本發明涉及一種用于鋰離子電池負極材料尖晶石鈦酸鋰的制備方法。本發 明主要針對高溫固相合成Li4Ti5O12負極材料過程中溫度高,時間長,能耗高的 缺點和溶膠-凝膠合成過程中工藝復雜成本較高的缺點,提供了一種采用低溫離 子擴散反應制備Li4Ti5O12材料的方法。本發明主要技術方案:將二氧化鈦或偏 鈦酸均勻分散于濃度為1~20mol/L的LiOH水溶液中,其中鋰、鈦物質的量比 為Li∶Ti=(10~100)∶1,在均勻攪拌的條件下升溫至60~150℃,反應6~72 小時;將所得產物水洗至pH=7~8,過濾,干燥得鋰鈦氧前軀體;將制備好的 前軀體在500~800℃焙燒3~12小時得最終產物Li4Ti5O12。
本發明公開了一種鋯釩酸鋰?碳“[Li2ZrO3]x[Li3VO4]l?x?碳”(x是從0.01到0.99的數)鋰離子電池負極材料及其制備方法。本發明采用分散劑使[Li2ZrO3]x[Li3VO4]l?x和碳充分地接觸制備具有高導電性、高充放電電流密度、高充放電循環穩定性、高容量的鋰電池負極材料。
本發明涉及鋰離子電池領域,公開了一種錳酸鋰動力鋰離子電池,包括正極和負極,正極材料包括錳酸鋰90?94份,正極導電劑2.5?3.5份,正極粘合劑1.5?2.5份,溶解劑15?25份;負極材料包括:負極顆粒材料94?96份,負極導電劑0.9?1.2份,增稠劑2?2.4份,負極粘合劑2?2.4份;負極顆粒材料具有核?殼結構,核材料為人造石墨,殼材料為無定型炭。本發明正極材料與負極材料配合好;且負極材料顆粒小,負極材料在銅箔上的附著力和均勻性好,接觸內阻低。制作成鋰離子電池后,不但降低電池內阻,而且還能提高電池的低溫性能、高溫性能和循環性能。
本發明涉及鋰離子電池技術領域,公開了一種低自放電率的鋰離子電池化成方法及三元軟包鋰離子電池。本發明的化成方法包括以下步驟:電芯注液后,在22~28℃溫度下擱置40~48h;依次用0.01~0.03C、0.04~0.06C、0.08~0.1C電流對電芯充電,最后一次充電至40%~60%SOC;一次除氣;用0.2~0.5C電流對電芯充電,充至100%SOC;在33~38℃溫度下擱置40~48h,然后在常溫下冷卻;二次除氣。本發明的化成方法能有效緩解鋰離子電池的自放電問題;本發明的三元軟包鋰離子電池采用一種新型電解液添加劑,通過將MMDS中兩個硫原子之間的碳原子換成氮原子,能進一步降低自放電。
本申請公開了一種一種適用于模塊化鋰電池模組的外接端子組合,包括:單元端子、并聯端子和引出端子;單元端子包括:環狀部,被構造為一個環形;若干夾持部,設置在環狀部的周邊并向第一方向延伸形成;接觸部,形成于環狀部的內部且向與第一方向相反的第二方向延伸;并聯端子包括:單元部,被構造用于接觸電芯單元;連接部,設置在單元部之間將不同單元部連接成為一個整體;引出端子包括:導電部,用于接觸并聯端子;固定部,用于被固定在模塊化鋰電池模組支架的外側;導電部與固定部一體成型。本申請的有益之處在于提供了一種免于焊接而又能在電芯單元彼此構成機械連接的同時又構成電性連接的適用于模塊化鋰電池模組的外接端子組合。
本申請公開了一種適用于模塊化鋰電池模組的端子組合,包括:單元端子,用于使模塊化鋰電池模組中的串聯的電芯單元構成電性連接;并聯端子,用于使模塊化鋰電池模組中的并聯的電芯單元構成電性連接;引出端子,用于使模塊化鋰電池模組中的并聯的一組電芯單元與外部構成電性連接;單元端子與并聯端子構成電性連接,并聯端子與引出端子構成電性連接。本申請的有益之處在于提供了一種免于焊接而又能在電芯單元彼此構成機械連接的同時又構成電性連接的適用于模塊化鋰電池模組的端子組合。
本發明涉及磷酸鐵鋰電池領域,為解決現有現有技術下石墨負極理論克容量不高無法實現提高鋰電池體積能量密度的問題,公開了一種高體積能量密度磷酸鐵鋰鋰離子電池的制備方法,包括正極片的制備;負極片制備;電芯制備;經過注入電解液并活化;負極片的活性材料中添加了碳包覆的多孔氧化亞硅。本發明在負極引入氧化亞硅,并找到了適合的添加比例,使電池的體積能量密度達到最大,在負極引入碳包覆多孔氧化亞硅,循環性能好,預嵌鋰還可提升電池的首次庫倫效率。
本發明屬于鋰離子電池技術領域,尤其涉及一種厚膜鋰電池的制備方法及其所制備的鋰離子電池。所述鋰離子電池制備過程包括如下步驟:采用涂布方式將正負極材料覆蓋于集流體上,后經輥壓處理,采用卷繞式或疊片式將隔膜與上述正負極組合成完整電芯,并將電芯進行封裝,得到厚膜鋰電池。所述正負極集流體采用網格狀結構,有利于提高電極內部電子傳輸速率,大幅降低電池內阻,同時采用高涂覆量電極進一步降低電池整體成本,提高能量密度。本發明制備工藝簡單,重復性好,可以大規模生產。
本發明公開了一種鋯酸鋰“Li2ZrO3?碳”鋰離子電沲負極材料及其制備方法。本發明采用分散劑使Li2ZrO3和碳充分地接觸制備具有高導電性、高充放電電流密度、高充放電循環穩定性、高容量和高安全性的鋰電池負極材料。
本發明提供了一種從廢舊三元鋰離子電池中優先提取金屬鋰以及同時得到電池級金屬鹽的方法,通過在清潔單一的氫氣氛圍下焙燒還原廢舊電池黑粉,然后采用純水浸出,達到優先提取金屬鋰資源的目標,且有效地提高了金屬鋰的回收率,回收過程中避免產生二氧化碳、二氧化硫等有害有毒廢煙氣,回收過程清潔環保;并且,采用鎳皂有機萃取?硫酸反萃的逆流萃取法,在萃取過程中避免其他金屬雜質進入到溶液中,極大提高了金屬鹽的純度,得到電池級硫酸鈷、硫酸鎳和硫酸錳,方法簡單,回收成本低。
本發明公開了一種鋰離子電池陽極材料包覆碳纖維的制備方法,包括:將包括丙烯腈的混合單體加入到溶劑中,攪拌,加入引發劑,通過溶液聚合得到丙烯腈共聚物原液;將得到的丙烯腈共聚物原液加入到溶劑中配置成工作液;將鋰離子電池陽極材料加入到工作液中,攪拌分散,向體系中加入,沉降,過濾,洗滌后得到包覆有陽極材料的微膠囊初品;將得到的包覆有陽極材料的微膠囊初品進行預氧化處理、預碳化處理最后進行碳化處理。利用本發明提供的方法對鋰離子電池陽極材料表面包覆碳纖維,工藝簡單、方便易行,無須特殊設備,工藝參數便于控制。由該方法制備得到的產品,振實密度高,綜合電性能高,具有廣闊的市場前景。
本發明涉及鋰離子電池生產技術領域,具體為一種鋰離子電池生產用裁片裝置,包括裝置主體,所述裝置主體包括裝置操作臺面,所述裝置操作臺面底端的四個拐角處皆固定安裝有裝置支撐腿,所述裝置支撐腿的外側皆焊接安裝有加強筋。本發明通過設置有調節機構和裁切機構,從而有效解決了目前市場上的鋰離子電池生產切割裝置,在使用的過程中,不便于對鋰離子電池生產切割裝置進行調節,從而不便于使用,因此也降低了鋰離子電池生產切割裝置的工作效率的問題,進一步的通過設置有第二三角支架,增加了調節機構的穩定性,進一步的通過設置有第一限位槽、第二限位槽、限位桿、拉動環和拉伸彈簧,方便了工作人員對裁切刀片后期的拆卸維護工作。
本發明公開了一種基于富鋰錳正極的鈦酸鋰電池及其充電方法,旨在解決鈦酸鋰電池氣脹問題,同時實現對鈦酸鋰電池能量密度的提升,并解決富鋰錳電池首次充放電時不可逆鋰帶來的安全問題。該鈦酸鋰電池正極材料由富鋰錳基、粘結劑、導電劑組成,富鋰錳基通式為:xLi2MnO3·(1-x)LiMO2,其中M為Co、Mn、Ni中的幾種,且0< x< 1;負極材料中活性物質為鈦酸鋰材料;設計正極容量大于等于負極容量。電池充電時,控制全電池的首次充電電壓為4.35V(vs.Li+/Li),從第二周開始充電電壓為3.4V(vs.Li+/Li)。
本申請公開了一種適用于模塊化鋰電池模組的串聯端子及其制造方法,其中,適用于模塊化鋰電池模組的并聯端子,包括:單元部,被構造為環形的結構;連接部,設置在單元部之間將不同單元部連接成為一個整體;整體的材料包括如下質量百分比的組分:鐵:0.2%至0.4%;鎳:0.1%至0.2%;余量為銅。本申請的方法包括制備具有以上材料組分的并聯端子。本申請的有益之處在于提供了一種免于焊接而又能在電芯單元彼此構成機械連接的同時又構成電性連接的適用于模塊化鋰電池模組的串聯端子及其制造方法。
本發明涉及電池電解液領域,NMC鋰離子電池在高溫時儲存性能差的問題,提供一種倍率型NMC鋰離子電池的制備方法。包括以下質量百分比的組分:線性羧酸酯,40~50%;環狀羧酸酯,20~40%;添加劑,2~5%;鋰鹽,10~15%;輔鹽,0~5%;包括正極、負極、隔膜和所述鋰離子電池電解液,將所述正極,隔膜,負極按照“Z”字型進行疊片,然后焊接,封裝,注液,最后經過充放電激活。本發明具有如下有益效果:(1)使用輔鹽搭配LiPF6,可提升整體的穩定性,減少HF的產生,避免正極Mn元素的溶解,在高溫時增加電極儲存性能;(2)使用低溫共溶劑和部分添加劑,可降低極片阻抗,提升低溫性能。
本申請公開了一種適用于模塊化鋰電池模組的并聯端子,包括:單元部,被構造用于接觸電芯單元;連接部,設置在單元部之間將不同單元部連接成為一個整體;多個單元部構成在第一維度和與第一維度垂直的第二維度上重復設置以構成陣列;兩個相鄰的單元部之間設置連接部。本申請的有益之處在于提供了一種免于焊接而又能在電芯單元彼此構成機械連接的同時又構成電性連接的適用于模塊化鋰電池模組的并聯端子。
本發明涉及鋰離子電池領域,公開了一種鋰離子電池復合隔膜制備方法及含有該復合隔膜的鋰離子電池。一種鋰離子電池復合隔膜制備方法,先將聚丙烯、超高分子量聚乙烯及成孔劑通過混料機混合,經過干燥處理之后將混合料擠出成膜,將一層隔膜縱向拉伸成孔,另一層隔膜橫向拉伸成孔,然后將兩層隔膜進行熱壓復合,熱定型,收卷。一種含有上述鋰離子電池復合隔膜的鋰離子電池,包括正極、負極和電解液,正極采用涂碳鋁箔作為集流體,負極采用涂碳銅箔作為集流體。涂碳鋁箔和涂碳銅箔的涂層中導電劑為聚乙烯吡咯烷酮接枝改性的炭黑。本發明將縱向和橫向拉伸成孔的隔膜熱壓復合制成復合隔膜,可有效提高隔膜的機械強度,降低電池自放電率。
本發明涉及含硼鋰液處理技術領域,提供了一種高含硼鋰液除硼并濃縮鋰的方法及系統。本發明采用第一級電滲析在實現除硼的同時將溶液中的鋰濃縮,利用第二級電滲析對第一級電滲析產水進行鋰資源的回收,并進一步降低回收鋰中硼的含量;并且,本發明通過樹脂除硼工藝,進一步將溶液中的硼含量降低至5ppm以內,保證最終鋰產品的硼含量滿足電池級要求。此外,本發明還可以采用雙極膜電滲析系統對樹脂除硼后得到的富鋰精制液進行處理,進而通過蒸發結晶得到電池級氫氧化鋰固體。本發明提供的方法硼脫除率和鋰回收率高,富鋰精制液中不會出現硼的富集,最終所得鋰產品的含硼量滿足電池級要求,并且水資源和酸堿資源的消耗少,適宜大規模應用。
本發明公開了一種硫化鋰自支撐碳球/碳納米纖維復合材料的制備方法和鋰硫電池,包括以下步驟:步驟S1,制備硫酸鋰/葡萄糖/細菌纖維素水凝膠復合材料;步驟S2,將硫酸鋰/葡萄糖/細菌纖維素水凝膠復合材料中的葡萄糖轉化為碳球,使硫酸鋰更好地被碳材料包覆,減緩聚硫鋰的擴散,細菌纖維素轉化成碳納米纖維,從而形成一種碳球/碳納米纖維的氣凝膠復合材料。采用本發明的技術方案,無需添加粘連劑,碳化后直接自支撐形成電極;同時能夠構造出碳球結構和碳納米纖維網狀結構,并且結構中的硫化鋰納米顆粒被有效包覆,能夠增加電極中的電子導電性,提高電極中電子的傳輸效率,抑制“穿梭效應”,從而提高鋰硫電池的性能。
本發明涉及鋰離子電池技術領域,針對現有技術通過添加自犧牲型添加劑以改善電池的高溫性能,但伴隨低溫功率性能惡化的問題,公開一種鋰電池用電解液,包括鋰鹽、有機溶劑、氟磺酸硅酯化合物和氟代磷酸鋰,電解液中同時引入氟磺酸硅酯化合物和氟代磷酸鋰,發明人的研究表明,二者能夠配合作用于鋰離子電池的電極界面,顯著提高鋰離子電池的循環性能和高溫存儲性能,同時可顯著提升電池的低溫功率特性。
本發明涉及鋰離子電池制備技術,旨在提供一種鈦酸鋰包覆硫復合的鋰離子電池正極材料的制備方法。包括:在乙醇中加入有機酸和鈦酸四丁酯超聲波分散,得到A溶液;將有機酸加至乙醇中,再加入去離子水乙酸鋰得到B溶液;將B溶液滴加到A溶液中得到溶膠;添加有機酸得到前驅體溶膠;噴霧至熱空氣中形成紅細胞狀鈦酸鋰材料前驅體;置于馬弗爐中達到設定溫度后保溫,即得到紅細胞狀鈦酸鋰材料;將單質硫與其研磨混合,置于反應器內,真空加熱完成儲硫過程,冷卻到室溫后得到鈦酸鋰包覆硫復合材料。本發明使有機電解質在電池應用中更為安全;很好的電極反應可逆性;良好的化學穩定性與熱穩定性;廉價且易于制備;無污染。
本申請公開了一種模塊化鋰電池模組制造方法,所述模塊化鋰電池模組包括:電芯單元、支架、單元端子和連接組件;所述制造方法包括:制造所述電芯單元、支架、單元端子和連接組件;將單元端子設置在所述支架位于內側的固定槽中;將所述電芯單元設置在兩個所述支架之間,并使電芯單元的端部嵌入至已設置所述單元端子的固定槽中從而使電芯單元與單元端子構成電性連接;使用連接組件將多個所述支架以及由支架所固定的所述電芯單元構成一個整體。本發明有益之處在于提供了一種免于焊接而又能在電芯單元彼此構成機械連接的同時又構成電性連接的鋰電池模組的制造方法。
本發明公開一種抑制產氣的鋰電池用隔膜材料,該鋰電池用隔膜中含有即如結構式A或B所示的鋰鹽類化合物:化合物A化合物B本發明提供的鋰電池用隔膜材料,可以有效抑制鋰電池循環和存儲能等長期使用場景中造成的產氣問題,進而有效延長電池使用壽命和提升電池安全性。
本發明涉及鋰離子電池領域,公開了一種磷酸鐵鋰?NCM三元材料動力鋰離子電池,正極材料包括正極活性物質91?93份,正極導電劑4?6份,正極粘合劑2?4份,溶解劑15?25份;正極活性物質為磷酸鐵鋰與鎳鈷錳NCM三元材料的復合材料;負極材料包括:負極顆粒材料94?96份,負極導電劑0.9?1.2份,增稠劑2?2.4份,負極粘合劑2?2.4份;負極顆粒材料具有核?殼結構,其中核材料為人造石墨,殼材料為無定型炭。本發明正極材料與負極材料配合好;且負極材料顆粒小,負極材料在銅箔上的附著力和均勻性好,接觸內阻低。制作成鋰離子電池后,不但降低電池內阻,而且還能提高電池的低溫性能、高溫性能和循環性能。
本發明涉及一種改性鋰離子電池負極材料鈦酸鋰的制備方法。其特征在于:將鋰源和二氧化鈦按0.84的摩爾比混合,且以鋰鹽、二氧化鈦、摻雜物三種原料的總重量為基準,摻雜物占總重量的0.01-5%,濕磨,經過濾和干燥,煅燒程序按2-8℃的升溫速率,在空氣氣氛中升溫至400-800℃預燒2-10h,再升溫至600-950℃反應10-24h,得到改性鋰離子電池負極鈦酸鋰材料。本方法合成過程易于控制,適合產業化生產,所制得的材料顆粒均勻,放電容量好,循環性能穩定。
本發明涉及新能源電池技術領域。鋰電池貼條碼裝置,包括安裝基板、走條碼組件、條碼移取組件、調節組件、動力組件和條碼檢測器;調節組件用于調節安裝基板的位置;條碼檢測器安裝在安裝基板上,條碼檢測器用于控制條碼移取組件運行;走條碼組件、條碼移取組件和動力組件均安裝在安裝基板上。該鋰電池貼條碼裝置可以自動完成鋰電池貼條碼的操作。
本發明涉及液流電池領域,旨在提供一種表面氫化處理的鋰負極及其溶液型半液流鋰硫電池。該鋰硫電池的負極為表面氫化處理的鋰負極,負極外側設負極板,正極外側設正極板;正極板上刻有流路,流路中充滿溶液型陰極液,流路兩端分別設陰極液導入管和陰極液導出管;隔膜為Li+型全氟磺酸樹脂隔膜;正極以Li+型Nafion樹脂粘結劑制備得到。本發明的溶液型半液流鋰電池具有很好的充放電循環穩定性和高倍率充放電性能,極大提高了鋰硫電池的能量密度和功率密度??蓮V泛用于大型非穩態發電電站,起到電力調節的作用;也可平衡用電的峰谷電,提高發電效率,降低發電成本。由于溶液型半液流鋰電池的能量密度遠遠大于傳統液流電池,也能用做電動車動力電源。
本發明涉及鋰離子電池技術,旨在提供一種用于鋰硫電池負極的碳包覆納米硼鋰復合材料的制備方法。包括:將葡萄糖、尿素和偏硼酸鋰加入去離子水中,超聲振動混合溶解;溶液經噴霧干燥后,在106℃下固化6小時形成前驅體;在氮氣氛圍保護下升溫至500℃,恒溫碳化2小時后,在900~1300℃下加熱2~10小時,得到碳包覆納米硼鋰復合材料。本發明中以碳包覆納米硼鋰為負極材料形成的鋰硫電池,其電芯可在干燥的空氣中生產,極大地提高了鋰硫電池生產的安全和可靠性,以及生產效率,降低了設備成本和生產成本。能極大地提高硼鋰電極的充放電循環穩定性,提高鋰硫離子電池的高倍率充放電循環壽命。
本發明涉及電池領域,旨在提供一種抑制聚硫離子穿梭的高鋰離子傳導鋰硫電池。該鋰硫電池是通過粘結劑將正極的電極材料層粘結到具備氮化鋰層的負極上,使正極的電極材料側和負極的氮化鋰層相對粘結,形成一體化鋰硫電池;粘結劑為PVP改性Li+型Nafion樹脂粘結劑或納米二氧化硅摻雜PVP改性Li+型Nafion樹脂粘結劑。本發明具有耐溫高,安全性好。充放電過程中不發生聚硫離子的遷移,具有極好的循環壽命。大孔碳材料的高導電性有效提高了硫電極的導電性,具備很好的大電流充放電性能。既可廣泛用于小型電子裝置,也可用于大型非穩態發電電站,起到電力調節的作用,平衡用電的峰谷電,提高發電效率,降低發電成本。電極材料成本低廉,制備工藝簡單、易行。
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