山東東營有色金屬廢水處理技術理論與應用

一鍋法制備維生素 A 乙酸酯的方法 1176     

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本發明涉及一種一鍋法制備維生素A乙酸酯的方法。該方法是利用C14醛和中間體C1（亞甲基二膦酸四乙酯或亞甲基二膦酸四甲酯）在堿性條件下反應生成C15膦酸酯；該C15膦酸酯不經過分離，直接和C5醛一鍋法反應制備維生素A乙酸酯。該方法將兩步Wittig反應合并在一鍋內進行，工藝操作簡單，減少了溶劑的使用和分離，并且避免了C15膦酸酯的干燥，工藝流程短，在既定溫度下反應，提高了反應選擇性，避免了深冷操作環境，降低了能耗；同時減少了廢水排放，經濟環保。所得維生素A乙酸酯產品純度高，收率高，成本低，利于工業化生產。

2,3-二氯吡啶的簡便制備方法 1147     

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本發明提供一種2,3?二氯吡啶的簡便制備方法，利用2?哌啶酮(Ⅱ)為原料，經氯代反應制備1,3,3?三氯?2?哌啶酮(Ⅲ)，然后消除氯化氫得到3?氯?2?羥基吡啶(Ⅳ)，再和氯代試劑經取代反應制備2,3?二氯吡啶(Ⅰ)。本發明方法原料價廉易得，成本低，反應中間體和原料穩定，操作安全簡便，廢水產生量少，綠色環保，反應選擇性高，副反應少，產品收率和純度高，適于工業化生產。

光催化持續處理動態污水的方法 1005     

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一種光催化持續處理動態污水的方法，由前期預處理和光催化處理兩部分組成：（1）將污水引入粗過濾裝容器后，過濾掉污水中的不溶物；（2）向濾過的污水中投入前期處理劑；（3）然后將污水引入細過濾容器；（4）將預處理后的污水引入至少兩臺串聯的光催化反應器中，光催化反應器使用的光源和光催化劑是相同或不同的。本發明首次對持續流動的實際污水進行動態處理，為工業廢水的處理提供了新的解決方案；擁有完整的預處理部分，能夠避免光催化劑的中毒；污水的流速和流量可控，能夠更好的監控各部分處理時間對污水處理的影響；光催化反應器由多臺串聯組成，能夠根據污染物的不同對光源和光催化劑進行多種選擇搭配。

植物纖維漿料兩段漂白工藝 1177     

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本發明涉及制漿造紙和紡織等工業領域中的漿料漂白工藝技術。兩段的主要工藝如下：DAF段主要工藝，二氧化氯對絕干漿用量為0.1％－2％，鹽酸用量為0.1％－1％，醛對絕干漿用量為0.1％－2％，漿料濃度3％－15％；溫度10－90℃，時間10－120分鐘，pH值＝1－6；P漂白段主要工藝，過氧化氫對絕干漿用量為0.5％－6％，硅酸鈉對絕干漿用量為0.5％－5％，氫氧化鈉對絕干漿用量為0.5％－5％，漿料濃度5％－20％；溫度10－120℃，時間30－240分鐘。發明效果：本發明比常規CEH三段漂白漿料的白度穩定，強度高，漂白損失小，而且廢水所產生的COD、BOD和SS下降60％以上。

2,6-吡啶二羧酸的制備方法 831     

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本發明提供一種2,6?吡啶二羧酸的制備方法，利用1,7?庚二酸或1,7?庚二酸二酯(I)為原料，經鹵代反應得到2,2,6,6?四鹵代物(II)，然后和氨經環化反應制得二氫吡啶衍生物(III)，再經氧化劑氧化或經氧化?水解得到2,6?吡啶二羧酸。本發明的方法原料價廉易得，制備方法簡單、易于實現、安全環保，廢水量小，成本低，產率和選擇性高，副產物少，適于工業化生產。

苯甲酸阿格列汀的簡便制備方法 1085     

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本發明涉及一種苯甲酸阿格列汀的制備方法，該方法利用3,3?二鹵代?N?甲基丙烯酰胺依次和(R)?3?Boc?氨基哌啶、2?氰基芐胺反應制備(R)?3?(3?Boc氨基)哌啶?1?基?3?(2?氰基)芐胺基?N?甲基丙烯酰胺，然后和羰基化試劑反應制備阿格列汀，苯甲酸成鹽制備苯甲酸阿格列汀。該方法原料價廉易得，操作簡便，廢水量少，利于苯甲酸阿格列汀的工業化生產。

N-取代基哌啶-3-酮的制備方法 1160     

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本發明提供一種N?取代基哌啶?3?酮的制備方法，利用丙烯腈(Ⅱ)和硝基甲烷為原料經加成反應得到4?硝基丁腈(Ⅲ)，然后催化氫化還原硝基得到4?氨基丁腈(Ⅳ)，再經兩次取代反應得到N?取代基?N?烷氧羰基甲基?4?氨基丁腈(Ⅴ)，最后經縮合環化反應、水解反應和脫羧得到N?取代基哌啶?3?酮(Ⅰ)。本發明方法所用原料價廉易得，工藝路線簡潔、操作簡便、反應條件易于實現，廢水產生量少、綠色環保，反應選擇性和收率高，所制備得到的產物純度高，適于工業化生產。

2,3-二氯吡啶的制備方法 786     

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本發明提供一種2,3?二氯吡啶的制備方法。本發明方法經由中間產物2?羥基?3?氯吡啶制備2,3?二氯吡啶；利用2?哌啶酮為原料，經氯代反應制備3,3?二氯?2?哌啶酮，然后經消除和氧化反應制備2?羥基?3?氯吡啶，最后利用所得2?羥基?3?氯吡啶和氯代試劑作用，經取代反應制備2,3?二氯吡啶。本發明方法原料價廉易得，成本低，反應中間體和原料穩定，操作安全簡便，廢水產生量少，綠色環保，反應選擇性高，副反應少，產品收率和純度高，適于工業化生產。

3,5-二鹵代-4-吡啶酮-1-乙酸的制備方法 914     

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本發明提供一種3,5?二鹵代?4?吡啶酮?1?乙酸的制備方法，尤其是3,5?二氯?4?吡啶酮?1?乙酸的制備方法。本方法利用哌啶?4?酮鹽酸鹽(Ⅱ)和氯乙酸于合適的溶劑和縛酸劑存在下，經取代反應得到4?哌啶酮?1?乙酸(Ⅲ)，然后4?哌啶酮?1?乙酸和鹵代試劑經鹵代反應得到3,3,5,5?四鹵代?4?哌啶酮?1?乙酸(Ⅳ)，再于堿存在下經消除反應脫去鹵化氫、鹽酸酸化得到3,5?二鹵代?4?吡啶酮?1?乙酸(Ⅰ)。本發明方法原料價廉易得，成本低，操作簡便易于實現，廢水產生量少，綠色環保，反應選擇性高，產品收率和純度高，適于工業化生產。

一鍋法生產鄰氨基苯甲酸的生產工藝 914     

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本發明涉及一種一鍋法生產鄰氨基苯甲酸的生產工藝。其技術方案是步驟如下：（1）反應容器中加入鹽酸羥胺和水。（2）加入液堿，攪拌。（3）加入苯酐反應，即得N?羥基鄰苯二甲酰亞胺。（4）往其中加入液堿；（5）升溫到50℃反應。（6）加入鹽酸調節PH（7）將析出的固體過濾烘干即得產品。有益效果是：該方法以苯酐和鹽酸羥胺為起始原料，合成N?羥基鄰苯二甲酰亞胺，然后將合成的N?羥基鄰苯二甲酰亞胺和液堿加熱反應得到產品，本發明的有益效果是：收率非常高，生產所需設備少，成本低，在一個反應容器內完成鄰氨基苯甲酸的合成過程，生產過程中產生的廢水少，COD和氨氮指標均大大降低，對環境污染很小，生產簡單，安全，適合工業化生產。

8-羥基-2,2,14,14-四甲基十五烷二酸的制備方法 1104     

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本發明涉及一種8?羥基?2,2,14,14?四甲基十五烷二酸的制備方法。本發明方法利用異丁腈(Ⅱ)和1,4?二鹵代丁烷為原料經取代反應得到2,2?二甲基?6?鹵代正己腈，然后與1,3?二P取代基丙酮(取代基P為COOR、CN或CONH2)經取代反應、水解、酸化、脫羧得到8?氧代?2,2,14,14?四甲基十五烷二酸，再和硼類還原劑進行還原反應，然后水解、酸化得到目標產品。本發明以異丁腈為初始原料，原料價廉易得；操作簡便、反應條件易于實現；安全環保，廢水產生量??；成本低，反應選擇性高，副產物少，目標產物收率和純度高，適于綠色工業化生產。

高收率的2-甲基-4-乙酰氧基-2-丁烯醛的制備方法 1059     

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本發明提供一種高收率的2?甲基?4?乙酰氧基?2?丁烯醛(Ⅰ)的制備方法，本發明利用2,5?二氫呋喃(Ⅱ)和合成氣為原料，于催化劑作用下經氫甲?；磻苽??甲?；臍溥秽?Ⅲ)，然后于催化劑作用下和乙?；噭┓磻苽??甲?；?4?乙酰氧基?1?丁烯(Ⅳ)，再于催化劑作用下，經雙鍵異構化得到2?甲基?4?乙酰氧基?2?丁烯醛(Ⅰ)。本發明方法原料廉價易得，成本低；工藝流程簡短，反應易于實現，操作安全簡便，廢水產生量少，綠色環保；反應中間產物穩定，反應活性適宜，反應選擇性高，副反應少，收率高，適于工業化生產。

管道防護油脂布制備工藝 1016     

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本發明公開了一種管道防護油脂布制備工藝，包括如下步驟：原料準備、制備漿料、浸膠和冷卻和分切收卷，其中漿料原料配比為：工業凡士林416公斤、聚異丁烯86公斤、顏料1?2公斤、滑石粉300公斤、碳酸鈣60公斤、硫酸鋇55公斤、變壓器油85公斤、稀釋劑10公斤和鈦白粉30公斤，每罐標準投料1000kg，出料接近1000kg，混合反應最高溫度100℃。本發明科學合理，制備過程中通過水冷機可以加冷卻速度，加快浸膠的無紡布的固化，維持漿料流體形態，利于浸膠，防止漿料固化堵塞管道，制備效率高，且反應原料均為無毒無害物質、無廢水廢氣產生，綠色環保，以及可以分切成指定規格的小卷。

聚合物多孔膜的制備方法 1045     

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本發明提供了一種聚合物多孔膜的制備方法。該方法包括：根據聚合物多孔膜的性能要求制備相應的共晶溶劑；將共晶溶劑、致孔劑和高分子膜材料混合配制成均勻的鑄膜液；將鑄膜液均勻涂敷在支撐基底上后，將支撐基底浸入凝固浴中通過相轉化成固態膜；或者，將所述鑄膜液直接浸入凝固浴中，固化成膜，得到聚合物多孔膜。本發明通過選擇不同種類的共晶溶劑優化提升聚合物膜性能，利用相轉化法制備得到聚合物多孔膜。該聚合物多孔膜廣泛應用但不局限于廢水處理、反滲透和納濾工藝的預處理、電子、食品、醫藥、生物、化工和氣體分離等領域的分離濃縮純化過程。

連續差溫式流體源熱泵冷暖裝置 948     

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連續差溫式流體源熱泵冷暖裝置,屬人們生活類的電器產品的空調裝置,適用于各種不同溫度的水溫熱源和風氣熱源及其工業廢水余熱的高效回收和轉換利用。本實用新型主要由壓縮機、換熱器與電磁閥組成,其特征是由兩臺以上壓縮機g1、g2與兩組以上高溫換熱器h1、h2及低溫換熱器h3、h4組成,在每組壓縮機與換熱器之間均有截留膨脹閥j1或j2相連構成,在高溫換熱器h1、h2一側各制有出水口k1、k3,在低溫換熱器h3、h4處與前置換熱器h5兩側制有出水口k2、k4。本實用新型的主要有益效果是采用了連續差溫式高效換熱技術,全隔離式配置,任何不同水質的水溫熱源均可一次性高效回收和轉換利用,適用于各種不同的場所和環境及大型建筑物用于供熱采暖或降溫空調,也可用于其它工業降溫或干燥處理。

維生素B1關鍵中間體2-甲基-4-氨基-5-氨基甲基嘧啶的環保制備方法 979     

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本發明涉及一種維生素B1關鍵中間體2-甲基-4-氨基-5-氨基甲基嘧啶的環保制備方法。包括利用含有芳香胺結構單元的功能性聚合物替代高度致癌的鄰氯苯胺或其它小分子苯胺衍生物，與烯醇堿在酸性條件下進行縮合反應生成相應烯胺聚合物，該烯胺聚合物再和鹽酸乙脒縮合生成2-甲基-4-氨基-5-甲酰氨基嘧啶，經過水解制備2-甲基-4-氨基-5-氨基甲基嘧啶。同時釋放出含有芳香胺結構單元的功能性聚合物，循環用于下批反應。該方法工藝流程短，廢水和廢液排放少，有利于工業化生產和維生素B1工業生產水平的提高。

2-羥基-6-三氟甲基吡啶的制備方法 1043     

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本發明提供一種2?羥基?6?三氟甲基吡啶的制備方法。該方法包括步驟：三氟鹵甲烷和鎂粉經格氏反應制備格氏試劑；所得格氏試劑與1,5?戊二酸二酯反應，然后經酸化得到4?三氟乙?；∷狨?；然后和氨經環化反應得到6?三氟甲基?3,4?二氫吡啶?2?酮；再經氧化反應得到2?羥基?6?三氟甲基吡啶。本發明方法所用原料廉價易得，成本低；步驟簡單，只需兩步即可制備得到目標產物；操作簡便，易于工業化操作；反應條件溫和，易于實現；廢水產生量少，綠色安全環保；所涉及的原料和中間產物穩定，反應選擇性高，副產物少，目標產物收率和純度高，適合工業化生產。

石油煉化用油水分離器 1198     

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本實用新型公開了一種石油煉化用油水分離器，主要涉及工業油水分離器技術領域，包括分離箱和除油單元，除油單元包括輥子一、輥子二和動力單元，分離箱的兩個側壁上端均設置有輥道，輥子二通過動力單元帶動在輥道中滾動，輥子一和輥子二聯動，輥子一上纏繞有成卷的吸油棉，輥子二中空，輥子二外側壁上沿軸線設置有弧形的撇油鏟。本實用新型設置分離箱和除油單元，除油單元設置通過撇油和吸油兩個步驟，在分離箱上部油層上先通過撇油鏟撇油再通過吸油棉吸油，能夠將廢水中的油大部分去除，結構簡單，制作成本低廉；分離箱和兩個輥子可拆卸，易于清理，能夠初步實現油、水的分離，分離后的油、水各自進行后續處理，不影響廢水的后續處理過程。

可聚合有機硅陽離子單體及其制備方法 911     

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本發明涉及一種可聚合有機硅陽離子單體及其制備方法，該方法原料價廉易得，反應條件溫和。其中，新型有機硅基團是利用丙烯酸二甲氨基乙酯或甲基丙烯酸二甲氨基乙酯與鹵代硅烷的季胺化反應來制備。本發明在陽離子單體中引入新型的有機硅基團，利用硅與氮之間的絡合作用而使聚合物分子鏈間的相互作用增強，從而有更強的吸附架橋作用，因此能獲得更強的絮凝能力；同時，此基團的引入可增強聚合物的表面活性，增加了與污水中的有機物間的相互作用，降低有機物的親水性，加快有機物含有污水的破乳和分離，可廣泛用于有機質含量高的廢水處理如采油、染色、造紙、食品、水產品加工等工業廢水，以及城市污水處理工藝中。

鄰氨基苯甲酸的合成方法 785     

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本發明涉及一種鄰氨基苯甲酸的合成方法。其技術方案是制備方法如下：（1）向反應容器內投入苯酐和尿素，升溫到140℃攪拌；（2）反應完畢，加水打漿；（3）加入冰醋酸，并加入鹵素；（4）室溫攪拌反應三小時后，過濾得到固體，母液投入到下一批反應液中；（5）將固體投入到液堿中，室溫攪拌；（6）往反應液中加入鹽酸調節PH=3?4，析出大量固體；（7）過濾烘干即得產品鄰氨基苯甲酸。其有益效果是：本發明采用鹵素直接和鄰苯二甲酰胺發生鹵代反應，而且可以重復套用反應溶劑，對于鹵素的利用率很高，同時避免使用大量的酸堿，也避免產生大量的廢鹽和廢水，而且廢水中的COD值為2000以下，對環境污染很小，適合工業化生產。

取代噁唑化合物的環保制備方法 980     

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本發明提供一種取代噁唑化合物的環保制備方法，該方法以N?取代甲?；?α?取代甘氨酸酯為起始原料，在脫水劑(三取代芳基二氯化膦、三取代芳基二氯化膦和酰氯試劑的組合或三取代芳基氧化膦和酰氯試劑的組合)、有機胺作用下經環合反應得到取代噁唑化合物。所得取代噁唑化合物可進一步經皂化、脫羧得到醫藥中間體4?取代基?5?取代基氧基噁唑。本發明反應過程副產三取代芳基氧化膦，可以循環使用，降低成本；本發明不使用價格高且制備工藝廢水量大的三氯氧磷和五氧化二磷脫水劑，也不需進行高溫環合反應，工藝簡單，操作簡便，工藝過程無含磷廢水排放，綠色環保，成本低；原子經濟性高，目標產物收率和純度高，適合工業化應用。

取代異腈化合物的環保制備方法 897     

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本發明提供一種取代異腈化合物的環保制備方法，該方法以N?甲?；?α?R2取代基甘氨酸酯為起始原料，在脫水劑如三取代基二鹵化膦、三取代基二鹵化膦和酰鹵試劑的組合或三取代基氧化膦和酰鹵試劑的組合、有機胺作用下經脫水反應得到取代異腈化合物。所得取代異腈化合物是合成VB6的重要中間體。本發明可采用連續流的方式進行，提高了生產效率減少了操作。本發明反應過程副產三取代氧化膦，可循環使用，降低成本；本發明不使用價格高且制備工藝廢水量大的三氯氧磷和五氧化二磷作為脫水劑，也不需進行高溫脫水反應，工藝、操作簡便，工藝過程無含磷廢水排放，綠色環保，成本低；原子經濟性高，目標產物收率和純度高，適合工業化應用。

2-甲基-1,4-萘醌的制備方法 1013     

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本發明涉及一種2?甲基?1,4?萘醌的制備方法。該方法利用鄰苯二甲酸二酯和3?氰基丁酸酯，于強堿作用下縮合、水解、脫羧脫氰化氫制備2?甲基?1,4?萘醌。本發明原料易得，價格便宜，其中3?氰基丁酸酯可以經過副產的氰化氫和2?丁烯酸酯通過加成反應獲得，反應原子經濟性高。本發明的方法易于操作，廢水量少，無含有重金屬廢水排放，工藝綠色環保，可工業化生產。

洗草水循環利用方法 881     

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本發明涉及工業廢水再利用技術領域中的一種洗草水循環利用方法。其技術方案是:洗草水經過2-5個連續沉淀池后最終進入集水池,在相鄰的沉淀池之間的引流過程中添加絮凝劑,澄清后的水由集水池引回到洗草池。本發明的效果,該技術將洗草后的廢水,不再排入中段水,而是經利用該技術后,重新用于洗草,實現水循環利用,達到洗草廢水的“零”排放。

便于壓強檢測的丁二烯堿洗塔 953     

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本實用新型公開了一種便于壓強檢測的丁二烯堿洗塔，包括：塔身，作用于對工業生產產生的廢氣做環保凈化處理的一種設備，所述塔身頂部固定連接有密封蓋，所述塔身一側貫穿連接有管道，作用于排放廢水，所述塔身一側設置有廢水收集筐，作用于收集廢水。該便于壓強檢測的丁二烯堿洗塔，首先，采用壓強檢查儀，將壓強檢查儀安裝在密封蓋上，這時壓強檢查儀一端會插入塔身中，從而通過壓強檢查儀可以對塔身內部壓強進行檢測，接著，采用插塊，當插塊與其一端沿插槽滑出后，再拉動廢水收集筐，廢水收集筐會與塔身分離，便于更換廢水收集筐，最后，當螺紋塊與螺紋套螺紋固定后可以將管道與塔身固定在一起，便于安裝管道。

高活性共摻雜二氧化鈦催化劑的制備方法及其應用方法 881     

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本發明涉及一種高活性共摻雜二氧化鈦催化劑的制備方法及其應用方法，它由兩種金屬離子共摻雜的TiO2光催化劑，使TiO2具有更高的光催化活性，能夠快速降解染料廢水中的有機污染物。高活性共摻雜二氧化鈦催化劑的制備主要以鈦酸四正丁酯為二氧化鈦的前驅體，無水乙醇為溶劑，冰醋酸作為水解抑制劑，經過干燥、恒溫煅燒制得。其應用方法是光催化反應以紫外光和可見光作為激發光源，催化劑加入濃度為1－6g/L；光源為紫外和可見光源，溶液深度為0.4－0.6厘米，溶液表面單位面積的輻照量為12.5－12.8mW/cm2；溶液體系的溫度恒定在20－40℃。本發明制備過程簡單，催化劑的活性高，污染物降解率高，具有可見光活性，為工業應用提供了基礎。

由蘋果酸制備維生素B6的方法 690     

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本發明涉及一種由蘋果酸制備維生素B6的方法。該方法是以蘋果酸為起始原料，在堿性催化劑催化下，和甲醛經羥甲基化反應生成2-羥基-2, 3-二羥甲基丁二酸，再經酸催化、內酯化成環得到1H, 4H-二氫呋喃[3, 4-c]并二氫呋喃-1, 4-二酮)，所得化合物Ⅲ于堿催化下和硝基乙烷縮合得到化合物Ⅳ，Ⅳ經硼氫化鈉或硼氫化鉀還原得到化合物Ⅴ，再經催化加氫得到化合物Ⅵ，化合物Ⅵ于乙醇-鹽酸體系中，水解成環制得維生素B6。本發明避免使用價格較貴且制備工藝污染大的4-甲基-5-烷氧基噁唑中間體，所用原料價廉易得，工藝流程短，成本低。本發明操作簡便、廢水排放少，環保性高，適合于VB6的綠色工業化生產。

分段煅燒法制備高活性二氧化鈦光催化劑的方法 1000     

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本發明涉及一種分段煅燒法制備高活性二氧化鈦光催化劑的方法,通過獨創的分段煅燒法制備出的二氧化鈦催化劑,使TiO2具有更高的光催化活性,能夠快速降解染料廢水中的有機污染物。該方法以鈦酸四正丁酯為二氧化鈦的前驅體,無水乙醇為溶劑,冰醋酸作為水解抑制劑,經過干燥、恒溫炭化、煅燒制得。本發明制備簡單,能夠在不改變原料配方的前提下,提高二氧化鈦光催化劑的光催化效率,提高可見光響應,為工業應用提供了基礎。

由2-甲基-2-環戊烯酮制備維生素B6的方法 1134     

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本發明涉及一種由2?甲基?2?環戊烯酮制備維生素B6的方法。該方法是以2?甲基?2?環戊烯酮為起始原料，在堿性催化劑催化下，和甲醛經羥甲基化反應生成4, 5?二羥甲基?2?甲基?2?環戊烯酮，不經分離，4, 5?二羥甲基?2?甲基?2?環戊烯酮經臭氧化得到2, 3?二羥甲基?4, 5?二氧代正己醛，所得2, 3?二羥甲基?4, 5?二氧代正己醛直接和氨縮合、鹽酸酸化制得維生素B6。本發明的工藝流程短，所用原料原子利用率高，產品成本低，廢水排放少，環保性好，適于VB6的工業化生產。

提取溴化鈉的方法 958     

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本發明涉及一種從三甲氧基苯甲醛工業廢水提取溴化鈉的方法。提取溴化鈉的方法有脫色過濾工序,濃縮結晶工序,在進行上述工序之前,首先將工業廢水進行加熱蒸濃,獲得含液量為10~15%(重量比)的濃相產物;再將該濃相產物進行分離,獲得固相產物;將該固相產物全部溶解于水,并添加氫溴酸,使溶液的pH值調整在5.5~7;最后將該溶液進行脫色過濾,濃縮結晶獲得溴化鈉。本發明從而可以節省大量能源。同時操作過程較短,不但避免產生強堿性溶液,還可以節約價格較貴(5000元/噸)的氫溴酸用量,成本大為下降,經濟效益明顯提高。