本發明公開了一種地面保溫砂漿及其制備方法,包括以下組分:水泥15?23;粉煤灰8?10;鎳渣18?20;江沙16?20;水10?25,本發明使泥沙具有優良的保溫隔熱性能佳、粘結性和抗流性好、抗老化性能強、壽命長、防火、防水、吸音性能好,不空鼓、不開裂、抗壓強度高等特點,使用工業固體廢棄物為原料,節省成本,且有利于保護環境,?;⒅橛昧可?,價格便宜的特點。
本發明公開了一種加氣混凝土制品及其加工工藝,特點是:它以普通硅酸鹽水泥為主要原材料,改變了以工業固體廢棄物為主要原材料的傳統模式,按照計量、攪拌、灌注、靜養、脫模、切割、蒸汽養護、自然干燥、檢驗等加工工藝制成,本發明具有超輕質、高強、工藝簡單、節約能源、減少固定資產投資等優點,使墻體材料真正實現輕質化,大大提高了施工效率。
本發明公開了一種催化對甲氧基苯丙醇脫水制備茴腦的生產工藝,該生產工藝包括通過用酸性氧化鋁和/或氫氧化鋁弱酸性固體物質在100~150℃條件下催化對甲氧基苯丙醇脫水生成茴腦。本發明生產工藝中,反應過程無廢氣產生,反應的速率快,收率高,茴腦的聚合雜質少,具有較高的經濟價值,且反應無需后處理且無需溶劑參與,對設備要求低,易于工業化推廣。
本發明公開了一種地聚物基快速修補砂漿,包括灰粉和水,所述灰粉包括以下組份的原料:膠凝材料40?45%,機制砂48?60%,纖維素醚0.1?0.15%,鋁酸鈉0.1?0.15%,水玻璃0.2?0.5%,氫氧化鈉0.1?0.3%,減水劑0.12?0.2%;本發明制備的該地聚物基快速修補砂漿具有以下優點:(1)早期強度高,硬化快;(2)新舊混凝土的粘結力好,保證局部修補效果;(3)施工快速、方便、簡單,不需要大型機器用具;(4)施工后養護時間短;(5)耐磨性高、耐久性好;(6)收縮小,后期強度性能穩定;(7)使用固體廢棄物鎳渣、鋼渣、建筑垃圾等作為材料,成本低,有利于環保。
一種利用硫鐵礦燒渣制備電池級磷酸鐵的方法:以硫鐵礦燒渣為原料,通過復合酸性媒質強化硫鐵礦燒渣中鐵元素的溶出、同步選擇性萃取分離可溶性有機酸鐵鹽、在弱酸性條件下原位置換出高純度磷酸鐵,從而將硫鐵礦燒渣轉化為高附加磷酸鐵產品,起到以更加經濟的方式實現大宗工業固體廢棄物資源化利用。用本發明方法制造得到的磷酸鐵材料具有鐵磷比可控、雜質含量低、反應活性高等優點,有利于在隨后的燒結過程中插入鋰離子而形成適用于鋰離子電池正極材料的磷酸鐵鋰晶體。
一種新型偏堿性蔬菜育苗基質的配方,其特征在于,包括20?80份的粉煤灰和20?80份的牛墊料。本發明和現有技術相比具備如下優點:1、加強固體廢棄物的資源化利用。2、適應偏堿性蔬菜的生長環境。3、養分全面,比例平衡,性質優良。4、本發明配方簡單,工藝精簡,簡化了基質制備的過程,降低了新型偏堿性蔬菜育苗基質的成本。
一種鋁塑型材毛坯生產設備,包括自動上料攪拌塔、加熱擠注裝置、多模腔成形模具,輸送臺、電機和輥輪,自動上料攪拌塔的輸送通道與加熱擠注裝置一端相連,加熱擠注裝置另一端設置有法蘭與多模腔成形模具連接,多模腔成形模具與輸送臺之間設有傳動輥輪裝置,加熱擠注裝置為圓柱形結構,其外部固定有加熱圈,擠注裝置內部還設有擠注螺桿。本發明通過在設備中采用多模腔成形模具和加熱擠注裝置,可以一次擠注成形多根鋁塑型材毛坯,提高生產效率,其中擠注一體成形機內部設置擠壓螺桿,通過外部加熱將顆粒狀固體塑性材料融化,擠壓進入模具,對環境污染小,解決了廢舊塑料、橡膠等材料的二次開發使用。
本發明公開了一種增塑性強的濕拌砂漿,包括以下組分(按照質量百分比表示):水泥15?23;粉煤灰8?10;鎳渣18?25;江砂16?20;黃砂15?22;外加劑0.2?1.5,本發明通過水泥、粉煤灰、鎳渣、江砂、黃砂和外加劑按比例組合成濕拌砂漿,并且通過保水劑、引氣劑、減水劑、膨潤土和高嶺土組合成外加劑,使得該濕拌砂漿重量輕、早期強度高、和易性好,保水性大大提高,可施工時間延長,提高硬化砂漿與基體的粘結力;而且該濕拌砂漿具有施工效率高,整體性好的優點;并且使用工業固體體廢棄物鎳渣替代粗骨料,節省了成本,有利于保護環境。
本發明公開了一種使用再生骨料的濕拌砂漿,包括以下原料組份:水泥15?23%,粉煤灰8?10%,再生骨料33?47%,江砂16?20%,外加劑1.5?4.6%;本發明通過科學合理的配比,將水泥、粉煤灰、再生骨料、江砂和外加劑均勻與水混合,得到該濕拌砂漿,制備工藝簡單,制得的該濕拌砂漿滿足最新《預拌砂漿》GB/T25181?2019標準預拌砌筑、抹灰、地面砂漿的各項性能指標;并且該濕拌砂漿重量輕、早期強度高、和易性好,保水性大大提高,可施工時間延長,提高硬化砂漿與基體的粘結力;還具有施工效率高,整體性好的優點;同時使用建筑垃圾和鎳渣兩種工業固體廢棄物為原料,節省成本,且有利于保護環境。
本發明公開了一種4-(2-呋喃基)-3-丁烯-2-酮的制備方法,以陰離子交換樹脂作為催化劑,丙酮、糠醛作為原料,在20~40℃下緩慢滴加一定量的糠醛,待滴加完畢后保溫一段時間,將催化劑過濾去除,將未反應的原料蒸除,得到的固體即為4-(2-呋喃基)-3-丁烯-2-酮,本發明收率高,三廢少,操作簡單。
本實用新型公開了一種燃燒爐的環保過濾裝置,包括殼體,所述殼體開設有過濾腔,所述過濾腔的上側壁設有驅動裝置,所述過濾腔的底側壁上設有支撐裝置。本實用新型,電機通過輸出軸帶動凸塊轉動,凸塊從而會撥動水箱運動,從而海綿內的消毒水分會通過吸水轉軸上的限流孔緩緩的流到導流條上,同時導流條會由于水箱的晃動從而和吸水轉軸一起轉動,從而使得導流條與過濾腔內氣體充分接觸,從而氣體中的有害物質和固體顆粒會溶于消毒水中,隨著消毒水的重力一起滑落到過濾網上,過濾后的氣體就可以排放到空氣中了,此過程中對排放廢氣中的有害物質和固體顆粒過濾的更加徹底,避免其排放到空氣中對人體造成傷害,有利于人體的健康。
本實用新型公開了一種具有冷卻功能的錫?銅?鎳合金電鍍用抽氣裝置,包括箱體,本實用新型在使用時,通過進料管、圓板、圓桿、第一滑槽、豎桿、L形桿、L形板、第一活動板、定滑輪、第二活動板、豎板、繞線輥、轉軸、手搖輪、插銷和彈簧之間的相互配合將電鍍用的固體原料緩慢的放入裝置中,且通過伺服電機、螺紋桿、螺紋套和刮板之間的相互配合對箱體內腔底部緩速刮動,避免電鍍液濃度不均勻,影響電鍍效益,通過殼體、抽氣泵、吸附劑、吸氣管、集氣管、驅動電機、圓盤、固定軸、矩形槽、限位板、限位桿和噴頭之間的相互配合對廢氣進行冷卻降溫,且通過吸附劑對廢氣進行吸附過濾,避免對工作人員的身體造成傷害。
本實用新型提供一種鉛酸蓄電池加工用烘干裝置,涉及鉛酸蓄電池加工技術領域,包括底板,所述底板頂部固定有主體,所述主體背面固定有旋轉電機,且旋轉電機的輸出端貫穿主體背面,所述旋轉電機的輸出端固定有滾筒,且滾筒與主體活動連接,所述滾筒內部均勻固定有卡槽,所述卡槽內設有原料筒,且原料筒與卡槽滑動連接。采用旋轉電機和滾筒的設計,利用旋轉電機帶動滾筒在主體內滾動旋轉,在吹風機吹熱風時可以使原料得到充分干燥,加快了生產效率。本實用新型中,采用了陶瓷顆粒板和光解箱的設計,利用陶瓷顆粒板和活性炭板將廢氣中固體顆粒和異味吸附,然后用光解箱將廢氣中有害氣體分解,這種設計,處理了有害氣體,保護了環境。
本實用新型公開了一種鹽酸回收裝置,包括曝氣罐、反應罐、油脂吸附池和過濾罐,曝氣罐、反應罐、油脂吸附池和過濾罐之間的底部都設置有連通管,曝氣罐位于連通管相反一側底部設置有控制裝置,頂部設置進水管,進水管內部設置有過濾網,過濾網底部兩端都設置有支撐臺,進水管位于過濾網一側設置有封門,曝氣罐內部設置有第一加熱板,曝氣罐頂部一端設置有曝氣機與曝氣罐內部相連通,另一端設置有第一出氣口。本實用新型的有益效果是:本實用新型設計合理,結構簡單穩定,實用性強;能夠提高固體雜質的過濾效果、廢鹽酸中鐵離子的絮凝效果以及廢鹽酸中油脂的去除效果,便于后期維修維護,適合推廣使用。
本發明涉及稀土顆粒提取技術領域,具體為一種稀土顆粒分離系統,包括操作框,所述操作框呈矩形結構設計,且操作框下端外表面的前后位置均固定安裝有支架,所述操作框上端外表面靠近后端位置固定安裝有進料斗,所述操作框下端外表面靠近后端中間位置開設有出料孔,且操作框下端外表面靠近出料孔前端位置內嵌設置有網板一,所述操作框的內部靠近后端上方的位置固定安裝有導流板,所述操作框的中間位置設置有分離機構,該分離機構的設置可便于混合物中的固體顆粒與廢水分離,提高工作效率,所述導流板為高韌性金屬材質。本發明能夠便于稀土顆粒與廢水的分離,提高分離效率,同時,進一步加快稀土顆粒的烘干效率。
本發明涉及一種環保、高效的聚碳硅烷制備方法,包括以下步驟:以反應物二甲基二氯硅烷和金屬鈉在有機溶劑中反應制得聚硅烷,脫除溶劑和用醇與殘余金屬鈉反應后,直接投入裂解釜制備低分子量液態環狀聚硅烷,再由液態環狀聚硅烷最終制得聚碳硅烷;該方法特點:避免了現有生產聚碳硅烷工藝路線中,對聚硅烷進行多次水洗和干燥這兩個耗時長和產生工業廢水的工序,同時在制備液態環狀聚硅烷過程中二次回收吸附在聚硅烷中的溶劑和醇。中試試驗的數據表明,采用該制備方法生產周期比現有技術節省30~50%時長,溶劑回收率提高10~20%,無含苯類有機溶劑的工業廢水產生,凈化了工作環境,反應殘留物為蓬松固體殘渣,極易從反應釜中清理。
本實用新型公開了一種生活垃圾分揀機,包括進料斗、分揀機箱和底座,所述底座的頂部安裝有分揀機箱,分揀機箱頂部的兩端分別安裝有進料斗和擋雨罩,所述側蓋一側的分揀機箱上分別安裝有第一電機和第二電機,第一電機和第二電機的輸出端均延伸至分揀機箱的內部并分別均勻安裝有第一分揀輪和第二分揀輪,所述第一分揀輪和第二分揀輪下方第二隔板之間的頂部安裝有篩板。本實用新型通過安裝有進料斗、分揀機箱和底座,第二隔板之間支撐板頂部安裝有第三廢料箱,支撐板底部分揀機箱內部的底端安裝有第四廢料箱,便于通過落料孔分離過濾垃圾中的廢液,便于裝置將垃圾中的固體垃圾與液體垃圾分離,便于裝置的使用。
本實用新型公開了一種用于雞嗉子清洗裝置的集油池,包括分離工作臺和集水槽,分離工作臺設置在卸料口的一側,所述分離工作臺包括儲存槽。儲存槽中通過隔板分設有集油槽、集雜質槽和分設在集油槽和集雜質槽中的轉動機構,集雜質槽的底部低于集油槽的底部,所述隔板的下部中間位開設有流水孔。傳送鏈二設在集雜質槽中,傳送鏈二上設有若干刮板二,刮板一的頂部設有固定板,排水孔的一側設有集水槽。本實用新型通過設計集油槽和集雜質槽,將廢水里的油脂和雞嗉中的食物分開去除,因為固體數量有限,占用空間小,廢水通過水槽排入下水管道,工作人員無需頻繁清理集油池,提高生產效率。排出的廢水中含有的雜志少,有利于環境保護。
本發明屬于城市淤泥處理和利用領域,具體涉及一種原狀自來水廠尾泥復合固化材料,分為主固化劑和外加劑其中,主固化劑以硅酸鹽水泥為膠凝性材料,配以工業固體廢棄物建筑微粉,外加劑為激發劑和耐水劑;激發劑為脫硫灰,耐水劑為一種高分子材料。本發明的固化材料固化后強度高,固化后的疏浚淤泥可應用于道路路基和砌塊磚,能實現對自來水尾泥進行大批量處理,避免傳統處理自來水尾泥處理方式帶來的環境污染問題,通過本發明制備的路基回填土滿足能夠達到《公路路面基層施工技術規范》(JTJ 034?2000)中Ⅱ級及Ⅱ級以下公路底層強度的要求(1.5~2MPa)。能夠實現對自來水尾泥和建筑垃圾協同大批量處理,避免傳統處理尾泥方式帶來的環境污染問題,實現建筑垃圾和尾泥的共同高效綜合利用,達到“以廢治廢”的目的。
本發明公開了一種具有提醒功能的廚房用垃圾桶,包括垃圾桶本體,所述垃圾桶本體的底部外壁卡接有橡膠套,所述垃圾桶本體的圓周外壁一側熔接有安裝殼,所述安裝殼遠離垃圾桶本體的一側外壁開設有開口,且安裝殼的內部滑動連接有油污收集盒,所述垃圾桶本體的一側外壁開設有排油槽,所述安裝殼的內部通過排油槽的內部連通。本發明通過將垃圾桶本體的內部底端設置成傾斜狀,以及設置的弧形墊片,可以使得油污或者廢水可以經過流通槽流入到排油槽的內部,最終油污或者廢水可以被收集在油污收集盒的內部,使得固體垃圾和流體廢物可以分離,避免傳統垃圾桶結構單一,造成油污堆積難以清洗的情況。
本發明提供一種市政建設用多功能垃圾箱,涉及市政垃圾桶技術領域。實現了能夠對垃圾桶內的污水與固體垃圾分開處理,方便環衛工人進行清理,同時降低垃圾桶的氣味的效果。該市政建設用多功能垃圾箱,包括外殼裝置、垃圾收集裝置和廢液收集裝置,所述外殼裝置的內部設置有垃圾收集裝置和廢液收集裝置,所述外殼裝置包括外箱,所述外箱內壁的頂部固定安裝有豎板,所述外箱內壁的兩側和豎板的兩側均固定安裝有滑道。該市政建設用多功能垃圾箱,通過設置垃圾內筒、金屬網、導流板、排水孔、儲液箱、進液斗、排液管和閥門,以實現固體垃圾和污水分離,方便后續對垃圾桶內的垃圾進行清理,降低了工作難度。
本實用新型涉及一種管狀物體包裝生產線,包括:產品檢測傳輸工位、踢廢提升工位和抓取工位,所述產品檢測傳輸工位和踢廢提升工位依次設置,所述生產線還包括:規整轉運工位、裹膜工位、封膜工位、碼垛機械手工位和輸送工位;所述規整轉運工位、裹膜工位、封膜工位、碼垛機械手工位依次設置在踢廢提升工位之后;所述抓取工位將規整轉運工位上的管狀體進行抓取然后放置在輸送工位上向后輸送;所述輸送工位貫穿于規整轉運工位、裹膜工位、封膜工位、碼垛機械手工位之間進行產品傳輸。本實用新型管狀物體包裝生產線,實現多種固體易碎管狀產品的檢測、踢廢、碼層、輸送、單捆產品的規整、裹膜切膜,縮膜,自動化操作成都高,包裝質量好且效率高。
本發明涉及一種管狀物體包裝生產線,包括:產品檢測傳輸工位、踢廢提升工位和抓取工位,所述產品檢測傳輸工位和踢廢提升工位依次設置,所述生產線還包括:規整轉運工位、裹膜工位、封膜工位、碼垛機械手工位和輸送工位;所述規整轉運工位、裹膜工位、封膜工位、碼垛機械手工位依次設置在踢廢提升工位之后;所述抓取工位將規整轉運工位上的管狀體進行抓取然后放置在輸送工位上向后輸送;所述輸送工位貫穿于規整轉運工位、裹膜工位、封膜工位、碼垛機械手工位之間進行產品傳輸,同時本發明還公開了管狀物體的包裝方法。實現多種固體易碎管狀產品的檢測、踢廢、碼層、輸送、單捆產品的規整、裹膜切膜,縮膜,自動化操作成都高,包裝質量好且效率高。
本實用新型公開了一種蜂鳴器生產用焊接裝置,包括第一殼體,所述第一殼體的內側壁滑動連接有抽屜,所述抽屜的前表面焊接有第一把手,所述第一殼體的上表面焊接有L形板,所述L形板的內側壁頂部安裝有電動推桿;電焊機焊接時容易產生固體廢料或是金屬煙塵,本裝置使用時,可通過風扇的運轉將煙塵或廢料從放置板頂部吹落至第一殼體頂部,并通過刮片將頂部廢料清掃至通槽中,并通過導向板引流下落至抽屜內部,進行收集,同時本裝置可通過擋板和第二殼體對散落的廢料進行隔擋,并且第二殼體為可拆卸部件,并通過轉動轉桿帶動齒輪在齒條中嚙合轉動,從而調整擋板在第二殼體內部的高度,適配不同焊接環境,避免廢料散落在裝置外部。
本實用新型涉及數控機床技術領域,且公開了一種新型數控機床用過濾裝置,包括機身,機身的頂部壁面開設有三組廢料口,三組廢料口的下方位于機身的內部開設有收集槽,收集槽的頂部壁面與三組廢料口的底部壁面位于同一平面,且收集槽與三組廢料口互通,收集槽的下方位于機身的內部開設有下料口。本實用新型中,該新型數控機床用過濾裝置,混合物中的廢液過濾后向下流入到液體廢料收集箱內,或者流到導流塊的右側壁上然后再流到液體廢料收集箱內,濾網頂部壁面上的廢屑在聚集后產生向下的壓力,帶動濾網與彈簧向下運動,然后廢屑落入固體廢料收集箱內,完成混合物的分離過濾,達到了自動過濾分離的效果。
本實用新型公開了一種除臭垃圾箱,包括外箱,外箱中部內垂直焊接有中空結構的隔板,且外箱兩側內對應活動套裝有內箱,隔板上端對應銷軸連接有對應兩個內箱上端開口的掩合板,兩個內箱下端均開設有缺口,且缺口中活動嵌套有過濾墊,兩個內箱下端均開設有通孔。本實用新型通過在內箱中開設上下端為篩網結構的缺口,在缺口內安裝具有過濾廢液的過濾墊,以便于對固體垃圾中的廢液進行分離,避免固體垃圾與廢液長期混淆造成的腐爛和發酵,從而降低異味產生的可能性;通過在中空結構的隔板中設置可以凈化廢氣的過濾棒,使得被初步凈化后的廢氣經氣管提供給垃圾箱上的綠植以進行光合作用實現吸收反應,從而降低垃圾箱的異味擴散影響。
本發明公開了一種鉛酸蓄電池廢鉛回收方法,包括下列步驟:將鉛膏等細 料加入有攪拌裝置的反應釜中,同時加入還原劑FeSO4、稀硫酸,在50-60℃條 件下攪拌反應50-70分鐘,將二氧化鉛還原為硫酸鉛,再將硫酸鉛加入有攪拌 裝置的反應釜中,同時加入水調漿,再加入碳酸鈉、在50~60℃條件下脫硫得 到固體碳酸鉛;將碳酸鉛投入熔煉爐中,在320~350℃條件下分解得到氧化鉛; 再向熔煉爐中加入還原劑碳,在700~800℃條件下將氧化鉛還原為金屬鉛。本 發明采用濕法、干法混合工藝回收鉛,避免了火法冶煉造成的鉛塵、鉛蒸氣、 鉛渣、二氧化硫氣體等對環境的危害。具有鉛回收利用率高,能耗低、無環境 污染的優點。
本申請提供了一種廢舊鉛酸蓄電池的回收篩分設備,包括分離艙,分離艙上端左側設置有轉動塊,蓋板中部上端設置有進料漏斗,分離艙左右兩側設置有限位板,限位板中部設置有限位槽,分離塊放置卡接在限位板上方,分離塊左右兩側設置有導向塊,分離塊下方設置有濾板。本實用新型通過導向塊和限位槽來對分離塊進行整體的安裝,所述分離塊下方設置有濾板,通過濾板來對進入分離塊的廢料進行過濾,通過兩側傾斜的結構設計,可以增加過濾的面積,從而提升分離過濾的效率,所述濾板中部設置有回收板,所述回收板為深槽,用于將過濾的固體收集在回收板中,避免堵塞過濾材料,對電池液進行收集,避免電池也泄漏造成環境污染。
本實用新型公開了一種二溴乙胺溴氫酸鹽生產廢水過濾處理裝置,屬于化工設備技術領域。該裝置包括過濾器外殼以及設于過濾器外殼內的過濾裝置;過濾器外殼下部設有出水口;過濾裝置包括第二過濾結構和第一過濾結構,第二過濾結構固定設于過濾器外殼上,第二過濾結構與第一過濾結構之間為活動連接;第二過濾層上設有第二過濾孔;第一過濾結構包括上蓋體、第一過濾層和下蓋體,上蓋體和第一過濾層之間為活動連接,第一過濾層和下蓋體之間為活動連接;第一過濾層和下蓋體上設有第一過濾孔;第一過濾孔的孔徑大于第二過濾孔的孔徑。采用壓濾的方式進行過濾,使廢水依次經過不同孔徑大小的濾層,有效去除廢水中固體顆粒,方便廢水進一步的凈化處理。
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