本發明涉及一種電動自行車鋰電池充電用串并聯轉換連接器,其特征在于是由插頭、插座組成,連接充電電源的插頭上設有接觸簧片及凸頭部,插座由主體構件,活動芯,兩個可拆卸開關側板及可拆卸底板構成,開關側板上水平設置由常閉靜觸點、動觸點及常開靜觸點依次縱向排列組成的開關,活動芯頂面開有插頭槽,其兩側面設有觸點撥槽,底部設有支撐彈簧,通過插頭的插入、拔出,撥動開關觸點,改變鋰電池的連接方式,實現串聯放電并聯充電的效果。本發明的有益效果是提供出鋰電池串聯放電并聯充電的串并聯轉換裝置,從而實現并聯充電,解決鋰電池分壓不均勻問題,杜絕燃燒爆炸等事故產生,并保證電池充電電壓達到理想數值。
本發明提供了一種鋰硫電池的硫正極的制備方法,步驟為:a)按升華硫∶活性炭的質量比=4-9∶2,配置混合漿料;b)將混合漿料烘干、研磨;c)將混合物分散在碳酸氫鈉或者氨水溶液中,超聲振蕩;d)按硫碳混合物∶鋁鹽中鋁元素的摩爾比為100∶0.5-3加入硫酸鋁、氯化鋁或者硫酸鋁鉀溶液,制得氫氧化鋁包覆的復合材料;e)將復合材料過濾、干燥,在惰性氣體的保護下6-11小時內升溫至140-300℃,研磨,制得三氧化二鋁包覆的鋰硫電池用硫碳正極材料;f)制作鋰硫電池的正極、組裝、并測試電池的性能。本發明制備的鋰硫電池用的硫正極復合材料,其初始放電比容量高達1441.7.9mAh/g,室溫下經過十次循環之后電池放電比容量仍保持在808.1mAh/g,容量保持率高達56.52%。
本發明涉及一種鋰金屬電池用原位負極表面處理方法,包括以下步驟:(1)制備鋰電池基礎電解液;將氟代碳酸酯、氟代醚和氟代磷腈按比例混合制備混合添加劑;(2)將上述混合添加劑直接加入到鋰電池基礎電解液中,攪拌均勻,制得鋰金屬電池總電解液;其中,所述混合添加劑的添加質量占鋰金屬電池總電解液質量的10%?30%;(3)將上述鋰金屬電池總電解液注入電池中。本發明利用氟代碳酸酯、氟代醚以及氟代磷腈混合制備添加劑,在金屬鋰負極表面還原生成氟化物保護層,從而抑制了鋰枝晶的生長,提高電池的循環壽命,同時添加劑具有阻燃性,提升了電池安全性。
本發明提供了一種聚合物藍牙鋰離子電池貼膠帶生產線總成,包括從左到右依次連接的切邊折角機、貼左頂部膠帶機、貼右頂部膠帶機及貼兩側保護膠帶機,所述貼兩側保護膠帶機右側設有燙折邊機。上述自動化程度較高的聚合物藍牙鋰離子電池貼膠帶生產線總成,可以對聚合物藍牙鋰離子電池的頂部、角部、側邊自動進行貼膠帶操作,無需人工操作,省時省力,降低了生產成本,提高了生產效率;另外,由于設有第一整形機構、第二整形機構、第三整形機構、第四整形機構及第五整形機構,可以對聚合物藍牙鋰離子電池進行初定位,使聚合物藍牙鋰離子電池中心與后續工序機構的中心位置相匹配,便于后續工序機構的順利進行。
本實用新型公開了一種鋰離子電池漏液檢測裝置,包括盛放待測的鋰離子電池的箱體,其特征在于,所述的箱體的頂部帶有出氣口,出氣口部位罩有倒置的漏斗,設有有機化合物組分檢測儀,該有機化合物組分檢測儀的檢測頭位于所述的漏斗頂部的開口處。本實用新型通過對鋰離子電池漏液引起電池外部環境變化的檢測,實現了對鋰離子電池密封效果的檢查,從而避免了電池由于密封性不良導致的漏液鼓脹安全隱患對客戶造成的損失。
本實用新型涉及一種防止電池微短路的鋰離子二次電池,包括可脫嵌鋰離子的正極、負極、隔膜、電解質;正極或負極基體上設有活性物質涂層,基體邊緣一側設有極耳,其特征在于極耳的長邊兩側邊緣呈圓弧狀。該結構設計使得電池極組在熱壓整形以及充放電循環過程中,消除了傳統極耳長邊兩側尖銳的直角邊對隔膜的擠壓,從而有效減弱或消除了微短路及引起負極微金屬鋰析出,提高電池的抗短路性能,明顯改善鋰離子電池的循環性能。其結構簡單,有效提高了電池整體性能,且應用廣泛。
本實用新型公開了一種組裝式多串鋰電池保護板,包括不同串數的保護板主板和具有通用性的功率板;所述保護板主板上設有主控板、用于連接功率板的連接插座和用于連接鋰電池的排線插座,所述連接插座分別設于保護板主板底端的兩側,所述排線插座設于保護板主板的一端;所述功率板上設有MOS管單元、用于連接保護板主板的連接插針和用于散熱的散熱器,所述功率板采用鋁基板,所述連接插座相對應設置插接連接,所述散熱器設于功率板上。本實用新型通過連接插針和連接插座的配合對不同串數的保護板主板和具有通用性的功率板進行自由組合,可以滿足不同串數鋰電池對鋰電池保護板的應用需求,同時功率板采用鋁基板和散熱器,進一步加強了散熱效果。
本實用新型公開了一種鋰離子電池沉降漿料的取樣裝置,包括有中空的主放料桶(1),所述主放料桶(1)的頂部開有一個放料口(2),所述主放料桶(1)的右側壁上從上到下依次間隔設置開有至少一個出料口(3),所述出料口(3)與所述主放料桶(1)相連通;每個所述出料口(3)的右端設置有一個開關(4)。本實用新型公開的一種鋰離子電池沉降漿料的取樣裝置,其可以對鋰離子電池涂敷使用的漿料方便進行簡單快捷的取樣,從而提高對漿料質量評估的工作效率,降低評估成本,有利于鋰離子電池的廣泛地應用,能夠形成產業的規?;?,具有重大的生產實踐意義。
本發明屬于一種磷酸鐵鋰材料及其制備方法,制成包覆有1-10%重量的炭材料,復合材料的振實密度范圍為1.0-1.6g/cm3,一次粒子粒徑范圍0.1-3μm的材料;磷酸鐵鋰材料的制備方法,包括球磨鐵源、鋰源、磷源化合物、摻雜劑,制成漿料;由高速離心噴霧干燥造粒機將漿料干燥;燒結冷卻后經粉粹分級后過篩即得磷酸鐵鋰材料;由于采用高速離心噴霧干燥/造粒機,提高了振實密度;控制噴霧干燥時的進風溫度,提高了循環穩定性;由于粒徑及分布得到控制,一次粒子的粒徑一般不超過3μm,以減少鋰離子擴散的路徑和阻力,提高了倍率特性,并且成本低、污染少。
本發明涉及一種磷酸鐵鋰納米晶體的生產方法,包括:使包含鋰源、磷源、亞鐵源和水的混合物從亞臨界水狀態轉變到超臨界水狀態,以產生包含磷酸鐵鋰納米晶體的懸浮物,其中所述亞臨界水狀態是指這樣的狀態:溫度為150℃~374℃,壓力高于水的臨界壓力22.1MPa;所述超臨界水狀態是指這樣的狀態:溫度高于水的臨界溫度374℃且壓力高于水的臨界壓力22.1MPa。本發明還涉及一種包含磷酸鐵鋰納米晶體和與之混雜的單質鐵和/或單質碳的粉末產品,或者,一種包含磷酸鐵鋰納米晶體和位于其外表面上的單質鐵和/或單質碳包覆層的粉末產品。
本實用新型公開了一種基于CAN總線的便攜式鋰電池系統在線診斷儀,包括:MCU模塊,所述便攜式鋰電池系統在線診斷儀還包括:與所述MCU模塊分別相連接的第一電源模塊、存儲模塊、顯示模塊、第一CAN通訊模塊、以太網通訊模塊、輸入輸出模塊、時鐘模塊、以及按鍵模塊;所述電源模塊分別與外接的整車輔助電源和外接的鋰電池系統的第二電源模塊相連;所述第一CAN通訊模塊與外接的鋰電池系統的第二CAN通訊模塊相連,實現數據交互。本實用新型由于采用基于CAN總線的鋰電池系統便攜式在線診斷技術,使用靈活簡單方便,既可方便安裝于整車面板,又可手持操作,便于鋰電池系統的故障診斷。
本實用新型公開了一種具有保護功能的方形鋰離子電池組,包括上蓋(6)和下殼體(25),所述上蓋(4)位于所述下殼體(1)的頂部,所述上蓋(4)和下殼體(1)固定連接在一起;所述下殼體(25)內放置有多個單體方形鋰離子電池(1)、絕緣板(14)和保護電路板(10),所述絕緣板(14)位于所述多個單體方形鋰離子電池(1)和保護電路板(10)之間,所述保護電路板(10)通過導線分別與所述多個單體方形鋰離子電池(1)的輸出端子(29)相連接。本實用新型公開的一種具有保護功能的方形鋰離子電池組,其性能優異,不僅可以保證電池組的安全性能,還避免鋰離子電池組安裝復雜、維修困難等問題,便于維修拆卸和生產安裝。
本發明公開了一種基于拉曼光譜的鋰離子電池熱失控動態預警系統及方法,系統包括:激光器、拉曼探頭、空芯光纖波導、單色儀、分光光路、光電檢測器件和嵌入式計算機;空芯光纖波導采集鋰離子電池周圍的氣體;拉曼探頭具有輸入光纖和接收光纖;激光器發出的激發光通過輸入光纖傳輸至空芯光纖波導中,生成拉曼光譜散射光;拉曼光譜散射光經接收光纖收集后,依次經單色儀和分光光路后傳輸至光電檢測器件,生成光譜數據;嵌入式計算機對光譜數據進行數據分析,在氣體濃度和氣體濃度的變化率超出閾值時,發出鋰離子電池熱失控警報。本發明綜合特征氣體種類及其濃度變化速率信息,開發分階段的鋰離子電池熱失控預警模型,實現熱失控早期的動態預警。
本發明公開一種鋰?氧氣電池雙金屬有機框架正極催化劑及其制備方法,屬于鋰?氧氣電池技術領域。本發明針對目前鋰?氧氣電池高正極反應能壘,導致高充放電過電壓、低能量效率等問題,利用簡單陽離子交換法將Ru原子錨定在Ni基金屬有機框架(Ni?HTP)上得到雙金屬NiRu?HTP正極催化劑。該催化劑具有納米線陣列結構、尺寸均一、高比表面積、結構穩定及催化活性高等優勢,有效提高正極反應動力學,降低鋰?氧氣電池充放電過電壓。
本發明涉及一種動力鋰離子電池電極蓋板防爆膜及其焊接方法。本發明屬于鋰離子電池技術領域。一種動力鋰離子電池電極蓋板防爆膜,包括蓋板和防爆膜,蓋板上設有防爆孔,其特點是:蓋板在防爆孔處設有防爆膜,蓋板上有凹槽,凹槽內有蓋板與防爆膜焊接釬焊料,蓋板與防爆膜為釬焊方式連接在一起。一種動力鋰離子電池電極蓋板防爆膜焊接方法,將蓋板與防爆膜固定在一起,其特點是:蓋板與防爆膜加工時,先在蓋板上制出凹槽,在凹槽內放置釬焊料,采用釬焊將蓋板與防爆膜焊接成一整體結構。本發明具有工藝新穎,加工方便,結構簡單,接觸牢固,焊接面呈平面結構,平整無瘤刺,防爆膜保護好,電池壽命長,安全等級高,適用范圍廣等優點。
一種氘化鋰的生產工藝及其濃度檢測方法,在一個反應裝置中,放入一反應舟,加入金屬鋰,加蓋密封,開始升溫,通入氬氣。其有益效果是:可以確定最佳生產條件,提高氘化鋰的生產效率,同時對氘化鋰的純度進行精確的測量,提高產品質量。
本發明涉及二次電池的一種鹵素陰離子摻雜的富鋰正極材料及其制備方法和應用。表達式為:Li[Li(1-2x)/3MxMn(2-x)/3]O2-zAz,M為Co、Ni、Al、Mg、Zn、Ga、B、Zr、Ti、Ca、Ce、Y、Nb元素中的至少一種或其組合,A=Cl、Br或I中的至少一種或其組合,0<x<0.5;0<z≤0.5;當M=Ni,Co中的一種或其組合并且A=Cl時,x≠0.2。制備步驟是在制備層狀富鋰氧化物正極材料Li[Li(1-2x)/3MxMn(2-x)/3]O2的過程中,按照化學計量比引入鹵素陰離子A,配制成溶液,經過固化、干燥、焙燒制得。本發明作為鋰離子電池正極材料時可以提高材料的首次充放電效率;抑制了材料在電化學循環中的結構轉變。本發明提高了富鋰層狀氧化物正極材料的電化學性能,具有首次充放電效率高,容量高,循環性能好,制備過程簡單重現性好等特點。
一種鋰離子電池用多孔負極材料的制備方法,利用脫合金技術制備出以鎳為骨架、以硅摻雜的氧化鎳做活性物質的雙峰多孔負極材料,制備步驟如下:依次制備出Ni?Si?Al合金錠及合金條帶,再利用脫合金方法將其制成雙峰納米多孔負極材料。所制備的鋰離子電池用多孔負極材料的應用,用于組裝半電池。本發明的優點是:該方法利用脫合金技術制備出以鎳為骨架、以硅摻雜的氧化鎳做活性物質的雙峰多孔負極材料,其展現出高的庫倫效率和循環穩定性,且具有材料成本低、制備過程簡單、工藝周期短等特點,克服了現有技術工藝復雜、設備復雜程度高、生產周期長、能耗高、原材料成本高、產量低,不適合大規模工業化生產等缺點。
本發明提供了一種電動汽車用鋰離子電池全氣候日歷壽命預測方法,包括以下步驟:S1、建立包含有正負極副反應子模型的鋰離子電池熱?電化學耦合仿真模型;S2、對鋰離子電池進行不同條件下的擱置實驗,將條件參數輸入到S1中建立的仿真模型中;S3、測量步驟S2中進行擱置實驗的電池性能,根據電池性能對模型參數進行調整和優化;S4、確定副反應的溫度相關性;S5、運行計算機仿真模型,得到不同壽命階段包括全氣候影響的性能預測結果。本發明所述的電動汽車用鋰離子電池全氣候日歷壽命預測方法可以預測電池在不同壽命階段的倍率充放電性能、功率性能、溫度性能,可以為BMS系統和熱管理系統提供有用且必要的數據。
本發明提供了一種鋰離子電池快速充電策略的制定方法,該方法綜合考慮了電池析鋰及產熱兩個方面的影響因素。該方法首先以無損檢測方式測得電池在不同充電電流下發生析鋰的閾值電壓。同時,通過在近似絕熱環境下測得電池在不同充電電流下的產熱速率,并結合電池應用場景的熱管理設計中限定的電池允許的最大產熱速率,獲得對應的電池的最大安全充電電流。然后,以析鋰閾值電壓及上限使用電壓與最大安全充電電流構建電池充電策略可選擇的充電電流及對應的截止電壓,并以盡量縮短電池充電時間為優選條件,合理設計快速充電策略。
本發明涉及一種磷酸鐵鋰動力電池壽命預測方法,本發明可以實現車用磷酸鐵鋰動力電池壽命的預測,有利于搭載磷酸鐵鋰動力電池的新能源車輛的使用壽命預測,為消費者提供準確的車輛運行狀態信息;依據本發明提出的預測方法,可以在不進行完整充電過程的情況下,基于本發明提出的區間充電容量實現對磷酸鐵鋰動力電池的壽命的預測,具備極高的實用價值,并且具備高度工程化應用的條件。
本發明提供了一種鋰電池組群充放電監控機構,包括底板及設置在底板上的弧形電池儲存架;所述底板上還設有柱形架體,柱形架體位于弧形電池儲存架圓心處;所述底板底部與柱形架體對應的位置設有用于驅動柱形架體旋轉的驅動電機;所述柱形架體內部設有升降組件,外表面設有豎直條形通孔;所述柱形架體外表面設有環形支架,環形支架通過豎直條形通孔與升降組件連接;所述環形支架上設有電池抓取組件;所述底板在弧形電池儲存架開口的一側還設有監控組件。本發明所述的一種鋰電池組群充放電監控機構,對鋰電池進行大批量的組群自動充放電并實時自動監控,大幅提高鋰電池組群充放電的效率和充電狀態監控效率。
本發明公開一種循環吸收鋰云母焙燒煙氣的處理工藝,所述鋰云母焙燒煙氣由上而下進入吸收塔,所述水玻璃溶液經循環泵打進吸收塔的噴淋裝置內,并與鋰云母焙燒煙氣逆向接觸反應,生成的混合吸收液匯集于吸收塔底部。通過上述工藝處理,一方面得到氟硅酸鈉產品,另一方面將廢氣SO3經處理又重復應用于鋰云母硫酸法提取工藝中,避免資源浪費,提高資源利用率。
本發明公開了一種鈮酸鋰基片的黑化方法。本方法采用的還原試劑由鐵粉和碳酸鋰粉末混合而成,鈮酸鋰基片的黑化步驟為:1、在方形剛玉坩堝中放入鐵粉和碳酸鋰混合物;2、將鈮酸鋰基片平放埋入混合物中;3、將方形剛玉坩堝放入熱處理爐中,在氬氣氛圍中處理;4、待溫度降低到接近室溫后放入稀鹽酸溶液浸泡,之后沖洗、甩干。本方法反應時間短,鈮酸鋰基片的黑化過程耗時少,適合于大規模生產;采用方形剛玉坩堝耐高溫,耐酸堿,可以長時間使用,且方形坩堝取放晶片較為容易,方形坩堝放置在熱處理爐爐管中較為平穩,不易歪斜;本方法操作簡便易行,安全可靠。通過調整混合物比例、反應時間和反應溫度等條件可得到不同黑化程度的鈮酸鋰基片。
本實用新型提供了一種用于鋰電池極片及隔膜的吸干裝置,包括液體吸附輥、基礎輥及擠壓輥;液體吸附輥套設在基礎輥外部,基礎輥左右端部均與擠壓輥連接,液體吸附輥用于吸附鋰電池極片及隔膜含有的液體,擠壓輥用于擠出液體吸附輥內吸附的液體。本實用新型所述的一種用于鋰電池極片及隔膜的吸干裝置,解決了由于鋰電池正、負極片及隔膜在漂洗后烘干前含有大量的表征溶劑,進而造成鋰電池正、負極片及隔膜烘干工序烘干時間較長,同時造成該工序能耗較高的技術問題。
本實用新型公開一種模塊化的大型鋰離子電池組,包括平行并列設置的多個電池組模塊(10),所述多個電池組模塊(10)的前后兩側分別橫向固定連接一個固定桿(7);每個所述電池組模塊(10)包括平行間隔設置的上夾板(1)和下夾板(2),所述上夾板(1)和下夾板(2)相互固定連接;所述上夾板(1)和下夾板(2)之間的空隙中設置有多個單體電池組(3),每個單體電池組(3)包括多個單體鋰離子電池。本實用新型公開的一種模塊化的大型鋰離子電池組,其可以方便地將多個單體鋰離子電池組裝在一起,生產效率高,有利于降低大型鋰離子電池組的整體生產成本,并且具有較強的安全性能,有利于提高電池組的整體使用壽命。
本發明公開了一種圓型鋰離子電池打碼機的自動等距離上料裝置,包括有支架,所述支架頂部設置有一個電池滑動軌道,所述電池滑動軌道上放置有多個圓型鋰離子電池;所述電池滑動軌道右端部開有第一通孔,電池滑動軌道下方設置有一個電池推板,所述電池推板與第一通孔相對應位置處開有第二通孔,電池推板的左端部與一個氣缸相連接,電池推板的下方固定設置有一個下料板,下料板的右端部開有第三通孔,所述第一通孔、第二通孔和第三通孔的形狀、大小與圓型鋰離子電池相對應匹配。本發明公開的一種圓型鋰離子電池打碼機的自動等距離上料裝置,可自動等距離地將電池上料傳送到打碼機處,由打碼機準確進行打碼,大大提高電池打碼的工作效率。
本發明公開了一種多孔SiCN-NaOH鋰離子電池負極材料及其制備方法與應用。它是以氯硅烷為原料,通過氨解、交聯、固化、熱解合成致密SiCN陶瓷材料,將其用0.1-6molL-1NaOH水溶液蝕刻處理,得到多孔SiCN-NaOH材料作為鋰離子電池負極。組裝成扣式鋰離子電池,在40mAg-1的電流密度下對多孔SiCN電極材料進行充放電循環性能測試,結果表明,與致密SiCN電極相比,多孔SiCN-NaOH電極材料的放電比容量和循環穩定性有明顯的提高。容量和循環穩定性的提高是由于NaOH溶液蝕刻處理后的SiCN電極材料中出現納米級直徑孔道,有利于鋰離子的嵌脫,在一定程度上緩解了電極材料在充放電過程中的體積變化而引起的容量衰減。
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