本發明提供一種處理酸性蝕刻廢液的方法和設備,該方法包括:收集酸性蝕刻廢液至一儲液罐中;在一次反應釜內掛置鋁片,將酸性蝕刻廢液泵入一次反應釜內進行一次反應;在二次反應釜內掛置鋁片,過濾一次反應完畢的溶液,得到高純固體銅并清洗高純固體銅,過濾后的溶液泵入二次反應釜內進行二次反應;過濾二次反應完的氯化鋁溶液,得到高純固體銅并清洗高純固體銅;過濾后的氯化鋁溶液泵入熟化調整槽,并加熱熟化調整槽,加入堿性中和劑調整氯化鋁溶液的pH值至檢測合格;篩分高純固體銅,篩下的銅粉輸送到回轉焙燒窯焙燒,以產出高純氧化銅粉。本發明可以將廢液中的銅以高純氧化銅的方式提取出來;還可以將廢液轉化成聚合氯化鋁溶液,整個工藝過程無廢水外排。
本發明公開了一種稀土金屬開采產生的鹽酸廢液中草酸及鹽酸的回收方法,其包括鹽酸廢水的處理:首先將鹽酸廢水抽入反應釜中,加入胺基化合物,使溶液的pH值為中性,再加入氯化鋇固體攪拌,過濾,分離出草酸鹽固體;其次將得到的濾液移入一反應釜中,加入酸溶液,攪拌后過濾,得到胺基化合物鹽沉淀;最后將該濾液通過陰離子交換樹脂,即得處理后的鹽酸溶液循環利用;草酸的回收:將分離出的草酸鹽固體用鹽酸進行酸解,然后攪拌,再通過陰離子交換樹脂,分離出高純度的草酸固體。本發明是利用該鹽酸溶液中各組分的特點,采用以廢治廢的原則,不但較徹底的處理了鹽酸廢液中草酸和金屬離子的殘留,而且使處理后的鹽酸溶液可以繼續循環利用。
本發明所要解決的是提供一種無二次污染,銅回收率高,成本低廉的PCB生產廢水的工藝。包括以下步驟:步驟1:將蒸汽與催化劑通入廢線路板蝕刻液中,進行蒸氨氧化反應,將產生的氨氣用水吸收,制成氨水,反應后的液體與固體進入下一步驟;步驟2:將步驟1反應后的液體與固體固液分離,將分離出的液體通過廢水處理后排放;步驟3:將步驟2所得固體制得氧化銅或硫酸銅。本技術具有生產工藝簡單,操作點控制易于實現,設備投資少,生產運行成本低,回收的產品質量好、附加值高的優點。
本實用新型公開了一種廢液回收處理裝置,包括裝置外殼,所述裝置外殼的內腔中間位置嵌合有中間隔板,所述裝置外殼的內腔設有廢液原料,所述裝置外殼的一側底端位置螺栓連接有固體雜物清除裝置,所述固體雜物清除裝置的頂面對應裝置外殼的一側設有廢液處理裝置,所述裝置外殼和廢液處理裝置之間設有輸送管道一,所述廢液處理裝置的頂部位置設有酸性處理液和堿性處理液,所述廢液處理裝置遠離裝置外殼的一側設有出液口。本實用新型通過固體雜物清除裝置可以去除廢液原料中的固體雜質,廢液原料可以經過廢液處理裝置中的酸性處理液和堿性處理液,大大提高了廢液原料處理效果,廢液處理裝置設置的兩個處理槽互不干擾,提高了穩定性。
一種強酸性廢水中鈷離子的回收工藝,將含鈷離子的強酸性廢水加入PAN充分攪拌得到含Co?PAN配合物的強酸性廢水;加入β?環糊精充分攪拌得到Co?PAN?β?環糊精包結物固體及含少量β?環糊精的強酸性廢水;將含少量β?環糊精的強酸性廢水緩慢通過活性炭柱,得到不含PAN和β?環糊精的強酸性廢水;將Co?PAN?β?環糊精包結物固體加入氨水中充分攪拌,得到[Co(NH3)6]2+溶液和PAN?β?環糊精包結物固體,實現深度凈化。本發明基于β?環糊精和1?(2?吡啶偶氮)?2?萘酚(簡稱PAN,其結構如圖1所示)的協同作用,實現了對強酸性廢水中鈷離子的直接分離并回收。
本實用新型公開了一種化工廢料回收設備,框架的上端凹槽內插接有底面開設有通孔的廢料存放槽,廢料存放槽的左側與框架凹槽底面鉸接,框架右側的底板的上表面固定裝配有升降控制裝置,升降控制裝置的上端與廢料存放槽固定裝配,框架的前表面固定裝配有過濾裝置,框架的左側面固定裝配有固體廢料壓縮裝置,框架的凹槽底面前端開設有導向槽,在廢料存放槽中固體廢料和液體廢料進行分離,分離后的液體廢料通過導向槽流入到過濾裝置內進一步過濾,簡化了化工廢料固液分離的步驟,提高分離效率;固體廢料壓縮裝置用于固體廢料的壓縮,使得固體廢料更集中,減少固體廢料占用空間大小,方便轉運和存放。
本發明涉及龍涎酮制備過程中產生的廢水的處理方法,具體地,本發明提供一種從廢水中分離含氟廢鹽和醋酸鈉的方法,所述方法包括步驟:(1)提供廢水,廢水含有含氟鈉鹽和醋酸鈉;(2)將廢水用堿調節pH為9.5?11,然后在10?20℃下結晶,離心,得到結晶固體;(3)將步驟(2)所得的結晶固體,升溫到75?85℃,在攪拌的條件下保溫120?170分鐘后,75?85℃靜置,析出固體,離心分離得到含氟鈉鹽固體和清液;(4)清液用酸調節pH=8.5?9,然后加入0.1?2wt%活性炭,升溫到85?95℃,用水調節清液濃度為20?30波美度,過濾,濾液在20?30℃下結晶,離心,得到固體結晶醋酸鈉。本發明方法能夠對龍涎酮制備過程產生的廢水中的含氟廢鹽和醋酸鈉進行分離,降低污水處理成本,提高資源的再循環利用。
本發明涉及一種從分散型染料生產廢水中回收染料及分散劑的方法,其包括如下的步驟:1)分散型染料生產中得到的染料漿液經過板框壓濾后,板框濾液形成生產廢水進入陶瓷膜過濾濃縮之后,帶有小顆粒固體顏料的濃縮液回到板框壓濾,與染料漿液一起過濾,并將染料漿液中的染料顆粒和陶瓷膜濃縮液中的小顆粒固體染料截留,形成濾餅,回收染料,陶瓷膜濾液則進入納濾系統;2)陶瓷膜濾液進入納濾系統之后,料液中的分散劑被截留在納濾濃縮液側,得到濃縮,小分子水和無機鹽透過膜芯,進入濾液。該方法可分別回收分散型染料生產廢水中的染料及分散劑,既降低廢水處理難度,又節省了廢水處理成本,一舉數得。
一種在酸性化學鍍鎳廢液中直接提取鎳的方法,涉及一種工業廢液的處理。提供能替代現有的化學法、電滲析法、電解法、RO膜分離法、壓濾法等工藝,可降低含鎳的廢水處理成本,提高鎳的能源利用率,達到酸性化學鍍鎳廢水零排放的一種在酸性化學鍍鎳廢液中直接提取鎳的方法。將酸性化學鍍鎳廢液注入酸性化學鍍鎳廢液槽,在酸性化學鍍鎳廢液槽中加入催化還原劑和鎳金屬提取載體,將酸性化學鍍鎳廢液中的鎳離子≥97%沉積在鎳金屬提取載體上;將直接提取鎳后的酸性化學鎳殘液經過RO膜反滲透處理和熱蒸發處理后,產生固體廢渣,即完成在酸性化學鍍鎳廢液中直接提取鎳。
本發明涉及硅酸鈣板的制備技術領域,尤其涉及一種利用工業廢渣制備硅酸鈣板及其生產工藝。由下述重量百分比組份構成:高爐鋼渣:35?45%;粉煤灰:5?15%;脫硫石膏:10?25%;云母粉:1?5%;水泥:15?25%;消石灰粉:5?10%;砂光粉:5?10%;聚乙酰胺:0.05?0.1%,配制成混合料,其中高爐鋼渣、粉煤灰和脫硫石膏都為冶煉廠排放固體廢物。本發明制作出的硅酸鈣板產品,滿足國家標準的各項指標要求,產品具不僅能減小工業固廢排放對環境的污染,還能起到變廢為寶的經濟和社會效益。
本發明公開一種基于石材加工廢料的人造無機石及其制備方法,涉及人造石材制備技術領域和固體廢棄物綜合利用領域。該人造無機石以水泥為無機粘結劑,結合石材加工產生的廢料如礦山邊角料和石粉等,有效解決了一部分石材加工廢料堆積對環境造成的污染,石粉的加入可降低減水劑的用量,達到固廢高值化利用和環保的目的。具有良好的應用前景。制備出人造無機石板材吸水率低,具有較高的巴氏硬度和較好的耐磨性,有力地解決環境污染問題,降低生產成本,室內室外均可適用。
一種廢棄土復合處理的固化方法,根據待處理的泥漿含水率,在待處理的泥漿中投入一定量的生石灰,并攪拌均勻,此過程中,泥漿被堿化;根據石灰的摻入量確定改性土的含堿率,設為A%;根據淤泥泥漿改性土的含堿率A%,確定固化材料配合比,按改性土:鋁硅酸鹽類工業固體廢棄物:脫硫石膏=100:(3A~4A):(A~2A)的比例攪拌均勻;得到的混合料與廢棄土的按比例1:1~1:6混合,混合均勻后,即可用于回填、軟基固化。本發明快速處理泥漿,外運時不再產生“滴撒漏”現象。以處理過的泥漿作為土壤固化的激發材料配合工業廢渣復合固化其他廢棄土,使廢棄土有效資源化,以廢固廢,綠色環保,滿足可持續發展的要求。
本發明公開一種廢酸回收利用的方法,該方法將廢酸經過卸酸泵卸至廢酸緩沖槽,通過管道輸送至反應槽;將含氫氟酸、硝酸廢酸與硫酸鈉和硅渣反應,得到含硝酸和氟硅酸鈉固體的固液混合物;上述固液混合物通過料漿泵輸送至離心機,得到液體混合酸和固體氟硅酸鈉;液體混合酸經母液輸送泵送至磷酸二銨裝置生產磷酸二銨,產品質量符合國家生態肥標準;固體氟硅酸鈉根據品質銷售給其他廠家。本發明設備投入少,運行費用低,把危廢轉變為可利用資源,節約了磷酸二銨生產成本,同時減少了固廢硅渣堆存量,創造了經濟效益。
本實用新型涉及一種利用廢棄物生產液體生物肥的裝置,其結構包括固體廢棄物破碎裝置,所述破碎裝置的下方設有將固體廢棄物輸送至用于將廢棄物或者廢水進行缺氧處理的缺氧池的傳送帶,所述缺氧池的后端通過缺氧池輸出管與用于對廢棄物和廢水進行厭氧反硝化處理的厭氧池連接,所述厭氧池的內部設有用于避免固體物沉積的攪拌裝置,所述厭氧池的下部通過厭氧池輸出管連接至后端的沉淀池,解決了固體廢棄物和廢水只能分開處理,需要多套的處理設備,處理的效率較低,達到了同時對固廢和污水進行處理的效果,處理的效率高,可以直接生產液體肥,處理的無害化率高,通過回流等處理手段可以達到較高的廢物利用率,提高了處理效果和經濟效益。
本發明提供了一種利用鋁型材廠陽極氧化廢渣制備的六鋁酸鈣及其制備方法,以鋁型材廠陽極氧化廢渣和石灰石為原料,將原料混合,壓制成型,經高溫反應,制備成六鋁酸鈣材料。本發明屬于固體廢棄物的綜合利用,不僅解決了鋁型材廠陽極氧化廢渣對環境的嚴重污染,又節約了生產成本,經濟效益顯著,具有推廣應用價值。
本實用新型公開了一種農林資源廢物焚燒廢氣輸送裝置,包括廢氣室和一號凈化室,所述廢氣室的一側設有活性炭吸附網,所述過濾網的底端設有灰渣收集器,所述水箱的內部設有循環水泵,所述循環水泵的上端設有水管,所述水管的上方設有出氣口,所述出氣口的一側設有輸送管,所述一號凈化室的內部設有異味處理器,所述二號凈化室的內部設有負離子凈化器。本實用新型所述的一種農林資源廢物焚燒廢氣輸送裝置,設有灰渣收集器、異味處理器和循環水泵,能將廢氣中殘留的固體碳化物進行收集,便于使用人員進行清理,還能將刺鼻的氣味進行凈化,并能將水資源循環利用,減少浪費,適用不同工作狀況,帶來更好的使用前景。
本實用新型提供一種樹脂生產過程中的廢物廢水處理裝置,包括頂板、曲軸、中心軸、篩板、臭氧發生器、儲水池、出水管以及曝氣器,頂板固定在中心軸上端面上,曲軸上端與頂板下端面相連接,曲軸下端與驅動電機相連接,中心軸安裝在處理塔內中部位置,篩板安裝在中心軸上,該設計實現了廢水中固體與液體的逐級分離,固液分離效果佳,臭氧發生器安裝在儲水池環形側面上,儲水池設置在處理塔下端面上,出水管設置在儲水池環形側面右端,曝氣器固定在臭氧輸送管下端面上,該設計實現了廢水的快速消毒,消毒效果佳,消毒時間短,效率高,本實用新型結構合理,固液分離效果佳,消毒時間短,成本低,實用新型強。
酚醛樹脂生產廢水處理中一種廢渣的利用方法,涉及工業廢水處理。將酚醛樹脂生產廢水處理中的廢渣多元共縮聚物經過濾收集后,加入反應鍋,與熱塑性酚醛樹脂一起脫水,物料脫水達到軟化點88~90℃后,出料于輪式托盤中,冷卻后,得改性酚醛樹脂;將改性酚醛樹脂、熱塑性酚醛樹脂、固化劑、固化促進劑、有機填料、無機填料、潤滑劑、色料和阻燃劑各原料粉碎后混合,加熱,加壓混煉成膠后出膠冷卻,再粉碎篩分,得酚醛模塑料。針對多元共縮聚物的回收利用難題,制造出質量穩定的酚醛模塑料產品,達到全部消化利用廢水處理中形成的多元共縮聚物的目的。變廢為寶,以資源化方式回收利用固體廢渣,不產生環境污染。
本實用新型公開了一種環保廢水廢氣治理裝置,包括廢水廢氣處理柜體,所述廢水廢氣處理柜體內部從上到下分別設置有廢水濾渣腔和廢水反應腔,所述廢水濾渣腔內設置有用于過濾廢水中雜質的廢水濾渣組件,所述廢水濾渣腔左上端開設有廢水廢氣進口,所述廢水濾渣組件右下方開設有用于連通廢水濾渣腔和廢水反應腔的進水口;該環保廢水廢氣治理裝置,可以通過抽氣扇將進入廢水濾渣腔的廢氣抽出,并利用廢氣過濾組件的進行過濾凈化,通過廢水濾渣組件和藥劑反應可以過濾出廢水中的固體雜質和降低廢水的污染。
本實用新型公開了一種可自動過濾固狀廢物的畜牧場廢水處理裝置,它包括沉沙井、自動過濾裝置、厭氧池、好氧池,自動過濾裝置包括一濾室,濾室內設有若干個的濾板、濾框,以及用于控制板框動作的壓縮電機,濾室設有廢液入口以及在底部設有濾渣出口和濾液出口;濾液出口與厭氧池或好氧池的入口相接通,廢液入口與沉沙井的出口相接通;濾室內裝有若干個的壓力感應器;濾室的頂部設有進氣口,該進氣口與壓縮空氣管道相連接。采用該結構后,基本上可以去除廢水中的各種固體懸浮物,使廢水中COD去除40~50%,SS去除90%,而且既可以使得整個生產占地面積少,又可防止暴氣池產生膨脹污泥,從而提高廢水處理效率,減少廢水處理時間和能耗,節約運行費用。
本實用新型公開了一種廢舊塑料生產廢氣處理UV光解光催化氧化發生器,涉及塑料生產廢氣處理技術領域,具體為一種廢舊塑料生產廢氣處理UV光解光催化氧化發生器,包括廢氣進氣管,所述廢氣進氣管的右側固定連接有固體雜質過濾箱,所述固體雜質過濾箱的右側固定連接有進氣泵,所述進氣泵的右側固定連接有高效光解箱,所述高效光解箱的內部固定安裝有UV燈架。通過在高效光解箱的內部設置UV紫外燈,利用UV紫外燈發生出的紫外線對空氣中的氧氣產生分化作用,使氧氣轉化成臭氧,利用臭氧的強氧化能力推進廢氣的分化,同時UV紫外燈發出的高能量光子能夠迅速裂解小于該能量的廢氣的分子鍵,使其轉變為無機小分子物質,達到廢氣凈化的目的。
本發明公開了一種氟化氫生產中產生的廢氣和廢水綜合處理方法,屬環境治理技術領域,解決現有的氟化氫生產中對廢水和廢氣處理存在的沒有實現廢水零排放、產生的固體廢棄物沒得到處理、沒有達到最佳環保效益等技術問題。氟化氫生產中產生的廢氣和廢水綜合處理方法包括廢氣處理工藝和廢水處理工藝,其中在廢水處理工藝中經過處理存放在蓄水池的廢水可用作廢氣堿洗系統的用水,或其它用水點用水;廢氣堿洗產生的廢水流入廢水處理系統的收集池中進行處理。本發明氟化氫生產中產生的廢氣和廢水綜合處理方法實現了廢水循環利用;廢水壓濾后的廢渣主要成份是Ca(OH)2,可用作石膏廠中和酸性原料,實現循環經濟;廢氣水冼后的廢水的主要成份是氟硅酸,可回收利用。
本發明屬于一種從廢液中回收硫酸銨的方法。在中變觸媒生產過程中產生大量的稀硫酸銨溶 液,因含量太低,回收成本太高,而廢棄造成環境污 染。本發明用石灰堿化,離子交換和經硫酸再生樹脂 得到濃硫酸銨溶液而使稀硫銨液得以回收利用。此 法也可用于回收稀氨水及其他稀銨鹽溶液之用。
本實用新型提供了一種藥食用真菌皿培固體發酵瓶,包括瓶體,所述瓶體包括瓶底、瓶身、瓶頸和瓶口,還包括與所述瓶口可拆卸連接的瓶蓋,所述瓶蓋上設置通氣孔,所述通氣孔上覆蓋絲棉網,所述絲綿網上設置靜電除菌材料。該發酵瓶不需使用棉花團,此瓶蓋也可以重復使用,不需每次發酵均需重新制作棉花團,省時省力,提高了生產效率,同時也避免了廢棄的棉花造成環境污染。
本實用新型提供了一種藥食用真菌皿培固體發酵瓶蓋,包括蓋頂和蓋沿,其特征在于,所述蓋頂上設置通氣孔,所述通氣孔上覆蓋絲棉網,所述絲綿網上設置靜電除菌材料。此瓶蓋也可以重復使用,不需每次發酵均需重新制作棉花團,省時省力,提高了生產效率,同時也避免了廢棄的棉花造成環境污染。
一種新型固體絕緣真空開關三工位隔離接地開關模塊,由三工位隔離接地開關操作端,三工位隔離接地開關,母線接口,出線端子,真空開關,隔離靜觸頭,接地觸頭,環氧樹脂殼體以及端蓋組成;其特征在于:所述三工位隔離接地開關和真空開關平行澆鑄于環氧樹脂殼體內,并通過動觸頭支撐與導電觸指座連接;所述的接地觸頭通過后裝配的方式安裝于端蓋或環氧樹脂殼體上;隔離靜觸頭固封于環氧樹脂殼體內。本發明的高壓部件在工作位置時外表輪廓都經過優化,不需要在環氧樹脂殼體內澆鑄額外的屏蔽網,易于實現產品小型化,簡化了制造工藝;不存在局部電場集中,即使在滿足人體可觸及部位都接地的條件下產品局部放電量也很低;降低整個產品報廢的風險。
本實用新型的目的在于提供一種制備市政污泥衍生固體燃料的裝置,其特征在于:包括一倉體,所述倉體包括儲料倉與成型倉,所述倉體的一側設置有第一多節伸縮氣缸,所述倉體的另一側設置有第二多節伸縮氣缸,所述第一多節伸縮氣缸的伸縮桿伸入所述儲料倉內,所述第二多節伸縮氣缸的伸縮桿伸入所述成型倉內,所述第一多節伸縮氣缸的伸縮桿與所述第二多節伸縮氣缸的伸縮桿上均設置有推板;所述儲料倉的上方設置有攪拌鍋,所述攪拌鍋上方設置有若干原料箱,所述原料箱的上端設置有所述原料箱的進料口,所述原料箱的下端設置有所述原料箱的出料口;本實用新型用于制備市政污泥廢菌棒衍生的固體燃料。
本發明屬于廢棄物利用技術領域,具體涉及一種利用硅晶片切割后切割漿制備固體潤滑材料的方法。本發明利用利用硅晶片切割后切割漿作為基礎原料,通過利用與混合單體進行混合,利用引發劑的作用,形成聚合物,使切割漿中的金屬元素等進行沉降,同時對顆粒進行包裹,隨后再鉻酸鈉、硝酸鍶等進行混合,在模板劑及表面活性劑的作用下,通過高溫高壓,使其形成鉻酸鍶并且復合內部原料碳化硅及硅元素,通過形成聚合物的作用,可以使其形成的鉻酸鍶沉積在內部原料碳化硅及硅元素形成積累,最后通過煅燒,形成以碳化硅及硅元素為核,鉻酸鍶為包裹物的固體潤滑材料,形成的雙層結構,可以有效的達到減震效果,提高抗磨性。
本發明的目的在于提供一種市政污泥衍生固體燃料制備裝置,其特征在于:包括一倉體,所述倉體包括儲料倉與成型倉,所述倉體的一側設置有第一多節伸縮氣缸,所述倉體的另一側設置有第二多節伸縮氣缸,所述第一多節伸縮氣缸的伸縮桿伸入所述儲料倉內,所述第二多節伸縮氣缸的伸縮桿伸入所述成型倉內,所述第一多節伸縮氣缸的伸縮桿與所述第二多節伸縮氣缸的伸縮桿上均設置有推板;所述儲料倉的上方設置有攪拌鍋,所述攪拌鍋上方設置有若干原料箱,所述原料箱的上端設置有所述原料箱的進料口,所述原料箱的下端設置有所述原料箱的出料口,所述原料箱的出料口懸設于所述攪拌鍋的進料口內,所述原料箱的出料口內設置有第一電磁閥;本發明用于制備市政污泥廢菌棒衍生的固體燃料。
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