本發明公開了一種利用類水滑石凈化廢水的方法,具體為:首先,將廢水進行靜置,過濾,得到濾液a;向濾液a中加入堿液,進行堿化反應,待反應結束后,過濾,得到濾液b;最后向濾液b中加入類水滑石,進行吸附反應,之后向反應中通入CO2,形成固體沉淀,過濾,即可完成廢水凈化。利用水滑石的層間結構、陰離子的可交換性以及記憶效應,對水中的陰離子及其他有機物進行吸附,提高了廢水凈化的效率,且該方法操作步驟簡單,綠色環保,成本低廉。
本發明公開了DAWT特定高濃度廢水固液分離裝置,包括密封容器,所述密封容器的頂部連通有與外部管道相連接的注水管,所述注水管的側邊還安裝有投料管,所述密封容器的內部通過注水管注入有高濃廢水,所述密封容器的內部還通過投料管放置有活性炭和非金屬氧化物,所述密封容器的底部通過管道連接有轉鼓式真空過濾器,該管道的表面安裝有提供動力的水泵;所述轉鼓式真空過濾器的側邊分別設置有液體管道和固體管道;通過本發明的設計,加強了前期對高濃度廢水的處理,使得在固液分離中,不會出現異味,美化工作環境和降低對工作人員受到的危害,同時在分離完成后,將廢水再次進行多次加工,滿足了排放的需求。
本實用新型涉及一種油田廢棄油泥漿處理裝置,包括:容器、真空機和真空腔;容器的底部是油水液池;真空腔在容器內固定,真空腔上端帶有活動真空腔蓋;真空腔底部有吸附網膜;真空腔通過進液閥與容器外的進液管連接;真空腔的下端連接有下液管,下液管下端進入油水液池內;容器底部的油水液池通過油水液池排液管與油水分離器相通;下液管的中部通過真空管與容器外的真空機連通。本實用新型具有結構簡單,工藝性好的優點。通過負壓將油田廢棄油泥漿的油水與固體雜質分離后,固體雜質已經固化,可直接包裝外運,作為進一步提煉使用,節約能源,無空氣污染,相比較現有的處理工藝,投資成本低,占地面積小。適合水作業量使用。
本發明公開了一種回收廢棄脫硫劑的方法,具體按照以下步驟進行:步驟1,制備脫硫劑粉末;步驟2,加入鐵粉、固體燃料、熔劑和返礦,得到混合物;步驟3,將混合物燒結,得到燒結礦,并收集燒結煙氣;步驟4,將燒結煙氣通入洗滌池中淋洗,收集亞硫酸溶液;步驟5,將亞硫酸溶液通入物化反應器中,控制反應條件,經氧化還原反應得到硫磺及其他含硫產物,本發明將廢棄脫硫劑燒結,解決了廢棄脫硫劑在堆放過程容易產生自燃,導致形成二次污染及煙霧災害的難題,反應條件溫和,具有顯著的環境效益,社會效益和經濟效益。
本實用新型公開了一種油田廢水處理用的配藥加藥裝置,包括底部支座,底部支座的中部上端固定安裝有第一電機,第一電機的輸出軸固定安裝有第一帶輪,底部支座的上端固定安裝有混合桶,混合桶的內側并排設置有第一傳動軸與第二傳動軸,第一傳動軸的下端固定安裝有第二帶輪,第二傳動軸的下端固定安裝有第三帶輪,第一傳動軸與第二傳動軸的外側均固定連接有攪拌葉片,混合桶的下端固定安裝有出藥管,混合桶的頂端設置有粉碎室,該油田廢水處理用的配藥加藥裝置:可以對固體的藥品進行粉碎,使得藥品可以快速混合,兩個傳動軸旋轉使得藥品的攪拌更加均勻,塞塊在混合桶內的壓力過大時,會自動向上移動,使得氣體可以從出氣口排出。
本實用新型公開了一種智能化工業爐廢氣處理裝置,包括機身本體和臭氧生成器,所述機身本體內部對稱安裝有隔板,所述隔板之間位于機身本體內部位置均勻安裝有若干組處理管。本實用新型通過,采用了液體腔、彎曲導流板、霧化噴頭、金屬擋板,在使用中,廢氣首先通過液體腔將其中的固體雜質進行去除,進行初步降溫,通過制冷片再次進行降溫,通過金屬擋板對廢氣中顆粒雜質進行阻攔,通過彎曲導流板的凹槽方便了霧化水的流動,便于在流動中將氣體含有的顆粒雜質進行吸附,減少對裝置內部的磨損,最后通過霧化噴頭可以噴出霧化液體對高溫氣體進行降溫作業,防止氣體排出時過于干燥,減少對操作人員的威脅,具有處理徹底、排氣溫度低、管壁防護的優點。
本發明公開了一種廢切削液的處理方法及分離回收系統,屬于化工設備技術領域,技術方案為:將待處理的廢切削液加熱、加壓后進行粗過濾,去除固體雜質;將粗過濾后的廢切削液進行膜過濾分離,得到切削清液和切削濃液;將切削濃液作為危廢液處理,將切削清液用于回配切削液或輸送至污水處理系統經生化處理達標后排放。本發明方法操作簡單可靠、分離效率高,能夠有效實現切削液與水的分離;本發明系統結構簡單、操作容易、維護方便、運行安全可靠,處理效果好。
本實用新型公開了一種電廠脫硫廢水處理設備,包括處理罐、電動機、把手和加熱元件,所述處理罐的頂部設置有進液口,所述電動機的底部轉動連接有電機軸,所述電機軸的內部開設有第一空腔,所述連接軸的內部開設有第二空腔,所述連接軸的側面和連接桿的一端相連,所述清掃刷下方的處理罐內固定有接料板,所述接料板的內部活動安裝有活動板,所述電機軸的下端固定有攪拌軸,且電機軸的底部活動安裝有刮板,所述刮板下方的處理罐內固定有分隔板,所述加熱元件安裝在處理罐的內底面。該電廠脫硫廢水處理設備,能夠將脫硫廢水中的固體物質提取出,進而避免液體的排放,能夠達到零排放的標準,并且能夠提升對脫硫廢水處理的高效性。
本實用新型公開了一種機械加工廢料除水裝置,涉及機械加工技術領域,包括分離箱,分離箱的底部對稱固定連接有滑輪,分離箱的一側對稱固定連接有連接桿,連接桿的一端固定連接有手握桿,分離箱遠離連接桿的一端固定連接有出料口,出料口的底部固定連接有鉸鏈,鉸鏈的一端固定連接有收集槽,分離箱的頂部固定連接有加熱箱。該機械加工廢料除水裝置,通過滑輪、連接桿和手握桿的配合設置,使分離箱能移動位置在不同場合使用,通過儲料筒、下料斗和磁力閥的配合設置,使廢料可以儲存在儲料筒內,通過限位槽、過濾板和震動電機的配合設置,將廢料中的水分離到分離箱的內部底端,廢料固體通過出料口進入收集槽內。
本發明公開了一種利用廢棄鎂碳磚制備氧化鎂晶須的方法,以廢棄鎂碳磚為主要原料,經揀選、破碎、磨細,配料、調整配料中碳組分含量,經成型和高溫合成,通過氧化鎂碳熱還原生成鎂蒸氣,鎂蒸氣氧化生成氧化鎂晶須。是利用氧化鎂碳熱還原輸運氧化法制備,通過調整合成溫度和保溫時間可以調整氧化鎂晶須的直徑和長徑比。氧化鎂晶須制備在氣氛燒結爐中進行,首先對氣氛爐抽真空,在氬氣保護下升溫,到達合成溫度通入氧氣,氧氣與鎂蒸汽反應生成氧化鎂晶須。這種方法不僅可以節約大量天然資源和合成原料,還可以對固體廢棄物進行再利用。合成的晶須原料便宜,成本低,直徑在2~15μm之間,長徑比在30~75之間。
本實用新型公開了一種化學廢液回收處理裝置,包括:中和反應箱、設置在中和反應箱上的酸溶液箱、堿溶液箱、PH傳感器、攪拌機構;蒸發箱,蒸發箱固定安裝在支撐架上,蒸發箱頂端與中和反應箱底端可拆卸連接,以及控制箱。通過設置攪拌機構,可加快廢液中的酸堿中和反應,提高回收處理效率,并且設置了蒸發箱,使中和后的廢液進入蒸發箱中蒸發,蒸發后的固體雜質可通過出料口取出,實現了不同化合物雜質的分離回收,避免廢液中化合物的浪費,高效環保;同時中和反應箱和蒸發箱可拆卸連接,當需要運輸時,將中和反應箱拆下,降低了設備整體高度,使得運輸更加便捷。
本發明公開了一種有機廢物超臨界水氧化處理系統及其調控方法,在反應器內部采用高壓摻混水對反應后流體取熱,并通過摻混水與物料混合以實現后者預熱升溫,避免了傳統工藝中待處理物料與反應出水換熱有關設備的投資高、腐蝕/堵塞風險大的問題,并大大提高了處理裝置對待處理物料種類、鹽種類與含量、COD濃度高低的適應性。此外,通過調節摻混水流量達到調溫調壓、防止壁面超溫的目的,本發明可廣泛適用于固體、半固體、液體等多種有機廢物的高效無害化處理。
本發明涉及一種油田廢棄油泥漿處理裝置及方法,該裝置包括:容器、真空機和真空腔;容器的底部是油水液池;真空腔在容器內固定,真空腔上端帶有活動真空腔蓋;真空腔底部有吸附網膜;真空腔通過進液閥與容器外的進液管連接;真空腔的下端連接有下液管,下液管下端進入油水液池內;容器底部的油水液池通過油水液池排液管與油水分離器相通;下液管的中部通過真空管與容器外的真空機連通。本發明具有結構簡單,工藝性好的優點。通過負壓將油田廢棄油泥漿的油水與固體雜質分離后,固體雜質已經固化,可直接包裝外運,作為進一步提煉使用,節約能源,無空氣污染,相比較現有的處理工藝,投資成本低,占地面積小。適合水作業量使用。
新型固形廢棄物兩相法厭氧發酵制備燃氣技術,利用各種農業固體廢棄物(如木糖渣、蔗渣、玉米秸稈、玉米芯、農產品加工垃圾等),通過運用數控超音速蒸汽爆破預處理技術、數控高效兩相中溫厭氧發酵技術、數控全系統零排水技術、數控純物理分壓脫碳提純技術、數控液壓無桿式沼氣壓縮儲運系統等五大關鍵技術及設備集成創新,實現連續均衡生產生物質燃氣(B?CNG),其中主要成分甲烷含量≥93%,可供燃氣汽車作為燃料使用。
本發明公開了一種廢催化裂解催化劑復活再生的方法,包括下列步驟:(1)將經焙燒處理后的催化裂解廢催化劑物料與可溶性鋁鹽溶液均勻混合后進行水熱處理得到物料A;(2)將步驟(1)所得的物料A進行脫水、干燥、熱處理后獲得物料B;(3)將步驟(2)所得的物料B研磨后的粉末進行無機酸或/和有機酸處理,再進行干燥處理,焙燒;(4)將步驟(3)所得固體粉末與含鋁化合物混合、打漿,經過造粒成型、焙燒后,獲得復活再生催化劑。本發明采用可溶性鋁鹽溶液與裂解廢催化劑進行水熱處理反應和酸處理,最后再與含鋁化合物混捏,復活方法比較簡單,操作靈活,所得的復活催化劑活性穩定性好。
本發明提供一種多燃料耦合的在線熔融處理危廢焚燒飛灰系統及方法,所述系統包括飛灰預處理給料系統、固體燃料氣化系統、飛灰熔融系統、供氣系統和垃圾焚燒鍋爐煙氣處理系統;飛灰在飛灰熔融爐進行高溫熔融處理,處理完熔融殘渣通入熔融渣水冷裝置,飛灰熔融爐產生的煙氣經過煙氣冷卻器、急冷鍋爐、空氣預熱器和微型布袋除塵器,最后送入煙氣冷凝器以及垃圾焚燒鍋爐煙氣處理系統或飛灰干燥器。本發明可以單獨或同時使用一種或多種燃料在線熔融處理危廢焚燒飛灰,環保經濟,降低成本,節約能源,飛灰中有機物脫除徹底且重金屬固化率高,同時飛灰熔融系統具有較高的熱效率和安全性。
本發明公開了一種鹵素混鹽廢渣的資源化利用方法及系統,所述方法包括以下步驟:獲取待資源化利用的鹵素混鹽廢渣粉末,升溫溶解,獲得一級處理混鹽勻漿;離心分離獲得一級處理混鹽固體和第一上清液;基于第一上清液回收獲得氟化鉀,將一級處理混鹽固體溶解并離心分離獲得第二上清液和第一沉淀物;向第二上清液中加入氯化鈣溶液并進行過濾分離,獲得第三上清液和第二沉淀物;將所述第三上清液進行升溫蒸發結晶,過濾、干燥,回收獲得氯化鈉;降溫冷卻結晶,過濾、干燥,回收獲得氯化鉀。本發明具體提供了一種鹵素混鹽資源化利用工藝,可實現鹵素混鹽的無害化處理和資源化利用。
本發明公開了一種高效短流程蘭炭廢水凈化處理方法,包括以下步驟:去除污水中的油類物質和固體懸浮物,工藝包括隔油→絮凝→沉降→多介質過濾器過濾→除油過濾器過濾→除油水;向預處理得到的廢水中加入適量專用助劑后,送入負壓蒸餾塔內進行蒸氨處理,得到氨氮含量小于15mg/L的除氨水;將除氨水送入負壓三效蒸發器進行蒸發濃縮處理,經負壓三效蒸發器出來的水為1級產品水,濃縮液進入下一級濃縮工段,經副塔進一步濃縮稠化,進入調質、改性設備,然后通過過濾設備,得到濾餅和濾液。本發明采用設備物理治理取代蘭炭廢水的萃取、強氧化及生化處理的階段,隨開隨停,省去大容量調節生化池,使投資成本成倍降低。
本發明涉及等離子體廢熱電能循環利用方法及系統,包括以下步驟:1、采用等離子體技術對固體廢棄物進行焚燒,回收所產生的礦渣和金屬,將焚燒產生的混合可燃氣體進行燃燒發電;2、將燃燒發電所產生的CO2再與CH4和載氣混合,采用等離子體共裂解技術利用步驟1中燃燒所產生的電能,將與載氣混合后的CO2和CH4裂解成小分子物質;3、將裂解后產生的小分子物質及載氣進行分離;4、將分離后的各種小分子物質進行合成或直接作為燃料進行發電,將分離后的載氣送入步驟2中循環利用。本發明解決了現有的等離子體技術處理后造成能源的浪費以及溫室氣體排放量增加的技術問題,真正實現了廢物循環利用及清潔無害化處理。
本實用新型涉及一種發動機內部廢藥清理裝置,屬于固體推進劑技術領域。所述裝置是以臥式車床為基礎,將臥式床的主軸箱內部傳動結構改變為由空心結構的軸I、軸II、軸III、齒輪I、過渡齒輪和齒輪II組成的傳動系統;將臥式車床的溜板箱內部傳動結構改變為主要由大托板、絲母、絲杠、刀架齒輪I、刀架齒輪Ⅱ、刀架齒輪Ⅲ、刀架齒輪Ⅳ和刀架齒輪Ⅴ組成的動力傳動系統;將臥式車床的刀具刀架進行改變,改變后在刀座上增加圓桿與刀座連接,圓桿(24)前端焊有鈹銅刀具。采用所述裝置清除發動機殼體內的廢藥,使發動機廢藥清理故障率下降,解決了報廢發動機殼體的再利用問題。
本實用新型公開了一種井下疏干水及電廠廢水循環處理利用零排放系統,包括疏干水慢速脫碳處理系統、渣泥利用系統、鍋爐排污水循環利用系統、清水利用系統和濃排水利用系統,疏干水慢速脫碳處理系統包括慢速脫碳處理裝置和板框壓濾機,渣泥利用系統包括煤泥處理系統和電除塵器,鍋爐排污水循環利用系統包括盤式過濾機、超濾凈水機、保安過濾器和反滲透凈水機,清水利用系統包括清水池、一期冷卻塔和二期冷卻塔,濃排水利用系統包括濃排水池、除渣除塵水輸送管道、磚廠制磚水輸送管道、澆花水輸送管道和沖廁水輸送管道。本實用新型設計新穎合理,能夠實現廢水的循環利用,實現了固體廢棄物和廢水零排放,既節能又環保,實用性強,推廣應用價值高。
一種脫硫廢水循環利用及零排放系統,包括依次相連的脫硫塔、過濾裝置以及納濾裝置,納濾裝置的入口處設有阻垢劑加藥裝置,納濾裝置的濃水出口與脫硫塔相連,納濾裝置的淡水出口與鹽水濃縮裝置相連,鹽水濃縮裝置的淡水出口與淡水箱相連,鹽水濃縮裝置的濃水出口與結晶器相連,結晶器的冷凝水出口與淡水箱相連;結晶器的固體出口設有干燥封裝機。脫硫塔排出的脫硫廢水進行過濾后送入納濾裝置,納濾濃水返回脫硫塔,納濾淡水經鹽水濃縮裝置處理,然后通過結晶器結晶,得到的淡水回收在淡水箱中回用,鹽分析出干燥成結晶鹽封裝后外運,從而實現脫硫廢水的零排放,使回收的淡水品質提高,且節約化學藥劑和運行費用。
一種利用廢棄高硅氧玻纖生產石英坩堝的方法,以廢棄高硅氧玻璃纖維為主要原料,采用了注漿成型工藝制備了石英坩堝坯體,經過燒結后得到石英坩堝,制備工藝簡單易行,成本低廉,所制備的石英坩堝耐熱溫度高于1400℃,熱震穩定性優良。且原料采用固體廢棄物,價格低廉,來源豐富,該方法制備工藝簡單,便于工業化規模生產,所制備的石英坩堝可廣泛應用于各種玻璃熔制、玻璃深加工、冶金工業、電子工業、化工工業、航空航天等領域。本發明可以有效地降低石英玻璃的生產成本,保護環境,變廢為寶,具有明顯的經濟效益和環保效益。
一種脫硫廢水循環利用及零排放系統及方法,包括依次相連的脫硫塔、過濾裝置以及納濾裝置,納濾裝置的入口處設有阻垢劑加藥裝置,納濾裝置的濃水出口與脫硫塔相連,納濾裝置的淡水出口與鹽水濃縮裝置相連,鹽水濃縮裝置的淡水出口與淡水箱相連,鹽水濃縮裝置的濃水出口與結晶器相連,結晶器的冷凝水出口與淡水箱相連;結晶器的固體出口設有干燥封裝機。脫硫塔排出的脫硫廢水進行過濾后送入納濾裝置,納濾濃水返回脫硫塔,納濾淡水經鹽水濃縮裝置處理,然后通過結晶器結晶,得到的淡水回收在淡水箱中回用,鹽分析出干燥成結晶鹽封裝后外運,從而實現脫硫廢水的零排放,使回收的淡水品質提高,且節約化學藥劑和運行費用。
本實用新型公開了一種病死畜禽無害化處理生活線中的廢氣過濾處理裝置,包括箱體、支撐板、底座和頂蓋,所述箱體的下表面固接有支撐板,兩個所述支撐板的底端均固接有底座,所述箱體的頂端緊密貼合有頂蓋,所述箱體的內部安裝有過濾機構。該病死畜禽無害化處理生活線中的廢氣過濾處理裝置,通過支撐架、外殼、網筒、曲管和通孔等的配合使用,廢氣中的部分有害物質與水中和,網筒與外殼之間為可拆卸連接,方便對固體雜質的收集和清理,通過橫管、連管、噴頭和連接頭等的配合使用,水泵將水通過豎管導入到連接頭中,最后水通過噴頭噴到箱體中,實現水的循環使用,減少水資源的浪費,大大滿足畜禽處理時對廢氣過濾處理裝置的使用需求。
本實用新型提供煤化工廢水處理系統,厭氧反應器的進水口與進水管路相連,在進水管路上設置有循環泵,厭氧反應器的出水口通過連通管路與好氧反應器的進水口相連,好氧反應器的出水口與固液分離裝置相連,好氧反應器的回流口通過回流管路與厭氧反應器的回水口相連,在回流管路上設置有回流泵,固液分離器的固體排出口與固體回收罐相連,固液分離器的液體排出口與液體儲存罐相連。使好氧反應器中的水回流至厭氧反應器中進行進一步的反硝化反應,實現低污泥負荷及長泥齡下運轉,煤化工廢水中的大分子及難降解物質在體積有限的反應器內有合適的停留時間,實現較好的脫氮效果。
本發明公開了一種用于高濁度廢水在線檢測的水樣預處理系統,包括高效凝聚劑儲罐、樣水澄清器、流通池、檢測儀表表頭及自動控制系統;廢水系統取樣點與樣水澄清器相連通,高效凝聚劑儲罐的出口與樣水澄清器相連通,樣水澄清器中部的澄清水樣出口與流通池相連通,樣水澄清器內設置有磁力攪拌器,樣水澄清器的底部排污口與全廠廢水處理系統相連通;流通池內安裝有檢測儀表電極,檢測儀表電極通過電纜與檢測儀表表頭相連接;自動控制系統與磁力攪拌器及檢測儀表表頭相連接,該系統能夠解決高濁度廢水在線檢測過程中由于懸浮物、固體顆粒造成的問題,提高在線檢測儀表的使用壽命、測量精確性及穩定性。
本實用新型涉及化工廢料處理技術領域,具體是指一種化工化學材料廢料收集裝置。包括處理箱,處理箱內插設有進料管,處理箱上方設有藥水箱,藥水箱下方設有支水管,支水管下方設有多個噴頭,進料管下方設有引流板,處理箱內設有過濾板,過濾板一側設有斜板,處理箱一側設有電機二,電機二的輸出軸連接有旋轉軸一,旋轉軸一套設有齒輪一,齒輪一嚙合有齒輪二,齒輪二內插設有旋轉軸二,旋轉軸一套設有滾筒一,旋轉軸二套設有滾筒二,過濾板下方設有滾筒三,滾筒三通過傳送帶連接有滾筒四,傳送帶內設有過濾網,該實用新型提供一種能夠將廢液進行固液分離和多重消毒,固體廢料所占空間小的一種化工化學材料廢料收集裝置。
本發明公開了一種從含銠有機廢液中回收銠制備三氯化銠的方法,該方法包括:一、采用高分子吸附劑將銠均相催化劑生產過程中產生的含銠有機廢液中的銠以動態吸附的形式吸附在吸附劑上;二、將含銠吸附劑置于酸性溶劑中,添加一定量的氯化亞錫,回流攪拌,將銠從固體吸附劑上轉移到溶液中,過濾得到含銠的水相溶液;三、提純;四、蒸發濃縮得到三氯化銠。本發明的方法適用于均相催化劑生產過程中產生的含銠有機廢液,解決了從有機相中回收銠的問題,該方法操作簡便,不會產生二次廢氣和廢水,綠色環保,銠的回收率可以達到95%以上。
本發明提供一種多工藝協同危險廢物處置及余熱利用系統及方法,解決現有固體危險廢物處理方式不能實現廢物的完全無害化以及能源利用率低的問題。該系統和方法中,危險廢物進入熱解爐后產生碳渣和熱解氣,碳渣高溫熔融后以無害玻璃體排出,熱解氣與等離子熔融爐的煙氣混合后二次燃燒,燃燒后的高溫煙氣分別進入余熱鍋爐和熱解爐換熱,再進行急冷、脫酸、除塵、洗滌、再熱后排放;除氧水在余熱鍋爐與高溫煙氣換熱后產生過熱蒸汽,過熱蒸汽驅動汽輪機做功后分別進入煙氣再熱器和ORC蒸發器換熱后冷凝,再進入除氧器除氧處理;有機工質在ORC蒸發器內蒸發產生過熱蒸汽,然后進入ORC渦輪做功,再經冷凝后再次進入ORC蒸發器蒸發換熱產生過熱蒸汽。
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