江蘇有色金屬加工技術理論與應用

納米二氧化硅改性聚丙烯無紡布的復合鋰離子電池隔膜及其制備方法 1145     

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本發明公開了一種納米二氧化硅改性聚丙烯無紡布的復合鋰離子電池隔膜及其制備方法，所述電池隔膜包括聚丙烯無紡布25～55份、納米二氧化硅12～30份、無水乙醇10～18份、N，N?二甲基甲酰胺8～19份、丙酮7～20份、N?甲基吡咯烷酮4～12份、甲基丙烯酸12～19份、鹽酸3～7份、鄰苯二甲酸氫鉀1～7份、去離子水26～40份。本發明所述納米二氧化硅改性聚丙烯無紡布的復合鋰離子電池隔膜潤濕性好、粘附性強、生物相容性佳；本發明所述納米二氧化硅改性聚丙烯無紡布的復合鋰離子電池隔膜的制備方法克服了第一次接枝反應后的空間位阻效應，有利于二氧化硅的接枝反應。

一維硫?導電高聚物鋰硫電池正極材料及其制備方法 721     

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本發明公開了一維硫?導電高聚物鋰硫電池正極材料及其制備方法，一種以堿式硫酸鎂晶須為模板，以導電聚合物為外殼的鋰硫電池復合正極材料。本發明利用堿式硫酸鎂晶須作為模板，合成中空的一維中空顆粒，為硫單質的體積膨脹預留空間，緩解電極開裂現象；顆粒外壁包裹的導電高聚物不僅改善了硫的電子傳導性，同時抑制了多硫化鋰的擴散溶解，提高了硫正極的充放電效率。

轉盤式全自動動力鋰離子電池極耳成型機 966     

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本發明涉及一種轉盤式全自動動力鋰離子電池極耳成型機采用自動控制、連續自動完成的方式實現動力鋰離子電池極耳的自動化生產，其成型特點是：電磁加熱器快速加熱金屬表面，并利用金屬表面的熱量將附著在其表面的固態非金屬膜快速、充分熔融，從而不僅使金屬與固態非金屬膜能牢固的粘接成一個整體，而且使固態非金屬膜的外形基本保持不變，本裝置結構簡單，易于實現自動化生產，動力極耳膠頭自動裁切和廢料清理，消除了帶有靜電的廢料對產品的污染，排除了動力鋰離子電池因極耳產品（廢料）污染而失效的潛在風險。

鋰離子電池極片導熱率一致性檢測裝置及方法 1145     

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本發明公開了鋰離子電池極片導熱率一致性檢測裝置及方法，其中檢測裝置包括測試底座、測試上蓋及溫度檢測裝置，所述測試底座上設有若干個第一導熱柱，所述若干個第一導熱柱之間通過第一絕緣墊隔離且它們底部分別設有加熱裝置，所述加熱裝置連接至加熱控制器，所述測試上蓋上設有與所述第一導熱柱對應的第二導熱柱，若干個第二導熱柱之間通過第二絕緣墊隔離，所述第一導熱柱、第二導熱柱上均設有溫度傳感器，所述溫度傳感器與所述溫度檢測裝置信號連接，測試時將極片置于測試底座和測試上蓋之間，溫度檢測裝置檢測第二導熱柱溫度上升時間。本發明提供的鋰離子電池極片導熱率一致性檢測裝置及方法，可檢測鋰離子電池極片導熱率是否均勻，檢出有缺陷的極片，提高電池壽命。

鎳摻雜錳酸鋰復合正極材料的制備方法 930     

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本發明涉及一種鎳摻雜錳酸鋰復合正極材料的制備方法，該方法采用等離子高溫熔融技術制備鈷酸鋰正極材料，且采用液相包覆的方法在其上包覆完整的包覆材料以改善導電性。所述方法簡單易操作，成本低，耗時短，得到的錳酸鋰材料形貌規則為高度球形、成分均勻不團聚、電化學性能穩定，具有較好的導電性和循環性能，具有較高的比容量和較長的使用壽命。

鋰離子電池供電系統應用在凈化空氣的華表上的動力裝置 895     

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本發明涉及鋰離子電池供電系統應用在凈化空氣的華表上的動力裝置，屬于新能源衛生應用技術領域。由華表柱身、華表底座、華表柱頭三個部分組成華表，在華表柱頭上橫插有云形長片石。在云形長片石的右部上方和左部上方分別安裝兩組鋰離子電池供電系統。從鋰離子電池輸出的電流通過導電線、分流器分別輸入安裝在華表柱身上半部內的兩部電動機、電能轉換成機械能，機械能驅動空氣吸進裝置吸入華表外部的污染空氣經過吸氣風道進入中心主風道、通過三層過濾網除去塵埃、顆粒物和細菌變成清潔空氣，從分流器輸出的電流輸入安裝在華表柱身下半部內的兩部電動機、電能轉換成機械能，機械能驅動空氣排出裝置將清潔空氣通過排氣風道排放到華表外部。

高電壓鋰離子正極材料及其制備方法 951     

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本發明公開了一種高電壓鋰離子正極材料，此高電壓鋰離子正極材料是經過包覆處理的材料，核材料用通式表示為[LiaNibCocMdO2]；殼材料用通式表示為[LipNixCoyMnzO2]；該鋰離子二次電池正極材料的通式表示為[LiaNibCocMdO2][LipNixCoyMnzO2]；核材料的含量為50～99.95wt%，殼材料的含量為0.05～50wt%。其制備方法為：核材料的制備；殼材料前驅體[NixCoyMnz(OH)2]的制備；包覆；二次或多次燒結。本發明可以充分發揮Ni、Co這兩種元素的優勢，不僅具有高工作電壓和高能量密度的優勢，同時高溫循環性能優異，并能很好的控制Co的溶出量。

倍率型鋰離子電池的制備方法 1111     

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一種倍率型鋰離子電池的制備方法，包括以下步驟：1）、油性納米導電底涂液的配制、2）成膜劑分散液的配制、2）層狀極片的制作。本發明，其制備出的鋰離子電池具有倍率性能佳，循環性能優異及其安全性能高等特性，尤其適合于數碼通訊領域鋰離子電池的使用。

鋰離子電池漿料的合漿工藝 806     

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一種鋰離子電池漿料的合漿工藝，以質量百分比計，包括以下步驟：1）打膠、2）配置導電膠、3）漿料配置。采用本發明工藝制備的鋰離子電池漿料具有均一、穩定、放置時間長等特性，同時其制備工藝簡單、靈活，尤其適合于大規模的鋰離子電池合漿應用。

新能源汽車鋰電池管理系統 772     

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本發明公開了一種新能源汽車鋰電池管理系統，由智能充電單元、主機控制單元、從機控制單元、電池箱熱處理單元和負載控制單元組成。智能充電單元與主機控制單元通過總線進行通信，從主機控制單元獲得控制指令來調節充電狀態；所述主機控制器單元用于完成系統的整體控制；從機控制單元用于完成電池組各個參數的采集以及電池的保護；電池箱熱處理單元用于確保鋰電池組的高效工作；負載控制單元用于完成負載功率需求變換以及短路保護。本發明充分利用FPAA技術可重構特性和在線可編程特點，合理的替代相應的電路使得系統設計的柔性提高功耗降低；通過不同量程傳感器的組合，提高采集精度；溫差電池和鋰電池組的有機結合使得熱能得以二次利用。

多節鋰電池充電器 1085     

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本發明公開了一種多節鋰電池充電器,包括外殼、PCB板、LED燈、電池接觸片、電源線及內置高頻開關電源、內置溫度保護、MCU控制及通訊部份及硬件保護電路部分組成;其特征是:LED燈、電池接觸片都固定在PCB板上,輸出極片是固定在外殼上,輸出極片的數量是四個輸出端,分別連在電池包的四個電池接觸片上,在PCB板上裝有MCU控制及通訊部份及硬件保護電路部分、內置溫度保護,在PCB板的后端裝有電源線及內置高頻開關電源。使一個充電器可以適用在不同的鋰電池電池包,并根據所使用的鋰電池包調整充電器的輸出電壓,達到最佳及最安全的充電方式。

固態鋰硫電池、電池正極及其制備方法 751     

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本發明公開了一種固態鋰硫電池正極，按質量百分比計，主要由下述組分組成：固體電解質5％～30％，單質硫60％～85％，碳載體5％～30％，粘結劑0.1％～10％，其中，所述的固體電解質為二元硫化物(Li2S)a(P2S5)1?a或三元硫化物(Li2S)b(P2S5)c(LiX)1?b?c。所述的固態鋰硫電池正極的制備，其中固體電解質是在碳載體存在的條件下，由硫、三乙基硼氫化鋰、五硫化二磷以及可選的其它組分分步合成制得，各反應步驟在碳載體表面和孔道內進行，合成固體電解質并均勻分布在所述碳載體上，并且單質硫與碳載體之間實現分子級混合，提升正極活性組分間的接觸性能。

鋰電池鋁塑膜用鋁箔及其制備工藝 1042     

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本發明屬于鋁合金材料技術領域，涉及一種鋰電池鋁塑膜用鋁箔，其成分及其質量百分比為：Si：0.08％；Fe：1.35～1.45％；Cu：0.03％；Mn：0.03％；Mg：0.01％；Zn：0.03%；Cr：0.03%；Ti：0.01~0.03％；余量為Al及其他不可避免雜質元素。本發明還公開了所述鋰電池鋁塑膜用鋁箔的制備方法，包括粗軋→中軋→合卷→精軋→分切→退火。本發明采用改進的8021合金，合金元素配比合理，本發明采用8021合金，在國標范圍內對合金成分調整，鋁箔軋制時采用四道次大壓下量高速軋制；采用中高溫度退火，保證產品沖深性能和刷水A級效果。產品延伸率高，具有良好的耐腐蝕性，透氧透濕率低，復合強度高，可以滿足鋰電池鋁塑膜對鋁箔的使用要求。

雙丙二酸硼酸鋰的制備方法 1039     

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本發明公開了一種雙丙二酸硼酸鋰的制備方法，包括如下步驟：一、將丙二酸、四氟硼酸鋰、反應溶劑加入到反應容器中，升溫至40~60℃，然后將催化助劑滴加至反應容器中，滴加完催化助劑后，繼續40~60℃保溫反應6~8h，反應結束后得到雙丙二酸硼酸鹽反應液；所述的催化助劑為三甲基氯硅烷、二甲基二氯硅烷、四氯硅烷中的任意一種；二、反應液提純后得到雙丙二酸硼酸鋰鹽純品。本發明的優點在于：一步合成，工藝路線簡單，反應條件溫和，操作方便，無需采用復雜的設備即可得到，反應過程中無毒害產物生成，反應生成的酸性氣體只需要使用堿液進行吸收即可，整個反應過程安全環保，且合成的產品純度高，收率高，具有高度的產業利用價值。

摻雜的磷酸錳鐵鋰-碳復合材料及其制備方法 974     

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本發明涉及摻雜的磷酸錳鐵鋰?碳復合材料及其制備方法。所述方法包括如下步驟：(1)制備預摻雜的草酸錳；(2)將鐵源、鋰源、磷源、有機碳源以及所述預摻雜的草酸錳加入水中，并混合研磨，獲得前體漿料；(3)將所述前體漿料干燥造粒，獲得前體粉料；(4)將所述前體粉料在保護氣氛下燒結，獲得燒結后的物料；(5)將所述燒結后的物料粉碎，獲得摻雜的磷酸錳鐵鋰?碳復合材料。本發明的制備方法工藝簡單，所制得的復合材料的比容量高、循環性能優異、倍率性能較好。

鋰電池電極材料生產設備 822     

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本發明屬于鋰電池生產設備，具體涉及一種鋰電池電極材料生產設備，本鋰電池電極材料生產設備包括：放卷裝置、超聲波檢測裝置、線壓調節裝置和復卷裝置；其中超聲波檢測裝置判斷放出的絕緣紙為單層或至少兩層；當放出的絕緣紙為至少兩層時，線壓調節裝置處于第一轉動閾值時，線壓調節裝置對絕緣紙的線壓值進行調節；線壓調節裝置處于第二轉動閾值時，線壓調節裝置在絕緣紙上切出切割線；本發明能夠剔除單層的絕緣紙，提高復合絕緣紙的加工效率，并且能夠及時調整收放卷時的線壓值，克服造成重疊、破邊、撕裂的問題，并且在收卷過程中在絕緣紙上切出切割線，在收卷結束前涂抹封裝膠水進行封邊。

配合鋰電池隔膜高速精密涂布機用的蓄膜架 894     

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本發明涉及搬運薄膜材料技術領域，且公開了配合鋰電池隔膜高速精密涂布機用的蓄膜架，解決了蓄膜架上一般設置多組導輥，需要增加或者減少鋰電池隔膜的蓄膜長度時，會對導輥進行加裝或者拆除，實際操作較為不便，同時相鄰兩個導輥之間存在高度差，不便于進行人工穿膜，穿膜效率低的問題，其包括蓄膜架本體，所述蓄膜架本體的下方設有支撐底座，蓄膜架本體和支撐底座通過豎直高度校正組件連接，蓄膜架本體的一側開設有若干交錯設置的第一滑槽和第二滑槽，第一滑槽內設有第一滑塊，第一滑塊的一側設有第一輸送輥，第一輸送輥的一端和第一滑塊通過第一轉動件連接；便于完成穿模工作，以及便于增加或者減少鋰電池隔膜的蓄膜長度。

防爆型鋰電池回收用周轉裝置及其周轉方法 985     

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本發明公開了一種防爆型鋰電池回收用周轉裝置及其周轉方法，包括周轉箱本體，所述周轉箱本體上設置有蓋板，所述周轉箱本體下表面通過可拆卸機構連接有移動輪，所述周轉箱本體側壁開設有通風孔，所述周轉箱本體內側設置有對鋰電池碰撞的緩沖機構，所述緩沖機構包括伸縮桿、底板、緩沖彈簧、隔板及連接凹槽，所述底板通過伸縮桿固定于周轉箱本體內側底表面；通過設置有隔熱板、密封板、連接滑槽、卡條及調節滑塊，避免在周轉箱本體內側發生明火時，不便于快到對周轉箱本體進行密封，隔絕氧氣，導致周轉箱本體內部發生較大的燃火，通過設置有隔板、導向塊、底板、緩沖彈簧及伸縮桿，便于在向周轉箱本體內側投入鋰電池時進行緩沖減震。

核殼型硫化銦微米球負載硫的復合材料制備方法及其鋰硫電池 1090     

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本發明公開了一種核殼型結構硫化銦微米球負載硫的復合材料及制備方法、鋰硫電池正極及鋰硫電池。所述方法包括：通過水熱法獲得硫化銦，在球狀硫化銦表面先后包裹二氧化硅和碳，得到多層微米球狀結構，然后水熱堿洗刻蝕去除中間的二氧化硅層，最后通過熏硫的方式負載硫顆粒，最終獲得硫化銦微米球負載硫的核殼型結構復合材料。該材料應用于鋰硫電池正極材料，具有良好的循環穩定性和較高的比容量；與現有技術相比，本發明制備的材料呈現核殼型結構，獨特的核殼結構可負載更多硫顆粒，緩解充放電過程的體積膨脹，降低多硫化物的不可逆損失，提高電池性能。并且，實驗過程簡單，原料價廉易獲取，對實驗儀器要求低。

廢舊鋰電池電解液處理系統及其處理工藝 1153     

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本發明公開了一種廢舊鋰電池電解液處理系統及其處理工藝，涉及廢舊鋰電池處理技術領域，具體為第一加工框和第二收納腔，所述第一加工框底部的外部設置有支撐架，且支撐架底部的外部安裝有第二加工框，所述第一加工框底部外部的中部設置有引導帶，且引導帶底部外部的一端安裝有穩固架。該一種廢舊鋰電池電解液處理系統及其處理工藝，能夠在使用過程中利用第一收納腔的設計可丟篩分之后的電池進行收集，且在收集過程中可利用斜板的設計使得電池碎屑傳送至第一收納腔內部一側，可利用電動推桿的設計帶動連接板進行移動，從而通過連接板的移動可對放置在第一收納腔內部的電池碎屑進行擠壓處理，便于對電池碎屑進行收集，減少占用空間。

新能源汽車鋰電池防護設備 1039     

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本發明公開了一種新能源汽車鋰電池防護設備，包括殼體，所述殼體內設有安裝槽，所述安裝槽內設有觸發機構，所述安裝槽內設有與觸發機構相配合的第一散熱機構，所述觸發機構包括安裝在安裝槽右側內壁的溫度監測器，所述安裝槽的左側內壁安裝有觸發盒，所述觸發盒內設有觸發腔，所述觸發腔的后側內壁安裝有第一電磁鐵，所述觸發腔內滑動連接有第一鐵塊，所述第一鐵塊通過第一彈簧與第一電磁鐵彈性連接。該裝置能夠根據鋰電池的溫度，采用不同的散熱機構，能夠保證散熱效果的同時，也一定程度的降低了能源的消耗，并且裝置使得鋰電池處于較為封閉的狀態，避免了灰塵等雜物的進入，提高了裝置的使用壽命。

氮磷摻雜的Si/CNTs/C復合鋰離子電池負極材料及制備方法 1064     

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本發明公開了一種氮磷摻雜的Si/CNTs/C復合鋰離子電池負極材料及制備方法，氮磷摻雜的Si/CNTs/C復合鋰離子電池負極材料包含：硅納米顆粒、碳納米管、瀝青衍生碳以及摻雜的氮和磷。硅納米顆粒和碳納米管纏繞在一起，并被瀝青衍生碳層所包覆；通過六氯環三磷腈的熱分解，實現氮和磷的摻雜。制備方法如下：將硅納米顆粒、瀝青粉末、碳納米管和六氯環三磷腈在行星球磨機中球磨混合均勻。然后在氮氣氛圍下熔融、熱解碳化得到N,P?Si/CNTs/C復合材料。碳納米管可提高硅材料的導電性，瀝青衍生碳層包覆可緩解硅納米顆粒的體積膨脹，氮磷摻雜可增加材料的活性位點和儲鋰性能。

持續倍率鋰電池配方及其制片工藝 937     

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本發明公開了一種持續倍率鋰電池的配方，包括正極：S?P、GL6130、CNT、其余為鈷酸鋰；負極：S?P、CMC、SBR水系配方、其余為碳微球，隔膜：16+4高孔陶瓷隔膜。一種持續倍率鋰電池制片工藝，包括如下步驟：1）、配料，2）、涂布，3）、輥壓，4）、極耳焊接，5）、疊片，6）、封裝，7）、烘烤，8）、注液，9）、化成，10）、封裝，本發明25±2℃溫度下，0.5C充15C放，500周容量保持率80%以上。

基于H₂濃度的鋰離子電池熱失控早期預警方法及系統 996     

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基于H₂濃度的鋰離子電池熱故障預警方法及系統，利用鋰離子熱失控觸發前析出的H₂對熱失控進行預警。本發明首先對H₂濃度閾值1和濃度閾值2、H₂濃度變化率閾值K、時間間隔△t和采樣頻率進行設置；然后，當實時監測到連續多點H₂氣體濃度值超過濃度閾值1時，計算H₂氣體濃度在隨后時間間隔△t內的總濃度和變化率；進一步地，依據H₂氣體總濃度和變化率與其對應濃度閾值2以及K的關系，在線預警是否可能將發生熱失控。本發明方法可靠性高，簡單易行，方便推廣，能夠在線對鋰離子電池的熱失控故障進行早期預警。

鋰離子電池或電池組熱失控綜合檢測系統及方法 791     

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本發明屬于鋰離子電池技術領域，特別是一種鋰離子電池或電池組熱失控綜合檢測系統及方法。系統包括防爆試驗室、模擬電池箱、熱失控引發裝置、電池熱解氣體采集裝置、電池箱內溫度與壓力在線測量與記錄系統、電池熱失控視頻記錄裝置；熱失控引發裝置通過導電柱與模擬電池箱相連，電池熱解氣體采集裝置與模擬電池箱相連，電池箱內溫度與壓力在線測量與記錄系統與模擬電池箱相連。本申請的系統能夠觀察記錄不同環境氛圍、不同熱失控引發條件下鋰離子電池組失控效應參數變化，以及對氣體產物的收集，能夠探索電池組內某塊電池發生熱失控后對電池組內其他電池的影響等。

基于磷酸鐵鋰介質的電化學儲能電站的運行方法 1199     

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本發明公開了一種基于磷酸鐵鋰介質的電化學儲能電站的運行方法，該運行方法通過獲取電化學儲能電站功率目標值、每一臺PCS的狀態數據和每一臺BMS的狀態數據，通過基于磷酸鐵鋰介質的電化學儲能電站儲能單元損耗模型和優化算法進行求解，該算法將電池能效納入電化學儲能電站的運行控制模型中，現有的算法尚無類似考慮，得到儲能電站能效最高的充放電控制方式，從而能使全站儲能單元損耗最低，提高基于磷酸鐵鋰介質的電化學儲能電站參與電網控制時的運行效率，降低整體損耗，根據實驗數據，該算法相比現有的功率分配算法，最高能夠提高全站能效約0.5％。

基于振動信號的鋰離子電池故障預警方法及系統 979     

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本發明公開了電池故障監測與預警技術領域的一種基于振動信號的鋰離子電池故障預警方法及系統，能及時對鋰離子電池過充與外部短路兩種異常工況進行在線預警，具有較高的預警準確率。包括：采集運行狀態下的鋰離子電池的振動信號；對采集到的振動信號進行傅里葉變換，獲取振動信號的頻譜圖；從振動信號的頻譜圖中獲取振動信號的主頻率，依據振動信號的主頻率的變化啟動預警。對采集到的振動信號進行連續小波變換，獲取振動信號的時頻圖；從振動信號的時頻圖中獲取所述振動信號的能量最高峰所在的頻段；依據振動信號的能量最高峰所在的頻段的變化啟動預警。

鋰電池蓋板用安全防爆結構 728     

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一種鋰電池蓋板用安全防爆結構，包括整體式的金屬制薄型主體，薄型主體的端面邊緣區域與蓋板的相應位置固定連接，薄型主體的中間區域和邊緣區域之間通過連續的爆破凹痕過渡連接，形成受壓爆裂位置。本發明的結構合理，整體式的金屬制薄型主體可以承受適應更大的鋰電池內部壓力，本身面積較大時也不影響強度，不容易在運輸、溫度變化、充放電等情況引起鋰電池壓力浮動時意外破裂，可靠性高。并且，作為過渡連接的爆破凹痕可以提供保證穩定的安全爆裂值，在電池超壓時能夠迅速有效的爆裂泄壓，安全可靠。

鋰電池用多層石墨烯及其制備方法 902     

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本發明提供了一種鋰電池用多層石墨烯及其制備方法，多層石墨烯由多層片狀石墨烯和金剛石組成，金剛石位于多層片狀石墨烯的相鄰的兩層之間，金剛石與所述的多層片狀石墨烯的碳原子一一對應。本發明本發明中的添加劑可通過調節不同比例放入電解液或正極材料中，來達到擴寬鋰離子電池的工作溫度范圍的目的，使鋰電池可以在低于?20℃或高于60℃的環境下，依然可以正常工作，且使用壽命長，安全性高。

鋁摻雜鈷酸鋰正極材料的制備方法 734     

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一種鋁摻雜鈷酸鋰正極材料的制備方法，其特征在于：將鈷鋁混合溶液和氫氧化鈉溶液并流勻速加入到旋轉液膜反應裝置中，通入氮氣保護，在35℃~70℃條件下鈷鋁離子快速成核，形成漿料；將漿料轉入晶化釜中晶化2~4h后，漿料離心水洗處理，得到鈷鋁類水滑石濾餅；將鈷鋁類水滑石濾餅加入到共沉淀反應釜中，向共沉淀反應釜中加入碳酸銨溶液，通入鈷鹽溶液、氧化劑以及氫氧化鈉溶液，調節反應液的pH在9.5~11，得到鋁摻雜四氧化三鈷；將鋁摻雜四氧化三鈷與碳酸鋰球磨混合，高溫燒結后，得到鋁摻雜鈷酸鋰正極材料。本發明所提供的制備方法，不僅減少材料加工成本，而且可在同一反應釜中連續生產多種規格產品，提高生產效率。