本發明提供了一種含添加劑的鋰離子電池,其特征在于它具有機添加劑,所述添加劑主要作用于鋰離子陰極或陰極過程;所述有機添加劑是N,N-羰基二咪唑(CDI)或N,N-羰基二咪唑的衍生物,或者為N,N-羰基二咪唑(CDI)和N,N-羰基二咪唑的衍生物中的至少兩種。添加量為電池所加注電解液或陰極物質的0.01%-5%,其使用方法是將N,N-羰基二咪唑或N,N-羰基二咪唑的衍生物溶解在鋰離子電池電解液溶劑中,再混溶于鋰離子電池電解液中或和鋰離子電池電解液分別添加,或將N,N-羰基二咪唑或N,N-羰基二咪唑的衍生物溶解在鋰離子電池陰極過程的溶劑里,然后隨陰極物質均勻分布在電池陰極中。本發明添加劑能顯著提升鋰離子電池電性能和安全性能。
本發明屬于能源行業二次電池材料制備領域,鋰離子二次電池正極材料的二次燒結處理方法,它將將碳酸鋰與經初次燒結的正極材料混合后在650℃~950℃下進行二次燒結。采用碳酸鋰作添加劑對鋰離子二次電池正極材料進行二次燒結處理具有以下優點:1.材料成本低,且不引入雜質,碳酸鋰本身即是合成鋰離子二次電池正極材料的原材料;2.能有效改善傳統高溫固相法合成出的鋰離子二次電池正極材料的粒度分布不均勻的情況,一次燒結產物不需要進行傳統的粒度分級過程,二次燒結產物僅需過篩即可獲得粒度集中的產品;3.能有效增大正極材料的平均粒徑,提高振實密度,減小比表面積,使其電化學性能得到較大改善。
本實用新型提供一種適用于多路并聯鋰電池組的均衡電路,包括:第一鋰電池組和第二鋰電池組并聯設置,第一鋰電池組包括至少兩串聯的第一單體鋰電池,第二鋰電池組包括至少兩串聯的第二單體鋰電池,第一單體鋰電池和第二單體鋰電池之間連接電阻,第一鋰電池組連接均衡模塊,其特別適用于多路并聯鋰電池組的單體鋰電池均衡,僅僅設置一路外部均衡電路即可實現多路并聯鋰電池組的電壓平衡,而不要針對每路的鋰電池組均設置均衡電路,降低成本的同時簡化均衡電路的設計。
本發明屬于叉車電池領域,具體涉及一種剪叉用常對外供電鋰電池系統,包括鋰電池熱管理模塊、鋰電池模塊、BMS模塊、鋰電池對外輸出控制模塊、鋰電池上電控制模塊、鋰電池通訊調試接口模塊、鋰電池充電控制模塊及鋰電池常對外供電模塊。與現有技術相比,本發明設置了鋰電池常對外供電模塊,即實現了鋰電池系統的對外常供電,又增加了鋰電池系統的便捷性和智能性。
本發明涉及鋰離子電池技術領域,為了解決現有鈦酸鋰電池循環性能較低的問題,本發明提供了一種高循環性能的鈦酸鋰電池:包括正極片、負極片、隔膜、電解液和外包裝,所述正極片上的活性物質為三元材料,所述負極片上的活性物質為鈦酸鋰,所述電解液的溶劑為有機碳酸酯,電解液中含有鋰鹽,所述電解液中還含有電解液添加劑和氣體消除劑,所述電解液添加劑中含有全氰辛酸銨以及丁二氰,所述隔膜為微孔薄膜隔膜或者無紡布隔膜,隔膜的材料為復合有埃洛石顆粒和羧甲基纖維素纖維的聚烯烴或者聚對苯二甲酸乙二酯。本發明中鈦酸鋰電池不易產生脹氣,循環性能好,且隔膜對電解液具有良好的浸潤性能和保濕性能,本發明適用作動力電池。
本發明公開了一種介孔空心硅酸鋰微球及其制備與應用,所述介孔空心硅酸鋰微球按如下方法制備:以鈉基蒙脫石粉末為原料,以0.5~10mol/L氫氧化鋰水溶液為溶劑,在140~180℃條件下密閉反應24~32h,反應結束后,冷卻至室溫,離心,取沉淀用去離子洗滌至pH在7~8,干燥,獲得介孔空心硅酸鋰微球;本發明制備的硅酸鋰物相組成主要為Li2SiO3,純度較高,以水為溶劑無需添加模板劑,綠色環保;通過控制制備過程中的工藝參數,可以在一定的范圍內控制晶相的組成,晶體粒徑的分布,從而控制硅酸鋰的形貌;制備的硅酸鋰晶粒大小均勻,擁有較大的比表面積最高可達40m2/g,具有高度的分散性;制備工藝較為簡單,易于操作,所用原料無毒,鈉基蒙脫石儲量巨大,適合于工業化生產。
本發明公開了一種亞微米鋰負極材料的制備方法,該方法包括:在惰性氣體或者干燥空氣氛圍下,將金屬鋰原料與離子液體進行混合,得到混合物;在冷凍介質環境中,將所述混合物進行冷凍球磨處理,得到分散在離子液體中的亞微米金屬鋰顆粒。本發明利用金屬鋰能夠在冷凍環境下脆化的原理,將含金屬鋰原料的離子液體置于冷凍介質環境下進行冷凍球磨處理,使原本黏性和延展性很強的金屬鋰變得脆性較強,并通過機械球磨的方式將顆粒尺寸較大的鋰粉碎為更小的顆粒,既縮短了金屬鋰顆粒的制備時間,提高了金屬鋰顆粒的制備效率,也獲得了具有優異電化學性能的產品。
本發明公開了一種鋰電池回收箱,包括箱體、設于箱體內的放置室、設于放置室內與投放部件相連的儲存部件;本發明廢棄鋰電池通過投放部件投入至儲料部件內,通過頂位元件將鋰電池頂入至蛇形槽內,并且通過設置在蛇形槽內的限位元件使得鋰電池進入蛇形槽后,被固定在原地,只有再次投入鋰電池才能進行下一格移動,使得投入鋰電池在鋰電池回收箱內無法被不法分子從投入部件中取出,在蛇形槽存滿鋰電池后,使得收集體向下移動與儲料槽對接,蛇形槽內的鋰電池滑入儲料槽內進行儲存,收集體重量減輕后,在對接元件的配合下復位,使得鋰電池回收箱在沒有動力源的情況下完成回收所有動作,操作簡單使用便捷,并且在儲料槽的存儲下具有防潮能力。
本發明提供了一種應用于電池電解液的添加劑,具有如下(I)所示結構,
本發明公開了一種集成了信息采集、數據通信、電能均衡功能的鋰電池管理系統,包括一個電池組控制器以及多個單體電池控制器,單體電池控制器的輸入端口連接有單體電池,多個單體電池控制器在其輸出端串聯形成電池組,電池組輸出端連接至電池組控制器輸出端,電池組控制器的輸入端連接至用電負載或充電設備;單體電池控制器的功率拓撲采用雙向DC?DC變換器,用于實現對單體電池的充電或放電;單體電池控制器和電池組控制器通過功率信號復合調制通信的方式進行通信。本發明可以實現信息采集、數據通信、電池電能主動均衡、電池組保護和歷史信息存儲等多項功能,同時具有通信成本低、維護簡單、節省線束、結構緊湊和便于電池二次使用的優點。
本發明涉及一種鋰電池管理系統,電池包內設有主控制器,充電模塊和放電模塊內分別設置有與主控制器相通訊連接的充電控制器和放電控制器。還公開了一種上述鋰電池管理系統的控制方法,通過主控制器與充電控制器通訊,在充電控制器收到通訊信號后控制充電執行模塊打開為電池包充電,并給主控制器進行應答,在主控制器收到應答信號后進行下一次通訊過程。當任一控制器未收到應答或通訊信號時則中斷通訊,充電模塊停止給電池包充電。同樣的,放電控制方法也采用相同的方法。因此上述控制方法滿足現有的EK9認證標準,實現電池包與充電模塊之間的充電過程以及電池包與放電模塊之間的放電過程更加安全和可靠。
本發明涉及鋰電池領域,公開了一種雙面差異化鋰電池隔膜及含有該隔膜的鋰電池,包括聚合物基膜以及分別涂覆于聚合物基膜兩面的正極貼附涂層和負極貼附涂層;正極貼附涂層和負極貼附涂層均包括聚合物粘合劑和無機材料顆粒,正極貼附涂層的粘合力小于負極貼附涂層的粘合力;無機材料顆粒包括陶瓷顆粒和石榴石型改性LLZO固體電解質。本發明隔膜兩側具有不同粘結性能,可確保其對正負極分別具有合適的粘接性,解決正極粘接過牢難以浸潤的問題,同時可避免負極因粘接較弱而分層脫落;此外可避免出現制備過程中第一單元的彎曲變形的問題,提升良品率。
一種鋰電池隔膜在線干燥技術,包括隔膜卷及其支撐輥,隔膜含水率測量儀,回風裝置,控制器,遠紅外輻射板,溫度探頭,前、后隔膜支撐輥,隔膜夾持輥對。從隔膜卷拉出的隔膜依次通過前、后隔膜支撐輥再被隔膜夾持輥對夾持拉動。而遠紅外輻射板則設于前、后隔膜支撐輥之間、隔膜的上方或下方;溫度探頭用于測量隔膜的溫度,隔膜含水率測量儀分別設于與前隔膜支撐輥和后隔膜支撐輥的對應位置。隔膜含水率測量儀,遠紅外輻射板和溫度探頭與控制器相連;回風裝置設于隔膜進入或離開遠紅外輻射板的相應位置。優點是:可以在涂布前對隔膜進行在線檢測及相應的干燥作業,進而提高隔膜的涂布質量和涂布隔膜的生產效率。
本發明公開鋰離子電池用集流體和包括該集流體的鋰離子電池,通過將現有的涂層結構或者光箔結構的集流體改為格狀纏繞結構,集流體包括由導電金屬絲纏繞而成的單層或者多層格狀結構,正極集流體所用金屬絲可以是鋁絲,鈦絲,鈦鋁合金絲,負極為銅絲。本發明纏繞結構有多個面可以與活性物質接觸,增加了活性物質與集流體的粘結面,利于彼此粘接,較少粘結劑的使用量,而且增加活性物質與集流體的接觸面積,減小內阻;此外,纏繞并且均勻分布的格狀結構,增加了集流體的力學性能,使其受力更加均衡,降低加工難度。比較網狀結構及沖孔狀集流體,纏繞結構提供更強的力學性能,與活性物更大的接觸面積,與鈦絲配合應用大大提升了電池的循環性能。
本發明涉及鋰離子電池領域,公開了一種磷酸鐵鋰動力鋰離子電池,正極材料包括磷酸鐵鋰94?96份,正極導電劑3?5份,正極粘合劑1?3份,溶解劑10?20份;負極材料包括:負極顆粒材料94?96份,負極導電劑0.9?1.2份,增稠劑2?2.4份,負極粘合劑2?2.4份;所述負極顆粒材料具有核?殼結構,其中核材料為人造石墨,殼材料為無定型炭。本發明正極材料與負極材料配合好;且負極材料顆粒小,負極材料在銅箔上的附著力和均勻性好,接觸內阻低。制作成鋰離子電池后,不但降低電池內阻,而且還能提高電池的低溫性能、高溫性能和循環性能。
本發明涉及一種鋰電池、鋰離子電池安全隔膜及 其制造方法。它需要解決的技術問題是,克服現有技術的不足, 提供一種使用及安全性能優異的安全隔膜。本發明的隔膜,基 體為聚烯烴樹脂,其特征在于是一層β晶型微孔膜,或是一層 β晶型微孔膜與α晶型微孔膜組成的復合微孔膜;其中,β晶 型微孔膜中分散有重量百分比為0.01~5%的β晶型成核劑; α晶型微孔膜中分散有重量百分比為0.01~10%、粒徑為 0.02~0.9μm的無機化合物顆粒;安全隔膜的厚度為10~60 μm,孔隙率為25~70%,平均孔徑為0.06~0.9μm,氮氣通 量為50~500ml/cm2.atm.min。
本實用新型公開了方形鋰電池的電極組合夾具以及方形鋰電池組,其中夾具包括本體,本體具有一安裝槽,所述安裝槽用于卡持至少兩個方形鋰電池的電極。本實用新型本體可以采用具有一定結構剛度和韌性的材料制成,且尺寸與電極相匹配,不松脫不導電,可以實現安全和穩固的電連接。相比目前電池PACK成組中使用的釬焊或螺栓的傳統連接方式,應用本夾具,可以大大簡化電池成組和拆卸工藝,且不會對電池電極和單體有任何損傷。夾具的設計提高了電池成組生產效率和電池組的可維護性,減少了對設備的依賴和對人力和材料的消耗,有利于電池快速成組和無損維護的規模普及和推廣。
本發明涉及一種鋰離子二次電池嵌鋰極片的檢測方法,包括步驟:S1.在露點房或手套箱內,將失效電芯進行解剖;S2.在露點房或手套箱內,取出解剖后異常待檢測的負極片;S3.在露點房或手套箱內,將異常待檢測的負極片的待測試區域進行保護;S4.從露點房或手套箱中取出經過S3處理后的負極片;S5.對取出后的負極片進行表征測試。本發明的有益效果是:通過在帶電態負極片表面粘貼膠帶或加裝模具進行封裝的方式,將只有在露點房或手套箱內才能進行的測試,在正常環境下進行變成了可能,該方法簡單、成本低,且膠帶的粘貼或模具的加裝對測試結果幾乎沒有影響,不會影響到其測試結果跟失效分析的判斷。
本發明涉及一種計量技術領域,針對不能準確檢測出漿料中游離鐵含量的問題,公開了一種鋰離子電池磷酸鐵鋰正極漿料中游離鐵的檢測方法,包括:(1)待測溶液制備:磁鐵用濃酸浸泡后,用超純水洗凈;將正極漿料加入裝有N?甲基吡咯烷酮溶劑的容器中,磁鐵加入漿料中,密封后搖晃;取出磁鐵,先浸泡在N?甲基吡咯烷酮溶劑中超聲清洗,再用超純水將磁鐵洗凈;將磁鐵浸泡在王水與超純水混合溶液中反應,再用去超純水清洗;定容制成待測溶液;(2)繪制濃度?強度標準曲線;(3)測定待測溶液中游離單質Fe含量。本發明提供一種合理、有效的游離鐵檢測方法,避免了稱重法測量游離單質Fe帶來的偏差,也能檢測出工藝流程中引入的Fe雜質。
本發明公開了一種鋯鉬酸鋰“[Li2ZrO3]x[Li2MoO3]l?x?碳”(x是從0.01到0.99的數)鋰離子電池負極材料及其制備方法。本發明采用分散劑使[Li2ZrO3][Li2MoO3]x和碳充分地接觸制備具有高導電性、高充放電電流密度、高充放電循環穩定性、高容量的鋰電池負極材料。
本發明公開了一種電池頂蓋組件、電池及其制備方法,涉及儲能電池技術領域,鋰電池頂蓋組件包括第一極柱、第二復合極柱組件、第二極柱孔、安全閥和頂蓋光板,所述第一極柱、安全閥和第二極柱孔設置在頂蓋光板上,由所述頂蓋光板沖壓一體成型,所述第二復合極柱組件包括注塑成型的第二復合極柱和第二復合極柱承載框,所述第二復合極柱通過第二復合極柱承載框固定于所述第二極柱孔內。本發明鋰電池包括第一電池卷芯和第二電池卷芯和鋁殼殼體,第一電池卷芯的極耳與第一極柱連接片超聲電連接,第二電池卷芯的極耳與第二極柱連接片超聲電連接。還提供一種鋰電池頂蓋組件的制備方法。一體沖壓成型方式減少繁瑣的裝配工藝,提高安全閥安全性能。
一種鋰離子電池的熱冷壓設備及鋰離子電池的熱壓方法,旨在解決現有技術中對鋰離子電池進行熱壓時極片和隔膜中會引入裝配間隙,使得電芯的實際厚度大于電芯的設計厚度,進而造成電芯體積能量密度損失的技術問題。本發明包括機架,所述機架上設置有熱壓夾具和冷壓夾具,熱壓夾具和冷壓夾具均包括可與電池接觸且垂直于機架的安裝面的層板,位于電池兩側的層板在驅動裝置的驅動下可沿電池的厚度方向移動,熱壓夾具中的層板上連接有加熱裝置,冷壓夾具的層板上連接有冷卻裝置;還包括一種鋰離子電池的熱壓方法。本發明的熱冷壓設備將熱壓和冷壓兩道工序結合在同一設備中,縮短了工序之間的交接時間,提高了加工速率。
本發明公開了一種卷繞式鋰離子電池卷芯、卷繞式鋰電子電池及卷繞式鋰電子電池的制造方法,卷繞式鋰離子電池卷芯包括卷芯本體,卷芯本體包括相配合卷繞的正極片和負極片,正極片上設有正極片開孔,負極片上設有負極片開孔,正極片開孔與負極片開孔沿徑向交錯形成貫通卷芯本體的通路,通路為至少兩條,在同一條通路上,正極片開孔的面積大于負極片開孔的面積。由于此種卷芯中,正極片上設有正極片開孔且負極片上設有負極片開孔,在卷繞后使在卷芯本體上形成特定的通路,能夠可以確保烘烤時卷芯本體氣體順利通過、排出電池體系,能夠縮短烘烤時間;同時,該通路能夠減短電解液浸潤到卷芯本體的路徑,改善浸潤效果。
本發明涉及鋰離子電池技術領域,公開了一種鋰離子電池高首效硅基負極材料及其制備方法。通過氣相沉積原位合成均相結構的高首效硅基復合材料,然后再對含鋰或含鎂的硅基材料進行碳包覆,本發明通過將SiO2粉末、Si單質粉末、Li源或Mg源原料球磨后進行高溫沉積,原位形成了均相的高首效硅基負極材料,彌補了現有技術不均勻的缺點,且不需要原料以蒸汽的方式結合,降低了制備的難度,提升了反應的安全性,更容易規?;a;在碳包覆之前,對材料用脂肪酸進行表面改性,通過脂肪酸分子中的羧基與硅基材料表面的羥基發生化學鍵合,減小顆粒間的團聚、增加粉末的流動性來達到更佳的包覆效果,提升成品材料的各項電性能指標。
本發明涉及鋰電池生產檢測領域,公開了一種鋰電池卷芯極耳的檢測裝置及鋰電池生產線,其中機架(1)上安裝有用于將水平極耳(5)彎折的調節機構(2),調節機構(2)包括用于彎折極耳(5)的彎折板(3),檢測時,極耳(5)與彎折板(3)抵觸發生彎折后相鄰極耳(5)片外端之間的間隙變大,彎折板(3)包括有透明板(4),檢測時,極耳(5)抵觸在透明板(4)上。通過將極耳彎曲增大端部的間距使視覺系統能夠使用在檢測極耳上,大大提高了檢測的工作效率,節約了人力,減小了的勞動強度,同時便于自動化的實施。
本發明公開了一種同時兼具氧化還原介質和鋰金屬保護劑功效鋰空氣電池用二茂釕(Ruthenocene,Ruc)添加劑,將其應用于以碳棒修飾RuO2/MnO2分級結構正極材料(RuO2/MnO2@NC)為正極的鋰空氣電池,同時具有氧化還原介質及鋰保護雙效功能。本發明以在碳紙表面經電聚合生長并煅燒所形成的碳陣列,隨后在表面逐步沉積MnO2、RuO2催化劑制備復合材料RuO2/MnO2@NC為正極材料,將Ruc溶解于電解液中作為添加劑以應用于該電池體系。所添加的二茂釕在鋰空氣電池電化學反應中充當氧化還原介質,同時克服了常見氧化還原介質的缺陷,對負極金屬鋰的穩定性有積極作用。Ruc應用于鋰空氣電池中,在400mA·g?1的電流密度下,限定容量為500mAh·g?1時,電池循環壽命達到260圈以上。
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