河北唐山有色金屬電冶金技術理論與應用

冶金焦炭氣孔特征參數預測模型的建立方法 1154     

 0

一種冶金焦炭氣孔特征參數預測模型的建立方法，其特征在于：1)進行15種以上不同煤階的單種煤及其配合煤的熱重分析測試得到各試樣的揮發分析出最大速率DTGmax(％/分鐘)；2)通過煉焦煤的吉氏動度測試得到各試樣的吉氏最大流動度MF(分度/分鐘)；3)將煉焦煤試樣進行煉焦試驗，通過圖像分析法得到焦炭的平均孔徑、孔隙率、小于30微米氣孔比例、大于150微米氣孔比例；4)將DTGmax和LgMF作為自變量對焦炭的平均孔徑、孔隙率、小于30微米氣孔比例、大于150微米氣孔比例分別進行二元線性回歸，得到這些氣孔結構參數與DTGmax和LgMF的關系式。該預測方法測試簡便、預測準確率高。

冶金熱鋸機軌道夾緊裝置 1270     

 0

一種冶金熱鋸機軌道夾緊裝置,屬于冶金熱鋸機設備技術領域,用于對熱鋸機進行固定,其技術方案是:它由固定板、液壓油缸、夾緊連桿組成,固定板豎直放置,固定連接在熱鋸機一側,液壓油缸固定安裝在固定板上,油缸的缸體軸線沿垂直方向,液壓油缸的活塞桿前端與夾緊連桿相連接,夾緊連桿為四連桿結構,上部兩個連桿分別與下部兩個連桿由活動轉軸相連接,下部兩個連桿的下端由固定轉軸固定在固定板上,下部兩個連桿的下端連接有夾緊口,夾緊口與軌道相匹配。本實用新型采用液壓控制的連桿機構組成可實現熱鋸機夾緊松開的裝置,具有結構簡單、操作方便、夾緊牢固、故障率低的優點,并且可以通過液壓系統實現遠程控制,是固定冶金熱鋸機的理想工具。

采用氣淬冶金渣微珠作為骨料的混凝土的制備方法 740     

 0

本發明公開了一種采用氣淬冶金渣微珠作為骨料的混凝土的制備方法，原料包括水泥、粉煤灰、河砂、氣淬冶金渣微珠、小石子、大石子、水以及減水劑，將以上原料進行混合，混合均勻后即完成混凝土制備。所述氣淬冶金渣微珠的制備方法是將高爐渣作為調質劑，高爐渣添加量為20?30％，氣淬壓力為0.35MPa，噴嘴馬赫數為1.6，加熱溫度1600℃。本發明制備的混凝土抗壓強度、抗折強度、劈裂抗拉強度比普通混凝土高，性能優良。

冶金粉料的送料裝置 923     

 0

本實用新型涉及冶金技術領域，尤其涉及一種冶金粉料的送料裝置。其技術方案包括輸送絞龍主體，所述輸送絞龍主體的進料端固定連接有連接通道，所述連接通道的進料端固定連接有進料斗，所述進料斗內部上方固定連接有分料板，所述分料板中間下方對應的進料斗內部固定連接有導料組件，所述導料組件的兩側分別固定連接有篩分組件。本實用新型具有篩選出冶金用的鐵礦粉料中的團狀雜質并將團狀雜質排出，保護螺旋葉片的優點。

氣淬冶金渣微珠的制備方法 1110     

 0

本發明公開了一種氣淬冶金渣微珠的制備方法，其以轉爐鋼渣和高爐煉鐵渣等冶金渣為原料，在充分了解冶金渣化學成分、微觀結構的前提下，按照一定配比將兩種渣進行混合調質，采用電弧爐將固態調質渣加熱成液態，將溫度事宜、流動性良好的液態渣沿流渣槽傾倒，在流渣槽末端，液態渣垂直下落過程中，用高壓氣體將液態渣吹入帶有冷卻系統的微珠收集裝置。

用廢舊金屬垃圾熱壓成型冶金原料金屬鋼塊的設備 1003     

 0

本發明涉及一種用廢舊金屬垃圾熱壓成型冶金原料金屬鋼塊的設備，原料為工業和生活產生的廢舊金屬垃圾；包括依次布置的破碎機、磁選機、下料裝置、計量輸送器、上料機、熱交換窯、中間轉運器、液壓成型機，熱交換窯為傾斜設置的滾筒式回轉窯，熱交換窯對應上料機的一端為高位端，設置入料口；熱交換窯的另一端為低位端，分別設置調溫加熱器和出料口，調溫加熱器是以天燃氣為燃料、火焰逆向原料燃燒和熱交換的燃燒器；熱交換窯將原料烘干加熱后經中間轉運器輸送到液壓成型機，液壓成型機將原料熱壓成型為冶金原料金屬鋼塊。本發明提升了冶金廢料利用水平，其熱壓成型的金屬鋼塊既可用于金屬冶煉爐出鋼時的降溫材料，又可代替鐵礦石煉鋼。

新型的冶金用?；啽Ｗo套 741     

 0

一種新型的冶金用?；啽Ｗo套，它涉及冶金設備技術領域，?；啽倔w1的外圍同軸設置有數個葉片3，葉片3的表面設置有葉片保護套4，葉片保護套4的端面設置有螺釘孔5，螺釘孔5的內部同軸套接有連接螺釘6，且連接螺釘6的兩端分別與?；啽倔w1的端面連接。本實用新型結構簡單、設計合理且使用方便，在保護套的端面設置數個通孔，將螺釘穿過通孔，然后與?；喌耐舛嗣嫦蜻B接，利用保護套的保護層，既能保護螺釘不被磨損，又能保護?；啿槐荒p，很好的增強了設備的使用穩定性。

冶金爐渣處理設備及方法 1181     

 0

本發明涉及一種冶金爐渣處理設備及方法，特別是釩鈦渣的處理設備及方法，屬于冶金爐渣處理技術領域。技術方案是：所述破碎機構（13）包含多個?；啠?31）和六方軸（132）；所述六方軸（132）內部設有沿軸向均勻分布的第一軸孔和在同一截面上沿徑向均勻分布的第二軸孔，所述第一軸孔與第二軸孔互相垂直且互相連通。本發明通過三次冷卻優化釩鈦渣的?；阅?，實現資源最大化利用；只在接觸熔融金屬時相對應的噴氣管噴射空氣，在鑲齒不與熔融金屬接觸時噴氣管不噴射空氣，可在不設置開關的情況下自動實現對噴氣管的開閉控制，由于噴氣管對鑲齒以及熔融金屬流的吹擊，既可以清掃鑲齒，防止其黏連熔融金屬，也可以幫助?；喠；?。

低能耗冶金高爐設備 1187     

 0

本發明提供了一種低能耗冶金高爐設備，屬于高爐裝備領域，包括高爐、冷卻裝置、冷卻水源、第一轉輪除濕裝置、第一吸風裝置、熱風爐、第二轉輪除濕裝置以及第二吸風裝置，第一吸風裝置的出風口分別與第一轉輪除濕裝置的再生風道、第二轉輪除濕裝置的再生風道及熱風爐的進風口連通；冷卻裝置包括冷卻壁、水冷通道和風冷通道，水冷通道和風冷通道均設于冷卻壁內，且水冷通道位于風冷通道內側，風冷通道為條狀通道，且平行于水冷通道設置，風冷通道內沿自身長軸交錯設有多個擴散板。本發明提供的低能耗冶金高爐設備，通過風冷與水冷雙重作用，使高爐的冷卻效率得到有效提高，風冷所產生的余熱能有效進行再次利用，進而有效降低高爐設備整體的能耗。

冶金爐渣?；脫v渣裝置 990     

 0

本實用新型涉及一種冶金爐渣?；O備,特別是冶金爐渣?；脫v渣裝置。技術方案是:包含固定立柱、懸動臂(1)、擺動液壓缸(2)、搗渣頭(3),懸動臂鉸接設置在固定立柱上,懸動臂上設有搗渣頭,懸動臂與固定立柱之間設有擺動液壓油缸。本實用新型的有益效果是:搗渣機作為冶金渣?；に囍械囊粋€輔助設備,可以代替了龍門鉤壓、搗殼,消除了天車吊的安全隱患;使用本實用新型還加快渣罐周轉,提高了?；?搗渣頭可以根據需要進行上下、左右、前后各個方向的動作,完成搗渣破殼的工作,能有效防止發生安全事故,保護?；O備不受損環。

冶金型鋼在線稱重升降裝置 715     

 0

本實用新型涉及一種冶金型鋼在線稱重升降裝置，屬于冶金行業軋鋼稱重設備技術領域。技術方案是：兩根立柱（19）分別固定在底座（18）上，兩根立柱（19）之間設有上下平行布置的升降板（3）和底板（1），升降板（3）和底板（1）之間設有兩個支撐板（2），所述兩個支撐板（2）的中間通過中間銷軸（4）轉動連接，兩個支撐板（2）的兩端分別鉸接在底板（1）和升降板（3）上，油缸（21）的缸筒固定在底板（1）上，油缸（21）的活塞桿與升降板驅動連接，底板與底座（18）之間設有壓力傳感器（14）。本實用新型的有益效果是：用一個油缸提供動力，保證稱重裝置的正常工作，不會耽誤生產，提高了生產效率，結構簡單，穩定可靠。

冶金車輛用軌道清潔裝置 1152     

 0

一種冶金車輛用軌道清潔裝置，屬冶金技術領域，包括車體、毛刷與鏟渣裝置，車體的頭部設有連接件，所述連接件的一側設有鏟渣裝置，連接件的底部設有毛刷。鏟渣裝置包括側擋板、后擋板與底板，所述底板為水平設置的異形曲面。異形曲面鏟起鋼渣后，鋼渣沿異形曲面掉落到軌道外側。毛刷用于清潔軌道上的殘渣以及灰塵，經過這兩次清潔，可對軌道進行徹底的清理，保證車輛的安全運行?？傊?，本實用新型結構簡單，適用于工業化生產。

冶金爐渣?；瘒娝b置 951     

 0

本實用新型涉及一種冶金爐渣?；O備,特別是冶金爐渣?；瘒娝b置。技術方案是:包含水箱(1)、進水口(2)、若干組噴水嘴(6、7),水箱是密封的,設有進水口,噴水嘴設置在水箱外;噴水嘴旁設有防護板(8),遮擋噴水嘴的側面,進水口(2)前安裝調節閥門。本實用新型只需調整進水口前閥門開啟程度即可調整所有噴嘴出口水流量及壓力,方便操作便于維護。本實用新型的有益效果是:水箱內壓力、流量均衡,保證各噴水嘴均勻穩定的噴射霧狀水霧,方便流量壓力調整,防護板保證噴水嘴噴射方向角度不變,噴水嘴不易堵塞。

冶金熔渣機械?；陀酂峄厥辗椒ê拖到y 818     

 0

本發明公開了一種冶金熔渣機械?；陀酂峄厥辗椒ê拖到y,首先渣罐內的冶金熔渣經流渣槽,進入水冷機械?；b置;水冷機械?；b置對冶金熔渣進行機械?；?形成?；?再對?；M行噴淋冷卻,?；淙胨浼??；谒浼貎壤鋮s釋放熱量,熱量被回收;給料機和提升脫水裝置把冷卻后的?；鼜乃浼刂袚瞥?在提升過程中?；M行脫水;對?；M行存儲。采用了本發明的技術方案,不僅實現了蒸汽熱量的回收,而且減少了蒸汽排放,減少了?；盟南?降低了處理熔渣的噸渣耗水量,節約了水源。

冶金爐渣生產水泥短流程系統及方法 1160     

 0

本發明涉及一種冶金爐渣水泥短流程生產系統,在渣罐車行走軌道一側設置熔渣?；b置,渣罐車行走軌道另一側設置熔渣渡槽車行走軌道,該熔渣渡槽車上安裝熔渣渡槽,熔渣渡槽的入口端與鋼爐出渣口對接,熔渣渡槽的出口端與熔渣?；b置的溜槽對接;熔渣?；b置的?；隹谔幵O有集水池,該集水池內設有?；嵘撍b置,提升脫水裝置出料端設有?；斔蜋C,?；斔蜋C的出料端設置在一級磁選機入口上方,該磁選機的尾渣輸出口通過尾渣輸送機與粗磨機入口端連接,粗磨機的出料口與二級磁選機入料口連接,二級磁選機的渣精粉出口與精粉輸送機連接,二級磁選機的尾渣出口與超細磨機入料口連接,超細磨機的輸出口與水泥輸送機連接。

環保型冶金渣冷卻處理系統及工藝 729     

 0

本發明涉及一種環保型冶金渣冷卻處理系統及工藝。包括渣罐傾翻機、揚渣機、喂料床、冷卻裝置、吊裝式自卸渣槽、除塵系統、臺車、卸渣機，渣罐傾翻機與揚渣機分別通過軸承座與地面基礎鉸接，并且橫跨在喂料床的寬度方向兩側位置上，除塵系統的集氣罩將渣罐傾翻機和揚渣機的執行機構、冷卻裝置及喂料床完全罩住，揚渣機的揚渣輥做順時針或逆時針旋轉運動時，喂料床做左右水平直線運動，吊裝式自卸渣槽及臺車設置在集氣罩的位于冶金渣冷卻處理區域的落料口下方，卸渣機獨立于冶金渣冷卻處理區域之外設置。本發明運營成本低，使鋼渣在完全密閉體系下被冷卻，真正實現了清潔化生產，能夠有效降低粉塵濃度，冶金渣處理和冷卻效率高。

粉末冶金機械導軌側襯板 970     

 0

一種粉末冶金機械導軌側襯板，屬于粉末冶金機械設備技術領域，用于減少導軌側襯板的摩擦損壞。技術方案是：側襯板本體的一側板面上分別設置有雜油槽和油槽，兩條雜油槽分別位于側襯板本體的兩端，2?4條油槽沿著側襯板本體的長度方向呈直線平行布設，在每條油槽的兩端分別有加油孔，在每條油槽的長度方向上均布有3?5個儲油孔，在側襯板本體沒有油槽的一側板面上的加油孔和儲油孔的內孔中分別有螺紋，加油孔柱塞和儲油孔柱塞的外周上分別有螺紋與加油孔和儲油孔的內孔螺紋相匹配，加油孔柱塞和儲油孔柱塞分別位于加油孔和儲油孔中。本發明可以增加側襯板本體的潤滑，減少側襯板本體的雜物堆積，從而降低側襯板本體的磨損及便于清理。

粉末冶金磨粉及送料裝置 934     

 0

本發明公開了一種粉末冶金磨粉及送料裝置，包括送料裝置，所述送料裝置包括送料導管、混合盤和和入料導管，所述入料導管的底部設有混合盤，所述入料導管與所述混合盤連通，所述混合盤的內部中心處設有通孔，所述通孔內部設有篩網，所述通孔的外側設有滑坡，所述混合盤的底部設有送料導管，所述送料導管與所述混合盤通過焊接的方式固定連接，所述送料導管的外部設有密封管，所述密封管的內部嵌入多個轉動珠，所述密封管的左右兩側對稱設有固定桿。本發明的粉末冶金技術具備顯著節能、省材、性能優異、產品精度高且穩定性好等一系列優點，非常適合于大批量生產，整體提高了粉末冶金的效率和產品的質量，在工業界值得推廣。

利用普通工業煤制造冶金煤氣的豎式造氣爐 1148     

 0

一種利用普通工業煤制造冶金煤氣的豎式造氣 爐裝置。它由金屬爐殼、耐火爐襯、渣口、風口、裝料設備、 煤氣輸送裝置組成。通過風口鼓入制氣劑在燃燒區燃燒煤炭產 生熱量，產生的初始煤氣通過高溫還原區、預熱區得到合格的 冶金煤氣。液態爐渣由渣口排出爐外。優點是：實現液態排渣， 達到連續穩定地為高爐提供滿足其所需成分、壓力和溫度要求 的煤氣；能夠控制煤氣成分，使氫含量達到20％以上；能夠循 環使用高爐爐頂煤氣，達到高爐少排或不排 CO2，實現“綠色”冶金。

環保型冶金渣冷卻處理系統 1119     

 0

本實用新型涉及一種環保型冶金渣冷卻處理系統。包括渣罐傾翻機、揚渣機、喂料床、冷卻裝置、吊裝式自卸渣槽、除塵系統、臺車、卸渣機，渣罐傾翻機與揚渣機分別通過軸承座與地面基礎鉸接，并且橫跨在喂料床的寬度方向兩側位置上，除塵系統的集氣罩將渣罐傾翻機和揚渣機的執行機構、冷卻裝置及喂料床完全罩住，揚渣機的揚渣輥做順時針或逆時針旋轉運動時，喂料床做左右水平直線運動，吊裝式自卸渣槽及臺車設置在集氣罩的位于冶金渣冷卻處理區域的落料口下方，卸渣機獨立于冶金渣冷卻處理區域之外設置。本實用新型運營成本低，使鋼渣在完全密閉體系下被冷卻，真正實現了清潔化生產，能夠有效降低粉塵濃度，冶金渣處理和冷卻效率高。

冶金廢渣回收用磁選機 743     

 0

本實用新型涉及冶金工業附屬裝置的技術領域，特別是涉及一種冶金廢渣回收用磁選機，包括四組支腿、回收箱、進料管、料斗、出料管、電機、減速機、轉軸、磁輥、固定軸和刮板；還包括左掛板、右掛板、支撐板、左液壓缸、右液壓缸、墊板、左限位桿、右限位桿、前擋板、后擋板、右擋板、回收管、上固定桿和下固定桿，本實用新型的一種冶金廢渣回收用磁選機，可提高廢屑中鐵屑的回收效果，減少部分鐵屑自出料管排出，提高使用合理性。

冶金焦炭熱反應性及熱反應強度制樣裝置 918     

 0

本實用新型涉及冶金設備技術領域，且公開了一種冶金焦炭熱反應性及熱反應強度制樣裝置，包括制樣箱，所述制樣箱內腔的底壁固定連接有支撐腿，所述支撐腿遠離制樣箱內腔底壁的一端固定連接有制樣板，所述制樣箱內腔的底壁固定連接有收集箱，所述制樣箱的頂部固定連接有動力箱。本實用新型解決了冶金焦炭熱反應性及熱反應強度制樣裝置由于制樣塊度不均勻，試樣不規整，制樣時間長，從而導致實驗樣品的實驗結果不準確的問題，通過設置動力箱、固定桿、第一套筒、螺紋桿、軸承、轉盤、連接板、連接桿、第二套筒、滑槽板、滑板和轉動把手，使焦炭顆粒從篩選孔的內部篩選出來，從而使篩選出來的焦炭顆粒大小和形狀幾乎相同。

從高爐冶金塵泥中提取碳、鐵的加工利用方法 964     

 0

一種從高爐冶金塵泥中提取碳、鐵的加工利用方法，屬于礦物加工技術領域。其特征在于：處理一種含聚丙烯酰胺絮凝劑的冶金塵泥，將冶金塵泥用水力旋流器進行分級，粗粒級產品經磨礦返回分級作業，細粒級產品經臥式離心選礦機一次粗選、一次精選后，經過濾脫水作業得到冶煉用鐵精礦。臥式離心選礦機的尾礦產品先經超聲波處理礦漿后，加入六偏磷酸鈉對礦漿進行分散，再加入選擇性絮凝劑苛性淀粉，在柴油與正戊醇復配捕收劑的作用下浮選碳，經過一次粗選、兩次精選、一次掃選作業后經帶式壓濾機脫水可得到碳精礦。浮選的尾礦產品作為最終的尾礦產品。本發明對含絮凝劑的高爐冶金塵泥的二次資源利用提供了一種高效利用的加工方法，對鋼鐵行業清潔生產、循環經濟和節能減排均具有重要的現實意義。

利用脈沖磁場進行氧化物冶金細化金屬組織的方法 1106     

 0

本發明涉及一種利用脈沖磁場進行氧化物冶金細化金屬組織的方法，屬于金屬凝固細晶技術。其步驟是：將金屬材料熔融，過熱度100-150℃，保溫5-15分鐘；金屬液中加入誘發晶內鐵素體的復合合金元素，使金屬液的化學成分為：C0.25–0.6，Si0.1–0.4，Mn0.5–1.5，S≤0.045，P≤0.045，Ti0–0.05，V0–0.1，N0–0.01；對金屬液施加磁感應強度為0-5T、脈沖周期0-30秒的脈沖磁場；以50-150℃/min的降溫速度，對金屬液降溫凝固至室溫。本發明將脈沖磁場處理和氧化物冶金有機結合，使鋼液在整個凝固過程中晶粒和組織得以雙重細化，能優化鋼鐵材料的性能。

實現冶金固廢高效利用的造球方法 1106     

 0

本發明提供了一種實現冶金固廢高效利用的造球方法，屬于冶金技術領域，包括：將生球烘干工藝產生的散料進行破碎，獲得散料顆粒；將篩分工藝獲得的篩下粉進行破碎，獲得篩下粉顆粒；將所述散料顆粒和所述篩下粉顆粒作為造球工藝的原料進行造球，獲得生球；將所述生球進行生球篩分工藝和所述生球烘干工藝，后進行脫Zn處理和所述篩分工藝，獲得成品球。該方法解決了現有轉底爐脫Zn效率低的技術問題，能夠高效脫除鋼鐵冶金粉塵中的Zn元素，實現冶金固廢的高效再利用，進而降低造球成本。

氧化物冶金強化金屬組織的方法 785     

 0

本發明涉及氧化物冶金強化技術領域，尤其涉及一種氧化物冶金強化金屬組織的方法，包括以下步驟：S1、對金屬材料進行熔融保溫；S2、對金屬液A進行脫氧處理；S3、向金屬液B中加入復合金屬元素；S4、向金屬液B施加脈沖磁場，并令其降溫凝固至室溫。本發明通過對金屬液進行Si?Mn脫氧，使得金屬液最后形成SiO₂夾雜物及少量2MnO·SiO₂復合化合物，進而對金屬液中的夾雜物具有良好的控制效果，另外，再配合脈沖磁場處理和固態相變中的氧化物冶金技術有機結合，使金屬液在整個凝固過程中晶粒和組織得以雙重細化，極大程度上提高了該金屬材料的性能，并且還增強了該金屬材料的強韌性。

粉末冶金耐高溫軸瓦 791     

 0

本實用新型公開了粉末冶金耐高溫軸瓦，軸瓦外圈的內表面緊密貼合有與其滑動連接的軸瓦內圈緊密貼合；軸瓦外圈包括外圈主體，外圈主體內側壁的中部一體成型有環形凸緣，且外圈主體側壁的中部開設有插孔，插孔的中部固定安裝有孔塞，環形凸緣的內表面均勻嵌入有防溢管；軸瓦內圈包括內圈主體，且內圈主體的內表面開設有油槽，內圈主體側壁的中部開設有注油孔，包括該軸瓦為雙層軸瓦相較于單層軸瓦能夠起到更好的潤滑效果，且內部凹槽結構能夠合理的利用潤滑油，并且使用靈活，可以在結構單雙片之間轉換，使其擁有更好的適用性，解決了潤滑油在冶金的高溫環境下大量溢出浪費問題的同時，保持了車間的整潔。

冶金機械用的輸送設備 1189     

 0

本實用新型公開了一種冶金機械用的輸送設備，屬于機械設備技術領域，包括底座，底座頂端的一側固定安裝有兩個固定柱，兩個固定柱的頂端均開設有T型孔，兩個T型孔的內部分別與兩個支撐架的一端穿插連接，兩個T型孔的底端孔壁均固定安裝有第一電動液壓缸，兩個第一電動液壓缸的液壓端分別與兩個支撐架的底端固定連接，兩個支撐架的頂端均固定安裝有鉸座。本實用新型一種冶金機械用的輸送設備，通過T型孔的底端孔壁安裝的第一電動液壓缸，便于推動支撐架的升級，通過支撐架的升降帶動橫桿的升降，從而便于調節輸送設備的高度，保證物料能夠準確的輸送至指定位置，提高輸送設備的使用效率。

冶金爐渣?；b置的水冷?；嗴w 1093     

 0

本實用新型涉及一種工業上使用的冶金爐渣?；O備,特別是冶金爐渣?；b置的水冷?；嗴w。技術方案是:在?；嗴w輪體(4)上分別設有若干對進水口(3)和出水口(7),每一對進水口和出水口匹配一個?；嘄X,各對進水口和出水口在?；嗴w(4)內聯通,整個?；嗴w(4)的進水通道(1)和回水通道(2)設置在旋轉軸上。本實用新型可以均勻、全面的冷卻?；嗴w的每一部分,有效利用冷卻水,并可以滿足?；嘄X單齒檢修、更換、安裝。本實用新型的有益效果是:提高冷卻強度和輪齒工作壽命,可以滿足單個?；嘄X快速檢修更換的要求,無需拆動?；鳉んw和整體輪軸、輪體,提高設備作業率,降低檢修維護費用,滿足快節奏連續?；墓に囈?。

冶金渣碎渣攤平機 919     

 0

本實用新型涉及冶金渣處理技術領域，具體是一種冶金渣碎渣攤平機。包括輥子機構、支撐機構、驅動機構，輥子機構包括輥軸，輥軸的外圓周上均勻布置有若干錘頭，錘頭上設置有用于攤平冶金渣的錘頭齒板，輥軸的兩端分別連接有耳軸，支撐機構包括支撐底座，支撐底座上設置有軸承座支架，耳軸通過滑動軸承座安裝在軸承座支架上，驅動機構通過連接法蘭盤固定在輥軸驅動端的滑動軸承座上，驅動機構的電機減速機的輸出軸通過聯軸器與輥軸驅動端的耳軸連接。本實用新型結構簡單，維護方便，維修率低，運轉穩定，冶金渣處理效率高。