本實用新型公開了一種組合式廢水處理裝置,包括主控制器以及設置在所述主控制器內側的參數設置板,所述參數設置板一端安裝污水進水口;所述污水進水口外部安裝接觸氧化器,且接觸氧化器底端設置混合反應器;所述混合反應器一端設置固體廢物口,且固體廢物口一端安裝沉淀過濾器;所述沉淀過濾器與所述混合反應器之間由凈化管連接,且凈化管與消毒器連接;所述消毒器一端設置廢水排出口與凈水排出口;該種組合式廢水處理裝置凈水徹底,無二次污染,操作方便,可靠性高,能通過改變參數設置凈化程度,檢修維護簡單,在污水處理方面有很大作用,具有良好的社會和經濟效益,適合推廣使用。
本實用新型公開了用于塑料加工的廢氣處理裝置,包括用于負責吸收廢氣和轉移廢氣的導氣機構、用于第一階段過濾廢氣的過濾機構、用于第二階段噴淋廢氣的噴淋機構,所述導氣機構一側設置有所述過濾機構,所述過濾機構一側設置有所述噴淋機構,還包括用于第三階段利用紫外線照射凈化廢氣的紫外照射機構,所述紫外照射機構設置于所述噴淋機構另一側。利用紫外照射機構能夠通過設備內的紫外線的輻照,使廢氣中的氧氣迅速裂解成活性氧,從而達到廢氣凈化、除臭處理的目的,效果超好,利用過濾機構,當廢氣與表面的多孔性活性炭相接觸,廢氣中的污染物被吸附在活性炭固體表面,從而與氣體混合物分離,達到凈化的目的。
本發明公開了一種酸性含氰廢水的處理工藝,采用過濾、一次氧化、二次氧化、沉淀工序,廢水處理后含氰量達到0.3mg/L以下,符合環保要求的含氰總量不高于0.5mg/l的排放指標。本發明采用固體酸磷鎢酸催化,綠色環保,采用微波輔助氧化,處理周期短,能耗低,成本低,適合工業大規模應用。
本實用新型公布了一種化妝品廢水處理凈化系統,屬于凈水系統技術領域,包括進水管、固體可見雜質過濾段、靜電分離段、活性炭吸附段、沸騰除氯段、冷卻段、RO膜過濾段、等離子體殺菌段。本實用新型包括進水管、固體可見雜質過濾段、靜電分離段、活性炭吸附段、沸騰除氯段、冷卻段、RO膜過濾段和等離子體殺菌段,能夠進一步去除病原體污染物和滋生的大量細菌。特別地,等離子體殺菌段電能消耗低,解決了現有技術的化妝品廢水處理凈化系統只能處理化妝品廢水中的無機固體懸浮物污染、重金屬污染、酸污染和堿污染,然而無法去除病原體污染物和滋生的大量細菌,而且現有技術的化妝品廢水處理凈化系統需要消耗大量電能,凈化成本高的技術問題。
本實用新型涉及脫硫廢水處理技術領域,本實用新型公開了一種新型脫硫廢水零排放裝置:脫硫廢水在調節池預沉后進入微波強化處理裝置,經過微波處理器降解有機物,再進入化軟化系統,對脫硫廢水進行中和、沉降、絮凝,沉降廢水中的懸浮物、SS、SO42+、Ca2+、Mg2+、F?等重金屬離子。加藥軟化進入微濾膜裝置,微濾膜濃縮液污泥排到污泥壓濾裝置進行脫水,微濾產水進入納濾膜裝置,納濾濃水回到一級軟化池,納濾產水進入膜蒸餾處理單元,膜蒸餾產水回用。膜蒸餾濃水蒸發。廢水中的懸浮物、溶解性固體、重金屬、Ca2+、Mg2+、Cl?、F?離子等物質被固化去除,產水則被回用到脫硫系統,實現脫硫廢水零排放。
本發明公開了一種含鈀廢催化劑的回收方法,屬于催化劑回收技術,所述回收方法包括以下步驟:(1)含鈀廢催化劑中加入水進行水煮,水煮后取固體;(2)在步驟(1)所得固體中加入堿液進行堿煮,得堿煮液;(3)在步驟(2)所得堿煮液中加硫酸至溶液pH為1?3,得含鈀有機沉淀物。本發明提供的一種將含鈀廢催化劑中的鈀進行回收的回收方法,適用于過氧化氫生產中產生的含鈀廢催化劑,適用于載體很細的含鈀廢劑,本回收方法將鈀從含鈀廢催化劑中分離出來,操作簡單、鈀的回收率高、能耗低,有效解決了從過氧化氫生產中產生的含鈀廢催化劑中回收鈀高能耗、低收率的問題。
一種電廠脫硫廢水零排放處理的方法,涉及廢水處理。電廠脫硫廢水進入原水調節池穩定水量和水質;將原水調節池的出水通過電絮凝反應器去除懸浮固體和雜質,并且將可分解化學物質分解;電絮凝反應器出水進入膜蒸餾單元;電絮凝反應器反沖洗水回流至原水調節池;膜蒸餾單元將廢水轉化為水蒸氣,未轉化為水蒸氣的剩余廢水進入結晶反應器進行結晶;結晶反應器上清液出水經膜過濾反應器回流至膜蒸餾單元轉化為水蒸氣;未轉化為水蒸氣的剩余廢水進入結晶反應器進行結晶;結晶反應器內固體殘渣定期刮除;膜蒸餾單元反沖洗水回流至原水調節池。在常溫常壓條件下進行,成本低。處理廢水時間短,效率高,處理設備投入少,占地面積小。
本發明提供了一種基于旁路煙道蒸發的脫硫廢水零排放處理系統,包括二級沉淀預處理系統、雙膜法濃縮減量系統、旁路煙道蒸發系統,脫硫廢水經所述二級沉淀預處理系統處理后進入所述雙膜法濃縮減量系統,將所述雙膜法濃縮減量系統處理后的濃水引入所述旁路煙道蒸發系統。本發明的二級沉淀預處理系統可去除懸浮固體顆粒、重金屬、SO42?等,并對水質進行充分軟化,降低了濃縮減量系統中膜結垢的風險;雙膜法濃縮減量系統有效降低了進入旁路煙道系統的水量負荷,減小對鍋爐效率的影響;旁路煙道利用高溫煙氣,節省能耗,有效降低運行成本并實現脫硫廢水零排放。
本實用新型提供一種有過濾功能的工業廢水抽水泵,涉及廢水處理技術領域,包括泵體、進水管、出水管、支架、攪拌桿、攪拌葉、一級過濾網、二級過濾網、三級過濾網、固定塊和液壓升降裝置,泵體采用脈沖的方式抽取,泵體的右側面上部設置有出水管,泵體的底部設置有支架,支架向外傾斜設置,泵體的底部中間位置設置有進水管,進水管內壁左右兩側分別開設有滑槽,本實用新型一級過濾網、二級過濾網、三級過濾網可對廢水中的水草或大塊固體漂浮物進行過濾,避免堵塞泵體,固定塊能從進水管內壁上的滑槽滑出,方便更換過濾網,液壓升降裝置可以將泵體抬高,方便檢修泵體與更換固定塊,攪拌桿對工業廢水底部沉積的固體物進行攪動,便于泵體抽取。
本發明提供了一種利用中密度纖維板熱磨系統廢水制備石蠟乳液的方法。該方法的特征為:以固體石蠟和中密度纖維板熱磨系統廢水為主要原料,用硬脂酸和三乙醇胺做乳化劑,氨水做催化劑,羧甲基纖維素鈉做膠體保護劑制備石蠟乳液。用本發明方法配制石蠟乳液的乳化過程更容易,利用熱磨系統廢水制備石蠟乳液用于中密度纖維板生產,將部分生產廢水直接回用,減少了需處理的廢水量。
本發明公開了一種生物處理有機廢氣裝置,包括生物凈化塔、污水池、供水箱、營養液供給箱和控制箱,所述生物凈化塔底部固定有基座,所述基座內設有廢氣吸收腔,所述廢氣進氣管一端通入廢氣吸收腔底部另一端與第一離心風機的出風端連接,所述廢氣吸收腔由廢水排放管通入污水池,所述生物凈化塔內設有導流板、惰性固體填料層、環狀噴淋管、生物填料層、營養液供給管、除霧器,所述環狀噴淋管與供水箱通過供水管密封連接,所述營養液供給管與營養液供給箱連接,所述生物凈化塔上端出風口處密封連接有凈化出氣管,所述凈化出氣管上連有第二離心風機,所述第二離心風機的輸出端通入煙囪。本發明的有益效果是,結構簡單,實用性強。
本發明公開了一種銅電解廢液砷脫除與高效開路的方法,包括:S1將復鹽沉淀劑投加至銅電解廢液,使溶液中雜質砷、銻和鉍共同沉淀脫除,然后固液分離,固液分離得固體沉淀物和除雜后液;所述復鹽沉淀劑包括銻鹽和鈦白粉;S2步驟S1所得的固體沉淀物用堿液堿浸再生,充分反應后固液分離得堿浸再生渣和堿浸液;S3向步驟S2得到的堿浸液中投加熟石灰,充分反應一定時間后固液分離,得苛化渣和苛化液。本發明實現銅電解廢液中砷、銻、鉍等雜質的脫除與安全、高效開路,達到銅回收和電解廢液凈化回用的目的。
本實用新型公開了一種三氯蔗糖廢水處理裝置,針對現有技術中含有三氯蔗糖的廢水濃度高、處理難度較大的問題,現提出如下方案,其包括導流管、物料過渡倉、固液分離裝置、第一出液管、沉淀池,固體堆積倉右端外側設有氣缸,固體堆積倉向下延伸第一出水管,第一出水管下方設有沉淀池,沉淀池底部設有吸附管,第二出水管一端連接沉淀池、另一端連接精餾裝置,精餾裝置內的蒸汽通過第三出水管進入氣液分離器。本實用新型利用固液分離裝置、沉淀池、精餾裝置和氣液分離器共同組合,將三氯蔗糖進行分級精餾后,精餾后的三氯蔗糖留在反應層,其余廢液被排出到液體收集罐中,減少廢水中三氯蔗糖的含量,有效降低廢水中的含糖濃度。
本實用新型公開了一種土木工程用建筑廢料處理裝置,包括處理箱,所述處理箱兩側內壁之間的頂端通過螺栓安裝有進料座,且進料座的頂部外壁開設有進料槽,所述進料槽的兩側內壁均設置成傾斜面,且進料槽的兩側內壁均焊接有等距離分布的破碎齒,所述進料槽兩端內壁之間的頂部兩側均通過軸承安裝有水平放置的第一破碎輥,且進料槽兩端內壁之間的底部兩側均通過軸承安裝有水平放置的第二破碎輥。將建筑廢料通過輸送帶或直接從進料槽放入到處理箱中,較小的固體直接穿過第一破碎輥,利用兩個第二破碎輥和破碎齒進行破碎處理,較大的固體廢料利用兩個第一破碎輥和破碎齒進行破碎處理,使同一時間可對大量的廢料進行破碎處理。
本實用新型公開了一種實驗室廢水處理裝置,其結構包括按鈕、主體、催化劑、端蓋、連接管、進水管、指示燈、控制柜,按鈕嵌入安裝于控制柜表面上,主體與控制柜相焊接,催化劑安裝于主體上端,端蓋安裝于主體上端,連接管與進水管為一體化結構,指示燈嵌入安裝于控制柜表面上,主體包括出口過濾網、出口、外殼、進水口、過濾棉、復位彈簧、推塊、履帶、變向輪,廢水由進水口進入,廢水在過濾棉中過濾,固體的殘渣將吸附在過濾棉上,減速電機與驅動桿和驅動輪對履帶進行卷收,通過變向輪對履帶進行變向,拉到推塊擠壓過濾棉將里面液體擠出,在通過過濾網進行二次過濾,由出口排出,實驗廢水上的固體殘渣將留在過濾棉上,使得過濾網不易堵塞。
本實用新型公開了一種生產廢氣收集裝置,涉及樹脂生產設備技術領域。該生產廢氣收集裝置的收集箱一側設有連通至樹脂生產設備上的進氣口,另一側設有連通廢氣處理設備的出氣口,收集箱內自進氣口向出氣口一側依次設有用于去除廢氣中固體顆粒的初級處理單元和用于除去廢氣中部分水分的二級處理單元,以及用于存儲廢氣的存儲單元,初級處理單元內設有過濾水,能夠在樹脂生產過程中對廢氣進行收集,同時通過水的過濾將廢氣進行預處理,將廢氣中的固體顆粒去除,同時將廢氣中的部分水分帶走,保持廢氣的干燥性,為后續的廢氣處理提供便捷,保證廢氣的收集效率和廢氣的處理效果,進一步保證處理后的廢氣高于排放標準。
本實用新型公開了一種用于治理高濃度有機廢水的處理裝置,包括吸附模板和超聲波發射器,所述吸附模板設置在預處理池內部,所述超聲波發射器安裝在深度處理池頂部,超聲波發射器左側設置有PH檢測儀,PH檢測儀左側設置有溶解氣體供應器,超聲波發射器右端設置有煤粉箱,深度處理池底部連接排泥泵。該用于治理高濃度有機廢水的處理裝置,結構設置合理,廢水通過吸附模板,吸附模板上的大孔樹脂將大部分固體有機物吸附從而降低廢水的COD,經過吸附模板的廢水再溢流至深度處理池,深度處理池上的超聲波發射器發出超聲波對廢水再處理從而達到凈化水質的目的,如此便能夠更好的保證的廢水的安全排放,促進廢水處理行業的發展。
本實用新型公開了一種伸縮式廢水采樣器具,涉及廢水采樣技術領域,包括廢水采樣器、過濾器、收集瓶、卡接塊和伸縮桿,所述廢水采樣器的一端上可拆卸式連接有過濾器,所述廢水采樣器的頂端上可拆卸式連接有收集瓶,所述廢水采樣器的外表面上固定連接有卡接塊,所述卡接塊的一端上可拆卸式連接有伸縮桿。本實用新型通過蜂巢濾網將外界比較大的固體進行過濾,再通過V字板外表面上的過水孔對污水內部的固體廢料進行多次過濾,再通過梯形塊對卡接塊的表面進行卡接,具備了對污水進行多重過濾的特點,解決采集泥土、碎石、枯枝爛葉,在后期還要對采集器進行內部清理的問題,以達到對污水內部泥土、碎石、枯枝爛葉進行過濾掉的效果。
本實用新型公開了一種動柱式數控加工中心廢料收集裝置,包括裝載車體、吸附裝置和粉碎裝置,所述裝載車體包括防銹車廂、車輪和推手,所述防銹車廂設置為梯形結構,所述車輪呈三角狀安裝在防銹車廂的底面,且車輪與防銹車廂轉動連接,本實用新型通過對傳統的動柱式加工中心的結構加以觀察,設計了一種便于對動柱式加工中心的廢料加以收集的裝置,通過對裝載車體的結構設置可以實現對加工中心內廢屑的吸收、過濾和裝載的目的,并且可以有效的對固體廢屑和液體廢屑進行分類處理,并且將液體廢屑進行回收,將固體廢屑通過粉碎裝置進行分水處理,更加便于裝載和二次的回收利用。
本發明提供一種機械工程粉末狀廢棄物處理回收系統,屬于機械工程技術領域。該機械工程粉末狀廢棄物處理回收系統包括液化裝置、攪拌裝置、第一隔膜泵、第一輸送管、壓制裝置、第二隔膜泵和第二輸送管。本發明中的液化裝置將粉末廢棄物溶進水里形成第一粉末液體,攪拌裝置對第一粉末液體進行攪拌形成第二粉末液體,第二輸送管將第二粉末液體輸送至第一模具,第一過濾網將第二粉末液體過濾形成第一粉末固體,第二模具給第一模具施加壓力以將第一粉末固體壓制為粉末板,這樣壓制裝置可以將第一粉末固體壓制為粉末板,可以降低第一粉末固體的體積,粉末板方便運輸,方便收集更多的粉末廢棄物,結構簡單,效率較高。
本發明提供一種用于高效回收廢棄光伏電池片的方法,涉及光伏電池資源回收再利用領域,步驟如下:將廢棄的光伏電池片進行研磨,將得到的電池片粉末放入到酸性浸泡溶液中浸泡,在一定的反應條件和時間下,得到含電池片粉末的反應溶液,過濾該反應溶液,會得到含硅的濾渣固體以及含銀的反應濾液,在該反應濾液中加入適量還原劑,在一定的反應條件下和時間后,會得到固體狀的粗銀粉與反應后溶液;對粗銀粉進行提純,以獲得純度更高的固體狀銀,最終對反應后溶液進入趕水操作,獲得硝酸鐵或硝酸鋅產物。實現了廢晶硅光伏電池片的全回收且零廢棄,達到資源循環的目的,改善了現有廢棄光伏電池片回收方式不能做到零污染、全回收、耗能低的的問題。
一種利用靜電膜混凝反應器處理有機硅廢水的方法,涉及廢水處理技術。提供一種利用靜電膜混凝反應器處理有機硅廢水的方法及其裝置。裝置設有靜電水處理器和膜混凝反應器,靜電水處理器出水端與膜混凝反應器進水端連通。靜電水處理器設有水處理器和高壓直流電源。膜混凝反應器頂部加蓋,底部設有穿孔式曝氣管并與氣泵連接,上部設有膜分離組件,膜分離組件出口端與抽吸泵連接。將有機硅廢水通入靜電水處理器進水端,將靜電水處理器出水端與膜混凝反應器進水端連通;啟動靜電水處理器進水端的加壓泵,啟動靜電水處理器;將水處理藥劑加入膜混凝反應器的化學反應器內,打開氣泵曝氣,使有機硅廢水中的懸浮固體形成絮狀物并去除;保持設備正常工作。
一種在利用鳥糞石沉淀法回收廢水中氮磷時測定沉淀物組成的方法,屬于水污染控制與資源再生領域。本發明所述方法為:應用鳥糞石沉淀法對廢水中的氮磷進行回收,所得沉淀固體用傅立葉紅外光譜儀和X射線衍射儀分析固體中的特征官能團和晶體形態;用酸溶解固體,測定溶液中的N、P、Mg、Ca等元素含量,計算各種元素的摩爾含量和摩爾比;通過分析上述測試結果可得沉淀物中存在的組分及其含量。本發明能夠填補廢水氮磷回收時如何定量分析沉淀物各組分含量的研究空白,為評價所回收的鳥糞石品質提供可靠依據。
一種利用光催化氧化膜混凝反應器處理造紙廢水的方法,涉及一種廢水處理方法。提供一種利用光催化氧化膜混凝反應器處理造紙廢水的方法及其裝置。裝置設光催化氧化反應器和膜混凝反應器,光催化氧化反應器出水端與膜混凝反應器進水端連通。通過進水系統將造紙廢水送入光催化氧化膜混凝反應器廢水處理裝置的光催化氧化反應器的進水端,將光催化氧化反應器出水端與膜混凝反應器的進水端連通;啟動光催化氧化反應器進水端的進水泵后,啟動光催化氧化反應器;將水處理藥劑投入膜混凝反應器的化學反應器內,打開氣泵曝氣使造紙廢水中的懸浮固體在水處理藥劑的作用下形成絮狀物,再去除絮狀物;保持光催化氧化膜混凝反應器廢水處理裝置的正常工作狀態。
本發明提供了一種沉淀工業廢水中的鈣鎂的方法,通過將制備的烷氧苯基乙酸作為有機沉淀劑,與堿性化合物及含有鈣、鎂離子的工業廢水混合,進行沉淀;固液分離后,得到含有鈣鎂的固體沉淀物及水相;在不增加水相中COD的情況下,工業廢水中殘余的鈣鎂達到企業所需最低標準;采用酸液對所述含有鈣鎂的固體沉淀物進行洗脫,得到富集鈣鎂的洗脫液和有機沉淀劑。本發明提供的有機沉淀劑對鈣,鎂等能夠帶來永久性硬度的離子具有很好的沉淀效果,非常適用于工業廢水中鈣鎂等離子的去除,以期達到軟化廢水的目的;而且實驗結果表明:采用本發明提供的有機沉淀劑對含有鈣,鎂的工業廢水進行沉淀時,沉淀速度快,鈣鎂的總沉淀率大于95%,有機沉淀劑循環使用效果好,能夠大量降低生產成本。
本發明公開了一種針對含鉛工業廢水中鉛的去除及回收方法,屬于水處理技術與化學領域。在反應柱內填裝質量百分比為納米硫化錳15%-20%、納米氫氧化鎂30%-50%、碳酸鈣10%-30%、氧化鋁10%-20%功能材料。將含鉛工業廢水通過填有除鉛功能材料的反應柱,其平均停留時間為30分鐘?,流出液無需后續處理即可排放;反應柱失效后,柱內固體沉淀物可以進行回收處理。本發明工藝簡單、操作方便、成本較低、無污染可直接應用相關領域的廢水處理中。
涉及一種石英尾礦提純制程中酸浸出的廢酸處理方法與裝置,首先將超過循環返回酸浸出工序條件的廢酸浸出溶液導流到廢酸處理室;調酸度至近中性,在調酸度過程中加入堿和沉淀劑,以反應生成多沉淀物,包括硫酸鈣/草酸鈣與氫氧化鐵,對包含多沉淀物的混合物進行硫酸鹽/草酸鹽的固液分離,以分離出所述多沉淀物固體與近中性液體;將所述硫酸鹽/草酸鹽的固液分離工序分離出的近中性液體返回石英尾礦提純制程中后續的漂洗工序循環利用,使得廢酸處理方法為零廢酸排放。本發明具有石英尾礦提純的生產工藝中無廢水、無固體廢危物排放的效果。
本實用新型公開了一種化鎳廢水處理裝置,包括底座,所述底座的上端面固定連接有催化箱,所述催化箱內設有用于廢水催化氧化的催化機構,所述底座的上端面固定連接有過濾箱,所述過濾箱內設有過濾機構,所述過濾箱內設有用于過濾機構的動力機構,所述底座的上端面設有收集箱。本實用新型結構設計合理,不僅可以加速催化劑與廢水的反應,攪拌葉可以避免催化出的固體物質粘附催化箱的內壁上;還可以對廢水和固體物質進行分離與收集,過程簡單耗時短且可以一直進行廢水處理,設備縱向利用空間,減少了投資成本。
本發明提供一種用于紡織定型機的廢氣回收系統及其回收工藝,所述廢氣回收系統包括:固體過濾裝置、噴淋水洗裝置、吸附裝置、水蒸汽發生裝置、油水分離裝置、冷凝裝置、噴淋儲水箱和油收集裝置;廢氣通過固體過濾裝置、噴淋水洗裝置和吸附裝置去除油,得以凈化排放,再通過水蒸汽發生裝置、油水分離裝置和冷凝裝置回收吸附的油。采用本發明所述的回收系統對紡織定型機排出的廢氣進行回收,不僅可以凈化廢氣使其達標排放避免污染環境,而且可以回收廢氣中的染料助劑等紡織定型添加劑油,回收率可達87~92%,節約了紡織生產成本。
一種彩色光阻劑剝離廢液中樹脂/顏料的分離方法,涉及危險廢物減量化及綜合利用。步驟:1)將剝離廢液蒸發減容,得蒸發殘液;2)向蒸發殘液加入水以降低蒸發殘液中樹脂/顏料的溶解度,促使樹脂/顏料析出,至蒸發殘液中的液相基本無色,得含固混合液;3)將含固混合液進行固液分離,得粘稠狀樹脂/顏料固體和含水有機物;4)將粘稠狀樹脂/顏料固體烘干后,得樹脂/顏料固體。亦可以應用于非彩色的光阻劑剝離廢液中樹脂分離。能夠簡化剝離廢液的分離步驟并分離出樹脂/顏料,減少樹脂/顏料對分離過程的影響,極大地減少危廢廢物的產生量,使剝離廢液中的有機溶劑能夠梯級利用、循環利用。
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