本發明公開了一種鋰電池用壓延銅箔生產工藝,依次對選取的TU2無氧銅鑄坯進行粗軋—中間退火—中軋—半成品退火—成品軋制—涂防黏劑—成品退火—成品清洗—分切處理后得到鋰電池用壓延銅箔,該銅箔產品銅含量>99.97%,呈現軟態M,其抗張強度≥140MPa,延伸率≥10%,導電率≥100%IACS,其性能運動,均衡性良好,其中最為顯著的是延伸率得到了提高,使得鋰離子電池生產工藝中,銅箔被壓制時不易出現斷裂的現象,提高了成品率。
本發明涉及一種防過充電解液及鋰電池,包括有機溶劑、鋰鹽和添加劑,鋰鹽的濃度為0.001~2mol/L,添加劑包括添加劑A,添加劑A的質量占電解液的質量的0.01~20%,添加劑A的結構式為其中,X、Y、Z、Q四個中的一個為C=O,一個為O,另外兩個分別為CR1R2,R1、R2獨立地為氫或碳原子數為1個~10個的烷基,或者當另外兩個相鄰時,這兩個之間形成共價鍵。本發明通過在電解液中加入添加劑A,添加劑A在對電解液電導率產生微小影響的基礎上,提高了電解液的耐過充性能,提高充放電的循環效率。
本發明公開了一種鋰離子電池的錫和導電高分子復合負極材料膜的制備方法,所述的錫和導電高分子復合負極材料膜以石墨紙為基底,所述的石墨紙表面沉積的金屬錫為顆粒狀,導電高分子納米纖維分散于金屬錫顆粒之間及其表面,具體包括以下步驟:a、石墨紙的前處理;b、恒電流沉積金屬錫;c、導電高分子電沉積準備;d、恒電位法電化學合成導電高分子膜;f、制備完成錫和導電高分子復合負極材料膜。本發明的導電高分子分散于錫納米顆粒之間及其表面,錫起到儲鋰/脫鋰的電化學作用,導電高分子網絡起到導電作用的同時限制、緩沖了錫納米顆粒在充放電過程中的體積變化,防止顆粒團聚,保證了材料的循環穩定性。
本發明涉及一種以化學計量比鉭酸鋰超晶格為變頻晶體的光參量振蕩激光器。該激光器以化學計量比鉭酸鋰光學超晶格為非線性變頻晶體,采用532nm激光器為抽運光源,通過改變周期(在周期超晶格中),或者使用準周期、非周期結構,并輔助以溫度調節,能實現從可見光到中紅外(3至4微米)范圍寬調諧激光輸出。輸出的激光可以是連續的,也可以是脈沖的,可以是高重復頻率,也可以是低重復頻率,取決于抽運光源的工作特性。并且可以通過設計不同的諧振腔來滿足不同的應用需求。由于化學計量比鉭酸鋰晶體存在比較弱的光折變效應,調節溫度范圍為80℃-250℃。
本發明公開了一種提高鈦酸鋰電池循環性能和倍率性能的方法,主要改進在于電池的電解液中加入包括穩定劑和氣體消除劑的添加劑,電池的化成過程中控制溫度為5~60℃,化成充電采用先小后大的3~6段階梯電流,電流區間為0.02C~1C,各階段充電時間為1~4小時,上限電壓為1.9~3.2V。該方法采用完善、合理的化成工藝,通過電解液添加劑,有效解決電池脹氣問題,并抑制正負極基體的腐蝕,從而提高鈦酸鋰電池循環性能和倍率性能,達到動力鋰電池的要求。
本發明公開了一種低成本的生產鋰離子電池正極材料的方法,所述鋰離子電池正極材料基本結構式為LiFexM1-xPO4,其中金屬元素M可以是錳,鈷,鎳或其混合物。該正極材料呈橄欖石型晶體結構,其具有相對于LiFePO4材料更高的放電電壓平臺和能量密度。上述方法用于生產正極材料的過程包括以下步驟:(1)在水、水溶液或溶劑存在的條件下使選自鐵鹽、金屬M鹽與含磷酸根的可溶性化合物在堿性條件下反應生成沉淀收集洗滌干燥獲得含鐵和金屬M的納米級前驅體;(2)將納米級前驅體與鋰鹽前驅體混合,并混入碳前驅體,并經納米化及干燥處理后,在惰性或還原性環境下煅燒生成LiFexM1-xPO4/碳復合正極材料。其中x取值在0~1之間。本發明的另一目的是提供一種由所述方法生產的低成本的電化學活性正極材料。由此制造的電化學活性正極材料可用于制造電極和電池。
本發明公開了一種鋰離子電池隔膜封裝方法,技術方案是用聚乙烯或聚丙烯隔膜將正極片或負極片的兩側面和周邊包裹起來,可以先將隔膜裁成長和寬均大于正、負極片的尺寸,用隔膜包住正或負極片的兩側面,再將其周邊伸出部分熱合成一體;也可以是先將隔膜制成口袋,將正極片或負極片放入袋中,再將袋口封住。本發明用于制作鋰離子電池,由于隔膜包住極片周邊,當電池溫度升高時,隔膜不會收縮,避免正、負極片短路發生事故,從而提高鋰離子電池高溫下的安全可靠性。
本發明提供了一種基于4?氰基?3?氟苯硼基成膜添加劑的高壓電池電解液及其制法和應用。該電解液包括有機溶劑、鋰鹽和成膜添加劑;本發明的高壓成膜添加劑,包含氰基、氟、以及硼等官能團。他們有助于在正/負極上生成導電和堅固的界面層,減少了脫鋰正極表面與電解質之間的寄生副反應。本發明還提供了上述電解液的制備方法。含有本發明的上述電解液的鋰電池采用高壓富鋰錳基或者富鎳三元正極,展現出優異的循環性能。
本發明涉及鋰離子電池技術領域,具體涉及一種磷酸錳鐵鋰前驅體及其制備方法和應用。本發明提供的磷酸錳鐵鋰前驅體的制備方法,包括如下步驟:1)將鐵源、錳源、磷源和水混合,配制得到混合溶液;2)將混合溶液加熱攪拌,加入堿調節溶液pH值為1.5?5,攪拌反應,得到所述磷酸錳鐵鋰前驅體;所述鐵源為三價鐵源,所述錳源為三價錳源;步驟2)中所述加熱攪拌溫度為30?99℃,加熱攪拌轉速為100?1000rpm,攪拌反應溫度為30?99℃,攪拌反應轉速為600?1000rpm,攪拌反應時間為3?10h。本發明提供的制備方法制備的前驅體,采用其獲得的磷酸錳鐵正極材料電化學性能良好,容量高,循環性能更優。
本發明公開了一種鋰離子電池采用的正極材料的包覆方法,包括以下步驟:(1)將SrO粉末、Cr2O3粉末、La2O3粉末加入至納米研磨機中進行高速混合、研磨,得到粒徑為30nm?100nm第一混合粉末;(2)將第一混合粉末脫水、干燥后燒結、冷卻至室溫,得到鍶摻雜鉻酸鑭;(3)將鍶摻雜鉻酸鑭粉碎過篩后加入到納米研磨機中進行高速混合、研磨,得到第二混合粉末;(4)將第二混合粉末脫水、干燥后與待包覆的鋰離子電池正極材料混合,得到混合物料,將混合物料燒結、粉碎過篩,得到包覆后的鋰離子電池正極材料。本發明能夠保護鋰離子電池采用的正極材料的表面穩定性,能夠抑制副反應的發生,保持正極材料的電化學反應活性。
本發明提供了一種低密度高強度鎂鋰合金及其制備方法,這種鎂鋰合金的組分及其質量百分比為:11~15%Li,0.5~4%Al,0.05~0.5%Zr,0.2~1.2%La,0.1~0.6%Ce,雜質元素Fe、Ni、Cu、Si總量≤0.2%,余量為Mg。本發明所涉及鎂鋰合金制備方法為:真空感應熔煉和塑性變形處理。本發明通過合金化,晶粒細化,變形處理手段處理的鎂鋰合金在保證低密度的前提下,具有較高的強度和塑性,同時機械加工性能優秀。
一種用于鋰電混合機排料口的密封裝置,它涉及鋰電池技術領域,具體涉及一種用于鋰電混合機排料口的密封裝置。它包含密封壓蓋法蘭、混合機放料通道、活塞式堵頭、帶錐度的環行密封圈,所述密封壓蓋法蘭的端面沿圓周方向均勻設有四個溢料缺口和四個定心筋板,密封壓蓋法蘭通過定心筋板的外圓周與所述混合機放料通道的出口處內孔配合連接,所述活塞式堵頭與密封壓蓋法蘭連接并設在混合機放料通道的內部,所述帶錐度的環行密封圈緊壓在密封壓蓋法蘭與混合機放料通道之間。采用上述技術方案后,本發明有益效果為:密封結構簡單,密封效果可靠,解決鋰電原料因泄露而造成的浪費,降低了生產成本,保護了工作環境。
本發明涉及實訓用鋰電池組件自動化裝配裝置,包括工作臺、機械臂、相機和快換工具盤,所述機械臂固定在工作臺上,所述快換工具盤設有多個;還包括用于將鋰電池依次排列的電池供料裝置,用于堆疊放置電池支架的支架座;相機位于檢測臺的一側或上方;用于電池組件裝配的電池裝配臺;用于放置裝配好的電池組件的成品臺;支架氣動夾爪、成品氣動夾爪和電池取料爪;所述支架氣動夾爪、成品氣動夾爪和電池取料爪上均裝有快換工具盤且均活動插在工具架上。該裝置結構簡單、成本低、與鋰電池實際裝配相似,能夠有效提高學員對鋰電池裝配的認識,并提高對自動化設置操作技能的。
本發明涉及一種適用于高電壓電池的電解液,包括鋰鹽、有機溶劑和添加劑,所述的有機溶劑包括腈類羧酸酯,所述的腈類羧酸酯的結構通式為:
本發明公開了一種含二硫雜螺環添加劑的長循環壽命鋰離子電池電解液,涉及鋰離子電池電解液相關領域,為解決現有技術中常見的添加劑或其組合都難以滿足鋰離子電池長循環壽命的前提下,兼顧高低溫和倍率性能的問題。所述電解液中含有質量比為0.1~5%的含二硫雜螺環化合物的添加劑,所述電解液中還含有溶劑、鋰鹽和常規添加劑;其中,所述含二硫雜螺環化合物中R1、R2、R3和R4可以是相同基團,所述含二硫雜螺環化合物中R1、R2、R3和R4可以是不同的基團,所述含二硫雜螺環化合物中R1和R2或R3和R4可以合并為1個帶雙鍵的基團,所述含二硫雜螺環化合物中R1和R2或R3和R4可以是兩個帶單鍵的基團。
本發明適用于鋰電池技術領域,提供一種鋰離子電池類單晶正極材料(區別于傳統二次顆粒聚合體的單顆粒材料)及其制備方法。本發明在傳統摻雜改進型三元材料的基礎上,先采用強力粉碎技術粉碎,隨后采用射頻等離子對材料表層進行處理,使材料局部瞬間再結晶,獲得類單晶材料中間體,最后再粉碎后進行表面修飾獲得超細類單晶材料。本發明通過三次熱處理制備具有類單晶形貌的鋰電正極材料,適用于高電壓鋰離子電池領域的運用,改善高電壓下材料的安全性能。該方法打破了常規三元類單晶材料常規燒結制備局限,且原料無需采用特殊前驅體,實用性較強。
本發明公開了一種鋰離子動力電池及其制作、補液和排氣的方法,包括:將若干個單體電芯進行串并聯組裝成模組,再進行Pack工藝制成動力電池;與常規動力電池不同之處在于:單體電芯的頂蓋上開設有補液孔;在補液孔內裝設用于注液和排氣的副輸液管,副輸液管遠離補液孔一端連接有主輸液管;在電池殼體上開設插管口,將主輸液管從插管口穿出電池外殼,在電池包內部形成相通的輸液網絡。本發明提供了一種可補液排氣的鋰離子動力電池及其制作、使用方法,保證電解液可通過補液孔輸至單體電芯內部浸潤裸電芯并排出內部產氣,以對動力電池進行補液、排氣,操作簡單,從而延長電池的壽命,并使電池具有更高的安全性。
本發明公開了一種用于鋰電池保護板充電器識別電路,包括鋰電池、控制IC模塊、鋰電池充電器、用于對充電器監控識別以及用于在保護部分出現關斷放電MOS管的情況下開啟放電MOS管的充電器識別檢測電路,充電器識別檢測電路的輸出端連接有二極管D3,輸入端連接有二極管D4。本發明的充電器識別檢測電路通過識別鋰電池外部是否存在充電器,從而判定是否需要開啟充電MOS,保護板在放電過程中充電,放電MOS是同時打開,避免在充電或放電過程中發熱;當檢測到存在充電,充電器識別檢測電路識別不出充電器存在,將充電MOS關掉,防止亂用充電器;若是識別到充電器就開啟正常充電,通過檢測是否存在亂用充電器,防止在充電過程中出現事故。
一種鋰離子電池正極活性材料,化學式為Li[(Ni0.8Co0.1Mn0.1)1-xMox]O2,且0
本發明公開了一種水包水多彩涂料保護膠用改性鋰皂石的制備方法,包括如下步驟,首先將鋰皂石用水配成固含量為1~10%的分散液,升溫至50~80℃,然后加入疏水性有機物,攪拌反應30~90min;然后將已用水溶解的親水性高分子加入步驟1中,繼續攪拌反應15~45min;步驟2反應完畢,反應體系無需過濾和洗滌,直接干燥、粉碎、過篩,即制得改性鋰皂石,本發明目的在于克服上述現有技術的缺陷,提供一種環保、高效、低成本的水包水多彩涂料保護膠用改性鋰皂石的制備方法。
本發明揭示了一種高能比、長壽命的圓柱鋰離子動力電池,所述圓柱鋰離子動力電池的高徑比為3.8~4.2;所述圓柱鋰離子動力電池的電芯包括正極涂料及正極極耳,負極涂料及負極極耳,以及正負極之間的隔膜,所述負極涂料比所述正極涂料寬且非對稱包覆住所述正極涂料,所述負極涂料在正極端超出所述正極涂料前端的距離小于所述負極涂料在負極端超出所述正極涂料前端的距離;所述電芯容納在由鋁殼和蓋板組成的封閉空間內,所述蓋板采用雙鉚釘密封,所述蓋板在極柱鉚合處設有用于在鉚合處填充絕緣材料的凹槽,所述鋁殼的端面處開設有倒角。本發明提供了一種高能比、長壽命的圓柱鋰離子動力電池,在提高了單體電池的容量的同時兼顧了電池的安全性,同時優化了蓋板的鉚接方式、鋁殼的端面處理工藝,降低了電池的加工難度,提高了生產效率。
本發明提供一種鎂鋰合金表面處理方法及其產品,該方法包括以下步驟:(1)成型鎂鋰合金工件;(2)表面預處理;(3)化成處理;(4)電泳涂裝處理。該產品為經上述方法處理后產生的產品。本發明結合電泳涂裝技術,在鎂鋰合金表面制作出具有金屬質感、顏色多樣化及透彩效果的產品。該方法的制程環保、工藝簡單、可在鎂鋰合金表面獲得各種彩色涂膜,量產性高及適合工業大量應用;該產品耐腐蝕性好,致密美觀,顏色可多變,兼具金屬效果及金屬之透彩效果。
本發明公開了一種雙電層超級電容器與鋰離子超級電容器并聯供電裝置,主供電回路采用大功率二極管對雙電層超級電容器及鋰離子超級電容器進行隔離,使雙電層超級電容器及鋰離子超級電容器放電回路隔離,有效避免了雙電層超級電容器自放電性能對鋰離子超級電容器的影響,保持了兩種超級電容器的相對獨立性。兩種超級電容器并聯使用可以拓寬使用溫度范圍,可以有效地提高瞬態輸出功率的范圍和承受瞬態沖擊的能力,使得輸出功率調整靈活,并增強控制系統的穩定魯棒性,其維修維護也相對比較方便。
本發明公開了一種鋰離子電池用石墨負極材料及其制備方法與應用。所述石墨負極材料包括作為基體的石墨和形成于基體表面的包覆層,所述包覆層的材質包括有機小分子或者有機小分子及導電聚合物。本發明的鋰離子電池用石墨負極材料可以大幅改善鋰離子電池負極材料SEI層的性能,有效減少快速放電時的電解液消耗,提高電解液與石墨界面的穩定性,同時也能改善電子和鋰離子的導電性,有效地提高石墨負極的倍率性能和循環穩定性,具有極大的商業應用前景。
一種鋰硫電池正極用硫/二氧化硅凝膠三維復合材料的制備方法,將升華硫分散到蒸餾水中,另取適量的正硅酸乙酯和乙醇攪拌分散均勻,將上述兩種溶液混合,隨后滴加酸溶液,反應2~3h,再加入六亞甲基四胺水溶液,反應0.1~40h成膠,靜置后冷凍干燥,得到固體粉末;將該固體粉末用乙醇水溶液分散、離心、洗滌至中性,干燥得到所述的硫/二氧化硅凝膠三維復合材料。本發明利用溶膠?凝膠法,將升華硫直接加到前驅體溶液中,原位生成硫/二氧化硅凝膠三維復合材料,利用三維多孔二氧化硅表面的基團對多硫化物的固定作用,有效抑制正極硫在充放電過程中形成的多硫化物的穿梭效應,從而顯著改善鋰硫電池正極硫的循環穩定性以及倍率性能。
本發明提供一種高倍率鋰離子動力電池負極TiO2包覆Li4Ti5O12復合材料的合成方法,該方法在高能球磨輔助固相反應法的基礎上,對Li4Ti5O12表面進行原位TiN包覆,原位形成的TiN薄膜抑制了Li4Ti5O12顆粒在高溫處理過程中團聚,從而得到納米級顆粒,再在空氣中限制性焙燒,將TiN轉化成TiO2得到最終的產物。該法降低了傳統固相法燒結Li4Ti5O12的溫度,制得粉體粒徑小,粒度分布均勻,大大提高了Li4Ti5O12負極材料的性能。該材料應用于鋰離子動力電池負極,表現出優異的快速充放電性能,10C倍率(6分鐘放電)放電容量仍高達155mAh/g以上。
本發明公開了一種鋰離子電池高溫電解液,由鋰鹽、有機溶劑和添加劑組成,所述添加劑為銨鹽,各組分質量百分比為:鋰鹽11%~15%、有機溶劑82%~88%、銨鹽0.5%~4%,混合均勻。由于該電解液中加入能提供銨離子的鹽類物質,電離出的銨離子在一定程度上阻礙了正極溶出的金屬離子在負極石墨電極上沉積,從而有效的減少了電解液在負極上的分解反應,提高了鋰離子電池在高溫環境下的使用和貯存性能。
本發明公開了一種電動三輪車的智能鋰電池,所述智能鋰電池包括:電池模組;電池模組;BMS模塊;其中所述BMS模塊連接所述電池模組,用于獲取電池模組的數據,所述BMS模塊包括通訊模塊和MCU模塊,所述MCU模塊連接所述電池模組,所述通訊模塊連接三輪車電機。所述智能鋰電池包括采樣模塊,所述采樣模塊連接所述BMS模塊,所述采樣模塊連接所述電池模組,用于獲取電池模組的數據。所述智能鋰電池包括通訊模塊、處理模塊和BMS模塊,可以實現實時獲取電池的電壓、電流、溫度、電池SOC等相關數據,并可視化展示于移動終端。
本實用新型涉及鋰電池檢驗測試技術的改進,具體涉及一種用于快速檢驗鋰電池標定電壓的裝置,結構簡單,操作方便,通過快速拔插實現多個鋰電池的標定電壓檢測,包括殼體(1)、正負極銅片(2)、正負極轉換開關(3)、鱷魚夾(4)、線束(5)和針式插頭(6);所述正負極銅片(2)設在殼體(1)上且與正負極轉換開關(3)連接,所述線束(5)的一端與正負極轉換開關(3)連接,另一端與針式插頭(8)連接,所述針式插入頭(8)與殼體(1)之間為可拆式連接;所述鱷魚夾(4)與正負極銅片(2)之間為可拆式連接。
中冶有色為您提供最新的江蘇有色金屬加工技術理論與應用信息,涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺!