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本發明公開了一種低面電阻的鋰離子電池隔膜及制備方法，包括以下步驟：(1)制備微孔膜：取聚乙烯、致孔劑、輔料混合，擠出，縱向拉伸，一次橫向拉伸，萃取，二次橫向拉伸，得到微孔膜；(2)制備添加劑層：將電解液功能性添加劑涂在微孔膜表面，烘干，熱定型，收卷，得到電池隔膜。本發明通過對鋰離子電池隔膜中組分及其制備工藝的設置，能夠提高隔膜的吸水性、耐堿性，便于鋰離子通過隔膜的傳輸，從而降低電池卷繞后的內阻，提高電池的容量保持率和電池倍率放電性能。
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本發明實施例公開了一種自恢復鋰電池保護電路和裝置，該保護電路包括保護控制電路、負載電阻、下拉電阻、第一晶體管、第一開關、第二開關、第三開關和充電器；保護控制電路包括：基準電路、放電短路判斷電路、放電過流判斷電路、短路恢復檢測電路、延時電路、第一信號輸出電路和驅動電路；短路恢復檢測電路用于在保護控制電路進入放電過流或放電短路保護狀態后，根據恢復條件控制驅動電路導通第一晶體管。本發明實施例提供的自恢復鋰電池保護電路能夠在保護控制電路進入放電短路保護狀態或者放電過流保護狀態后，根據放電電壓的大小恢復至正常放電狀態，不需要對鋰電池進行充電激活，大大提高了用戶的使用效果。
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本發明屬于鋰電池隔膜生產技術領域，具體涉及一種鋰電池隔膜生產用換卷機、換卷方法及生產線。本鋰電池隔膜生產用換卷機包括：控制模塊；放卷架，用于放置新卷和舊卷；貼膠機構，用于向輸送中的舊卷膜貼膠條；接膜機構，用于將新卷膜粘貼在貼有膠條的舊卷膜上；膠條檢測模塊，用于檢測舊卷膜上粘貼的膠條；以及舊卷膜切割機構；其中所述控制模塊適于在收到膠條檢測模塊發送的信號后，控制接膜機構將新卷膜粘貼在貼有膠條的舊卷膜上，然后控制舊卷膜切割機構將舊卷膜切斷。
本發明涉及一種基于全氟磺?；蚁┗训匿囯x子電池電解液及其制備方法和應用，它包括以下質量分數的組分：全氟磺?；蚁┗?.5~10%；電解質混合物90~99.5%；所述電解質混合物由鋰鹽電解質和有機非水溶劑混合而成。通過在電解質混合物中添加特定含量的全氟磺?；蚁┗?，使得電解液具有優良的成膜性質、導電性質和阻燃性質，尤其是在高鎳三元正極材料和碳負極的鋰離子電池具有重要應用前景。
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本發明公開了一種氟碳共摻雜鎳鈷錳酸鋰正極材料及其制備方法和應用，其中，所述方法包括：(1)伴隨著攪拌，將含鎳物料、含鈷物料、含錳物料、N?甲基吡咯烷酮和聚偏氟乙烯混合，然后靜置，以便得到混合膠液；(2)將所述混合膠液進行靜電紡絲，然后進行干燥，以便得到纖維棒狀前驅體；(3)將所述纖維棒狀前驅體進行高溫退火，以便得到氟碳共摻雜鎳鈷錳酸鋰正極材料。由此，采用該方法得到的氟碳共摻雜鎳鈷錳酸鋰正極材料在充放電過程具有優異的穩定性和導電性，提高電池的使用壽命，并且該合成方法簡單高效，生產成本低，有利于工業化生產。
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本發明是一種針對偉晶巖型鋰輝石的選礦方法，屬于礦物加工技術領域，先將鋰輝石礦經破碎篩分，經分級作業分成粗細兩個粒級，粗粒級物料給入洗礦、脫泥作業，脫泥后的產品給入重介質分選作業，分選出重介質粗精礦和重介質尾礦；重介質尾礦經脫介后給入尾礦脫水；細粒級礦物、脫泥作業產生的礦泥給入分級作業，脫除一部分過細的礦泥；重介質粗精礦經脫介作業后與脫泥作業的底流分別給入磨礦、浮選作業，最終得到鋰輝石精礦。本發明方法有很好的分選效果，采用重介質可脫除部分嵌布粒度較粗的石英、長石等礦物，采用浮選工藝脫除嵌布粒度較細的云母、石英、長石等礦物，具有磨礦能耗低、選礦成本低、經濟效果顯著等特點。
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本發明涉及鋰電池凈化恒溫室技術領域，尤其是一種用于鋰電池凈化恒溫室的過濾送風結構，包括風道主管，風道主管的一側設有風道支管，風道支管的一側設有出風格柵，風道主管的內側一端設有過濾板，風道主管的內側設有防塵板，防塵板的一側設有防堵裝置，風道主管與防塵板相對的一側固定設有導向緩沖機構，風道主管的一側活動連接設有恒溫風機，風道主管的一側且位于恒溫風機的一側通過卡扣可拆卸式連接設有風量控制格柵，風量控制格柵的一側固定設有風量調節機構，恒溫風機通過導線電性連接外接電源，該用于鋰電池凈化恒溫室的過濾送風結構，具有空氣過濾的功能，過濾時防塵防堵，排風量可控制調節。
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本發明涉及鋰離子電池技術領域，公開一種超薄型聚合物鋰離子電池及其制備方法，該超薄型聚合物鋰離子電池包括正極復合元件、負極復合元件、聚乙烯?聚丙烯隔膜粘結元件和外殼元件；由依次層疊放置的聚乙烯?聚丙烯隔膜粘結元件、負極復合元件、聚乙烯?聚丙烯隔膜粘結元件、正極復合元件、聚乙烯?聚丙烯隔膜粘結元件、負極復合元件、聚乙烯?聚丙烯隔膜粘結元件構成電池芯，所述電池芯熱壓后通過外殼元件包裹形成電池。本發明的電池在負極集流體最外側單面涂覆負極片，與傳統的正負極片都是集流體上雙面涂覆相比，節省了兩個單面負極片的厚度空間。這樣做出的疊片式電池厚度最薄可以在0.5毫米，極大地擴展了電池的應用空間。
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本發明提供了一種高低溫兼顧的非水電解液以及鋰離子電池，所述非水電解液包括非水性有機溶劑、鋰鹽和電解液添加劑；所述電解液添加劑包括碳酸亞乙烯酯、氟代碳酸亞乙烯酯、(三甲基硅烷)磷酸酯和碳酸乙烯亞乙酯。本發明通過非水電解液組合添加劑，達到高低溫兼顧的效果，所述非水電解液制備的鋰離子電池具有在低溫下阻抗較低，同時在高溫下循環性能較優的性能。
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本發明公開了一種用于鋰電池的石墨烯?碳納米管?二硒化鎳薄膜，包括從下至上依次設置的金屬基底層、石墨烯薄膜層、碳納米管層和二硒化鎳層。本發明還公開了一種用于鋰電池的石墨烯?碳納米管?二硒化鎳薄膜的制備方法，包括對金屬基底層進行超聲波清洗、將清洗過的金屬基底層放入真空干燥箱中烘干、采用化學氣相沉積法在金屬基底層上直接生長出石墨烯薄膜層、采用熱絲化學氣相沉積法在石墨烯薄膜層上制備碳納米管層、采用脈沖激光沉積法在碳納米管層上制備二硒化鎳層。本發明具有優良的電學性能、力學性能，同時具有良好的膨脹梯度，保證了各層薄膜在充放電過程能夠緊密結合，避免了鋰離子嵌入后引起的體積膨脹造成的脫落現象。
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本發明公開了一種新型鋰電池電動多功能專用車，其結構包括驅動橋、行駛電機、泵電機、齒輪泵、DC?DC、電控集成模塊、動力電池、液壓油箱、蓄電池、前輪胎、后輪胎和車板，通過把驅動車輛行駛的液壓系統更換為電機直接驅動車橋，電機直接從電池取電，通過機械結構直接作用于車輪，能量利用率可以達到95%，比變量泵驅動液壓馬達的能量利用率高得多；同時行駛和操縱系統分開，可以根據需要單獨控制，達到了提高了能量利用率，并且鋰電池的振動少、噪聲小、零排放、維修保養少，并且鋰電池軟件故障能通過遠程維護的有益效果。
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本發明提供了一種三元材料為正極的軟包裝鋰離子電池的化成方法，所述三元材料為富鋰三元材料，所述軟包裝鋰離子電池的負極為石墨電極，所述化成方法包括，將組裝后的電池注入電解液，封口，對電池進行恒流充電至充電截止電壓，記錄充電電量；然后對電池進行恒流放電至放電截止電壓，記錄放電電量；當所述放電電量/所述充電電量低于預定值時，對電池進行剪口，排氣，補液，密封的步驟；否則，對電池進行剪口，排氣，密封的步驟；然后繼續進行化成步驟。經過本發明的化成方法，能夠提高電池出廠后的首次充放電效率，以及循環容量保持率。
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本發明公開了一種結構穩定型鋰離子電池隔膜的制備方法，屬于電池材料技術領域。本發明先將氯化鋁、稀土鹽、氯化銻和丙烯酸溶液混合后，于恒溫攪拌狀態下滴加引發劑，待滴加完畢，繼續攪拌反應，再依次經過濾，洗滌，干燥，煅燒，研磨，得摻雜氧化鋁粉體；隨后將摻雜氧化鋁粉體分散于氯仿中，再加入十三氟辛基三乙氧基硅烷，恒溫攪拌反應后，過濾，洗滌，干燥，得改性摻雜氧化鋁粉體；再將改性摻雜氧化鋁粉體，乙醇溶液，聚乙烯醇縮丁醛，消泡劑，流平劑分散均勻，得涂布液；將PE基膜用多巴胺溶液浸漬后，再將涂布液涂布于PE基膜表面，再經熱壓，冷卻，即得結構穩定型鋰離子電池隔膜。本發明所得結構穩定型鋰離子電池隔膜具有優異的熱穩定性。
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一種磷酸鐵鋰電池回收中水的綜合利用方法，其特征在于：依次包括下列步驟：將廢舊電池的磷酸鐵鋰酸浸，得浸出渣和浸出液；浸出渣經洗滌后得到第一洗水；將第一洗水用于酸浸；浸出液除鋁后得到除鋁液，與H2O2溶液、氨水溶液加入到反應器中，反應后過濾得母液和濾餅；將母液經過除磷、中和、蒸氨后，用于配制H2O2溶液和氨水溶液；濾餅依次經過前端洗滌和后端洗滌，過濾得到第二洗水和磷酸鐵產品；后端洗滌產生的洗水返回前端洗滌中；第二洗水的一部分用于配制H2O2溶液和氨水溶液，另一部分返回至第一步中用于浸出渣洗滌。本發明實現了母液和洗水的閉環循環再利用，母液的循環過程亦是鋰濃度富集的過程，且大大節約了水的用量。
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本發明提供了一種鋰離子印跡雜化膜的制備方法及其用途，制備如下：步驟1、制備聚偏氟乙烯/氧化石墨烯雜化膜；步驟2、制備聚偏氟乙烯/氧化石墨烯@聚多巴胺雜化膜；步驟3、制備鋰離子印跡雜化膜；本發明采用離子印跡技術制備具有特異性識別的印跡雜化膜材料，在其他競爭離子存在下能有效的識別并吸附鋰離子。
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一種硫/非晶二硫化鎳新型鋰硫電池復合正極材料，本發明涉及鋰硫電池正極材料，特指一種S/a?NiS2復合材料的制備方法。在氬氣保護下合成Na2S8，然后Na2S8的乙醇溶液滴加到0.1mol/L的NiCl2乙醇溶液中，將得到的黑色沉淀物分離并用乙醇反復洗滌，獲得S/a?NiS2復合材料。稱取一定質量的S/a?NiS2復合材料、炭黑、粘合劑于研缽中；再量取N?甲基吡咯烷酮加入研缽中，然后研磨均勻；將研磨后的混合材料均勻涂覆于常規鋁箔上，將其放入烘箱烘干。本發明通過在涂炭鋁箔上涂覆一層S/a?NiS2復合材料薄膜，使常規正極材料S活性物質損失的問題得到緩解，從而改善電池的性能，提高電池的穩定性，能夠顯著延長鋰硫電池的循環周期，提高電池的能量密度，S/a?NiS2復合材料特別適用于動力電池。
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本發明公開了一種超臨界流體萃取法回收鋰離子廢舊電池正極廢片中聚偏氟乙烯（PVDF）、鋁和正極廢料（活性物質和導電碳粉混合物）的方法。該方法先拆解鋰離子電池正極，浸泡在有機溶劑中，取出后干燥處理獲得不含電解液的正極片；再對處理后的正極片進行超臨界萃取處理，極片中的粘結劑PVDF溶解于超臨界流體中并被萃取分離；剩下的鋁箔和正極廢料失去粘結性相互剝離，可通過機械分離；分離出的正極廢料可以直接作為原材料來生產鋰電池正極材料。本發明不使用酸堿液處理電極，也不用高溫焚燒，不產生化學廢液和有毒廢氣；通過超臨界萃取處理方式，回收的鋁箔、PVDF和正極廢料，可以直接作為原材料進行循環利用，具有經濟高效、綠色環保的優點。
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本發明公開了鋰電池技術領域的一種具有抗摔防爆功能的汽車用鋰電池，包括抗摔外殼，所述抗摔外殼內腔中安裝有抗摔外殼，所述抗摔內殼內腔中安裝有鋼制骨架，所述鋼制骨架頂部與底部左右兩側均安裝有支撐塊，所述鋼制骨架內腔中安裝有鋰電池，所述抗摔外殼右側安裝有排氣腔，所述排氣腔底部左側安裝有活塞板一，所述活塞板一右側安裝有復位彈簧一，保持穩定，安裝有排氣腔，通過空氣膨脹推動活塞板一右移，壓縮空氣推動活塞板二左移，推動活動蓋板左移，排出空氣，保持壓強穩定，壓強穩定之后，復位彈簧一與復位彈簧二收縮，恢復初始位置，本發明結構簡單，支撐穩定，雙層外殼抗摔優秀，及時排出氣體保持壓強穩定。
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本發明公開了一種高導電納米磷酸鐵鋰電池，包括正極漿料，所述正極漿料包括磷酸鐵鋰、碳納米管和硫酸亞鐵，所述正極漿料的制備方法包括以下步驟：1)將磷酸鐵鋰與碳納米管充分混合，高能球磨5?24h；2)在混合物中加入硫酸亞鐵，攪拌1?3h；3)將形成的漿料靜止12?24h；4)得到正極漿料；本發明通過在電池的正極漿料中加入硫酸亞鐵，在確保磷酸鐵較高的振實密度的前提下，同時保持產品的較高的比容量。
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本發明提供一種鋰離子電池正極電極，結構依次分別為阻隔層3、電極活性物質層2、集電體層1、電極活性物質層2、阻隔層3，本發明還提供了一種制備如上所述的鋰離子電池正極電極的方法，通過在集電體層1兩個外表面涂覆電極活性物質層2，即得到現有已有的正極電極，再在兩個電極活性物質層的外表面分別涂覆阻隔層3，所述阻隔層中包括混合均勻的阻隔層材料、第二粘合劑、分散劑，所述阻隔層材料選自Al2O3、AlPO4、ZnO、MgO中任意一種，通過涂覆阻隔層可將電極活性物質層與電解液進行隔離，降低副反應的發生，此外，阻隔層材料的熱穩定性高，從而提高了鋰離子電池正極電極的熱穩定性。
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本發明公開了一種高純鋰電池隔膜用特種氧化鋁的制備方法，以氫氧化鋁為原料、超細氫氧化鋁為種晶、氨水為添加劑、軟水為反應介質，經水熱反應制得勃姆石；勃姆石進行高溫煅燒，制得α?Al2O3原粉，α?Al2O3原粉經過臥式磨砂機研磨和噴霧干燥或氣流磨研磨制得鋰電池隔膜用氧化鋁。本發明通過水熱反應即可除去氧化鈉雜質，制得的氧化鋁成品化學純度高，Al2O3≧99.95％；Na2O≦0.02％，Fe2O3等雜質含量≤70ppm；晶體顯微形貌可控，以類球形和立方狀結構為主；比表面積在3.5～6.0m2/g；粒度分布相對較窄；能夠滿足鋰電池隔膜材料電化學性能及安全性能的要求。
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本發明公開了一種大型鋰電池用危包紙箱及其承重塊的設計方法，其包括如下步驟：S1：根據紙箱堆碼的層數，計算理論的承重力F承；S2：根據單層蜂窩紙板的平壓強度X單，計算所需承重塊的總截面積之和S；S3：以紙箱底部的中心為基準，將紙箱內部均分為若干體積相等的承重區域，根據S值，將承重塊設計成大小不等的若干塊，并分布于各個承重區域內，以使得每個承重區域所承重的壓力以及鋰電池位于對應承重區域內的重力之和保持相等；S4：承重塊設計完成后，對紙箱進行抗壓堆碼測試，根據實測結果與理論計算的誤差，對S以及承重塊的數量、大小、分布作校正與調整。本發明具有使得裝有鋰電池的箱體堆碼后重心仍能保持平衡，從而不易發生傾倒的效果。
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本發明提供一種鋰離子電池自放電篩選方法，包括如下兩個步驟：步驟一，將待篩選電池預充至滿電或者半電，進行高溫老化處理，再常溫存儲，檢測開路電壓記為OCV1再常溫存儲，檢測開路電壓記為OCV2，計算同期OCV2電壓臨界值U0，OCV2<U0的電池為嚴重自放電電池；步驟二，對剔除步驟一后的電池，滿電或者半電擱置前后電壓差采用“3σ”循環方式剔除自放電電池。本發明設計一種鋰離子電池自放電篩選方法，該方法先將電池滿電或半電擱置后確定開路電壓之后進行篩選再采用“3σ”循環方法剔除相應的自放電電池從而實現鋰離子電池自放電篩選。
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本發明公開了一種鋰離子電池壽命預測的測試方法，先記錄電池的額定容量Cap，再記錄電流值Ilf，最后根據電池的Ilf/Cap結果定性判斷鋰離子電池壽命優劣。本發明根據鋰離子電池的壽命衰減機理，通過短時間的測試獲得與電池壽命相關的特性參數，實現對電池壽命的快速預測，減少測試時間和人員使用，加快產品研發進度。
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本發明涉及一種既解決即可采用氧化物直接參與合成，且不必采用微波加熱法，而同樣可以大量降低制備時間，提高生產效率的復合鎳錳酸鋰正極材料的制備方法。包括以下步驟：首先制備鎳錳摩爾比為1∶1的前驅體；然后將前驅體以摩爾比1∶1配合高價位的錳氧化物MnO2混合，使之易于合成化學計量比為Ni0.5Mn1.5O4的尖晶石框架；將上述混合物與適量的鋰源共同研磨混合，然后經過高溫固相反應?？梢钥焖偕赡繕随囧i酸鋰產品。
一種用于鋰離子電池隔膜漿液旋轉甩涂機的流量均勻分配裝置，其特征在于，包括供液主管，所述供液主管的管壁側部上連接有傾斜向下伸的多根分液管，在所述轉盤組件固定基座上方的分液管安裝流量調節閥門，所述多根分液管依次穿過所述轉盤組件固定基座和轉盤組件固定板向下延伸至所述旋轉盤上方，所述旋轉軸貫穿所述轉盤組件固定基座中心軸部位，所述旋轉軸上端與驅動裝置相連接，所述旋轉軸下端與旋轉盤相連接。本發明通過在分液管安裝流量調節閥門，從而使流入旋轉盤的鋰離子電池隔膜漿液流量均勻，確保甩向隔膜基膜的液滴量的均勻性，從而提高鋰電子電池隔膜的性能。
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本發明公開了一種提高磷酸鐵鋰電池綜合電化學性能的化成方法，其特征在于：以磷酸鐵鋰為正極，人造石墨為負極的鋰離子電池，在化成過程中采用三個階段對電池抽真空，每個階段以化成電壓來確定，采用不同負壓對電池進行抽真空，每個階段內真空負壓值線性遞增，直至化成結束。本發明能夠有效的提高SEI膜的形成質量，進而改善電池的綜合電化學性能，同時還能有效降低電池生產成本。
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本發明提供了一種二硒化釩/碳基復合材料、制備方法及鋰離子電池負電極，所述二硒化釩/碳基復合材料中二硒化釩為六方晶系，二硒化釩沉積在碳基材料表面，或者二硒化釩顆粒的表面至少部分被碳基材料包覆，形成類核殼結構的二硒化釩/碳顆粒，且二硒化釩/碳顆粒之間有碳網相連，具有的高導電性。本發明所述的二硒化釩/碳基復合材料制備的動力鋰離子電池負極時，由于將比容量較高的二硒化物與碳基材料結合在一起，使得其兼具高容量、高倍率、高循環穩定性的特點。因此該復合材料負極在用于鋰離子電池時，具有較高的容量和較長的使用壽命，以及較低廉的價格。
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