廣東江門有色金屬理論與應用

耐高溫耐水解抗變形聚苯醚復合材料及其制備方法 1031     

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本發明公開了一種耐高溫耐水解抗變形聚苯醚復合材料，包括以下重量百分比的組分：55?85％聚苯醚、8?25％改性聚苯乙烯、3?15％增韌相容劑、0.2?2.5％耐水解穩定劑、0.1?1％熱穩定劑、0.1?1％抗氧劑、0.2?1.5％潤滑分散劑。本發明通過添加增韌相容劑、熱穩定劑和耐水解穩定劑與聚苯醚復合制備聚苯醚復合材料，制備的聚苯醚復合材料具有耐高溫、耐磨性、耐水解和抗變形的優點，添加重均分子量為30000?70000g/mol的聚苯醚，提供了良好的耐熱性和電氣性能，適用范圍廣，擴寬了聚苯醚復合材料的應用范圍，該制備方法簡單、易實現，運行成本低。

納米抗靜電玻纖增強聚酰胺復合材料及其制備方法 972     

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本發明涉及抗靜電材料，更具體地說，涉及一種納米抗靜電玻纖增強聚酰胺復合材料及其制備方法。聚酰胺復合材料按照重量百分比計，包括：聚酰胺樹脂50～75％、玻璃纖維10～40％、增韌劑3～5％和納米抗靜電劑5～10％；納米抗靜電劑為表面包覆有乙烯丙烯酸共聚物的氧化石墨烯和碳納米管。本發明采用乙烯丙烯酸共聚物包覆氧化石墨烯和碳納米管，改善了氧化石墨烯和碳納米管在樹脂復合材料中的分散性和相容性，使制備的樹脂復合材料表面電阻更小、導電性能更好，實現了優異的抗靜電性能。此外，本發明僅需較小添加量的納米抗靜電劑即可實現優異的抗靜電性能，解決了因導電添加劑添加量過大導致的下料困難問題。

陣列狀SnS₂/MXene復合材料的制備方法 724     

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本發明公開了一種用于鉀離子電池負極的陣列狀SnS₂/MXene復合材料的制備方法，包括以下步驟：(1)將MXene材料加入分散劑中，充分攪拌，配制成濃度為0.1?10mg/ml的分散液；(2)將錫源材料與硫源材料按照1:(2?4)的摩爾比加入步驟(1)所得分散液，充分攪拌，得到混合液；(3)將步驟(2)所得混合液加熱至120?200℃，保溫8?24小時，冷卻，離心，洗滌，干燥，得到陣列狀SnS₂/MXene復合材料。與純SnS₂相比，本發明制備的陣列狀SnS₂/MXene復合材料通過將高比容量的SnS₂納米片錨定在具有良好導電性的MXene表面，所得的陣列狀SnS₂/MXene復合材料用作鉀離子電池負極時，表現出高的比容量以及良好的循環穩定性。

高導熱高韌性尼龍66復合材料及其制備方法 826     

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本發明主要是公開了一種高導熱高韌性尼龍66復合材料及其制備方法。該復合材料所述組合物主要由尼龍66樹脂、導熱劑、自制增韌劑、抗氧劑、潤滑劑等組成。與傳統的導熱尼龍相比，本發明的高導熱高韌性尼龍66復合材料不僅導熱率可達到3～5w/(m.K),而且該復合材料通過摻入一定比例的自制增韌劑，有效的提高了導熱PA66的韌性，改善了傳統導熱尼龍韌性不高，材料偏脆的一大頑疾，有力的拓展了導熱PA66的應用范圍。

高剝離強度PVC涂層復合材料及其制備方法 1037     

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本發明涉及高分子復合材料技術領域，尤其涉及一種高剝離強度PVC涂層復合材料及其制備方法。該PVC涂層復合材料依次包括聚酯纖維層、底涂層和面涂層，底涂層與面涂層分別烘干、塑化、冷卻后形成，PVC涂層復合材料的聚酯纖維層、底涂層和面涂層之間相互浸潤。本發明對聚酯纖維層進行反應性硅烷偶聯劑浸漬處理。本發明的技術方案，具有低異氰酸酯含量、高剝離強度的特點，PVC涂層復合材料的底涂層的異氰酸酯添加量低至4％時，PVC涂層復合材料剝離強度≥170N/5cm，解決低異氰酸酯含量無法獲得高剝離強度特性的技術難點。同時，有效保持PVC涂層膜材的柔軟性和低溫性能，提高產品的使用壽命，優化了制備工藝流程。

NbS₂/MXene復合材料及其制備方法 842     

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本發明涉及一種NbS₂/MXene復合材料及其制備方法。選擇MXene與NbS₂為原料，通過固相硫化和水熱溶劑法制備一種NbS₂/MXene復合材料，其中復合材料的多層狀結構增加了比表面積并防止材料團聚和離子擴散過程的體積明顯膨脹，且NbS₂納米片的生長時材料暴露出更多活性邊緣位點，較弱的層間相互作用和表面官能團改善了鉀離子的轉化反應和插層反應，促進電極材料的電化學性能提升。實驗表明，NbS₂/MXene復合材料具有高的可逆容量和良好循環穩定性。制作方法簡單合理，材料成本低，安全高效。

NiTe₂/MXene復合材料及其制備方法和應用 783     

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本發明公開了一種NiTe₂/MXene復合材料及其制備方法與應用，所述制備方法包括以下步驟：(1)將MXene加入到分散劑中，配制成濃度為1?100mg/ml的分散液；(2)將鎳源材料與碲源材料按照1：1～4的摩爾比加入分散液中，得到混合液；(3)將混合液加熱至100?220℃，保溫10?24h，冷卻，離心，洗滌，干燥，得到NiTe₂/MXene復合材料。與單純的NiTe₂材料相比，本發明制備的NiTe₂/MXene復合材料利用MXene作為3D基底，將NiTe₂負載在MXene上，將制備的NiTe₂/MXene復合材料應用于鉀離子電池負極表現出較高的可逆比容量，良好的循環穩定性以及優異的電化學性能。

抗老化玻璃鋼復合材料的制備方法 804     

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本發明涉及一種抗老化玻璃鋼復合材料的制備方法，包括以下步驟：步驟一、將酚醛環氧樹脂、環氧乙烯基酯樹脂、雙酚A環氧乙烯基樹脂、復合穩定劑、鄰苯二甲酸二丁酯、乙二胺、乙醇和碳酸鈣放入攪拌設備，攪拌均勻后加入玻璃纖維；步驟二、倒入構件模具中，在溫度值為200?250℃條件下進行加壓制備抗老化玻璃鋼復合材料。本發明制備的玻璃鋼復合材料，通過在基體樹脂中加入復合穩定劑，使得玻璃鋼復合材料具有抗老化的功能，可抵抗光、氧、風吹雨打的侵蝕，從而延長制品的使用壽命。

耐刮擦高硬度PC/PBT復合材料及其制備方法 1060     

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本發明涉及聚碳酸酯復合材料，更具體地說，涉及一種耐刮擦高硬度PC/PBT復合材料及其制備方法。按照重量百分比，所述PC/PBT復合材料包括聚碳酸酯50～70％、聚對苯二甲酸丁二醇酯20～40％、增容劑0.3～0.5％、增韌劑6～10％和酯交換抑制劑0.4～0.8％；所述聚碳酸酯的鉛筆硬度≥2H，所述聚碳酸酯在300℃/1.2kg條件下的熔融指數為25～35g/10min。本發明所制備的耐刮擦高硬度PC/PBT復合材料不僅具有優異的力學性能和耐化學性，還兼具優異的耐刮擦性能、較高的表面硬度以及良好的流動性。

芳綸纖維增強聚酰胺復合材料及其制備方法 696     

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本發明公開了一種芳綸纖維增強聚酰胺復合材料，由如下質量百分比的組份組成：增韌劑3?5％、相容劑1?3％、復配成核劑0.5?1％、潤滑劑0.3?0.5％、芳綸纖維10?50％、復配抗UV劑0.3?0.5％、復配抗氧化劑0.2?0.4％、聚酰胺樹脂余量。本發明芳綸纖維增強聚酰胺復合材料具有較高的機械強度，高耐磨性，同時尺寸穩定性有了大幅的提高，綜合性能優異。通過采用己內酰胺對芳綸纖維進行預包覆處理，然后再加工成長度3?5mm的短纖維束，解決芳綸纖維在使用過程中，無法計量和添加使用的難題，同時可以和聚酰胺通過熔融共混，均勻分散在聚酰胺基體中，得到綜合性能優異的芳綸纖維增強復合材料。相容劑與復配成核劑復配，能夠有效提高聚酰胺材料機械性能以及提高芳綸纖維與聚酰胺的相容性。

基于生物質碳/鈷酸鎳針復合材料的鋰離子電池負極的制備方法 898     

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本發明涉及一種基于生物質碳/鈷酸鎳針復合材料的鋰離子電池負極的制備方法，包括多孔柚子皮碳材料的制備，利用多孔柚子皮碳材料制備鈷酸鎳/碳復合材料，然后制備鈷酸鎳/碳復合材料鋰離子電池負極片，最后將電池負極片組裝紐扣電池，并對其進行電化學測試。本發明采用柚子皮作為生物碳源，相對于現有技術中的石墨烯碳源，既經濟實惠，而且環境友好；并且本發明柚子皮獨特的多孔結構，通過冷凍干燥技術可以很好的得到保護，同時可以使鈷酸鎳針更好地長在塊狀柚子皮碳上，增強導電性，提高碳/鈷酸鎳復合材料作為鋰離子電池負極材料的穩定性；本發明以柚子皮碳塊為碳源的碳/鈷酸鎳復合材料鋰離子電池負極材料，可以大大提高電池的倍率性能。

阻隔聚乳酸復合材料及其制備方法 1098     

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本發明涉及聚乳酸復合材料，更具體地說，涉及一種阻隔聚乳酸復合材料及其制備方法。按照重量百分比，阻隔聚乳酸復合材料包括聚乳酸87～96％、納米阻隔成核劑1～10％、擴鏈劑2～5％和分散劑0.1～0.5％；納米阻隔成核劑的制備方法為將納米層狀無機物采用酸溶液進行酸改性，隨后加入乳酸單體、偶聯劑和引發劑進行復合改性后制備獲得，納米層狀無機物包括蒙脫土、石墨烯和滑石粉中的一種或多種。本發明通過酸改性以及偶聯/插層復合改性，從而得到分散好、尺寸穩定的納米阻隔成核劑，再通過熔融共混分散在聚乳酸中，得到阻隔性能好，可全生物降解的聚乳酸復合材料。

TiO₂光催化復合材料和制備方法及其應用 857     

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本發明涉及了一種TiO₂光催化復合材料，其表面包括TiO₂納米片和負載在TiO₂納米片上的g?C₃N₄量子點。所述TiO₂光催化復合材料的制備方法為：S1.將TiO₂納米片和尿素溶于水，攪拌后形成懸濁液；S2.將所述懸濁液加熱蒸發，得到白色固體；S3.將所述白色固體煅燒。本發明還涉及用上述光催化復合材料降解羅丹明b的應用。該TiO₂光催化復合材料具有電子空穴分離率高和光催化效率高等優點，應用于紫外光下降解羅丹明b，其降解羅丹明b的效率是常規TiO₂材料的4?10倍。

聚氨酯復合材料的制備方法 1032     

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本發明涉及一種聚氨酯復合材料的制備方法，所述方法包括以下步驟：1)加熱反應型聚氨酯熱熔膠，使其以熔體形式存在，并將熔體輸送到涂膠裝置處；2)離型膜放卷到涂膠裝置處；所述涂膠裝置上的輥筒旋轉，使反應型聚氨酯熱熔膠熔體涂覆到離型膜上，涂膠后的離型膜進入到控溫裝置上進行溫度調節；3)載體放卷到所述控溫裝置處，與經過步驟2)處理后的離型膜進行貼合，然后通過冷卻定型后收卷，制得半成品；4)所述半成品經熟化使所述反應型聚氨酯熱熔膠完成固化，剝離離型膜即得到聚氨酯復合材料成品。所述復合材料具有手感柔軟、防風、防水等特點，可作為高檔滑雪服、睡袋、登山服、帳篷、箱包等面料。本發明還涉及一種聚氨酯復合材料。

Co₃O₄-mMO_x/ZIFs復合材料及其制備與應用 1163     

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本發明特別涉及一種Co₃O₄?mMO_x/ZIFs復合材料及其制備與應用。本發明的Co₃O₄?mMO_x/ZIFs復合材料中的M選自Cu、Mn、Ce和Zn中的一種或多種；0≤m≤0.1；0.5≤x≤2。與現有的過渡金屬氧化物催化劑相比，本發明的復合材料催化活性高、材料成本低廉、穩定性好，解決了金屬催化劑在載體上團聚的問題。此外，本發明的復合材料結構可控，既可以獲得單金屬氧化物復合材料，也可以制備雙金屬復合材料或多金屬氧化物復合材料。本發明的制備方法簡單易操作、生產條件要求低，可大規模生產。

Bi₂Se₃和TiO₂納米復合材料及其制備方法和應用 1059     

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本發明公開了一種Bi₂Se₃和TiO₂納米復合材料及其制備方法和應用，屬于催化劑制備技術領域。本發明Bi₂Se₃和TiO₂納米復合材料的制備方法，包括如下步驟：(1)將Bi₂Se₃前驅體分散于有機溶液中，加入鈦鹽、醋酸、尿素和水后，在150?300℃下水熱反應5?24h，冷卻、固液分離、洗滌，干燥得到粉末；(2)將步驟(1)中的粉末在200?600℃下煅燒1?5h，得到Bi₂Se₃和TiO₂納米復合材料。本發明將Bi₂Se₃負載于TiO₂上，既提高TiO₂載流子的有效分離能力，又增強TiO₂對可見光吸收率；所得Bi₂Se₃和TiO₂納米復合材料對聚丙烯酸丁酯和丁氧基丙酸丁酯展現出優異的降解活性和穩定性。

基于鋁基石墨烯的復合材料及其制備方法和應用 1246     

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本發明涉及一種基于鋁基石墨烯的復合材料及其制備方法和應用，所述方法包括如下步驟：將鋁基骨架石墨烯復合材料與多元醇混合并攪拌，得到反應液；將聚酯、助劑、交聯劑和催化劑混合后與反應液共混，得到具有納米級微相化學結合的網狀結構的異氰酸酯材料；將異氰酸酯材料與反應液按照第二預設比例混合并攪拌，然后固化處理，得到基于鋁基石墨烯的復合材料。本發明的基于鋁基石墨烯的復合材料的制備方法，工藝環保、簡便、適合自動化大規模生產。

新型復合材料的生產工藝 1092     

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本發明提供一種新型復合材料的生產工藝，其特征在于，其包括下列步驟：將上述聚碳酸酯與聚甲基丙烯酸甲酯液態混合物使用下列特定具有活動型腔的模具經過下列特定溫度、壓力和時間處理后，形成一種新型復合材料：將液態材料注入所述活動型腔C的注入速度范圍為180?330mm/s，壓力范圍為1500?2000kgf/cm²，移動模移動，活動型腔容積由大變小至活動型腔E的時間范圍10?20s，本發明的新型復合材料的生產工藝由于使用了活動型腔，聚碳酸酯與聚甲基丙烯酸甲酯液態混合物容易流動，聚碳酸酯與聚甲基丙烯酸甲酯液態混合物在低速或低壓下容易生成一種新型復合材料，而且新型復合材料內應力好、外觀漂亮、不易相互分離。

鐵氮雙摻雜的碳納米復合材料及其制備方法 717     

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本發明涉及一種鐵氮雙摻雜的碳納米復合材料及其制備方法，屬于納米復合材料制備技術領域。解決現有技術中采用MOFs為前驅體制備基于M/N/C的ORR催化劑時易導致結構坍塌而影響其催化性能的技術問題。本發明所述制備方法包括如下步驟：(1)制備含鐵的金屬有機框架材料Fe?ZIF?8；(2)將Fe?ZIF?8、聚丙烯腈和三聚氰胺，利用靜電紡絲的方法制備鐵氮雙摻雜的碳納米復合材料(Fe?CSFHs)。本發明所述制備方法制備的Fe?CSFHs復合材料與市售Pt/C催化劑相比，表現出更優異的催化性能和耐久性，且原料廉價易得、工藝簡單，易于工業化生產。

電極復合材料 938     

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本發明公開了一種電極復合材料，所述制備方法包括以下步驟：將MXene材料加入分散劑中，攪拌1?10小時，配制成濃度為0.5?200mg/ml的分散液；將硫源材料與錫源材料加入分散液中，并攪拌1?5小時，得到混合液；將混合液加熱至140?200℃，保溫10?15小時，冷卻，離心，洗滌，干燥，得到SnS₂/MXene復合材料；將SnS₂/MXene復合材料與硒源材料分別放置于保護氣氛條件下，以3?5℃/min的加熱速度加熱至300?600℃，保溫2?8小時后冷卻，收集，即得電極復合材料。該復合材料將SnS_xSe_2?x納米片錨定在MXene表面，并通過對SnS_xSe_2?x中S：Se比例的優化，實現了對SnS_xSe_2?x中陰離子空位濃度的調控，最終獲得優異的儲鉀性能。

避免復合材料拉伸的設備及其方法 984     

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本發明涉及塑料軟包裝行業中擠出復合設備對擠出復合部傳動系統的改進，提供一種避免復合材料拉伸的設備及其方法。為使所擠出復合材料不會受到拉伸，尤其是克服擠出復合中存在著擠出復合材料或擠出復合材料上的印刷圖案拉長變形和起翹邊等缺陷，本發明給被動硅膠輥提供傳遞動力裝置，對主動冷卻輥和被動硅膠輥同時施以主動傳動動力，通過同步控制，使主動冷卻輥與被動硅膠輥的表面線速度一致，從而確保所擠出復合材料受力均衡而不會出現拉伸的現象。

高溫粘接劑及其應用的耐高溫節能復合材料 914     

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本發明涉及一種耐高溫高紅外輻射率的復合材料。本發明的制取過程和方法如下:以氟聚硅酸酯,硼聚硅酸酯,高模數硅酸鉀鋰復合液,磷酸二氫鋁,六偏磷酸鈉為無機高溫粘結劑,以二氧化硅、硅灰石粉、氧化鋯、石英粉、氮化硼、高嶺土為高溫紅外輻射材料,以稀土和過渡元素氧化物為催化劑、高分子樹脂、偶聯劑、硼酸、丁基萘磺酸鈉、膨潤土為助劑,把高溫粘結劑、高溫紅外輻射材料和助劑按1～1.5∶1～1.5∶0.05～0.3的比例混合經過精制、熟化、復合改性的工藝過程,然后再經球磨、研磨4～6小時,細度控制于20Μ以下,成為耐高溫節能復合材料。本發明材料各波長范圍法向比輻射率≥90%,耐高溫≥1200℃,節能8%以上。

納米多孔Ag/RuO₂復合材料及其制備方法和應用 1046     

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本發明公開了一種納米多孔Ag/RuO₂復合材料，所述納米多孔Ag/RuO₂復合材料具有三維、雙連續的納米多孔結構，且其孔隙尺寸為10?40nm。按原子百分比例：鋁50?95％，銀2?45％，其余為釕，稱取純金屬材料，通過真空旋淬法制出Al?Ag?Ru合金條帶，采用氫氧化鈉溶液中進行脫合金處理的方法，再通過進一步的退火處理，經過XRD確認，得到納米多孔Ag/RuO₂復合材料，經過掃描電鏡分析，所得納米多孔結構中孔的尺寸為10?40nm，具有較好的微觀結構均勻性，復合材料中的Ag具有較好的導電性，可增強RuO₂的贗電容，同時也提供一定的雙電層電容，是一種潛在的超級電容器電極材料。

Co-C-N復合材料及其制備方法與應用 1123     

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本發明特別涉及一種Co?C?N復合材料及其制備方法與應用。本發明的制備方法，包括以下步驟：(1)將咪唑類配體、鈷鹽分別配制為溶液，然后混合，在15?35℃反應0.5?6小時，得到Co?ZIFs復合材料；(2)將所述Co?ZIFs復合材料在保護氣氛下煅燒，得到Co?C?N復合材料。本發明的制備方法簡單易操作，生產效率高；制備的Co?C?N復合材料在污水處理中作為吸附劑，能夠有效吸附廢水中的有色物質以及難降解的有機化合物，吸附性能良好，適用范圍廣，并且易于分離回收，不會帶來二次污染。

磷摻雜MoSe₂/MXene復合材料及其制備方法 1177     

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本發明涉及一種磷摻雜MoSe₂/Mxene復合材料的制備方法，所述制備方法包括以下步驟：將適量鉬源材料和硒粉溶于溶劑中，混勻得到分散液，在分散液中加入MXene納米片、磷源材料和超純水，得到混合液；將混合液升溫至150?250℃，反應10?24h；離心，去上清，洗滌干燥，得到初產物；將初產物在保護氣氛，400?600℃下，煅燒2?4h，冷卻，收集，得到磷摻雜MoSe₂/MXene復合材料。所述磷摻雜MoSe₂/MXene復合負極材料利用MoSe₂材料的良好耐用性和較低的電荷轉移電阻，與MXene材料復合可以抑制團聚、增加活性位點和比表面積并緩沖MoSe₂儲鉀時的體積變化，少量的雜原子磷摻雜使復合材料電負性增加，調控空位缺陷增強鉀離子吸附能力。結果表明，該復合材料用作鉀離子電池工作電極時具有優異的循環性能和倍率性能。

碳纖維增強聚丙烯復合材料 1138     

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本發明公開了一種碳纖維增強聚丙烯復合材料，由以下質量百分比的原料配方組分組成 : 50?60份碳纖維、15?18份聚乙烯醇纖維、15?18份聚丙烯纖維、10?12份聚丙烯腈纖維、8?10份海藻纖維、5?6份粘膠纖維、5?8份氧化石墨烯、5?8份導電纖維、6?10份鹵化丁基橡膠、6?8份丁晴橡膠、8?10份順丁橡膠、5?6份丁基橡膠、2?5份陽離子聚丙烯酰胺、4?5份乙二胺四乙酸、4?5份磷酸氫二鈉、200?250份聚丙烯。該碳纖維增強聚丙烯復合材料在使用過程中不易損傷，并對纖維束起到集束作用，同時可大大改善復合材料的界面性能，有效增加纖維與基體之間的結合力，有利于提高復合材料的加工性能和力學性能?；制備方法步驟簡單，可操作性強，適合大規模工業化生產。

復合材料免治具貼附快速對位裝置 1105     

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本實用新型涉及復合材料對位領域，且公開了一種復合材料免治具貼附快速對位裝置,包括底板、固定塊以及可調節位置的移動塊，所述固定塊以及移動塊設置在底板的上方，固定塊以及通孔上均開設有卡槽，且卡槽貫穿了固定塊以及移動塊相互靠近的一側壁面，兩個卡槽的內部均固定安裝有兩個對應的彈片，該復合材料免治具貼附快速對位裝置，通過設置了貫穿式的通孔，當將復合材料放置在卡槽內部進行對位的時候，可以通過通孔進行真空吸附，配合上彈片的固定，能夠讓復合材料在卡槽內部被固定的更加穩定。

電鍍級LCP復合材料及其制備方法和天線 1020     

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本發明提供了一種電鍍級LCP復合材料及其制備方法和天線，涉及高分子材料技術領域。該電鍍級LCP復合材料主要由LCP復合樹脂、增強填料和偶聯劑制得，其中，LCP復合樹脂采用LCP基體原料以及特定種類的高聚物凝膠制成，所形成的LCP復合樹脂具有高聚物凝膠均勻的分散在LCP基體原料形成的LCP樹脂的結構。通過采用上述特定組成以及結構的LCP復合樹脂與增強填料和偶聯劑復合，使得該電鍍級LCP復合材料具有較低的介電損耗以及較高的拉伸強度，可用于電鍍處理，采用該電鍍級LCP復合材料所形成的基材與金屬電鍍層的結合力高，從而使其能夠用于通訊天線的制作。本發明還提供了上述電鍍級LCP復合材料的制備方法。

高強度無鹵阻燃PBT納米復合材料及其制備方法 1048     

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本發明公開了一種高強度無鹵阻燃PBT納米復合材料，其是由以下質量份數的原料組成：40-60份的PBT、25-35份的玻纖、15-20份的無鹵磷氮系復配納米阻燃劑、2-4份的增韌劑、0.1-0.3份的抗氧劑、0.3-0.6份的潤滑劑。一種高強度無鹵阻燃PBT納米復合材料的制備方法，包括以下步驟：將各種原料混合均勻，然后置于擠出機中熔融擠出即可。本發明制備的復合材料具有優異的綜合性能。制得的復合材料具有較好的力學性能，而且由于復合材料中不含鹵系阻燃劑，所以對環境無污染，符合歐盟ROHs指令。

低吸水率耐刮擦的PA/PET復合材料及其制備方法 977     

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本發明公開了一種低吸水率耐刮擦的PA/PET復合材料及其制備方法，屬于聚酰胺復合材料，主要解決的是現有技術PA復合材料吸水率高、耐刮擦性較差的問題，包括以下材料及重量百分比：聚酰胺樹脂30?80％，聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂10?30％，納米擴鏈增韌劑5?10％，成核劑0.1?0.2％，玻璃纖維10?50％，抗氧劑0.2?0.4％，分散劑0.5?1.0％。所述制備方法為：將聚酰胺樹脂、聚對苯二甲酸乙二醇酯樹脂、納米擴鏈增韌劑、抗氧劑、成核劑和分散劑混合均勻，連續玻璃纖維從螺桿中間排氣孔加入，然后一起熔融擠出，得到PA/PET復合材料。本發明提供的PA/PET復合材料的制備方法，經成分配比，通過在PA中加入適量的PET材料和納米擴鏈增韌劑提高樹脂相容性，有效提高了PA和PET之間的相容性，從而提高了PA/PET復合材料的綜合性能。