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本發明公開了一種鋰離子二次電池用正極活性材料的制備方法,包括氫氧化銅鎳的共沉淀前驅體顆粒的制備、銅(II)鎳(II)酸鋰固體的制備和黑色銅(III)鎳(III)酸鋰固體粉末的制備。本發明的方法以價格較低的硫酸鎳、硫酸銅為原料,所以降低了鋰離子二次電池的生產成本,用此方法制成的材料制造的電池與現有的商用鈷酸鋰電極材料制成的電池具有相當的電化學容量和循環性能,與銅(II)酸鋰/銅(III)酸鋰等正極活性材料制得的鋰離子二次電池相比具有較好的電化學性能。
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本發明涉及一種抑制鈦酸鋰電池脹氣的方法，利用鋰離子電池充放電過程中的極化現象，通過降低鈦酸鋰負極過電位，在負極表面形成一種鈍化膜，抑制產氣行為，化成時在低溫下對電池進行恒流充電和恒壓充電，靜置后對電池進行恒流放電，如此進行多個循環形成鈍化膜，并且對化成前后的電池在不同溫度下進行開路擱置，電池性能夠進一步改善。本發明針對鈦酸鋰電池脹氣現象的化成方法，從鈦酸鋰材料本身的特點出發，利用鋰離子電池充放電過程中的極化現象，化成過程中在鈦酸鋰表面形成有效的鈍化膜，增加了電極的穩定性并改善電池的產氣行為；并且，不同于傳統鋰離子電池的生產工藝，本方法使用的大電流充放電流程縮短了對充放電設備的使用時間，提高了生產效率。
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本實用新型公開了一種節能型鋰離子電池，包括電池盒，電池盒的底部固定連接有支撐腳，電池盒的外表面開設有相對稱的通氣口，電池盒內壁靠近通氣口的一端設置有吸水棉，吸水棉的兩端分別固定連接有擋板，兩個擋板的一端均與電池盒的內壁固定連接，電池盒的內底壁固定連接有支撐塊，支撐塊的頂部固定連接有保護殼，保護殼的內部固定連接有鋰離子電池本體，保護殼的內壁固定連接有保溫棉，保溫棉的外表面分別與保護殼的內壁和鋰離子電池本體的外表面相接觸。本實用新型，減低外界溫度和濕度對鋰離子電池的影響，確保整體的儲能效果和續航效果的正常，避免鋰離子電池儲存的能量流失，提高整體的使用壽命，節約能量。
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一種用于低溫鋰金屬電池耐高電壓的醚基電解液，屬于電池技術領域。所述電解液包括醚類主溶劑四氫呋喃、共溶劑(碳酸乙烯酯、氟代碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯及氟代碳酸丙烯酯等碳酸酯中的一種或幾種)和鋰鹽(四氟硼酸鋰、六氟磷酸鋰及全氟丁烷磺酸鋰等鋰鹽中的一種或幾種)，其中主溶劑為醚類四氫呋喃占總體積的50％～95％，共溶劑占總體積5％～50％。本發明電解液可匹配鎳鈷錳三元高電壓正極材料，構筑鋰金屬電池，其充放電循環形成富含氟化鋰的正極電解質中間相(CEI)，有效抑制電解液分解副反應，解決醚類電解液適配高電壓正極不佳的問題。并且，低去溶劑化能有效提高鋰電池低溫容量，極低凝固點拓寬可工作溫度下限至?70℃，提升鋰金屬電池低溫條件的能量密度。
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本實用新型公開了一種鋰電池裝配用的上料裝置，包括底座，所述底座的上表面固定連接有箱體，所述箱體的左側面開設有出料口，所述箱體的左側面固定連接有放置架，所述箱體的內壁固定連接有隔板，所述隔板的上表面固定鑲嵌有液壓桿。該鋰電池裝配用的上料裝置，通過利用液壓桿的伸縮力，推動支撐板向上移動，同時利用電機產生的動力，使連接桿帶動第二皮帶輪進行旋轉，緊接著通過皮帶帶動第一皮帶輪轉動，同時帶動螺紋桿進行旋轉，并且使推板利用螺紋桿的旋轉推動鋰電池移動，便于工作人員裝配時對鋰電池疊片上料或拿取鋰電池疊片，避免人工反復彎腰拿取長時間出現腰部酸痛，防止增加工作人員的工作負擔，以及防止影響鋰電池的裝配速度。
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本實用新型公開了一種鋰電池組均衡保護電路，用以解決現有技術中鋰電池組保護電路中每個鋰電池充放電不均衡導致鋰電池組壽命縮短的問題。本實用新型的鋰電池組均衡保護電路，包括串聯電池組、鋰電池保護芯片以及所述串聯電池組與所述鋰電池保護芯片間的外接電路，還包括均衡控制電路，所述串聯電池組上設有子電池，所述鋰電池保護芯片上設有與所述串聯電池組各子電池一一對應的子電池均衡引腳CB；所述串聯電池組的各子電池與各所述子電池均衡引腳CB通過均衡控制電路相接，所述子電池、子電池均衡引腳CB、所述均衡控制電路一一對應，所述均衡控制電路通過各所述子電池均衡引腳CB控制各串聯連接的子電池均衡充放電。
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本實用新型提供了一種鋰離子電池組剩余電能計算方法的裝置。利用鋰離子電池組的開路電壓和電能積分相結合的方法來計算充放電能量,根據開路電壓和充放電電流的大小實時計算鋰離子電池組的直流阻抗,由直流阻抗和充放電電流等參數確定鋰離子電池組在當前情況下放電達到終止電壓時可用剩余電能時相應的開路電壓,并由此時的開路電壓計算出鋰離子電池組在放電達到終止電壓時的實際剩余電能。由電池的最大剩余電能減去達到放電終止條件時剩余電能就可以得到電池可用剩余電能。本實用新型適用于電池在各種狀態下的剩余電能的準確估算,適合動力電池的使用特點。本實用新型準確性高,實用性較強,具有很高的推廣價值。
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本發明涉及復合碳骨架材料、鋰碳材料及其制備方法和應用。復合碳骨架材料為微米尺寸的多孔微球形式，每個微球由作為電子導體的碳納米管和作為鋰離子導體的固態電解質納米顆粒構成，其中所述碳納米管相互交纏團聚而形成直徑為1μm～100μm的微球主體結構，所述固態電解質納米顆粒附著在碳納米管的交織處，每個微球的內部和表面上具有多個孔徑為1?100nm的孔隙。鋰碳材料包含該復合碳骨架材料和存在于其孔隙中或者存在于其孔隙中和表面上的金屬鋰。由于鋰碳材料中同時存在電子和鋰離子通道，在充放電過程中，鋰離子和電子都被迅速傳導，因此極大地提高了倍率充放電性能。
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本發明提供一種自動化超薄鋰片的表面處理裝置及其使用方法，包括：底座；定位下壓組件，設置在所述底座上，固定鋰片；毛刷組件，設置在所述底座上，且在所述定位下壓組件的一側，用于處理所述鋰片表面；推動導向組件，設置在所述底座上，且在所述定位下壓組件的底部，用于移動所述定位下壓組件。本發明的有益效果是超薄鋰片表面處理機械化和自動化，可保證金屬鋰片處理的一致性，從而提高單體電池的可靠性與質量穩定性，原有人工表面處理方式不僅占用較多人力，且產能受限，表面處理機械化后，在保證處理效果的同時，將有效提高該工序產能，與超薄鋰片制備其他工序設備相配合，可實現金屬鋰片制備的全程機械化、自動化。
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本發明涉及一種高壓石墨烯基水系鋰離子電容器用電解液。本發明屬于電解液技術領域。一種高壓石墨烯基水系鋰離子電容器用電解液，包括兩部分：(1)水系電解液組分：將水與鋰鹽組合成水系電解液，鋰鹽為雙氟磺酰亞胺鋰、五氟苯基酰亞胺鋰、二氟磷酸鋰的一種或幾種復配，質量比例為100：10?99：30?99，鹽的總濃度為3?20mol/L；(2)負極保護組分：負極保護組分即在負極表面涂覆一層帶有導電疏水基團的保護層，該保護層為固態凝膠電解質層，為導電電解質雙氟磺酰亞胺鋰、五氟苯基酰亞胺鋰、二氟磷酸鋰的一種或幾種復配，質量比例為100：10?99：30?99，鹽的總濃度為1?3mol/L以及碳酸酯類有機溶劑、聚合物單體。本發明具有電導率高，穩定存在，安全可靠，適用范圍廣等優點。
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本發明公開了一種氧缺位型鈦酸鋰材料的制備方法，包括以下步驟：1)將鋰源、鈦源與去離子水混合均勻，球磨至平均粒徑為100～500nm，得到漿料；2)將漿料進行噴霧干燥，干燥溫度為120℃～150℃，得到粉料A；3)將粉料A在空氣氣氛下，以1～5℃/min的升溫速率升至700～900℃，恒溫熱處理4～24h，得到鈦酸鋰的一次焙燒料；4)將鈦酸鋰的一次焙燒料在惰性或還原性氣氛下，以1～5℃/min的升溫速率升至700～850℃，恒溫熱處理2～12h，得到氧缺位型鈦酸鋰材料。該制備方法能進一步完善制得鈦酸鋰材料的晶型和結晶度，使鈦酸鋰材料的導電能力、大倍率充放電性能均得到提高。
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本發明涉及一種電動汽車中鋰離子動力電池的溫度自動調節系統，其技術特點是：包括供水模塊、溫度調節模塊、鋰電池升降模塊、旋轉模塊、防泄漏裝置、蓄電模塊、控制模塊和底座，供水模塊、溫度調節模塊、防泄漏裝置和鋰電池升降模塊固定在底座上并與汽車架安裝在一起；旋轉模塊載有純電動汽車鋰電池并安裝在鋰電池升降模塊上，供水模塊與溫度調節模塊相連接，控制模塊分別與供水模塊、溫度調節模塊、鋰電池升降模塊、旋轉模塊、防泄漏裝置相連實現溫度自動控制功能。本發明能夠對汽車鋰電池的各面進行均溫控制，解決了現有冷卻加熱系統采用兩種不同裝置進行冷卻加熱以及冷卻液泄露的問題，具有安全可靠、使用方便等特點，延長了鋰電池的壽命。
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本發明公開了一種用于鋰離子電解液中無機鹽的檢測方法。本發明采用離子色譜法測定鋰離子電解液中添加的磷酸鋰、草酸鋰、硼酸鋰類無機鹽的的一種方法，通過測試無機鹽中陰離子含量，采用標準曲線法，制定各種無機鹽的標準曲線，根據鋰離子電解液樣品測試數據，以計算其中各無機鹽的含量。
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本發明涉及一種高性能鈷酸鋰正極材料的改性方法，包括如下步驟：1，對四氧化三鈷進行預處理，制備形成四氧化三鈷復合物；2，利用四氧化三鈷復合物、鋰源制備鈷酸鋰基體；3，對鈷酸鋰基體進行包覆改性，制得鈷酸鋰正極材料。本發明提供的改性方法操作簡便高效，易于實現產品的大規模轉化。采用本發明提供的制備方法制得的鈷酸鋰正極材料，容量性能高，壽命長，溫循環性能好。
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本發明屬于鋰電池技術領域，具體屬于一種用于鋰離子電池的無機電解質陶瓷片的減薄方法，包括粘結、減薄、解離工藝，步驟如下：通過粘結劑將無機電解質陶瓷片的一面與載片粘貼，使用測厚儀記錄無機電解質陶瓷片的粘結前的厚度以及復合片的厚度；打開機械減薄機，把貼好的復合片真空吸附在陶瓷盤工件臺上；調節砂輪和工件轉速，設置工藝參數；使用800#—2000#的金剛石砂輪進行磨削，設定進給速度和去除量之后減薄機自動計時；工藝結束后將復合片從陶瓷盤取下來，進行清洗，減薄工藝完成。將減薄后的復合片進行解離，即可得到厚度減薄的無機電解質陶瓷片。本發明可以降低固態電解質電阻，提高鋰離子電池的容量發揮及倍率性能。
本發明公開了一種雙端氯乙氧基全氟聚醚，其制備步驟如下：用雙端羥基乙氧基化全氟聚醚、KI、乙醇和全氟(甲基環己烷)進行反應制備雙端羥氯乙氧基全氟聚醚PFPECH2CH2OH；向PFPECH2CH2OH中按加入N,N?二甲基甲酰胺、SOCl2進行反應，制備獲得雙端羥氯乙氧基全氟聚醚PFPECH2CH2Cl。本發明雙端氯乙氧基全氟聚醚可用于與鋰鹽組成電解質，可以用于優化傳統鋰電池電解質的穩定性與安全性，從而提高鋰離子電池穩定性。
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本發明的改善鋰離子電池低溫性能的方法，采用在鋰離子電池制備過程中的正極勻漿工序中加入低溫添加劑，一方面借助勻漿過程的充分攪拌使低溫添加劑更好地分散，良好的分散更有利于添加劑性能的發揮；另一方面是為了改善現有技術中電解液在卷芯內部的滲液差造成的低溫添加劑性能發揮不良的問題；本發明能夠保證低溫添加劑的良好分散以及性能的更好發揮，有效地提高鋰離子電池的低溫性能。
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本實用新型公開了一種多工位鋰電池檢測設備，涉及鋰電池檢測領域，包括底板、側板、視覺檢測儀、鋰電池、轉動機構、升降機構和夾緊機構，所述底板的底部固定連接有多個支撐腿，所述轉動機構包括有多個驅動電機，多個所述驅動電機的輸出端固定連接有轉軸。本實用新型，通過轉動機構、升降機構和夾緊機構之間的配合作用，可使鋰電池的四周都能對著視覺檢測儀，增強了檢測效果，操作方便，減少了工作人員的麻煩，提升了工作人員檢測鋰電池時的工作效率，利便于工作人員對鋰電池的安裝，增強了鋰電池安裝時的穩定性，便于工作人員更好的檢測，通過在設置多個驅動電機的作用，可使一次檢測多個鋰電池，增強檢測工作效率。
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本實用新型公開了鋰離子動力電池涂布裝置，包括：平移機構、尾氣吸收機構；所述尾氣吸收機構固定安裝在所述平移機構的頂部；所述平移機構的吸氣端進氣并吸緊鋰電池極片，使得鋰電池極片平鋪在所述平移機構的頂部，方便工作人員對鋰電池極片進行涂布，同時所述平移機構的一端帶動所述尾氣吸收機構集氣腔的空氣流動，使得所述尾氣吸收機構收集并過濾鋰電池極片涂布過程中的尾氣，避免尾氣傷害工作人員的身體。本實用新型通過伺服電機通過齒輪組帶動絲桿轉動，同時工作人員控制氣動吸盤工作并吸住鋰電池極片，實現了方便移動鋰電池極片進行涂布的功能，避免鋰電池極片翹起，并且伺服電機能夠帶動主軸轉動。
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本發明公開了一種鋰離子電池漏液檢測方法,包括如下步驟:a)將待測的鋰離子電池置于一頂部帶有出氣口的空間中;b)加熱待測的鋰離子電池;c)收集所述的出氣口部位的氣體;d)檢測所收集氣體中有機化合物組分含量;e)根據有機化合物組分含量與閾值的比較確定待測的鋰離子電池的漏液與否。本發明通過對鋰離子電池漏液引起電池外部環境變化的檢測,實現了對鋰離子電池密封效果的檢查,從而避免了電池由于密封性不良導致的漏液鼓脹安全隱患對客戶造成的損失。
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一種鋰離子電池多孔負極材料的制備方法，前驅體合金中鍺和錫以等原子比進行設計，提供并控制前驅體成分比例和脫合金工藝參數，制得由多孔鍺骨架和多孔錫骨架纏結在一起組成的多孔雙骨架負極材料。本發明的優點是：該鋰離子電池負極材料是一種雙骨架納米多孔材料，孔隙率高、孔間距小、縮短了鋰離子的擴散距離，極大緩解了負極材料在循環過程中的體積膨脹問題，提高了電池的倍率性能和循環穩定性；該負極材料在循環過程中對電池性能起到了協同貢獻作用，降低了單獨用鍺造成的高昂成本，同時電池在高容量區保持性能穩定；本發明工藝簡單，在常溫下即可進行，不需復雜設備，總體生產周期短、產量大。
本發明提供鍺化氫/還原氧化石墨烯/導電炭黑納米復合鋰離子電池負極材料及其制備方法，高溫熔煉法制備CaGe2晶體，然后將CaGe2晶體作為鍺源分散于濃鹽酸中，在室溫下快速攪拌反應，得到層狀的GeH。然后將GeH分散在異丙醇中超聲處理，室溫真空干燥得到少層的GeH納米片。再將GeH納米片與RGO和SP分散在異丙醇中共同超聲，室溫真空干燥得到GeH/RGO/SP納米復合負極材料。本發明制備的GeH/RGO/SP納米復合負極材料，GeH為納米片，減少材料循環過程中的粉化，導電性能良好的RGO的加入以及導電劑SP的均勻分散，增大材料的比表面積，有效減緩鍺基材料的體積膨脹，同時為鋰離子提供更多的擴散渠道，進而增強整體材料的電子導電性，用于鋰離子電池，可提供高比容量、大倍率和長循環壽命。
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本發明公開了一種鋰離子極片電池包注液及開口激活裝置，包括加壓模具一、加壓器、進出氣口、壓力罐殼體一、液位傳感器、密封夾緊件、直流電源集成控制箱、壓力罐殼體二、熱媒進出口管、電解液進出口、溫度傳感器、冷媒進出口管、加壓模具二和氣體壓力傳感器。本裝置針對堆疊、焊接后的鋰離子極片容量單元，而不是傳統工藝中的單體電芯，通過結構設計提供了一個溫度和氣壓等環境條件可控的密閉的保護性氣體環境，對電池包進行注液和開口激活，此工藝后再進行密閉封裝，形成成品電池包，解決了目前現有技術中沒有鋰離子極片電池包注液及開口激活裝置的問題。
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本發明提供一種硫酸鋰的清潔生產技術及其生產方法，包括工藝方法和焙燒添加劑。其中，生產工藝包括篩分?混料?造粒?焙燒?浸泡?沉雜?結晶?干燥等步驟，焙燒添加劑由Na2SO4、K2SO4、CaCO3和CaO等組分構成。本發明不僅可以提高鋰的焙燒轉化率和浸出率，而且不用酸、浸出液中雜質種類和雜質含量少，后續除雜工序簡單、酸堿消耗小。本發明生產工藝簡單、鋰提取率高、能源與物料循環使用，是一種適合規?；a的清潔生產技術和方法。
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本實用新型公開了一種手機鋰電池批量充電裝置，其技術方案要點是：包括充電盒，所述充電盒的底面固定安裝有若干個底座，所述充電盒的一側固定安裝有插頭；充電組件，所述充電組件設置在所述充電盒的內部，用于對鋰電池進行充電，所述充電組件包括：兩個第一正負極接片，兩個所述第一正負極接片固定安裝在所述充電盒的內部一側，所述充電盒的內部固定安裝有兩個隔板，通過設置連接柱、第一彈簧與第二U形板，可以對海綿墊內的鋰電池進行擠壓，通過海綿墊可以對鋰電池進行保護，防止鋰電池被第二U形板磨損，避免第一正負極接片與鋰電連接不牢固容易造成鋰電池無法充上電，浪費了工作人員的時間，降低了對鋰電池充電的效率。
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本實用新型公開了一種鋰離子電池上熱縮套時定位用的工裝,旨在提供一種結構簡單、操作簡便,節能高效、安全可靠的鋰離子電池上熱縮套時定位用的工裝。包括鋰離子電池定位底座,所述鋰離子電池定位底座上固定連接有定位凸臺,所述定位凸臺的高度與熱縮套多出鋰離子電池端部的高度相同,所述定位凸臺的直徑小于熱縮套的內徑,所述鋰離子電池定位底座和定位凸臺為絕緣材料。利用本實用新型的工裝能夠將上熱縮套和定位在一個工位完成,簡化了操作工藝,由多人操作變成單人操作,降低了多次電池轉移造成的熱縮套位置竄動的可能性,提高了熱縮成品率。而且,降低了場地的使用面積,減少了操作人員的數量。有利于規?；a,應用范圍廣。
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本實用新型公開一種內置鋰電池的無線連接虛擬電子白板，它包括虛擬電子白板主機、電子筆、RF無線接收器，其特征在于：虛擬電子白板主機的CMOS攝像頭模組與數字訊號處理器連接，數字訊號處理器分別與無線模組、鋰電充電模組連接，鋰電充電模組還與鋰電池連接，虛擬電子白板主機工作由內置鋰電為上述各單元供電。書寫信息的電子筆為紅外電子筆。使用時虛擬電子白板主機與電腦間數據實現無線傳輸；內置鋰電池連續工作8小時以上，工作時也不需連接電源。真正做到了無線連接，使用起來非常方便。
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本實用新型公開了鈮酸鋰高頻微型電光調制器芯片結構，所述調制器芯片結構包括：共面行波電極、二氧化硅緩沖層、光波導層和鈮酸鋰晶體層；其中，所訴光波導層制備于所述鈮酸鋰晶體層上，所述共面行波電極位于所述鈮酸鋰晶體層的上表面，所述二氧化硅緩沖層位于所述鈮酸鋰晶體層的下表面；所述共面行波電極包括中心電極和兩偏電極，所述中心電極位于所述兩偏電極的中間位置。本實用新型的有益效果是，通過在波導底層加入二氧化硅絕緣層，可以減小微波損耗，提高電場作用效率，實現較低的半波電壓，或減小器件的尺寸；利用薄膜化芯片，減小或去除行波電極與鈮酸鋰晶片之間二氧化硅緩沖層，可有效提高電光轉換效率。
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2025年08月07日 ~ 09日 
