湖南湘潭有色金屬固/危廢處置技術理論與應用

復合利用鉛鋅尾礦、電解錳廢渣的微晶玻璃及其制作方法 1073     

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本發明公開了一種復合利用鉛鋅尾礦、電解錳廢渣的微晶玻璃及其制作方法。所述的微晶玻璃主要采用鉛鋅礦企業廢棄的鉛鋅尾礦、電解錳廠廢棄的電解錳廢渣及廢玻璃粉為主要原材料，將經烘干后的鉛鋅尾礦、電解錳廢渣與廢玻璃粉按一定比例混合均勻后，添加少量助熔劑，在高溫快燒工藝條件下熔制成基礎玻璃液，將基礎玻璃液水淬、烘干、磨細并篩分，得到基礎玻璃粉，將篩分后的基礎玻璃粉壓制成型，置于瓷舟內，經核化、晶化工序得到微晶玻璃。本發明的原材料全部來自于工業廢渣，有利于工業固體廢棄物資源的再生利用，并大大減少了其對環境的污染，同時本發明的生產工藝簡單，產品質量高，可廣泛應用于建筑內、外墻以及室內裝飾，具有良好的經濟效益和社會效益。

用于降解電鍍廢水中污染物的鈣鐵復合催化劑的制備 1041     

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本發明公開了一種用于降解電鍍廢水中污染物的鈣鐵復合催化劑的制備，包括以下步驟：將Ca鹽加入到蒸餾水中攪拌后得到溶液A，然后將Fe鹽加入到溶液A中得到溶液B，溶液B在攪拌過程中加入NaOH溶液，持續攪拌得到溶液C；將溶液C轉移到聚四氟乙烯內襯的不銹鋼高壓反應釜中，水熱反應得到沉淀物D；將沉淀物D用蒸餾水、無水醇溶液多次洗滌，得到沉淀物E；將沉淀物E放進真空干燥箱進行恒溫干燥，得到干燥固體F；將固體F研磨成粉末，得到鈣鐵復合催化劑。本發明采用上述結構的一種用于降解電鍍廢水中污染物的鈣鐵復合催化劑的制備，鈣鐵復合催化劑的成本低廉，制備方法簡單，催化降解效果和吸附能力都很強。

燒結脫硫廢液回收利用方法 988     

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本發明公開了一種燒結脫硫廢液回收利用方法，其特征在于采用以下工藝步驟：（1）將燒結脫硫廢液經過沉淀、過濾后引流到氯化鈣溶液攪拌池；（2）根據水質化驗指標與燒結礦低溫還原粉化指數進行溶液的配置；（3）對燒結脫硫廢液中含有的大量石膏粉末，采用沉淀、過濾工藝，管道中間、末端分別安裝相應的過濾器，并按時清洗。本發明用燒結脫硫廢液替代燒結礦噴灑液來提高燒結礦的低溫還原粉化指數，不僅徹底解決了脫硫廢液難處理的課題，同時節降了大量的氯化鈣固體生產成本。

從廢舊鋰離子電池材料中提取有價金屬的方法 761     

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本申請提供一種從廢舊鋰離子電池材料中提取有價金屬的方法，涉及固體廢棄物回收領域。從廢舊鋰離子電池材料中提取有價金屬的方法，包括：將包括廢舊鋰離子電池材料和單質硫在內的原料混合得到混合物料，然后將所述混合物料在富氧環境下焙燒得到焙燒料；將所述焙燒料粉碎后用水進行第一浸出，然后進行第一固液分離，得到含鋰溶液和濾渣；將所述濾渣、水和酸混合進行第二浸出，然后進行第二固液分離，得到有價金屬溶液。本申請提供的從廢舊鋰離子電池材料中提取有價金屬的方法，操作簡單、對環境影響小、成本低。

含鉈尾礦庫廢水中鉈的脫除方法 976     

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本發明公開了一種含鉈尾礦庫廢水中鉈的脫除方法。本發明先在尾礦庫廢水中加入硫酸亞鐵，用量為10~150mg/L，混合均勻并反應1min以上后，加入還原鐵粉，用量為1~10mg/L，混合均勻并反應5min以上，反應完成后進行液固分離，液體即為脫鉈后的出水。本發明利用硫酸亞鐵將廢水中的Tl³⁺還原為Tl⁺，同時Fe²⁺在廢水中氧氣作用下氧化為Fe³⁺，在中性或弱堿性廢水中形成對鉈及其他重金屬離子具有較強吸附能力的Fe(OH)₃，有利于脫除廢水中的鉈；用還原鐵粉作還原劑，將廢水中的Tl⁺還原成固體的海綿鉈，可以實現廢水中鉈的有效脫除；廢水脫鉈過程工藝簡單，效果穩定，具有實際應用價值。

利用廢棄瓷磚生產的再生砂漿及其制備方法 1171     

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本發明提供一種利用廢棄瓷磚生產的再生砂漿及其制備方法，所述再生砂漿原材料為水泥、廢瓷磚砂、天然砂、水；其中，水泥、廢瓷磚砂、天然砂三者所占固體總質量的百分比含量為：水泥15-20％、廢瓷磚砂20%-85%、天然砂0%-65%；其中，水占水泥用量的比重為120%-138%。本發明利用廢棄瓷磚作集料生產再生砂漿，其工藝簡單、原材料來源豐富、質量穩定、能耗低、效率高；并且廢棄瓷磚吸水率低，硬度及強度均較高，以其作砂漿集料，有利于提高再生砂漿性能。

生物科技用制藥廢水回收處理裝置 1206     

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本發明公開了一種生物科技用制藥廢水回收處理裝置，包括箱體，所述箱體的兩側外壁位于底部的位置均開設有排液口，所述箱體的兩側外壁均開設有固定口，且兩個固定口的內壁之間均固定連接有管道，所述管道的頂部外壁設置有進液管，所述管道相對的兩側內壁均固定連接有支撐座，且支撐座的頂部外壁固定連接有第二彈簧，所述第二彈簧的頂部外壁固定連接有濾斗，且濾斗底部內壁的兩側均固定連接有濾網。本發明能夠防止廢水中的固體雜質對濾斗的內部造成堵塞，能夠對體積較大的固體雜質進行阻擋，能夠便于提高裝置對廢水的處理效率，能夠提高裝置對廢水的固液分離效率，能夠提高裝置對廢水的處理效果。

高氯酸鹽生產用廢水處理裝置 886     

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本實用新型公開了一種高氯酸鹽生產用廢水處理裝置，包括裝置主體，所述裝置主體的前端外表面固定連接有觀察窗，所述裝置主體的內部開設有沉淀箱、消毒箱與凈化箱，所述沉淀箱與消毒箱之間固定連接有隔板，所述沉淀箱、消毒箱與凈化箱的上端可拆卸連接有頂板，所述沉淀箱的內部固定連接有定位板與過濾網，所述定位板與過濾網之間活動連接有滑塊。本實用新型所述的一種高氯酸鹽生產用廢水處理裝置，設有固體物存放槽與固體物提升機構，能夠方便對廢水中的固體物進行單獨存儲收集，增加廢水處理的效果，便于更好的進行使用，還可以方便將固定沉淀物進行提升收集操作，防止固體物過多導致出現堵塞的情況，帶來更好的使用前景。

鋼廠廢酸生產聚合硫酸鐵的生產工藝 1078     

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本發明提供一種鋼廠廢酸生產聚合硫酸鐵的生產工藝。包括以下幾個步驟：步驟A:將鋼廠產生的廢酸由泵提升至反應釜，并向釜內投加鐵粉、PH值調節劑反應；步驟B:反應后的溶液用泵提升至中間槽，而后泵入壓濾機進行壓濾;板框壓濾機過濾后的溶液為硫酸亞鐵溶液。步驟C:將硫酸亞鐵溶液提升至不銹鋼反應釜，并加入氧化劑進行反應；步驟D:反應后的溶液即為液體聚合硫酸鐵產品，自流進入中間槽后，由泵提升至液體產品池或者提升至噴霧干燥塔進行干燥，得到固體聚合硫酸鐵產品。本發明以煉鋼廠的廢酸和廢料鐵粉為原料，能夠有效減少廢酸的排放，綜合利用鋼廠廢料鐵粉，減少了廢酸和廢棄鐵粉所需的處理費用。

水合肼生產中廢鹽堿渣的鹽堿分離及循環利用技術 830     

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本發明涉及工業廢渣的循環利用技術，特別是一 種水合肼生產中廢鹽堿渣的鹽堿分離及循環利用技術。本發明 是用水，母液加小蘇打洗滌水合肼生產中的廢棄鹽堿渣，將鹽 堿渣中的堿 Na2CO3、NaOH洗入溶液，再將洗滌完成液冷凍至0－5℃，過 濾分離出固體十水碳酸鈉，洗凈后供市售。分離固體堿后的母 液參加下一輪洗滌廢鹽堿渣的工序，不需要排放。循環洗滌廢 鹽堿渣時，食鹽保持固態，經離心分離，可得到含堿3％左右 的食鹽NaCl，供純堿工業使用，該鹽再經洗滌分離盡量洗去 鹽中的少量肼和胺，可用于氯堿工業。氯堿廠生產出的氯氣 Cl2和燒堿NaOH是生產水合肼 原料次氯酸鈉NaClO的原料，同時燒堿直接參加制備水合肼 N2H4·H2O的反應，構成生產廠 的內部循環系統，無需對外排放，既不污染環境，又減少了運 輸負擔，大大降低了生產成本。是發展大型水合肼生產廠的合 理工藝。

工業廢料處理設備 870     

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本發明專利涉及一種工業廢料處理設備，能夠更加方便有效地對鉆井廢物實現無害化處理。該一種工業廢料處理設備包括：反應釜，其具有：進料口，固體廢料出口，和廢氣出口；且反應釜運動以將鉆井廢物從進料口朝向固體廢料出口或第一氣體出口傳送；加熱裝置，其設置在反應釜的內腔中、和/或設置在反應釜的爐壁內部、和/或安裝在反應釜的外表面上、和/或以預定分開距離圍繞反應釜，以將處于反應釜中的鉆井廢物加熱到反應溫度以上。

混合廢有機物的裂解處理方法 735     

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本發明公開了一種混合廢有機物的裂解處理方法，對廢有機物混合催化裂解，廢橡塑基本是固體，導熱性不好受熱溫度無法均勻，混入廢機油后，廢機油便成了導熱介質，也是液相催化劑載體，裂解效果成倍增加，在一定壓力、溫度下基本不會結焦，工藝目標容易達到。裂解氣體帶壓汽提、氣相催化脫硫脫鹵后進入熱交換器冷凝分餾控制餾程，然后對105攝氏度前餾物進行統一環保處理回收熱源，工藝簡單、系統、徹底、泄露風險很低，是一種高效、環保、節能的裂解處理方法。

在環已烷氧化皂化廢堿液中回收有機酸和無機鹽的方法 904     

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本發明公開了一種在環己烷氧化皂化廢堿液中回收有機酸和無機鹽的方法,將回收的環己烷氧化皂化廢堿液,由氫氧化鈉堿熔反應,使羥基己酸及其聚合物轉化為己二酸,然后用無機酸中和、過濾分別得到泥狀固體和硫酸鈉水溶液,用有機溶劑萃取硫酸鈉水溶液中的有機酸,萃余相(水相)經處理后回收硫酸鈉產品,萃取相(油相)經脫溶回收部分二元酸產品;將所得泥狀固體溶解于40～100℃水中,溶解后分層;將上層己二酸水溶液進行一次結晶,晶體經干燥得高純度己二酸,母液則在下一次溶解結晶過程中循環利用,將下層所得黑色油狀液體經過減壓蒸餾的方法回收單元酸產品。本發明具有如下的有益效果,一是回收完全幾乎能將環己烷氧化皂化廢堿液中的有機酸和無機鹽回收;二是回收率高,兼有經濟效益和環保效益;三是工藝流程經濟成本較低,適于工業化。

磚混類建筑廢渣冷再生膠凝材料及其使用方法 943     

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磚混類建筑廢渣冷再生膠凝材料及其使用方法，再生膠凝材料由固體混合粉體與模數為1.0~2.0、所含SiO₂+Na₂O質量為固體混合粉體的3~15%的鈉水玻璃兩部分組成，其中的固體混合粉體由磨細至勃氏比表面積大于300 m²/kg磚混類建筑廢渣再生微粉與分別磨細至勃氏比表面積大于400 m²/kg的偏高嶺土、硅鋁酸鈣鎂和石灰按63~85:0~5:10~30:4~13的質量百分比配料混勻得到。使用時先將水玻璃用水溶解并冷卻至室溫后再與固體混合粉體拌和均勻，水化后的制品常溫保濕養護20天以上才能加載使用。該膠凝材料具有廢渣利用率高、使用方法簡便、強度、抗彎性和早強性好及低碳環保等優點，具有廣闊的應用前景。

用于生產生物柴油的負載固體堿催化劑的制備方法 1163     

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本發明公開了一種用于生產生物柴油的負載固 體堿催化劑的制備方法，將水滑石或類水滑石浸漬負載濃度為 3－20％的KF、CaF2、 ZnF2、NaF或 K2CO3至少一種，然后在400～800℃煅燒2－10小時，粉碎。 本發明具有如下的有益效果，1.采用本方法制備生物柴油的產 率可達94％以上，且產品的各項性能指標符合德國柴油質量指 標(DINV51606)；2.催化劑制備簡單，催化效果好，可重復使 用，并且使生物柴油生產工藝流程簡單，條件溫和，后處理過 程大大簡化，無三廢產生，環境友好；3.副產品甘油很容易分 離提純，反應剩余的甲醇可循環使用，避免了由于副產品與甲 醇難以分離造成的巨大浪費。

固體環糊精基螯合脫色吸附材料及其制備方法 1032     

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本發明公開一種固體環糊精基螯合脫色吸附材料及其制備方法。本發明以環糊精、環氧氯丙烷和多亞乙基多胺為原料，二醛為交聯劑，通過反相乳液法合成高分子微球，然后再在堿存在下使二硫化碳與高分子鏈上的活潑氨基或亞氨基反應而將對多種重金屬離子有強螯合能力的二硫代甲酸基修飾到微球表面；所得材料結構中不僅存在的對多種重金屬離子具有較強作用的胺基、亞胺基和羥基等活性基團以及具有強螯合能力的二硫代甲酸基?CSS^?，而且還含有能與多種有機污染物形成包合物而使其去除的“內疏水外親水”環糊精結構單元，能高效同步去除廢水中重金屬離子和有機污染物，并使處理水脫色，可適于重金屬、有機物和重金屬?有機物復合污染廢水的處理。

固體聚合硫酸鐵鋅絮凝劑的制備方法 758     

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本發明涉一種固體聚合硫酸鐵鋅絮凝劑的制備方法，首先通過濃硫酸酸化固體七水硫酸亞鐵；其次加入氯酸鈉，慢速攪拌形成棕黃色均勻液體，固體硫酸鋅混合均勻；再次加入固體粉末硫酸鋅，緩慢攪拌使其完全溶解，然后再添加碳氧化材料加速絮凝劑固化速度，水浴加熱，最后通過電熱套干熱、常溫熟化，短時內便可得到淡黃色固體聚合硫酸鐵鋅絮凝劑。本發明提供的制備方法，生產過程無廢液、廢渣、廢氣產生；產品固化速度快、質量分布均勻、絮凝活性組分高與絮凝效果好，可應用于工業廢水、生活污水、水源水等的處理。

除氨氮固體絮凝劑的制備方法 1135     

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本發明涉及一種除氨氮固體絮凝劑的制備方法，首先通過濃硫酸酸化固體七水硫酸亞鐵，慢速攪拌呈糊狀均勻物止；其次加入氯酸鈉，慢速攪拌形成棕黃色液體；待溶液分布均勻后，添加固體硫酸鋅粉末，緩慢攪拌使固體粉末充分溶解；待溶液分布均勻后，添加磷酸二氫鉀；之后添加碳酸鈉調節絮凝劑的堿化度，水浴加熱；水浴完成后，加入陽離子聚丙烯酰胺溶液，最后通過電熱套干熱、常溫熟化，短時內便可得到淡黃色固體絮凝劑。本發明提供的制備方法，生產過程無廢液、廢渣、廢氣產生；產品固化速度快、質量分布均勻、絮凝活性組分高與絮凝效果好，可應用于工業廢水、生活污水、水源水等的混凝沉淀，尤其對水源水中氨氮去除效果顯著。

固體堿催化劑KF/ZrO2-SiO2催化合成丙二醇甲醚的方法 833     

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本發明公開了一種固體堿催化劑KF/ZrO2-SiO2催化合成丙二醇甲醚的方法，固體堿催化劑KF/ZrO2-SiO2是先通過水解-共沉淀法形成復合氧化物ZrO2-SiO2，再通過浸漬無水KF溶液改性，最后經焙燒而成。催化劑制備方法簡單，易操作，無廢氣污染物產生，熱穩定性和重復使用性好，催化劑活性高、用量少，未加入其它反應溶劑，催化環氧丙烷、甲醇合成高含量1-甲氧基-2-丙醇的丙二醇甲醚。

改性SBA-15介孔固體中強堿催化劑的制備方法及其應用 1145     

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本發明公開了一種改性SBA-15介孔固體中強堿催化劑及其催化環氧丙烷、甲醇反應合成低毒環保高1-甲氧基-2-丙醇(伯醚)含量的丙二醇甲醚溶劑的方法，所制備的改性介孔固體中強堿KF-Al2O3-Ce2O3/SBA-15催化劑是先用雙模版嵌入一步法合成鈰涂層硅基介孔載體Ce2O3/SBA-15、再用小原子半徑Al2O3修飾、最后負載鉀鹽制備而成。該催化劑制備工藝易于操作，無廢液、廢氣產生，催化劑穩定性好，重復使用性高，用于催化環氧丙烷、甲醇合成丙二醇甲醚，反應條件溫和，催化劑活性高，用量少，1-甲氧基-2-丙醇(伯醚)收率高，催化劑不易被空氣中的CO2、H2O污染，便于運輸和儲存。

固廢熱熔壓縮裝置 876     

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本實用新型公開了一種固廢熱熔壓縮裝置，包括壓縮室、壓縮裝置、水?氣處理裝置、加熱裝置、控制裝置及動力裝置；所述的壓縮室頂部設有蓋板，加熱裝置安裝在壓縮室外壁上；所述的壓縮裝置包括壓縮板和伸縮裝置，壓縮板安裝在伸縮裝置的頂部，壓縮板置于壓縮室底部，所述的動力裝置與伸縮裝置連接，驅動伸縮裝置伸縮；所述的蓋板上設有出氣口，出氣口通過管道與水?氣處理裝置連接；所述的控制裝置與動力裝置、加熱裝置連接。本實用新型結構簡單、緊湊，成本低，且能夠對空間站、潛艇等內的生活混合廢棄物進行加熱壓縮，減少體積以便于儲存。

有機固廢的無氧裂解裝置 1023     

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本實用新型公開了一種有機固廢的無氧裂解裝置，包括主倉，所述主倉前后兩端對稱的支撐架以及傳動機構，所述主倉包括外筒，所述外筒內設有螺旋推料槳，所述螺旋推料槳中間安裝有中空螺旋軸，所述中空螺旋軸與傳動機構連接，所述主倉依次設有干燥區、低溫裂解區、中溫裂解區、高溫氣化區、殘渣區五個功能區，每個功能區內部設有3個監測點，每個功能區的外筒內側分別設有2個監測點，每個監測點設有溫度、氣壓和氣氛的監測裝置，所述監測裝置通過PLC控制，精確控制每個功能區的溫度、壓力和氛圍。五個功能區的直徑逐級縮小，縮小的比例已考慮到物料化學反應導致的體積減少。

新型測土壤和固廢中氟消解方法 728     

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本發明涉及土壤改良技術領域，具體公開了一種測土壤和固廢中氟消解方法，具體步驟如下：首先購置鎳坩堝；然后制作石棉塊；接著沿著鎳坩堝加入8滴純蒸餾水；將分排并列放入電爐上，熔融時間15分鐘左右，戴上紗手，用坩堝坩揭開蓋子，觀察熔融物熔融情況，若坩堝底上部呈亮棕紅色，該樣品熔融效果佳，待全部試樣處理完，坩堝冷卻，坩堝中加入熱水浸沒溶解試樣，可按方法離子選擇電極法或容量法測氟化，使用該方法可批量分析土壤或周廢中氟，返工概率??；減輕勞動強度無須用馬弗爐；試樣反應完全，有明確終點判斷標準，通過多個樣品平行測定，重現性好，精密度好；通過加標回收率和標樣測試樣品回收率在95?102％，標樣測試結果在標準結果范圍。

混凝土固廢料回收處理裝置及方法 870     

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本發明涉及混凝土處理設備技術領域，具體涉及一種混凝土固廢料回收處理裝置及方法，還包括：設置于處理筒內的回形支撐塊，回形支撐塊內安裝有上篩分箱筒，上篩分箱筒的外壁上安裝有連接板，連接板設置于回形支撐塊的頂部，上篩分箱筒的底部安裝有彈簧，彈簧的底部安裝有下篩分箱筒，下篩分箱筒的底部安裝有電感底座，下篩分箱筒內安裝有兩個篩網，上篩分箱筒的頂部安裝有粉碎組件；本發明對于混凝土固廢料的處理簡單，快速，高效，對于后期的能夠方便的對下篩分箱筒和上篩分箱筒進行清洗以及更換，有利于提高企業的生產效率，能夠對未粉碎的混凝土廢料進行干燥，同時，也能夠對粉碎后的混凝土廢料及時冷卻，方便進行收集。

物理—化學聯合激活的玻璃固廢混凝土及其制備方法 1378     

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本發明為物理—化學聯合激活的玻璃固廢混凝土及其制備方法，在混凝土配方中包括，以標準砂質量的28?32％替換相應的標準砂的玻璃粉，所述玻璃粉的平均粒徑不大于75μm，同時加入有硫酸鹽性激發劑、一元強堿堿性激發劑、二元強堿堿性激發劑。所述混凝土先將固廢玻璃粉進行物理活化，碾碎至平均粒徑在75μm以內，以大約30％的比例替代標準砂，同時加入堿性激發劑能夠降低混凝土的ASR反應，避免由于玻璃粉的加入而帶來的膨脹率過大的問題。

利用含鉀、氯離子的固廢物生產碳酸鉀的方法 1051     

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本發明公開了一種利用含鉀、氯離子的固廢物生產碳酸鉀的方法，該方法是用水浸出含鉀、氯離子的固廢物，使其中的鉀、氯離子及其他可溶性雜質離子進入到水中，形成含氯化鉀的混合溶液；向混合溶液中加入氧化劑，氧化反應后再加入堿性物質，調節溶液的pH值堿性，進行第一次除雜；進一步向溶液中加入一定重量的可溶性碳酸鹽，進行第二次除雜；固液分離；向濾液中加入銨鹽，碳酸化反應后；再加入醇，沉淀出碳酸鉀，碳酸鉀沉淀反應后；固液分離；干燥濾渣即得到碳酸鉀產品；將濾液加入到濃縮結晶設備中進行濃縮、結晶，固液分離，濾渣即為含鉀氯化銨產品。通過上述方法可實現含氯化鉀的混合溶液中K2O在產品中的回收率不小于92.5％；碳酸鉀的純度不低于96.5％。

錳渣固廢燒結廣場路面裝飾磚的制備方法 768     

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本發明公開了一種錳渣固廢燒結廣場路面裝飾磚的制備方法。本發明包括如下步驟：(1)準備如下原料：錳渣固廢、頁巖、陶瓷粉；(2)將步驟(1)所述原料混合后粉磨，或者分別粉磨后再混合；(3)在步驟(2)所得混合物中加入清水，攪拌均勻并消化48小時，再壓制成型制成坯件，其中，加入清水的量使混合物原料含水率為15％～18％；(4)坯件最后經干燥、焙燒、冷卻得到制品。本發明方法錳渣摻渣量大、工藝簡單、生產成本低，所得制品無毒性、外觀好、抗壓強度大、耐磨、滲水性強。

特定空間人因固廢熱熔壓縮裝置及其使用方法 880     

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本發明公開了一種特定空間人因固廢熱熔壓縮裝置及其使用方法，裝置包括壓縮室、伸縮裝置安裝座、壓縮裝置、水?氣處理裝置、加熱裝置、控制裝置及動力裝置；壓縮室安裝在伸縮裝置安裝座頂部，壓縮室頂部設有蓋板，蓋板上設有出氣口；加熱裝置安裝在壓縮室外壁上；壓縮室底部側壁上設有進氣口，進氣口、出氣口通過管道與水?氣處理裝置連接壓縮裝置包括活塞和伸縮裝置，活塞安裝在伸縮裝置的頂部，活塞置于壓縮室底部；伸縮裝置、動力裝置安裝在伸縮裝置安裝座內，動力裝置與伸縮裝置連接，驅動伸縮裝置伸縮；所述的控制裝置與動力裝置、加熱裝置連接。本發明結構簡單，操作方便，能對固廢進行加熱壓縮，以減少體積，便于儲存。

利用含鉀、氯離子的固廢物生產硫酸鉀的方法 1143     

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發明公開了一種利用含鉀、氯離子的固廢物生產硫酸鉀的方法，該方法是用水浸出含鉀、氯離子的固廢物，使其中的鉀、氯離子及其他可溶性雜質離子進入到水中，形成含氯化鉀的混合溶液；向混合溶液中加入堿性物質，調節溶液的pH值，進行第一次除雜；進一步向溶液中加入可溶性碳酸鹽，進行第二次除雜；固液分離；向濾液中加入硫酸銨，硫酸化反應后；再加入醇，沉淀出硫酸鉀，硫酸鉀沉淀反應后；固液分離；干燥濾渣即得到硫酸鉀產品；將濾液加入到濃縮結晶設備中進行濃縮、結晶，固液分離，濾渣即為含鉀氯化銨產品。通過上述方法可實現含氯化鉀的混合溶液中K2O在產品中的回收率不小于91％。

有機固廢的無氧裂解工藝 916     

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本發明公開了一種有機固廢的無氧裂解工藝，所述無氧裂解工藝在有機固廢無氧裂解設備中進行，包括加料、干燥、低溫缺氧裂解、中溫無氧裂解、高溫氣化、排渣等步驟，本發明在干燥區、低溫缺氧裂解區、中溫無氧裂解區、高溫氣化區的內部和外部都設置多個監控點，精確控制每個功能區的溫度、壓力和氛圍，所述干燥區、低溫缺氧裂解區、中溫無氧裂解區、高溫氣化區、殘渣區相通，通過各個功能區直徑和螺旋推料槳直徑的逐級縮小，螺旋送料使得相鄰兩個功能區交界處形成致密的料封，料封的出現保障了每個功能區的反應獨立進行，不相互產生干擾，有機固廢裂解率達到95%以上。