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本申請提供了一種電化學裝置和電子裝置，其包括正極、負極和電解液，正極活性材料包括含錳復合材料，在30％SOC至40％SOC條件下，正極活性材料的XRD衍射圖譜中，在40°至46°范圍內包括第一衍射峰錳酸鋰特征峰(400)和第二衍射峰鎳鈷錳酸鋰特征峰(104)，第一衍射峰的2θ角小于第二衍射峰的2θ角，第一衍射峰的峰強為A，第二衍射峰的峰強為B，滿足：0.01≤B/A≤0.55，提高了電化學裝置的高溫循環性能和存儲性能，改善了電化學裝置的低溫循環性能。
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本申請涉及電池領域，具體地講，涉及一種電極極片和電化學裝置。本申請的一種電極極片，包括集流體、設置于所述集流體至少一個表面上的電極活性材料層、與所述集流體電連接的電連接構件，所述集流體包括支撐層和設置于支撐層至少一個表面上的導電層，所述導電層的單面厚度D2滿足：30nm≤D2≤3μm，所述支撐層為高分子材料層或高分子復合材料層，所述電極活性材料層包括電極活性材料、粘結劑和導電劑，且從所述電極極片被涂布表面的寬度方向看，涂布的電極活性材料層基于壓實密度包括2n+1(n＝1、2或3)個區域，且中間區域的壓實密度高于兩側區域的壓實密度，且在所述集流體的延伸區的表面設置有支撐保護層。
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本申請涉及一種粘結劑，粘結劑中含有共聚物，共聚物由單體I、單體II、單體III和單體IV聚合而獲得。將該粘結劑用于負極活性物質為硅碳復合材料的二次電池中，能夠有效抑制硅基材料的膨脹，同時提升電池的循環性能。
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本發明公開了一種木地板及其制造方法。這種木地板用市面上已有的木塑復合材料顆粒做為地板基材,通過型料擠出機、擠出成型,經切割所需的長度備用;然后與先浸漬好三聚氰銨樹脂的印刷裝飾紙和浸漬好三聚氰銨樹脂的三氧化二鋁耐磨紙,依次設好放入熱壓機內經高溫壓成貼面材料;熱熔膠用PA膠,用熱熔膠覆膜機把已經壓好的三氧化二鋁耐磨紙層和裝飾紙層的三聚氰銨樹脂貼面材料,壓貼到木塑地板基材上表面。冷卻后再進行縱向修邊,橫向開槽即成本發明的木地板。這種地板具有不含甲醛又不怕水、又高耐磨,低價位而且可以回收再利用等優點,特別適合用于家庭裝修。
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本發明公開了一種裁縫剪及其制作方法,其結構是由相互對應的兩個精鑄刀體通過中部所開設的螺孔再配合螺絲組合件組裝而成,在精鑄刀體的刃口部位安裝有刀刃片;制作工藝步驟為:整把刀體精密壓鑄→刃口鋼落料→刀體與刃口鋼焊接→熱處理→磨里口→精磨小外口→浸塑→裝配;本發明的一種裁縫剪及其制作方法和現有技術相比,具有以下有益效果:剪刀體采用刀柄、外側大斜邊一體成型技術,減少了砂輪的損耗,大大降低了生產周期和成本;剪刀頭采用兩層復合材料制做,兩邊復層中夾以銅板,高溫焊接好后刃部呈金黃色絲線,刀刃使用復合層工具鋼不易崩卷刃口;鋒利耐用抗疲勞程度增加,刃口不受焊接工藝限制,可隨意更換各種特殊鋼材。
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一種原位聚合?溶液相結合制備氧化石墨烯/PBS復合材料的方法，包括以下步驟：S1，將氧化石墨烯及PBS均勻分散在第一溶劑，使PBS溶解形成混合液；S2，將第二溶劑倒入所述混合液中使所述PBS沉淀出來，其中，所述PBS不溶或微溶于所述第二溶劑；S3，去除步驟S2獲得的產物中的第一溶劑和第二溶劑；以及S4，將步驟S3所獲得的產物與催化劑置于110℃的雙輥中共混，然后置于120℃的雙輥開煉機進行包輥，直到獲得表面光滑均勻的樣品后逐漸降低輥溫到90℃下片，獲得氧化石墨烯/PBS復合薄膜。
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本實用新型涉及一種新型無機復合建筑圍擋,其特征在于:包括由無機復合材料構成的板體,所述板體沿厚度方向具有多層相間隔的無堿玻纖布,兩相鄰無堿玻纖布之間充滿無機復合材料。本實用新型可重復使用,防腐蝕,強度大,抗風性能好,外形美觀大方,節能減排。
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本實用新型公開了一種電池安全箱，其包括下箱體和安裝在下箱體上的上蓋，上蓋包括上蓋框架和組接在上蓋框架上的上蓋面板，其中，上蓋面板為玻璃纖維增強酚醛樹脂、高硅氧布增強酚醛樹脂、玄武巖纖維增強酚醛樹脂或碳纖維布增強酚醛樹脂面板。相對于現有技術，本實用新型電池安全箱具有以下優點：當電池或電池模組過充造成氣液固三相高溫射流噴出時，由酚醛樹脂復合材料制成的上蓋面板發生受熱碳化行為，在纖維表面發生結殼行為，隨著碳化的深度發展，最終形成堅固的碳纖維復合材料，可維持上蓋形狀，防止火焰、電芯爆炸物飛出箱體之外，增強其抗熱沖刷性能。
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本申請提供了負極極片、二次電池、電池模塊、電池包和用電裝置。負極極片包括負極集流體和設置在負極集流體的至少一個表面的負極膜層；負極膜層包括碳材料區段和硅/碳復合材料區段，碳材料區段和硅/碳復合材料區段沿負極膜層的寬度方向交替設置并相接。本申請降低了負極極片在平面方向上的膨脹程度，使負極極片的表面及邊緣無褶皺，克服了負極極片表面膨脹所引起的極化缺陷，提高了二次電池的循環性能。
本發明公開了一種正極集流體、正極極片、電化學裝置、電動汽車及電子產品。正極集流體包括：支撐層，在支撐層的厚度方向上具有相對的兩個表面，支撐層包含絕緣高分子材料和絕緣高分子基復合材料中的一種或多種；導電層，設置于所述支撐層的兩個所述表面中的至少一者上；其中，所述導電層的厚度D1為300nm≤D1≤2μm；所述正極集流體的拉伸應變為1.5％時，所述導電層的方塊電阻增長率T≤30％。
本發明提供了一種新型電池負極材料及其制備方法、負極及新型鋰離子電池。所述方法包括：將氫氧化鈷前驅體分散于Tris緩沖溶液中，然后按照氫氧化鈷前驅體與多巴胺緩慢加入多巴胺在常溫中攪拌，獲得分離物；將所述分離物洗滌干凈，然后烘干得到Co(OH)2@PDA；將Co(OH)2@PDA和NaH2PO2·H2O分別放入氣氛管式爐的下游和上游熱處理，最后得到CoP@NC復合材料。CoP@NC復合材料在作為鋰離子電池負極時表現出優異的電化學性能：在5A g?1的大電流密度下可保留413.5 mAhg?1的可逆比容量。優異的性能可歸因于高電導氮摻雜碳結構不僅能夠為電子傳輸提供便捷通道，而且有效緩解體積膨脹同時增加額外的儲鋰位點。
本發明提供一種Bi24O31Br10/ZnO復合可見光催化劑及其制備方法，涉及復合材料技術領域。將溴鹽和鉍鹽通過水熱法合成得到BiOBr，將鋅鹽通過煅燒法得到ZnO微球，利用BiOBr作為基體與ZnO微球在400～700℃條件下退火1.5～3h，原位合成制備得到Bi24O31Br10/ZnO復合光催化劑，退火法促使BiOBr在原位上轉變成Bi24O31Br1，最終形成能帶結構相匹配的Bi24O31Br10/ZnO復合可見光催化劑。這種復合光催化劑不僅可以減少電子?空穴對的復合，還能夠提高對可見光的利用率，產物的光催化活性高。且制備方法新穎，穩定性好，可控性高。
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本發明公開了一種新型鍵合硫銦鋅/鈮酸異質結光催化劑及其制備與光催化分解水制氫的應用，屬于材料制備及可再生清潔能源利用技術領域。所述復合材料的制備以K2CO3、Nb2O5、TBAOH為原料，采用自上而下的策略，利用酸堿中和插層剝離的方法制備得到超薄HNb3O8納米片；并以HNb3O8納米片為模板，向體系中加入ZnCl2、InCl3·4H2O、CH3CSNH2前驅體，一步水熱法成功實現ZnIn2S4在HNb3O8表面的原位生長，形成通過S?Nb共價鍵相連的2D/2D ZnIn2S4/HNb3O8平面異質結。制備得到的復合材料具有大的接觸界面積，為光生載流子的遷移和分離提供足夠多的通道；此外，各組分在“結”區域要形成足夠緊密S?Nb化學鍵連接充分降低載流子界面傳輸阻力，進而表現出優異的光催化產氫性能。本發明制備方法操作簡單，催化劑活性和穩定性高，有較大的應用潛力。
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本申請提供了一種負極極片、包含該負極極片的電化學裝置和電子裝置，負極極片包含負極材料層，負極材料層包含硅基復合材料，硅基復合材料包含多孔的碳基體和碳基體孔隙內的納米硅顆粒，硅基復合材料的XRD衍射圖譜中在2θ角為12°至38°范圍內存在衍射峰，衍射峰的總面積為A，衍射峰中2θ角為12°至衍射峰的峰值所對應的2θ角范圍內的衍射峰面積為B，且60％≤B/A≤70％。具有本申請負極極片的電化學裝置具有良好的循環性能、較小的循環變形率、高的能量密度和良好的倍率性能。
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本申請提供了一種負極極片、包含該負極極片的電化學裝置及電子裝置，其中負極極片包括負極集流體、設置在負極集流體的至少一個表面上的負極材料層，負極材料層包括硅基復合材料，硅基復合材料的拉曼圖譜中，IA表示拉曼圖譜對應峰位為480 cm?1±15 cm?1時的峰強，IB表示拉曼圖譜對應峰位為1338 cm?1±15 cm?1時的峰強，IC表示拉曼圖譜對應峰位為1595 cm?1±15 cm?1時的峰強；硅基復合材料滿足：0.01
標簽：
復合材料
福建 - 寧德
來源：中冶有色網
2023-03-18
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本發明涉及一種仿木板及其制作方法，包括竹架，所述竹架內嵌在由復合材料制成的料漿層內，該料漿層內填充有竹絲；內嵌有竹架的料漿層上下方還設置有至少一層的料漿層，每層料漿層間設置有玻纖布和無紡布，制作步驟：將復合材料倒入凹模內并將其表面刷平，然后鋪上玻纖布和無紡布并將其鋪平整；將竹架放在位于凹模內的玻纖布和無紡布上方；再往凹模內倒入復合材料將竹架埋沒；再將超出凹模的玻纖布和無紡布翻折至最里層的料漿層上表面，然后往凹模內繼續倒入復合材料并將其上表面刷平；最后在第四步完成后對整體進行風干盡可。本發明提供了一種節能環保的產品，它可以代替木材，且其制造方法新穎、造價低，符合國家提倡的低碳環保政策。
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本申請提供了一種負極極片、包含該負極極片的電化學裝置和電子裝置，負極極片包含負極材料層，負極材料層包含硅基復合材料，硅基復合材料包含多孔的碳基體和碳基體孔隙內的納米硅顆粒，硅基復合材料在5噸壓力下的壓實密度為D0，硅基復合材料中硅的質量含量為C0，且0.2≤(1+0.053D0C0?0.753D0)/(D0C0)≤1.3。具有本申請的負極極片的電化學裝置具有良好的循環性能、較小的循環變形率、高的能量密度和良好的倍率性能。
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本實用新型涉及電瓶框架領域，尤其涉及一種HP?RTM工藝玻璃纖維電瓶框架，包括復合材料框和金屬件，所述復合材料框包括底框和垂直于底框兩側的側框，所述金屬件鎖付于側框邊緣，所述金屬件包括與底框連接的兩個連接件和平行于底框的承壓件，所述承壓件連接兩個連接件。采用金屬件與復合材料框的配合形式，由復合材料框作為電瓶框主體，極大減輕整體質量，由金屬件作為加強組件，提高復合材料框的結構強度；通過金屬件的承壓件作為復合材料框上部的承壓部件，由金屬件的兩個連接件作為支點進行承壓支撐。
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本申請提供一種電池掛載板及用電裝置。電池掛載板包括復合材料板和加強件；所述復合材料板包括安裝孔，所述復合材料板能夠以承載電池的狀態與用電裝置主體固定連接；所述加強件設置于所述安裝孔處，用于對所述復合材料板進行加強。由于用于以承載電池的狀態安裝于用電裝置主體的電池掛載板采用了復合材料板，因此能夠實現板件乃至用電裝置整體的輕量化。另外，由于在復合材料板的安裝孔處設置了加強件，因此能夠加強安裝孔周圍的剛度，解決復合材料自身蠕變所引起的問題。還能夠提高采用了上述的電池掛載板的用電裝置的使用可靠性。
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本發明公開了一種連續陶瓷纖維及其復合材料制備技術設備，包括箱體，所述箱體內自上向下依次設有第一空腔、第二空腔、第三空腔、第四空腔和第五空腔，所述第五空腔右端設有第六空腔，所述第二空腔與所述第四空腔之間連通設有位于所述第三空腔左端的第一輸送槽，所述第一輸送槽與所述第三空腔之間連通設有均勻布置的三個擠壓通道，所述第四空腔與所述第五空腔之間連通設有第二輸送槽，所述第二空腔內滑動配合連接有第一導滑塊，所述第一導滑塊右端鉸鏈配合連接有左右延伸的第一連接桿，所述第一連接桿右端延伸末端鉸鏈配合連接有上下延伸的第一曲軸；本發明結構緊湊，操作簡單，自動化程度高，適用于不同的陶瓷纖維系列。
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本發明公開了一種竹纏繞復合材料農用船用的螺旋槳，包括螺旋槳本體，所述螺旋槳本體包括三個槳葉和安裝軸，所述安裝軸的后端開設有安裝槽，安裝槽的側壁上呈環形轉動安裝有三個轉軸，三個轉軸與三個槳葉一一對應設置，安裝槽內設有橫軸，橫軸的前端和三個轉軸上安裝有同一個旋轉驅動機構，轉軸遠離橫軸的一端延伸至安裝軸外并固定連接有矩形盒，槳葉活動套設在對應的矩形盒上，矩形盒內活動套設有矩形塊，矩形塊與對應的槳葉固定連接。本發明便于根據使用需要對槳葉的彎曲度進行調節，從而提高螺旋槳本體的推進力和推進效率，且便于通過簡單拉動的方式快速實現對槳葉的更換作業，提高更換效率，滿足使用需求，有利于使用。
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本發明公開了一種智能的陶瓷?金屬復合材料設備，包括裝置主體，設置于所述裝置主體內的成型裝置以及設置于所述裝置主體上的固定裝置，所述成型裝置包括設置于所述裝置主體內的第一空腔，所述第一空腔的下側內壁內固定設置有第一電機，所述第一電機的上端動力配合連接有上端通過軸承轉動配合連接于所述第一空腔上側內壁上的絲杠，所述第一空腔內設置有可上下滑動且與所述絲杠螺紋配合連接的第一滑塊，所述第一空腔下側內壁的左端連通設置有開口向下的第二空腔，所述第二空腔內設置有可上下滑動且上端延伸通入所述第一空腔內并固定連接于所述第一滑塊上的第二滑塊；本發明旨在設計一種能夠一步實現模具灌注，壓實的裝置以用來加快生產效率的設備。
一種溶液法?熔融法相結合制備石墨烯/PBS復合材料的方法，包括以下步驟：S1，將PBS溶解于第一溶劑中形成第一溶液；S2，將石墨烯均勻分散在第一溶劑中形成第二溶液；S3，將所述第一溶液和第二溶液混合均勻，形成混合液；S4，將所述混合液倒入第二溶劑中使所述PBS沉淀出來，其中，所述PBS不溶或微溶于所述第二溶劑；S5，去除步驟S4獲得的產物中的第一溶劑和第二溶劑；以及S6，將步驟S5所獲得的產物置于120℃的雙輥開煉機進行包輥，直到獲得表面光滑均勻的樣品后逐漸降低輥溫到90℃下片，獲得石墨烯/PBS復合薄膜。
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本發明公開了一種竹纏繞復合材料小型農用船船體，包括船體，所述船體的外側通過樹脂粘接固化有多層纏繞的竹篾帶，船體的頂部前側和頂部后側均固定連接有第一欄桿，船體的頂部右側固定連接有第二欄桿，所述船體的頂部左側嵌裝固定有可翻轉升降調節式擋護機構，所述可翻轉升降調節式擋護機構包括嵌裝固定在船體頂部左側的矩形盒，矩形盒的底部設置為開口。本發明便于根據實際需要快速調整船頭部位的擋護高度，便于對船頭部位的擋護部分快速翻轉調整使其與岸邊進行搭接，方便人員進行進出，無需人員另外設置踩板，省時省力，以及配合可升降調整的方式，能夠實現調整與岸邊的搭接長度，進一步提高使用靈活性，滿足使用需求。
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本發明屬于氣凝膠材料領域，公開了一種陶瓷纖維氣凝膠復合材料及其制備方法，降低傳統浸漬或噴淋工藝的生產成本，并解決現有陶瓷纖維氣凝膠氈粉體復合不均勻的問題，陶瓷纖維氣凝膠氈，主要由陶瓷纖維和氣凝膠粉體組成，在制備陶瓷纖維混合漿料時，加入氣凝膠粉體同步改性，或直接加入經過高溫表面改性氣凝膠粉，再高溫干燥，制備出具有防火隔熱性能，且氣凝膠分布均勻的陶瓷纖維氣凝膠氈，可廣泛應用于新能源、動力電池、建筑、工業等有防火隔熱需求的領域。
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一種附有加熱功能的智能復合材料連續管，包括熱固性連續管或熱塑性連續管，熱固性連續管或熱塑性連續管的外層管內熱熔埋設有2－9根高延伸率電纜或1－3根高延伸率通信光纖或二者兼具；高延伸率電纜結構為長橡膠芯外圈包裹有銅絲編織網層，銅絲編織網層外圓包裹有橡膠管，高延伸率電纜結構或為矩形截面的長橡膠條內埋設有S形波浪狀銅線；高延伸率通信光纖結構為圓橡膠芯外圓包裹有螺旋線狀通信光纖，螺旋線狀通信光纖外層套合有橡皮管,其特征在于：內層管中包容式均布有若干根相間的與內層管軸心線平行的鋁線材。優點在于：將內層管內包的若干根鋁線材組成回路通電可實施內層管加熱，對管內油品加熱降低油品粘度，提高流速。
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本發明公開了一種陶瓷?金屬復合材料設備，包括裝置主體以及設置于所述裝置主體內的成型裝置，所述成型裝置包括設置于所述裝置主體內的第一空腔，所述第一空腔的下側內壁內固定設置有第一電機，所述第一電機的上端動力配合連接有上端通過軸承轉動配合連接于所述第一空腔上側內壁上的絲杠，所述第一空腔內設置有可上下滑動且與所述絲杠螺紋配合連接的第一滑塊，所述第一空腔下側內壁的左端連通設置有開口向下的第二空腔，所述第二空腔內設置有可上下滑動且上端延伸通入所述第一空腔內并固定連接于所述第一滑塊上的第二滑塊，所述第二滑塊內設置有壓平裝置；本發明旨在設計一種能夠一步實現模具灌注，壓實的裝置以用來加快生產效率的設備。
一種溶劑?熔融法相結合制備石墨烯/PBS復合材料的方法，包括以下步驟：S1，將PBS冷凍處理后并快速粉碎；S2，將石墨烯均勻分散在溶劑中形成混合液；S3，將粉碎后的PBS加入所述混合液中攪拌均勻，使石墨烯均勻的覆蓋在PBS的表面；S4，將步驟S3所獲得的產物干燥；以及S5，將步驟S4所獲得的產物置于120℃的雙輥開煉機進行包輥，直到獲得表面光滑均勻的樣品后逐漸降低輥溫到90℃下片，獲得石墨烯/PBS復合薄膜。
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