安徽宣城有色金屬固/危廢處置技術理論與應用

紅薯淀粉加工用環保設備 895     

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本發明公開了紅薯淀粉加工用環保設備，包括擠壓組件、輸送組件、脫水組件以及攪拌絮凝組件；擠壓組件包括外殼、擠壓油缸、擠壓板以及集液盒，擠壓油缸帶動擠壓板對紅薯淀粉廢渣進行擠壓；輸送組件包括水泵、輸送管，水泵與輸送管實現廢液的輸送；脫水組件包括殼體、脫水筒以及脫水電機，脫水電機帶動脫水筒轉動實現廢液的固液分離；攪拌絮凝組件設在脫水組件的上方，攪拌絮凝組件包括攪拌盒、攪拌件以及攪拌電機，其中，攪拌電機設在攪拌盒的頂板中部，攪拌電機的電機軸伸進攪拌盒、并與攪拌件固接；輸送管上的兩根分管分別伸進攪拌盒內、脫水筒內。本發明方便紅薯淀粉廢液進行固體殘渣與液體的分離，便于回收利用，以及排放的環保處理。

高溫炭化爐 747     

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本發明涉及炭化爐技術領域，具體為一種高溫炭化爐，包括炭化爐外層,所述炭化爐外層的前表面中間位置轉動安裝有爐門，本發明通過設置第二濾板以及推板，能夠將附著在第二濾板下表面的固體顆粒進行清刮，本發明通過設置第一濾板能夠對煙氣進行初級過濾處理，去除煙氣中較大的煙塵顆粒，并通過設置電機以及刷板對第一濾板進行清刮，防止第一濾板堵塞，通過設置第二濾板，使得經過凈化水過濾的固體浮塵附著在第二濾板下表面，避免固體浮塵漂浮在凈化水水面上，形成廢渣層，影響過濾效率，通過設置液壓桿以及推板，能夠對第二濾板下表面進行清刮，防止第二濾板堵塞，并且能夠及時將廢渣從排渣口排出。

嘧菌酯中間體4-氯-6-（2-腈基苯氧基）嘧啶的合成工藝 908     

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嘧菌酯中間體4?氯?6?(2?腈基苯氧基)嘧啶的合成工藝，工藝步驟如下：(1)以4, 6?二羥基嘧啶，鄰氯苯腈為原料，N, N?二甲基甲酰胺為溶劑，吡啶為催化劑，再充入氮氣保護，升高反應溫度反應，得到的固體直接投入氯化釜內；(2)向步驟1的氯化釜內投入三氯氧磷，再緩慢滴加三乙胺，滴加完成后保溫反應，再升溫進行回流反應后，再加到10倍水的水解釜中，水解后用二氯乙烷萃取，緩慢加熱半小時后，趁熱過濾，濾液轉移到結晶釜，冷卻后，出料離心甩干，得到淺黃色固體，即為4?氯?6?(2?腈基苯氧基)嘧啶。本發明提供的制備方法簡單，避免了酸、堿和有機溶劑的大量使用，減少了三廢的產生，同時提高了產品的收率和純度。

嘧菌酯中間體的合成工藝 844     

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一種嘧菌酯中間體的合成工藝，工藝包括以下步驟：(1)向高壓反應釜內加入鄰氯苯乙酸和濃度為10％的氫氧化鈉溶液，開始攪拌，再升高高壓反應釜內溫度至200℃，反應結束后，待反應釜內溫度冷卻至室溫，再緩慢滴加4, 6?二氯嘧啶，再用鹽酸調節溶液的pH至3?4，再進行冷卻結晶至黃色固體析出；(2)取步驟1中的黃色固體，再加入甲醇溶液和對甲苯磺酸，70℃回流結束后，對反應體系進行降至室溫后，減壓蒸餾，再加入甲苯萃取液進行萃取，萃取后得到的固體再水洗、干燥，得到最終產品。與現有技術相比，本發明減少了反應步驟，提高了產品收率，同時減少了酸堿的使用，有效減少了廢水的產生。

活性炭固載酸催化劑制備甲縮醛的方法 1108     

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本發明涉及一種活性炭負載酸催化劑制備甲縮醛的方法,其特征是甲醛與甲醇在固體酸催化劑作用下進行常壓反應,反應溫度為40～98℃,控制回流比為1﹕1～4﹕1,在塔頂收集40～46℃餾份,制得工業級甲縮醛產品;過濾出塔釜水溶液后,催化劑留在釜中循環使用。其中甲醛與甲醇的摩爾配比為1﹕2～1﹕5,原料甲醛為濃度≥37重量%的甲醛溶液,原料甲醇為精甲醇或濃度≥80質量%甲醇溶液;固體酸催化劑為活性炭負載酸催化劑,活性炭負載酸催化劑活性組分酸為硫酸,酸固載量為15～25質量%;固體酸催化劑用量為反應物總質量的0.3～10%。本發明具有的優點為催化劑制備經濟、與產物分離容易、對設備腐蝕性小,廢催化劑回收、處理簡便。

敵草隆中間體生產廢渣處理工藝 767     

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本發明提供了一種敵草隆中間體生產廢渣處理工藝，其步驟如下：先將催化劑無水三氯化鐵粉碎至微末狀態轉移至反應釜內；再向前述中的反應釜中滴加熔融狀態的對硝基氯苯，且同時向反應釜內通入氯氣；再向前述反應釜內通入氮氣進行一次趕氣；再將前述中趕過氣的物料轉移至還原釜中，向還原釜中滴加甲酸；再向前述中的還原釜內添加鐵粉和水，并緩慢攪拌；再將前述中的物料再次進行氮氣二次趕氣；再將前述二次趕氣后的物料進行冷卻。本發明采用上述生產工藝，可以將固體類副產物徹底過濾分離，保證了3,4-二氯苯胺的純度，同時也避免了資源的浪費，且能夠提高反應效率，降低反應的時間，回收了成品率較高。

化學沉淀-吸附法聯合處理工業廢水的方法 1061     

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本發明公開了一種化學沉淀?吸附法聯合處理工業廢水的方法，包括：將工業廢水進行等離子體氧化處理，加入固體氫氧化鈣，調pH為11?12，攪拌，加硫酸鋁水溶液和硫酸亞鐵水溶液，攪拌，加絮凝劑，靜置，固液分離，得到的處理液用復合吸附劑吸附；復合吸附劑的制備包括：以殼聚糖、葫蘆[6]脲為原料，控制條件使兩者發生反應得到了物料A；將物料A與醋酸水溶液混勻，加入熱改性凹凸棒土與堿改性凹凸棒土的混合物，攪拌，干燥、研磨、過篩后與水混勻，加入3?氨基丙基三乙氧基硅烷的乙醇水溶液，調pH為4?6，升溫攪拌，加入檸檬酸的乙醇水溶液，升溫攪拌后進行水熱反應，冷卻、過濾、洗滌、干燥后與活性炭、活性氧化鋁和海泡石混勻。

紡織生產用蠶絲清洗廢水凈化裝置 1034     

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本發明中公開了一種紡織生產用蠶絲清洗廢水凈化裝置，涉及紡織生產技術領域；為了解決處理過程中殘余蠶絲容易造成設備堵塞，影響廢水處理效率問題；具體包括底座，所述底座的底部固定安裝有殼體，且殼體的頂部固定安裝有蓋體，所述殼體的兩端分別固定安裝有進液管和排液管，且殼體的側面固定安裝有兩個驅動電機，驅動電機的輸出軸與殼體的內壁之間通過密封軸承安裝有轉動筒。本發明中過濾有固體雜質和蠶絲纖維的過濾網箱可以通過插拔的方式與連接架進行拆裝，在處理過程中可以打開密封板抽出過濾網箱對其內部蠶絲纖維進行回收處理，且提高裝置中濾渣清理的便捷性，降低工作人員的勞動量，提高廢水凈化處理的效率。

工業廢水處理設備 1144     

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本實用新型公開了一種工業廢水處理設備，涉及工業廢水處理技術領域。本實用新型包括預處理裝置、攪拌裝置、沉淀裝置和吸附裝置；預處理裝置與攪拌裝置、沉淀裝置和吸附裝置依次連通；預處理裝置內設有過濾網，攪拌裝置上設有藥物進口，沉淀裝置內設有生物吸附劑層。本實用新型通過過濾網除去廢水中的固體雜質，用化學藥品與生物吸附劑層相結合處理廢水中的有機污染物和重金屬離子，并且通過機械攪拌的方式促進化學藥品與廢水中重金屬離子反應，高效徹底地處理掉廢水中的各種有害物質。

4,6-二氯嘧啶合成的廢液處理工藝 797     

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本發明公開了一種4,6?二氯嘧啶合成的廢液處理工藝，步驟如下：收集水洗釜廢水調PH后蒸發、烘干得到晶體；收集精餾釜危廢真空精餾，殘留再熱堿堿化，固體再酸化、熱水洗滌后烘干；堿化廢液酸化后離心、干燥、烘干再收集；本發明在將4,6?二氯嘧啶合成廢液收集之后進行了調PH、蒸發、離心和烘干等操作，將廢液中的有用成分及時進行收集，回收再利用，降低廢液中有毒成分，避免對環境直接造成污染和破壞，降低了合成生產成本，提高了其經濟效益，經檢測排放時的廢水中4,6?二羥基嘧啶含量≤0.01％，磷化物含量≤0.005％，氯離子含量≤0.001％，4,6?二氯嘧啶含量≤0.008％。

含氟廢水制取氟硅酸鉀的方法 715     

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本發明公開了含氟廢水利用技術領域的一種含氟廢水制取氟硅酸鉀的方法，包括以下步驟：(1)將氯化鉀固體顆粒和水輸送至溶解槽中，攪拌后得到氯化鉀飽和溶液；(2)將含氟廢水打入攪拌槽內，并向攪拌槽內投入二氧化硅，得到含氟硅酸的溶液；(3)將含氟硅酸的溶液利用真空泵予以抽濾，得到二氧化硅濾餅和濾液；(4)將氯化鉀溶液和濾液注入反應器內，控制反應溫度為45?55℃，得到含氟硅酸鉀的液體；(5)對含氟硅酸鉀的液體進行過濾干燥，得到氟硅酸鉀；本發明通過加入二氧化硅，二氧化硅與氟化氫反應生成氟硅酸，氟硅酸與氯化鉀反應生成氟硅酸鉀，本發明對含氟廢水中的氫氟酸和氟硅酸都有良好的利用，避免了資源的浪費，有利于提高經濟效益。

PCB生產過程中廢液處理方法 1009     

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一種PCB生產過程中廢液處理方法，所述方法步驟如下：取PCB蝕刻后留下的廢液，檢測廢液成分；去除廢液中的氯離子，加入硫酸銀粉劑，持續攪拌；去除廢液中的銀離子，加入銀離子吸附劑；蒸發處理銀離子后的廢液；將廢液冷卻，過濾，所得固體即為硫酸銅和硫酸鈉的混合晶體，將過濾后的廢液進行檢測，PCB廢液完成處理。通過本發明，不僅可以使PCB生產過程中的蝕刻廢液得到有效的處理，減小對環境的危害，同時也可以將廢液中有用的物質提取再利用，不僅保護了環境，同時通過回收減小了對環境資源的浪費，對廢液處理成本得到了一定的補貼，大大節約了廢液處理成本。

甲氧基苯并呋喃酮的廢液處理工藝 1310     

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本發明公開了一種甲氧基苯并呋喃酮的廢液處理工藝，步驟如下：收集濃縮釜殘留物，堿化后再酸化，低溫過濾并洗滌、烘干、套用，濾液酸化后蒸發，固體回收；收集水洗釜中廢液蒸餾再堿化、蒸發、烘干，固體回收；本發明將甲氧基苯并呋喃酮合成過程產生的廢液進行收集，采用皂化、酸化、過濾蒸餾、蒸發等方式將廢液中的有用成分進行回收再利用，降低甲氧基苯并呋喃酮合成的生產成本，提高經濟效益，減少污染物的排放，避免造成環境污染，經檢測苯并呋喃酮含量≤0.05％，鄰羥基苯乙酸含量≤0.08％，鄰氯苯乙酸含量≤0.05％，甲苯含量≤0.03％，原甲酸三甲酯含量≤0.01％。

PCB絡合廢水處理系統 967     

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本發明公開了一種PCB絡合廢水處理系統，包括絡合廢水調節池、綜合廢水調節池、有機廢水調節池，通過向破絡池中投入Na2S，向酸析池中投入H2SO4，向中和反應池中投入Ca(OH)2，向混凝反應池中投入絮凝劑，向絮凝反應池中投入PAM，向反應池中投入NaClO，而且通過斜管沉淀池將絮凝得到的沉淀物截留，通過厭氧生化池、好氧生化池將混合廢水中的有機物分解成無機物，有效去除絡合廢水中的固體顆粒、重金屬離子、化學添加劑等諸多有害物質，保護了生活環境的安全和人們身體的健康；通過電機運轉帶動攪拌器轉動，將化學藥品與廢水充分混合，使得廢水中固體顆粒充分絮凝沉淀，進一步對廢水凈化，凈化效果好。

以工業二氧化硅固廢物為原料經沉淀法制備白炭黑的方法 1151     

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本發明公開一種以工業二氧化硅固廢物為原料經沉淀法制備白炭黑的方法，屬于白炭黑研制技術領域，包括如下步驟：取二氧化硅工業副產品，加入原料4倍的水中，并一次加入80～90％的氫氧化鈉，在機械攪拌作用下于70～80℃時反應32～48小時，確保二氧化硅完全溶解。反應結束后，加入聚乙二醇(10～30％)為沉淀劑后，用硫酸中和，再在40～50℃下陳化10～12小時，最后產品經離心、洗滌和高溫煅燒去除聚乙二醇高分子鏈，制備出白炭黑。本發明制備過程簡單、成本低以及產率高。

以工業二氧化硅固廢物為原料制備多孔白炭黑的方法 1087     

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本發明公開一種以工業二氧化硅固廢物為原料制備多孔白炭黑的方法，屬于新型多孔白炭黑研制技術領域，包括如下步驟：取含有SiO2的工業副產品，加入3～4倍的水中，并一次加入20％～50％的氫氧化鈉10％～20％的十六烷基三甲基溴化銨(CTAB),先在20～40℃下，攪拌均勻，進行預反應30分鐘。然后升溫至60～80℃，反應時間為48～72小時。反應結束后，陳化4～6h。最后用水洗滌除去多余的氫氧化鈉后，在80～110℃下烘干，最后在550～600℃煅燒出去CTAB后得到多孔白炭黑。本發明制備過程簡單，制備成本低。

聚氨酯泡沫粉固廢顆粒的生產方法 910     

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本發明屬于聚氨酯固廢回收利用技術領域，具體公開了一種聚氨酯泡沫粉固廢顆粒的生產方法，包括混料、壓縮、對輥塑形、壓輥制粒和分選步驟，整個工藝過程經歷了四次壓縮，并通過添加膠黏劑提高聚氨酯泡沫粉間的結合力度，能夠將聚氨酯泡沫粉固廢的體積減少15倍以上，且顆粒致密性好，大小均勻。本發明可以大幅度降低聚氨酯泡沫粉固廢的運輸成本和儲存成本，可以很方便地添加到木塑地板等板材生產中，有效減少了粉塵的產生，避免了火災發生，同時很好地實現了廢棄資源的再利用，降低了板材的制作成本。

固體廢棄物電感耦合光譜測定裝置 760     

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一種固體廢棄物電感耦合光譜測定裝置，包括底座，所述底座的底面四角處分別設置有支撐角墊，所述底座的頂面邊緣處設置有圍擋，所述圍擋內側設置有主機，所述主機外側蓋設有與之相適配的殼蓋，所述殼蓋的底端卡設在所述圍擋外側，所述殼蓋的頂端設置有排氣口，所述殼蓋的正面外壁下部設置有進樣系統，所述進樣系統與所述主機通過管路相連，所述殼蓋的背面外壁下部相對豎直設置有可升降折彎的翻蓋機構，每個所述翻蓋機構的底端均與所述底座的側壁可拆卸地連接，每個所述翻蓋機構的頂端均與所述殼蓋固定連接。本實用新型中殼蓋既不妨礙主機的檢修，也不會占用實驗室其它地方的操作空間，不會發生意外跌落損壞的事故。

粉碎農業固體廢棄物的二級環保焚燒裝置 775     

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本發明公開了粉碎農業固體廢棄物的二級環保焚燒裝置，包括基架、粉碎組件、分揀組件以及一級焚燒組件、二級焚燒組件；基架中部設有下料管，粉碎組件包括殼體、電機以及粉碎刀，殼體設在基架上，殼體內的粉碎刀通過電機驅動；分揀組件設在下料管的下端口處，分揀組件包括外殼、鼓風機、攪動桿以及攪動電機，外殼的外端板中部設有分揀開口，外端板的底端設有出料開口；鼓風機的出風口伸進外殼內，攪動桿通過攪動電機驅動；一級焚燒組件設在外殼的分揀開口處，一級焚燒組件內含有第一燃燒噴頭；二級焚燒組件設在外殼的出料開口處，二級焚燒組件內含有第二燃燒噴頭，第一燃燒噴頭、第二燃燒噴頭均外接燃料存儲瓶。本發明提高了廢棄物的焚燒效率。

不銹鋼金屬固體廢棄物回收再利用處理系統 935     

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本發明涉及一種不銹鋼金屬固體廢棄物回收再利用處理系統，包括底座、承托機構、擠壓機構、驅動電機和第一鏈輪，底座上端面左側安裝有承托機構，底座上端面右側安裝有擠壓機構，擠壓機構前端左側設置有驅動電機，驅動電機通過電機座安裝在底座上端面上，驅動電機輸出軸上安裝有第一鏈輪，且第一鏈輪通過鏈條與擠壓機構相連接；本發明可以解決現有對廢棄不銹鋼防盜窗進行回收處理的過程中存在的：需要先人工將不銹鋼防盜窗進行切割后才能放入壓合機械，降低了處理的效率增加了處理的成本；壓合程度底導致擠壓后的方形金屬塊容易松散，從而降低倉儲和運輸效率；無法有效的對不銹鋼防盜窗進行牽引導致其造成堵塞等問題。

竹木加工用固體廢棄物處理裝置 1006     

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本發明屬于木材廢料回收利用技術領域，尤其是一種竹木加工用固體廢棄物處理裝置，針對現有的木材廢料粉碎不徹底的問題，現提出如下方案，其包括裝置外殼，所述裝置外殼的頂部中心位置固定安裝有進料斗，裝置外殼的底部中心位置固定安裝有出料管，裝置外殼的底部四角位置均固定安裝有支腿，裝置外殼的兩側分別固定安裝有第一固定板和第二固定板，第二固定板的頂部固定安裝有電機，電機的輸出軸上固定安裝有切割軸的一端。本發明結構緊湊，設計合理，操作方便，不僅能夠對木材廢料進行多重粉碎處理，提高木材廢料的利用率，而且提高了木材顆粒的篩選速度，節省了時間，有利于人們使用。

用于輕質建筑材料制造的固體廢物處理設備 1156     

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本實用新型公開了一種用于輕質建筑材料制造的固體廢物處理設備，包括固定底座，所述固定底座的上端面固定連接有安裝底座，所述安裝底座的上端面固定連接有投料管，所述投料管內設有用于實現輕質建筑材料固體廢物初步粉碎的活動粉碎機構，所述安裝底座的上端面固定連接有兩個對稱設置的支撐底座，所述支撐底座上設有用于實現為活動粉碎機構運轉提供動力的動力機構，所述安裝底座內設有用于實現對輕質建筑材料固體廢物進一步粉碎的擠壓螺桿機構。本實用新型結構合理，通過設置活動粉碎齒等結構實現對輕質建筑材料固體廢物的粉碎處理，同時配合擠壓螺桿等結構實現對固體廢物的二次粉碎實現固體廢物的可利用粉碎程度。

氟化氫生產的固體廢渣的綜合利用方法 1027     

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本發明公開了一種氟化氫生產的固體廢渣的綜合利用方法，通過在密閉環境中對固體廢渣進行處理，通過添加中和劑和激發劑降低固體廢渣中有害物質的含量，并且利用余熱煙氣對固體廢渣進行進一步烘干粉碎，使得固體廢渣在隨余熱煙氣的提升過程中得到充分干燥獲得無污染的高質量的氟石膏粉體，并且密封環境中的氣體單獨過濾收集，使得固體廢渣中所含有的HF進行進一步回收，并且從而實現對氟化氫生產的固體廢渣的高效低成本處理，對環境無污染排放。

建筑工程用固體廢棄物處理裝置 766     

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本實用新型涉及建筑工程技術領域，具體為一種建筑工程用固體廢棄物處理裝置，包括底座和驅動電機，所述底座的頂端固定連接有處理裝置主體，且處理裝置主體的右側表面固定安裝有驅動電機，所述驅動電機的輸出軸套接有驅動齒輪，且驅動齒輪的表面嚙合有從動齒輪，所述從動齒輪的內部插設有固定軸。本實用新型通過設置有粉碎輥，通過設置有兩組粉碎輥，可以對建筑工程產生的固體廢料進行粉碎處理，通過在處理裝置主體內壁設置有與粉碎輥表面粉碎齒牙相錯位的粉碎齒，便于對經過處理裝置主體內壁的固體廢料進行粉碎，從而實現對固體廢料的充分粉碎，從而實現對廢料的回收處理，便于對廢料二次生產利用，避免造成廢料的浪費。

礦業固體廢棄物處理裝置 904     

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本發明公開了一種礦業固體廢棄物處理裝置，包括螺旋提升機和箱體，螺旋提升機的出料端與箱體頂部設有的料入口的一側固定連接，箱體的內壁從上到下依次設置有第一粉碎箱、第二粉碎箱和第三粉碎箱，第一粉碎箱的內壁與粉碎蛟龍的兩端固定連接，粉碎蛟龍的主動軸與固定在箱體一側的第一粉碎電機的輸出端連接。本發明通過設有的粉碎蛟龍、粉碎刀具、第一粉碎輥和第二粉碎輥，可以對礦業固體廢棄物分別進行不同程度的粉碎，從而便于不同類型的礦業固體廢棄物的回收利用，通過設有的振動篩，可以根據直徑大小將礦業固體廢棄物區分開，從而便于礦業固體廢棄物用在各個方面，通過設有的傳送帶，便于將顆粒較小的礦業固體廢棄物先一步收集。