廣東江門有色金屬理論與應用

多功能鈦復合材料湯鍋及其生產工藝 1003     

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本發明公開了一種多功能鈦復合材料湯鍋，包括鍋本體、純鈦帶孔的深度蒸籠和純鈦提籃，所述鍋本體的鍋身采用采用鋼鈦材料，該鍋身的內層為內層是厚0.25?0.32mm純鈦金屬材料制成，該鍋身的外層為0.6?0.8mm的不銹鋼材料制成；該鍋身的外底部焊2.8?3.2mm鋁片和不銹鐵底片，直徑為?24cm以上；所述純鈦帶孔的深度蒸籠套在鍋本體的內槽中，所述純鈦提籃放置在純鈦帶孔的深度蒸籠上。本發明以通過各種專用性的設計，集多種功能于一身，方便實用，達到節能、環保、保健、養生、健康、便利的全面效果，是市場上獨有的高性能、多功能的產品。

高電氣性能無鹵阻燃增強尼龍復合材料 843     

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本發明公開了一種高電氣性能無鹵阻燃增強尼龍復合材料，按重量份計，包括以下原料：尼龍樹脂40?60份，玻纖25?35份，磷系阻燃劑4?10份，聚四氟乙烯6?10份，成核劑1?5份，增韌劑2?5份，流動劑0.5?2份，色母0.5?5份。將高粘度尼龍與成核劑、流動劑、聚四氟乙烯和有機包裹型微膠赤磷阻燃劑搭配使用，得到的材料具備優異的強度、剛性、耐磨性、耐水性、熱穩定性和阻燃性，而且成型效率高，表面光潔度高，不會出現變色、浮纖等缺陷。

可用于3D打印的聚酰胺復合材料及其制備方法 698     

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一種可用于3D打印的聚酰胺復合材料及其制備方法，其制備步驟為：(1)將芳香族二元酸單體、脂肪族二元酸單體、脂環族二元胺單體、多胺單體以及助劑按依次加入到高壓反應釜中，在保護氣體的保護下，分階段升溫至200～220℃，恒溫恒壓0.5～3小時，然后繼續加熱升溫至250～300℃，控制壓力在1.5～3MPa，保壓恒溫反應1～5小時，之后緩慢放氣，在1～3小時內放氣至常壓，然后抽真空0.5～3小時，反應結束、打壓、出料得到高流動性透明聚酰胺；(2)將水溶性高分子與高流動性透明尼龍樹脂以及增容劑、納米粒子、色料等通過熔融共混，置于水中溶解過濾，洗滌和真空干燥后，分級，得到3D打印尼龍復合粉末材料。

全幅寬復合材料的平整度控制裝置及方法 939     

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本發明公開一種全幅寬復合材料的平整度控制裝置及方法，其裝置包括測厚儀、探頭安裝架、擠出機、平整度調節機構、PLC控制器和薄膜輸送機構，測厚儀的探頭通過探頭安裝架設于擠出復合膜表面，擠出機上設有平整度調節機構，平整度調節機構、測厚儀和擠出機分別與PLC控制器電氣連接，擠出復合膜通過薄膜輸送機構進行傳送，擠出機的模頭設于薄膜輸送機構上方；其方法包括集成進行的擠出復合膜的橫向截面厚薄均勻度調節、擠出復合膜的縱向截面厚薄均勻度調節和擠出復合膜疊加后的表面平整度調節。本發明可實現擠出復合膜橫向截面厚薄均勻度調節、縱向截面厚薄均勻度調節和擠出復合膜疊加后的表面平整度調節的集成控制，有效提高產品質量。

用于耐磨尼龍復合材料制作的原料風干裝置 1060     

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本實用新型公開了一種用于耐磨尼龍復合材料制作的原料風干裝置，包括風干罐和錐形頭，所述風干罐底部與錐形頭大直徑一端固定連接，所述風干罐頂部中心處固定連接有攪拌電機，所述攪拌電機的輸出端穿過風干罐頂部固定連接有攪拌桿，所述風干罐頂部下方遠離攪拌桿一側設置有微波發射器，所述風干罐頂部下方遠離微波發射器一側設置有濕度傳感器，所述風干罐頂部遠離微波發射器一側固定連接有排氣管，所述風干罐中部靠近攪拌電機的兩側對稱固定連接有風管。本實用新型中，采用控制箱進行集成控制，自動化程度高，控制更精準，大大降低了人力成本，且采用微波加熱和風管吹風處理，配合攪拌器，大大提高了風干效率。

PA、PETG復合材料及其制備方法 1101     

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本發明公開了一種PA、PETG復合材料，其各種原料的重量百分數為：PA66：9-44.6；PETG：10-20；MC尼龍：10-20；增韌劑：5-15；無堿玻璃纖維：30-35；抗氧劑：0.2-0.5；加工助劑：0.2-0.5。其制備方法為：各組分在混料機中混合2分鐘后放入雙螺桿擠出機中擠出造粒即得。本發明材料具有高沖擊強度、耐熱、高電性能、高模量、高剛性、高的表面光澤度，在-20℃到260℃高低溫范圍內依然可以正常使用。

自修復PCBT復合材料及其制備方法 766     

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本發明公開了一種自修復PCBT復合材料及其制備方法，本發明用環境友好的呋喃基聚酯與雙馬來酰亞胺交聯，制備具有Diels?Alder鍵的不飽和聚酯，然后將含Diels?Alder鍵的不飽和聚酯與CBT樹脂共混，使PCBT鏈上產生接枝共聚。所述不飽和聚酯的嵌段進入，一方面降低了PCBT的結晶度，改善其脆性，提高其綜合性能，另一方面使PCBT的分子鏈上含有Diels?Alder鍵，賦予其自修復性能。

磁性能PA6納米復合材料 1107     

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本發明公開了一種磁性能PA6納米復合材料，其是由以下質量份的原料組成：10-20份的PA6、70-90份的納米磁粉、1-3份的增韌劑、0.1-0.3份的抗氧劑、1-3份的納米粉體、0.5-2份的偶聯劑；所述的納米磁粉是這樣制備的：將Fe73.5-Cu1-Nb3-Si13.5-Be9非晶帶材經過退火脆化處理，氬氣保護球磨成非晶粉體，然后經過管式氣氛電阻爐退火。本發明的配方體系，可以采用注塑成型的方式得到磁芯，性能不輸給傳統壓鑄成型的磁芯，且能夠解決壓鑄成型速度慢，不連續的缺點。

環保健康低油煙鈦復合材料煎鍋 891     

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本實用新型公開了一種環保健康低油煙鈦復合材料煎鍋，包括鍋身和鍋底，所述鍋身與鍋底焊接固定，所述鍋底由外底和內底組成，外底上通過釬焊焊接有4mm的鋁片和不銹鐵底片，所述外底上設有一個凹面，所述鍋身由位于內層的0.5mm厚度的純鈦板與位于外層的1.5mm厚度的不銹鋼板經過高溫高壓復合后拉伸成型。該環保健康低油煙鈦復合材料煎鍋，通過各種專用性的設計,保證使用后達到環保、養生、健康、低油煙、實用性好,節能、不粘的全面效果,是市場上沒有生產及銷售的獨有高性能產品。

釩氧化物-聚吡咯復合材料及其制備方法和應用 1117     

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本發明提供了一種釩氧化物?聚吡咯復合材料及其制備方法和應用。該方法先將釩源和溶劑混合，得到釩源溶液；調節pH值≤2.0，進行水熱反應，得到釩氧化物；然后以所述釩氧化物為工作電極，使用含吡咯單體的電解液，通過電沉積得到釩氧化物?聚吡咯復合材料。本發明還提供了上述釩氧化物?聚吡咯的應用，制備得到釩氧化物?聚吡咯具有高的比容量和循環壽命，循環1000圈后，VO@PPy的容量保持率為85％。所述釩氧化物?聚吡咯可以用于水系鋅離子電池中。

免噴涂納米尼龍6復合材料 1195     

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本發明公開了一種免噴涂納米尼龍6復合材料，包括以下按質量份數計的原料：納米尼龍6材料70?94份，金屬色母粒4?10份，抗靜電劑1?10份，抗菌劑1?10份；納米尼龍6材料包括以下按質量份數計的原料：己內酰胺81?87份，蒙脫土3?6份。本發明的復合材料無需進行噴涂，節省了涂料，減小了生產過程中的工作量，具有環保作用，還具有色澤感好、強度高、耐磨性強、防靜電和抗菌等優點。

耐磨橡膠復合材料 1177     

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本發明公開了一種耐磨橡膠復合材料，由以下質量百分比的原料配方組分組成 : 100?120份氯丁橡膠、60?65份低密度聚乙烯、80?85份三元乙丙橡膠、90?100份溴化丁基橡膠、50?60份丙綸、80?100份氟橡膠、70?80份聚硫橡膠、80?100份丁基橡膠、60?80份乙烯丙烯酸酯橡膠、6?8份三聚硫氰酸、4?5份氧化鋅、5?6份甲基異丁基甲酮、5?6份硬脂酸鈣、4?5份硬脂酸鋅、3?5份微晶石墨烯、6?8份碳纖維粉、8?10份云母粉、7?8份膨潤土、6?8份玻璃纖維、6?8份亞麻纖維。該耐磨橡膠復合材料的潤滑效果好，提高橡膠的耐摩擦性，耐熱性顯著提高；具有耐候、耐用、耐摩擦性能高、不易龜裂、拉伸強度高，橡膠制品的使用壽命長、成本較低等優點。

淀粉/聚乳酸/PBAT納米復合材料及其制備方法 892     

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本發明公開了一種淀粉/聚乳酸/PBAT納米復合材料及其制備方法，按原料的重量百分比計，包括：20?40％聚乳酸共聚物、5?25％左旋聚乳酸、10?20％淀粉母粒、20?40％滑石粉、1?2％擴鏈劑、0.2?0.4％偶聯劑、4?6％增韌劑、0.2?0.5％成核劑、0.2?0.6％復配抗氧劑和0.5?1％加工助劑，并將烘干后的各種原料在高速混料機中混合，使各組分充分攪拌分散均勻，將混合好的物料加入雙螺桿擠出機中熔融擠出，熔融擠出溫度在160℃～200℃，螺桿轉速為300轉/分～500轉/分，對擠出的物料進行冷卻、風干、切粒、過強磁、包裝得到成品。本發明通過一系列的成分配比和加工方法，使得該復合材料具有良好的耐高溫性能，提高力學性能，提高加工性能，可避免材料相容性差等問題。

改性耐高溫尼龍復合材料 1191     

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本發明公開了一種改性耐高溫尼龍復合材料，由以下份數的原料組分組成：70?75份聚對苯二甲酸丁二醇酯、12?18份粘膠纖維、15?18份植物纖維、60?80份聚碳酸酯、65?70份丙烯腈?丁二烯?苯乙烯共聚物、50?60份聚對苯二甲酸乙二醇酯、40?45份聚己二酰己二胺、30?35份乙烯基酯樹脂、50?60份雙馬來酰亞胺樹脂、10?15份氧化石墨烯、5?7份微晶石墨、6?8份聚乙烯醇、6?8份乙二胺四乙酸、3?5份高錳酸鉀、8?10份三元乙丙橡膠、5?6份乙撐雙硬脂酸酰胺、5?8份鈦酸四丁酯、6?8份碳酸鋅、5?6份碳酸鐵、6?8份碳酸鋁、12?15份云母粉、50?55份去離子水。該改性耐高溫尼龍復合材料的分散性好，相容性好，耐高溫，沖擊性能高，耐磨性好。

納米尼龍6復合材料 1165     

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本發明公一種納米尼龍6復合材料及其制備，其特征在于：包括以下質量份數的原料：60-90份的尼龍6、0-5份的相容劑、10-40份的尼龍6母粒。本發明制備的復合材料具有優異的性能。對環境無污染，符合歐盟ROHs指令。

高耐磨的粉末冶金復合材料 835     

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本發明提供了一種高耐磨的粉末冶金復合材料，按質量份計，包括如下組分：100份鐵粉、0.9?1.1份碳粉、0.9?1.1份銅粉、0.3?0.5份鉬粉、0.1?0.4份磷增強劑、0.25?0.35份硫化錳和0.5?0.7份潤滑劑。該粉末冶金復合材料主要由鐵、碳組成，制備工藝簡單，無需進行后續熱處理工序，獲得的粉末冶金制品具有優異的耐磨性，并且具有較好的強度，與現有市場同類產品相比，耐磨性能大幅度提高。

阻燃高韌增強的再生AS復合材料及其制備方法 746     

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本發明公開了一種阻燃高韌增強的再生AS復合材料及其制備方法，其包括以下按質量份數計的原料：50?60份的再生AS、15?25的玻璃纖維、15?25份納米復合改性母粒、0.3?0.6份的抗氧劑、0.01?0.05份的催化劑、0.01?0.05份的分子量調節劑、0.3?0.6份的潤滑劑、5?10份的改性劑；本發明制備的再生AS復合材料具有優異的熱學性能與力學性能，可以應用于對耐高溫、力學性能、阻燃性能要求較高的場合，同時促進了AS的在生。

納米尼龍6復合材料的制備方法 957     

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本發明公一種納米尼龍6復合材料及其制備，包括以下步驟：(1)、混合：將PA6、尼龍6母粒、相容劑在攪拌機中混合均勻，放入主喂料口；(2)、通過雙螺桿擠塑成型即可。本發明制備的復合材料具有優異的性能。對環境無污染，符合歐盟ROHs指令。

低介電聚芳酰胺液晶復合材料及其制備方法和應用 853     

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本發明公開了一種低介電聚芳酰胺液晶復合材料及其制備方法和應用，按重量份數計，包括組分：聚芳酰胺液晶聚合物40~85份；填充物5~40份；玻璃纖維10~30份。本發明通過選用特定結構的聚芳酰胺液晶聚合物，同時添加低介電常數的填充物，制得聚芳酰胺液晶復合材料，具有較低的介電常數，且力學性能和耐熱性能優，加工成型性好。進一步拓寬了聚芳酰胺材料的應用，特別適用于5G產品設備領域。

FeP/Fe2P/NC復合材料及其制備方法 707     

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本發明公開了一種FeP/Fe2P/NC復合材料及其制備方法，該制備方法具體包括如下步驟：將碳源、鐵源、磷源和氯化鈉溶于溶劑中，得到混合溶液；將所述混合溶液進行干燥處理，得到前驅體粉末；將所述前驅體粉末進行煅燒處理，得到FeP/Fe2P/NC復合材料。本發明的制備方法能構得到多孔和片狀結構的FeP/Fe2P/NC異質結納米材料，整個制備過程安全可靠，工藝條件簡單易控、生產成本低，適于工業化大規模生產；得到的多孔片狀FeP/Fe2P/NC異質結納米材料具有粒徑小、純度高、比表面積大的特點，且表現出類似鉑的良好的催化活性，可廣泛應用于催化和儲能領域。

塑料合成復合材料 1099     

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本發明公開了一種塑料合成復合材料，由以下質量份數的成份組成：100-150份環氧樹脂、50-80份二茂鐵粉末、200-300份聚氨酯、20-30份碳酸鉀、10-15份氫氧化鎂、50-80份氧化鈣、10-25份納米二氧化硅、5-15份滑石粉、10-20份納米氧化鋅、25-50份碳纖維、10-20份聚氨酯纖維、25-30份木質素纖維、30-50份聚酯纖維、10-30份甘油、20-50份乳化硅油、20-50份有機硅樹脂、10-15份乙酸乙酯、5-10份偶聯劑、5-8份肉桂醛、1-5份熊果酸、2-8份洋茉莉醛、10-25份酚醛樹脂、15-30份丁苯橡膠。該塑料合成復合材料具有質輕、絕緣、耐腐蝕、耐摩擦、易加工、美觀等優點。

咖啡渣改性可生物降解復合材料及其制備方法和應用 1103     

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本發明公開了一種咖啡渣改性可生物降解復合材料的制備方法和應用，一種咖啡渣改性可生物降解復合材料，其由下列原材料按比例混合而成，所述比例為重量比：聚乳酸5～30％、生物降解共聚酯20～70％、相容劑5～20％、增塑劑5～15％、增粘劑5～15％、納米級咖啡渣10～50％。本發明采用納米級的咖啡渣，同時配合聚乳酸、生物降解共聚酯、相容劑、增塑劑、增粘劑等的協同作用，對生物降解塑料進行改性及降低產品成本，以利于塑料產品在使用后的充分降解，同時使的咖啡渣再利用，降低產品成本。

聚砜復合材料及其制備方法和應用 721     

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本發明公開了一種聚砜復合材料，按重量份數計，包括組分：聚砜樹脂40~90份；聚芳酰胺液晶聚合物0.1~10份；纖維20~40份；吸酸劑0.1~0.2份；抗氧劑0~0.3份。本發明通過選用具有特殊結構的聚芳酰胺液晶聚合物，與聚砜樹脂進行原位復配結合，同時添加特定的纖維，能夠顯著提高材料流動性，同時改善聚砜樹脂易應力開裂缺點，有效解決了現有技術中一般的液晶聚合物與聚砜樹脂的相容性差導致材料力學性能嚴重劣化的問題，制備得到同時兼顧高流動性、高耐熱性和高韌性的聚砜復合材料，特別適用于薄壁耐熱制件或超薄壁化電氣零部件等方面，進一步拓寬了聚砜材料的應用。

耐高溫耐黃變長碳鏈尼龍11復合材料及其制備方法 813     

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本發明公開了一種耐高溫耐黃變長碳鏈尼龍11復合材料，包括以下重量百分比的組分：88?98％尼龍11，0.2?3％抗紫外線吸收劑，0.1?2％抗氧劑，0.2?2.5％尼龍成核劑，0.1?1.5％熱穩定劑，0.1?1％光穩定劑，0.5?4％潤滑分散劑。本發明通過添加抗紫外線吸收劑、熱穩定劑等和尼龍11進行復合，制備的尼龍11復合材料具有優異的耐熱性、耐磨性、良好的抗撓曲、耐黃變和阻燃性能，該制備方法簡單、易實現，運行成本低。

納米氧化鋅氧化鈦納米管復合材料的制備方法 800     

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本發明公開了一種納米氧化鋅氧化鈦納米管復合材料的制備方法，包括如下步驟：(1)用金相砂紙打磨鈦片至表面無劃痕，再把鈦片分別用丙酮和去離子水超聲清洗；(2)在氫氟酸、硝酸、水組成的混合溶液中拋光，然后用去離子水清洗后在空氣中干燥備用；(3)把氫氟酸與高純冰醋酸在磁力攪拌下形成電解液；(4)把鈦片和高純石墨置于電解液中，采用陽極氧化法無定形TiO₂納米管；(5)把無定形TiO₂納米管放入馬弗爐中進行退火處理得到TiO₂納米管；(6)把六水合硝酸鋅、無水乙醇和蒸餾水充分融合形成混合溶液；(7)把TiO₂納米管置于混合溶液中并磁力攪拌6h，放入馬弗爐中在灼燒2h，得到納米氧化鋅氧化鈦納米管復合材料。

塑木復合材料家具組裝固定方法 1017     

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本發明的一種塑木復合材料家具組裝固定方法，其特征在于按照以下工藝流程進行：1)在需要固定組件的塑木復合材料上加工導向孔；2)在導向孔內注滿膠水；3)自然晾干20-30分鐘后，所述膠水在導向孔內壁形成一層粘性較好的膠膜；4)將自攻螺絲釘擰入所述導向孔內。所述導向孔內徑等于自攻螺絲外徑。所述膠水為聚苯乙烯和甲苯的混合物，聚苯乙烯與甲苯的質量比為4:6。所述膠水晾干后，膠水中的甲苯部分揮發，形成的膠膜與導向孔內壁粘結，中間自然凹陷。

鑲嵌量子點的多孔二氧化硅復合材料及其制備方法和應用 1056     

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本發明公開了一種鑲嵌量子點的二氧化硅復合材料，其由多孔二氧化硅、鑲嵌在多孔二氧化硅表面的半導體量子點以及表面活性劑組成，其中所述多孔二氧化硅所占的重量份為60-100，半導體量子點所占的重量份為0.01-20，表面活性劑所占的重量份為1-15。本發明制得的鑲嵌量子點的多孔二氧化硅復合材料主要應用在光轉換膜、LED封裝和隱形印刷等領域，制得的光轉換膜具有良好的透光性能、耐高溫性能、耐磨性能等，在用于LED封裝時，具有良好的透光性能、發光性能及抗氧化性能。

納米級植物纖維改性可生物降解復合材料及其制備方法和應用 729     

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本發明公開了一種納米級植物纖維改性可生物降解復合材料的制備方法和應用，該制備方法包括以下步驟：(1)將干燥后的植物纖維研磨獲得納米級植物纖維；(2)將步驟(1)的納米級植物纖維、聚乳酸、生物降解共聚酯、相容劑、增塑劑和增粘劑按比例加入到混合機中進行均勻混合得混合料；(3)將混合均勻的混合料加入到雙螺桿擠出機中，擠出造粒即獲得納米級植物纖維改性可生物降解復合材料。本發明采用納米級植物纖維，同時配合生物降解共聚酯、相容劑、增塑劑、增粘劑、聚乳酸等的協同作用，對生物降解塑料進行改性及降低產品成本，以利于塑料產品在使用后的充分降解，同時使得植物纖維再利用，降低產品成本。

高流動低析出抗靜電聚丙烯復合材料及其制備方法 845     

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本發明公開了一種高流動低析出抗靜電聚丙烯復合材料及其制備方法，由以下成分組成：聚丙烯樹脂40?75份、超導母粒20?50份、分散劑0.5?1.0份、增韌劑3?10份、成核劑0.1?0.2份，所述制備方法如下：S1.將聚丙烯樹脂和超導母粒、增韌劑、抗氧劑、其他助劑在高速混料機中混合，使各組分充分攪拌分散均勻；S2.將混合好的物料加入長徑比56/1雙螺桿擠出機中熔融擠出，熔融擠出溫度在240℃?280℃，螺桿轉速為300轉/分?500轉/分；S3.對擠出的物料進行冷卻、風干、切粒、過強磁。該高流動低析出抗靜電聚丙烯復合材料及其制備方法，采用自制的超導電母粒，與聚丙烯共混，通過高長徑比擠出機熔融共混，制備抗靜電聚丙烯材料，采用的技術方法簡單，超導炭黑添加量低，氣味小，沒有析出。

高耐磨高耐溫聚己二酰丁二胺復合材料及其制備方法 1188     

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本發明公開了一種高耐磨高耐溫聚己二酰丁二胺復合材料及其制備方法，由以下重量百分比的組分制成：聚己二酰丁二胺(38～50％)、尼龍66(13～25％)、耐磨劑(8～12％)、玻璃纖維(25～35％)、增韌相容劑(3～8％)、熱穩定劑(0.3～0.7％)、抗氧劑(0.3～0.7％)。在制作時，按重量百分比稱取各種原料，并對稱取的各種原料進行混合；將混合后的物料投入到雙螺桿擠出機中，擠出造粒。本發明對聚己二酰丁二胺進行改性，使制備出來的聚己二酰丁二胺復合材料具有高耐磨高耐溫的特點。