全部
▼
熱搜：
972
0
本發明公開了一種導熱系數的測試方法，屬于冶金技術領域。導熱系數的測試方法為采用激光導熱儀為主體設備進行測試，具體為：a.確定材料的軟熔溫度和測試上限溫度；b.測量待測試樣的原始尺寸，通過實驗得到上限溫度時待測試樣的膨脹量，根據公式得到待測試樣的熱膨脹率；c.測量承載容器的尺寸和容器底部支撐架的尺寸，根據公式確認待測試樣的測試尺寸并制備測試樣品；d.測試樣品表面噴涂石墨后放入承載容器，樣品上放藍寶石片，承載容器放入激光導熱儀，放置導流裝置，進行測試得到導熱系數。本發明可安全有效地測試樣品高溫條件下的導熱系數，保障設備儀器安全，可有效解決現有合金材料導熱系數的測試方法容易造成檢測儀器損傷的問題。
707
0
本實用新型提供了一種防迸濺液體回收器,它由毯體、固定裝置及液體收集器組成,毯體多孔隙,其上布滿針狀絲,毯體放置于固定裝置上,固定裝置底部呈多孔狀,固定裝置的下方設置液體收集器。該液體回收器由于毯體上設有針狀絲,針狀絲表面張力大,在液體下落過程中會對液體產生巨大的緩沖作用,并對液體產生極強的吸附作用,能有效防迸濺液體回收器防止泄漏液體的迸濺,對周邊設備、設施有很好的保護作用;固定裝置對毯體起到很好的支撐作用;液體收集器實現泄露液體的回收。該防迸濺液體回收器結構簡單、實用性強、便于操作,適用于化工、冶金、民用等行業。
1101
0
一種Α-亞硝基Β-萘酚鈷渣提取鈷的工藝方法,涉及一種有色金屬冶金技術領域,特別涉及一種從Α-亞硝基Β-萘酚鈷渣中提取鈷的工藝方法。其鈷渣先通過火法氧化焙燒富集,然后將富集渣與濃硫酸按一定的比例進行配比漿化,置于反應釜中低溫熟化,熟料經水浸使溶液液固分離,濾渣返回第一段氧化焙燒,濾液采用常規工藝進行凈化除雜,制備出草酸鈷,進一步煅燒成氧化鈷產品。從而解決了現有技術存在的鈷浸出率低、鈷渣最終的回收率不高,環境污染嚴重、尾氣處理成本高和工藝投資及成本較高等缺陷。本發明具有環保型、工藝流程簡單、操作方便、設備投資低,鈷的浸出率高、鈷從渣中的整體回收率可達99%左右等優點。
1135
0
本發明公開了一種低成本、高產能冶煉鎳鐵水的方法，涉及鋼鐵冶金技術領域。包括以下步驟：S1破碎混合：將大塊紅土鎳礦石頭進行破碎、篩分以及混合攪拌，使其混合均勻；S2干燥：利用干燥窯對步驟S1的原礦進行干燥，使原礦的水份控制在23?26％；S3配料：對原礦進行配比，使其滿足以下要求：入爐品位＝1.45?1.64％，配鐵TFe＝18.5?20％，硅鎂比Si/Mg＝1.50?1.55，爐渣堿度R＝0.65；S4鍛燒：將步驟S3中配比好的生料，放入回轉窯內進行鍛燒，使生料燒成孰料，得到紅熱的焙砂；S5冶煉：礦熱爐熔煉焙砂，得出合格的鎳鐵水產品。本發明的方法既能保證耐材壽命安全，又能擴大產能、提高生產效率，并能綜合控制生產成本。
772
0
本實用新型屬于機械技術領域,公開了一種輸送裝置。一種輸送裝置,其特征在于:輸送帶的環形兩端裝有從動鏈輪機構和主動鏈輪機構;傳動裝置安裝在支撐結構上并連接主動鏈輪機構。所述的輸送帶由聯接板組成,每塊聯接板一邊的兩端有帶軸孔的圓柱體,并且中部切去圓柱體,另一邊的中部有帶軸孔的圓柱體,兩端切去圓柱體。所述的聯接板前后部帶軸孔的凹凸圓柱體鑲嵌,長軸分別穿過該兩塊聯接板鑲嵌后圓柱體的軸孔,將兩者鉸接聯接成一體。本實用新型具有性能可靠,輸送能力大,抗沖擊,并耐一定的高溫,且自身運行平穩,對物料適應面廣,有一定的傾斜和彎曲輸送的能力,是具有在冶金電爐、轉爐和其它物料輸送上有推廣價值的新技術。
794
0
一種激光成型電鍍鋅線導電輥，包括基體，基體表面上覆蓋有激光熔覆層， 激光熔覆層的厚度為3～10mm，激光熔覆層與基體為冶金結合，所述的激光熔 覆層為鎳基合金粉末層或鈷基合金粉末層或鎳基合金粉末層與鈷基合金粉末層 的結合體。其的制造方法工序如下：A.制作導電輥基體；B.激光熔覆中間過 渡層：先用橫流連續CO2激光器在導電輥基體上熔覆一層鎳基合金或鈷基合金 粉末打底，作為中間過渡層；經機械加工去除表面激光熔覆氧化皮后，再用橫 流連接CO2激光器在中間過渡層上熔覆耐磨性和耐蝕性能較好的鎳基合金或鈷 基合金粉末作為表面功能層；本制造方法適應性強、操作簡便、規范性強、生 產成本較低，具有巨大的實用價值。
1163
0
本發明公開了一種酸法處理氮化鎵廢料制備氧化鎵的方法，屬于有色金屬冶金技術領域。本發明通過在常壓條件下，向酸性體系中加入氧化劑和含氯鹽先對氮化鎵廢料進行氧化浸出，使鎵發生溶解進入浸出液，而氮則被氧化為對環境友好的N2進入氣相，實現鎵和氮兩種元素的有效分離；然后對含鎵浸出液進行中和，使鎵以Ga(OH)3形式沉淀析出，并進一步煅燒得到氧化鎵(β?Ga2O3)產品。采用本發明的技術方案能夠有效對穩定的氮化鎵廢料進行處理，最終得到氧化鎵(β?Ga2O3)產品，整個流程不涉及高溫高壓處理，且流程較短，試劑消耗量較少、回收率高、成本低，且不會產生廢氣廢水，對環境友好。
1070
0
本實用新型所述的閉式風冷電機,屬于電機技術領域,該閉式風冷電機,包括電機本體、軸流風機、風罩,所述電機本體為全密封式,且機殼為圓形;所述風罩為多邊形風罩,電機本體內切于多邊形風罩里,在多邊形風罩與電機本體之間形成獨立的風道;所述多邊形風罩上沿電機軸向位置的風道里設置有弧形導流板;所述軸流風機的定子芯軸一端固定于電機端蓋上的定心圓孔上,另一端固定在風機支板上的定心圓孔上。該閉式風冷電機在保證電機具有良好防塵性能的同時,增強了電機的散熱能力,同時能夠減小電機軸向及徑向尺寸,提高了電機的性價比和適用性。本實用新型所述的閉式風冷電機適合在電動汽車、軌道車、冶金、煤礦等領域中的中小功率牽引電機上使用。
1055
0
一種帶有外加電磁攪拌的電渣熔鑄裝置及方法，屬于特殊鋼電渣冶金技術領域，包括結 晶器、結晶器水套和電磁攪拌器，結晶器外壁套有一個環形磁鐵，環形磁鐵位于結晶器的中 上部，環形磁鐵的鐵芯上繞有線圈，在環形電磁鐵周圍設有電磁攪拌器水套，電磁攪拌器水 套與結晶器水套連通；熔化的自耗電極形成鋼液滴進入渣層，在外加旋轉電磁場作用下，鋼 液滴在渣層中呈現螺旋線方式下落，進入鋼錠液池中，鋼錠液池不斷上升也進入電磁攪拌器 的有效磁場作用區，此時鋼液中電流與旋轉磁場作用產生電磁力驅動鋼液旋轉；本發明設備 簡單，在改善鑄坯的表面及皮下質量，改善鑄坯凝固組織，提高等軸晶率，減輕中心偏析及 中心疏松等內部缺陷方面都有顯著的作用效果。
768
0
本發明公開了一種大噸位物體水平推移結構及高爐隨動反推方法，涉及冶金工程施工技術領域，解決大噸位物體通過液壓裝置沿軌道進行水平推移時，軌道不能在各個位置提供安全穩定的反作用力的不足，采用的技術方案是：大噸位物體水平推移結構，包括基礎、設置于基礎上表面的至少兩組推移通道，以及安裝于推移通道上的液壓裝置；基礎的頂部設置凹槽，凹槽的兩側設置兩條軌道，凹槽的底部間隔布置止推槽；液壓裝置包括反推桿、反推座和液壓缸，反推桿的一端位于止推槽、另一端與反推座可轉動連接，止推槽為液壓裝置的頂推提供反作用力。反推桿可落入不同位置的止推槽，為液壓裝置持續提供穩定且安全的頂推反作用力，本發明適用于高爐的隨動反推。
1207
0
本實用新型涉及一種電纜,尤其涉及一種鎳包銅芯礦物絕緣電纜?？蓱糜陔娏?、控制、通信等領域,如石油化工、海上石油平臺、鋼鐵冶金、核電站、航空航天等高溫高腐蝕的場所。本實用新型由導體、設置在所述導體外層的絕緣層和設置在所述絕緣層外層的護套組成,其特征在于:所述導體由銅芯層、鎳層組成,鎳層包覆在銅芯層上。本實用新型具有在高溫條件下不會發生滲析,能保證電纜的絕緣性能和使用性能;本實用新型還具有在高溫高腐蝕條件下不易損壞,延長了使用壽命的效果。
1156
0
一種RH底吹氬真空循環脫氣裝置,屬于冶金技術領域,包括鋼包和真空室,其中鋼包底壁設有噴嘴或透氣磚,噴嘴或透氣磚連接吹氬裝置,噴嘴或透氣磚位于真空室上升管在鋼包底壁投影的一側。采用本發明的裝置可以有效提高RH真空循環脫氣裝置的循環流量;加強RH真空循環脫氣鋼包內的攪拌;縮短混勻時間;加快鋼包內脫氧夾雜物的去除;提高脫氣、脫碳速率。
本發明涉及有色冶金領域，即鋁的電解沉積，可用于具有焙烤陽極的鋁電解槽陰極塊的保護，以減少陰極塊的磨損，延長使用壽命。為此，提出了一種具有焙烤陽極的鋁電解槽陰極塊的保護方法，包括制備耐熱材料與粘合劑的混合物，根據底部的磨損情況，將該混合物作為涂層涂敷在陰極塊表面，并使涂層干燥。同時，采用二硼化鈦粉末或二硼化鈦粉末的雙峰或多峰混合物作為耐熱材料，其粒度組成的特征符合雙峰或多峰粒度分布，這有助于在制備懸浮液期間改善工藝性能，以及提高保護涂層的物理和機械性能，即減少收縮和消除開裂。使用萘與甲醛反應的磺化產物作為粘合劑，所述粘合劑具有至少為30wt.％的焦炭剩余量，干燥后，在涂層表面涂上一層石墨粉，以防止它在啟動過程中被氧化，該啟動過程伴隨著加熱底部時形成被鋁潤濕的TiB2?C保護性復合涂層。
1108
0
本實用新型屬于冶金行業不銹鋼生產設備,主要用于放置噴碼機,具體涉及一種噴碼機溫控機柜,它由一個柜子構成,其特征是柜體上貼有保溫材料,柜子的內部設有隔板、溫控器,柜體上設有排氣口,隔板上安裝有排風扇。本實用新型在柜子的內部安裝溫控器、導熱風扇,使柜子內部的氣體進入放置噴碼機主機的蓋體內部,同時由于風扇的作用,使蓋體內部的氣壓始終大于機柜外部的氣壓,保證了生產現場空氣中的粉塵無法進入到機柜中,保持了噴碼機工作在溫度、粉塵度恒定得環境中;在殼體、柜子、蓋體內壁安裝了保溫材料,使機柜內、外壁相互隔離,減少了能源的消耗。
910
0
本發明涉及一種用于原子熒光光譜儀的非色散光學系統,包括原子化器以及設置于原子化器一側的光電倍增管,原子化器后部設置有光學暗室,原子化器前部設置有兩個光源,光源為空心陰極燈,光源正對原子化器的中心,光電倍增管設置于兩光源的一側,且與兩光源分別形成第一夾角與第二夾角,其中,第一夾角為90度,第二夾角的范圍為30-60度,光學暗室還設有火焰觀察器。整個裝置結構簡單,布局合理;光源位置安排更加科學合理,操作更加方便,安全可靠,光學系統信噪比也得到了極大的提高。其適用于環境保護、臨床醫學、農業、地質冶金、制藥行業、石化行業等行業的原子光譜分析之用。
842
0
本發明公開了一種高爐高球比冶煉的爐料結構，按照重量百分比包括：高堿度燒結礦50％、堿性球團礦30～35％、酸性球團礦15～20％，其中所述堿性球團的配比是酸性球團配比的1.5?2.3倍。本發明的目的是提供一種高爐高球比冶煉的爐料結構，針對包鋼大比例球團冶煉的實際需求，以優化包鋼高爐爐料結構綜合冶金性能為目標，研發出了包鋼高爐高球比冶煉條件下合理爐料結構。
793
0
本實用新型公開了一種手動襯氟塑截止閥,包括手動裝置、手動裝置輸出軸、截止閥閥體、閥芯、閥芯連桿、進口、出口;所述手動裝置上設置有手動裝置輸出軸;所述閥芯連桿下端連著閥芯,所述閥芯連桿上端連著手動裝置輸出軸,旋轉手動裝置,手動裝置輸出軸壓使閥芯連桿使閥芯下移關閉截止閥出口;所述流體通過部位(包括截止閥體內腔、閥芯)均襯有耐腐蝕氟塑料襯里;所述的耐腐蝕氟塑料的厚度在2-3mm;本實用新型具有十分理想的防腐蝕功能,密封性能可靠,可廣泛用于接觸酸、堿等強腐蝕及有毒、易揮發介質的化工、石油、冶金、醫藥、電力等行業。
937
0
本發明涉及一種適用于農耕機的新型離合器,底盤中心焊接在花鍵套上,花鍵套外周上設置有軸用擋圈槽,具有拉簧環槽的多塊粉末冶金材質的蹄塊均勻分布設置在底盤圓周上,拉簧環槽內設置有密閉的拉簧,拉簧將多塊蹄塊周向固定,中心盤中心套裝在花鍵套上,依靠軸用擋圈卡在軸用擋圈槽內將中心盤與花鍵套連成一體形成離合器組件;離合外殼套置在離合器組件的外周,主動齒輪連接在離合外殼的外端;主動齒輪組件包括固定連接成一體的齒輪盤和齒輪軸,齒輪軸上齒輪與輸出齒輪相互嚙合,采用本技術方案能解決目前離合器打滑,易磨損、易燒損的缺陷。
1060
0
本發明屬于層狀復合材料制備領域，涉及一種復合鑄造聯合軋制制備泡沫金屬夾芯板的方法。首先，在模具中放置的圓筒內和圓筒外壁與模具內壁的空隙內分別熔化低熔點和高熔點金屬，降低溫度并使高熔點金屬處于半熔融或凝固態，低熔點金屬處于液態，向低熔點金屬中添加發泡劑，攪拌均勻后用壓力限制熔體的體積變化，取出圓筒并冷卻到一定溫度后得到鑄態可發泡夾芯結構；其次，對上述熱態結構進行鍛壓；再對其進行熱軋；最后，將上述軋制態可發泡夾芯結構切邊后進行發泡，得到冶金結合的泡沫金屬夾芯板。本發明首次引入復合鑄造法將液態可發泡芯層與半固態或固態面板結合，將熱態夾芯結構直接進行鍛壓和軋制，極大地降低了成本、提高了生產效率。
812
0
本發明公開了一種罐式煅燒爐在高溫下鉻渣解毒的方法,屬于冶金、化工、及原料熱加工技術領域。一種罐式煅燒爐在高溫下鉻渣解毒的方法,利用碳素行業普遍使用的罐式煅燒爐在500-1300℃的高溫下對煅燒焦或其它焦炭和鉻渣的混合物進行還原反應進行解毒。這種方法具有對混合物不用成球、對熱工制度和解毒質量可以實施控制及在反應中爐罐內不易結圈的特點。一般的情況下使用這種方法對爐后的煙氣可以不配置凈化裝置,這種工藝方法節省了投資,簡化了解毒流程。
953
0
本發明公開了一種不過精煉的加鈦螺紋鋼煉鋼方法，涉及鋼鐵冶金領域，包括以下原料：硅錳合金、硅鐵合金、鈦鐵合金。本發明通過改變工藝成分，在原本的硅錳、硅鐵、釩氮合金中，加入鈦鐵、取消釩氮合金，鋼煉中釩氮消耗約為0.3～0.5kg/t，而價格在不斷上漲，取消后可以降低合金成本，而且降低了硅錳鐵消耗、取消硅鐵消耗，同時加入渣面脫氧劑調節鋼水，采用連鑄保護澆注，合金目標消耗由原來的26.3kg/t上升到27.6kg/t、成本下降到36.1元/t，去掉脫氧劑消耗成本可以下降31.3元/t，可以取得較好的經濟效益。
1084
0
本實用新型公開一種清洗噴槍，包括噴槍主體、與噴槍主體固定連接的手柄、安裝于噴槍主體上的噴水組件及固定在噴槍主體上的密封圈。所述噴槍主體及手柄均內部中空，噴槍主體及手柄的內部相互連通。所述密封圈的數量至少為兩個；各密封圈安裝在噴槍主體上，且與噴水組件接觸，該密封圈用于防止噴槍主體內的水從噴槍主體與噴水組件之間的間隙中泄露；噴槍主體設置有出水口。新型所述的清洗噴槍的出水量、出水水柱的射程及噴射的范圍均可調節，從而可以使得其可以用在造紙、冶金、石油、化工、煤炭、礦山、船舶、汽車制造及交通運輸等多個領域。
895
0
本發明涉及冶金技術領域，具體涉及一種直接還原鐵的窯爐設備。本發明建造的直接還原窯爐設備，包括窯頂1，助燃風管道2, 燃氣管道3, 燒嘴, 料池6，曲封8，窯車9，該窯爐設備還包括隔板5，窯頂下與隔板上的空間為上燃燒室10，隔板下與料池上的空間為還原室11，料池下與曲封上的空間為下燃燒室12，該窯爐設備的燒嘴分為上燒嘴4和下燒嘴7，分別設置于上燃燒室10和下燃燒室12的爐壁上，燃氣管道3連接上燒嘴4和下燒嘴7，助燃風管道2接入上燃燒室10和下燃燒室12，窯車9支撐著料池6。本發明的直接還原鐵的窯爐設備，節省設備成本的同時，提高了物料的還原效率。
779
0
本發明屬于火法冶金技術領域，具體涉及一種從黑銅泥中脫除砷的方法。本發明提供的從黑銅泥中脫除砷的方法包括以下步驟：將黑銅泥和硫化劑混合進行焙燒；所述焙燒的壓強≤3000Pa。本發明通過添加硫化劑，同時利用黑銅泥中各組分間相互反應，在真空條件下進行焙燒以實現砷和其他有價金屬的分離。本發明提供的方法工藝簡單，環保高效，不產生二氧化碳排放，并且尾氣可用于制備硫酸，符合綠色低碳和循環發展的理念。實施例結果表明，利用本發明提供的方法從黑銅泥中脫除砷，砷的脫除率可達到95％以上。
848
0
一種固振一體復合篩，屬于篩分設備技術領域，用于提高物料篩分的效率。其技術方案是：固定蓖條篩和單層振動篩固定安裝在框架臺車上，單層振動篩位于固定蓖條篩的下方，在固定蓖條篩和單層振動篩的出料端安裝有集料溜槽，激振器安裝在單層振動篩的后下部。本實用新型提高了篩處理能力，實現了在狹小空間安裝較大處理能力篩分設備的創新，每小時處理能力提高了40噸，達到每小時處理200噸焦炭的篩分能力，不但滿足焦爐產能提高的要求，而且能夠滿足生產快節奏及新工藝的要求，為焦爐提高產量、提升冶金焦率打下了堅實基礎。本實用新型的篩分效果好,降低了故障發生率，延長了使用壽命，減少了維修費用和耗電量，具有顯著的經濟效益。
本發明涉及一種修復金屬表面陶瓷涂層破損的陶瓷與陶瓷間氬弧焊接方法:根據待修復的金屬表面陶瓷涂層材料選擇金屬陶瓷粉末,將其混合均勻后壓制成條形,在1400℃±20℃燒結;對預熱后的金屬表面陶瓷破損處用金屬陶瓷焊條進行堆焊,堆焊方式為手工氬弧焊,產生的電弧將基體金屬、金屬陶瓷和兩個被連接的陶瓷接頭同時熔化,形成熔池,使金屬陶瓷、陶瓷、基體金屬間均形成冶金結合,在待修復的金屬表面陶瓷破損處形成金屬陶瓷涂層;在焊接過程中對剛剛凝固、仍處于紅熱狀態的金屬陶瓷涂層進行隨焊錘擊。本發明采用的金屬陶瓷焊條中的金屬相可以改善單一陶瓷材料引弧難題,解決了陶瓷材料難以產生穩定電弧的問題。
853
0
本發明屬于冶金連鑄生產的檢測和控制技術領域，具體涉及一種采用壓下力補正立式連鑄機拉矯主輥速度的方法；具體技術方案為：采用壓下力補正立式連鑄機拉矯主輥速度的方法，利用PLC檢測到各個輥的夾緊輥壓力值，根據速度給定補正公式得出補正系數K，并將K限幅在1％以內，每個輥最終的速度給定為：K與原速度給定SV的乘積，各個輥根據各自補正后的速度給定進行調節，最終實現各主輥之間速度的平衡，大幅度提高拉矯質量，本發明的控制原理簡單，各輥之間的速度匹配度好好，能夠有效避免動力電機過流，保護了設備和鋼坯的拉坯質量。
850
0
本實用新型一種氮化硅陶瓷噴霧造粒粉體機涉及粉末冶金制作設備技術領域，克服了現有造粒機制造的氮化硅陶瓷產量低、成本高的缺點，包括盛裝原料液的料液貯罐，所述的料液貯罐與漿液過濾器相連接，所述的漿液過濾器與計量泵相連接，所述的計量泵與噴頭相連接，所述的噴頭安裝于干燥塔的頂部，所述的噴頭上還連接有空氣加熱器，所述的空氣加熱器與連有空氣過濾器的送風機相連接，所述的干燥塔的塔底設有產品出口，所述的干燥塔的塔底側部與旋風分離器相連接，所述的旋風分離器與引風機相連接，所述的引風機與末氣除塵器相連接，所述的末氣除塵器上部設有排空口，該設備生產的造粒粉適宜制造氮化硅陶瓷，具有產量高、成本低、粉料工藝性能好等特點。
1200
0
多元復合銅合金電接觸材料是以金屬銅碲合金為基礎,按照不同的服役條件,至少添加鋁、鑭(鈰)、鎘、金剛石、金屬氧化物的任一種組份熔煉或粉末冶金法復合冶煉而成。具有配比合理、抗熔性強,體電阻小,耐燒蝕性好、成本低,使用壽命長等特點,通過以合金提高觸點基體的抗氧化能力,解決了銅基觸點在使用過程中接觸電阻不穩定的痼疾,根據觸點使用條件的不同,有針對性的添加其他組元,提高材料的分斷能力以及服役壽命,全面達到了低壓電器用觸點的生產和使用要求。
中冶有色為您提供最新的有色金屬電冶金技術理論與應用信息，涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺！
2025年07月23日 ~ 26日 
