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本發明的晶體鋰鹽的干燥系統和干燥方法，包括干燥機和2個以上的過濾器，各過濾器分別對晶體鋰鹽母液進行壓濾后，供給至干燥機；干燥機，接受分別來自各過濾器的經過壓濾后的晶體鋰鹽，對該晶體鋰鹽進行干燥，并將干燥后的晶體鋰鹽輸送至下一工序裝置；各過濾器，交替對晶體鋰鹽母液進行壓濾后，將被壓濾后的晶體鋰鹽交替地供給至所述干燥機。采用本發明的晶體鋰鹽的干燥系統和干燥方法，便能使得晶體鋰鹽整個干燥流程實現連續化，在可以簡化生產管理的同時還能提高晶體鋰鹽的干燥效率。
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一種尖晶石鎳錳酸鋰正極材料的改性方法，屬于鋰離子電池正極材料生產技術領域。將尖晶石鎳錳酸鋰正極材料置于酸蒸汽中進行熏蒸，再將熏蒸后的尖晶石鎳錳酸鋰正極材料以去離子水洗滌后烘干、煅燒，取得改性的尖晶石鎳錳酸鋰正極材料。本發明采用酸蒸汽構成酸性氛圍對尖晶石鎳錳酸鋰正極材料進行酸處理，相比于酸浸處理會溫和很多，可以有效避免酸溶液對材料表面的損害，在改善其首次不可逆容量的同時，提升改性后材料的循環性能，從而更好地提高尖晶石鎳錳酸鋰正極材料的性能。
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本發明公開了一種鋰電池均衡保護控制方法及控制系統，在鋰電池組處于充電階段時包括如下步驟：第一電壓監測單元采集鋰電池組的總電壓和各個單體鋰電池的電壓并傳輸到中心控制單元，中心控制單元確定高電壓單體鋰電池；所述的高電壓單體鋰電池通過第一開關陣列以及第二開關陣列與耗散電阻連接導通，由耗散電阻對高電壓單體鋰電池的充電電流進行分流；當高電壓單體鋰電池與鋰電池組中各單體鋰電池的電壓值基本一致時，高電壓單體鋰電池與耗散電阻之間的連接斷開，結束充電階段的均衡。優點：提高了整個鋰電池組的均衡效率及可控性，保證各單體鋰電池之間的電壓一致性。
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本發明提供的一種磷酸鐵鋰正極材料，通過控制原料中的鐵磷比為0.95?0.98:1以提高磷酸鐵鋰的結晶性能，促進一次顆粒生長，提高材料振實密度，避免雜質的產生；通過研磨將一次顆粒亞微米化，減小了顆粒尺寸，提高鋰離子擴散速率，同時避免顆粒納米化限制材料體積容量密度提高的不足。經干燥、煅燒后得到的磷酸鐵鋰具有特定[010]晶體取向，提供鋰離子快速擴散通道，從而明顯增強了磷酸鐵鋰正極片的電化學性能，同時具有較高的壓實密度。
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本發明涉及鋰電池技術領域，且公開了一種基站鋰電池組異常電池自動識別裝置，包括以下單元，基站開關單元、控制單元、顯示單元、存儲單元、監控單元、電壓檢測與并行充電單元，一、基站開關單元，用于保障對基站鋰電池組的持續供電。該基站鋰電池組異常電池自動識別裝置及方法，通過兩種方法進行識別，一是通過對鋰電池組進行檢測，從而判斷出異常的鋰電池組，二是通過對異常鋰電池組中的單體電池進行檢測，從而判斷出異常的電池，從而能夠精確的判斷出異常的電池，從而能夠保障基站的供電情況，避免出現基站出現斷電的現象，避免出現經濟的損失，該自動識別裝置及方法即精確又自動快速的檢測出異常電池。
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本發明涉及鋰電池技術領域，尤其是一種具有智能化充電保護結構的鋰電池，包括鋰電池殼體，所述鋰電池殼體上表面前后兩側均開設有滑槽，所述滑槽內部滑動安裝有接線端保護結構，所述鋰電池殼體上表面左右兩側均安裝有接線端，所述鋰電池殼體上表面中部活動安裝有螺紋柱，所述螺紋柱外側螺紋貫穿安裝有螺紋套，所述螺紋套前后兩側均活動安裝有支撐桿，所述支撐桿遠離螺紋套的一端活動安裝在接線端保護結構上表面。本發明能夠方便于戶外的充電和使用，對鋰電池進行保護，提高了鋰電池的安全性，并且能夠在鋰電池內部溫度過高時，及時停止充電，能夠有效防止鋰電池因充電膨脹甚至爆炸。
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本實用新型公開了汽配鋰電千斤頂，該千斤頂包括機動剪式千斤頂、點煙器插頭組件和鋰電電池包，機動剪式千斤頂上連接有升降控制盒，升降控制盒上依次連接有點煙器插頭組件、鋰電電池包和充電器座，鋰電電池包和充電器座連接固定，升降控制盒上安裝有按鈕，升降控制盒通過導線與電機盒連接，導線固定在電機盒上并焊在PCB板上，PCB板依次與上行程開關和下行程開關連接，電機盒的內部安裝有電機。有益效果：鋰電電池包作為充電電源，體積小、功能多、方便攜帶；采用鋰電作為動力源，環保性和可循環性好；點煙器插頭組件在鋰電電池包無電并沒有條件進行充電的情況下進行使用，保證沖擊扳手的運行。
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本發明屬于鋰電池技術領域，具體涉及一種基于高自適應性濾波算法的鋰電池soc估計方法。本發明針對過程噪聲和測量噪聲，能夠在線估計，實時更新，體現了較好的實效性和高魯棒性；本發明通過迭代循環，能夠自動修正系統誤差，改進了電池狀態估計模型，提高了鋰電池soc估計的穩定性和準確性；針對變化電流工況的情況，該方法對鋰電池的soc估計仍可以保持穩定和較好的精確度，具有較強的抗干擾性和實用性；針對溫度變化的情況，在不同的溫度下，該算法仍能使系統保持穩定，對鋰電池soc估計的誤差較小，具有較高的精度和穩定性；本發明能提高對鋰電池soc估計的收斂速度，對后期模型存在一定偏差時，仍能準確跟蹤系統的狀態，有良好的自適應性。
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本實用新型提供一種三電極鋰電池，所述電池包括鋁殼、設置在所述鋁殼表面的鋁塑膜、設置在所述鋁塑膜中的電芯及設置在所述鋁殼上的極耳，所述鋁塑膜內部設有電解液，所述電芯置于所述電解液中，所述電芯包括鋰片、銅線及隔膜，所述鋰片外部設置有所述隔膜，所述銅線一端與所述鋰片連接，另一端延伸出所述鋁塑膜，所述鋁殼上設置所述極耳作為三電極的參比電極。本實用新型的三電極鋰電池可以對電池的正、負極電位進行實時監控，并通過殼體對鋰片的電位變化來監控、修正充放電過程中正負極電位變化，提高了測試的準確性及一致性，還可以通過殼體電位變化情況大概判斷鋰離子嵌入殼體造成的損失量。
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本發明公開了一種鋰離子電池正極材料改性尖晶石型錳酸鋰的制備方法，將錳化合物選自為MnO2、Mn3O4、Mn(OH)2、Mn2O3的一種或者兩種以上；鋰化合物選自為Li2CO3、LiOH的一種；摻雜劑選自為Cr、La、Ce、Zr、Ni、Mg、Ti、Al、Ca、V、B的氧化物或氫氧化物的一種或幾種；按照化學式Li(1+X)Mn(2-X-Y)MYO4（其中M為摻雜改性劑，且0≤X≤0.20，0≤Y≤0.25）進行計量，混合均勻后，進行燒結和表面處理，通過表面處理降低燒結物質的堿含量，并控制堿含量在一定范圍內，再經過破碎分散，分級過篩，得到均勻摻雜的錳酸鋰正極材料。本發明方法簡單，制備過程易于操作和控制，生產成本低，且產品性能優異。
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本發明公開了一種鋰離子電池水性正極漿料配料工藝，采用正極活性物質、導電石墨、導電炭黑、增稠劑粘結劑和去離子水作為原材料，經過一定的工序，完成鋰離子電池水性正極漿料配料工藝。本發明的優點在于：本發明采用水性正極漿料配料，大大降低了生產成本，同時降低了生產設備清洗難度，配膠時間大大縮短，從而提高了生產效率。
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本申請提供了一種鋰離子電池，屬于鋰離子電池技術領域，包括電池正極、電池負極、多孔隔膜和電解液，電池正極為石墨烯?LiFePO4復合材料，電池負極為石墨烯納米復合材料；鋰離子電池的制備方法包括石墨烯?LiFePO4復合材料的制備：將制備好的碳包覆LiFePO4，與一定量的三維石墨烯按照100：2的比例復合，制成石墨烯?LiFePO4復合材料；石墨烯納米復合材料的制備：將一定量的金屬氧化物納米粒子包裹于三維石墨烯中形成似膠囊結構的石墨烯納米復合材料；將制備的石墨烯?LiFePO4復合材料作為正極材料，均勻涂于鋁箔上制成正極片；制備好的石墨烯納米復合材料作為負極材料，與多孔隔膜和電解液共同構成鋰離子電池；本申請工藝簡單，充放電容量提高，循環穩定性高，離子的電導率增加。
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一種芯片測試方法及鋰電池保護芯片的測試電路,所述芯片具有地管腳,所述芯片包括第一芯片單元和第二芯片單元,所述第一芯片單元與所述地管腳連接,所述第二芯片單元不與所述地管腳連接,所述芯片測試方法包括如下步驟:先使所述地管腳懸空;再采用共地源測試裝置對所述第二芯片單元進行測試。所述芯片測試方法可以采用共地源測試裝置對第二芯片單元進行測試,降低了芯片測試的成本且簡單易于實現。所述鋰電池保護芯片的測試電路簡單且易于實現,減小了測試成本。
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本發明適用于鋰電池技術領域，提供了一種具有快速散熱功能的鋰電池盒，包括電芯支架，電芯支架包含有電芯支架體和電芯支架蓋板，電芯支架體用于固定電芯；電芯支架蓋板蓋合在電芯支架體上；電芯支架體設有電芯定位管組，電芯定位管組是由多個電芯定位管組成，并一一對應罩設在電芯上；電芯支架蓋板上開設有多個電芯頂定位孔，電芯頂定位孔上獨立開設有出風口，并沿柱向方向吹風，實現將電芯定位管內部電芯上產生的熱量柱向吹出，并經支架底拖板上的排風管排出，做到局部獨立氣體流動到整體氣體流動，避免了熱量在多層堆疊的大容量鋰電池組中的縫隙中流動吹出的過程中，依然會影響其他單節鋰電池，不能實現大容量鋰電池組快速散熱的問題。
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本實用新型公開一種鋰電池高壓注液氮氣回收提純裝置，包括鋰電池高壓注液器，所述鋰電池高壓注液器包括上部的壓力艙和下部的電芯托板，所述壓力艙的下端外部設置套環，所述套環的下端開口，所述電芯托板上開設環形槽，所述套環的下端嵌入環形槽內；所述套環內部分別設置多個氮氣探頭和吸嘴，所述吸嘴通過設置氣管連接第一氣泵，所述第一氣泵的輸出端通過氣管連接氮氣提純機構，所述氮氣提純機構的輸出端通過設置氣管連接第二氣泵，所述第二氣泵的輸出端連接氮氣收集罐。本實用新型能夠將鋰電池高壓注液時排放的氮氣進行收集，并通過氮氣提純機構進行提純處理后再次儲備備用。
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本實用新型涉及雙層可散熱的鋰電池鋁殼，屬于鋰電池鋁殼技術領域；它包含外殼、內殼、絕緣層、彈性限位柱、通孔；所述的內殼設置在外殼的中間；所述的內殼的外壁通過數個彈性限位柱與外殼連接；所述的內殼的外壁設有絕緣層；所述的彈性限位柱上設有數個通孔。本實用新型所述的雙層可散熱的鋰電池鋁殼，它結構設計合理，使用方便，靈活性好，穩定性高，散熱效果好，避免了現有技術中存在的問題，大大改善了鋁殼鋰電池的性能。
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本實用新型提供了一種鋰電池BMS系統充放電電流精確采樣計算電路，主體為由鋰電池組、采樣電阻、MOS管及負載構成的鋰電池組充放電回路，還包括精確放大及加法電路、AD采集、MCU處理，精確放大及加法電路、AD采集、MCU處理與采樣電阻依次串行連接。鋰電池BMS系統充放電電流采集電路中，利用儀表放大電路，降低噪聲及線性誤差的同時，大大提高采集精度及共模抑制能力。同相加法電路提供一定的基準電壓，將處理后的采集電壓控制在一定的范圍，更方便后級的采集、處理。采用分立元件組成儀表放大電路，在保證高精度、高共模抑制能力的前提下，大大降低成本。
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一種鋰電池內阻測量方法包括：根據微分模型獲取鋰電池中箔材的電阻；根據極片材料的電阻及極片空隙中電解液的電阻獲取鋰電池中極片的電阻；獲取鋰電池隔膜的電阻；獲取鋰電池中電解液的電阻；根據箔材地電阻、極片的電阻、隔膜的電阻及電解液的電阻計算鋰電池的總電阻，以得到所述鋰電池的內阻。本發明還提供了一種鋰電池內阻測量裝置。上述鋰電池內阻測量方法及裝置通過獲取鋰電池的各參數信息，并根據各參數信息得到鋰電池的箔材地電阻、極片的電阻、隔膜的電阻及電解液的電阻，并計算鋰電池的總電阻，減少了由專用的電池內阻測試儀器進行測試所帶來的制作周期長、成本高的不足。
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本實用新型涉及烘干技術領域，特別是涉及一種氟化鋰的新型烘干設備，包括橫桿，所述橫桿上端部固定連接有固定塊，所述固定塊遠離橫桿的端部固定連接有固定板，所述橫桿轉動內設有第一圓桿，所述第一圓桿遠離橫桿的端部固定連接有電機，所述橫桿上端部貫穿開設有第一滑槽，所述第一滑槽內設置有晃動機構。本實用新型通過電機帶動滑塊在第一滑槽內往復滑動，滑塊移動帶動連接塊進行水平方向的往復運動，連接塊移動帶動盒移動，此時向盒內投入氟化鋰，盒晃動會將一些黏合在一起的氟化鋰晃散，而晃散的氟化鋰便會落入錐形箱內，錐形箱與烘干機相連，經過晃動處理的氟化鋰，防止了粉末的大量堆積，提高了烘干效率。
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本發明公開了高電壓鈷酸鋰正極材料的水系包覆方法，具體步驟為：稱取純水打入球磨機內球磨，完成后開啟循環，再分別稱取分散劑和金屬離子化合物倒入球磨機內進行循環球磨和分散完成一次漿料的制備；再稱取鈷酸鋰加入球磨機內進行球磨和分散完成二次漿料的制備；分散后漿料通過砂漿泵打入真空干燥機內進行干燥；完成干燥的物料加入窯爐中進行二次燒結；二次燒結后的物料進行過篩和除鐵得到所需材料。本發明所揭示的制備方法，通過在鈷酸鋰表面包覆一層氧化物，提高了鈷酸鋰正極材料的充放電電壓，克服了材料在高電壓充放電下循環穩定性差的缺陷，可作為鋰離子電池4.4V正極鈷酸鋰材料。
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本發明公開了一種大容量高功率磷酸亞鐵鋰動力電池及其制造方法,涉及鋰離子二次電池制造技術領域。該電池包含正極片、負極片、隔膜、電解液及電池外殼,正極片由鋁箔涂覆正極漿料構成,負極片由銅箔涂覆負極漿料構成,正極漿料包含正極活性材料、粘結劑等,負極漿料包含中間相碳微球、導電劑、粘結劑等,電池外殼由殼體和蓋帽構成。本發明通過對磷酸鐵鋰正極材料進行預處理,提高了材料的導電性和漿料的加工性能。優化的結構設計使得電池具備大容量、低內阻特征,電池可進行大電流充放電,電池溫升小,主要用作電動車輛動力電源。
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本發明提供了一種正極材料磷酸鐵鋰、其制備方法及其應用。該正極材料磷酸鐵鋰的制備方法，包括如下步驟：將鐵源、磷源、鋰源和碳源混合；將混合后的混合物進行第一次粉碎、干燥，獲得反應粉料；將所述反應粉料在惰性氣氛下進行煅燒；將煅燒后物料冷卻，冷卻后分成至少兩批次進行第二次粉碎，所述第二次粉碎將冷卻后物料分別粉碎成至少兩種不同粒徑范圍的物料；將所述至少兩種不同粒徑范圍的物料混合均勻，制得電池正極材料磷酸鐵鋰。本發明通過對磷酸鐵鋰的物料尺寸進行設計，將物料粉碎成至少兩種不同粒徑范圍，該設計可以實現小顆粒分散在大顆粒產生的間隙中，有效提高材料的壓實密度。在保證克容量發揮的同時，提高其體積容量密度。
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本發明涉及一種鋰吸附劑，本發明還涉及一種鋰吸附劑的制備方法，其依次包括步驟：選擇鋰輝石精礦為原料步驟、對鋰輝石精礦精制純化步驟、脫鋰并再次精制步驟、活化步驟，本發明還涉及一種鋰吸附劑在從含鎂鋰的鹵水中提取鋰的應用。本發明制備的鋰吸附劑，具有對鋰吸附選擇性強、吸附鋰容量高、脫出的鋰溶液鋰濃度高的特點。
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本實用新型公開了防震型鋰電手電鉆，涉及手電鉆技術領域，包括外殼和握把；外殼：頂端鉸接有殼蓋，所述外殼的內部設有電機架，所述電機架的內部卡接有電機，所述電機輸出軸的左端固定有齒輪，所述電機架左側面的軸座內轉動連接有與齒輪相嚙合的夾頭，所述握把設在外殼的底端，將電機安裝到電機架的內部，同時把鋰電池放到握把的內部，所述外殼的底端設有穩固單元，所述握把的底端設有固定單元；其中：還包括控制器，所述控制器設在握把的左側面，所述電機的輸入端電連接控制器的輸出端，所述控制器的輸入端電連接外部鋰電池的輸出端，該防震型鋰電手電鉆，更換方便，穩定性好，使用壽命長。
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本實用新型公開了一種有利于提高切割質量的鋰電角磨機，包括角磨機頭和角磨機體，所述角磨機頭安裝固定在角磨機體的前端位置上，所述角磨機頭和角磨機體的連接處上端設置有控制開關，所述角磨機體的上端設置有緩沖膠墊蓋，所述角磨機體的后端設置有鋰電池底座，所述角磨機體和鋰電池底座通過安裝開關固定連接，所述角磨機頭的外端設置有操作提手，所述角磨機頭的下端設置有轉動軸桿，所述轉動軸桿的下端設置有切割砂輪，所述轉動軸桿和切割砂輪的外側位于角磨機頭上設置有防護半圓擋蓋。本實用新型公開的一種有利于提高切割質量的鋰電角磨機具有減少振動效果便于穩定握住切割的作用。
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本發明公開了一種鋰離子電池復合正極材料的制備方法，屬于鋰電池正極材料制備技術領域，一種鋰離子電池復合正極材料的制備方法，采用三聚氰胺作為富氮的碳源，水熱條件下包覆LiFePO4，提升了磷酸鐵鋰的導電性，產生了較多的電化學活性位點，產物具有較大的比表面積和活性官能團，為鋰離子的傳輸提供了更多的通道；三聚氰胺包覆的LiFePO4煅燒后得到的g?C3N4/LiFePO4復合粉體使得電子在材料中的躍遷更加容易，提升材料的整體導電性；g?C3N4/LiFePO4/FeOOH復合粉體中，FeOOH為g?C3N4/LiFePO4提供了更多的鋰離子擴散通道，且FeOOH理論比容量高，儲鋰容量得到大幅度提升；同時在制備過程中，通過向水熱反應釜內通過氣體，加速反應速率以及反應完全度，進而有效提高整體的制備效率。
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本發明涉及一種立磨機粉磨鋰渣、礦渣復合粉的生產方法，其特征在于：將經過鋰渣除金屬預處理步驟得到的鋰渣以及礦渣除金屬預處理步驟得到的礦渣分別按鋰渣與礦渣組分1.5~2：8.5～8的重量比例通過各自的定量給料機進行混合，再經噴淋助磨增強劑后送入立磨機直接粉磨。本發明優點在于：通過對鋰渣和礦渣進行預處理，按照比例配比后加入一定量的增強助磨劑進入國產立磨機，并配合相應的設備和工藝參數直接粉磨生產鋰礦渣復合粉，簡化了傳統鋰礦渣復合粉的生產步驟，提高了鋰、礦渣復合粉均勻度，降低生產能耗和成本。
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本發明公開了一種電池級一水氫氧化鋰的制備方法，包括硫酸鋰溶液除雜凈化步驟、冷凍分離步驟、一水氫氧化鋰粗品制備步驟、一水氫氧化鋰粗品溶解凈化步驟和重結晶步驟。本發明只需兩次結晶就可得到電池級一水氫氧化鋰成品，提高了鋰的浸出率；冷凍分離出的十水硫酸鈉采用低溫水洗滌，有效回收了十水硫酸鈉中的鋰，在縮短了工藝流程的同時還極大提高了鋰的收率，減少了蒸發器設備投資，成本效益顯著。
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本發明公開了一種鋰離子電池串聯閉口化成設備，包括箱體、一次預化模塊、二次預化模塊、主動式自管理化成模塊和充電模塊，一次預化模塊、二次預化模塊、主動式自管理化成模塊和充電模塊設置在箱體內，一次預化模塊用于分解鋰離子電池中的H2O；二次預化模塊用于形成鋰離子電池的SEI膜；主動式自管理化成模塊用于修復未完整的SEI膜；充電模塊用于電池化成過程中充電。本發明設備通過智能主動式自管理均衡充電系統對鋰離子電池進行串聯閉口化成，一次性完成鋰離子電池內四只半成品電芯的化成、分容及成組等后續電芯制作工作，其效率是普通設備的4倍，電芯一次合格率95％，簡化了鋰離子電池的化成工藝、節約了制造成本。
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