江蘇南通有色金屬加工技術理論與應用

用于鋰電池的新型鋁殼式封裝 1093     

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本實用新型涉及鋰電池技術領域，具體涉及用于鋰電池的新型鋁殼式封裝；它鋰電池鋁殼、散熱片、轉軸；鋰電池鋁殼的上下側面上設有數個散熱片，散熱片通過轉軸與鋰電池鋁殼活動連接。它能有效地對鋰電池進行散熱，散熱速度快、效率高、效果好，延長了鋰電池使用的壽命，結構簡單，設計合理，使用方便。

有效提高倍率性能的層狀富鋰錳氧化物正極材料及其制備方法和應用 1191     

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本發明涉及鋰離子電池正極材料領域，公開了一種有效提高倍率性能的層狀富鋰錳氧化物正極材料及其制備方法和應用。所述層狀富鋰錳氧化物正極材料的制備方法包括以下步驟：在鋰離子電池層狀富鋰錳氧化物正極材料前驅體制備過程中，摻雜能夠提供LiCoO₂的原材料前驅體，然后高溫熱處理得到層狀富鋰錳氧化物正極材料。本發明在層狀富鋰錳中加入過量的LiCoO₂，利用Co元素高電導率特性，提升層狀富鋰錳氧化物正極材料的電子/離子電導率，大幅度提高了其倍率性能。使用該材料的正極和鋰離子電池，屬于能源材料及能源轉換技術領域。該材料作為鋰離子電池正極材料具有能量密度高、循環穩定性和倍率性能好等優點。

具有高儲存能量的鋰電池 1138     

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本發明公開了一種具有高儲存能量的鋰電池，包括鋰電池箱，所述鋰電池箱的側面安裝有防護架，且所述防護架與鋰電池箱固定連接，所述鋰電池箱頂端安裝有凸蓋，所述凸蓋的底端安裝有抗壓軟墊，所述抗壓軟墊嵌入設置在所述凸蓋中，所述凸蓋的頂端安裝有多個均勻分布的接線端子，所述鋰電池箱的底端安裝有防潮基座，該種具有高儲存能量的鋰電池，安裝了多個接線端子，能一次進行多路充電處理，有利于擴大具有高儲存能量的鋰電池的工作范圍，有利于延長鋰電池箱的使用壽命，鋰電池箱的內部以電解液層、活性碳層和鐵箔片對電芯做密封儲能處理，不僅有利于減少電芯的電流流失量，而且還能提高電芯的電能存儲量。

鋰電池生產加工用夾持轉運裝置 1084     

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本實用新型涉及鋰電池技術領域，且公開了一種鋰電池生產加工用夾持轉運裝置，包括殼體，殼體的一側和棍桿的一端固定連接，棍桿的中部外表面和扶手的上表面固定連接，棍桿遠離殼體的一端和手柄的一端固定安裝，殼體的上表面和電機的底部固定安裝。該鋰電池生產加工用夾持轉運裝置，通過電機帶動轉盤進行旋轉，在轉桿的作用下兩個機械手臂沿著滑軌進行移動，使得機械手臂對鋰電池進行夾持，同時機械手臂帶動夾持底座對鋰電池進行支撐，達到防止鋰電池掉落，并且避免夾持力度過大損壞鋰電池的效果，解決夾持力度不夠，造成鋰電池的掉落，夾持力度過大，受力過度造成損壞，減緩工作效率的問題。

提純磷化渣制備磷酸鐵鋰正極材料的方法 692     

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本發明涉及一種提純磷化渣制備磷酸鐵鋰正極材料的方法，具體包括如下步驟：（1）將所述磷化渣用酸溶解，溶解完全后，進行過濾得到澄清液；（2）將步驟（1）的澄清液加入鋰鹽溶液，與此同時再加入螯合劑，通過螯合作用來掩蔽磷化渣里的重金屬離子，然后加堿調節pH為7.5～9.5，將沉淀物進行過濾、洗滌、烘干；（3）將步驟（2）烘干而得的磷鐵鋰混合物先進行球磨5～10小時，再與一定比例的碳源還原劑在惰性環境下進行煅燒，得到了磷酸鐵鋰正極材料。本發明的優點在于：本發明通過加入螯合劑，可使惰性雜質形成重金屬沉淀，避免正極不斷長出針刺，進而利用本發明方法獲得得的磷酸鐵鋰正極材料制備的磷酸鐵鋰電池，有著極好的電化學性能特性。

鋰鋁硅玻璃的新型強化工藝 1038     

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本申請涉及一種鋰鋁硅玻璃的新型強化工藝，包括以下步驟：提供一鋰鋁硅玻璃；預熱鋰鋁硅玻璃；將預熱后的鋰鋁硅玻璃放置在第一堿性鹽溶液內，并在溫度為360～440℃下保溫12～48小時，以置換出鋰鋁硅玻璃的表面的鋰離子；取出鋰鋁硅玻璃，并滴鹽10～30分鐘；空冷冷卻；在鋰鋁硅玻璃的表面噴灑檸檬酸溶液，并擦拭鋰鋁硅玻璃；清潔鋰鋁硅玻璃；再次預熱鋰鋁硅玻璃；再次將預熱后的鋰鋁硅玻璃放置在第二堿性鹽溶液內，并在溫度為390～430℃下保溫12～48小時，以置換出鋰鋁硅玻璃的表面的鈉離子及殘留的鋰離子。本申請采用分步置換鋰鋁硅玻璃表面的鋰離子和鈉離子，可以提高玻璃的彎曲強度及抗劃傷能力和忍受劃傷能力。

具有三維網絡結構粘結劑的鋰離子電池負極極片 743     

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本發明涉及鋰離子電池技術領域，具體涉及一種具有三維網絡結構粘結劑的鋰離子電池負極極片，包括負極活性材料、導電劑和粘結劑；所述負極活性材料包括微米合金活性物質；所述粘結劑通過聚丙烯酸鋰化物與瓜爾膠交聯聚合而成；所述導電劑為碳黑；所述負極活性物質、導電劑和粘結劑的質量比為6:2:2。本發明通過調節聚丙烯酸的鋰化程度及其與瓜爾膠的比例，形成兼具各組分優勢的交聯網絡結構，同時與負極材料顆粒表面形成氫鍵或共價鍵連接，實現穩定粘附，從而抑制高容量微米合金負極材料的粉碎與脫離，提高負極材料的循環穩定性，延長其使用壽命，最終提升基于微米合金負極的全電池的電化學性能。

鋰離子電池用核殼結構高容量硅碳復合負極材料的制備方法 1093     

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本發明公開了一種鋰離子電池用核殼結構高容量硅碳復合負極材料的制備方法，所述核殼結構高容量硅碳復合負極材料中含有硅物質、碳物質，其中Si∶C的摩爾比為0.003～0.316。本發明解決了現有技術存在的問題，所述的負極材料不僅提高了核材料硅的結構穩定性，能夠有效減輕電極在嵌鋰脫鋰過程的體積變化和顆粒碎裂。也解決了殼材料碳的容量瓶頸，同時降低了核材料與殼材料在電阻和放電電位之間的差異，可以使得二者在鋰離子脫嵌上達到較為一致的水平，實現了核材料硅與殼材料碳之間的優勢互補。充分發揮了包覆的作用，穩定了物質的結構，提高了材料的安全穩定性能和電化學性能。

從海水中提取鋰的工藝 1160     

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本發明公開了一種采用鋰吸附劑提取海水中鋰的方法，具體來說是采用一種鋰吸附劑對海水中的鋰進行吸附，然后再采用解吸劑進行脫附，得到富鋰溶液，對富鋰溶解再濃縮、純化、沉鋰，得到碳酸鋰。本發明的工藝為碳酸鋰的生產提供了一種新的原料來源，減少對礦石和鹵水的依賴，大幅降低生產成本，適合工業化。

高倍率兼具優良低溫性能的磷酸鐵鋰正極極片的制作方法 907     

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本發明公開了一種高倍率兼具優良低溫性能的磷酸鐵鋰正極極片的制作方法。其包括以下步驟：首先用氯化鋰溶液對集流體鋁箔進行預處理，然后將水性粘結劑加入到預先制備好的石墨烯懸浮液中，接著將上述石墨烯懸浮液涂覆到預處理的集流體鋁箔上真空烘干，然后將干燥處理的磷酸鐵鋰按比例與導電劑、粘結劑、溶劑加在一起配制成漿料涂覆到上述烘干后的集流體鋁箔上，最后再經真空烘干，輥壓和切片后得到高倍率的磷酸鐵鋰正極極片。該方法制作的磷酸鐵鋰正極極片具有很高的倍率性能和極其優良的低溫性能，而且石墨烯用量極少，成本低，適用于工業化生產。

低成本鋁結構鋰離子電池 866     

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本發明公開了一種低成本鋁結構鋰離子電池，包括鋁殼、鋰離子電芯、負極匯流盤、正極蓋板和負極蓋板；正極蓋板和負極蓋板分別位于鋁殼的上下兩端，正負極蓋板上還設有電極接觸端子；本發明結構簡單，負極蓋板直接焊接負極匯流盤，負極匯流盤焊接電芯負極極耳，電芯正極與鋁殼底部焊接，負極蓋與鋁殼密封焊接，正負極蓋板直接與鋁殼密封焊接，生產步驟十分簡單，鋰離子電池配件較少，能夠降低鋰離子電池內阻；同時正負極蓋板端面使用鋁材質加工，組裝時候能夠提高焊接速度，而且還能夠降低生產成本；還有純鋁化結構的改變，使得注液方式也發生改變，先焊接正極蓋板與鋁殼，后注液和密封電池，減少了焊接電池報廢等問題，提高生產合格率。

增韌改性聚偏氟乙烯基體的鋰電池隔膜及其制備方法 719     

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本發明公開了一種增韌改性聚偏氟乙烯基的鋰離子電池隔膜及其制備方法，所述的其制備方法包括如下步驟：1）聚偏氟乙烯（PVDF）-丙烯酸酯橡膠（ACM）溶液的制備，2）改性納米二氧化硅的制備，3）聚偏氟乙烯-改性納米二氧化硅雜化溶液的制備，4）薄膜噴涂，烘干成膜，5）膜熱壓處理。本發明采用丙烯酸橡膠（ACM）改性聚偏氟乙烯（PVDF）以提高其韌性，從而降低在生產中的破損率、提高使用年限；同時提高PVDF膜表面能，讓鋰電池電解液能夠更好的潤濕薄膜，提高電池性能。

鋰二次電池 878     

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一種鋰二次電池，包括正極、負極和電解質以及正極和負極之間的聚丙烯的多孔膜構成的220nm的隔板，其中，正極的制造方法包括，混合鈷酸鋰、科琴黑和聚丙烯、氟樹脂，鐵纖維，將混合物溶解在NMP中，其中正極活性物質鈷酸鋰中添加相對鈷酸鋰重量百分之2.5的鄰苯二甲酸酐酸酐；其中，鐵纖維具有粗糙的表面，為表面多孔的四氧化三鐵纖維，直徑約為100-150nm，表面的孔的直徑約為20-30nm。

可改善含錳鋰離子電池高溫阻抗性能的非水電解液添加劑 1085     

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本發明提供了一種可改善含錳鋰離子電池高溫儲存中阻抗增加行為的非水電解液添加劑。該電解液由四類成分組成：鋰鹽、非水有機溶劑、穩定添加劑和其他功能添加劑，其中鋰鹽為具有如下分子式的化合物中的一種或一種以上組合物：LiPF6、LiBF4、LiBOB、LiClO4、LiPF3(C2F5)3，穩定添加劑選自三(三甲基硅烷)磷酸酯、乙醇胺、甲烷二磺酸亞甲酯中的任意一種以上組合，穩定添加劑的加入量是電解液總重量的0.1％～5％。本發明提供的電解液應用于制造以含尖晶石錳酸鋰或與鎳鈷錳酸鋰相混合的正極活性材料鋰離子電池，通過在電解液中加入含磷或硫的酯和醇胺類穩定添加劑，改善含錳鋰離子電池的高溫阻抗等儲存性能。

圓柱型鋰離子電池極片卷繞去毛刺方法 874     

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本發明公開了一種圓柱型鋰離子電池極片卷繞去毛刺方法，所述鋰離子電池極片包括集流體和正負極活性物質層，所述正負極活性物質層通過鋰離子電池配料、涂布工藝涂覆在集流體上，再經過輥壓、連續烘烤、分切工藝，制成鋰離子電池極片，所述鋰離子電池極片卷繞時，在單支卷芯卷繞結束前，使切刀裁切鋰離子電池極片時，在裁剪位置的正極和負極活性物質層貼上膠帶。本發明的優點在于：一種圓柱型鋰離子電池極片卷繞去毛刺方法，單支卷芯卷繞剛好結束時，裁切正負極片時敷料上貼有高溫膠帶，可防止裁切邊極片粉料毛刺的脫落，減小因毛刺刺穿隔膜造成的電芯短路情況，提高了電池的循環性能和安全性能。

電動汽車用鋰離子電池均衡充電方法 823     

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電動汽車用鋰離子電池均衡充電方法,涉及鋰電池生產技術領域,特別是其充放電管理技術領域。本發明先將各鋰離子電池串聯充電,當其中任一鋰離子電池達到上限電壓時,將各鋰離子電池分別充電。本發明先串聯充電,后分別充電的模式,能很好地解決鋰離子電池組中各鋰離子電池的均衡充電問題。先串聯充電,當其中一只電池電壓達到上限電壓時,自動轉為均衡充電,對各單只電池充電,解決了電池均衡問題。

鋰離子電池的注液系統 717     

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本實用新型適用于鋰離子電池加工領域，公開了一種鋰離子電池的注液系統，傳輸輪帶動傳輸帶運動，在輸送塊上均開設有若干個用于安設鋰離子電池的電池固定位,注液機構設有若干個注液嘴和注液導管，補液機構設有若干個補液嘴和若干根與補液嘴相配合的補液導管。本實用新型提供的一種鋰離子電池的注液系統，設計簡單，采用獨立的補液機構，有效地消除正負極片中的孔隙形成的空間，能夠提高鋰離子電池所能容納的電解液的重量，使得電解液的密度提高，鋰離子電池的能量密度也隨之提高，同時，鏈式的流水線作業也使得鋰離子電池的注液效率大幅提高，從而利于提高鋰離子電池注液系統的綜合性能和市場競爭力。

磷酸鐵鋰材料中鐵溶解率的測試方法 943     

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本申請提供一種磷酸鐵鋰材料中鐵溶解率的測試方法，包括如下步驟：制備氫離子濃度范圍為10?2至10?6mol/L的酸性溶液待用；稱取磷酸鐵鋰材料與酸性溶液混合反應至少0.1小時，過濾得到含鐵離子的濾液；測量含鐵離子的濾液中的鐵離子的含量。磷酸鐵鋰中鐵的溶解主要為：少量水與六氟磷酸鋰(LiPF6)反應產生氫氟酸，裸露的磷酸鐵鋰與氫氟酸反應使鐵的溶出，本申請的磷酸鐵鋰材料中鐵溶解率的測試方法，通過模擬正常使用環境下磷酸鐵鋰溶出鐵元素時的溶液環境，配置低濃度的酸性溶液，在相對較短的時間內模擬出磷酸鐵鋰在電解液內溶出鐵元素的量，進而提升測試效率。

鋰離子二次電池用的正極材料及其制造方法 1006     

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本發明公開了鋰離子二次電池用的正極材料及其制造方法，所述鋰離子二次電池用的正極材料以通式LixNi1-y-zCoyMnzMgaTibAlcO2表示，0.95≤x≤1.30，0≤y≤0.6,0≤z≤0.8，其中，y+z<1，0≤a≤0.1，0≤b≤0.1，0≤c≤0.1。本發明可以提供使用了能夠賦予鋰二次電池特別優異的循環特性的鋰鎳鈷錳系復合氧化物的鋰二次電池用正極活性物質、將該正極活性物質通過工業上有利的方法進行制造的方法及使用了該正極活性物質的特別是循環特性優異的鋰二次電池。

高穩定性鋰電池安裝盒 1007     

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本實用新型公開了一種高穩定性鋰電池安裝盒，包括箱體和上蓋，箱體內設有固定支撐機構，固定支撐機構包括伸縮件，伸縮件上連接有承載臺，承載臺上安裝有吸盤，吸盤的外側設有限位環，承載臺內設有輸氣道，吸盤與輸氣道之間連接有排氣道，限位環內部與輸氣道之間連接有連接氣道，上蓋靠近固定支撐機構的一面上設有輔助式穩固機構，箱體與上蓋之間連接有多個螺栓，用于固定箱體與上蓋。本實用新型通過鋰電池安裝盒內相應機構的設置，便于對鋰電池安裝盒內的鋰電池進行相應的保護，降低鋰電池與鋰電池安裝盒發生碰撞磨損的概率，進而可以提高鋰電池的使用穩定性，保證鋰電池的使用壽命，降低使用者的經濟損失。

鋰離子電池的篩選系統 891     

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本實用新型適用于鋰離子電池檢測工藝，公開了一種鋰離子電池的篩選系統，其采用一種鋰離子電池的篩選方法，該篩選系統包括多個鋰離子電池、充放電測試儀、低電壓充電器、電池充放電架以及電池串并聯轉換裝置，所述的鋰離子電池安設于電池充放電架上，所述的鋰離子電池通過電池串并聯轉換裝置與充放電測試儀相連，所述的低電壓充電器與鋰離子電池相連。本實用新型提供的一種鋰離子電池的篩選方法，過程簡單，操作方便，采用比較電壓是否相等或相近作為篩選條件，能夠很好地消除鋰離子電池的自放電對篩選過程的影響，使得鋰離子電池的一致性提高，實現了電池系統的動態平衡，從而利于提高鋰離子電池或者鋰離子電池系統的綜合性能和市場競爭力。

防爆鋰電池 680     

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本實用新型提供了一種防爆鋰電池，包括鋰電池(1)，其特征在于還包括鋰電池的殼體(2)、防爆孔(3)、鋰電池狀態傳感器模塊(4)、半導體制冷模塊(5)、螺釘(6)、支架(7)、PCB板(8)、防爆箱(9)、風扇(10)、網狀開孔(13)。本申請一種防爆鋰電池，通過鋰電池狀態傳感器模塊(4)采集到鋰電池殼體(2)表面溫度和壓力的數據超出安全范圍時，及時通過PCB板(8)打開防爆孔(3)，放出氣體釋放鋰電池殼體(2)內的壓力，通過PCB板(8)打開半導體制冷模塊(5)的開關(55)，半導體制冷給鋰電池殼體(2)降溫，同時風扇(10)運轉，加速熱空氣從防爆箱的開孔中排出，這樣及時降溫泄壓，規避鋰電池爆炸的風險。

鋰離子電池的化成封口裝置 833     

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本實用新型適用于鋰離子電池的加工領域，公開了一種鋰離子電池的化成封口裝置，包括封口裝置本體和鋰離子電池，封口裝置本體包括上部和下部，在上部內開設有T型通氣孔，在上部的外表面套設有彈性的密封薄膜，密封薄膜貼合上部的外表面，封口裝置本體通過螺母與鋰離子電池相連接，下部的外表面設有與螺母相配合的螺紋結構，下部伸入鋰離子電池的內部。本實用新型提供的一種鋰離子電池的化成封口裝置，結構簡單，適合在鋰離子電池注液后作為封口裝置使用，使得鋰離子電池在化成過程中產生的氣體及時排出而電池內的電解液不溢出，同時外部的空氣、水分等雜質不能進入鋰離子電池內部，提高鋰離子電池的性能，從而利于提高的綜合性能和市場競爭力。

鋰離子電池配組方法 904     

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本發明提供一種鋰離子電池配組方法，包括：將化成后的鋰離子電池以電流I₁恒流放電至截止電壓，以恒流恒壓對鋰離子電池充電至截止電壓；記錄鋰離子電池的充電相關信息；對鋰離子電池以電流I₁恒流放電至截止電壓；記錄鋰離子電池的放電相關信息；對鋰離子電池以電流I₁恒流充電時長t₂，靜置時長t₃后測鋰離子電池電壓V₃；對鋰離子電池以電流I₂恒流放電時長t₆后測鋰離子電池電壓V₄；計算自放電率K；根據自放電率K剔除異常的鋰離子電池；為剩余的鋰離子電池計算充放電效率、充電溫升、放電溫升、直流內阻；對剩余的鋰離子電池分檔及配組。本發明參考上述各種參數對電池分檔及配組可確保在所有容量狀態下的一致性，提升電池組長期運行的穩定性。

改性鋰離子電池正極材料的制備方法 994     

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本發明提供了一種改性鋰離子電池正極材料的制備方法，屬于鋰離子電池正極材料技術領域。先制備含有鎳、鈷、錳的氫氧化物復合前驅體；然后將復合前驅體與氫氧化鋰進行混合，高溫燒結，得到鋰離子電池正極材料；最后對所得正極材料進行表面非晶態快離子導體包覆改性，獲得性能優良的鋰離子電池正極材料。改性后的鋰離子電池正極材料表面包覆一層非晶態的化合物，有利于降低電解液與活性物質的副反應，明顯改善正極材料的循環性能。該工藝簡單易行，對原材料和設備要求較低，產品穩定性更好，符合高性能動力電池材料的需求。具有很好的經濟效益和良好的市場推廣價值。

富鋰錳基正極材料及其制備方法 1007     

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一種富鋰錳基正極材料及其制備方法，屬于鋰離子電池正極材料制備技術領域，將富鋰錳基正極前驅體材料的水分散劑、鑭鹽水溶液和過量的沉淀劑混合進行反應，反應結束后洗滌、抽濾、干燥，取得前驅體材料；將前驅體材料與鋰鹽混合均勻后，在空氣中煅燒，取得在富鋰錳基正極前驅體材料外包覆氧化鑭的富鋰錳基正極材料。該材料具有充放電效率高，循環穩定性良好等優點。

立磨機粉磨鋰渣粉的生產方法 902     

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本發明涉及一種立磨機粉磨鋰渣粉的生產方法，其特征在于：所述步驟依次為立磨機粉磨鋰渣粉步驟和立磨機鋰渣粉磨回料閉路循環步驟。本發明優點在于：采用立磨機進行鋰渣粉磨過程中，通過控制合適的磨輥壓力以及內部參數，進而得到合格的鋰渣微粉和不合格的鋰渣粉磨回料；并將粉磨回料盡快送回立磨機進行閉路循環，實現資源的充分利用。

對甲基苯胺基鋰在催化亞胺和硼烷硼氫化反應中的應用 1094     

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本發明涉及對甲基苯胺基鋰的應用，具體涉及對甲基苯胺基鋰在催化亞胺和硼烷的硼氫化反應中的應用。依次將催化劑、硼烷和亞胺攪拌混合均勻，反應1～2小時，暴露于空氣中終止反應，反應液減壓除去溶劑，得到不同取代基的硼酸酯。本發明公開的對甲基苯胺基鋰可以在室溫條件下高活性的催化亞胺和硼烷的硼氫化反應，催化劑用量僅為亞胺摩爾量的4~5?mol%，反應可達到90%以上的收率，與已有的催化體系相比，利用了簡單的對甲基苯胺基鋰，反應條件溫和，在優化條件下不同取代基的硼酸酯的產率可達99%。

鋰電池生產用折邊壓邊裝置 840     

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本實用新型涉及鋰電池生產用折邊壓邊裝置技術領域，且公開了一種鋰電池生產用折邊壓邊裝置，包括工作臺，所述工作臺的頂部固定連接固定架，所述工作臺的底部活動安裝有收料倉，所述固定架的內頂壁固定安裝有金屬倉，所述金屬倉的內頂壁固定安裝有驅動電機，所述驅動電機的輸出軸固定連接有一端貫穿并延伸至金屬倉的底部且與工作臺的頂部活動連接的轉動桿。該鋰電池生產用折邊壓邊裝置，通過將需要折邊和壓邊的軟包裝鋰電池放置在放置槽內，放入放置槽內后，軟包裝鋰電池兩邊多于的殘邊會與軟包裝鋰電池呈垂直狀，然后啟動驅動電機，使底部轉盤轉動九十度，然后啟動第一氣缸，使擠壓架向下移動，并對擠壓塊進行擠壓。

包覆鈦酸鍶基導電涂層的鎳錳酸鋰正極材料制備方法 1071     

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本發明公開了一種包覆鈦酸鍶基導電涂層的鎳錳酸鋰正極材料制備方法，按1：1：X的摩爾比稱取鍶鹽或氫氧化鍶及鈦鹽、第三種金屬鹽；將鍶鹽或氫氧化鍶及鈦鹽、第三種金屬鹽加入一定量的三甘醇，加熱到溶解，得到溶液A；稱取鎳錳酸鋰正極材料；混合溶液加熱攪拌，將鎳錳酸鋰正極材料加入到混合溶液A中同時加入懸浮劑，機械攪拌，得到混合懸濁液B；在攪拌下，向混合懸浮液B中加入沉淀劑；將步驟(5)中的混合懸濁液繼續攪拌后混合懸濁液過濾，洗滌，干燥，得到含鈦酸鍶基導電涂層鎳錳酸鋰正極材料。本發明能使鎳錳酸鋰正極材料具有更好的放電比容量，又能保持或提高鎳錳酸鋰正極材料放電容量。