粒級的方法,具有方便快捷、簡單,準確性高、合理性強、適應性廣等特點。
本發明屬于金屬冶煉領域,具體涉及一種降低爐渣選銅尾礦含銅量的方法,以爐渣中Fe/SiO2比值來調整選礦前的磨礦細度;以爐渣中S/Cu比值來調整選礦時加入的藥劑量。采用上述方案,通過爐渣中的鐵硅比和硫銅比來初步預估銅礦物的嵌布粒度和銅礦物的賦存狀態,進而調整爐渣磨礦細度和選礦時的藥劑加入量,大大降低了爐渣選銅尾礦中銅的含量,降低了金屬資源的浪費,提高了企業的經濟效益。
一種硫化銅礦選礦浮選劑,由下列重量份的原料制成:環氧大豆油10-12、N-羥氧基羰基硫脲15-20、丁黃藥18-23、黃原酸酯6-8、甘油12-14、檸檬酸鈉3-4、大蘇打3-5、三硫代碳酸鈉3-5、聚氧乙烯蓖麻油2-3、活化劑4-5;本發明浮選劑pH值穩定,泡沫穩定,凝絮效果好,藥劑對銅的捕收性能好,銅的產率高,藥劑選擇性好,對其他礦物抑制性好,銅的品位高;本發明的活化劑含有納米玉石粉等成分,分散穩定,而且滲透性好,活化性好,活化效果持續時間長,能夠提高銅的產率和品位;而且該浮選劑對環境污染小。
本實用新型公開了一種具備螺旋進料功能的離心黃金選礦裝置,所述的I電機固設于固定座內部中端上側,所述的轉軸固設于I電機頂部,所述的外罩固設于固定座外壁頂部,所述的離心網桶固設于轉軸外壁上端,所述的I研磨齒固設于離心網桶內部底端,所述的II研磨齒固設于I研磨齒外壁,所述的進料筒固設于外罩內部上側中端,所述的絞龍位于進料筒內部,首先由電機和離心網桶的配合作用,實現了離心工藝,達到對礦物篩選,其次采用絞龍結構,不僅方便礦物有序進料,此外也達到破碎目的,拓展實用性,最后通過在離心網桶內設計的研磨機構,亦可借助單個電機來實現離心、一級研磨和二級研磨的同時進行,方便生產作業,進一步提高了礦物的離心篩選。
本實用新型公開了一種用于選礦的粉礦倉與高位水池一體化裝置,包括粉礦倉(1)、球磨機(3)和浮選機(4),所述粉礦倉(1)上設有高位水池(2),所述高位水池(2)的出口端與球磨機(3)的進口端及浮選機(4)的進口端之間管相通,使得球磨機(3)和浮選機(4)通過該管路與高位水池(2)并聯。本實用新型采用在粉礦倉上設置高位水池的結構設計,實現了粉礦倉與高位水池一體化設計,減少制造成本,占地面積小。
一種硫化銅礦選礦浮選劑,由下列重量份的原料制成:棕櫚油10-15、硫化油酸丁酯8-12、碳酸鈉8-10、磷酸鈉20-25、乙硫氮18-21、黑藥10-14、烴基硫酸酯鈉15-20、脂肪酸烷醇酰胺6-8、松油醇7-10、生石灰1-2、活化劑4-5;本發明浮選劑pH值穩定,發泡性好,泡沫穩定,凝絮效果好,對硫化銅的捕收性能好,銅的產率高;藥劑選擇性好,對其他礦物抑制性好,銅的品位高,適用于硫化銅礦浮選;本發明的活化劑,分散穩定,而且滲透性好,活化性好,活化效果持續時間長,能夠提高銅的產率和品位。
本實用新型公開了一種選礦用多功能靈活性選銅泡沫槽,包括有精三泡沫槽,所述精三泡沫槽的一側設有精二泡沫槽,且精二泡沫槽的一側設有精一泡沫槽,所述精三泡沫槽和精二泡沫槽的連接處設有第一閘閥結構,所述精二泡沫槽和精一泡沫槽的連接處設有第二閘閥,所述精三泡沫槽的底端設有精二泡沫管道,所述精一泡沫槽和精二泡沫槽連接處的底端設有精一泡沫管道。本實用新型通過不同的篩料方式提高銅精礦品位,當銅原礦品位較低,該結構能夠根據實際的需要提高篩選銅精礦品位,使用時打開第二閘閥,關閉第一閘閥結構,使精一泡沫槽所有的精礦泡沫進入到精二泡沫槽進行二次精選。
本發明公開了一種易泥化、易浮含銅滑石?蛇紋巖礦石的選礦方法,它包括以下步驟:(1)、磨礦:對易泥化、易浮含銅滑石?蛇紋巖礦石進行磨礦,從而得到原礦礦漿;(2)預先脫泥浮選:向原礦礦漿中加入起泡劑,進行泥化易浮脈石預浮選,從而得到預先脫泥泡沫和預脫泥后礦漿;(3)預先脫泥泡沫單獨浮選:(4)預脫泥后礦漿單獨浮選;本發明的有益效果是先通過對原礦礦漿進行預先脫泥,優化了預脫泥后礦漿的浮選環境,此外,創造性地提出先抑銅浮泥,反浮選脫泥后礦漿再活化銅浮選富集的技術方案,避免大量含泥脈石對預先脫泥泡沫中銅富集時的影響,從而大幅度減少藥劑用量,從而為提高銅精礦品質提供了有力保障。
本發明公開了一種銅、鉛、鋅、金、銀等多金屬復雜硫化礦綠色選礦工藝,包括如下步驟:S1,磨礦調漿;S2,優選浮選銅;S3,優先浮選鉛;S4,優先浮選鋅;S5,選硫;S6,廢水經自然沉降,其溢流水經氧化、吸附、曝氣后全部返回使用。本發明具有分選效果好、資源綜合利用率高、成本低、環境友好等優點。
本發明提供了選礦廢水異味處理裝置,包括處理倉本體、污水噴發機構、氯氣輸送機構、第一紫外線光照機構、儲氣倉和第二紫外線光照機構,所述處理倉本體內部均勻設有多個噴灑污水的污水噴發機構,所述處理倉本體內部位于污水噴發機構位置處設有第一紫外線光照機構,所述處理倉本體兩側靠近底部位置處連通有氯氣輸送機構,所述氯氣輸送機構輸送氯氣至處理倉本體內部。本發明的優點在于:通過污水噴發機構的設置,可對于污水進行噴發,噴發的污水與第一紫外線光照機構照射出的紫外線接觸面積更大,對于廢水的處理效果更好,同時該種方式,可對于處理倉本體內部產生異味進行紫外線照射,可對于異味進行預處理操作。
本發明提供一種高硫銅礦浮選礦漿PH值調整方法,具體步驟包括如下:S1:配置礦漿;S2:PH第一次調整以及一次磨礦;S3:PH第二次調整以及二次磨礦;S4:PH第三次調整以及混合礦漿;S5:粗選;S6:PH第四次調整以及精選;S7:掃選;在一次磨礦、二次磨礦、粗選、精選步驟前添加酸堿調節試劑石灰乳,前后四次添加石灰乳能夠在保證銅浮選的PH環境的前提下,能夠減小對于石灰的用量,通過該方法能夠節約11%的石灰用量;并且通過在一次磨礦以及二次磨礦前分別添加石灰乳試劑,能夠通過石灰乳試劑對礦漿起到助磨的作用,能夠使得研磨后的原礦顆粒度更加符合要求。該發明解決了礦漿在調整PH數值的過程當中如何減少石灰用量的問題。
本實用新型公開了一種選礦深槽漿料密閉取樣器,包括料漿桶(1)、與料漿桶相連的取樣桿(2)、用于封堵料漿桶(1)的封堵裝置和與封堵裝置相連的拉伸裝置,取樣桿(2)與封堵裝置相連,取樣桿(2)內設有通孔,拉伸裝置包括拉桿(3),拉桿(3)與通孔的內徑相適配,?拉桿(3)的一端固接有鋼絲(4),鋼絲(4)穿過通孔與封堵裝置相連,封堵裝置包括殼體(5),殼體(5)外表面周邊設有若干進漿孔(6),殼體(5)的兩側固定連接有用于固定料漿桶(1)的卡勾(7),料漿桶(1)上設有與卡勾相適配的刻槽(8)。采用了這種結構后,當料漿桶伸入浮選機槽中時,能夠防止品位較高的浮選泡沫進入料漿桶內,從而保證取樣準確。
本發明提供了一種含磁鐵礦和磁黃鐵礦的復雜礦石選礦工藝,包括步驟(1):將復雜礦石進行破碎和磨礦,通過粒度控制使得磨礦產品的粒級在0.074mm以下至少占80%;步驟(2):將磨礦產品進行磁選,得到包含磁鐵礦和磁黃鐵礦的粗鐵精礦;步驟(3):將粗鐵精礦進行第一次浮選,得到的第一泡沫產品為硫精礦,得到的第一槽尾產品利用步驟(4)進行處理,其中,第一次浮選的藥劑制度包括:混合捕收劑用量為300~400g/t,第一活化劑用量為5~7kg/t,第二活化劑用量為1~3kg/t,起泡劑用量為0~250g/t;步驟(4):將第一槽尾產品進行第二次浮選,得到的第二泡沫產品為硫精礦,第二槽尾產品為鐵精礦,其中,第二次浮選過程中不添加藥劑。
本發明屬于銅冶煉領域,具體涉及一種煉銅轉爐渣選礦的梯次快速浮選流程,包括緩冷、破碎后的煉銅轉爐渣經過一段磨礦、分級、一次粗選,得到銅精礦產品Ⅰ和一粗尾礦,所述一粗尾礦經過二段磨礦、分級后進行第二次粗選,將所得二粗精礦分成兩部分,一部分作為銅精礦產品Ⅱ產出,另一部分經過精選產出銅精礦產品Ⅲ,二粗尾礦經過掃選得到最終尾礦。與現有技術相比,本發明將二粗精礦分成兩部分,一部分作為精礦先產出,另一部分進行精選作業,大大減輕了后續作業的壓力,提高浮選流程的工作效率,有利于選別指標的提高和降低生產成本,實現了煉銅轉爐渣的高效處理。
本發明公開了一種具備螺旋進出料和離心分離功能的黃金選礦裝置,包括底座、內支撐罩、第一電機、排出管、第一絞龍、外罩、第二電機、轉軸、離心罩網、進入管、第二絞龍、粉碎罩、第三電機、連接桿,首先第一電機能夠驅動第一絞龍在排出管內部旋轉,利于將離心罩網內離心后殘留的廢料粉末向下方引導,實現對廢料的便捷清理,其次第二電機能驅動轉軸帶動離心罩網進行高速旋轉,利于將貴金屬粉末和廢料粉末分離從離心罩網內部脫離而出,能夠對貴金屬的離心目的,最后第三電機能夠連接桿帶動第二絞龍順著進入管內部進行旋轉,能夠利于將粉碎后的貴金屬導入到離心罩網內部,綜上,能夠在實現螺旋進出的同時,亦可實現離心處理,達到不間斷目的。
本發明提供了一種銅礦選礦捕收劑該捕收劑,由丁基鈉黃藥、萘磺酸鈉、焦磷酸、二聚酸、鄰苯二甲酸酯、油酸、硫代硫酸鈉、檸檬酸、丁基鈉黃藥、活化劑制成。該捕收劑具有藥劑用量低、回收率高的特點,銅精礦品位可達15%以上,銅的回收率可達90%以上。
本發明公開了一種高磁黃鐵礦型銅硫礦石組合抑制劑及其選礦方法,包括銅快速浮選、銅強化浮選、銅中礦再磨精選、銅強化浮選尾礦回收磁黃鐵礦和黃鐵礦。通過組合抑制劑完全取代石灰并消除礦漿中次生Cu2+對黃鐵礦、磁黃鐵礦的活化,在pH值7.5~8.5的范圍內實現對黃鐵礦和磁黃鐵礦的高效抑制,大大提高了銅硫分離指標、降低了藥劑用量;銅快速浮選和銅中礦再磨,實現了能收早收、降低了中礦循環負荷和再磨礦量;弱堿礦漿選銅,提升了銅精礦中伴生貴金屬回收率、減輕了后續黃鐵礦浮選的調漿壓力,弱磁選預先回收具有強磁性的磁黃鐵礦,提高了礦石中硫精礦的綜合利用率。綜合選別指標優于常規高堿流程,適于推廣應用。
本發明提供了一種氧化銅礦選礦捕收劑及其制備方法,該捕收劑由油酸、N,N-二甲基甲酰胺-硫酸二甲酯、氯化鈉、異丙基乙基硫氨酯、丁基鈉黃藥、亞硫酸鹽、焦亞硫酸鈉、活化劑制成。該捕收劑具有選擇性好,藥劑用量少,回收率高、活性高、分散性高的特點,特別適合于非金屬螢石、藍晶石、氧化銅礦、硫化銅礦浮選。
本實用新型公開了一種選礦用廢水凈化設備,涉及礦石選礦的技術領域,包括絮凝沉淀桶,具有進料斗、吸水管和排污管;進液管,貫穿絮凝沉淀桶的一側側壁,該進液管伸入絮凝沉淀桶的一端具有若干單向管;攪拌組件,連接于絮凝沉淀桶內,用于攪拌污水;過濾組件,連接于進料斗上,用于過濾進入絮凝沉淀桶內的污水;該過濾組件包括底板,連接于進料斗的上端口,該底板上對應進料斗的上端口的位置具有下料孔;轉動柱,轉動連接于底板上,該轉動柱上套設有濾網;導向板,通過連桿與擋罩連接;擋罩,連接于底板上;本實用新型具有使用方便、絮凝沉淀效果好、效率高等優點。
本實用新型公開了一種選礦用絮凝劑溶液的制備設備,涉及礦石選礦的技術領域,包括混料桶,具有一出料管和若干進液管;轉動桿,轉動連接于混料桶的頂部,該轉動桿上具有若干攪拌桿;盒體,連接于混料桶的側壁上并與混料桶連通;定位板,連接于盒體內,上表面具有一轉動槽,該定位板伸入混料桶內的部分具有貫穿轉動槽底部的落料孔;轉動板,轉動連接與轉動槽內,該轉動板上具有若干呈環形排列的量孔,該量孔跟隨轉動板轉動時依次正對落料孔;進料斗,貫穿該盒體的上端壁,且正對其中一量孔;本實用新型具有使用方便、填料精度高等優點。
本發明提供了一種低品位氧化型含金銀尾礦的選礦方法,包括以下步驟:(1)制粒將低品位氧化型含金銀尾礦加入到圓筒制粒機中充分混合均勻制團粒;(2)堆場建設與鋪底筑堆,堆場建筑要求有3%~5%坡度;鋪底材料為“兩氈夾一膜”;(3)噴淋浸出、吸咐置換可溶金;(4)洗脫、除雜和電解;(5)解吸、除雜和冶煉;(6)拆堆。本發明所述的低品位氧化型含金銀尾礦的選礦方法,具有投資少、見效快、工藝先進、易于實施等優點,通過綜合利用低品位含金銀尾礦,一可實現資源集約節約開發,發展循環經濟,提升尾礦附加值,創造經濟效益和社會效益;二可保護生態環境,實現無尾排放,促進清潔生產,徹底消除庫區安全隱患。
本實用新型公開了一種選礦用的尾礦排水循環系統,涉及礦石選礦的技術領域,包括沉淀桶,具有排污管和進料管;濾網,連接于沉淀桶的內壁,該進料管貫穿該濾網;環形管,連接于濾網上,該環形管上具有若干貫穿濾網的滴管;轉動管,一端可轉動的貫穿濾網的圓心處,該轉動管的下端通過管件與環形的集污管連通,該集污管上具有若干吸管;出液管,一端伸入沉淀桶內;若干連桿,連接于轉動管的外壁,該連桿上連接有轉動板,該轉動板上具有若干攪拌桿;本實用新型具有使用方便、污水處理效率高、降低生產成本等優點。
本實用新型公開了一種選礦用篩選設備,涉及礦石選礦的技術領域,包括定位架;第一傳送篩,設于定位架上,該第一傳送篩的篩面上均勻的連接有若干第一擋條;若干安裝板,連接于定位架上;第二傳送篩,設于安裝板上,該第一傳送篩的下端篩面貫穿第二傳送篩;該第二傳送篩的篩面上連接有若干縱向排列的第二擋條;且第一傳送篩與第二傳送篩均傾斜;兩個震動柱,連接于安裝板上,兩個該震動柱位于第一傳送篩的上端篩面與第二傳送篩的上端篩面之間的空隙,且該震動柱與第一傳送篩的上端篩面接觸;振動器,連接于連板上,該連板兩個震動柱;本實用新型具有使用方便、功能性強、能夠實現自下而上的篩選等優點。
本發明提供了用于硫化銅礦物選礦捕收劑及其制備方法,該捕收劑:環烷酸、氧化石蠟皂、黃原酸酯、甘油、硫酸鋁、丁基鈉黃藥、烷基丁二酸酯磺酸鈉、活化劑制成。該捕收劑具有該捕收劑選擇性好,可獲得更高的精礦品位;相對耐低溫,可以不加熱礦漿使用,指標與原捕收劑相比,回收率提高約10.5%以上,可大大降低選礦成本;對泥化程度較高的原礦具有更廣泛的適應性。
本發明公開了一種無水葉輪破碎選礦機,包括底板,所述底板的頂部安裝有驅動箱,所述驅動箱的頂部安裝有粉碎箱,所述粉碎箱的頂部安裝有料斗,所述料斗的內部設有攪拌室,所述攪拌室的上方設有入料口,所述攪拌室的內壁安裝有轉桿,所述轉桿的左端安裝有手輪,所述轉桿的外壁安裝有豎桿,所述豎桿的內壁之間安裝有擋桿。該無水葉輪破碎選礦機,通過電機、蝸輪、蝸桿、轉軸和轉桿之間的配合,在立桿的作用下,電機為交流伺服電機,通過調節電流通過電機所產生功率的大小,進而調節電機的轉速,通過調節電機的轉速進而提高送料和碾磨礦石原料的效率,提高生產效率,避免礦石堆積導致卡頓,適合推廣使用。
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